時(shí)間：2022-09-14 00:11:55
序論：在您撰寫故障排除技術(shù)論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
論文摘要：數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法十分重要。
一、故障的調(diào)查與分析
這是排故的第一階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作：
1、詢問調(diào)查在接到機(jī)床現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí)，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。
2、現(xiàn)場檢查到達(dá)現(xiàn)場后，首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性，從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動(dòng)手處理，重新仔細(xì)調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場，使排故增加難度。
3、故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。
4、確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因，這時(shí)對維修人員是一種對該機(jī)床熟悉程度、知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。
5、排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準(zhǔn)備工作，例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計(jì)劃步驟的制定等等。
下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。
(1)直觀檢查法這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。
①詢問向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過程中可能要多次詢問。
②目視總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、裝置等)有無報(bào)警指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。
(2)儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點(diǎn)的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信號與報(bào)警指示分析法
①硬件報(bào)警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。
②軟件報(bào)警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示，依據(jù)顯示的報(bào)警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口狀態(tài)檢查法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。
(5)參數(shù)調(diào)整法數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配，而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的；而隨機(jī)床的長期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)。此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障，需要重新調(diào)整相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可排除。
(6)備件置換法當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時(shí)，由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實(shí)于其上某一區(qū)域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機(jī)時(shí)間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復(fù)故障板。
鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟之后再動(dòng)手，以免造成更大的故障。
(7)交叉換位法當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個(gè)板互換檢查，例如兩個(gè)坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，否則不僅達(dá)不到目的，反而會(huì)產(chǎn)生新的故障造成思維的混亂，一定要事先考慮周全，設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案，準(zhǔn)確無誤再行交換檢查。
(8)特殊處理法當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的發(fā)展階段，其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可避免的一些問題，會(huì)使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機(jī)現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，有時(shí)則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實(shí)踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。
二、電氣維修與故障的排除
電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法在上一節(jié)的分析方法中已綜合介紹過了，本節(jié)則列舉幾個(gè)常見電氣故障做一簡要介紹，供維修者參考。
1、電源電源是維修系統(tǒng)乃至整個(gè)機(jī)床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會(huì)丟失數(shù)據(jù)、造成停機(jī)。重者會(huì)毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少，這對于我國有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。
2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障
①位置環(huán)報(bào)警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。
②坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)?？赡苁瞧七^大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。
3、機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn)?？赡苁橇惴较蛟谶h(yuǎn)離零點(diǎn)；編碼器損壞或接線開路；光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位；回零減速開關(guān)失靈。
論文摘要：數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)故障的調(diào)查、分析與診斷的過程也就是故障的排除過程，一旦查明了原因，故障也就幾乎等于排除了。因此故障分析診斷的方法十分重要。
一、故障的調(diào)查與分析
這是排故的第一階段，是非常關(guān)鍵的階段，主要應(yīng)作好下列工作：
1、詢問調(diào)查在接到機(jī)床現(xiàn)場出現(xiàn)故障要求排除的信息時(shí)，首先應(yīng)要求操作者盡量保持現(xiàn)場故障狀態(tài)，不做任何處理，這樣有利于迅速精確地分析故障原因。
2、現(xiàn)場檢查到達(dá)現(xiàn)場后，首先要驗(yàn)證操作者提供的各種情況的準(zhǔn)確性、完整性，從而核實(shí)初步判斷的準(zhǔn)確度。由于操作者的水平，對故障狀況描述不清甚至完全不準(zhǔn)確的情況不乏其例，因此到現(xiàn)場后仍然不要急于動(dòng)手處理，重新仔細(xì)調(diào)查各種情況，以免破壞了現(xiàn)場，使排故增加難度。
3、故障分析根據(jù)已知的故障狀況按上節(jié)所述故障分類辦法分析故障類型，從而確定排故原則。由于大多數(shù)故障是有指示的，所以一般情況下，對照機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)診斷手冊和使用說明書，可以列出產(chǎn)生該故障的多種可能的原因。
4、確定原因?qū)Χ喾N可能的原因進(jìn)行排查從中找出本次故障的真正原因，這時(shí)對維修人員是一種對該機(jī)床熟悉程度、知識(shí)水平、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和分析判斷能力的綜合考驗(yàn)。
5、排故準(zhǔn)備有的故障的排除方法可能很簡單，有些故障則往往較復(fù)雜，需要做一系列的準(zhǔn)備工作，例如工具儀表的準(zhǔn)備、局部的拆卸、零部件的修理，元器件的采購甚至排故計(jì)劃步驟的制定等等。
下面把電氣故障的常用診斷方法綜列于下。
(1)直觀檢查法這是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的檢查。
①詢問向故障現(xiàn)場人員仔細(xì)詢問故障產(chǎn)生的過程、故障表象及故障后果，并且在整個(gè)分析判斷過程中可能要多次詢問。
②目視總體查看機(jī)床各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(例如各坐標(biāo)軸位置、主軸狀態(tài)、刀庫、機(jī)械手位置等)，各電控裝置(如數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置、裝置等)有無報(bào)警指示，局部查看有無保險(xiǎn)燒煅，元器件燒焦、開裂、電線電纜脫落，各操作元件位置正確與否等等。
(2)儀器檢查法使用常規(guī)電工儀表，對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)直流及脈沖信號等進(jìn)行測量，從中找尋可能的故障。例如用萬用表檢查各電源情況，及對某些電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點(diǎn)的測量，用示波器觀察相關(guān)的脈動(dòng)信號的幅值、相位甚至有無，用PLC編程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。
(3)信號與報(bào)警指示分析法
①硬件報(bào)警指示這是指包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)在內(nèi)的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)和故障指示燈，結(jié)合指示燈狀態(tài)和相應(yīng)的功能說明便可獲知指示內(nèi)容及故障原因與排除方法。
②軟件報(bào)警指示如前所述的系統(tǒng)軟件、PLC程序與加工程序中的故障通常都設(shè)有報(bào)警顯示，依據(jù)顯示的報(bào)警號對照相應(yīng)的診斷說明手冊便可獲知可能的故障原因及故障排除方法。
(4)接口狀態(tài)檢查法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將PLC集成于其中，而CNC與PLC之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯(cuò)誤或丟失相關(guān)的，這些接口信號有的可以在相應(yīng)的接口板和輸入/輸出板上有指示燈顯示，有的可以通過簡單操作在CRT屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用PLC編程器調(diào)出。
(5)參數(shù)調(diào)整法數(shù)控系統(tǒng)、PLC及伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都設(shè)置許多可修改的參數(shù)以適應(yīng)不同機(jī)床、不同工作狀態(tài)的要求。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體機(jī)床相匹配，而且更是使機(jī)床各項(xiàng)功能達(dá)到最佳化所必需的。因此，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的；而隨機(jī)床的長期運(yùn)行所引起的機(jī)械或電氣性能的變化會(huì)打破最初的匹配狀態(tài)和最佳化狀態(tài)。此類故障多指故障分類一節(jié)中后一類故障，需要重新調(diào)整相關(guān)的一個(gè)或多個(gè)參數(shù)方可排除。
(6)備件置換法當(dāng)故障分析結(jié)果集中于某一印制電路板上時(shí)，由于電路集成度的不斷擴(kuò)大而要把故障落實(shí)于其上某一區(qū)域乃至某一元件是十分困難的，為了縮短停機(jī)時(shí)間，在有相同備件的條件下可以先將備件換上，然后再去檢查修復(fù)故障板。
鑒于以上條件，在拔出舊板更換新板之前一定要先仔細(xì)閱讀相關(guān)資料，弄懂要求和操作步驟之后再動(dòng)手，以免造成更大的故障。
(7)交叉換位法當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障板或者不能確定是否故障板而又沒有備件的情況下，可以將系統(tǒng)中相同或相兼容的兩個(gè)板互換檢查，例如兩個(gè)坐標(biāo)的指令板或伺服板的交換從中判斷故障板或故障部位。這種交叉換位法應(yīng)特別注意，不僅硬件接線的正確交換，還要將一系列相應(yīng)的參數(shù)交換，否則不僅達(dá)不到目的，反而會(huì)產(chǎn)生新的故障造成思維的混亂，一定要事先考慮周全，設(shè)計(jì)好軟、硬件交換方案，準(zhǔn)確無誤再行交換檢查。
(8)特殊處理法當(dāng)今的數(shù)控系統(tǒng)已進(jìn)入PC基、開放化的發(fā)展階段，其中軟件含量越來越豐富，有系統(tǒng)軟件、機(jī)床制造者軟件、甚至還有使用者自己的軟件，由于軟件邏輯的設(shè)計(jì)中不可避免的一些問題，會(huì)使得有些故障狀態(tài)無從分析，例如死機(jī)現(xiàn)象。對于這種故障現(xiàn)象則可以采取特殊手段來處理，比如整機(jī)斷電，稍作停頓后再開機(jī)，有時(shí)則可能將故障消除。維修人員可以在自己的長期實(shí)踐中摸索其規(guī)律或者其他有效的方法。
二、電氣維修與故障的排除
電氣故障的分析過程也就是故障的排除過程，因此電氣故障的一些常用排除方法在上一節(jié)的分析方法中已綜合介紹過了，本節(jié)則列舉幾個(gè)常見電氣故障做一簡要介紹，供維修者參考。
1、電源電源是維修系統(tǒng)乃至整個(gè)機(jī)床正常工作的能量來源，它的失效或者故障輕者會(huì)丟失數(shù)據(jù)、造成停機(jī)。重者會(huì)毀壞系統(tǒng)局部甚至全部。西方國家由于電力充足，電網(wǎng)質(zhì)量高，因此其電氣系統(tǒng)的電源設(shè)計(jì)考慮較少，這對于我國有較大波動(dòng)和高次諧波的電力供電網(wǎng)來說就略顯不足，再加上某些人為的因素，難免出現(xiàn)由電源而引起的故障。
2、數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障
①位置環(huán)報(bào)警?？赡苁俏恢脺y量回路開路；測量元件損壞；位置控制建立的接口信號不存在等。
②坐標(biāo)軸在沒有指令的情況下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)?？赡苁瞧七^大；位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋；反饋接線開路；測量元件損壞。
3、機(jī)床坐標(biāo)找不到零點(diǎn)。可能是零方向在遠(yuǎn)離零點(diǎn)；編碼器損壞或接線開路；光柵零點(diǎn)標(biāo)記移位；回零減速開關(guān)失靈。
引言
近年來,數(shù)控機(jī)床大量用于制造業(yè)中,成為企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,帶來很大的效益;但是數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性、復(fù)雜性、智能化高的特點(diǎn),也使數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)工作要求較高,出現(xiàn)的故障種類增多,診斷較為困難。
1合理地使用數(shù)控機(jī)床
1.1數(shù)控機(jī)床的工作場地選擇
(1)避免陽光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮
濕或粉塵過多的場所,盡量在空調(diào)環(huán)境中使用,保持室溫20℃左右。由于我國處于溫帶氣候、受季風(fēng)影響、溫
度差異大,對于精度高、價(jià)格貴的數(shù)控機(jī)床,應(yīng)置于有空調(diào)的房間中使用。(2)要避免有腐蝕氣體的場所。因
腐蝕氣體易使電子元件變質(zhì),或造成接觸不良,或造成
元件短路,影響機(jī)床的正常運(yùn)行。(3)要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備(如沖床、鍛壓設(shè)備等)。對于高精度的機(jī)床還應(yīng)采用防振措施(如防振溝等)。(4)要遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁干擾源,使
機(jī)床工作穩(wěn)定。
1.2數(shù)控機(jī)床的電源
數(shù)控系統(tǒng)對電源要求較嚴(yán),一般要求工作電壓為220V±10%。針對我國供電工況,對于有條件的企業(yè),可
為數(shù)控機(jī)床采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置,以減少供電品質(zhì)差的影響,為數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供有力保證。
1.3數(shù)控機(jī)床配置合適的自動(dòng)編程系統(tǒng)
手工編程對于外形不太復(fù)雜或編程量不大的零件
程序,簡單易行。當(dāng)工件比較復(fù)雜時(shí)(如凸輪或多維空
間曲面等),手工編程周期長(數(shù)天或數(shù)周)、精度差、易
出錯(cuò)。因此,快速、準(zhǔn)確地編制程序就成為提高數(shù)控機(jī)床使用率的重要環(huán)節(jié);為此,有條件的用戶最好配置必
要的自動(dòng)編程系統(tǒng),提高編程效率。
1.4數(shù)控機(jī)床配置必要的附件和刀具
為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力,必須配備必要
的附件和刀具。切忌花了幾十萬元錢買來一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,因缺少一個(gè)幾十元或幾百元的附件或刀具而影響整
機(jī)的正常運(yùn)行。由于單獨(dú)簽訂合同購買附件的單價(jià)大大高于隨同主機(jī)一起供貨的附件單價(jià),因此,有條件的企業(yè)盡量在購買主機(jī)時(shí)一并購置易損部件及其它附件。
1.5加工前的準(zhǔn)備
加工前要審查工件的數(shù)控加工工藝性,應(yīng)重視生
產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作(包括工件數(shù)控加工工藝分析、加工程
序編制、工裝與刀具配置、原材料準(zhǔn)備及試切加工等)
以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,充分提高數(shù)控機(jī)床的使用效率。
合理安排適合在數(shù)控機(jī)床加工的各種工件,安排好數(shù)控機(jī)床加工運(yùn)轉(zhuǎn)所需的節(jié)拍。
1.6為維修保養(yǎng)做好準(zhǔn)備
建立一支高水平的維修隊(duì)伍,保存好設(shè)備的完整
.數(shù)控機(jī)床的常見故障
2.1故障發(fā)生的階段
故障是指設(shè)備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。發(fā)生故障具有相同的規(guī)律,一般分為三個(gè)區(qū)域:
(1)初期運(yùn)行區(qū),故障率較高,故障曲線呈上升趨勢,此區(qū)故障多數(shù)屬于設(shè)計(jì)制造和裝配缺陷造成的。(2)正常
運(yùn)行區(qū),此時(shí)故障曲線趨近水平,故障率低,此區(qū)故障一
般是由操作和維護(hù)不良造成的偶發(fā)事故。(3)衰老區(qū),此區(qū)故障率大,故障曲線上升快,主要原因是運(yùn)行過久、機(jī)
件老化和磨損過度造成的。
2.2故障的分類
按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械和電氣兩類;按故障源分為機(jī)械故障和控制故障兩類;就其數(shù)控系統(tǒng)而言分為硬件故障、軟件故障、干擾故障三類。要判斷是機(jī)械方面故障
還是控制系統(tǒng)故障,其分析方法是:先檢查控制系統(tǒng),
看程序能否正常運(yùn)行,顯示和其它功能鍵是否正常,有無報(bào)警現(xiàn)象等;再檢查電機(jī)和檢測元件,是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無間歇或抖動(dòng)現(xiàn)象,有無定位不準(zhǔn)等問題。如果沒有上述問題,則可初步判斷故障原因在機(jī)械方面,著重檢查傳動(dòng)環(huán)節(jié)。檢查傳動(dòng)環(huán)節(jié)時(shí)應(yīng)使電機(jī)斷電,用手動(dòng)并配合打表檢查機(jī)器。
3.數(shù)控系統(tǒng)的常見故障分析
(1)位置環(huán)。這使數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出控制指令,并與位
置檢測系統(tǒng)的反饋值相比較,進(jìn)一步完成控制任務(wù)的
關(guān)鍵環(huán)節(jié);它有很高的工作頻度,并與外設(shè)相聯(lián)接,容易發(fā)生故障。常見的故障有:1)位控環(huán)報(bào)警:可能是測量回路開路,測量系統(tǒng)損壞,位控單元內(nèi)部損壞。2)不
發(fā)指令就運(yùn)動(dòng),可能是漂移過高,正反饋,位控單元故
障,測量元件損壞。3)測量元件故障,一般表現(xiàn)為無反饋值;機(jī)床回不了基準(zhǔn)點(diǎn);高速時(shí)漏脈沖產(chǎn)生報(bào)警,可
能的原因是光柵或讀頭臟了;光柵壞了。
(2)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。它與電源電網(wǎng)、機(jī)械系統(tǒng)等相關(guān)聯(lián),工作中一直處于頻繁的啟動(dòng)和運(yùn)行狀態(tài),也是故
障多發(fā)部位。其主要故障有:1)系統(tǒng)損壞。一般由網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)太大或電壓沖擊造成。地區(qū)電網(wǎng)質(zhì)量不好,會(huì)給
機(jī)床帶來電壓超限,尤其是瞬間超限,若無專門的電壓監(jiān)控儀,則很難測到。在查找故障原因時(shí),要加以注意,
還有一些是由于特殊原因造成的損壞。2)加工時(shí)工件表面達(dá)不到要求,走圓弧插補(bǔ)軸換向時(shí)出現(xiàn)凸臺(tái),電機(jī)低
速爬行或振動(dòng),這類故障一般是由于伺服系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng),各軸增益系統(tǒng)不相等或與電機(jī)匹配不合適引起,解
決辦法是進(jìn)行最佳化調(diào)節(jié)。3)保險(xiǎn)燒斷,或電機(jī)過熱,以至燒壞,這類故障一般是機(jī)械負(fù)載過大或卡死。
(3)電源部分。電源失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個(gè)系統(tǒng)。一般在歐美國家,這類問
題較少,在設(shè)計(jì)方面的因素考慮的不多;但在中國由于電源波動(dòng)較大、質(zhì)量差,還隱藏有高頻脈沖類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等),這些原因可造成電源故障失控或損壞。再者,數(shù)控系統(tǒng)部分運(yùn)行數(shù)
據(jù)、設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后依靠電源的后備蓄電池或鋰電池保持。
因而,停機(jī)時(shí)間比較長,拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失,使系統(tǒng)不能運(yùn)行。
(4)可編程序控制器邏輯接口。數(shù)控系統(tǒng)的邏輯控制(如刀庫管理,液壓啟動(dòng)等),主要由PLC實(shí)現(xiàn),必須采
集各控制點(diǎn)的狀態(tài)信息(如斷電器,伺服閥,指示燈等),它與外界繁多的各種信號源和執(zhí)行元件相連接,
變化頻繁,發(fā)生故障的可能性較多,故障類型較多。
(5)其它。由于環(huán)境條件,例如干擾,溫度,濕度超過允許范圍,操作不當(dāng),參數(shù)設(shè)定不當(dāng),都可能造成停
機(jī)或故障。不按操作規(guī)程拔插線路板,或無靜電防護(hù)措施等,也可能造成停機(jī)故障甚至毀壞系統(tǒng)。
4常見故障的排除方法
(1)初始化復(fù)位法。一般情況下,由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警,可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次清
除故障;若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂,則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除,清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄;若初始化后故障仍無排除,則需進(jìn)行硬件診斷。
(2)參數(shù)更改、程序更正法。系統(tǒng)參數(shù)是系統(tǒng)功能的依據(jù),參數(shù)設(shè)定有誤可能造成系統(tǒng)的故障或某功能
無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī),對此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查,改正所有錯(cuò)誤,確保正常運(yùn)行。
(3)調(diào)節(jié)、最佳化調(diào)整法。調(diào)節(jié)簡單易行的辦法,可通過對電位計(jì)的調(diào)節(jié),修正系統(tǒng)故障。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)
節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間,可使伺服系統(tǒng)達(dá)到既有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,又不發(fā)生振蕩的最佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),先正向調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,然后向反向慢慢調(diào)節(jié),直到消除震蕩即可。
(4)備件替換法。采用好的備件替換診斷出的壞線路板,并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng),使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn),
然后將壞板修理或返修,這是目前最常用的排故辦法。
(5)改善電源質(zhì)量法。目前一般采用穩(wěn)壓電源,以改善電源波動(dòng)。對于高頻干擾可用電容濾波法,通過這
些預(yù)防性措施可減少電源板的故障。
(6)維修信息跟蹤法。一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中屬于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障,可以不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員,以此做為故障排除的依據(jù),有利于正確徹底地排除故障。
礎(chǔ)上已設(shè)計(jì)了一套新型應(yīng)力應(yīng)變測試系統(tǒng),該系統(tǒng)集
數(shù)據(jù)采集和處理功能于一體,減少了中間環(huán)節(jié),操作更便捷、更簡單且測試結(jié)果更精確[22]。
結(jié)束語
SHPB裝置是研究材料動(dòng)載特性的理想工具,SHPB
測試裝置的發(fā)展是力學(xué)、材料學(xué)、計(jì)算機(jī)等技術(shù)在應(yīng)用
領(lǐng)域的綜合集成。各學(xué)科的協(xié)同發(fā)展將有力地推動(dòng)
SHPB技術(shù)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大以及SHPB測試技術(shù)的提高。
參考文獻(xiàn)
[1]馬嘵青.沖擊動(dòng)力學(xué)[M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1992.
[2]KolskyH.Aninvestigationofthemechanicalpropertiesofmaterials
一、直觀法
維修人員通過故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察，認(rèn)真察看系統(tǒng)的各個(gè)部分，將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。
例1:數(shù)控機(jī)床加工過程中，突然出現(xiàn)停機(jī)。打開數(shù)控柜檢查發(fā)現(xiàn)Y軸電機(jī)主電路保險(xiǎn)管燒壞，經(jīng)仔細(xì)觀察，檢查與Y軸有關(guān)的部件，最后發(fā)現(xiàn)Y軸電機(jī)動(dòng)力線外皮被硬物劃傷，損傷處碰到機(jī)床外殼上，造成短路燒斷保險(xiǎn)，更換Y軸電機(jī)動(dòng)力線后，故障消除，機(jī)床恢復(fù)正常。
二、自診斷功能法
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二極管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。
例2:AX15Z數(shù)控車床，配置FANUC10TE—F系統(tǒng)，故障顯示:
FS10TE1399B
ROMTEST：END
RAMTEST：
CRT的顯示表明ROM測試通過，RAM測試未能通過。RAM測試未能通過，不一定是RAM故障，可能是RAM中參數(shù)丟失或電池接觸不良一起的參數(shù)丟失，經(jīng)檢查故障原因是由于更換電池后電池接觸不良，所以一開機(jī)就出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。
三、功能程序測試法
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法，編制成一個(gè)功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
例3:采用FANUC6M系統(tǒng)的一臺(tái)數(shù)控銑床，在對工件進(jìn)行曲線加工時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，用自編的功能測試程序，機(jī)床能順利運(yùn)行完成各種預(yù)定動(dòng)作，說明機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)工作正常，于是對所用曲線加工程序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)在編程時(shí)采用了G61指令，即每加工一段就要進(jìn)行1次到未停止檢查，從而使機(jī)床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，將G61指令改用G64(連續(xù)切削方式)指令代替之后，爬行現(xiàn)象就消除了
四、交換法
所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
例4:TH6350加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)抬起后旋轉(zhuǎn)不止，且無減速，無任何報(bào)警信號出現(xiàn)。對這種故障，可能是由于旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)的簡易位控器故障造成的，為進(jìn)一步證實(shí)故障部位，考慮到該加工中心的刀庫的簡易位控器與轉(zhuǎn)臺(tái)的基本一樣。于是采用交換法進(jìn)行檢查，交換刀庫與轉(zhuǎn)臺(tái)的位控器后，并按轉(zhuǎn)臺(tái)位控器的設(shè)定對刀庫位控器進(jìn)行了重新設(shè)定，交換后，刀庫則出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不止，而轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行正常，證實(shí)了故障確實(shí)出在轉(zhuǎn)臺(tái)的位控器上。
五、原理分析法
根據(jù)CNC組成原理，從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。這種方法的運(yùn)用，要求維修人員對整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理都有清楚的、較深的了解，才可能對故障部位進(jìn)行定位。
例5:PNE710數(shù)控車床出現(xiàn)Y軸進(jìn)給失控，無論是點(diǎn)動(dòng)或是程序進(jìn)給，導(dǎo)軌一旦移動(dòng)起來就不能停下來，直到按下緊急停止為止。
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以確定故障出在X軸的位置環(huán)上，并很可能是位置反饋信號丟失，這樣，一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，反饋的實(shí)際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給的失控，拆下位置測量裝置脈沖編碼器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)編碼器里燈絲已斷，導(dǎo)致無反饋輸入信號，更換Y軸編碼器后，故障排除。
六、參數(shù)檢查法
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床不能正常工作，出現(xiàn)故障，參數(shù)通常存放在磁泡存儲(chǔ)器或由電池保持的CMOSRAM中，一旦外界干擾或電池電壓不足，會(huì)使系統(tǒng)參數(shù)丟失或發(fā)生變化而引起混亂現(xiàn)象，通過核對，修正參數(shù)，就能排除故障。
例6:G18CP4數(shù)控磨床，數(shù)控系統(tǒng)是FANUC11M系統(tǒng)，故障現(xiàn)象使機(jī)床不能工作，CRT顯示器無任何報(bào)警信息。
檢查機(jī)床各部分，發(fā)現(xiàn)CNC裝置及CNC與各接口的連接單元都是好的，最后分析是由于外部干擾引起磁泡存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)混亂而造成的，因此，對磁泡存儲(chǔ)器存儲(chǔ)內(nèi)容進(jìn)行了全部清除，重新按手冊送入數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)后，數(shù)控機(jī)床即恢復(fù)正常。除了上面介紹的幾種檢查方法外，還有測量比較法、敲擊法、局部升溫法，電壓拉編法及開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點(diǎn)，維修時(shí)應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象，常常同時(shí)采用幾種方法，靈活運(yùn)用，對故障進(jìn)行綜合分析逐步縮小故障范圍，以達(dá)到排除故障的目的。
線切割機(jī)床常見故障
故障現(xiàn)象可能原因排除方法
1.貯絲筒不換向，導(dǎo)致機(jī)器總停。行程開關(guān)SQ3或SQ2損壞。
換行程開關(guān)SQ3或SQ2。
2.貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)。
1.電極線太松；
2.斷絲保護(hù)電路故障。1.緊電極絲；
2.換斷絲保護(hù)繼電器。
3.絲筒不轉(zhuǎn)（按下走絲開按
鈕SB1無反應(yīng)）。
1.外電源無電壓；
2.電阻R1燒斷；
3.橋式整流器VC損壞，造成保
險(xiǎn)絲FU1熔斷。1.檢查外電源并排除；
2.更換電阻R1；
3.更換整流器VC，保險(xiǎn)絲FU1。
4.絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指
示且較正常工作時(shí)高）。1.碳刷磨損或轉(zhuǎn)子污垢；
2.電機(jī)M電源進(jìn)線斷。1.更換碳刷、清潔電機(jī)轉(zhuǎn)子；
2.檢查進(jìn)線并排除。
5.工作燈不亮。保險(xiǎn)絲FU2斷更換保險(xiǎn)絲FU2。
6.工作液泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢。1.液泵工作接觸器KM3不吸合；
2.工作液泵電容損壞或容量減
少；1.按下SB4，KM3線包二端若有
115V電壓，則更換KM3，若
無115V電壓，檢查控制KM3
線包電路；
2.換同規(guī)格電容或并上一只足
夠耐壓的電容
7.高頻電源正常，走絲正常，
無高頻火花（模擬運(yùn)行正常
切割時(shí)不走）。1.若高頻繼電器K1不工作，則
是行程開關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)壞；
2.若高頻繼電器K1能吸合，則
是高頻繼電器觸點(diǎn)壞或高頻
在當(dāng)前的發(fā)展進(jìn)程中，我國科技的飛速發(fā)展帶動(dòng)了各行各業(yè)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用。在數(shù)字電視領(lǐng)域，從最初的安裝到使用，再到售后的數(shù)字電視維護(hù)等方面都是需要技術(shù)支持?；谀壳拔覈鴶?shù)字電視發(fā)展飛速，作為技術(shù)人員來說，要從源頭上進(jìn)行把控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)字電視使用過程中可能存在的隱患，并排除隱患。唯有，才能夠更好的提升用戶的使用感受，推動(dòng)整個(gè)數(shù)字電視行業(yè)的整體發(fā)展。
2數(shù)字電視常見故障
相對于傳統(tǒng)的電視技術(shù)來說，數(shù)字電視的誕生是源于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以及數(shù)字技術(shù)的使用。所以在進(jìn)行數(shù)字電視的故障檢查時(shí)，其故障往往也是源于數(shù)字技術(shù)進(jìn)行故障的查詢。首先，頻道搜索故障。在數(shù)字電視使用的過程中，往往會(huì)出現(xiàn)這樣的情況：鄰居家的電視能夠搜索到一百多個(gè)頻道，但自己家的電視往往只能搜索到幾十個(gè)頻道。遇到這種現(xiàn)象就首先要意識(shí)到進(jìn)行線路檢測。其次，無圖像故障。這種故障往往是在數(shù)字電視安裝之初出現(xiàn)，或者是在用戶搬家過程中自行接線造成這種現(xiàn)象。遇到這種問題，技術(shù)人員首先要想到的是線頭與插孔是否相對應(yīng)。其三，馬賽克故障。即在看電視的過程中，畫面會(huì)突然卡住不動(dòng)，或者是圖像在動(dòng)，但是屏幕上卻出現(xiàn)大量的馬賽克。造成馬賽克的原因主要是數(shù)字頻道與模擬頻道間的非線性產(chǎn)物。其次是用戶家中裝修鋪設(shè)的電視電纜及器件不合格，造成網(wǎng)絡(luò)的阻抗不匹配(信號反射過大)引起QAM信號嚴(yán)重畸變或信號功率電平衰減嚴(yán)重造成的。最后，機(jī)頂盒故障。常見的如機(jī)頂盒漏電、畫面滾屏、無法開機(jī)、空頻道、缺頻點(diǎn)和信號中斷等。
3數(shù)字電視故障判斷及排除對策
盡管數(shù)字技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)相對成熟。但在任何一個(gè)技術(shù)發(fā)展的進(jìn)程中，都存在利弊兩個(gè)因素。數(shù)字電視的運(yùn)行原理是通過對幾套節(jié)目進(jìn)行壓縮編碼，從而讓節(jié)目能夠在模擬頻道內(nèi)進(jìn)行傳輸，到達(dá)用戶終端。而在數(shù)字電視使用的過程中，其所有故障的出現(xiàn)都是源于信號傳輸問題。一旦信號傳輸出了問題，必然會(huì)導(dǎo)致用戶終端的數(shù)字電視無法觀看。所以對于技術(shù)人員來說，要快速的對存在的故障進(jìn)行合理判斷，才能夠確保在第一時(shí)間為用戶查找出問題的成因，用最短的時(shí)間來解決數(shù)字電視使用過程中出現(xiàn)的各種故障。
3.1技術(shù)人員自身素質(zhì)的提升對于數(shù)字電視技術(shù)人員來說，通過學(xué)習(xí)不斷提升自身對數(shù)字技術(shù)的了解和認(rèn)知，是推動(dòng)數(shù)字技術(shù)人員更快速解決問題的根本原因。通過自身技術(shù)水平的提升，能夠推動(dòng)其在數(shù)字故障排除過程中問題診斷和解決的效率。
3.2快速實(shí)現(xiàn)數(shù)字電視故障排除的技巧
3.2.1頻道搜索不全問題的快速解決解決的數(shù)字電視頻道搜索不全故障一查線路，二查電壓，三查網(wǎng)絡(luò)。排除該問題時(shí)，首先需要對接線的規(guī)范性進(jìn)行查驗(yàn)。在具體的分線過程中，用戶應(yīng)該使用分支分配器來進(jìn)行不同接線，以確保收視的準(zhǔn)確性。如果在接線過程中，沒有合理的將不同的分支進(jìn)行有效區(qū)隔，而是將所有的線頭都纏在一起，那么就很容易造成這種信號搜索不全的現(xiàn)象發(fā)生。其次是各個(gè)接線的絕緣外殼是否完整。如果某根線的絕緣外殼出現(xiàn)問題，從而導(dǎo)致漏電，這也有可能造成頻道搜索不全的現(xiàn)象發(fā)生。其次是室外分配網(wǎng)絡(luò)的檢查。如果分配網(wǎng)絡(luò)出現(xiàn)問題，也是有可能導(dǎo)致問題的發(fā)生。
3.2.2數(shù)字電視無圖像問題的快速解決在進(jìn)行數(shù)字電視使用的過程中，無圖像問題也是令用戶十分頭疼的事情。遇到這種問題，先查接線是否正確。一般說來，數(shù)字電視的有線借接口分為輸入和輸出兩個(gè)方面。所以在進(jìn)行這兩個(gè)插孔的使用時(shí)，需要嚴(yán)格規(guī)范。一般說來，視頻線的外殼顏色為黃色，音頻線的外殼為白色，所以進(jìn)行連接時(shí)一定要注意對兩個(gè)線進(jìn)行明顯的區(qū)分。第二個(gè)就是用戶的電壓檢測。一般說來，過低的電壓無法帶動(dòng)電視啟動(dòng)，自然也就會(huì)造成數(shù)字電視使用無圖像現(xiàn)象。第三方面是數(shù)字電視的授權(quán)問題。一般這種情況會(huì)在電視屏幕上出現(xiàn)“該頻道未授權(quán)”的字樣。在這種情況下只需要聯(lián)系售后人員進(jìn)行權(quán)限的開通即可。
一、直觀法
維修人員通過故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察，認(rèn)真察看系統(tǒng)的各個(gè)部分，將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。
例1:數(shù)控機(jī)床加工過程中，突然出現(xiàn)停機(jī)。打開數(shù)控柜檢查發(fā)現(xiàn)Y軸電機(jī)主電路保險(xiǎn)管燒壞，經(jīng)仔細(xì)觀察，檢查與Y軸有關(guān)的部件，最后發(fā)現(xiàn)Y軸電機(jī)動(dòng)力線外皮被硬物劃傷，損傷處碰到機(jī)床外殼上，造成短路燒斷保險(xiǎn)，更換Y軸電機(jī)動(dòng)力線后，故障消除，機(jī)床恢復(fù)正常。
二、自診斷功能法
數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，已經(jīng)成為衡量數(shù)控系統(tǒng)性能特性的重要指標(biāo)，數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時(shí)監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二極管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。
例2:AX15Z數(shù)控車床，配置FANUC10TE—F系統(tǒng)，故障顯示:
FS10TE1399B
ROMTEST：END
RAMTEST：
CRT的顯示表明ROM測試通過，RAM測試未能通過。RAM測試未能通過，不一定是RAM故障，可能是RAM中參數(shù)丟失或電池接觸不良一起的參數(shù)丟失，經(jīng)檢查故障原因是由于更換電池后電池接觸不良，所以一開機(jī)就出現(xiàn)上述故障現(xiàn)象。
三、功能程序測試法
功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動(dòng)編程的方法，編制成一個(gè)功能測試程序，送入數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運(yùn)行這個(gè)測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確性和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。
例3:采用FANUC6M系統(tǒng)的一臺(tái)數(shù)控銑床，在對工件進(jìn)行曲線加工時(shí)出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，用自編的功能測試程序，機(jī)床能順利運(yùn)行完成各種預(yù)定動(dòng)作，說明機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)工作正常，于是對所用曲線加工程序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)在編程時(shí)采用了G61指令，即每加工一段就要進(jìn)行1次到未停止檢查，從而使機(jī)床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，將G61指令改用G64(連續(xù)切削方式)指令代替之后，爬行現(xiàn)象就消除了
四、交換法
所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，利用備用的印刷線路板、模板、集成電路芯片或元件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
例4:TH6350加工中心旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)抬起后旋轉(zhuǎn)不止，且無減速，無任何報(bào)警信號出現(xiàn)。對這種故障，可能是由于旋轉(zhuǎn)工件臺(tái)的簡易位控器故障造成的，為進(jìn)一步證實(shí)故障部位，考慮到該加工中心的刀庫的簡易位控器與轉(zhuǎn)臺(tái)的基本一樣。于是采用交換法進(jìn)行檢查，交換刀庫與轉(zhuǎn)臺(tái)的位控器后，并按轉(zhuǎn)臺(tái)位控器的設(shè)定對刀庫位控器進(jìn)行了重新設(shè)定，交換后，刀庫則出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不止，而轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)行正常，證實(shí)了故障確實(shí)出在轉(zhuǎn)臺(tái)的位控器上。
五、原理分析法
根據(jù)CNC組成原理，從邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電平和特征參數(shù)，從系統(tǒng)各部件的工作原理著手進(jìn)行分析和判斷，確定故障部位的維修方法。這種方法的運(yùn)用，要求維修人員對整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)部件的工作原理都有清楚的、較深的了解，才可能對故障部位進(jìn)行定位。
例5:PNE710數(shù)控車床出現(xiàn)Y軸進(jìn)給失控，無論是點(diǎn)動(dòng)或是程序進(jìn)給，導(dǎo)軌一旦移動(dòng)起來就不能停下來，直到按下緊急停止為止。
根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理，可以確定故障出在X軸的位置環(huán)上，并很可能是位置反饋信號丟失，這樣，一旦數(shù)控裝置給出進(jìn)給量的指令位置，反饋的實(shí)際位置始終為零，位置誤差始終不能消除，導(dǎo)致機(jī)床進(jìn)給的失控，拆下位置測量裝置脈沖編碼器進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)編碼器里燈絲已斷，導(dǎo)致無反饋輸入信號，更換Y軸編碼器后，故障排除。
六、參數(shù)檢查法
數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對系統(tǒng)參數(shù)，系統(tǒng)參數(shù)的變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床不能正常工作，出現(xiàn)故障，參數(shù)通常存放在磁泡存儲(chǔ)器或由電池保持的CMOSRAM中，一旦外界干擾或電池電壓不足，會(huì)使系統(tǒng)參數(shù)丟失或發(fā)生變化而引起混亂現(xiàn)象，通過核對，修正參數(shù)，就能排除故障。
例6:G18CP4數(shù)控磨床，數(shù)控系統(tǒng)是FANUC11M系統(tǒng)，故障現(xiàn)象使機(jī)床不能工作，CRT顯示器無任何報(bào)警信息。
檢查機(jī)床各部分，發(fā)現(xiàn)CNC裝置及CNC與各接口的連接單元都是好的，最后分析是由于外部干擾引起磁泡存儲(chǔ)器內(nèi)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)混亂而造成的，因此，對磁泡存儲(chǔ)器存儲(chǔ)內(nèi)容進(jìn)行了全部清除，重新按手冊送入數(shù)控系統(tǒng)各種參數(shù)后，數(shù)控機(jī)床即恢復(fù)正常。除了上面介紹的幾種檢查方法外，還有測量比較法、敲擊法、局部升溫法，電壓拉編法及開環(huán)檢測法等，這些方法各有特點(diǎn)，維修時(shí)應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象，常常同時(shí)采用幾種方法，靈活運(yùn)用，對故障進(jìn)行綜合分析逐步縮小故障范圍，以達(dá)到排除故障的目的。
線切割機(jī)床常見故障
故障現(xiàn)象可能原因排除方法
1.貯絲筒不換向，導(dǎo)致機(jī)器總停。行程開關(guān)SQ3或SQ2損壞。
換行程開關(guān)SQ3或SQ2。
2.貯線筒在換向時(shí)常停轉(zhuǎn)。
1.電極線太松；
2.斷絲保護(hù)電路故障。1.緊電極絲；
2.換斷絲保護(hù)繼電器。
3.絲筒不轉(zhuǎn)（按下走絲開按
鈕SB1無反應(yīng)）。
1.外電源無電壓；
2.電阻R1燒斷；
3.橋式整流器VC損壞，造成保
險(xiǎn)絲FU1熔斷。1.檢查外電源并排除；
2.更換電阻R1；
3.更換整流器VC，保險(xiǎn)絲FU1。
4.絲筒不轉(zhuǎn)（走絲電壓有指
示且較正常工作時(shí)高）。1.碳刷磨損或轉(zhuǎn)子污垢；
2.電機(jī)M電源進(jìn)線斷。1.更換碳刷、清潔電機(jī)轉(zhuǎn)子；
2.檢查進(jìn)線并排除。
5.工作燈不亮。保險(xiǎn)絲FU2斷更換保險(xiǎn)絲FU2。
6.工作液泵不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢。1.液泵工作接觸器KM3不吸合；
2.工作液泵電容損壞或容量減
少；1.按下SB4，KM3線包二端若有
115V電壓，則更換KM3，若
無115V電壓，檢查控制KM3
線包電路；
2.換同規(guī)格電容或并上一只足
夠耐壓的電容
7.高頻電源正常，走絲正常，
無高頻火花（模擬運(yùn)行正常
切割時(shí)不走）。1.若高頻繼電器K1不工作，則
是行程開關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)壞；
2.若高頻繼電器K1能吸合，則
是高頻繼電器觸點(diǎn)壞或高頻
關(guān)鍵詞：設(shè)備電氣；電氣故障；電氣維修；故障排除；電氣技術(shù) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
中圖分類號：TM07 文章編號：1009-2374（2017）04-0072-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2017.04.037
電氣設(shè)備在工作運(yùn)行過程中容易發(fā)生故障，從而導(dǎo)致設(shè)備停工檢修。從原理上來看電氣故障具有多樣性，對于維修人員來講進(jìn)行電氣設(shè)備的維修與故障排除是非常復(fù)雜的工作，沒有固定的模式與方法。在實(shí)際的工作當(dāng)中，需要技術(shù)人員根據(jù)事故發(fā)生的實(shí)際情況進(jìn)行處理，大部分技術(shù)人員都感覺到處理的難度大，需要摸索著進(jìn)行維修與故障排除。這樣的處理方式對于企業(yè)生產(chǎn)來說是致命的，常給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此制定相應(yīng)合理周全的設(shè)備電氣維修與故障排除方法具有重要的意義，可以起到保障企業(yè)正常生產(chǎn)的作用。論文對當(dāng)前電氣設(shè)備故障的特點(diǎn)做了全面的綜述，對維修的一般步驟進(jìn)行了闡述，最后對故障排除的方法進(jìn)行了全面的研究。
1 電氣設(shè)備的故障特點(diǎn)分析
電氣設(shè)備在工作當(dāng)中，由于某種原因就會(huì)導(dǎo)致故障的出現(xiàn)，使設(shè)備不能正常工作，需要技術(shù)人員準(zhǔn)確地查找到故障的位置并進(jìn)行維修。針對電氣設(shè)備的故障原因，我們做以下分類：
1.1 損害性故障和預(yù)告性故障
損害性故障主要是指設(shè)備的部分零件出現(xiàn)嚴(yán)重故障不能正常發(fā)揮其功能，從而導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備的正常工作。常見的情況有電動(dòng)機(jī)繞組燒毀或是斷股、燈泡完全不發(fā)光、燈絲燒斷、電動(dòng)機(jī)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，這些都是屬于損害性故障。
對于損害性故障而言，必須進(jìn)行部分零件的更換才能消除故障。另外有些非正常工作現(xiàn)象的出現(xiàn)也需要加以重視，比如電動(dòng)機(jī)溫升偏高、燈泡殼度下降等，應(yīng)該及時(shí)地加以處置，否則就會(huì)慢慢演變?yōu)閾p壞性故障。
1.2 使用故障和性能故障
使用故障主要是指，電氣設(shè)備的一些故障對設(shè)備的安全運(yùn)行沒有影響，但是不能滿足工作使用需要。常見的有發(fā)電機(jī)發(fā)出的電壓偏低、頻率偏低等故障，它們都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是不能滿足外部對電壓和頻率的要求。性能故障主要是指設(shè)備能正常工作不影響使用，但是對設(shè)備本身有損害，比如變壓器空載的情況就容易增加其損耗，導(dǎo)致變壓器的損壞。
1.3 內(nèi)部故障和外部故障
從電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)來分的話，可以分為內(nèi)部故障和外部故障。內(nèi)部故障包括因電磁力、電弧、發(fā)熱等設(shè)備引起的故障，發(fā)生故障后可以導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)損壞、絕緣材料的絕緣擊穿相關(guān)問題，對設(shè)備的損害非常之大，需要重點(diǎn)去關(guān)注。外部故障的表現(xiàn)主要是由電源電壓、頻率、三相不平衡，外力及環(huán)境條件引起，導(dǎo)致發(fā)生事故不能正常的工作。
2 設(shè)備電氣排除故障的步驟分析
2.1 癥狀分析
設(shè)備電氣發(fā)生故障后，需要對設(shè)備的癥狀進(jìn)行詳細(xì)的分析，主要是針對相應(yīng)的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行采集分析。相應(yīng)的信息獲取方法主要有以下三點(diǎn)：
2.1.1 對設(shè)備操作人員進(jìn)行詢問，從而獲得相應(yīng)的設(shè)備操作和使用情況的相關(guān)原始信息。
2.1.2 可以對設(shè)備采取看、聽、聞、摸的方式去進(jìn)行全面的檢查，重點(diǎn)需要關(guān)注設(shè)備是不是出現(xiàn)雜音、破損、奇怪的味道和過熱的情況。
2.1.3 在保障設(shè)備安全情況下進(jìn)行通電試車的形式，從而進(jìn)行相關(guān)癥狀分析。
在癥狀分析階段，主要是做好收集設(shè)備故障的原始信息，才能準(zhǔn)確進(jìn)行相應(yīng)的故障問題的判斷和推導(dǎo)，以減少判斷失誤。
2.2 設(shè)備檢查以及確定故障點(diǎn)
按照對故障癥狀的分析得到初步的結(jié)論和在這一過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行設(shè)備檢查，尤其是故障常發(fā)位置更是需要重點(diǎn)關(guān)注。另外需要根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行原理和控制的特點(diǎn)來對故障進(jìn)行科學(xué)合理的判斷，才能縮小故障的范圍，完成故障的查找。
2.3 故障排除
故障排除是重中之重，只有了解了故障的原因及部位才能去進(jìn)行維修。故障排除的技術(shù)和方法比較多，當(dāng)前一般使用的有經(jīng)驗(yàn)法、檢測法、推理法、圖形變換法等，我們會(huì)在下一節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的闡述。另外在故障排除后還需要進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證，交由設(shè)備操作人員進(jìn)行，看設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外還需要把一些注意事項(xiàng)同設(shè)備操作人員進(jìn)行明確，減少工作誤差導(dǎo)致故障發(fā)生。
3 設(shè)備電氣故障排除的技術(shù)方法分析
查找電氣故障，需要工作人員實(shí)事求是，理論聯(lián)系實(shí)際，按照設(shè)備電氣的具體情況進(jìn)行維修。但是在此之前需要掌握最基本的故障排除技術(shù)，打好理論基礎(chǔ)，只有這樣才能做好維修工作。當(dāng)前設(shè)備電氣故障的排除方法主要包括經(jīng)驗(yàn)法和檢測法兩大類，另外還有狀態(tài)分析法、類比法、推理法等。
3.1 故障排除經(jīng)驗(yàn)法
在當(dāng)前電氣故障排除的過程當(dāng)中常用的經(jīng)驗(yàn)法有以下三種：
3.1.1 壓活動(dòng)部件法：接觸器的銜鐵、按鈕和開關(guān)等活動(dòng)部件常使用彈壓活動(dòng)部件法。采用前需要進(jìn)行斷電，主要做法是通過反復(fù)彈壓活動(dòng)部件，使活動(dòng)部件動(dòng)作靈活，使觸頭得到摩擦。長期沒有使用的控制系統(tǒng)長期需要進(jìn)行彈壓活動(dòng)部件法來消除其相關(guān)部件的氧化現(xiàn)象，對于長期處在潮氣過程的一些電氣設(shè)備也需要使用彈壓活動(dòng)部件法進(jìn)行相應(yīng)的故障排除。
3.1.2 電路敲擊法：電路敲擊法的具體做法與彈壓活動(dòng)部件法相同，區(qū)別主要在于電路敲擊法是在設(shè)備帶電工作狀態(tài)下進(jìn)行檢查。具體的做法是，使用橡皮小錘輕敲工作中的元件，若電路故障突然排除或者出現(xiàn)了另外的故障，這樣都能說明被元件及附近元件的正常與否。電氣設(shè)備一般都可以經(jīng)受一定敲擊發(fā)生異常現(xiàn)象，就說明存在著相應(yīng)的故障隱患，需要及時(shí)地進(jìn)行查找。
3.1.3 黑暗觀察法：電路在發(fā)生故障時(shí)，通電情況下產(chǎn)生的火花和聲響都會(huì)與平時(shí)不同，如果把它放在一個(gè)黑暗和安靜的環(huán)境下，可以明顯地觀察到相關(guān)的火花現(xiàn)象以及相應(yīng)的“嘶嘶”、“劈啪”聲。根據(jù)觀察火花的產(chǎn)生及要關(guān)的位置就可以達(dá)到我們對故障的判斷。當(dāng)然黑暗觀察法只是確定故障的位置，對發(fā)生的原因都無從了解，還需要其他技術(shù)和方法進(jìn)行進(jìn)一步的測試，從而進(jìn)行更準(zhǔn)確的維修。
3.2 故障排除檢測法
檢測法主要是使用相應(yīng)的檢測儀表來對電氣線路進(jìn)行故障判定，當(dāng)前隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，很多技術(shù)都有了更新，檢測法也得到了很大的發(fā)展，不過目前比較實(shí)用的主要還是利用歐姆表、電壓表和電流表對電路進(jìn)行測量。
3.2.1 電阻法：電阻法原理，在被測線路兩端加一電源后，被測線路流過的電流與其電阻成反比。電阻法過程中可以直接在電流表的刻度盤上標(biāo)出電阻的大小。利用電阻表進(jìn)行測量，主要判斷線路是否通斷。例如對熔斷器管座兩端進(jìn)行檢測時(shí)，檢測結(jié)果小于0.5歐姆表示正常，如果為數(shù)歐表示，超過10歐姆肯定就是斷線不
通了。
3.2.2 電流法：在使用電流法進(jìn)行檢測時(shí)，一般都是選用靈敏度較高、量程較小的電流表。常采用在電流表上并聯(lián)一個(gè)阻值很小的電阻來擴(kuò)大電流表的量程。電流法的優(yōu)點(diǎn)在于確定用電設(shè)備的工作狀態(tài)，另外可以直接判斷故障范圍，缺點(diǎn)在于需要斷開線路串接電流表，造成使用上的不便。
3.2.3 電壓法：采用電壓法進(jìn)行測量時(shí)，一般先測電源電壓，然后測支路電壓。如果兩點(diǎn)之間的電壓不為0，則可以肯定兩點(diǎn)之間不是完全導(dǎo)通的。接觸器線圈兩端電壓為電源電壓而接觸器不動(dòng)作，則線圈回路肯定不通。
3.3 故障排除推理法
故障排除推理法的做法主要是觀察設(shè)備的故障現(xiàn)象，由表及里，尋根溯源，層層分析和推理的方法。當(dāng)前我們主要是采用順推理法和逆推理法二大類來進(jìn)行排除。順推理法一般是根據(jù)故障設(shè)備，從電源、控制設(shè)備及電路，一一分析和查找的方法。逆推理法則采用相反的程序推理，即由故障設(shè)備倒推至控制設(shè)備及電路、電源等。
3.4 圖形變換法
故障排除當(dāng)中需要把實(shí)物和圖進(jìn)行對照。但是在實(shí)際的工作當(dāng)中，電氣圖形種類繁多不利于故障的查找，這就需要我們使用圖形變換，從而可以達(dá)到輕松找到發(fā)生故障的位置。一般設(shè)備布置接線圖看不出設(shè)備的工作原理及工作過程，在有些情況下需要變換為電路圖進(jìn)行故障的查找就更容易了。另外還有單元分割法、狀態(tài)分析法、類比法等各種各樣的辦法，這都需要工作人員根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和使用，才能找出故障的問題所在，從而進(jìn)行維修。
4 結(jié)語
當(dāng)前的電氣設(shè)備都是光機(jī)電液壓一體化，復(fù)雜程度比較高，另外電氣技術(shù)的發(fā)展也使得電氣故障比例較高，維修難度大。這都使得我們技術(shù)維修人員一方面需要加強(qiáng)電氣方面的理論知識(shí)學(xué)習(xí)；另一方面需要提高自身的電氣故障排除能力，掌握好電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試、檢修、保養(yǎng)和檢查等工作，只有這樣才能保障設(shè)備的正常運(yùn)行。本論文對設(shè)備電氣的維修與故障排除問題做了研究，主要是對電氣故障的分類、檢修步驟以及技術(shù)方法做了研究，期望可以給同行一些參考和學(xué)習(xí)。
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