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隧道施工論文范文

時間:2022-11-20 22:54:17

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隧道施工論文

第1篇

洞口施工原則及所采取的措施

(1)隧道洞口施工必須堅持18字方針(2)必須堅持采用弱爆破或人工、機械等開挖的方式,減少對圍巖的擾動。保護圍巖的完整,充分利用圍巖的自承能力。(3)洞口施工前應(yīng)做好各項施工輔助措施:做好洞口修建前的地形、地質(zhì)條件調(diào)查,提前采取措施應(yīng)對不良地質(zhì)災(zāi)害;提前做好防排水系統(tǒng),尤其是含水量大的地區(qū)以及雨季施工的時候;盡量少開挖邊仰坡土石方保護好既有的植被,生態(tài)環(huán)境;提前編制進洞專項施工技術(shù)方案。(4)要高度重視洞口超前支護和超前預(yù)加固處理措施:超前支護主要包括管棚加固法、超前小導(dǎo)管加固法、超前錨桿法、掌子面噴射混凝土封閉法、抗滑樁等;超前預(yù)加固中主要指的是超前預(yù)注漿,包括地表注漿和洞內(nèi)超前鉆孔注漿。

進洞前施工準(zhǔn)備工作

(1)清表和清除危石:進洞施工前應(yīng)將洞頂?shù)乇矸秶脖磺宄?,特別是清除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡的危石。(2)做好截水溝施工:部分洞口地表地勢較平緩,大部分又處于溝谷,雨水經(jīng)常匯集洞口,故進洞前應(yīng)認真施作截水溝,以及時截除地表水。盡早完成洞口排水系統(tǒng)。(3)按照設(shè)計要求進行邊坡、仰坡的放線刷坡,自上而下的開挖,不得掏底開挖或上下重疊開挖。開挖中對地層動態(tài)應(yīng)進行監(jiān)控量測。(4)盡早施工洞門端墻,防止邊仰坡滑塌,避免落石對施工人員和機械傷害,損壞,確保施工機械、人員的安全。(5)地表加固:根據(jù)洞口地表表層巖石風(fēng)化破碎情況,為了確保隧道進洞施工安全,在進洞施工前,應(yīng)采取如下措施進行地表加固。

單向進洞法

第2篇

以往僅對技術(shù)和管理進行了研究,監(jiān)測類別、內(nèi)容和要素內(nèi)容也單一,形成的監(jiān)控技術(shù)體系不夠完善,監(jiān)控系統(tǒng)無法將地質(zhì)超前預(yù)報、監(jiān)控量測及預(yù)警、毒害氣體監(jiān)測、水文監(jiān)測等技術(shù)手段與施工人員管理、安全防護設(shè)施管理等手段進行實時、有效的關(guān)聯(lián),不能真正達到保障安全、優(yōu)化設(shè)計、指導(dǎo)施工、減少災(zāi)害后人員財產(chǎn)損失的真正目的,也無法實現(xiàn)真正意義上的隧道施工安全遠程智能監(jiān)控。本文基于以上分析及目的,經(jīng)公路隧道施工與監(jiān)控現(xiàn)場調(diào)研和分析,并結(jié)合公路隧道設(shè)計施工技術(shù)規(guī)范要求[7-8],將隧道監(jiān)控內(nèi)容及要素列出,見表1。

監(jiān)控系統(tǒng)實施流程

隧道施工安全遠程監(jiān)控系統(tǒng)除需要建立并完善監(jiān)控內(nèi)容和要素,還應(yīng)該建立完善的系統(tǒng)實施工作流程。監(jiān)測信息的管理、預(yù)警、處治流程既是決定能否對不良地質(zhì)災(zāi)害、異常圍巖變形與結(jié)構(gòu)荷載、異常施工環(huán)境信息等預(yù)警信息及時響應(yīng),確保施工安全監(jiān)控預(yù)警信息得到及時、妥善處理的前提,也是施工安全監(jiān)控系統(tǒng)起到應(yīng)有作用的基礎(chǔ),所以明確隧道施工安全智能遠程監(jiān)控管理實施流程非常必要。根據(jù)我國公路隧道施工監(jiān)控技術(shù)現(xiàn)狀、管理要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),提出監(jiān)控系統(tǒng)的工作內(nèi)容及對應(yīng)的工作流程,如圖1所示。

監(jiān)控系統(tǒng)討論

隧道施工安全遠程智能監(jiān)測設(shè)備的研發(fā)涉及到掌子面數(shù)字化監(jiān)控與重建、監(jiān)控指標(biāo)的智能化預(yù)警方法、系統(tǒng)的模塊設(shè)計、硬件功能的設(shè)計與規(guī)劃、監(jiān)控信息指標(biāo)體系、傳感器類型、傳輸技術(shù)、設(shè)置位置等技術(shù)方案的規(guī)劃和實施,也包括監(jiān)控設(shè)備的使用要求、管理要求和實施方法的建立,如監(jiān)測時間、頻率、數(shù)據(jù)管理和存儲等諸多管理問題的建立和完善,屬多學(xué)科系統(tǒng)性工程,需進一步開展研究并完善相關(guān)技術(shù)和管理技術(shù),在此基礎(chǔ)上方可進一步完善安全監(jiān)管,真正提高隧道施工安全水平。

以施工人員信息監(jiān)控為例,隧道建設(shè)過程中,建立隧道危險源監(jiān)控系統(tǒng),及時、動態(tài)掌握隧道施工危險源信息,有效預(yù)警,防止隧道災(zāi)害發(fā)生;災(zāi)害發(fā)生后,通過洞內(nèi)人員信息準(zhǔn)確、有效的記錄,可反映隧道內(nèi)施工人員數(shù)量和位置,以便及時施救,最大程度地減少隧道施工人員傷亡。因此,對施工人員的安全管理和監(jiān)控始終是智能監(jiān)控設(shè)備關(guān)注的重點。了解隧道內(nèi)工程技術(shù)人員的進出情況、具體數(shù)量和位置,尤其是掌握隧道危險區(qū)域內(nèi)的施工人員情況,對確保施工安全及災(zāi)后救援十分重要。目前隧道實際施工管理過程中,施工人員進出隧道遵守掛牌等級制度,其統(tǒng)計時效性差,準(zhǔn)確度不高。

從技術(shù)角度看,在隧道洞口、2次襯砌、掌子面、仰拱工作面等重要作業(yè)區(qū)域安裝無線數(shù)據(jù)接收器,現(xiàn)場施工人員進出隧道時,隨身攜帶唯一的數(shù)據(jù)識別標(biāo)識卡,人員識別標(biāo)簽不斷或定時發(fā)射載有目標(biāo)識別碼的無線電射頻信號,施工人員進入接收器讀取范圍內(nèi),接收器接收到施工人員識別標(biāo)簽發(fā)來的載波信號,經(jīng)接收器接收處理后,將信號進行分析、處理,并發(fā)送到洞口通信接口裝置,再轉(zhuǎn)換成信號送給洞口服務(wù)器,以實現(xiàn)目標(biāo)的管理自動化。施工管理方應(yīng)確保施工人員正確攜帶標(biāo)識卡,確保接收器及傳輸線路、洞內(nèi)及洞口終端顯示設(shè)備的完善,并進行定期檢查。

第3篇

①由于每個地區(qū)的具體環(huán)境都不相同,所以公路隧道的建設(shè)也都需要結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況加以更改,所以在隧道工程開工以前,首先要對施工環(huán)境進行考察,做好現(xiàn)場調(diào)查研究工作。

②核對設(shè)計文件和編制施工組織設(shè)計,預(yù)測隧道施工可能對地下已設(shè)結(jié)構(gòu)物的影響。

③積極了解施工現(xiàn)場的天氣、施工材料和運輸情況,對施工現(xiàn)場可能會出現(xiàn)的用電問題、水量問題(雨水沖刷)以及材料供應(yīng)等作好準(zhǔn)備。

④對交通運輸條件和施工運輸便道進行方案比選,合理安排施工工具,現(xiàn)場核對隧道平面、縱面設(shè)計等。

⑤對施工地周圍的生活供應(yīng)、醫(yī)療條件以及電力通信、勞動力等做好勘察,并測試周圍的水源、水質(zhì),擬定供水方案。

⑥按照公路隧道施工方案或技術(shù)的不同,工程實施前需要預(yù)先準(zhǔn)備好施工所需要的一系列材料,比如砂石、水泥和鋼筋等,還有一些特殊的防水材料或鋼材。這些原材料在投入工程使用前都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和篩選,堅決杜絕使用劣質(zhì)材料,而符合國家規(guī)定的材料也要進行合理堆放,避免施工人員由于材料亂堆放而導(dǎo)致其他事故的發(fā)生。

2公路隧道工程施工中的難點和技術(shù)

2.1公路隧道建設(shè)環(huán)節(jié)的相關(guān)技術(shù)

公路隧道在施工時除了要按照隧道施工的技術(shù)規(guī)范行事以外,還需要對材料的質(zhì)量進行嚴(yán)格的檢測,并圍繞新奧法原理來按照“緊封閉、勤測量”的原則來對各種復(fù)雜的施工技術(shù)問題進行處理。隨著科技的進步,隧道施工方法也比較多,比如我國常用的新奧法人工鉆爆施工等(臺車鉆爆和人工鉆爆),下面我們就人工鉆爆技術(shù)進行分析。

2.1.1洞口施工

公路隧道由于地勢原因,在洞口施工時很容易出現(xiàn)山體滑坡、失穩(wěn)等現(xiàn)象,這就要求施工人員在施工時及時勘察地勢,并結(jié)合實際情況提出合理的進洞位置和加固方案,這樣才能在出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象時及時采取措施進行防治,避免一些可能對施工人員造成的安全隱患。還有在洞口開挖之前,要及時進行邊仰坡的排水工作,檢查周邊的排水系統(tǒng)是否完好,避免出現(xiàn)水流倒灌的問題。另外,要及時清除基坑中的廢物雜物,洞口之上的仰坡坡腳如果有損壞,要及時修補,在監(jiān)理工程師驗收合格之后才能夠進行下一步的施工。

2.1.2洞身的施工

完成了洞口開挖之后,先要進行超前支護,才能再進行洞身施工。洞身的施工方法有很多種,比如全段面法、臺階法、眼鏡工法和超前支護法等,而如何選擇具體的施工方案則要根據(jù)具體的圍巖情況。

2.1.3初期支護

初期支護是為了加強隧道圍巖的自承力,從而形成一個完整的支護體系,是復(fù)合式襯砌的重要組成之一,屬于早期支護。進行支護時,一定要嚴(yán)格按照規(guī)范來施工。在公路隧道建設(shè)中,部分圍巖的自穩(wěn)能力極差,根據(jù)新奧法原則,需要在軟弱破碎的圍巖地段及時進行支護,控制圍巖的變形和松弛,施工過程中可以通過合理的機械和勞力組織,三臺階開挖和初期支護同時開始,同時完成,形成一個循環(huán)的兩大步驟。

2.1.4監(jiān)控測量

監(jiān)控測量是工程實施過程中的重要內(nèi)容,細致的監(jiān)控測量能為施工提供科學(xué)、可靠的監(jiān)測信息,通過信息來反饋具體實際的施工情況,并進一步確保施工質(zhì)量和施工安全。在這個信息化的時代,具體的數(shù)據(jù)資料在工程建設(shè)中能起到許多重要作用。

2.1.5二次襯砌

二次襯砌不僅對圍巖起支護作用,而且還美化了隧道外觀,所以襯砌質(zhì)量必須要達到內(nèi)實外光的效果,以保證隧道的美觀。如果初期支護的圍巖變形,且變形速率無減緩跡象,嚴(yán)重超過規(guī)范要求,初期支護多處開裂時,必須及時采用臨時應(yīng)急支頂措施,如果因此影響到二次襯砌的質(zhì)量,就必須對支護類型和參數(shù)進行及時調(diào)整,做到既能有效控制變形,避免塌方發(fā)生,又能保證工程質(zhì)量。另外,在挑選二次襯砌所用的臺車時,要盡量挑選表面平整、接縫嚴(yán)實的大模板或整體式模板臺車,必須要滿足設(shè)計的要求,選擇合適的剛度,減少模板變形等問題,這樣才能保證襯砌表面的光滑平整,還有就是做好防排水措施,避免滲漏水。

2.2新奧法施工技術(shù)

新奧法施工是世界通用的國際工法,在隧道施工時可以根據(jù)地段的不同來選擇性采用鉆爆法施工,實施光面爆破。在具體操作中,要以維護和利用圍巖的自承能力作為出發(fā)點,盡量減少對圍巖的擾動,可以考慮采用“中洞超前,預(yù)留光爆層,光爆擴邊”的復(fù)式開挖法。首先開挖導(dǎo)洞,根據(jù)隧道斷面尺寸來確定導(dǎo)洞斷面大小,鉆孔前測量中線和水平線,按畫好的炮眼位置和順序鉆孔,裝藥和填炮泥與一般隧道爆破相類似;然后再二次開挖,根據(jù)隧道情況的不同來確定導(dǎo)洞挖掘的深度;最后開挖光爆層,通過復(fù)式開挖法讓光面爆破痕留存率達到90%以上,使隧道開挖輪廓與設(shè)計輪廓更加吻合,降低圍巖的擾動,能夠很好地體現(xiàn)出新奧法的施工優(yōu)點。

2.3施工過程中的難點管理

2.3.1施工進度問題

由于公路隧道工程的復(fù)雜性,很容易出現(xiàn)一些突發(fā)的危險問題,所以為了能夠確保工程能夠在工期內(nèi)完成,必須做好相應(yīng)的管理工作。在施工過程中,必須嚴(yán)格按照執(zhí)行公司所制定的各種管理制度,將責(zé)任落實到個人頭上,在設(shè)計工程方案時,要對工期做好科學(xué)合理的安排,對施工團隊和現(xiàn)場的管理人員做好相應(yīng)的專業(yè)培訓(xùn)工作。

2.3.2對工程質(zhì)量的檢查

如果將劣質(zhì)的材料投入工程使用,會造成非常大的安全隱患,因此必須要加強對施工整個過程的質(zhì)量監(jiān)督和管理,需要監(jiān)督部門建立和完善質(zhì)量監(jiān)督管理體系,將責(zé)任落實到個人頭上,嚴(yán)格按照質(zhì)量驗收制度的規(guī)范來對工程質(zhì)量進行監(jiān)督和檢測,發(fā)現(xiàn)問題,必須要嚴(yán)查,這樣才能大大減少工程質(zhì)量問題。

3結(jié)束語

第4篇

為規(guī)范隧道標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝,提高隧道施工質(zhì)量,在隧道施工中推行隧道仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定、仰拱鋼筋預(yù)彎安裝以及“五線”(鋼筋搭接上層線、鋼筋搭接下層線、縱向盲管線、環(huán)向盲管線、仰拱澆筑面)上墻等標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝。把定制仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定夾具、仰拱鋼筋預(yù)彎安裝工藝在云桂二標(biāo)中全面推廣使用。

2隧道仰拱標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝

在仰拱施工中,推行仰拱端模、背模、仰拱鋼邊止水帶固定夾具、仰拱鋼筋預(yù)彎安裝標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝,以控制鋼筋間距、排距、鋼筋保護層厚度、施工縫防水(止水帶及止水條安裝)和仰拱底板混凝土的澆筑質(zhì)量。

2.1仰拱鋼筋加工及安裝施工工藝

①下料:仰拱鋼筋加工采用自制鋼筋彎筋機進行加工,自制彎筋各分部可自行設(shè)計制作,要求操作方便,安全可行。按照設(shè)計圖紙對鋼筋進行下料。注意需確保同一區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量滿足驗標(biāo)要求:綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%。

②預(yù)彎:鋼筋預(yù)彎加工首先按設(shè)計圖確定預(yù)彎半徑進行鋼筋預(yù)彎加工,然后根據(jù)驗標(biāo)要求:受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤,其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍(HRB335)或7倍(HRB400),鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍(HRB335)或5倍(HRB400)的直線段,直角形彎鉤的方向應(yīng)徑向?qū)?,垂直于軸線。鋼筋預(yù)彎加工時現(xiàn)場技術(shù)員需跟班作業(yè),檢查鋼筋預(yù)彎的弧長、半徑以及直角形彎鉤是否符合設(shè)計和驗標(biāo)要求。

③測量定位放線:按照“五線”上墻標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求,把鋼筋搭接上層線、鋼筋搭接下層線測量定位后,用紅油漆標(biāo)識到墻上。

④綁扎安裝:鋼筋安裝控制要點:鋼筋排距和間距(特別是邊墻露出部分)、邊墻露出部分鋼筋直角形彎鉤的方向應(yīng)是否與隧道軸線平行、鋼筋保護層厚度。根據(jù)鋼筋安裝控制要點進行鋼筋安裝定位放樣,內(nèi)層鋼筋及外層鋼筋位置設(shè)置控制點和鋼筋定位架:縱向上在仰拱兩側(cè)端頭處各設(shè)置一個;環(huán)向上于隧道中線、施工仰拱填充頂面處及兩半徑變化處設(shè)置。以鋼筋定位架控制鋼筋的排距和間距。安裝完成后,現(xiàn)場技術(shù)員檢查每組鋼筋起彎點位置是否在設(shè)計位置處,尺量排距、保護層厚度,檢查鋼筋預(yù)留長度及綁扎接頭是否符合設(shè)計,確保鋼筋安裝質(zhì)量。

2.2環(huán)縱向止水帶安裝和止水條預(yù)留槽施工工藝

仰拱縱向中埋式鋼邊止水帶的安裝控制要點:保證其安裝位置準(zhǔn)確、順直、不扭曲。

①測量放線:按照“五線”上墻標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求,把仰拱澆筑面標(biāo)高用紅油漆標(biāo)識到墻上,仰拱澆筑面標(biāo)高應(yīng)比實際施工仰拱填充面高出10cm。鋼邊止水帶定位應(yīng)露出仰拱澆筑面一半。

②鋼邊止水帶固定:采用方鋼條(4cm×6cm×6m)和自制“U”型夾具將鋼邊止水帶露出部分夾緊后,固定到定位鋼筋上,以防止?jié)仓艜r上浮跑位。

③施作止水條預(yù)留槽:在仰拱混凝土初凝前,用4cm×6cm方鋼條進行止水條壓槽,壓槽位置設(shè)置于內(nèi)層鋼筋靠鋼邊止水帶側(cè)10cm處,約1h后取出方鋼條,以免時間過長不易取出。

2.3仰拱端模、仰拱環(huán)向中埋式和背貼式橡膠止水帶的施工工藝

①仰拱端模加工:仰拱端??刹捎?mm厚的鋼板和8#角鋼加工成“L”“U”形的上下兩塊,根據(jù)隧道仰拱弧形按尺寸分別制作上下各7塊端模?!癠”塊的尺寸為20cm×20cm,中間豎邊每隔25cm刻一條寬16mm長10cm的槽;“L”塊的尺寸為25×20cm,豎邊每隔25cm刻一條寬16mm長10cm的槽。

②仰拱端模和環(huán)向止水帶安裝:先把背貼式橡膠止水帶平鋪在仰拱初支面上,將仰拱下半部端模壓在其上面固定,然后把中埋式橡膠止水帶鋪設(shè)在仰拱下半部端模托板上,放置仰拱上半部端模,把仰拱上下部分端模固定加固,防止中埋式橡膠止水帶移位。

2.4仰拱背模板施工工藝

①仰拱弧形背模加工:仰拱弧形背模采用3mm厚的鋼板和6#角鋼按隧道仰拱弧形尺寸加工成1m或1.5m一塊,每塊模板弧長1.68m。模板之間用Φ12螺栓進行拼裝連接。

②仰拱弧形背模安裝:根據(jù)仰拱頂面標(biāo)高定位架放置弧形背模,縱向用螺栓連接好,背模加固采用拉桿(Φ22鋼筋)焊接到預(yù)埋于仰拱初支中的豎向定位鋼筋上固定。拉桿縱向間距1m,同一斷面上在背模底面和頂面處設(shè)置,背模與端模用螺栓固定。

2.5仰拱和仰拱填充混凝土澆筑

仰拱澆筑砼時應(yīng)從中間向兩側(cè)分別進行。澆筑邊墻砼時,注意澆筑砼數(shù)量,避免掩埋鋼邊止水帶。加強振搗,確保仰拱砼密實,完成后及時收面。仰拱填充混凝土不得與仰拱混凝土同時澆筑,待仰拱混凝土強度達到5MPa后才能進行填充混凝土澆筑,仰拱填充混凝土澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水。仰拱堵頭模板采用4mm厚的鋼板和8#角鐵進行加工,模板之間用Φ16螺栓連接。中心水溝采用倒梯形整體模板,采用4mm鋼板和10#角鐵加工成1.0m或1.5m一節(jié),模板之間用Φ16螺栓連接。仰拱填充的高程和橫向坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,表面應(yīng)平順,確保流水暢通、不積水。

3結(jié)語

第5篇

準(zhǔn)備階段的監(jiān)理也可以被稱作事前控制,對于發(fā)現(xiàn)隧道建設(shè)過程中存在的質(zhì)量、安全隱患及時發(fā)現(xiàn)效果較好,能夠幫助工程施工減少不必要損失。在這一階段,監(jiān)理需從以下幾個方面展開:

1.技術(shù)交底

監(jiān)理部門應(yīng)組織現(xiàn)場施工隊伍與隧道工程設(shè)計方進行技術(shù)交底,交底工作最好選在工程建設(shè)位置進行。交底需要將重點放在控制點的測量與水準(zhǔn)點的測定方面,對相關(guān)資料二次確認,以免施工過程中出現(xiàn)問題需要返工。

2.圖紙審核

對施工圖紙進行技術(shù)審核,找出設(shè)計中存在的不合理之處,一般而言,隧道工程的設(shè)計需要耗費較長時間,設(shè)計人員在進行實地考察之后當(dāng)?shù)丨h(huán)境可能會發(fā)生小變動,例如周邊住民建設(shè)了小型建筑或開挖溝渠等,造成現(xiàn)場施工受到阻礙。特長隧道工程的圖紙必須嚴(yán)格審核,并將審核后的圖紙上交到總監(jiān)理處。對圖紙的審核包含許多方面,例如施工環(huán)境的審核以及施工技術(shù)是否適應(yīng)于圖紙設(shè)計要求。

3.施工材料

隧道工程施工涉及到的材料以及施工設(shè)備較多,材料采購應(yīng)確保質(zhì)量,避免出現(xiàn)使用時材料缺失問題。施工單位在進行采購時,應(yīng)對已經(jīng)采購在施工現(xiàn)場的原材料以及相關(guān)配件嚴(yán)格檢驗,并測試材料使用效力。材料檢驗合格后,應(yīng)將材料進購單、檢驗單等一同向上級監(jiān)理部門遞交,并展開見證實驗。實驗數(shù)量約保持在原實驗五分之一,沒有通過檢測的材料嚴(yán)禁在隧道施工中使用。

二、施工過程中的監(jiān)理要點

1.“零進洞”施工的監(jiān)理

目前,在隧道施工過程中更加注重環(huán)保理念的灌輸,由此產(chǎn)生了“零進洞”概念。零進洞施工的監(jiān)理首先要確保施工已經(jīng)對原有地面做出了復(fù)測,并將復(fù)測結(jié)果結(jié)合設(shè)計要求,之后確定進洞方案。為了保障鉆孔的方向正確,讓之后鋼管的延伸能夠順利達到原地面,在洞口開挖時不能使用仰坡施工,而應(yīng)該確保套拱離地面有一定空隙。在施工監(jiān)理過程中,應(yīng)分開兩次展開施工,隧道剛開始的兩米套拱需要當(dāng)次完工,即全斷面施工。剩余套管的施工能夠起到防護與穩(wěn)定導(dǎo)向作用,位置選擇只需根據(jù)原本設(shè)定的地面線落到實處即可。在洞門施工時,應(yīng)將時間設(shè)定在雨季之前,避免施工時雨水對水泥等材料產(chǎn)生質(zhì)量影響,影響混凝土所受應(yīng)力,造成日后隧道在使用時產(chǎn)生裂紋。洞門外部襯砌應(yīng)該與內(nèi)襯采用相同材料,以整體灌注方式展開施工。若隧道洞口設(shè)計在較淺路段、洞口部位土質(zhì)較為酥松或存在偏壓現(xiàn)象,應(yīng)在施工中盡可能少地進行仰坡與外邊工作。具體施工上,可以先開設(shè)一個臨時洞口,待二層施工完成一段時間后再對臨時洞口進行防護修坡。

2.掘進施工的監(jiān)理

掘進是特長隧道施工中的重要環(huán)節(jié),對這一施工項目的監(jiān)理需要嚴(yán)格進行。具體而言,對掘進的監(jiān)理需要從以下幾個方面展開:(1)導(dǎo)線監(jiān)理檢查隧道中導(dǎo)線設(shè)置是否符合要求,包括導(dǎo)線路線以及測量的準(zhǔn)確性。若在監(jiān)理過程中使用中線法時發(fā)現(xiàn)其延伸長度達到導(dǎo)線原設(shè)計邊長的兩倍以上,還需要對導(dǎo)線展開引伸測量。(2)圍巖監(jiān)理監(jiān)理掘進開挖是否符合設(shè)計圖紙要求,并檢測隧道中圍巖類型。圍巖的差異性會影響到施工掘進進度,可能在開挖時造成危險,因此需要確保圍巖與設(shè)計的一致性,對施工起到預(yù)防事故產(chǎn)生的效果。(3)爆破監(jiān)理對于隧道工程而言,爆破技術(shù)的運用是加快施工進度、縮短工程周期的有力舉措,但爆破若沒有進行嚴(yán)格檢測可能會對隧道洞口造成較大影響。因此對爆破的監(jiān)理需要將重點放在爆破技術(shù)與爆破用藥量方面。同時,還需確保隧道在正式爆破前已經(jīng)進行了預(yù)裂爆破或是光面爆破。

3.防水板焊接監(jiān)理

傳統(tǒng)施工中,防水板的焊接都是通過電烙鐵或是熱風(fēng)機來完成,即使采用了雙焊縫方式,也不能保障隧道在使用過程中不會因為雨水的侵蝕造成焊縫滲漏,因此在質(zhì)量方面無法保障。由此可見,對防水板焊接的監(jiān)理應(yīng)將重點放在焊接方式上,避免施工人員延續(xù)傳統(tǒng)焊接方法。目前,隧道工程的焊接已經(jīng)要求使用爬焊機,雙焊縫是自動形成的,因此質(zhì)量較傳統(tǒng)方式更優(yōu)。研究發(fā)現(xiàn),采用爬焊機來對防水板進行焊接能夠在充氣實驗中達到標(biāo)準(zhǔn)。因此,監(jiān)理應(yīng)確保施工采用的是現(xiàn)代化焊接技術(shù),保障隧道工程質(zhì)量。

4.初期支護的監(jiān)理

初期支護包含項目較多,有格柵拱架的監(jiān)理、C20噴射混凝土的監(jiān)理、砂漿錨桿的監(jiān)理以及鋼筋網(wǎng)片的監(jiān)理。在開挖面施工時,應(yīng)確保支護施工的跟隨性,盡可能縮短圍巖在空氣中的暴露時間,避免圍巖位置發(fā)生改變,以免圍巖在施工過程中發(fā)生脫落,造成安全事故。另外,支護的建立還應(yīng)注重鋼筋網(wǎng)片的施工質(zhì)量,并確保噴射混凝土施工的平整。在初期支護項目完工后,可以根據(jù)工程設(shè)計圖紙檢查施工地段的排水板管安裝,使用ф160PVC對波紋管進行打孔。設(shè)備的安裝地點選在邊墻部位,使用防水布將其包裹。包裹完成后,需在上部使用大小在4厘米左右碎石,清洗干凈后填充。在隧道兩側(cè)需要設(shè)立通道,讓隧道存在排水溝,以免日后雨水淤積在隧道內(nèi)。

三、監(jiān)理重點環(huán)節(jié)

1.放線

高程控制點與放樣的位置在距離上一般為5米,只需保障線性平順、位置精準(zhǔn)即可。在施工完成后,應(yīng)對已鋪設(shè)點看進行復(fù)測,保障電纜鋪設(shè)的有效性,便于日后施工順利進行。

2.找平

找平主要是基底方面,在放線過程中,將基底所需標(biāo)高標(biāo)注出來,并且使用標(biāo)號相同的混凝土找平。找平的監(jiān)理目的在于基地表面的施工控制,若基底不能保持平滑狀態(tài),之后的支模施工會受到影響。

3.鑿毛

鑿毛工作應(yīng)設(shè)定于電纜溝槽的施工前段時間。具體而言,鑿毛需要使用風(fēng)鎬,將溝槽結(jié)合面與邊墻的結(jié)合面鑿毛。對于溝槽較薄弱部位,可采用電鉆在溝槽上鉆孔,將直徑較小的鋼筋安置其中,確保強度達到要求。這一環(huán)節(jié)的監(jiān)理需要注意,鋼筋安置深度至少應(yīng)在0.1米,否則無法起到固定作用。

4.清理

在鑿毛之后,應(yīng)仔細檢查溝槽內(nèi)存在的淤泥、石塊等雜質(zhì)。清理工作的有效程度直接關(guān)系到基底使用質(zhì)量。試想,若在鑿毛后沒有對溝槽中的雜物進行清除,淤泥或松碴可能會對電纜外表皮產(chǎn)生摩擦,影響電纜使用安全,縮短使用壽命。

5.襯砌

無論襯砌屬于何種類型,都需要確保其范圍在隧道界限之外。同時,襯砌的重點應(yīng)該放在二襯上,主要監(jiān)理內(nèi)容為二襯的設(shè)備、原材料以及混凝土配比方面。另外,還應(yīng)對二襯臺車的穩(wěn)定性與施工強度進行檢測,查看拼裝之后以及結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足施工設(shè)計要求。

四、結(jié)語

第6篇

關(guān)鍵詞:公路隧道施工技術(shù)

0引言

隨著公路隧道建筑規(guī)模的擴大,兩車道隧道已遠不能滿足日漸增長的行車要求,三車道隧道已在實踐中得到大規(guī)模運用。隧道規(guī)模越大技術(shù)也相應(yīng)復(fù)雜,因此,與過去一般公路隧道在設(shè)計、施工和運營管理方面均有質(zhì)的差別,這帶給公路隧道建設(shè)者的是機遇更是挑戰(zhàn)。

1施工技術(shù)簡介

隧道質(zhì)量取決于工藝質(zhì)量,工藝質(zhì)量取決于開挖、初期支護及防排水質(zhì)量等,初期支護和防排水質(zhì)量等比較好控制可以加強監(jiān)管,那么重點就是開挖質(zhì)量,開挖質(zhì)量又取決于鉆爆質(zhì)量,就是說理論上沒有了超欠挖后續(xù)的初支質(zhì)量就有了保證,因此說隧道質(zhì)量的好壞很大程度上取決于鉆爆的質(zhì)量,首先確定鉆爆的方案預(yù)裂爆破還是光面爆破首先我們從理論上來分析,由于v級圍巖巖體松散、裂隙較發(fā)育無法采用或?qū)崿F(xiàn)光面爆破技術(shù),那么必須熟練掌握預(yù)裂爆破技術(shù)及特點。

2預(yù)裂爆破

進行石方開挖時,在主爆區(qū)爆破之前沿設(shè)計輪廓線先爆出一條具有一定寬度的貫穿裂縫,以緩沖、反射開挖爆破的振動波,控制其對保留巖體的破壞影響,使之獲得較平整的開挖輪廓,此種爆破技術(shù)為預(yù)裂爆破。預(yù)裂爆破不僅在垂直、傾斜開挖壁面上得到廣泛應(yīng)用;在規(guī)則的曲面、扭曲面、以及水平建基面等也采用預(yù)裂爆破。預(yù)裂爆破要求:①預(yù)裂縫要貫通且在地表有一定開裂寬度。對于中等堅硬巖石,縫寬不宜小于1.0cm;堅硬巖石縫寬應(yīng)達到0.5cm左右;但在松軟巖石上縫寬達到1.0cm以上時,減振作用并未顯著提高,應(yīng)多做些現(xiàn)場試驗,以利總結(jié)經(jīng)驗。②預(yù)裂面開挖后的不平整度不宜大于15cm。③預(yù)裂面上的炮孔痕跡保留率應(yīng)不低于80%,且炮孔附近巖石不出現(xiàn)嚴(yán)重的爆破裂隙。

根據(jù)預(yù)裂爆破的特性、要求經(jīng)過試驗和反復(fù)研究對鉆爆設(shè)計做了適宜的改動做到動態(tài)控制,主要技術(shù)措施、指標(biāo)最后確定如下:炮孔直徑一般為50~200mm,對深孔宜采圍較大的孔徑。炮孔間距宜為孔徑的8~12倍,堅硬巖石取小值。不耦合系數(shù)(炮孔直徑d與藥卷直徑d0的比值)建議取2~4,堅硬巖石取小值。線裝藥密度一般取250~400g/m。分散藥卷的相鄰間距不宜大于50cm和不大于藥卷的殉爆距離??紤]到孔底的夾制作用較大,底部藥包應(yīng)加強,約為線裝藥密度的2~5倍。裝藥時距孔口1m左右的深度內(nèi)不要裝藥,可用粗砂填塞,不必搗實。填塞段過短,容易形成漏斗,過長則不能出現(xiàn)裂縫。一般情況來說開挖應(yīng)盡量采用大斷面或較大的斷面開挖,以減少對圍巖的擾動,根據(jù)圍巖特征經(jīng)過反復(fù)研究、現(xiàn)場考察、論證和試驗洞的開挖,由于斷面大開挖方法最后確定為雙、單側(cè)壁導(dǎo)坑開挖法,鉆爆方案確定為V級圍巖預(yù)裂爆破設(shè)計,IV級圍巖實踐光面爆破,實踐證明這兩種爆破方案均符合轄區(qū)隧道IV、V圍巖實際,按照此方案實施爆破,爆破效果較好。但要解決的問題是雙、單側(cè)壁導(dǎo)坑法二次擾動比較大,加之圍巖比較松散極易出現(xiàn)塌方,特別是淺埋段甚至?xí)霈F(xiàn)冒頂,方案是可行的,問題是要怎么去解決二次擾動問題,經(jīng)過實踐和多次試驗證明二次擾動對圍巖、初支影響非常大,初支表面加上爆破震動效應(yīng)的影響靠近掌子面處基本上都會出現(xiàn)開裂、變形,拱架接頭有的會應(yīng)力扭曲,甚至出現(xiàn)掉拱,某種程度上來講雙、單側(cè)壁拱架是起到了簡支梁在中部給一個支點的反作用力的作用,是破壞整體受力的作用,如何加之利用導(dǎo)坑開挖優(yōu)勢,取長補短又要確保質(zhì)量安全呢,首先我們經(jīng)過理論分析圍巖受力情況,單、雙側(cè)壁是分部開挖、分階段受力(持續(xù)受力)、整體持續(xù)收斂的一個過程,經(jīng)過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)二次擾動其實如果控制在圍巖變化(拱頂下沉、周邊收斂、位移)在一定的范圍內(nèi)時,擾動是對圍巖、初支影響最小,在這區(qū)段進行下部接腿、成環(huán)或?qū)Э又胁拷庸白顬榭尚幸彩亲畎踩?,對初支的影響可以忽略不計,其次就是必須要?yán)格開挖步序,必須是兩內(nèi)側(cè)壁先行,后續(xù)工序跟進循序漸進的工藝,遇到比較軟弱圍巖時(如流沙、斷裂層)側(cè)壁導(dǎo)坑也須遵循“短進尺,弱爆破,強支護,早封閉”的原則。

3明洞施工及洞門施工

洞口邊、仰坡和明洞開挖與支護應(yīng)自上而下分層開挖,而且要洞外、臨防、排水要先行,使地表水通暢,避免地表水沖刷坡面。必要是采取人工修坡,防止超挖,減少對洞口相鄰地段的擾動;開挖暴露的邊坡及時施作設(shè)計的防護,降低圍巖暴露而風(fēng)4洞口V級圍巖淺埋、破碎段的開挖與支護進洞方式:洞口段覆蓋層薄、地質(zhì)條件差,當(dāng)開挖深度至起拱線時,先施作進洞導(dǎo)向墻及大管棚,待明洞襯砌完成后,接長管棚尾端,搭接于明洞上,使管棚尾端形成一個固定支撐,在大管棚的保護下開口進內(nèi)側(cè)壁,兩內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)坑的進尺也要錯開前后(5~10m)。如果是小間距還必須設(shè)置預(yù)應(yīng)力對拉錨桿。V級圍巖破碎帶開挖與支護:上斷面內(nèi)側(cè)壁導(dǎo)坑先進,進尺0.7m,立即對圍巖面初噴,順圍巖安設(shè)第一層Φ8的鋼筋網(wǎng)片,并連接成整體,架設(shè)主動及臨時支護的型鋼拱架,并用Φ25鋼筋將拱架與上一榀連接成整體,打孔送入Φ25中空錨桿并壓注漿,安設(shè)第二層鋼筋網(wǎng)片,分層噴護至設(shè)計輪廓線,注意每榀拱架背面的密實情況,進尺約5~10m后,下斷面的導(dǎo)坑開挖支護,同時外側(cè)壁導(dǎo)坑也可開挖,當(dāng)下斷面成環(huán)進尺約20~35m后,核心土上部弧形導(dǎo)坑開挖支護接拱,進尺3m~5m后可開挖中部及支護,最后下部隧底與先前的左右導(dǎo)坑的下斷面完全結(jié)合封閉成環(huán),共分七部開挖支護,所有工序必須嚴(yán)格遵循開挖支護步序,必須是兩內(nèi)側(cè)壁先行,后續(xù)工序跟進循序漸進的工藝。同時必須要有監(jiān)控量測的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),應(yīng)力的重新分配或轉(zhuǎn)換,將增加支護與地層的位移、沉降、變形,拆除前后應(yīng)加強洞身變形及支護受力的監(jiān)控量測,5IV級圍巖段的開挖與支護本區(qū)段IV級圍巖根據(jù)圍巖的節(jié)理發(fā)育、走向和圍巖的風(fēng)化脆弱程度情況我們將其區(qū)分為兩種情況對待,一種為IV級一種為IV級加強段,為了節(jié)約成本和發(fā)揮最大的時間效應(yīng),開挖方法也有所調(diào)整準(zhǔn)IV級為上下臺階留核心土開挖法-正臺階開挖,IV級加強段為CD工法工序開挖-單側(cè)壁開挖法;鉆爆開挖均采用實踐光面爆破,為了進一步搞好光面爆破,提高爆破效率,實現(xiàn)安全快速開挖,提前實現(xiàn)獨頭施工貫通,施工與監(jiān)理單位共同成立了一個光面爆破技術(shù)專題小組,在認真總結(jié)Ⅲ級圍巖爆破實踐的基礎(chǔ)上,研究探討IV圍巖全斷面光爆技術(shù),施工過程中效果甚好,特別是上下臺階法施工,炮眼殘痕率達95%,特殊地段拱部釬痕率達85%,邊墻達80%,局部最大超挖量為10㎝,欠挖量為8㎝,IV級圍巖實踐采用光面爆破取得的有關(guān)技術(shù)參數(shù)及效果,爆破專題組通過多次爆破實踐,反復(fù)修正爆破參數(shù),最終確定IV類圍巖的鉆爆方案。6Ⅲ級圍巖段的開挖與支護隧道Ⅲ級圍巖因巖性較IV、V級圍巖更穩(wěn)定,施工相對更易于完成。通常Ⅲ級圍巖均采用臺階法開挖,利用多功能作業(yè)臺架,人工鉆爆開挖,采用光面爆破,每循環(huán)進尺3~3.5m,應(yīng)注意:臺階長度不宜超過隧道開挖寬度的1.5倍,臺階不宜多分層;上臺階施工時,應(yīng)采取有效措施控制其下沉和變形;下臺階應(yīng)在上臺階噴射混凝土強度達到設(shè)計強度70%后開挖。當(dāng)機械化程度較高,各隧道施工工序能及時完成時,也可采用全斷面施工,施工過程中必須確保系統(tǒng)錨桿的施工質(zhì)量。根據(jù)Ⅲ級圍巖的巖性,通常鉆爆開挖均采用實踐光面爆破,要求殘留炮孔痕跡,應(yīng)在開挖輪廓面上均用分布。炮孔痕跡保留率:硬巖不少于80%,中硬巖不少于70%。相鄰兩孔之間的巖面平整,孔壁不應(yīng)有明顯的爆破裂隙,相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺階形誤差不得大于150mm。具體炮眼的深度、角度和間距應(yīng)按具體爆破設(shè)計要求確定,應(yīng)符合具體爆破精度規(guī)定。施工支護緊隨開挖面及時施作,支護采用錨桿、錨桿掛網(wǎng)、噴射混凝土或錨噴聯(lián)合支護的方式。超級秘書網(wǎng):

參考文獻:

第7篇

關(guān)鍵詞:隧道建設(shè);安全;管理措施

太佳高速公路呂梁段,全長119.55km,共有隧道18座(其中:石質(zhì)隧道2座、土質(zhì)隧道16座),單洞長45133m,占總里程的19.24%,寶塔山、架梁山、臨縣3號隧道為特長隧道,難度最大,且為全線的控制性工程。由于本項目地處山區(qū),地形地貌地質(zhì)非常復(fù)雜,建設(shè)工期又短,因此,如何安全組織管理好全線隧道工程建設(shè)顯得尤為重要。

1加強培訓(xùn),落實責(zé)任

加強安全宣傳、教育和培訓(xùn),建設(shè)符合工程實際的安全生產(chǎn)文化;提高安全生產(chǎn)認識,認真做好技術(shù)培訓(xùn)工作,包括光面爆破技術(shù)、濕噴混凝土施工技術(shù)、黃土隧道分部開挖法、隧道施工技術(shù)培訓(xùn)等。不斷提高管理人員、操作人員的技術(shù)水平和安全生產(chǎn)知識。建管處根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和規(guī)章制度,多次通過會議、文件及現(xiàn)場督導(dǎo)等多種方式,促使各施工、監(jiān)理單位建立健全了安全管理組織機構(gòu)和安全生產(chǎn)保障體系,落實各項安全生產(chǎn)措施,做好了隧道塌方、涌水、瓦斯、交通事故等各類事故應(yīng)急救援預(yù)案,配備應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備,應(yīng)急救援預(yù)案按規(guī)定報監(jiān)理單位批準(zhǔn)并報建設(shè)單位核實,并進行了多次預(yù)演;各施工單位組織管理人員和作業(yè)人員進行了隧道開挖、噴錨支護、二次襯砌施工的崗前技術(shù)、安全培訓(xùn),建管處組織進行考試,考試合格后方可上崗;特種作業(yè)人員必須持證上崗。同時。將地質(zhì)超前預(yù)報、洞內(nèi)通風(fēng)、鉆爆設(shè)計和爆破器材的管理、圍巖變形監(jiān)控量測及初期支護、二次襯砌、防水堵漏、臨電管理等工作作為主要控制點,通過巡檢、專檢、旁站、指令、專題會議等手段進行監(jiān)控;對預(yù)防坍塌、漏水、突泥、瓦斯爆炸事故措施的落實以及應(yīng)急預(yù)案的審查和演練情況進行監(jiān)控。

2強化組織,規(guī)范現(xiàn)場

嚴(yán)格施工現(xiàn)場安全管理,強化安全管理隧道施工組織設(shè)計,把安全生產(chǎn)、危險源識別、評價與控制、應(yīng)急救援預(yù)案等作為主要內(nèi)容。對穿越斷層破碎帶、軟巖變形、膨脹土、富水黃土等不良地質(zhì)地段編制專項施工方案。由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人和安全負責(zé)人共同組織編制,經(jīng)監(jiān)理部審核、建管處審查以及專家評審論證后實施,并由施工員、專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督。嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的相關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章制度和現(xiàn)行隧道施工技術(shù)規(guī)范,對隧道的開挖、錨桿施工、鋼筋網(wǎng)加工及安裝、鋼支撐的加工及安裝、噴射混凝土、仰拱全幅施工、二次襯砌、隧道防排水以及隧道輔助措施等各分項工程進行了逐級交底工作。施工中,嚴(yán)格工序管理,規(guī)范作業(yè)流程,加強對進入隧道人員的管理,建立出入隧道登記制度。嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章制度對火工品進行管理,火工品專庫存放專人管理,雷管、炸藥、導(dǎo)爆索分庫存放,嚴(yán)格執(zhí)行火工品的出入庫登記和使用登記制度。對納入合同的安全生產(chǎn)費用,必須保證足額投入,絕不允許挪作他用。

3超前預(yù)報,實時監(jiān)測

對隧道施工中可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)現(xiàn)象,結(jié)合隧道工程地質(zhì)條件和指導(dǎo)性施工組織設(shè)計編制超前地質(zhì)預(yù)報方案,明確隧道超前地質(zhì)預(yù)報的方法、預(yù)報的內(nèi)容、預(yù)報頻次、實施計劃,配備符合信息判斷、數(shù)據(jù)采集與處理、預(yù)報成果報告編制等技術(shù)要求的先進儀器和能夠勝任超前地質(zhì)預(yù)報工作的技術(shù)人員。同時,將超前地質(zhì)預(yù)報工作納入工序管理,嚴(yán)格按超前地質(zhì)預(yù)報方案實施。超前地質(zhì)預(yù)報顯示地質(zhì)條件異常時,應(yīng)及時采取措施,防止事故發(fā)生。

在上述前提下,將監(jiān)控量測納入施工工序,制定詳細的監(jiān)控量測方案。配備監(jiān)控量測專業(yè)人員,并根據(jù)地質(zhì)情況及時進行調(diào)整;建立最大日變形量和累計變形量的風(fēng)險預(yù)警機制;嚴(yán)格按照規(guī)范要求布點量測,確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確、完整,及時對量測數(shù)據(jù)進行分析,根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整支護參數(shù)。并及時反饋量測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,設(shè)計驗證后及時根據(jù)量測數(shù)據(jù)調(diào)整設(shè)計參數(shù),隨時調(diào)整開挖輪廓、支護參數(shù),根據(jù)量測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工生產(chǎn)。

4嚴(yán)細程序,穩(wěn)妥進洞

隧道進洞前,由建管處組織設(shè)計單位、技術(shù)專家組、監(jiān)理單位和施工單位的相關(guān)人員參加,詳細調(diào)查洞口地質(zhì)、地形特點,對洞口段100m范圍內(nèi)每2m實測橫斷面,對洞頂沖溝發(fā)育情況進行掌握,并查看地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。同時,結(jié)合隧道洞口的實際情況。每一個隧道洞口均進行了大管棚超前支護,短進尺、強支護、預(yù)留核心土、三臺階開挖支護的進洞方案。進洞施工專人負責(zé)監(jiān)控量測,逐榀開挖,及時支護,進洞15m后仰拱封閉成環(huán),并且在進洞前襯砌臺車進場,對洞口段盡快施工襯砌,確保了安全進洞。

5嚴(yán)格工序,均衡推進

隧道施工既不能盲目追求單工序的超前,也不能單單把開挖進尺作為隧道進度的考核指標(biāo),而是應(yīng)科學(xué)組織、嚴(yán)格工序。均衡推進。我們一是做好了開挖支護斷面上中下分部施工之間的工序銜接及質(zhì)量控制,確保在各臺階分部轉(zhuǎn)換時隧道沉降、收斂變形受控,保證開挖支護安全順利進行;二是堅持以新奧法指導(dǎo)施工,開挖后立即初噴混凝土封閉,及時進行初期支護施工,縮短巖面暴露時間,充分發(fā)揮圍巖自穩(wěn)能力,保證洞身穩(wěn)定;三是堅持“仰拱超前,襯砌緊跟”,V級洞口段仰拱距掌子面不大于30m,二襯距掌子面不大于40m,不留隱患。