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論文摘要:由于我國氣候條件的差異,尤其在北方冬季長達數(shù)個月的寒冷氣候,給施工帶來了很多困難,所以,在這種環(huán)境的下施工,我們一定要采取一些特殊的施工防護措施,以保證工程的正常的施工。為此本文針對冬季施工的一些措施進行了簡要的探討。
施工周期的長短對一建筑項目效益的影響是非常重要的,在工程建設施工過程中,受自然氣候的影響,加之工程建設的進度需要,有時不可避免的要進行冬期施工,按《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)規(guī)范規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,若采取的措施不當,會給施工的工程帶來不利的影響,極易給工程質量造成隱患或出現(xiàn)質量事故。
《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)范規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,在工程建設施工過程中,受自然氣候的影響,加之工程建設的進度需要,有時不可避免的要進行冬期施工,若采取的措施不當,會給施工的工程帶來不利的影響,極易給工程質量造成隱患或出現(xiàn)質量事故,所以混凝土路面應盡可能在高于5℃的氣溫條件下施工。因為其強度增長主要靠水化作用,水結冰時,水化作用停止,而且水結冰時,體積會膨脹,促使混凝士結構松散破壞,因此,當晝夜平均氣溫低于-5℃時,應停止施工。當晝夜平均氣溫在5℃至-5℃之間,則應采取措施加以保護方能施工。我省氣溫雖然晝夜溫差較大,但12月份晝夜平均氣溫都在5℃至-5℃之間,顧應采取保溫措施施工。
一、作好施工前的準備工作,是作好冬期施工的前提
首先,要注意提前收集施工地冬期氣溫變化的資料。由于《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)規(guī)范規(guī)定,當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工,大連地區(qū)冬季施工的日期為每年的11月15日。因此,在工程即將進入冬期施工前,要提前準備和防范,把不利的因素消除在萌芽狀態(tài),要提前收集當?shù)囟诘臍庀筚Y料,了解當?shù)氐臍鉁刈兓?、持續(xù)時間、最低溫度以及最大風、雪等資料,還要了解施工過程中未來一周的天氣變化,只有這樣才能作到防患于未然。其次,準備好冬季施工的材料。如提前預備防寒取暖材料;外加劑材料的選用、審批、復試;焦碳及爐具的采購、存儲等前期準備工作。
二、作好冬期施工技術文件的編制工作,是冬季施工的主要措施。
在工程進入冬期施工前,要提前編制好冬期施工技術文件,作為冬期施工的技術指導性文件,是冬季施工的主要措施。
冬期施工技術文件必須包括施工方案和施工組織設計或技術措施。施工方案和施工組織設計或技術措施包括以下主要內容:冬期施工的生產任務安排和部署;施工材料進場計劃;勞動力計劃;熱源、設備計劃和部署;冬期施工人員培訓計劃;工程質量的控制要點;冬期安全生產的要點;施工工序及進度安排;各分項工程的施工方法和施工技術措施。
三、作好人員培訓和技術交底工作,是冬季施工的關鍵。
1.作好施工人員的培訓工作。冬期施工由于在負溫下進行作業(yè),不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律,極易造成工程質量事故,為保證工程質量,冬期施工前必須進行人員培訓,培訓內容為:①要學習國家和地方有關冬期施工規(guī)范、標準、規(guī)定,如《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104—97)規(guī)范等文件;②學習有關冬期施工的基本理論知識及施工方法。
2.進行冬期施工前的技術交底工作。進行技術交底的目的是防止施工操作人員違反冬期施工規(guī)律,造成操作不當,人為的造成質量事故。施工前技術交底的重點是:①原材料的使用方法,②原材料的加熱或保護,③原材料的測溫或成品的測溫,④成品的保護或養(yǎng)護工作。
3.作好原材料的檢驗復試及材料的配合比。在冬期施工中各種原材料需要進行復試的必須進行復試,以防不合格的材料使用在工程中,另外。在冬期混凝土施工中經常要使用一些外加劑,隨著氣溫的不斷變化用量不一,加上目前時常假冒偽劣產品較多,如果不復試,直接用于工程,將有可能給工程帶來嚴重后果,要消除引起工程質量隱患的因素,對工程中使用的原材料進行重新復試是必要的。
四、加強施工過程中的質量控制,是作好冬季施工的重要手段
1、鋼筋工程施工過程中的控制重點。
(1)冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接,焊接質量的好壞直接關系到工程結構的安全。冬期進行鋼筋焊接,影響因素較多,鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊,試焊時先根據(jù)氣溫狀況調整焊接參數(shù)及焊接工藝,焊接參數(shù)和工藝確定后,再進行試焊,試焊的焊件送實驗室實驗,合格后再進行批量焊接。
(2)焊條或焊劑的質量控制。
焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮,使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔,影響焊接接頭質量。在使用焊條或焊劑時,要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙,干燥后再使用。來源于/
2、混凝土工程施工過程中質量控制重點。
控制好原材料的加熱溫度。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素,在施工過程中要確定原材料的加熱溫度,作好加熱措施,定時進行溫度測量,保證加熱溫度達到要求??刂坪没炷恋娜肽囟?。施工中作好混凝土澆筑入模溫度,一般不應低于2℃,溫度過低,則容易造成新澆混凝土冷卻過快,使混凝土在很短時間內降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。作好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊留置不少于2組(六塊),與結構同條件養(yǎng)護,分別用于檢驗受凍前混凝土和轉入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。加強成品的養(yǎng)護。冬期混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質量的重要措施,新澆筑的混凝土,一是作好覆蓋保溫工作,并經常檢查,二是作好混凝土的測溫工作,隨時掌握混凝土的內部溫度,保證混凝土在初凝期不受凍。鋼結構工程施工過程中的控制重點。鋼結構工程施工中高強螺栓連接。高強螺栓連的好壞是影響鋼結構質量的一個重要因素,高強螺栓產品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標定值,影響扭矩系數(shù)的因素很多,如:環(huán)境溫度、終擰時間、擰緊速度等,尤其是環(huán)境溫度的影響最大,一般情況下,產品說明書中扭矩系數(shù)是常溫下的標定值,在負溫下要重新標定,否則,仍按說明書給的值控制,有可能使螺栓產生的拉應力不足,降低結構的安全度,或導致螺栓擰緊,影響結構的安全度。冬期進行負溫焊接。冬期負溫焊接和常溫有很大的區(qū)別,在焊接時要對焊工進行培訓,掌握負溫下的焊接規(guī)律,并說明書的要求對焊條進行烘焙,干燥后再使用,才能保證焊接質量,確保結構安全。
五、制定冬期安全施工措施。
冬期施工氣溫較低,引發(fā)安全事故的因素較多,在施工前要制定相應的冬期安全施工措施,配備必要的安全防護用品,對施工人員進行安全教育,尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育,并加強現(xiàn)場施工管理工作,確保工程安全施工。
冬期施工雖不常發(fā)生,但如果發(fā)生不提前準備和防范,會影響給工程質量、進度,措施不當會給工程質量帶來隱患,因此,在工程即將進入冬期前作好防范,在施工期間作好控制是必要的,是保證工程質量必須的措施。
參考文獻:
[1]JGJ104-1997,建筑工程冬季施工規(guī)程[S].
(1)冬季施工首要要保證工程的質量,做好各方面安全措施;(2)冬季施工和常溫施工對工人技術要求不同,采取的施工規(guī)范也不同。因此,要求工人必須具有冬季施工的基本理論知識并熟悉冬季施工技能方法;(3)確定冬季施工主要實行的項目,做好安排部署,制訂合理的冬季施工管理措施,做到不間斷的施工,避免造成不必要的浪費;(4)冬季施工對前期準備要求充分,冬季施工的種種不便,也為了不拖延工期、增加施工成本,就要對施工前期做好充分的準備,這些準備工作包括施工技術準備、特殊物料準備、技術人員準備等;(5)確各分部分項技術負責人和崗位職責,根據(jù)工程的實際情況編制出切實可行的冬季施工方案,確保每道工序都能按規(guī)范和方案組織施工,認真執(zhí)行質量檢驗制度;(6)外加劑的管理,應禁止施工現(xiàn)場使用無計量而臨時配置的外加劑。
2冬季建筑施工的技術
2.1土方工程施工技術在冬季,土由于遭受凍結,挖掘起來非常困難,施工費用增加,回填質量難以保證,因此事先必須進行技術經濟評價,選擇合理方案可進行。土的防凍盡量利用自然條件,以就近取材為原則。其防凍方法有三種:地面耕松耙防凍、覆雪防凍、隔熱材料防凍。凍土的破碎與挖掘一般有爆破法、機械法和人工法三種。在查有關的規(guī)范看具體情況適用采取哪種方法?;靥钔?由于土凍結后成為硬土塊,在回填過程若不能壓實或夯實,土解凍后就會造成土體下沉,所以對于凍土回填應該認真對待。在冬季回填土時應該采取以下措施:(1)把回填用土預先保溫;(2)在冬季挖土時,應先挖出未凍結的土堆積起來加以覆蓋,以備回填用土。(3)回填土方前應將基底清理干凈;(4)采用人工回填時,每層虛鋪度不得超過2m,夯實厚度為10-15cm。
2.2鋼筋施工技術由于氣溫過低使鋼筋塑性及韌性降低、脆性增加,鋼筋的力學性能發(fā)生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,加工性能下降。影響鋼筋冷脆傾向的因素有:化學成分的影響;焊接的影響;直徑的影響;冷拉的影響;工藝缺陷的影響。其中負溫冷拉、負溫焊接是鋼筋最主要的施工技術,且冷拉鋼筋的閃光焊或電弧焊,應在冷拉前進行。鋼筋負溫冷拉其溫度不低于-20℃??刹捎每刂茟Φ姆椒ǎ淇刂茟白畲罄淅蕬蠂乙?guī)定;鋼筋負溫焊接主要有兩種焊接方法:閃光焊、電弧焊,當溫度低于-5℃的條件下進行這兩種焊接,當溫度低于-20℃時,不得進行焊接。風力超過4級時,應采取擋風措施。除以上這些鋼筋施工工藝外,還應注意鋼筋的腐蝕防護。鋼筋的存放也很重要。鋼筋存放場地有良好的排水措施,對沾泥的鋼筋清理干凈后,才能吊到作業(yè)面綁扎。鋼筋堆放用木方墊起,離地面距離大于100mm,以防雪、水、泥土浸泡引起鋼筋銹蝕。鋼筋接頭盡量采用直螺紋連接和搭接連接,使鋼筋工程受冬季施工的影響較小。施工現(xiàn)場降雨雪前,施工單位對鋼筋材料進行覆蓋,防止下雪鋼筋結冰。焊接時將鋼筋提前運入加工棚內,焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。在運輸、加工、倒運過程中,應防止鋼筋碰撞、刻痕等現(xiàn)象出現(xiàn)。
2.3混凝土施工技術混凝土常溫施工各地差異不大,影響因素亦較少,但對于新疆冬季施工來說,由于氣溫較低,要降到0℃以下,無論在材料、設備選擇、施工方法等方面都需要一些特殊的措施,這些都是由于冬季施工的特殊性而定的?;炷猎谪摐刈饔孟?,內部水分凍結成冰,體積膨脹,產生的凍脹應力破壞了混凝土內部結構,使混凝土的物理、力學性能遭受到損害,引起混凝土的凍害?;炷凉こ潭臼┕ぶ饕茄芯炕炷猎陴B(yǎng)護硬化期間遭受凍害,其抗壓強度、抗拉強度、混凝土與鋼筋的粘結強度以及混凝土的密實性和耐久性等性能的損失,降低強度與防止措施。新澆注的混凝土必須防止遭受凍害。混凝土早期遭受凍害后,其抗壓強度和抗拉強度均有不同程度的損失,鋼筋與混凝土的粘結強度將有較大的損失,混凝土的抗?jié)B性和耐久性都要有降低。采用的方法就是調整配合比方法:(1)選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。如使用早強硅酸鹽水泥;(2)摻用引氣劑。在保持混凝土配合比不變的情況下,加入引氣劑后生成的氣泡,相應增加了水泥漿的體積,提高拌和物的流動性,改善其粘聚性及保水性,緩沖混凝土內水結冰所產生的水壓力,提高混凝土的抗凍性;(3)盡量降低水灰比,稍增水泥用量,從而增加水化熱量,縮短達到齡期強度的時間;(4)選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料,使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近;(5)摻加早強外加劑,縮短混凝土的凝結時間,提高早期強度。
2.4外加劑的選擇在冬季澆筑的混凝土,應該使用無氯鹽外加劑,外加劑的使用應該符合應用技術規(guī)范。外加劑使用前必須有完整的質量保證,運輸和貯存過程中應防止破損和受潮,使用前營仔細閱讀產品說明書,嚴格按照混凝土的配合比報告控制摻入量。
2.5裝飾工程施工技術裝飾工程的冬季施工有兩種施工方法,即熱作法和冷作法。熱作法的施工在進行室內抹灰前,應將們窗口封好,門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。應盡量利用外架子搭設暖棚。施工環(huán)境溫度不應低于5℃。需要抹灰的砌體應提前加熱,使墻面保持在5℃以上,裝飾工程完成后在7d內室內溫度仍不低于5℃;冷作法的施工,所選用的砂漿必須在暖棚中制作,砂漿使用的溫度應在5℃以上。砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑或氯化鈉作防凍劑都應滿足一定要求。抹灰基表面如有冰霜雪時,用抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖刷,將其表面雜物清除干凈再抹灰。
3結語
(1)冬季施工必須確保工程質量,做到安全生產。冬季施工的措施方案金經濟合理,使增加的費用最少,并盡量減少能源消耗,縮短工期。
(2)本工程部分雨、污水管線處于冬季施工,因此必須生產計劃中統(tǒng)一安排,并提前落實,做到合理搭接,盡量減少冬季施工的作業(yè)面。
(3)已確定進入冬期施工的項目,在冬施材料、設備落實后,要保證施工力量,做到連續(xù)施工,避免造成不必的浪費。
(4)編制冬季施工方案,應根據(jù)工程特點及冬季施工信息的反饋情況,布置年度冬期施工原則及實施方針,根據(jù)公司總的原則,結合本單位的具體情況,編制冬季施工方案,編制一般工程冬季試過女冠措施和重點工程的單位工程冬期施工方案,主要內容有:冬期施工生產任務特點部署,主要的冬期施工方法,熱源設備計劃,保溫材料、外加劑材料計劃,冬期施工人員培訓計劃,施工管理工作,冬期施工項目及熱源安排。
(5)外加劑的準備材料部門應根據(jù)計劃采購訂貨,其他資源的準備:保溫、覆蓋材料的設備,根據(jù)工程任務特點及主要施工方法,確定保溫、覆蓋材料的用量,編制計劃,組織進場存放和保管。
(6)技術培訓,進入冬季施工前,施工管理人員、測溫人員進行培訓考核,施工管理人員的培訓主要包括一下內容:學習有關冬期施工規(guī)范、規(guī)定;學習公司制定的冬期施工原則,主要的冬期施工方法與技術措施;學習冬期施工中要采用的新技術;學習冬期施工日常的管理工作和安全消防措施。測溫人員的培訓應包括的內容:了解測溫工作的意義和重要性,提高責任心,學習掌握各種測溫儀器儀表的使用方法,學習各分項工程的測溫要求,學習記錄各種測溫數(shù)據(jù)和填寫表格。
(7)施工現(xiàn)場所有準備工作,必須在砼澆筑前完成,達到進入冬期施工的條件?,F(xiàn)場準備要求:原料加熱設備符合要求,保溫圍護好;外加劑有儲備,保管好,無破裂;供水消防管線,模板的保溫措施已完成;測溫工作已開始進行,測溫記錄齊全,現(xiàn)場生活設施做好入冬準備,并符合安全消防要求,未完成工序進入冬期施工前應停在合理部位。
(8)冬季施工計劃管理,進入冬期施工前,將冬季施工準備工作項目和用工納入生產計劃和用工計劃,并結合各級施工方案,統(tǒng)一安排生產計劃。冬季施工過程中嚴格按《冬期施工技術規(guī)定》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。
(9)外加劑的管理,冬季施工使用市售成品或企業(yè)內部集中生產的小包裝復合外加劑,禁止使用現(xiàn)場無計量臨時配制的外加劑。外購的成品復合外加劑,必須有鑒定材料和試驗資料。項目自配的復合外加劑必須經公司鑒定,購入生產復合外加劑的原料,須有產品合格證或公司試驗室的檢驗證明。
(10)測溫與保溫管理。
在整個冬期試過女冠過程中項目組織專人進行測溫工作,負責測溫人員應每天測溫情況通知工地負責人,出現(xiàn)異常情況立即采取措施,測溫記錄最后由技術員歸入技術檔案,測溫項目:每日實測室外最低、最高溫度、砂漿溫度。
(11)安全消防管理。
(12)冬期施工檢查工作。
(13)冬期施工管理工作,冬期施工過程中除值班經理每周檢查一次外,執(zhí)法部門應每周組織檢查二次冬期施工管理工作,檢查各項冬期施工措施的落實,同時做好檢查記錄。2在各個工程中應采取的措施
2.1砌筑工程
冬施期間的砌筑工程主要是采用抗凍砂漿法施工。
(1)防凍劑的摻量應根據(jù)當日氣溫和實驗配合比實施。
(2)當室外大氣溫低于-10℃及施工上需要時,對原材料進行加熱,應優(yōu)先加熱水,當滿足不了熱工計算的溫度時,再進行砂子加熱,但要注意水溫不得超過80℃,砂子溫度不得超過40℃,水泥不可加熱,但應放在不低于0℃得室內。
(3)砌筑砂漿使用溫度,當氣溫在-10℃以內,在-10℃~20℃時,為+10℃。攪拌好得砂漿要注意運輸、存放、使用時的溫度損失,最好隨用隨拌。
(4)操作上應按照“三一”砌筑法砌筑?;铱p應控制在10mm以內,磚砌體在當日施工完畢后,必須在表面覆蓋保溫材料。
(5)磚上冰、霜、雪要清除,一般不得澆水,冬施工砌筑工程不可采用無熟料水泥,不得使用白灰砂漿或粘土砂漿,砂子要清除冰塊。
(6)每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。
2.2鋼筋工程
鋼筋現(xiàn)場焊接要設置簡易擋風及覆蓋措施。防止焊后急劇降溫。接頭在焊接之前應清楚冰雪、污垢雜物。應使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪,當環(huán)境溫度低于-20℃時,不得進行施焊。鋼筋在負溫度下進行冷拉時,其溫度不宜低于-20℃。
2.3砼工程
(1)根據(jù)自然氣溫條件和工程的結構類型、原材料、工期限制等要求,從節(jié)約能源和降低冬施費用著想,采用蓄熱法、摻外加劑、保溫材料覆蓋的綜個法進行施工。
(2)砼應及時運到澆筑地點,在運輸過程中,要注意防上砼熱量損失,表面凍結,砼離析、水泥和砂漿流失,坍落度變化等現(xiàn)象。砼入模溫度不得低于10℃,一般控制在15℃~20℃。
(3)砼在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢,澆筑時風力超過4級,需在迎風面采取防風、防凍保擴措施。
(4)砼澆筑完畢后,應立即對砼表而進行保溫,墻模板外掛阻燃草袋子。砼板上應覆蓋一層薄膜,一層阻燃草袋,氣溫特別低時,再加蓋-層阻燃保溫材料。
(5)作好砼的測溫工作,按施工方案布置測溫孔,并應編號。砼澆筑前,對測溫人員應作詳細交底。測溫孔應在澆筑砼的同時及時留好。
(6)按規(guī)定作好冬期施工砼試塊管理工作,試塊組數(shù)應比常溫多兩組,此兩組試塊應在施工部位同條件養(yǎng)護。
3抓好防護措施落實
(1)切實加強組織領導,確保工程質量和進度。各工程指揮部都成立冬季施工領導小組,專門負責冬季施工指導與監(jiān)督工作,堅持例會點評、現(xiàn)場巡視制度,督促施工單位嚴格落實冬季施工措施,加強對冬季施工質量的管理,通過質量評比、進度安全考核等措施,保質量、保安全、保進度。
(2)科學組織施工。如對墻體高厚比、橫墻間距等有關的結構穩(wěn)定性、現(xiàn)澆改預制等問題進行專題圖紙會審。有的工程指揮部則根據(jù)工期要求,對工序進行組合分類,凡不利于冬施的分項工程,如室外粉刷、回填土工程等,進行提前或退后安排,以保證工程質量。加快施工進度,增加砼罐車數(shù)量,保證砼連續(xù)、快速澆筑等措施,保質量、搶工期。
1.1水泥混凝土配料需要滿足的要求
水泥混凝土的性能與其材料的選用有著緊密的聯(lián)系,在混凝土配料的選用時需要保證其具有抗壓、抗拉、抗凍、抗裂等性能,良好的材料選用是保障施工質量的前提。在選用配料的過程中除了對混凝土的強度等級有要求外,還需要保證工地施工中對混凝土和易性的要求,和易性主要包括混凝土的流動性、粘聚性和保水性等三個方面的要求,混凝土的流動性是指拌合好的混凝土具有一定的流動性并能均勻密實的填滿所建模板的能力,而流動性的高低主要反映的是混凝土中含水率的高低以及坍落度的大小,混凝土的流動性對于澆筑后的振搗作業(yè)有著直接的影響。而混凝土的粘聚性的高低則是保障運輸過程中不會發(fā)生離析現(xiàn)象,在澆筑完成后,如果混凝土中流出一定的水分則意味著此混凝土拌合物的保水性較差,無法產生較為密實的混凝土結構,從而對于水利工程的混凝土結構強度產生嚴重的影響。
1.2水泥混凝土品種的選取
由于水利工程需要具有極高的耐久性、防水性,同時對于強度也要求很高,因此在選用何種水泥混凝土配比方案時需要先進行試件的澆筑作業(yè),對完成的混凝土試件進行相應的性能測試,直至選用到較為合理的配比方案,而對于水位變化區(qū)外的混凝土區(qū)域,則需要選用有耐磨性和抗凍性要求的混凝土配比方案,可以選用中熱硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥等,在滿足混凝土各項性能的前提下又能夠極大的減小混凝土的發(fā)熱量,從而減少溫度裂縫的產生。
1.3在混凝土選材與拌合過程中采取的措施
在進行水利工程施工過程中需要進行大量的混凝土作業(yè),因此,在施工的過程中需要注意防止裂縫的產生,文章將就如何減少裂縫出現(xiàn)的措施進行介紹:將混凝土的內外溫差盡量控制在25℃以內,在選用混凝土時需要盡量選用水化熱量較低的混凝土配合比,減少混凝土水化熱的產生可以盡量的縮小混凝土的內外差,同時需要在混凝土中摻入一定的外加劑(減水劑)、摻合料(多為粉煤灰)等以減少混凝土配比中的用水量,提高混凝土的和易性和強度。同時,還需要選用材質性能較好的粗細骨料。為了降低混凝土的膨脹系數(shù),需要在混凝土中添加一定的膨脹劑、減縮劑等來控制混凝土的收縮量。在進行施工時需要嚴格控制混凝土的配合比,攪拌好的混凝土不能在施工現(xiàn)場臨時添加水,在進行混凝土的澆筑時,對于大壩大體積的混凝土施工需要盡量的采用薄層、間歇短和均勻澆筑的方式完成混凝土的澆筑。
2水利工程中的混凝土攪拌和澆筑技術
混凝土的攪拌、澆筑是保障混凝土施工的重要一環(huán),需要引起足夠的重視。現(xiàn)今,在一些不大的水利工程中,對于混凝土的攪拌采用現(xiàn)場單機攪拌的方式,生產量小同時也無法精確保證材料的配合比,而且由于各個施工隊伍的技術水平不一,導致在這些水利工程中使用的水泥混凝土一直處于低質、低效的狀態(tài),從而造成建設完成的水利工程的質量不高,水利工程的強度與耐久性等都相對不足。所以,為了確保水利工程的施工質量,采用高性能、高效率的水泥混凝土攪拌站進行混凝土的拌合工作是十分必要的,在進行混凝土的攪拌工作時,需要對砂石、水泥的用量進行精確的控制,完成攪拌的混凝土在現(xiàn)場施工時操作人員不得隨意進行加水,從而影響水泥混凝土的性能,同時,攪拌的混凝土需要嚴格按照設計要求選用混凝土的配合比。在冬季由于外部溫度較低,因此,在進行混凝土的澆筑時需要控制混凝土內外溫度差,混凝土內的溫度是由于混凝土水化時所產生的,當外界溫度較低時,表面的混凝土會很快的完成與外部的熱交換而造成溫度下降,從而影響混凝土的澆筑效果。完成混凝土澆筑后的最初幾個小時是十分重要的,在這一時期,由于周圍溫度較低,造成混凝土的水分進行多次的凝固-融化-再凝固的過程,從而對混凝土的耐久性產生極大的影響,而通過試驗發(fā)現(xiàn),在完成混凝土的澆筑后使新拌合的混凝土還溫一段時間,使得澆筑的混凝土能夠達到臨界強度后,就可以免受外部溫度較低所產生的冰凍傷害?,F(xiàn)今,在冬季混凝土施工中多采用的是:
(1)添加防凍劑的方法是一種是用較為廣泛的方法,此種方法相對于其他的施工方法具有施工工藝簡單、能耗較低且成本低廉的特點,能夠廣泛的推廣使用。
(2)材料預熱法,此種方法是先對砂石以及拌合混凝土的水進行一定的加熱,從而使得混凝土具有一定的熱量,此種方法是為了使水泥的水化作用保持一個較高的初始值。此外,還有蓄熱保溫法、添加克拉絲纖維法等。在冬季施工時可以采用多種方法結合使用的方法來確保施工質量。
3結束語
本鐵路工程冬季混凝土施工,在混凝土中摻加適量抗凍劑并將混凝土攪拌原材料預先加熱,混凝土經運輸、入模溫度保持10℃以上,通過蓄熱保溫、人工加熱(通過電暖器、電熱炮加熱)使混凝土養(yǎng)護溫度保持在5℃以上?,F(xiàn)場混凝土采用搭設保溫防護棚,混凝土輸送泵管用保溫材料包裹,表面采用塑料薄膜覆蓋保濕保溫。
1.1凍臨界強度冬季施工期間,采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計40%及5MPa前不得使其受凍;采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,在抗壓強度達到設計50%前不得受凍。
1.2原材料配合比要求混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥的強度等級不應低于PO42.5MPa,最小水泥用量不應<300kg/m3,水灰比≯0.55。砂石材料必須清潔不含凍塊。水加熱應提前4h進行,保證水溫達到80℃。攪拌站的冬施措施按照天津市相關規(guī)定執(zhí)行,施工前檢查其措施必須執(zhí)行到位方可拌制混凝土。攪拌站的冬施混凝土要求摻加具有早強效果的抗凍劑,保證混凝土在-10℃環(huán)境下,混凝土的水分子能夠保持液相狀態(tài)??箖鲈鐝妱┑氖褂眯Ч蛽搅拷浽囼炇以嚺浜蟠_定能否達到要求,防凍劑必須是環(huán)保產品,不得含有尿素、氯鹽成分。混凝土的塌落度有嚴格要求,冬施期間,底板塌落度140~160mm,攪拌站按照要求塌落度進行攪拌,混凝土運輸?shù)焦さ睾笠獙λ涠冗M行檢驗,發(fā)現(xiàn)塌落度不符合要求,混凝土拌和物離析、泌水,立即予以退回。
1.3混凝土攪拌和運輸為保證攪拌溫度,必須嚴格控制水的加熱溫度。攪拌過程中,隨時注意檢查砂、石、水的溫度情況,當不滿足計算要求的溫度時,應及時采取措施或暫停攪拌混凝土。混凝土的攪拌時間不得少于135s,商品混凝土到現(xiàn)場的出罐溫度控制在15℃以上?;炷吝\輸車,外纏苫布保溫?;炷吝\至澆灌部位后,采用2臺泵車水平分層,分區(qū)塊鋪料,快振搗,及時覆蓋的快速施工方法?;炷两涊斔捅玫膫鬏敽蟮娜肽囟炔粦陀?0℃,對每一臺班車輛的進場混凝土進行入泵前的溫度測量,入模溫度的測量,混凝土澆筑后覆蓋前的溫度測量并做記錄?;炷恋臄嚢杓斑\輸由混凝土廠家嚴格按要求進行控制。
1.4混凝土泵送混凝土出罐前一定要測量其溫度,保證其溫度不低于150℃,輸送到作業(yè)層的混凝土,測量入模溫度,要求不低于100℃。每一臺班施工完成后,清洗機具,徹底排出其內部的積水,以免其內部受凍,影響施工的正常進行。罐車必須設置在穩(wěn)固地點,不得有冰雪凍融物。喂料前,要監(jiān)督罐車進行倒轉,防止混凝土的離析等物理不良變化。施工現(xiàn)場道路注意防滑等措施,水平管的出料方向要低于進料方向。
1.5混凝土澆筑1)冬施混凝土澆筑安排每次澆筑的開始時間宜在當日上午9:00開始,盡可能避開夜間作業(yè)。2)冬施混凝土澆筑應盡可能避開雨雪嚴寒天氣施工。3)澆筑混凝土前及時將模板、鋼筋上的冰、雪清理干凈。4)澆筑前充分做好準備工作,提高混凝土的澆筑速度,保證混凝土的入模溫度。5)每次澆筑混凝土前,要檢查混凝土入模溫度。6)現(xiàn)場混凝土隨澆隨蓋,尤其是底板表面混凝土在二次抹光前,臨時性的先鋪一層塑料薄膜,待二次抹光后,及時加蓋一層保溫被。7)混凝土澆筑時要測量其入模溫度,保證其溫度不得低于100℃,澆筑成型后的混凝土溫度不得低于50℃?;炷翝仓戤吅笠皶r覆蓋保溫養(yǎng)護。
1.6混凝土養(yǎng)護和測溫混凝土的養(yǎng)護采用地熱及混凝土本身溫度及外加熱綜合養(yǎng)護,即在混凝土中摻加適量抗凍早強劑并將混凝土攪拌原材料預先加熱,混凝土經運輸、澆筑完成時,溫度保持在10℃以上,通過蓄熱保溫或短期人工加熱,使混凝土經1~3d混凝土強度達到抗凍臨界強度后,可靠混凝土及地熱蓄熱、覆蓋養(yǎng)護。蓄熱保溫及短期人工加熱搭設保溫棚。棚架采用鋼管焊接制作,底板棚架寬21m×20m,側墻利用搭設的腳手架,四周及頂部用帶棉的帆布密閉。表面覆蓋塑料布保濕保溫,要求相鄰塑料布搭結200mm,鋪蓋過程中應注意混凝土的成品保護,不得隨意踩壞混凝土。遇大風天氣時,保溫棚用木方或鋼管等重物覆蓋,以免大風將保溫層吹開。安排專人負責混凝土的覆蓋檢查工作,同時對工人加強冬施期間的技術交底,注意混凝土覆蓋物的保護。在澆筑混凝土時,要根據(jù)測量溫度的要求,預埋好溫度計的測量位置,測溫次數(shù)見溫度測量表。保溫完畢,相關人員要認真檢查,遇有大風天氣,要留專職人員檢查覆蓋情況并負責修復被風破壞的保溫層。混凝土養(yǎng)護溫度不得低于5℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋保溫。若混凝土拆模后,混凝土溫度與外界溫差>20℃時,在混凝土表面必須繼續(xù)覆蓋兩層阻燃草簾被。
1.7測溫測溫孔的均勻設置,澆筑混凝土時,按照設計位置埋設并采取措施固定,埋設深度為底板厚度的中間部位,每塊板共埋設9個。測溫時,按測溫孔編號順序進行,每晝夜測4次。
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1.1灰土拌和、攤鋪、整平、碾壓工藝不符規(guī)范
施工技術操作中施工工藝,考慮冬季特殊性及工藝重要性,存在一些常見問題:(1)拌和不充分。石灰、土等材料到場,由于時間、溫度、機具影響,拌和時間較短,使得攪拌不充分、均勻;灰土未采用集中場拌方法進行拌制,而采用現(xiàn)場路辦法進行拌合,石灰摻拌量不均勻;(2)攤鋪不均勻。由于冬季風大、氣候干冷的特點,路床干燥影響粘合度,攤鋪的平整、均勻;(3)整平缺乏精度。冬季材料進場后,攤鋪工作未做到隨鋪隨平,精確找平;(4)冬季氣溫寒冷,灰土凍結時間加快,碾壓工作照常規(guī)執(zhí)行,不能滿足作業(yè)要求。
1.2依氣溫變化灰土路基養(yǎng)護,防護管理不到位
冬季灰土路基施工后,灰土路基養(yǎng)護和防護管理尤為重要,但是這部分工作沒有嚴格按標準、要求實施,于是實際工作中存在切實需要重視的一些問題:(1)覆蓋保溫不嚴密。石灰土初怕受凍,因此冬季施工需要特別注意,溫度出現(xiàn)零度以下,但施工地段往往較長,檢查不周全,未能做到覆蓋保溫,一旦出現(xiàn)凍融現(xiàn)象,將極大地影響灰土路基質量;(2)灰土含水量控制不嚴。水分是影響灰土強度的重要因素,往往摻灰、拌合、晾曬等措施不嚴密,摻雜進帶凍結土塊,加大了含水量,于是影響了灰土強度和壓實度;(3)防護管理環(huán)節(jié)缺乏合理性。施工中石灰質量等級、摻灰重量控制不足,灰土摻拌、攤鋪等工序的選擇與執(zhí)行和施工溫度等條件缺乏合理性融合。
2灰土路基施工關鍵點、溫度、養(yǎng)護管理的針對性策略
冬季灰土路基施工除遵循一般灰土路基施工規(guī)范及技術措施外,還需針對施工中現(xiàn)存問題進行探討,并提出冬季灰土路基施工關鍵點、施工溫度、養(yǎng)護管理的合理性策略,以期保障施工質量。
2.1合理確認路基施工關鍵點、配比和壓實度
冬季施工嚴把施工要求和技術措施:(1)嚴控施工關鍵點??紤]冬季防凍,隨填隨壓防止工作面凍結;交通運輸暢通,以確保運、填、壓工序不受凍;不使用凍土、凍料,使用排水性的填料;路基基地受凍前完成;(2)嚴格按照配料比例,正值冬季,嚴禁摻入凍料,及時檢出凍塊避免碾壓困難和含水量過大;選擇抗凍性較好砂性土;(3)遵循先輕后重、先慢后快、先低后高、輪跡重合原則外,還需考慮根據(jù)不同土質對壓實度有不同要求,此時考慮氣溫對填料的影響,灰土路基填筑后充分多遍碾壓,氣溫寒冷將結塊填料應充分粉碎,另外考慮使用化學添加劑起到防寒及改善壓實性能。
2.2保證灰土無凍土塊、灰土施工氣溫適宜可行
冬季施工,由于氣溫影響,在施工材料和工藝上要求有所不同。首先,灰土無冰雪附著,不得含凍塊、結塊,做到隨篩、隨拌、隨打、隨鋪,若土塊不宜拌碎應增加拌和遍數(shù),灰漿保持正常溫度,且灰漿機具采取保溫措施。其次,安排專人進行每日氣溫測定,以便采取冬季施工措施及灰土施工溫度控制。當連續(xù)有5天出現(xiàn)平均溫度小于5度,則不宜進行灰土路基施工;可采用早9點至下午5點氣溫在0度以上時,進行灰土填筑施工,并當日碾壓完成;最低氣溫在-10℃以下時,不得進行灰土路基施工。施工前清除基底冰雪和保溫材料,回填土上層采用透水性好的回填土,當日攤鋪,當日碾壓完成,并應將施工的灰土進行覆蓋保溫,再次施工如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)凍結則應挖除重新填筑壓實,壓實后覆蓋草墊覆蓋保溫。
2.3優(yōu)化成品養(yǎng)護,做好測溫、保溫、管理措施
冬季施工,成品養(yǎng)護十分重要,做好排水、保溫、管理的措施,避免灰土由于冰凍收縮產生不必要的裂縫和受凍。采取冬季施工保護措施,,具體可以采用加蓋薄膜覆土或覆蓋草墊養(yǎng)護,防止受凍。其中養(yǎng)護時需要特別注意:冬季施工測量放線必須揭開保溫材料時,應該在進行完后立即覆蓋;對于保溫薄弱的地方,先覆蓋塑料薄膜再加蓋草墊或覆土,壓實、封緊、密封嚴實邊角薄弱部位,需要加蓋并密封嚴實。
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關鍵詞:混凝土;冬季施工;技術;研究
在混凝土施工的過程中,尤其是新澆混凝土,當水泥與液相狀態(tài)的水發(fā)生化學反應以后,就會產生復合物,可以將砂石與鋼材等材料緊緊地結合在一起。但是一旦新澆混凝土處于低溫狀態(tài)下,就會造成這一化學速度減慢,甚至是混凝土強度的增長延緩。當水的溫度降至4℃以后,并持續(xù)降低時,就會出現(xiàn)水體積增加的現(xiàn)象,如果水泥在水化作用時所需要的水被凍結了,就會造成化學反應終止,這樣就會對水泥晶粒結構產生永久性的傷害。
1低溫環(huán)境對混凝土性能所產生的影響
1.1影響早期性能
混凝土一旦發(fā)生受凍現(xiàn)象,就會造成物理力學的性能發(fā)生改變。經過相關調查可以看出,在低溫環(huán)境下混凝土澆筑的初凝時間與終凝時間都會被延長,尤其是終凝時間延長比較明顯。且在低溫環(huán)境下,混凝土表面所產生的水蒸氣會結成水,這樣也就加大了水灰比,最終也就造成了混凝土強度雨季表面的抗?jié)B能力降低。由于混凝土發(fā)生了早期受凍的現(xiàn)象,因此也就造成了結構被破壞,降低了后期的強度,且如果結凍時間早,強度損失也就更大。
1.2降低混凝土的強度
在低溫狀態(tài)下,在一定程度上混凝土強度會增長,但是也會產出一定的水化作用。尤其是當溫度逐漸降低以后,強度的增長也就更加緩慢了。在溫度降至5℃左右時,水化作用減慢。當溫度降至0℃左右時,水化作用停止。在發(fā)生凍結以后,混凝土硬化程度就會受到溫度、水分以及空氣含量等因素的影響。且在混凝土中,所存在的游離水發(fā)生結冰現(xiàn)象,這樣水分體積就會出現(xiàn)膨脹,在其內部也就會產生出相應的凍脹應力,尤其是當早期強度不足以抵擋凍脹力時,其內部就會發(fā)生裂縫。這樣在鋼筋的周圍也就形成了一定的冰膜,減低了鋼筋與混凝土之間的粘結力,減少了強度。所以當溫度降低到5℃左右的過程中,施工人員應當要立即采取有效的保護措施,避免出現(xiàn)早期受凍的現(xiàn)象[1]。
1.3降低混凝土的耐久性
在低溫環(huán)境下,混凝土中的水分會發(fā)生結冰膨脹的現(xiàn)象,這樣也就造成了混凝土出現(xiàn)裂縫,尤其是在荷載作用逐漸加大的影響下,就會降低混凝土的抗裂、抗凍以及抗水滲等性能,這樣也就降低了混凝土的耐久性。
2混凝土冬季施工
2.1控制好水灰比
在冬季進行混凝土施工的過程中,要控制好水灰比,并根據(jù)實際要求適當提高水泥的實際使用量,同時還可以采用早強硅酸鹽水泥。通過相關調查可以看出,適當采用引氣外加劑與早強劑等可以有效縮短混凝土的凝結時間,這樣在一定程度上也就提高了混凝土的早期強度[2]。2.2保護好原材料的溫度在實際施工過程中,要適當對原材料進行保溫處理。水泥是不能直接進行加熱的,因此就可以將水泥放置在儲罐中,在也要包裹上保溫的棉氈。對于砂石來說,在冬季進行露天堆放很容易發(fā)生結霜與起冰等現(xiàn)象,因此必須要鋪蓋上塑料的篷布進行保溫,避免砂石表面發(fā)生結冰的現(xiàn)象。而對于攪拌用水來說,就可以采取底部生火加熱等方法來保證攪拌用水滿足溫度要求。
2.3改善混凝土拌制與澆筑
為了避免對混凝土進行拌制過程中熱量的損失,因此要對攪拌站進行封閉管理,同時還要適當采取保溫措施。此外,還可以采用容量較大的攪拌機來進行攪拌,以此來提高攪拌量,保證工作效率。另外,在進行投料的過程中,要嚴格遵守攪拌的順序,先加入骨料與水,這樣就可以利用水溫來溶解骨料上的冰霜,提高了骨料的溫度,當進行預攪拌以后,就可以加入水泥了,同時還要控制好攪拌的時間[3]。另外,為了保證混凝土在運輸過程中的溫度,還可以采用將罐車的儲罐外層包裹上保溫的帆布,或是用熱水清洗儲罐,在運送到施工區(qū)域以后,要立即進行澆筑施工,以此來降低溫度的損耗。
2.4做好混凝土澆筑后期的養(yǎng)護工作
為了保證混凝土澆筑的質量,可以采取分批澆筑或是暖棚綜合法進行養(yǎng)護。暖棚綜合法進行養(yǎng)護其實就是在磨房的周圍利用棉被進行封閉處理,這種棉被在北方極為常見,因此購買也比較便捷與經濟。此外在暖棚中還可以利用火爐或是暖風機等進行加熱,以此來保證棚內的溫度,達到保溫的效果。另外,為了避免混凝土溫度過高,就可以適當放置鋼板,以此來避免溫度的集中?;蚴强梢圆捎脽o煙煤來保證混凝土表面的干凈。采用暖棚綜合法可以保證混凝土不發(fā)生凍害,在保證質量的同時,還提高了工作的效率。但是這種方法也存在一定的缺陷,就是經濟消耗大,費用高。加之搭建暖棚的過程中需要耗費大量施工材料與人力,因此也就延長了準備的時間。
3冬季混凝土施工要點
3.1施工的要求
在進入到冬季以前,施工企業(yè)就要制定出生產計劃,盡可能地避免在冬季進行施工,或是減少在冬季施工的工作量。其中要注意的是當不可避免需要在冬季進行施工時,要保證施工的安全與質量,同時還要注重施工圖紙的科學合理性,不僅可以避免能源與材料的過度消耗,還可以有效縮短工期。此外在進行冬季施工的過程中,還應當落實好各個環(huán)節(jié)的施工設備與材料,以此來保證可以在冬季中進行連續(xù)施工,或是要制定出科學的施工方法,以及質量安全監(jiān)管措施,同時還要提前采買好保溫材料與加熱設備等,保證保溫措施滿足實際要求。其次是要對施工人員進行相關的技術培訓工作,加強施工人員的冬季施工安全意識,同時還要規(guī)范好相關的施工要求,嚴格遵守施工方案進行施工,在保證人身安全的前提下保證施工的質量。最后是要做好技術交底工作,落實施工現(xiàn)場的安全責任人,及時記錄施工測溫數(shù)據(jù)等。且在進行施工時,還要嚴格遵守施工方案進行施工管理,并及時進行測溫,保證冬季混凝土的施工質量[4]。
3.2冬季混凝土施工技術要求
在冬季進行混凝土施工的過程中,可以選擇早強型的普通硅酸鹽水泥,這樣可以保證在混凝土發(fā)生初凝時不會受到凍害。其次是要選擇一天溫度最高的時間進行混凝土澆筑,同時要保證混凝土施工配比的科學合理性,并選擇一些適應性強的減水劑,以此來保證混凝土具備一定的抗凍能力,同時在進行攪拌的過程中,還應當要控制好投料的先后順序。此外還應當要避免混凝土在運輸過程中熱量的過度消耗,在運輸?shù)倪^程中,還要規(guī)劃好運輸?shù)穆肪€,減少運輸?shù)臅r間。此外還要及時清除鋼筋上的垃圾,只有保證溫度滿足最基本的要求以后,才可以進行澆筑。
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綜上所述,在冬季進行混凝土施工的過程中,必須要制定出詳細的施工方案,這樣才能加強對施工過程的管理,同時還應當及時采取有效的措施,減少冬季施工的風險。此外還要做好各個環(huán)節(jié)的施工控制工作,這樣才能保證混凝土的施工質量。
作者:唐鵬 陶毅 單位:江蘇鹽城水利建設有限公司
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