時(shí)間：2022-10-25 19:33:37
序論：在您撰寫混凝土施工技術(shù)論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
關(guān)鍵詞：大體積混凝土施工技術(shù)混凝土養(yǎng)護(hù)
一、前言
近年來(lái)，隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，大體積混凝土得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，如混凝土大壩、高層建筑的地下室混凝土底板都是用大體積混凝土澆筑而成的。但在建造和使用過(guò)程中，有關(guān)因出現(xiàn)裂縫而影響工程的質(zhì)量甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)垮塌的事故也時(shí)有發(fā)生合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝上配合比的目的是使混凝土具有較大的抗裂能力。
（一）施工材料的選擇
1.水泥的選擇。內(nèi)部混凝土主要考慮抗裂性能好、兼顧低熱和高強(qiáng)兩方面的要求，一般采用低熱礦渣水泥，中熱硅酸鹽水泥摻入一定量的粉煤灰。外部混凝土，除抗裂性能外，還要求抗凍融性、耐磨性、抗蝕性、強(qiáng)度較高及干縮較小，因此一般采用較高標(biāo)號(hào)的中熱硅酸鹽水泥。當(dāng)環(huán)境水具有硫酸鹽侵蝕時(shí)，應(yīng)采用抗硫酸鹽水泥。
2.骨料的選擇。選用結(jié)構(gòu)致密，并有足夠強(qiáng)度的優(yōu)良骨料，特別是粗骨料，具體應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。除此之外，還應(yīng)注意以下問(wèn)題：①骨料要求表面潔凈，不含雜質(zhì)。②砂子采用中砂，石子采用大粒徑的卵石或碎石。③砂子含泥量不得超過(guò)3%，石子含泥量不得超過(guò)1%。④粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥，不僅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作，而且對(duì)降低混凝土的水化熱有益。在混凝土工程中，摻人粉煤灰時(shí)應(yīng)滿足：選用細(xì)度合格、質(zhì)地優(yōu)良的粉煤灰；粉煤灰的摻量一般以15％～20％為宜。
（二）混凝土配合比的確定與優(yōu)化
通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為混凝土的施工配合比，最佳配合比應(yīng)滿足以下要求：
1.混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。
2.混凝土的砂率控制在35——40%。
3.混凝土中的最大氯離子含量為0.06%。
4.混凝土中的最大堿含量為3.0kg/m3。5.水泥中鋁酸三鈣含量<8%。
二、優(yōu)化混凝土的供應(yīng)
大體積混凝土由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，以保證配合比的準(zhǔn)確性。
（一）計(jì)量。要求使用檢定過(guò)的計(jì)量器具，保證計(jì)量正確。每工作班正式稱量前，要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。
（二）拌制?？刂圃牧贤度霐嚢铏C(jī)順序，不得采用“外摻”、“后摻”等作法?；炷帘仨殗?yán)格控制拌制時(shí)間，駐站工程師每一班抽測(cè)2次。攪拌完成后裝入運(yùn)輸車時(shí)，即要求每車測(cè)定坍落度，同時(shí)觀察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。
（三）運(yùn)輸。根據(jù)路線的比短、交通的狀況，隨時(shí)增減車輛，保證混凝土的正常供應(yīng)，連續(xù)澆注，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫。混凝土運(yùn)輸時(shí)間在任何情況下不得大于180min，對(duì)到達(dá)澆筑點(diǎn)超過(guò)210min的混凝土不得使用?；炷吝\(yùn)輸車離開(kāi)攪拌站后不得摻加任何材料，包括水、外加劑等?；炷撂涠仍谶\(yùn)輸過(guò)程中損失超過(guò)40mm或混凝土到達(dá)澆筑點(diǎn)溫度大于25℃，不得澆筑到作業(yè)面。要求從每個(gè)攪拌站每隔一段時(shí)間就派出一輛混凝土罐車，保證混凝土供應(yīng)的均衡性。因大體積混凝土方量較大，要求攪拌站派管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
三、采用合適的施工方法
大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的，其中，采用合理的施工方法，是防止大體積混凝土裂縫的有效措施。（一）混凝土澆筑方法?；炷恋臐仓椿炷磷匀涣魈势露取⑿泵娣謱?、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行?；炷翝仓^(guò)程中，每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶將整個(gè)大底板劃分成厚薄、大小不同的區(qū)段，每個(gè)區(qū)段將獨(dú)立一次澆筑完成。
（二）混凝土振搗方式。混凝土振搗時(shí)布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺(tái)振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm，振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，以混凝土面泛漿為宜?；炷帘砻嬉霉胃芄纹?，再撒5mm——25mm碎石，用木抹拍實(shí)抹平。
（三）泌水處理。混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。
（四）表面處理。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木板反復(fù)壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵面板收面后立即用塑料薄膜覆蓋。
（五）加強(qiáng)施工管理。在混凝土結(jié)構(gòu)中，強(qiáng)度不是均勻的，裂縫總是從強(qiáng)度最低的薄弱處開(kāi)始，當(dāng)混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)，混凝土離差系數(shù)大時(shí)裂縫就多。為防止裂縫，必須加強(qiáng)施工管理，提高混凝土的施工質(zhì)量。
四、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)
降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。
混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(保溫層材料和厚度待定)。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面灑水，再覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫材料夜間要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時(shí)可以揭開(kāi)保溫材料適當(dāng)散熱。底層塑料布下預(yù)設(shè)補(bǔ)水軟管，補(bǔ)水軟管間距68m,沿管長(zhǎng)度方向每100mm開(kāi)5mm水孔，根據(jù)底板表面濕潤(rùn)情況向管內(nèi)注水，養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷撩谒Y(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮，要求進(jìn)行多次搓壓。最后一次搓壓時(shí)采用“邊掀開(kāi)、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對(duì)底板面不能連續(xù)覆蓋的部位，如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式，盡可能進(jìn)行覆蓋，避免出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象。混凝土澆筑完成12小時(shí)，嚴(yán)禁上人踩踏，澆筑完成24小時(shí)內(nèi)，除檢測(cè)測(cè)溫設(shè)備及覆蓋材料外，不得上人踩踏。保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時(shí)方可拆除，并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除。
五、結(jié)束語(yǔ)
大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的，在大體積混凝土施工中，合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝土配合比，優(yōu)化混凝土的供應(yīng)，采用科學(xué)的施工方法，嚴(yán)格施工管理，加強(qiáng)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，就可以低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能，保證工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1]牛紫龍，混凝土施工中溫度裂縫的分析與控制，工程建設(shè)，2006.
1施工技術(shù)交底不完善
由于類似這樣的大體積混凝土工程比較常見(jiàn)，在混凝土施工過(guò)程前沒(méi)有對(duì)所有參建人員進(jìn)行有針對(duì)性和詳細(xì)的施工技術(shù)交底，有些人員知道其中的內(nèi)容，但是還有部分人員尤其是一線的施工人員都不怎么明白自己該做什么、怎么做、要達(dá)到什么要求以及什么是不能做的。這樣大家對(duì)大體積混凝土澆筑方法等施工技術(shù)沒(méi)有熟練掌握，就必然導(dǎo)致大體積混凝土施工中出現(xiàn)一些質(zhì)量問(wèn)題。
2混凝土配合比不當(dāng)
在以往工程施工中，只是按照?qǐng)D紙摻量的要求添加膨脹劑，沒(méi)有系統(tǒng)地對(duì)膨脹源進(jìn)行選擇和規(guī)范的進(jìn)行限制膨脹率的試驗(yàn)，往往達(dá)不到補(bǔ)償收縮的效果，使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫；有的配合比因?yàn)橥饧觿┏窟^(guò)高、砂率不合適造成混凝土離析，或者將設(shè)計(jì)試配的材料在建材廠里取樣，但實(shí)際用于工程中的原材料有變化，依舊參照原配合比進(jìn)行配料，其質(zhì)量變動(dòng)較大（如砂石粒徑及含泥量、粉煤灰需水量比、外加劑減水率等），砂石含水不準(zhǔn)確，外加劑摻量不準(zhǔn)確，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)重影響了大體積混凝土質(zhì)量。
3養(yǎng)護(hù)期間測(cè)溫工作不到位
大體積混凝土在水化過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱，且熱量不易散發(fā)，當(dāng)內(nèi)外溫差過(guò)大時(shí)，容易使混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，破壞混凝土結(jié)構(gòu)，由于測(cè)溫工作沒(méi)有做或者沒(méi)有嚴(yán)格按照測(cè)溫方案進(jìn)行全方位、定時(shí)測(cè)溫，測(cè)溫工作不到位，就不能掌握外界溫度與混凝土內(nèi)部溫度，也就不能對(duì)養(yǎng)護(hù)起指導(dǎo)作用，因內(nèi)外溫差過(guò)大就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，如果外界溫度下降過(guò)快，我們又不能及時(shí)掌握其內(nèi)外溫差變化，養(yǎng)護(hù)也就跟不上，就會(huì)造成很大的溫度應(yīng)力，極易引發(fā)混凝土的開(kāi)裂，而勢(shì)必影響大體積混凝土的質(zhì)量。
4混凝土養(yǎng)護(hù)不到位
大體積混凝土在養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出有害裂縫，因此養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序。由于在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)及其他時(shí)期沒(méi)有及時(shí)或者定期安排人員進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土水化反應(yīng)不能充分進(jìn)行，大大降低了混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)養(yǎng)護(hù)不到位也造成混凝土表面受到暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等破損現(xiàn)象，勢(shì)必影響大體積混凝土的質(zhì)量。
二提高大體積混凝土施工質(zhì)量的具體措施
1加強(qiáng)施工技術(shù)交底工作
首先，我項(xiàng)目部邀請(qǐng)公司總工、集團(tuán)專家等專業(yè)技術(shù)人員編制了筏板基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，在混凝土澆搗前以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容由項(xiàng)目總工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、施工班組和操作工人進(jìn)行有針對(duì)性的詳細(xì)技術(shù)交底，明確質(zhì)量控制措施及操作要點(diǎn)，針對(duì)安全施工、大體積混凝土澆筑工藝等方面進(jìn)行培訓(xùn)，確定了施工方法，明確了施工內(nèi)容，保證操作人員理解無(wú)誤、操作無(wú)誤，交底內(nèi)容有：（1）混凝土澆筑采用分層澆筑，分層厚度為40cm，每個(gè)澆筑點(diǎn)配3臺(tái)插入式振搗棒，振搗上層混凝土?xí)r，要插入下層混凝土內(nèi)50mm左右；（2）為了防止混凝土表面因砂漿過(guò)多出現(xiàn)干縮裂縫，澆筑完的混凝土表面應(yīng)加一層潔凈的石子，并增加壓面的數(shù)量；采用二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部裂縫，增加混凝土的密實(shí)度，使混凝土抗壓強(qiáng)度提高，從而提高混凝土的抗裂性；（3）為了降低混凝土的入模溫度，混凝土的入模溫度應(yīng)控制在15℃左右。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于25℃后方可拆除模板和保溫層，如拆模后，混凝土內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料，使其緩慢冷卻；（4）為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，澆筑完畢后應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋和灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21d。（5）混凝土中的水泥在硬化過(guò)程中要放出大量的水化熱，明顯提高了混凝土的內(nèi)部溫度，水泥水化熱的積聚引起混凝土的溫度裂縫，因此前3d的養(yǎng)護(hù)溫度要低些。
2優(yōu)化混凝土配合比
（1）在混凝土澆搗前，為了盡可能減少混凝土水化熱，項(xiàng)目部委托實(shí)驗(yàn)室對(duì)混凝土配合比進(jìn)行了優(yōu)化，在征得設(shè)計(jì)和滿足施工荷載要求的前提下，優(yōu)先選用低水化熱的水泥，并適當(dāng)使用緩凝劑，各種材料取實(shí)際生產(chǎn)用的原材料進(jìn)行試配，用量計(jì)算準(zhǔn)確，混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)盡量利用混凝土60d或90d的后期強(qiáng)度，盡可能減少水泥用量，以滿足減少水泥用量和水化熱的產(chǎn)生。（2）在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的前提下，適當(dāng)降低水灰比，配合比一般要求水泥用量不宜過(guò)小，含摻合料應(yīng)≥320kg/m?，水灰比≤0.5，砂率控制在35%～45%。塌落度為100-140mm?；炷猎嚺鋾r(shí)，材料計(jì)算一定要準(zhǔn)確。（3）在優(yōu)化后的混凝土配合比中，摻加粉煤灰代替部分水泥，從而降低了單方混凝土的水泥用量，以達(dá)到降低混凝土水化熱的目的。如果配合比中使用膨脹劑，其單位用量應(yīng)根據(jù)要求的限制膨脹率，采用實(shí)際工程使用的材料經(jīng)配合比實(shí)驗(yàn)確定。（4）混凝土配合比必須滿足設(shè)計(jì)所要求的強(qiáng)度、膨脹性、抗?jié)B性能、耐久性等技術(shù)指標(biāo)和施工工作性要求，氯離子含量和堿含量不得大于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。
3定時(shí)檢測(cè)混凝土溫度工作
為了防止筏板基礎(chǔ)大體積混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)限制而產(chǎn)生溫度裂縫，在施工過(guò)程中要采用科學(xué)的測(cè)溫技術(shù)，在混凝土澆筑前在混凝土中沿厚度方向分三個(gè)層次設(shè)置測(cè)溫孔（即底面上、頂面下各10cm處及中心部位各設(shè)一測(cè)溫孔），具置分布在梁及承臺(tái)中心部位，待混凝土澆筑完成后，指派專人負(fù)責(zé)掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，在混凝土升溫階段，2～3h測(cè)一次，溫度下降階段，4～8h測(cè)一次，認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄表，嚴(yán)密監(jiān)視溫差變化情況，并根據(jù)測(cè)溫情況對(duì)容易出現(xiàn)裂縫的地方做出預(yù)警，以便指導(dǎo)重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土溫度下降速率控制在2～3℃/d，表里溫差≤25℃，并由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)溫全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控。
4加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作
在混凝土澆筑前制定一套切實(shí)可行的混凝土養(yǎng)護(hù)方案并嚴(yán)格按此方案執(zhí)行，并派項(xiàng)目管理人員督促檢查。（1）養(yǎng)護(hù)宜早不宜遲，為避免新澆筑的混凝土表面過(guò)快失水和表面溫度受氣溫影響快速下降，混凝土澆筑完畢后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，用木杠刮平，初凝前，用鐵磙子碾壓兩遍，再用木抹子搓平，表面干硬后，緊貼一層塑料薄膜，以防止混凝土表面水分散失；然后覆蓋兩層麻袋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻保證混凝土表面濕潤(rùn)。（2）正常氣溫下10h內(nèi)（炎熱氣溫2h內(nèi)）開(kāi)始對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋和蓄水養(yǎng)護(hù)，板底蓄水深度不小于100mm，反梁采取麻袋覆蓋并人工澆水養(yǎng)護(hù)。（3）在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)遮蓋不全或局部澆水不足，以至表面泛白或出現(xiàn)細(xì)小干縮裂縫時(shí)，應(yīng)立即仔細(xì)遮蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)澆水日期加以補(bǔ)救。（4）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14d。（5）養(yǎng)護(hù)期間并根據(jù)溫差變化趨勢(shì)及溫控?cái)?shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減和拆模時(shí)間，減少表面與中心溫差，將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃范圍內(nèi)。當(dāng)晝夜溫差較大或氣象報(bào)告有暴雨時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)備足保溫材料。（6）為了提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，項(xiàng)目部成立了專門的養(yǎng)護(hù)隊(duì)伍，派責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并由項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人監(jiān)督實(shí)施混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。
三結(jié)論
先要將施工方案進(jìn)行確定，然后基于方案，應(yīng)用科學(xué)合理的施工方法和施工工序，也要科學(xué)的安排灌漿的材料和順序，通常是先灌漿橫縫，再進(jìn)行縱縫處理，要向穩(wěn)固壩塊的側(cè)向，也可采取先縱縫后橫縫的方式，但是切忌不能將橫縫和縱縫同時(shí)進(jìn)行。只有在這種科學(xué)合理的施工順序下，施工進(jìn)度才能得以控制，使施工順利進(jìn)行。
2水利工程混凝土施工新技術(shù)的應(yīng)用
2.1散裝水泥使用的施工新技術(shù)
從如今的發(fā)展來(lái)看，對(duì)水利工程混凝土施工有比較嚴(yán)格的使用規(guī)定，應(yīng)該優(yōu)先使用散裝水泥，主要原因是散裝水泥自身所具有的操作簡(jiǎn)便、能夠滿足大批量需要的優(yōu)勢(shì)，所以得到了人們的青睞，并且保證了工程的可靠性和使用的安全性，還能有效減輕環(huán)境污染，緩解人與環(huán)境的矛盾，其如今應(yīng)經(jīng)是相對(duì)成熟的施工技術(shù)了。
2.2重視水利工程混凝土中摻合料的應(yīng)用
想要提高混凝土施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)方式也比較多，諸如改良混凝土、使用混凝土添加劑等。主要的操作方法是，將高爐礦渣微粉、微硅粉、煤灰粉等摻合料加入到混凝土中，以便達(dá)到降低混凝土的水化熱的目的，來(lái)抑制對(duì)堿骨料反應(yīng)，進(jìn)而減少水泥的使用量，減少資金投入力度，為企業(yè)帶來(lái)更多的經(jīng)濟(jì)效益。
2.3水利工程混凝土中外加劑的應(yīng)用
現(xiàn)在我國(guó)的各類工程中混凝土施用的越來(lái)越多，混凝土在中外加劑技術(shù)的作用下，顯現(xiàn)出了諸多優(yōu)點(diǎn)：多功能、高效、濃縮，施工的技術(shù)也在不斷完善。節(jié)水、增體、環(huán)保等功能在混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用得到了良好的發(fā)揮。普通減水劑、增強(qiáng)阻裂粉、早強(qiáng)劑是現(xiàn)階段經(jīng)常使用到的外加劑?；炷恋暮鸵仔阅軌蛟谕饧觿┑脑囉孟碌玫綐O大的改善，混凝土的凝結(jié)時(shí)間可以進(jìn)行有效調(diào)整，混凝土的耐久性和各項(xiàng)物理性能均有大幅度的提高，達(dá)到了混凝土對(duì)施工環(huán)境很好的適應(yīng)能力的終極目標(biāo)。
3水利工程大型混凝土工程施工技術(shù)
近年來(lái)，我國(guó)對(duì)水利工程的建設(shè)加大了投入的力度，水利施工不斷增多，施工質(zhì)量也在不斷提高。一般的大型水利工程，工程的施工量都比較大、周期長(zhǎng)，整體要求高，使用混凝土的數(shù)量比較多。作為一項(xiàng)施工技術(shù)，混凝土的施工中其材料配合比、澆筑溫度都是影響施工質(zhì)量的重要因素，很有可能導(dǎo)致施工裂縫，保證混凝土的施工質(zhì)量才是大型水利工程的關(guān)鍵所在。在我國(guó)的一些地區(qū)的水利工程施工使用了改良后的大體積混凝土施工技術(shù)，經(jīng)實(shí)踐證明收到的效果還是令人欣喜的，研究人員對(duì)其進(jìn)行了詳盡的分析，得出了應(yīng)在大體積混凝土的施工中，既要控制好溫度，又要加強(qiáng)周圍混凝土的約束力的結(jié)論。高質(zhì)量的混凝土工程施工技術(shù)在保證水利施工質(zhì)量上體現(xiàn)出較為明顯的作用力。大體積混凝土工程的施工除了要滿足常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求外，還應(yīng)特別注意控制混凝土強(qiáng)度等級(jí)，減少施工裂縫問(wèn)題的發(fā)生。由于大體積混凝土工程的施工應(yīng)力和溫度應(yīng)力都有不同程度的增加，所應(yīng)有的施工工藝應(yīng)該更高，施工的中心環(huán)節(jié)是混凝的混合和澆筑。（1）施工前，應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量澆注體的溫度，減少溫度應(yīng)力，評(píng)估施工中可能遇到的溫度差值、內(nèi)部速度的升降溫速率等指標(biāo)，以便把握好溫度控制的指標(biāo)和技術(shù)方法。一般情況下，混凝土入模前的絕熱溫度的變化值在45℃左右，混凝土內(nèi)外溫差不應(yīng)超過(guò)30℃，降溫速率為每天2.5℃。下一步就是混凝土的振搗，這也是比較重要的環(huán)節(jié)之一，先要選擇好振搗的插入點(diǎn)，進(jìn)行均勻布置，振搗速度應(yīng)快慢適中，再二次振搗以便保證質(zhì)量。最后，在澆筑上應(yīng)采用連續(xù)澆筑的方法，也是為了降低裂縫的產(chǎn)生。還要特別提醒現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須熟練的掌握施工技術(shù)，嚴(yán)格按照一定規(guī)范進(jìn)行操作，這樣才能最大限度的保障施工質(zhì)量。
4結(jié)束語(yǔ)
1.1混凝土原材料的選擇
在購(gòu)買混凝土相關(guān)原材料的時(shí)候，要注意兩個(gè)方面。一是應(yīng)當(dāng)根據(jù)工程的實(shí)際情況，選擇適合工程的材料。不同的土木工程，對(duì)混凝土的體積、承載力的要求都是大不相同的，混凝土的特性也是不同的。舉例來(lái)說(shuō)：橋梁的大體積混凝土和高層建筑的混凝土所要選擇的混凝土類型就有很大的差別?；炷恋男阅苤苯尤Q于材料，所以在購(gòu)置原材料的時(shí)候一定要注意工程本身的需求。除此之外，還應(yīng)當(dāng)注意在選購(gòu)原材料的時(shí)候選擇質(zhì)量和信譽(yù)有保障的正規(guī)廠家，避免在采購(gòu)環(huán)節(jié)就出現(xiàn)質(zhì)量隱患。上述原則是對(duì)于選擇骨料和水泥等的要求，對(duì)于水來(lái)說(shuō)，很多施工單位都不注意，認(rèn)為水都是一樣的，其實(shí)這種觀念是錯(cuò)誤的，不同地區(qū)的水質(zhì)是不同的，水也有酸堿性等性能上的差異，在選擇水之前必須要進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)工作。除了骨料和水，必要時(shí)還要根據(jù)工程的需要購(gòu)置一些外加劑。
1.2注意混凝土材料及混凝土的運(yùn)輸
原料的運(yùn)輸一般來(lái)說(shuō)沒(méi)有特別的要求，但是一定要注意盡可能地減少運(yùn)輸時(shí)間和減少振動(dòng)，因?yàn)椴粩嗟仡嶔ず芸赡芫蜁?huì)使混凝土的性能發(fā)生改變。運(yùn)輸時(shí)還應(yīng)當(dāng)特別注意的就是在陰雨天氣下的運(yùn)輸是需要做好防雨工作的，否則，如果運(yùn)輸?shù)氖窃牧?，就?huì)影響其性能，直接變成不能使用的材料；如果是混凝土的話，將會(huì)直接影響其混合料的配比要求。
1.3進(jìn)行混凝土的配置
混凝土的配置并不是簡(jiǎn)單地將所有的材料堆放在一起進(jìn)行攪拌即可，各種材料的比例和放置是有順序的。當(dāng)然這個(gè)順序也不是固定的，是要根據(jù)當(dāng)天的氣候狀況、施工進(jìn)度等等外部的因素決定的。在配置混凝土的過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照前期的相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行，特別是水量的控制一定要精確，結(jié)合當(dāng)天的天氣來(lái)對(duì)水量進(jìn)行控制。例如：在非常炎熱的夏天，要考慮到水蒸發(fā)的作用，要適當(dāng)?shù)囟喾乓恍┧?，而在冬季還要防止水凝固成冰，要不斷地?cái)嚢琛?/p>
1.4做好前期的其他準(zhǔn)備工作
除了混凝土材料的購(gòu)置、運(yùn)輸與配置外，還應(yīng)當(dāng)做好其他的一些前期準(zhǔn)備工作。舉例來(lái)說(shuō)：很多橋梁的施工工程是需要大體積混凝土的，這些大體積混凝土往往需要多層澆筑，前期就要把場(chǎng)地清理干凈，也要觀察上一個(gè)處理環(huán)節(jié)是否已經(jīng)完成。要對(duì)相關(guān)的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收處理，也要確保模板支撐體系的牢固。最為重要的一點(diǎn)是一定要做安裝好溫度的測(cè)量工具，能夠?qū)崟r(shí)地了解混凝土的溫度情況。
2土木工程混凝土施工相關(guān)技術(shù)分析
在施工中，也有很多的要點(diǎn)需要注意。要點(diǎn)有很多，文章拘于篇幅問(wèn)題不可能一一羅列，在這里僅將重要的幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行闡述。首先，就是溫度的控制。在前期的準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備了測(cè)溫管，但是還應(yīng)當(dāng)了解混凝土發(fā)熱的原理來(lái)進(jìn)行針對(duì)性的處理?；炷恋膬?nèi)部熱量絕大部分是由水泥造成的，水泥遇水會(huì)發(fā)生反應(yīng)，會(huì)放出大量的熱量。那么在某些工期比較緊，天氣比較炎熱的情況下，混凝土的配置和澆筑盡量選擇在太陽(yáng)落山以后，或者盡可能選擇一些水熱化較低的混凝土類型，例如：硅酸鹽水泥制成的混凝土。而在寒冷的冬天，則需要進(jìn)行相關(guān)的保溫措施，因?yàn)榛炷帘砻娴难杆倌Y(jié)會(huì)使內(nèi)外的壓力不盡相同，成型以后會(huì)造成裂縫的出現(xiàn)。其次，在澆筑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意一些要點(diǎn)。第一，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照既定的工序來(lái)進(jìn)行澆筑活動(dòng)，即先自然流淌、水平分層；進(jìn)而斜向分段；最后一次到頂。在配置的時(shí)候可以加水調(diào)整，但是在澆筑的過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意地向混凝土中間加水，這樣會(huì)造成離析等現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)重降低混凝土的強(qiáng)度。第二，在分層澆筑的時(shí)候一定要確定之前澆筑的一層是否已經(jīng)被覆蓋，并且要對(duì)兩次澆筑之間的時(shí)間間隔進(jìn)行把握，防止裂縫的出現(xiàn)。第三，混凝土的振搗工作應(yīng)當(dāng)對(duì)不同部位進(jìn)行多次振搗，振搗的位置和強(qiáng)度都應(yīng)當(dāng)有具體的要求。
3結(jié)語(yǔ)
[論文摘要]從合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝土配合比，優(yōu)化混凝土的供應(yīng)，采用科學(xué)的施工方法，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)等方面介紹了大體積混凝土施工技術(shù)，以達(dá)到降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能的目的。
一、前言
近年來(lái)，隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，大體積混凝土得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，如混凝土大壩、高層建筑的地下室混凝土底板都是用大體積混凝土澆筑而成的。但在建造和使用過(guò)程中，有關(guān)因出現(xiàn)裂縫而影響工程的質(zhì)量甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)垮塌的事故也時(shí)有發(fā)生合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝上配合比的目的是使混凝土具有較大的抗裂能力。
（一）施工材料的選擇
1.水泥的選擇。內(nèi)部混凝土主要考慮抗裂性能好、兼顧低熱和高強(qiáng)兩方面的要求，一般采用低熱礦渣水泥，中熱硅酸鹽水泥摻入一定量的粉煤灰。外部混凝土，除抗裂性能外，還要求抗凍融性、耐磨性、抗蝕性、強(qiáng)度較高及干縮較小，因此一般采用較高標(biāo)號(hào)的中熱硅酸鹽水泥。當(dāng)環(huán)境水具有硫酸鹽侵蝕時(shí)，應(yīng)采用抗硫酸鹽水泥。
2.骨料的選擇。選用結(jié)構(gòu)致密，并有足夠強(qiáng)度的優(yōu)良骨料，特別是粗骨料，具體應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。除此之外，還應(yīng)注意以下問(wèn)題：①骨料要求表面潔凈，不含雜質(zhì)。②砂子采用中砂，石子采用大粒徑的卵石或碎石。③砂子含泥量不得超過(guò)3%，石子含泥量不得超過(guò)1%。④粉煤灰在混凝土的配合比中以部分粉煤灰代替水泥，不僅可以改善混凝土的和易性有利于施工操作，而且對(duì)降低混凝土的水化熱有益。在混凝土工程中，摻人粉煤灰時(shí)應(yīng)滿足：選用細(xì)度合格、質(zhì)地優(yōu)良的粉煤灰；粉煤灰的摻量一般以15％～20％為宜。
（二）混凝土配合比的確定與優(yōu)化
通過(guò)試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為混凝土的施工配合比，最佳配合比應(yīng)滿足以下要求：
1.混凝土的初凝時(shí)間不少于6小時(shí)。
2.混凝土的砂率控制在35——40%。
3.混凝土中的最大氯離子含量為0.06%。
4.混凝土中的最大堿含量為3.0kg/m3。5.水泥中鋁酸三鈣含量<8%。
二、優(yōu)化混凝土的供應(yīng)
大體積混凝土由商品混凝土攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，以保證配合比的準(zhǔn)確性。
（一）計(jì)量。要求使用檢定過(guò)的計(jì)量器具，保證計(jì)量正確。每工作班正式稱量前，要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校核。
（二）拌制。控制原材料投入攪拌機(jī)順序，不得采用“外摻”、“后摻”等作法。混凝土必須嚴(yán)格控制拌制時(shí)間，駐站工程師每一班抽測(cè)2次。攪拌完成后裝入運(yùn)輸車時(shí)，即要求每車測(cè)定坍落度，同時(shí)觀察混凝土的和易性、不得存在離析、分層等現(xiàn)象，坍落度不符合要求的混凝土不能出站。
（三）運(yùn)輸。根據(jù)路線的比短、交通的狀況，隨時(shí)增減車輛，保證混凝土的正常供應(yīng)，連續(xù)澆注，避免因混凝土供應(yīng)不上而出現(xiàn)冷縫?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間在任何情況下不得大于180min，對(duì)到達(dá)澆筑點(diǎn)超過(guò)210min的混凝土不得使用?；炷吝\(yùn)輸車離開(kāi)攪拌站后不得摻加任何材料，包括水、外加劑等?；炷撂涠仍谶\(yùn)輸過(guò)程中損失超過(guò)40mm或混凝土到達(dá)澆筑點(diǎn)溫度大于25℃，不得澆筑到作業(yè)面。要求從每個(gè)攪拌站每隔一段時(shí)間就派出一輛混凝土罐車，保證混凝土供應(yīng)的均衡性。因大體積混凝土方量較大，要求攪拌站派管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指揮、聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
三、采用合適的施工方法
大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的，其中，采用合理的施工方法，是防止大體積混凝土裂縫的有效措施。
多智網(wǎng)校誠(chéng)招全國(guó)各地市獨(dú)家線下商，共同開(kāi)發(fā)網(wǎng)上教育市場(chǎng)。多智教育()！
（一）混凝土澆筑方法?；炷恋臐仓椿炷磷匀涣魈势露?、斜面分層、連續(xù)逐層推移、一次到頂?shù)姆椒ㄟM(jìn)行?；炷翝仓^(guò)程中，每層混凝土初凝前都確保被上層混凝土覆蓋，保證上下層澆筑間隔不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免施工裂縫出現(xiàn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的后澆帶將整個(gè)大底板劃分成厚薄、大小不同的區(qū)段，每個(gè)區(qū)段將獨(dú)立一次澆筑完成。
（二）混凝土振搗方式?；炷琳駬v時(shí)布置三道振搗，第一道設(shè)在混凝土的坡角，第二道設(shè)在混凝土的坡中間，第三道設(shè)在混凝土的坡頂。每道設(shè)2臺(tái)振搗器，三道振搗相互配合，確保振搗覆蓋整個(gè)坡面。使用振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土中的深度>50mm，振搗棒移動(dòng)的間距以400mm左右為宜，振搗棒要快插慢拔，以混凝土面泛漿為宜。混凝土表面要用刮杠刮平，再撒5mm——25mm碎石，用木抹拍實(shí)抹平。
（三）泌水處理。混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底，通過(guò)側(cè)模底部開(kāi)孔將泌水排出基坑。當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，形成集水坑，及時(shí)用水泵將泌水排除，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。
（四）表面處理。由于泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～8h，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木板反復(fù)壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，再用鐵面板收面后立即用塑料薄膜覆蓋。
（五）加強(qiáng)施工管理。在混凝土結(jié)構(gòu)中，強(qiáng)度不是均勻的，裂縫總是從強(qiáng)度最低的薄弱處開(kāi)始，當(dāng)混凝土質(zhì)量控制不嚴(yán)，混凝土離差系數(shù)大時(shí)裂縫就多。為防止裂縫，必須加強(qiáng)施工管理，提高混凝土的施工質(zhì)量。
四、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)
降低大體積混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。
混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(保溫層材料和厚度待定)?；炷帘砻鎵浩胶?，先在混凝土表面灑水，再覆蓋一層塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆蓋保溫材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保溫材料夜間要覆蓋嚴(yán)密，防止混凝土暴露，中午氣溫較高時(shí)可以揭開(kāi)保溫材料適當(dāng)散熱。底層塑料布下預(yù)設(shè)補(bǔ)水軟管，補(bǔ)水軟管間距68m,沿管長(zhǎng)度方向每100mm開(kāi)5mm水孔，根據(jù)底板表面濕潤(rùn)情況向管內(nèi)注水，養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)?；炷撩谒Y(jié)束、初凝前為了防止面層起粉及塑性收縮，要求進(jìn)行多次搓壓。最后一次搓壓時(shí)采用“邊掀開(kāi)、邊搓壓、邊覆蓋”的措施。對(duì)底板面不能連續(xù)覆蓋的部位，如墻、柱插筋部位、鋼柱等采用掛麻袋片、塞聚苯板等方式，盡可能進(jìn)行覆蓋，避免出現(xiàn)“冷橋”現(xiàn)象?；炷翝仓瓿?2小時(shí)，嚴(yán)禁上人踩踏，澆筑完成24小時(shí)內(nèi)，除檢測(cè)測(cè)溫設(shè)備及覆蓋材料外，不得上人踩踏。保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并表面溫度與環(huán)境溫度差要小于20℃時(shí)方可拆除，并在中午氣溫比較高時(shí)才可安排保溫拆除。
五、結(jié)束語(yǔ)
大體積混凝土產(chǎn)生裂縫是由多種原因造成的，在大體積混凝土施工中，合理選擇施工材料，優(yōu)化混凝土配合比，優(yōu)化混凝土的供應(yīng)，采用科學(xué)的施工方法，嚴(yán)格施工管理，加強(qiáng)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，就可以低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土本身抗拉性能，保證工程質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)：
[1]牛紫龍，混凝土施工中溫度裂縫的分析與控制，工程建設(shè)，2006.
瀝青混凝土路面公路工程是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，其包含多項(xiàng)工作流程，而且需要應(yīng)用多種技術(shù)與材料，為了保證公路施工的質(zhì)量，在施工前一定要做好準(zhǔn)備工作，這也是保證施工技術(shù)有效發(fā)揮的重要前提。施工前的準(zhǔn)備工作主要有兩項(xiàng)，一項(xiàng)是對(duì)設(shè)計(jì)圖紙以及施工方案的審核，另一項(xiàng)是對(duì)材料以及機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)，做好這兩項(xiàng)基礎(chǔ)工作，才能保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
1.1設(shè)計(jì)圖紙的審核
路面工程施工前，首先需要對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，這也考驗(yàn)了監(jiān)理人員的能力與水平，監(jiān)理人員一般需要有一定工作經(jīng)驗(yàn)，要了解工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，其在對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)的閱讀時(shí)，要掌握?qǐng)D紙的重點(diǎn)內(nèi)容，并對(duì)路面特殊部位的施工進(jìn)行多方論證，并改進(jìn)與優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，保證設(shè)計(jì)圖紙的最優(yōu)性。監(jiān)理人員如果發(fā)現(xiàn)施工設(shè)計(jì)中有的環(huán)節(jié)施工難度較大，或者無(wú)法完成，應(yīng)向施工單位提出，對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行更改，降低施工的難度，保證施工的質(zhì)量。另外，在施工進(jìn)行前，監(jiān)理人員還要做好復(fù)測(cè)記錄，并與圖紙進(jìn)行對(duì)比，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通，這樣才能保證路面施工的順利進(jìn)行。
1.2對(duì)瀝青混凝土等材料的檢測(cè)
瀝青混凝土是路面施工中經(jīng)常用到的材料，這些材料的質(zhì)量與性能影響著路面的質(zhì)量，也影響著道路功能的發(fā)揮。對(duì)于拌制瀝青混凝土，監(jiān)理人員要對(duì)其原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，這樣才能保證拌制后的效果。在檢測(cè)的過(guò)程中，監(jiān)理人員要按照國(guó)家相關(guān)要求與規(guī)程進(jìn)行，還要與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比照，如果發(fā)現(xiàn)材料不合格，一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在公路路面工程中，對(duì)瀝青混凝土拌制中的原材料需要量比較大，所以，在檢測(cè)的過(guò)程中，可以選擇隨機(jī)抽查的方式，施工單位在選擇原材料時(shí)，不能只考慮經(jīng)濟(jì)因素，要以保證材料的質(zhì)量為原則，增加投入資金，在保證工程質(zhì)量的前提下，選擇性價(jià)比最高的材料。
1.3對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的檢測(cè)
施工機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量影響著工程的進(jìn)度，在對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，要重點(diǎn)對(duì)瀝青混凝土施工設(shè)備的性能進(jìn)行測(cè)試，這也是路面工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)。監(jiān)理人員需要對(duì)機(jī)械設(shè)備的性能、精準(zhǔn)度進(jìn)行測(cè)試與評(píng)判。另外，還要對(duì)瀝青混凝土混合料的拌制場(chǎng)地進(jìn)行檢測(cè)，尤其是一些電子設(shè)備，要反復(fù)驗(yàn)證其功能，這樣才能降低瀝青混凝土等混合料的配比誤差，才能保證混合料的質(zhì)量。
2瀝青混凝土路面的施工技術(shù)
瀝青混凝土路面在施工的過(guò)程中，有著多項(xiàng)工作流程，而且需要用到多種技術(shù)，這也是路面工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，如果在施工中應(yīng)用的技術(shù)不夠完善，則會(huì)嚴(yán)重影響路面的美觀性，可能在投入使用后不久就出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量問(wèn)題，這對(duì)道路使用安全也造成了不良的影響。下面筆者對(duì)瀝青混凝土路面在施工的過(guò)程中，工程的流程以及需要用到的技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。
2.1瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制一般是在施工現(xiàn)場(chǎng)直接完成的，施工人員將檢測(cè)合格的產(chǎn)品，倒入攪拌機(jī)中，然后對(duì)瀝青混合料進(jìn)行拌合，這一過(guò)程要嚴(yán)格按照施工流程以及設(shè)計(jì)進(jìn)行，如果出現(xiàn)失誤，不但降低了材料的質(zhì)量，還會(huì)增加施工的成本。為了保證拌合的質(zhì)量，施工人員要對(duì)拌制的時(shí)間以及溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，其配合比必須符合設(shè)計(jì)的要求。
2.2瀝青混合料的運(yùn)輸
瀝青混合料在拌制完成后，需要通過(guò)特殊的工具運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，在這一過(guò)程中，施工人員需要注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容。首先，要選擇正確的料場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)械，這些機(jī)械設(shè)備不能影響瀝青混合料的質(zhì)量，而且運(yùn)料機(jī)械的容積一般比較大，為了節(jié)省運(yùn)輸?shù)某杀?，施工單位一般選擇的是噸位自卸汽車，在裝料的過(guò)程中，為了降低離析率，施工人員需要對(duì)機(jī)械的位置進(jìn)行移動(dòng)。裝料完成后，運(yùn)輸人員還要在自卸車上鋪蓋油布，這樣可以保證瀝青混合料的溫度。
2.3瀝青混凝土的攤鋪
瀝青混凝土在使用的過(guò)程中，施工單位要選擇正確的攤鋪方式，這一過(guò)程，往往需要利用二臺(tái)攤鋪機(jī)這種設(shè)備，其可以組成梯形隊(duì)進(jìn)行聯(lián)合鋪筑，一般相鄰兩幅的攤鋪需要預(yù)留5～10cm的攤鋪重疊位置，而梯隊(duì)的間距是10～30cm之間。在對(duì)主路底面層進(jìn)行是施工時(shí)，攤鋪機(jī)需要從外側(cè)走鋼絲，而里側(cè)需要控制好底面層的高程；在對(duì)主路頂面進(jìn)行施工時(shí)，要對(duì)面層的高程以及坡度做好控制工作。鋼絲基準(zhǔn)線的最大長(zhǎng)度是200m，其直徑一般在2～3mm之間，其高程可以通過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì)高程以及橫坡得知，然后將鋼絲放置在調(diào)制好的調(diào)節(jié)器支座上，這樣可以保證攤鋪機(jī)的正常使用。攤鋪時(shí)使用的瀝青混合料一般是剛剛運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的材料，這種混合料的溫度比較高，攤鋪的效果也比較好。施工人員需要在接茬處均勻地涂抹黏層油，并將預(yù)熱好的熨平板放置在離油面20～50cm的鋪筑面上，施工人員需要用預(yù)熱完成后的攤鋪機(jī)進(jìn)行布料，另外，施工人員還要對(duì)冷卻接頭進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間不能少于30min，而瀝青硂的溫度一般需要大于70℃。在攤鋪機(jī)正常運(yùn)作時(shí)，還需要有一定工作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行橫接縫找細(xì)推平工作，其利用3m直尺檢測(cè)橫接縫的平整度，以保證虛鋪接縫位置的質(zhì)量。攤鋪機(jī)在運(yùn)作的過(guò)程中，施工人員要控制好其速度，而且不能隨意改變攤鋪機(jī)運(yùn)行的速度，以免影響施工的質(zhì)量。一般情況下，攤鋪機(jī)行駛的速度為3m/min。在雷雨天氣中，施工單位無(wú)法進(jìn)行攤鋪，而且被雨水淋濕的瀝青混凝土也無(wú)法再次使用。如果在攤鋪的過(guò)程中，出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則需要采取有效的措施及時(shí)找補(bǔ)。在攤鋪的過(guò)程中，嚴(yán)禁使用油量過(guò)大或者存在焦糊料的瀝青混合料，如果發(fā)現(xiàn)這類材料已經(jīng)攤鋪，則需要立即清理出來(lái)，重新攤鋪。攤鋪?zhàn)詈靡淮涡酝瓿?，不要進(jìn)行反復(fù)修整，如果特殊部位，必須進(jìn)行人工修正，則技術(shù)人員需要對(duì)攤鋪的溫度以及變化進(jìn)行詳細(xì)記錄，使混合料的各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.4瀝青混凝土的碾壓
碾壓設(shè)專人測(cè)試攤鋪后的油面溫度，標(biāo)出初壓、復(fù)壓、終壓施工段以插小旗方式控制，前方以跨越小旗半個(gè)壓路機(jī)身為控制線，后方以重疊5～8m為原則，以便指揮碾壓合理全面均勻的壓實(shí)。瀝青混合料在攤鋪刮平后必須及時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓設(shè)備組合及程序應(yīng)該有實(shí)驗(yàn)路段確定。碾壓分三個(gè)階段：初壓、復(fù)壓、終壓。通常采用的壓實(shí)機(jī)械有輪胎壓路機(jī)、鋼輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)3種。初壓要求的是平整、穩(wěn)定，因此，采用6～8t的雙驅(qū)雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，初壓應(yīng)該緊跟攤鋪機(jī)，初壓的溫度應(yīng)該在130～140℃；復(fù)壓要求的是穩(wěn)定、密實(shí)、成型，因此，可以采用11～13t振動(dòng)壓路機(jī)及20～25t輪胎壓路機(jī)，使得瀝青混凝土的壓實(shí)度達(dá)到要求，復(fù)壓的溫度應(yīng)該在100℃左右；終壓的目的是消除輪跡，一般采用寬幅重型壓路機(jī)。瀝青混合料的壓實(shí)階段應(yīng)該嚴(yán)格按照試驗(yàn)階段的相關(guān)數(shù)據(jù)確定碾壓的溫度、碾壓的遍數(shù)以及碾壓的密度。碾壓的過(guò)程比較繁瑣，主要分為初壓、復(fù)壓以及終壓三個(gè)環(huán)節(jié)。初壓的碾壓溫度最好控制在140℃左右，使用雙輪雙振進(jìn)行正反向碾壓。復(fù)壓的溫度最好控制在130℃左右，一般情況下復(fù)壓的碾壓次數(shù)不能小于4次，同時(shí)根據(jù)實(shí)際需要采用多種型號(hào)的壓路機(jī)，從而確保路面的平整度。終壓一般采用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行2次左右的靜壓。
2.5瀝青混凝土的接縫施工
2.5.1橫縫的處理
橫向接縫的碾壓采用雙輪振動(dòng)壓路機(jī)橫向碾壓。壓路機(jī)輪寬的10～20cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，壓路機(jī)位于壓過(guò)的鋪層上。然后每壓一遍逐漸橫向移向新鋪的混合料移動(dòng)15～20cm，直到整個(gè)滾輪全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。開(kāi)始時(shí)先用壓路機(jī)靜壓，然后振動(dòng)碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15～20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。
2.5.2縱縫的處理
縱縫一般采用熱接縫處理，壓實(shí)方法如下，先壓實(shí)兩邊20cm以外的地方，最后跨縫壓實(shí)中間剩下來(lái)20cm的窄條，從而形成良好的結(jié)合。每天攤鋪結(jié)束后，都應(yīng)該根據(jù)存料的情況縮短攤鋪機(jī)停機(jī)的位置，方便第二天的施工，減少裂縫的產(chǎn)生。
3結(jié)語(yǔ)
關(guān)鍵詞：混凝土；冬季施工；技術(shù)；研究
在混凝土施工的過(guò)程中，尤其是新澆混凝土，當(dāng)水泥與液相狀態(tài)的水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以后，就會(huì)產(chǎn)生復(fù)合物，可以將砂石與鋼材等材料緊緊地結(jié)合在一起。但是一旦新澆混凝土處于低溫狀態(tài)下，就會(huì)造成這一化學(xué)速度減慢，甚至是混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)延緩。當(dāng)水的溫度降至4℃以后，并持續(xù)降低時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)水體積增加的現(xiàn)象，如果水泥在水化作用時(shí)所需要的水被凍結(jié)了，就會(huì)造成化學(xué)反應(yīng)終止，這樣就會(huì)對(duì)水泥晶粒結(jié)構(gòu)產(chǎn)生永久性的傷害。
1低溫環(huán)境對(duì)混凝土性能所產(chǎn)生的影響
1.1影響早期性能
混凝土一旦發(fā)生受凍現(xiàn)象，就會(huì)造成物理力學(xué)的性能發(fā)生改變。經(jīng)過(guò)相關(guān)調(diào)查可以看出，在低溫環(huán)境下混凝土澆筑的初凝時(shí)間與終凝時(shí)間都會(huì)被延長(zhǎng)，尤其是終凝時(shí)間延長(zhǎng)比較明顯。且在低溫環(huán)境下，混凝土表面所產(chǎn)生的水蒸氣會(huì)結(jié)成水，這樣也就加大了水灰比，最終也就造成了混凝土強(qiáng)度雨季表面的抗?jié)B能力降低。由于混凝土發(fā)生了早期受凍的現(xiàn)象，因此也就造成了結(jié)構(gòu)被破壞，降低了后期的強(qiáng)度，且如果結(jié)凍時(shí)間早，強(qiáng)度損失也就更大。
1.2降低混凝土的強(qiáng)度
在低溫狀態(tài)下，在一定程度上混凝土強(qiáng)度會(huì)增長(zhǎng)，但是也會(huì)產(chǎn)出一定的水化作用。尤其是當(dāng)溫度逐漸降低以后，強(qiáng)度的增長(zhǎng)也就更加緩慢了。在溫度降至5℃左右時(shí)，水化作用減慢。當(dāng)溫度降至0℃左右時(shí)，水化作用停止。在發(fā)生凍結(jié)以后，混凝土硬化程度就會(huì)受到溫度、水分以及空氣含量等因素的影響。且在混凝土中，所存在的游離水發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，這樣水分體積就會(huì)出現(xiàn)膨脹，在其內(nèi)部也就會(huì)產(chǎn)生出相應(yīng)的凍脹應(yīng)力，尤其是當(dāng)早期強(qiáng)度不足以抵擋凍脹力時(shí)，其內(nèi)部就會(huì)發(fā)生裂縫。這樣在鋼筋的周圍也就形成了一定的冰膜，減低了鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力，減少了強(qiáng)度。所以當(dāng)溫度降低到5℃左右的過(guò)程中，施工人員應(yīng)當(dāng)要立即采取有效的保護(hù)措施，避免出現(xiàn)早期受凍的現(xiàn)象[1]。
1.3降低混凝土的耐久性
在低溫環(huán)境下，混凝土中的水分會(huì)發(fā)生結(jié)冰膨脹的現(xiàn)象，這樣也就造成了混凝土出現(xiàn)裂縫，尤其是在荷載作用逐漸加大的影響下，就會(huì)降低混凝土的抗裂、抗凍以及抗水滲等性能，這樣也就降低了混凝土的耐久性。
2混凝土冬季施工
2.1控制好水灰比
在冬季進(jìn)行混凝土施工的過(guò)程中，要控制好水灰比，并根據(jù)實(shí)際要求適當(dāng)提高水泥的實(shí)際使用量，同時(shí)還可以采用早強(qiáng)硅酸鹽水泥。通過(guò)相關(guān)調(diào)查可以看出，適當(dāng)采用引氣外加劑與早強(qiáng)劑等可以有效縮短混凝土的凝結(jié)時(shí)間，這樣在一定程度上也就提高了混凝土的早期強(qiáng)度[2]。2.2保護(hù)好原材料的溫度在實(shí)際施工過(guò)程中，要適當(dāng)對(duì)原材料進(jìn)行保溫處理。水泥是不能直接進(jìn)行加熱的，因此就可以將水泥放置在儲(chǔ)罐中，在也要包裹上保溫的棉氈。對(duì)于砂石來(lái)說(shuō)，在冬季進(jìn)行露天堆放很容易發(fā)生結(jié)霜與起冰等現(xiàn)象，因此必須要鋪蓋上塑料的篷布進(jìn)行保溫，避免砂石表面發(fā)生結(jié)冰的現(xiàn)象。而對(duì)于攪拌用水來(lái)說(shuō)，就可以采取底部生火加熱等方法來(lái)保證攪拌用水滿足溫度要求。
2.3改善混凝土拌制與澆筑
為了避免對(duì)混凝土進(jìn)行拌制過(guò)程中熱量的損失，因此要對(duì)攪拌站進(jìn)行封閉管理，同時(shí)還要適當(dāng)采取保溫措施。此外，還可以采用容量較大的攪拌機(jī)來(lái)進(jìn)行攪拌，以此來(lái)提高攪拌量，保證工作效率。另外，在進(jìn)行投料的過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守?cái)嚢璧捻樞颍燃尤牍橇吓c水，這樣就可以利用水溫來(lái)溶解骨料上的冰霜，提高了骨料的溫度，當(dāng)進(jìn)行預(yù)攪拌以后，就可以加入水泥了，同時(shí)還要控制好攪拌的時(shí)間[3]。另外，為了保證混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中的溫度，還可以采用將罐車的儲(chǔ)罐外層包裹上保溫的帆布，或是用熱水清洗儲(chǔ)罐，在運(yùn)送到施工區(qū)域以后，要立即進(jìn)行澆筑施工，以此來(lái)降低溫度的損耗。
2.4做好混凝土澆筑后期的養(yǎng)護(hù)工作
為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，可以采取分批澆筑或是暖棚綜合法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。暖棚綜合法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)其實(shí)就是在磨房的周圍利用棉被進(jìn)行封閉處理，這種棉被在北方極為常見(jiàn)，因此購(gòu)買也比較便捷與經(jīng)濟(jì)。此外在暖棚中還可以利用火爐或是暖風(fēng)機(jī)等進(jìn)行加熱，以此來(lái)保證棚內(nèi)的溫度，達(dá)到保溫的效果。另外，為了避免混凝土溫度過(guò)高，就可以適當(dāng)放置鋼板，以此來(lái)避免溫度的集中。或是可以采用無(wú)煙煤來(lái)保證混凝土表面的干凈。采用暖棚綜合法可以保證混凝土不發(fā)生凍害，在保證質(zhì)量的同時(shí)，還提高了工作的效率。但是這種方法也存在一定的缺陷，就是經(jīng)濟(jì)消耗大，費(fèi)用高。加之搭建暖棚的過(guò)程中需要耗費(fèi)大量施工材料與人力，因此也就延長(zhǎng)了準(zhǔn)備的時(shí)間。
3冬季混凝土施工要點(diǎn)
3.1施工的要求
在進(jìn)入到冬季以前，施工企業(yè)就要制定出生產(chǎn)計(jì)劃，盡可能地避免在冬季進(jìn)行施工，或是減少在冬季施工的工作量。其中要注意的是當(dāng)不可避免需要在冬季進(jìn)行施工時(shí)，要保證施工的安全與質(zhì)量，同時(shí)還要注重施工圖紙的科學(xué)合理性，不僅可以避免能源與材料的過(guò)度消耗，還可以有效縮短工期。此外在進(jìn)行冬季施工的過(guò)程中，還應(yīng)當(dāng)落實(shí)好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工設(shè)備與材料，以此來(lái)保證可以在冬季中進(jìn)行連續(xù)施工，或是要制定出科學(xué)的施工方法，以及質(zhì)量安全監(jiān)管措施，同時(shí)還要提前采買好保溫材料與加熱設(shè)備等，保證保溫措施滿足實(shí)際要求。其次是要對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)工作，加強(qiáng)施工人員的冬季施工安全意識(shí)，同時(shí)還要規(guī)范好相關(guān)的施工要求，嚴(yán)格遵守施工方案進(jìn)行施工，在保證人身安全的前提下保證施工的質(zhì)量。最后是要做好技術(shù)交底工作，落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全責(zé)任人，及時(shí)記錄施工測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)等。且在進(jìn)行施工時(shí)，還要嚴(yán)格遵守施工方案進(jìn)行施工管理，并及時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，保證冬季混凝土的施工質(zhì)量[4]。
3.2冬季混凝土施工技術(shù)要求
在冬季進(jìn)行混凝土施工的過(guò)程中，可以選擇早強(qiáng)型的普通硅酸鹽水泥，這樣可以保證在混凝土發(fā)生初凝時(shí)不會(huì)受到凍害。其次是要選擇一天溫度最高的時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)要保證混凝土施工配比的科學(xué)合理性，并選擇一些適應(yīng)性強(qiáng)的減水劑，以此來(lái)保證混凝土具備一定的抗凍能力，同時(shí)在進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，還應(yīng)當(dāng)要控制好投料的先后順序。此外還應(yīng)當(dāng)要避免混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中熱量的過(guò)度消耗，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，還要規(guī)劃好運(yùn)輸?shù)穆肪€，減少運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。此外還要及時(shí)清除鋼筋上的垃圾，只有保證溫度滿足最基本的要求以后，才可以進(jìn)行澆筑。
4結(jié)束語(yǔ)
綜上所述，在冬季進(jìn)行混凝土施工的過(guò)程中，必須要制定出詳細(xì)的施工方案，這樣才能加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程的管理，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)及時(shí)采取有效的措施，減少冬季施工的風(fēng)險(xiǎn)。此外還要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的施工控制工作，這樣才能保證混凝土的施工質(zhì)量。
作者:唐鵬 陶毅 單位:江蘇鹽城水利建設(shè)有限公司
參考文獻(xiàn):
[1]余春華，葉奎利，袁鳳友，等.新邳洪河閘隔水墻混凝土施工中的裂縫控制[J].水利建設(shè)與管理，2007（8）：673-674.
[2]張?zhí)官t，呂西林，石家峰.一種經(jīng)濟(jì)且可大幅提高梁補(bǔ)強(qiáng)量的加固方法—拉壓區(qū)同時(shí)用GFRP/鋼板加固梁的抗彎試驗(yàn)研究與應(yīng)用[J].四川建筑科學(xué)研究，2005（2）：62-63.
