時(shí)間：2022-06-13 09:20:10
序論：在您撰寫優(yōu)化印刷工藝時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
[關(guān)鍵詞]印刷工藝；印刷成本；優(yōu)化設(shè)計(jì)
一、合理降低成本的方法
目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，在無法提高售價(jià)的情況下，盡量降低成本才可以為企業(yè)謀得更大的利益，如何降低成本是現(xiàn)在印刷公司普遍關(guān)心的問題。降低成本的方法主要有以下幾點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)模的專業(yè)分化；擴(kuò)大產(chǎn)品在市場(chǎng)上的占有率，增加業(yè)務(wù)量，以提高企業(yè)在市場(chǎng)上的產(chǎn)量，也就是降低產(chǎn)品的成本；提高管理水平，采用精簡(jiǎn)模式，控制企業(yè)的各種開支；采用新技術(shù)、新材料，提高生產(chǎn)效益。企業(yè)可以根據(jù)自身的情況來根據(jù)以上四點(diǎn)尋找適合自身的途徑，但是又因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的種類、材料、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的不同而使得變化莫測(cè)，因此上述的幾個(gè)方法中用在印刷工藝路線上恐怕是不夠用的，所以應(yīng)該優(yōu)化印刷工藝線路，這樣才能更有效地降低印刷成本。
二、合理科學(xué)的設(shè)計(jì)可以優(yōu)化印刷工藝
在印刷制品中，紙張的成本要占到總成本的六成，因此在保證了視覺上的美觀之外，如何合理地設(shè)計(jì)紙張空間、大小、材料是節(jié)約紙張成本的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)師必須明確國內(nèi)常見紙張的尺寸和印刷方式。
（一）紙張開度要合理
如果紙張開度選擇得不合理，使得邊料增加，這樣紙張的利用率降低，也是一筆不小的損失。就拿市場(chǎng)上常見的32開本來說，如果切口上有很大的空白，那么就是個(gè)不小的浪費(fèi)。這樣的情況可以選擇紙張稍微小一點(diǎn)的36開，盡量減少不規(guī)則紙張的使用。
（二）合理地選擇紙張是優(yōu)化工藝路線之一
紙張材料的成本在印刷成本中也占據(jù)著很大的比重，因此合理地選擇紙張材料也是優(yōu)化印刷工藝的方式之一。普通圖書、嬰幼兒圖書、文藝類讀物、教科書的材料都是不同的。同一種材料的紙張，克數(shù)越高，紙張的厚度就越厚，成本就越高。保障印刷的質(zhì)量，不偷工減料，如果選擇不合適的紙張，可能導(dǎo)致印刷模糊，那樣就會(huì)造成更大的損失。比如說讀物等需要長(zhǎng)期保存的書籍就不能選擇類似報(bào)紙一類的材料。
（三）裝訂是一門學(xué)問
有關(guān)圖書的裝訂方式有很多種，不同的圖書種類有不同的裝訂形式，可以把中心跨頁的地方空白留得少一點(diǎn)，首先是為了保證裝訂的美觀，再者也是為了避免版面過大的浪費(fèi)。
（四）合理設(shè)計(jì)文字大小
在印刷之前需要合理設(shè)計(jì)文字的字體、字號(hào)、行間距等，這都直接和印刷相關(guān)。比如說原本排版為26字×25行＝650字，24萬的稿子就需要370面，如果改成是26字×27行＝702字，只需要340面，這樣可以節(jié)省很多的成本。但是這并不代表紙張行間距越小越好，字?jǐn)?shù)越多越好，一定要保證讀者的閱讀質(zhì)量，要在保證這一前提下做好節(jié)約紙張的設(shè)計(jì)。
（五）合理設(shè)計(jì)封面尺寸
根據(jù)圖書的尺寸和厚度來設(shè)計(jì)封面，在不浪費(fèi)紙張的前提下可以把勒口設(shè)置得稍微大一點(diǎn)，因?yàn)樵谥谱鞯臅r(shí)候不符合紙張參數(shù)的就會(huì)造成浪費(fèi)，圖書印刷之后還有一個(gè)貼膜的步驟，這樣也提高了貼膜的成本。在印刷行業(yè)，量極其重要，只有到一定數(shù)額的銷量才有利潤。
三、優(yōu)化印刷工藝的步驟
印刷質(zhì)量的好壞集中體現(xiàn)在印刷工藝的優(yōu)劣中，印刷是油墨、紙張的一個(gè)良好的結(jié)合。
（一）操作人員設(shè)定好油墨用量
印刷機(jī)器的操作人員應(yīng)該設(shè)定好油墨的用量，根據(jù)紙張材料及版面設(shè)計(jì)對(duì)印刷機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。只有結(jié)合好這幾個(gè)因素，才可以使印刷達(dá)到最好的效果。應(yīng)該將工藝變量降低到最小，注意色彩的平衡，這樣才能有效果良好的印刷品。而這樣的印刷品提高售價(jià)，間接地降低成本。
（二）避免印刷機(jī)弊病
控制好印刷的過程。印刷機(jī)一定要保證在相對(duì)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)工作而不會(huì)經(jīng)常性地出現(xiàn)故障，因?yàn)橛∷C(jī)產(chǎn)生一點(diǎn)點(diǎn)的偏差可能就會(huì)導(dǎo)致印刷偏差。常見的印刷問題有粘連、色彩變化不穩(wěn)定、圖像部分著墨、蹭臟陰影等，為了控制好印刷質(zhì)量，應(yīng)該了解常見的印刷機(jī)故障，保障產(chǎn)品的穩(wěn)定性。在印刷過程中有幾個(gè)常見的變量，如油墨溫度、紙張厚度、紙張的pH值、印刷速度等，因此可以看出印刷機(jī)工作時(shí)存在很多的不確定性因素，出現(xiàn)問題時(shí)對(duì)變化量進(jìn)行判斷，然后根據(jù)不同的情況給出一定的解決辦法。優(yōu)化印刷工藝路線也是對(duì)企業(yè)管理的一個(gè)要求，這對(duì)于全線的經(jīng)營都是一個(gè)良好的約束。特別是對(duì)于印刷企業(yè)來說，質(zhì)量要求包括了很多個(gè)環(huán)節(jié)，如產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程，一直到印刷之后的產(chǎn)品檢驗(yàn)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)上都要求嚴(yán)格認(rèn)真，并對(duì)印刷工藝有一個(gè)良好的優(yōu)化，這樣才能保證最后的印刷品質(zhì)量。長(zhǎng)期以來，由于在產(chǎn)品加工中存在很多的不確定因素，很多印刷企業(yè)覺得利潤小，一味追求薄利多銷，重?cái)?shù)量不重質(zhì)量，因而在各種環(huán)節(jié)上出現(xiàn)問題，造成企業(yè)損失。為了讓企業(yè)在行業(yè)中占據(jù)有利的地位，適應(yīng)印刷技術(shù)的發(fā)展，要提高操作人員的專業(yè)技能，充分利用各種科學(xué)設(shè)備和測(cè)量?jī)x器，減少主觀判斷失誤，這樣才能保障印刷產(chǎn)品質(zhì)量。
四、檢查抽樣
為讓印刷機(jī)工作保有最佳的狀態(tài)，在測(cè)試時(shí)需要工作人員用相關(guān)的儀器測(cè)試盡可能多的變化量，樣本就極為重要。在印刷的過程中，工作人員一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)了偏差，就應(yīng)該開始控制和調(diào)節(jié)，確保最后出來的產(chǎn)品不產(chǎn)生特別大的誤差。在印刷操作過程中，需要不斷調(diào)整偏差，因此印刷員工在具體操作時(shí)必須耐心和細(xì)心，并提前評(píng)估變化量的影響。
五、結(jié)語
對(duì)于印刷企業(yè)來說，印刷的成本直接關(guān)系企業(yè)的基本利潤，關(guān)系到企業(yè)今后的發(fā)展。印刷的成本包括印刷的費(fèi)用、人工費(fèi)用還有機(jī)器損耗等，所以在印刷的過程中應(yīng)該優(yōu)化印刷的工藝路線，盡量節(jié)約資料，降低成本。同時(shí)，印刷工藝中存在很多的不確定性因素，印刷過程中應(yīng)該注意操作，及時(shí)糾正偏差。
【參考文獻(xiàn)】
[1]查青青，于文.我國織物洗滌劑行業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展[J].日用化學(xué)品科學(xué)，2010，33（5）：4-8.
【關(guān)鍵詞】?jī)?yōu)化;印刷工藝;降低;印刷成本
1優(yōu)化印刷工藝路線的必要性分析
隨著信息時(shí)代的到來，印刷行業(yè)也面臨危機(jī)，原材料進(jìn)價(jià)成本越來越高，而印刷品的市場(chǎng)價(jià)格又越來越低，留給企業(yè)的利潤也越來越少，加之，辦公費(fèi)用和人員費(fèi)用以及稅收等費(fèi)用，更是壓縮了印刷企業(yè)生存的空間［1］。還有日益激烈的同行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)就只剩下內(nèi)部成本壓縮的途徑來提高收益了。內(nèi)部成本的壓縮就要求必須合理的優(yōu)化印刷工藝路線，安排好生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，只有提高生產(chǎn)效率才能獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
2優(yōu)化印刷工藝路線的方法
紙張是印刷行業(yè)最為重要的原材料，而油墨的設(shè)定也是印刷質(zhì)量高低的一個(gè)非常重要的標(biāo)準(zhǔn)，除了合理選擇紙張和調(diào)節(jié)好油墨，另外一點(diǎn)也至關(guān)重要，就是管理人員必須把好關(guān)，合理安排和協(xié)調(diào)好印刷工作，做好檢查抽樣。
2．1紙張的優(yōu)化
2．1．1優(yōu)化原材料的選擇在印刷制品中，最大的原材料就是紙張，印刷什么制品應(yīng)該用什么樣的紙張都是有講究的，比如普通圖書和教科書，它們選擇紙張都是不相同的。既能滿足在視覺上的效果又能合理的降低紙張成本。合理的選擇紙張材料也是優(yōu)化印刷制品的關(guān)鍵之一。同樣是同一種材料的一頁紙張，其克數(shù)不同、大小不同，相應(yīng)的價(jià)格也不盡相同。同一種紙張，但是厚度不同就意味著克數(shù)越高，相應(yīng)的價(jià)格也越貴。同一種紙張，紙張?jiān)酱罄速M(fèi)，如果一種圖書印刷需要很小的紙張，而印刷卻選擇比這個(gè)大很多的紙張，就意味著越大越貴，成本越高。2．1．2合理把握紙張開度和優(yōu)化書籍的裝訂紙張的開度的把握就是要求切口不能留很大的空白，不規(guī)則的紙張也要減少，意思就是邊料必須控制，不能丟太多。紙張的開度和書籍的裝訂息息相關(guān)，在選擇紙張開度的時(shí)候，比如32開的書籍就盡量選擇36開的紙張，留白空間少，就要求裝訂必須充分利用留白空間，每一種書籍都有自己的裝訂方法，將中心跨頁的空白地方留得少一些，也能避免版面過大的浪費(fèi)。裝訂在美觀的同時(shí)，也合理的降低了紙張成本。2．1．3合理選擇封面尺寸必須根據(jù)紙張的參數(shù)來設(shè)計(jì)封面，過大和過小都會(huì)影響書籍的美觀。一般書籍的勒口應(yīng)該設(shè)計(jì)得稍微大一些，不然就會(huì)導(dǎo)致由于參數(shù)不符合而浪費(fèi)紙張。所謂薄利多銷，印刷行業(yè)也是一樣，量大才能夠獲得更多的收益，印刷行業(yè)利潤真的不高，如果量沒有達(dá)到一定的數(shù)量就很難獲得利潤。
2．2管理人員合理安排和協(xié)調(diào)好工作，做好檢查抽樣和巡檢
2．2．1合理安排印刷工作一般的車間會(huì)有很多臺(tái)印刷機(jī)，但是同等規(guī)格的印刷工作最好放在一臺(tái)印刷機(jī)上操作，這樣不僅保證了印刷制品的一致性，還節(jié)省了工時(shí)。在安排印刷工作時(shí)，操作人員不能偷工減料，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能導(dǎo)致印刷品質(zhì)量得不到保證。比如，印刷出來的東西模糊，偷減一點(diǎn)點(diǎn)材料就會(huì)釀成不可挽回的損失，而且如果耽誤了工期，還會(huì)影響公司在客戶心中的形象，得不償失。所以，在印刷的過程中，管理者必須協(xié)調(diào)和安排好印刷工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)。2．2．2進(jìn)行油墨監(jiān)控眾所周知，印刷制品對(duì)于油墨的要求是比較高的，油墨的用量直接影響著讀者的視覺感受，過多或者過少都會(huì)影響整個(gè)印刷質(zhì)量。在平時(shí)的印刷流程中，油墨量的監(jiān)控是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，管理印刷的工作人員應(yīng)該對(duì)油墨量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，這邊便于提高油墨的使用效率，同時(shí)有利于對(duì)印刷物的整體展示［2］?？茖W(xué)合理地對(duì)油墨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控是進(jìn)行品控的前提，這也是體現(xiàn)印刷品質(zhì)量的重要因素。2．2．3做好檢查抽樣和巡檢工作在測(cè)試印刷儀器的時(shí)候，工作人必須盡可能的測(cè)試出更多的變化量，測(cè)試出的樣本是衡量印刷機(jī)狀態(tài)的標(biāo)志。如果在操作過程中，一旦工作人員發(fā)現(xiàn)偏差，必須馬上調(diào)節(jié)，并保證印刷出來的產(chǎn)品不出現(xiàn)問題，如果發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)糾正。在實(shí)際的工作流程中，抽樣和巡檢工作是相互結(jié)合，相互促進(jìn)的，抽樣主要是指對(duì)印刷成品的隨機(jī)檢測(cè)，而巡檢在側(cè)重于對(duì)印刷機(jī)器的檢查，這也是優(yōu)化印刷工藝路線的基本要求，同時(shí)也有利于降低印刷成本。
2．3提升印刷人員的綜合素質(zhì)
在新經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，技能成為一項(xiàng)重要的生產(chǎn)要素在各自的領(lǐng)域發(fā)揮著作用。在印刷行業(yè)，雖然科技的進(jìn)步是數(shù)字印刷成為未來發(fā)展的趨勢(shì)，但是對(duì)于最為重要的校對(duì)等工藝流程來看，人的作用從未被低估，甚至變得更加重要。特別是數(shù)字印刷迅速發(fā)展的今天，對(duì)印刷人員的綜合素質(zhì)要求更加嚴(yán)格。第一，印刷人員的業(yè)務(wù)能力決定了印刷質(zhì)量和效率，印刷人員往往是一線工作人員，對(duì)印刷的基本技能和操作流程需要爛熟于心，這是提升效率的基本保證。第二、培養(yǎng)高素質(zhì)的印刷人才有利于創(chuàng)新印刷工作流程，提高效率。無論印刷流程還是印刷工藝，都是不斷的進(jìn)行著創(chuàng)新，而往往這些創(chuàng)新點(diǎn)大多源自于業(yè)務(wù)人員的創(chuàng)新思維，這將大大降低企業(yè)的印刷成本。第三，建立印刷行業(yè)交流機(jī)制，印刷人員需要時(shí)時(shí)把握行業(yè)最新發(fā)展動(dòng)態(tài)，才能讓企業(yè)不脫離市場(chǎng)。
2．4利用互聯(lián)網(wǎng)思維優(yōu)化印刷設(shè)計(jì)
互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)火爆為印刷行業(yè)帶來新的發(fā)展動(dòng)機(jī)，印刷工藝在這幾年得到了新的提升，特別是在設(shè)計(jì)方面，摒棄了以往復(fù)雜的設(shè)計(jì)風(fēng)格，轉(zhuǎn)為清新簡(jiǎn)約的設(shè)計(jì)美學(xué)。設(shè)計(jì)風(fēng)格上的轉(zhuǎn)給印刷變帶來的直接影響就是成本下降，更加注重環(huán)保也就沒有了更加絢麗的色彩搭配。同時(shí)，各大企業(yè)都建立了線上渠道，對(duì)于互聯(lián)網(wǎng)思維模式下的印刷策略也帶來了相應(yīng)的調(diào)整，這無疑會(huì)大大增加用戶的好感度，同時(shí)對(duì)降低印刷成本也是顯而易見的。
參考文獻(xiàn):
［1］本刊輯．關(guān)于如何降低包裝盒印刷成本費(fèi)用的四種方法［J］．廣東印刷，2015(06)．
【關(guān)鍵詞】錫膏印刷;生產(chǎn)效率;工藝改進(jìn)
一、前言
隨著國產(chǎn)錫膏印刷機(jī)的性能和品質(zhì)與國際一流品牌的差距日益縮小，具有明顯價(jià)格優(yōu)勢(shì)的國產(chǎn)錫膏印刷機(jī)被國內(nèi)電子制造行業(yè)廣泛應(yīng)用，相比較人工或半自動(dòng)印刷，其印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和對(duì)生產(chǎn)效率的提升都是不爭(zhēng)的事實(shí)。根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在SMT生產(chǎn)過程中，60%的品質(zhì)問題都是由印刷不良導(dǎo)致，進(jìn)而也拖累了SMT的整體生產(chǎn)效率提升。如何降低印刷不良提高印刷效率，本文力圖從優(yōu)化設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)角度進(jìn)行探討，相信對(duì)業(yè)內(nèi)有關(guān)人士能有一定的幫助。
二、不斷優(yōu)化模板設(shè)計(jì)以及對(duì)準(zhǔn)視覺掃描定位
模板印刷工藝中，如果焊膏被刮刀推入模板開孔，同時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，焊膏轉(zhuǎn)移到印制電路板上。主要影響焊膏印刷的因素以下幾點(diǎn)：首先是模板開孔尺寸的發(fā)小，這決定著焊膏印刷量的多少;其次是模板開口的縱橫比大小、寬厚比大小以及面積比大小;再次是焊膏印刷精度高低;最后是開孔壁的幾何形狀以及其光潔度的好壞，會(huì)直接影響到焊膏脫模質(zhì)量的好壞以及脫模速度的快慢。
所以，如果在待加工產(chǎn)品上有以下高密度多引腳封裝器件的時(shí)候：BGA、CSP、FCOB、多芯片組件（MCM）等。就需要模板制造工藝越過激光或電鑄成型工藝，在最后還要采取電拋光工藝。分析實(shí)際情況，如果還需要得話就進(jìn)行鍍鎳、錐形開孔工藝，有利于提升高孔壁光潔度。各種不同雷劈的處理工藝模板入圖1所示。
圖1 不同工藝模板示意圖
模板設(shè)計(jì)中最重要的指標(biāo)就是模板厚度，在厚度上，不一致的元器件所要求的厚度是不一致的。例如：CSP要求的厚度一般在0.10mm至0.13mm之間，BGA要求的厚度一般在0.13mm至0.15mm之間，而0603以上元件要求的厚度一般則是在0.15mm以上。這樣一來就造成了模板厚度選擇困難。除此之外，因?yàn)槟０灞。谶M(jìn)行印刷的時(shí)候需要避免焊膏從開孔中掏出，CSP和BGA一般是以一比一的比例進(jìn)行印刷的。但是，因?yàn)镃SP較小，其實(shí)際印刷需要比凸起尺寸大，一般是在0.05mm至0.076mm之間。這樣一來，就使再流焊后的器件支撐高度比原來的高，有利于他死額很難過其高熱適應(yīng)性。所以，制造模板一般可以使用局部減薄或者是局部增厚的方法。
1）首先需要憑借視覺掃描系統(tǒng)來有效的對(duì)準(zhǔn)漏板開孔和電路板上焊盤圖形。具備的對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)一定要有全集成圖像識(shí)別處理的功能，接下來就需要按照掃描得出的結(jié)果，通過印刷機(jī)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分析，
2）按照待生產(chǎn)的PCB類別、刮刀以及焊膏的相關(guān)重要的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行迅速優(yōu)化選擇，最后選擇出一系列科學(xué)合理的印刷行程、印刷間隙、刮刀速度、刮刀壓力、脫模速度等重要的工藝參數(shù)。
3）通過印刷設(shè)備自身的2D激光檢測(cè)系統(tǒng)以及3D激光檢測(cè)系統(tǒng)可以很快的檢測(cè)出錫膏印刷的質(zhì)量，進(jìn)一步確定先進(jìn)組裝是否滿足基本條件，是否可以滿足印刷精度的標(biāo)準(zhǔn)需要。
三、不斷改善和創(chuàng)新印刷設(shè)備
印刷機(jī)是焊膏印刷的主體設(shè)備，發(fā)揮著非常重要的作用。印刷機(jī)的工作效率直接影響到焊膏印刷的整體生產(chǎn)效率。目前，不斷改善印刷機(jī)的生產(chǎn)效能的主要途徑有以下幾種：
1.實(shí)現(xiàn)雙路輸送PCB
想要有效的提升生產(chǎn)的效率，避免生產(chǎn)設(shè)備占地面積過大。如果還使用傳統(tǒng)形式的單路傳送PCB運(yùn)行模式是不可行的。一個(gè)新型的SMT模板印刷設(shè)備的出現(xiàn)，綜合了傳統(tǒng)的單路輸送、印刷PCB向雙路輸送跟印刷PCB方向發(fā)展的需要。與此同時(shí)，也滿足了雙路貼裝以及焊接的實(shí)際需要。雙路輸送PCB從根本上保留了印刷機(jī)主要性能，在這個(gè)前提下，把傳統(tǒng)的輸送和印刷單路結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)殡p路運(yùn)行結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。所以，雙路輸送PCB能夠進(jìn)行雙路PCB的輸入、定位、印刷、檢測(cè)以及校正。進(jìn)行雙路PCB的生產(chǎn)效率相比單路結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)的生產(chǎn)效率提升了一半以上。
2.智能化印刷系統(tǒng)
在計(jì)算機(jī)的高速運(yùn)算能力以及先進(jìn)的視覺算法的基礎(chǔ)上，新型印刷機(jī)得到了空前的發(fā)展和進(jìn)步，可以更加方便、更加準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)模板和PCB，其運(yùn)動(dòng)加速度曲線也可以有效的提升各個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)精度以及對(duì)應(yīng)的重復(fù)精度。智能化印刷系統(tǒng)通過四軸同時(shí)驅(qū)動(dòng)，有利于提升速度控制的能力。在智能化軟件的控制前提下，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)印刷動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行，有利于生產(chǎn)效率的有效提升。
在進(jìn)行連續(xù)印刷的過程中，智能化印刷系統(tǒng)可以根據(jù)實(shí)際情況提供一個(gè)最優(yōu)的支撐方案，可以實(shí)現(xiàn)Y軸以及Z軸的PCB定位夾具的獨(dú)立控制。如果實(shí)際情況需要，就可以配備自動(dòng)焊膏點(diǎn)涂裝置來輔助涂覆焊膏，通過在線SPC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)整理，之后將這些信息數(shù)據(jù)反饋到相應(yīng)的智能系統(tǒng)中，由系統(tǒng)進(jìn)行及時(shí)正確的調(diào)整以及修補(bǔ)。與此同時(shí)，還要深入分析外在環(huán)境變化情況，按照閉環(huán)控制生產(chǎn)環(huán)境來實(shí)現(xiàn)模板印刷的高質(zhì)量以及高效率。
3.封閉的工作環(huán)境
在已有的焊膏印刷過程中，就算在印刷機(jī)內(nèi)腔達(dá)到了高效的環(huán)境控制的相關(guān)要求，但是，焊膏仍然長(zhǎng)期被暴露在開放環(huán)境下。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，因?yàn)楹父嚅L(zhǎng)期暴露在開放環(huán)境下，導(dǎo)致印刷缺陷的大量產(chǎn)生。隨著社會(huì)的發(fā)展，DEK和MPM公司向市場(chǎng)上推出了RheoPump封閉擠壓式印刷頭以及ProFlow封閉擠壓式印刷頭（如圖2所示）。這兩種類型的印刷頭其結(jié)構(gòu)以及其操作過程都是不一致的。但是，這兩個(gè)印刷頭的最終目的以及其作用的效果大致上是一致的。也就是說，這兩種印刷頭可以通過封閉擠壓的方法來實(shí)現(xiàn)保護(hù)焊膏免受污染，有效的提升焊膏的利用效率，可以有效的節(jié)約百分之五十的焊膏。同時(shí)還可以延長(zhǎng)焊膏的使用壽命，避免產(chǎn)生相應(yīng)的有害焊膏廢料，降低了焊膏浪費(fèi)率，消除影響焊膏印刷的因素，使焊膏的轉(zhuǎn)移特性得到了有效的改善。在使用之后，還不需要清洗模板，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換周期加快?？梢杂行У目s短添加焊膏所耗時(shí)間，有效的提升生產(chǎn)效率。
圖2 ProFlow封閉擠壓式印刷頭、
RheoPump封閉擠壓式印刷頭示意圖
四、不斷更新清洗工序
清洗工序?qū)Ω呔雀咝视∷⒐に囍械那逑垂ば蚴且粋€(gè)非常重要的組成部分，發(fā)揮著不可或缺的重要作用。清洗工序決定了焊膏印刷工作進(jìn)行情況的好壞，一個(gè)優(yōu)秀的清洗工序可以保證焊膏印刷工作無故障高質(zhì)量地順利進(jìn)行。但是，優(yōu)于模板背面殘余的焊膏沒有辦法及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和處理，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品存在很大的隱患。所以，提高清洗工序的時(shí)效性是非常重要的。首先，通過真空吸力以及紙架跟模板底部的壓力的增大，改進(jìn)系統(tǒng)性能可以實(shí)現(xiàn)加快擦拭速度的最終目的;其次，清洗頭的設(shè)計(jì)需要符合發(fā)展的需要，同時(shí)可以支持各種清洗，減少清洗的次數(shù)以及更換頻率;再次，清洗頭覆蓋模板表面的有效面積的擴(kuò)大，可以有效的縮短整體所需時(shí)間;最后，對(duì)清洗頭增加橫向的擦洗動(dòng)作，加快清洗的速度，為清洗效果和節(jié)省擦拭紙?zhí)峁┣袑?shí)的保障。
五、不斷優(yōu)化印刷工藝
影響其印刷生產(chǎn)效率的原因主要有以下幾個(gè)方面：模板底部清洗時(shí)間以及其清洗頻率的長(zhǎng)短、PCB的傳送時(shí)間以及等待時(shí)間、印刷速度以及行程、在印刷后2D檢測(cè)時(shí)間以及3D檢測(cè)時(shí)間、補(bǔ)充耗材的時(shí)間以及頻率等[1]。通過分析實(shí)際情況，采取相應(yīng)科學(xué)有效的措施來縮短這些因素所耗時(shí)間，疊加這些因素所耗時(shí)間可以有效的提升印刷的生產(chǎn)效率。在印刷的過程中，印刷工藝師需要在進(jìn)行印刷工作的前期按照模板種類、間距、開孔尺寸以及焊膏的最低用量等通過SPC程序分析出這些因素的極限值，進(jìn)一步確定每次模板底部清洗之間的最大間隔時(shí)。被確定的時(shí)間就是滿意的印刷結(jié)果對(duì)應(yīng)工藝能忍受的時(shí)間。如此一來，印刷工藝師就可以將之前耗費(fèi)的清洗時(shí)間轉(zhuǎn)移到盡可能多的PCB上。
在進(jìn)行模板清洗的同時(shí)，可以同時(shí)進(jìn)行PCB的傳送以及PCB印刷后的檢測(cè)工作，有利于縮短一次PCB的傳送以及PCB印刷后的檢測(cè)耗時(shí)。一般來說，PCB的傳送以及PCB印刷后的檢測(cè)消耗時(shí)間是共同進(jìn)行的，在兩者耗時(shí)上，可以選擇其中之一來。這就要求印刷設(shè)備具備多軌道分段運(yùn)行功能，同時(shí)也要具備相應(yīng)的使用性，便于將自身最大使用價(jià)值發(fā)揮出來。除此之外，在符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，盡可能的放大檢測(cè)權(quán)限，有效的提升產(chǎn)品的直通率。
六、總結(jié)
綜上所述，錫膏印刷工藝有著非常顯著的優(yōu)點(diǎn)，但事物是辯證統(tǒng)一的，也就是說錫膏印刷工藝也存在相應(yīng)的缺點(diǎn)[2]。所以，我們要不斷創(chuàng)新和改進(jìn)錫膏印刷工藝，借此提升印刷的生產(chǎn)效率。本文分析了如何有效的提升錫膏印刷的生產(chǎn)效率，同時(shí)進(jìn)行相關(guān)工藝的更新改進(jìn)，借此對(duì)錫膏印刷工藝的改進(jìn)以及進(jìn)步提供相應(yīng)的借鑒以及參考。
參考文獻(xiàn)
色彩管理是流程的基礎(chǔ)
色彩管理的前提是印刷生產(chǎn)的穩(wěn)定化和數(shù)據(jù)化。在傳統(tǒng)膠片曬版時(shí)代，印刷師傅的創(chuàng)造力和技術(shù)水平?jīng)Q定了印刷還原質(zhì)量。在CTP時(shí)代，對(duì)印刷車房的唯一要求就是穩(wěn)定：穩(wěn)定的印刷密度，穩(wěn)定的印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線，穩(wěn)定的還原印版網(wǎng)點(diǎn)。印刷色彩和質(zhì)量的控制中心在于印前印版輸出。印刷廠的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)從印刷轉(zhuǎn)移至印前，以色彩管理為基礎(chǔ)的數(shù)碼流程管理印版輸出，決定印刷品質(zhì)。
印刷車房的穩(wěn)定化和數(shù)據(jù)化，即印刷標(biāo)準(zhǔn)化。以往印刷廠家更多關(guān)注本廠的印刷標(biāo)準(zhǔn)化（廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)），目前趨勢(shì)是實(shí)現(xiàn)印刷國際標(biāo)準(zhǔn)化。實(shí)現(xiàn)國際化印刷標(biāo)準(zhǔn)，最大好處是與印刷品買家有了共同語言，大家對(duì)顏色有了共同預(yù)期，即使是不同系統(tǒng)處理的文件和數(shù)碼樣張，也可準(zhǔn)確預(yù)期印刷色彩。采用廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)與客戶溝通，會(huì)增加溝通成本和生產(chǎn)犯錯(cuò)幾率。
如何實(shí)現(xiàn)國際印刷標(biāo)準(zhǔn)？簡(jiǎn)單來講就是“知己、知彼、優(yōu)化、穩(wěn)定”。所謂“知己”，就是要先了解自己的狀態(tài)，包括印刷物料、印刷設(shè)備、工藝參數(shù)等；“知彼”是以國際印刷標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)；“優(yōu)化”為制定印刷工藝參數(shù)和印版輸出曲線，實(shí)現(xiàn)印刷標(biāo)準(zhǔn)；“穩(wěn)定”是實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)，務(wù)必要保持物料穩(wěn)定、生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、印刷質(zhì)量穩(wěn)定。
如果工廠已有廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)，即使內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)與國際標(biāo)準(zhǔn)不一致，也同樣可以印出符合國際印刷標(biāo)準(zhǔn)化的印刷品。這種情況下，就需要色彩管理系統(tǒng)發(fā)揮威力了。色彩管理系統(tǒng)最重要的作用就是在不同顏色空間轉(zhuǎn)換，保持色彩的一致性。不同印刷標(biāo)準(zhǔn)，就可以理解為不同顏色空間。顏色空間轉(zhuǎn)換的結(jié)果，會(huì)體現(xiàn)在輸出的印版網(wǎng)點(diǎn)還原曲線上。印版決定質(zhì)量，印刷保持穩(wěn)定、保持標(biāo)準(zhǔn)，不論是內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)還是國際標(biāo)準(zhǔn)。
受印刷物料成本限制，很多印刷廠家需要實(shí)現(xiàn)國際化的印刷標(biāo)準(zhǔn)，但是印刷物料（如紙張、油墨實(shí)地顏色等）不符合國際標(biāo)準(zhǔn)，如何實(shí)現(xiàn)印刷標(biāo)準(zhǔn)化呢？印刷物料不標(biāo)準(zhǔn)，但是需要穩(wěn)定，批次間具有同樣的指標(biāo)參數(shù)，此時(shí)可以將其理解為工廠內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)（基于特定印刷物料和生產(chǎn)工藝參數(shù)，穩(wěn)定生產(chǎn)）。在色彩管理系統(tǒng)的幫助下，可以最大程度追進(jìn)國際化印刷標(biāo)準(zhǔn)效果。
印刷目標(biāo)重定義
色彩管理最主要的部分就是印刷色彩顏色空間轉(zhuǎn)換，包括不同CMYK（印刷標(biāo)準(zhǔn)）顏色轉(zhuǎn)換、RGB到CMYK的轉(zhuǎn)換、Lab到CMYK的轉(zhuǎn)換、印刷顏色空間和數(shù)碼打樣顏色空間的轉(zhuǎn)換等等。對(duì)于大部分色彩管理系統(tǒng)來講，基于ICC Profile的顏色轉(zhuǎn)換都可以實(shí)現(xiàn)，但是實(shí)現(xiàn)后是否符合印刷要求，是否具有最佳工藝路線？值得探討。
顏色空間轉(zhuǎn)換有兩種模式，完全基于色度空間的ICC Profile轉(zhuǎn)換，和以灰平衡曲線等印刷控制方法為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)調(diào)整方式。兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，目前大部分色彩管理系統(tǒng)支持的是ICC Profile轉(zhuǎn)換。這種方法基于國際通用標(biāo)準(zhǔn)格式，具有良好的準(zhǔn)確性和開放性。但是，單純基于色度的轉(zhuǎn)換，如果沒有充分考慮印刷工藝的因素，往往存在理論上顏色準(zhǔn)確、但是實(shí)際效果難以保證的問題。
愛克發(fā)的Apogee流程中的色彩管理系統(tǒng)，其顏色空間轉(zhuǎn)換基于獨(dú)特的SISR技術(shù)（智能顏色空間識(shí)別技術(shù)）和ICC Profile，但充分考慮到印刷階調(diào)曲線，結(jié)合了兩種方式的優(yōu)點(diǎn)，可以最大程度確保顏色轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確且印刷生產(chǎn)簡(jiǎn)單可行。簡(jiǎn)單來講，其印刷空間轉(zhuǎn)換中，盡量保留黑版骨架，在保留黑版基礎(chǔ)上，針對(duì)每個(gè)色塊計(jì)算ICC Profile轉(zhuǎn)換值，在其可行的色彩組合中選擇最佳CMY值，結(jié)合黑版，再現(xiàn)顏色，并保持印刷中準(zhǔn)確可控。
Apogee流程中的CMYK顏色空間的這種獨(dú)特轉(zhuǎn)換方式稱為“印刷目標(biāo)重定義”（Press Repurposing）。采用這種顏色空間轉(zhuǎn)換方式，除可按客戶預(yù)期準(zhǔn)確還原顏色外，還有助于印刷廠家實(shí)現(xiàn)印刷標(biāo)準(zhǔn)化。印刷標(biāo)準(zhǔn)化的前提是印刷物料標(biāo)準(zhǔn)化，但受制于成本壓力等因素，很多印刷廠家的紙張、油墨與標(biāo)準(zhǔn)有差距。借助于“印刷目標(biāo)重定義”，可將顏色空間由標(biāo)準(zhǔn)印刷顏色空間轉(zhuǎn)換至非標(biāo)準(zhǔn)印刷物料顏色空間，即使使用非標(biāo)準(zhǔn)印刷物料，也可盡量實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)顏色還原。
另外，很多印刷品采用過膠、覆膜等印后表面處理工藝，表面處理后印刷顏色會(huì)有很大變化。使用“印刷目標(biāo)重定義”技術(shù)，可準(zhǔn)確預(yù)計(jì)顏色在后處理后的變化情況。以往類似情況，印刷廠需要先印刷打樣，然后后處理，隨后判斷顏色是否符合要求，通常需要幾個(gè)循環(huán)才能確認(rèn)正確的印版輸出和后處理前的印刷樣張。采用“印刷目標(biāo)重定義”，在流程處理時(shí)會(huì)先根據(jù)后加工工藝進(jìn)行顏色空間轉(zhuǎn)換，印刷時(shí)只需要保持標(biāo)準(zhǔn)的密度和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大，后處理后即可得到需要的印刷色彩，能夠充分提升效率、縮短周期、降低成本。
墨量節(jié)約
色彩管理系統(tǒng)還需要考慮的一個(gè)問題是墨量節(jié)約功能。以往講到墨量節(jié)約，大家的第一反應(yīng)是節(jié)約油墨、降低成本。從我們目前客戶實(shí)際應(yīng)用來看，確實(shí)可以減少20%～35%的墨量消耗，顯著降低了成本。但是墨量節(jié)約功能在優(yōu)化印刷工藝方面帶來的收益更大，而且在目前的原稿來源環(huán)境下更有實(shí)際意義。以往原稿大多由電分而來，在電分時(shí)已充分考慮印刷條件，分色后消除了很多印刷中可能存在的陷阱。
目前的原稿幾乎都是數(shù)碼相機(jī)的拍照原稿，由頁面設(shè)計(jì)人員直接用PhotoShop分色，實(shí)際上分色時(shí)很少會(huì)考慮到印刷工藝而進(jìn)行優(yōu)化。在數(shù)碼打樣時(shí)，數(shù)碼樣張只能反映顏色，而不會(huì)反映出印刷工藝的難度和可行性。大部分剛剛使用數(shù)碼流程和CTP的客戶碰到最多的問題就是跟色難，這里固然有數(shù)碼打樣和印刷的因素，但是原稿處理是否適合印刷、是否符合印刷工藝要求也是重要因素。
墨量節(jié)約功能可以發(fā)揮電分時(shí)代電分技師的功能，根據(jù)印刷要求，對(duì)每一張?jiān)搴晚撁孢M(jìn)行優(yōu)化。Apogee流程中的墨量節(jié)約功能以ICC Profile、GCR（灰色成分替代）和SISR為基礎(chǔ)，對(duì)輸入原稿重新分色，使之符合印刷要求。墨量節(jié)約功能在確保顏色準(zhǔn)確的前提下，通過重新計(jì)算墨量分布，減少彩墨消耗、降低總墨量。墨量節(jié)約還可以和“印刷目標(biāo)重定義”技術(shù)配合使用，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)效果。
使用墨量節(jié)約后，在印刷工藝方面帶來的好處有：中性灰更穩(wěn)定，不易偏色；暗調(diào)層次還原更豐富，不易糊版；套印誤差不明顯；數(shù)碼打樣跟色更容易；減少總墨量，印張干燥快，提升印刷速度；不易透底，減少雙面印刷中雙面的影響；減少噴粉用量。
關(guān)鍵詞：印刷工程專業(yè)；印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃；應(yīng)用型人才；人才培養(yǎng)
中圖分類號(hào)：G642.0 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：1674-9324（2013）16-0202-03
隨著中國經(jīng)濟(jì)體制改革的深化及飛速發(fā)展的高新技術(shù)在印刷業(yè)中的廣泛應(yīng)用，使印刷業(yè)正在高速發(fā)展并伴隨著印刷業(yè)的結(jié)構(gòu)巨大轉(zhuǎn)變。印刷行業(yè)根據(jù)行業(yè)的發(fā)展需要及黨的十七大、十七屆五中全會(huì)和中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議精神制定了“十二五”發(fā)展規(guī)劃[1]。在規(guī)劃中指出了印刷行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，并指出了行業(yè)技術(shù)人才、管理人才、研發(fā)人才、創(chuàng)意人才等的缺乏及加強(qiáng)人才培養(yǎng)來提升行業(yè)的整體素質(zhì)的急切要求。高校是人才培養(yǎng)的搖籃，作為印刷工程專業(yè)人才培養(yǎng)的實(shí)踐者，我們應(yīng)該深入學(xué)習(xí)印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃，并以之作指導(dǎo)，積極進(jìn)行印刷工程專業(yè)人才培養(yǎng)方面的改革與實(shí)踐，使培養(yǎng)的人才符合社會(huì)、行業(yè)發(fā)展需要。
一、確定新形勢(shì)下的印刷工程專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及培養(yǎng)規(guī)格
人才培養(yǎng)目標(biāo)是培養(yǎng)者對(duì)所培養(yǎng)出人才的質(zhì)量和規(guī)格的總規(guī)定。它既是全面貫徹黨的教育方針，落實(shí)學(xué)校的辦學(xué)指導(dǎo)思想，又是設(shè)計(jì)人才培養(yǎng)方案及其課程體系，實(shí)施全面發(fā)展教育的具體實(shí)踐。它規(guī)定了教育活動(dòng)的性質(zhì)和方向，貫穿于整個(gè)教育活動(dòng)始終，是教育活動(dòng)的出發(fā)點(diǎn)和歸宿[2-3]。
我校的印刷工程專業(yè)是國家級(jí)特色專業(yè)，師資力量雄厚，科研氛圍濃厚，有一級(jí)碩士學(xué)位授予點(diǎn)和兩個(gè)省級(jí)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室為依托。根據(jù)國家中長(zhǎng)期教育改革和發(fā)展綱要（2010—2020）及印刷業(yè)的“十二五”發(fā)展規(guī)劃，我校印刷工程系對(duì)印刷工程專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)確定為：本專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)和未來科技發(fā)展需要、德、智、體全面發(fā)展，掌握印刷工程相關(guān)的基礎(chǔ)理論，擅長(zhǎng)圖文信息處理及印刷復(fù)制技術(shù)，熟悉印刷設(shè)備、印刷質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)、印后加工工藝，了解本專業(yè)發(fā)展前沿和相關(guān)學(xué)科知識(shí)，具備較強(qiáng)實(shí)踐能力與創(chuàng)新素質(zhì)，能在印刷及相關(guān)企業(yè)、科研單位以及高等院校從事印刷工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)操作、質(zhì)量管理、組織管理、科研與教學(xué)等工作的應(yīng)用型高級(jí)專門人才。
該專業(yè)的學(xué)生主要學(xué)習(xí)印刷工程相關(guān)的基本理論和知識(shí)，接受實(shí)驗(yàn)、實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等方面的基本訓(xùn)練，培養(yǎng)印刷及相關(guān)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)及控制、生產(chǎn)組織和管理等方面的能力。學(xué)生經(jīng)過四年的學(xué)習(xí)，畢業(yè)時(shí)應(yīng)具有以下幾方面的知識(shí)和能力。
1.掌握印刷工程專業(yè)主干學(xué)科和相關(guān)學(xué)科的基本理論、基本知識(shí)。
2.掌握印刷、制版等工藝、印刷設(shè)備維護(hù)、印刷質(zhì)量檢測(cè)、印刷企業(yè)組織管理等方面的技術(shù)。
3.具有印前圖文信息的編排處理以及電子出版物的策劃、設(shè)計(jì)與制作的能力，具有印刷復(fù)制工藝的策劃、設(shè)計(jì)、操作和印刷產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)、測(cè)試以及印刷企業(yè)生產(chǎn)組織、管理的初步能力；具有印刷材料和設(shè)備的選擇、測(cè)試和使用以及印刷復(fù)制工程新工藝、新材料和新技術(shù)研究開發(fā)等能力。
4.熟悉國家關(guān)于印刷以及相關(guān)傳媒產(chǎn)業(yè)的方針、政策和法規(guī)。
5.了解印刷新工藝、新設(shè)備、新材料的理論前沿。
6.具有一定的科學(xué)研究和實(shí)際工作能力，具有一定的批判性思維能力。
二、構(gòu)建融會(huì)貫通、緊密配合、有機(jī)聯(lián)系的課程體系
專業(yè)課程的設(shè)置關(guān)系到人才獲得的知識(shí)結(jié)構(gòu)是否滿足個(gè)人發(fā)展和社會(huì)的需要。本專業(yè)從落實(shí)人才培養(yǎng)目標(biāo)的全局出發(fā)，認(rèn)真研究和處理好各知識(shí)層次、各教學(xué)環(huán)節(jié)與人才培養(yǎng)目標(biāo)和培養(yǎng)規(guī)格之間、理論教學(xué)與實(shí)踐教學(xué)之間、課內(nèi)教學(xué)和課外指導(dǎo)之間的關(guān)系，并使之形成一個(gè)有機(jī)整體。加強(qiáng)課程之間的整合，避免分割過細(xì)、簡(jiǎn)單拼湊、知識(shí)脫節(jié)和內(nèi)容重復(fù)，防止“因人設(shè)課”和“因無人而不設(shè)課”的情況出現(xiàn)。通過優(yōu)化課程結(jié)構(gòu)、改革教學(xué)方法、利用現(xiàn)代化教學(xué)手段等措施，減少課內(nèi)學(xué)時(shí)，為學(xué)生自主學(xué)習(xí)和獨(dú)立思考留出足夠的空間。加強(qiáng)課外指導(dǎo)，使課內(nèi)與課外、校內(nèi)與校外的教育教學(xué)活動(dòng)形成一個(gè)有機(jī)整體。通過整合教學(xué)內(nèi)容，加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)改革，豐富教學(xué)形式，以多種方法和途徑加強(qiáng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力、實(shí)踐能力及創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。通過多次調(diào)研、討論，對(duì)該專業(yè)的課程體系和課程內(nèi)容進(jìn)行了適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，經(jīng)過調(diào)整之后，本專業(yè)理論教學(xué)總學(xué)時(shí)數(shù)為2356，實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)為43周。調(diào)整后的課程體系如表1所示。
該課程體系在保證學(xué)生的理論教學(xué)學(xué)時(shí)滿足基本學(xué)分的前提下，又保證了課程內(nèi)容的優(yōu)化，且擴(kuò)大了選修課程的范圍，以擴(kuò)展學(xué)生的知識(shí)面及促進(jìn)學(xué)生的個(gè)性化發(fā)展及全面發(fā)展。具體調(diào)整如下。
1.通識(shí)類與大類專業(yè)必修課程的學(xué)時(shí)比例達(dá)到總學(xué)時(shí)的78%，以突出厚基礎(chǔ)的要求，既實(shí)現(xiàn)了對(duì)學(xué)生人文社會(huì)科學(xué)與自然科學(xué)知識(shí)的培養(yǎng)，又強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)本專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)的掌握，使培養(yǎng)的學(xué)生既具有廣泛的基礎(chǔ)知識(shí)，又具有鮮明的專業(yè)特色，以適應(yīng)社會(huì)及行業(yè)發(fā)展的需要。
2.通識(shí)課程增加了《大學(xué)生心理健康》、《大學(xué)生職業(yè)生涯規(guī)劃》、《就業(yè)指導(dǎo)》和《形勢(shì)與政策》等職業(yè)素質(zhì)類及身心健康類課程，以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)道德、敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)精神以及促進(jìn)學(xué)生人格健全、身心健康及全面發(fā)展。
3.加大了通識(shí)類和專業(yè)選修課程的比例，分別從原來的6學(xué)分增加到10學(xué)分和8學(xué)分，進(jìn)行學(xué)生主體、能力本位的課程設(shè)置，讓學(xué)生自主學(xué)習(xí)，得到更好的個(gè)性發(fā)展。
4.新的課程體系對(duì)課程進(jìn)行了優(yōu)化綜合，綜合考慮了各課程之間的聯(lián)系、避免相同內(nèi)容的重復(fù)講授，注重基礎(chǔ)知識(shí)與專業(yè)知識(shí)的相互銜接，強(qiáng)調(diào)知識(shí)體系的完整性與系統(tǒng)性。將原《大學(xué)化學(xué)》和《高分子物理》兩門課合并成《印刷化學(xué)基礎(chǔ)》，將《網(wǎng)絡(luò)印刷出版技術(shù)》合并到《印刷多媒體技術(shù)A》中；對(duì)《印刷設(shè)備電路與控制》合并到《印刷設(shè)備》等。為了適應(yīng)印刷技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)了對(duì)印前知識(shí)及數(shù)字印刷等技術(shù)方面知識(shí)的培養(yǎng)，對(duì)部分課程的學(xué)時(shí)數(shù)進(jìn)行了適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
5.為了讓學(xué)生較早地接觸和理解印刷專業(yè)的性質(zhì)及內(nèi)涵，第二學(xué)期就開有專業(yè)基礎(chǔ)課程，且專業(yè)課幾乎貫穿了學(xué)習(xí)的全過程。為了使課程之間銜接得更好，將一些課程的先后順序做了一些調(diào)整，如將印刷概論、印刷色彩學(xué)、印刷信息記錄材料等課程提前一學(xué)期開出；而電子出版技術(shù)由第五學(xué)期改在第六學(xué)期開出等。
三、層次性實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)的建設(shè)
實(shí)踐教學(xué)是培養(yǎng)高級(jí)應(yīng)用型人才的重要環(huán)節(jié)，可以培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。印刷工程專業(yè)是一個(gè)由很多學(xué)科相互聯(lián)系、相互影響發(fā)展起來的綜合體，為了適應(yīng)市場(chǎng)應(yīng)用型人才的要求，重視實(shí)踐環(huán)節(jié)，加強(qiáng)應(yīng)用能力的培養(yǎng)，開闊學(xué)生視野，提高學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力勢(shì)在必行。按照系統(tǒng)性、層次性、創(chuàng)新性思路構(gòu)建與理論教學(xué)體系相適應(yīng)的實(shí)踐教學(xué)體系，本專業(yè)設(shè)有基本操作技能訓(xùn)練、專業(yè)綜合技能訓(xùn)練、工程能力訓(xùn)練和創(chuàng)新能力訓(xùn)練等幾個(gè)層次，包括基礎(chǔ)課、專業(yè)基礎(chǔ)課、專業(yè)課等課程的實(shí)驗(yàn)及課程設(shè)計(jì)，認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，綜合課程實(shí)習(xí)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)，畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)等實(shí)踐環(huán)節(jié)。
我校印刷工程專業(yè)經(jīng)過了二十多年的發(fā)展，實(shí)踐教學(xué)平臺(tái)建設(shè)有一定的基礎(chǔ)，建有計(jì)算機(jī)房、印刷測(cè)試、制版、激光、印刷設(shè)備、印前圖像處理中心、CTP、印刷材料等實(shí)驗(yàn)室；建立了株洲外貿(mào)包裝廠、長(zhǎng)沙金沙利、長(zhǎng)沙晚報(bào)及以東莞包裝印刷基地為中心，輻射珠江三角洲的實(shí)習(xí)基地，能夠?yàn)楸緦I(yè)學(xué)生提供良好的實(shí)驗(yàn)、課程設(shè)計(jì)、實(shí)習(xí)等教學(xué)條件。為了更好地使學(xué)生將所學(xué)的知識(shí)與國家、地方經(jīng)濟(jì)及行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要緊密結(jié)合起來，在實(shí)踐平臺(tái)建設(shè)方面要緊密依托行業(yè)和當(dāng)?shù)卣c企業(yè)，建立“產(chǎn)學(xué)研教”密切結(jié)合的運(yùn)行機(jī)制，重視校內(nèi)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及校外實(shí)習(xí)基地的建設(shè)，具體措施有以下兩方面。
1.運(yùn)用校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室和校外實(shí)習(xí)基地等教學(xué)平臺(tái)，分層次進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)，由校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室延伸到校外實(shí)習(xí)基地。利用校外企業(yè)先進(jìn)設(shè)備、管理到位等優(yōu)勢(shì)，將學(xué)生的生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排到企業(yè)中去，通過頂崗實(shí)習(xí)來直接參與企業(yè)的生產(chǎn)過程，可加深學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的理解，提高學(xué)生的實(shí)踐動(dòng)手能力，為擇業(yè)、就業(yè)及畢業(yè)后的工作積累經(jīng)驗(yàn)和培養(yǎng)能力，并可為畢業(yè)設(shè)計(jì)積累素材。鑒于企業(yè)及學(xué)生擇業(yè)的要求，鼓勵(lì)學(xué)生聯(lián)系實(shí)際，到企業(yè)去進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)工作，由企業(yè)技術(shù)人員與學(xué)校教師共同指導(dǎo)，使學(xué)生的畢業(yè)課題與實(shí)際相結(jié)合，提高學(xué)生畢業(yè)論文的質(zhì)量。這樣可將畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)、畢業(yè)生就業(yè)有機(jī)結(jié)合起來，形成實(shí)踐教學(xué)、生產(chǎn)應(yīng)用、能力培養(yǎng)為一體的教學(xué)形式。
2.整合專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，使實(shí)驗(yàn)室成為教師和學(xué)生教學(xué)、科研的主要場(chǎng)所。教師引領(lǐng)學(xué)生有機(jī)會(huì)直接接觸學(xué)科前沿，學(xué)習(xí)科學(xué)研究的方法和手段。不斷開拓校外實(shí)踐教學(xué)基地，開展“產(chǎn)學(xué)研教”合作，吸引企業(yè)為教師、學(xué)生提供科研、教學(xué)的平臺(tái)。
四、構(gòu)建一支融教學(xué)和科研為一體的師資隊(duì)伍
要保證教學(xué)工作的正常運(yùn)行及教學(xué)質(zhì)量的不斷提升，需要教師具備印刷工程專業(yè)及相關(guān)專業(yè)堅(jiān)定的基礎(chǔ)和熟練的業(yè)務(wù)能力。建設(shè)好一支科研團(tuán)隊(duì)、出一批有影響力的科研成果，是提高教師學(xué)術(shù)水平、搞好本專業(yè)的根本保證，具體措施有以下幾方面。
1.有計(jì)劃地引進(jìn)和培養(yǎng)高水平的學(xué)科專業(yè)帶頭人，加大中青年教師的培養(yǎng)力度。在中青年教師中選拔一批素質(zhì)好、熱愛教育事業(yè)、進(jìn)取心強(qiáng)、學(xué)術(shù)水平較高、教學(xué)與科研能力較強(qiáng)的教師，作為骨干教師和學(xué)術(shù)帶頭人的培養(yǎng)對(duì)象，給他們創(chuàng)造條件，提供舞臺(tái)，壓擔(dān)子，使之能承擔(dān)較大的教科研課題和攻關(guān)項(xiàng)目，出較高水平的成果，上更高一級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)。并根據(jù)學(xué)科、專業(yè)和辦學(xué)發(fā)展需要，大力引進(jìn)人才，形成職稱、學(xué)歷、年齡結(jié)構(gòu)合理，具有良好發(fā)展態(tài)勢(shì)的教學(xué)和科研梯隊(duì)。
2.鼓勵(lì)教師積極開展教研、科研工作。切實(shí)營造學(xué)術(shù)氛圍，加大開展學(xué)術(shù)交流活動(dòng)和學(xué)術(shù)進(jìn)修的力度，鼓勵(lì)教師參加國內(nèi)外學(xué)術(shù)會(huì)議、學(xué)術(shù)報(bào)告、進(jìn)行專題進(jìn)修和課題研究。組建具有較高科研水平和團(tuán)隊(duì)合作精神的印刷工藝技術(shù)、印刷材料等科研小組，打造科研品牌，不斷提高印刷工程專業(yè)教師的整體教學(xué)和科研水平。
3.加強(qiáng)教師進(jìn)修、培訓(xùn)工作。專業(yè)進(jìn)修、培訓(xùn)是教師更新知識(shí)，提高自身素質(zhì)的重要途徑。鼓勵(lì)符合規(guī)定條件的教師在職攻讀碩士、博士學(xué)位。根據(jù)學(xué)科和專業(yè)發(fā)展的需要，選派各方面素質(zhì)好的教師到學(xué)校、企業(yè)進(jìn)修提高。大力倡導(dǎo)貼近市場(chǎng)，加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研、教的結(jié)合，注重實(shí)踐性和應(yīng)用性的專業(yè)進(jìn)修、培訓(xùn)，充分重視對(duì)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)的師資培養(yǎng)。
五、建立多元化、立體化的考核體系
考核評(píng)價(jià)是教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是檢查教學(xué)效果、評(píng)價(jià)教學(xué)質(zhì)量、促進(jìn)教學(xué)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的有效手段，也是引導(dǎo)教與學(xué)的重要導(dǎo)向。本專業(yè)已逐步建立了多元化、立體化的考核體系，通過筆試、報(bào)告、作品制作、論文、膠印及柔印模擬系統(tǒng)綜合考核等形式，使考核內(nèi)容更全面、更系統(tǒng)、客觀和科學(xué)，不僅考察學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的掌握程度，同時(shí)也考核了學(xué)生實(shí)踐動(dòng)手能力、對(duì)知識(shí)的綜合運(yùn)用能力、理論聯(lián)系實(shí)際地分析問題及解決問題的能力、管理和領(lǐng)導(dǎo)能力等?？己撕笞龅郊皶r(shí)將評(píng)價(jià)結(jié)果反饋給學(xué)生和老師，便于糾正教與學(xué)的偏差，以促進(jìn)更好地開展教與學(xué)的工作。
印刷工程專業(yè)應(yīng)用型人才培養(yǎng)是一個(gè)系統(tǒng)工程，印刷技術(shù)日新月異的發(fā)展，迫切需要印刷工程專業(yè)的人才。在此從印刷業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃出發(fā)，針對(duì)該專業(yè)的人才培養(yǎng)目標(biāo)、實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)、師資隊(duì)伍建設(shè)及考核評(píng)價(jià)體系等方面進(jìn)行了討論與探索。根據(jù)自己的辦學(xué)特色及實(shí)際條件，結(jié)合社會(huì)、行業(yè)需求，為把湖南工業(yè)大學(xué)的印刷工程專業(yè)人才培養(yǎng)水平提高到一個(gè)新臺(tái)階而努力。
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印刷企業(yè)成本管理是對(duì)印刷企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)過程中發(fā)生的一切費(fèi)用和所形成的產(chǎn)品成本進(jìn)行組織預(yù)測(cè)、計(jì)劃和控制，對(duì)成本進(jìn)行科學(xué)的管理可以有效地挖掘企業(yè)自身的潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。而印刷工藝設(shè)計(jì)是印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本管理的必經(jīng)之路，印刷工藝的優(yōu)化對(duì)節(jié)約成本起著至關(guān)重要的作用。本文以印刷企業(yè)為研究對(duì)象，分別從樣本的凈尺寸設(shè)計(jì)、紙張的開本、特殊印刷技巧印刷及印刷機(jī)器的選擇等方面進(jìn)行討論，對(duì)印刷工藝優(yōu)化在成本管理中的應(yīng)用進(jìn)行了探討。
1樣本的凈尺寸的設(shè)計(jì)
在樣本的印刷成本中，紙張成本約占60%，因此在滿足視覺美觀的前提下，樣本凈尺寸的設(shè)計(jì)應(yīng)保證最大限度的節(jié)約紙張成本。基于此，設(shè)計(jì)師必須清楚目前國內(nèi)印刷廠通常使用的紙張規(guī)格尺寸，并清楚紙張的開本方式。
印刷業(yè)內(nèi)最經(jīng)常使用的紙張規(guī)格是787mm×1092mm和889mm×1194mm。通常把787mm×1092mm規(guī)格的紙張稱作正度紙，而889mm×1194mm規(guī)格的紙張稱作大度紙。設(shè)計(jì)和印刷的時(shí)候，能用正度紙就不用大度紙。一張正度紙與一張大度紙的價(jià)格相差很多。印刷的費(fèi)用是由所有紙張的價(jià)格、設(shè)計(jì)費(fèi)、制版費(fèi)、打樣費(fèi)、PS版費(fèi)、印工費(fèi)、后加工費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、稅收等組成。
1）印刷業(yè)務(wù)內(nèi)容（如表1，略）
2）案例分析
樣本1和樣本2的印刷的總費(fèi)用是一樣的，樣本1和樣本2所用紙張規(guī)格、總頁碼數(shù)都是一樣的，就是成品尺寸相差10mm左右，一個(gè)只有5000份，一個(gè)是8000份，為什么總費(fèi)用會(huì)是一樣的？樣本1的成品尺寸是150mm×128mm，四周各留3mm的出血位，則加上出血位后的尺寸是156mm×134mm。而156×4=624>595，134×3=402<442，大度四開紙張的尺寸是595mm×442mm，所以就不能用大度四開紙，只能用正度對(duì)開紙，樣本1共有24個(gè)頁碼，需要一張對(duì)開正度紙張正反面印刷。但是正度對(duì)開紙的尺寸是783mm×544mm，這樣就造成了紙張的浪費(fèi)。樣本2的成品尺寸是140mm×137mm，四周各留3mm的出血位，則加上出血位后的尺寸是146mm×143mm。146×4=584<595，143×3=429<442，剛好可以用大度四開紙張，樣本2也是24個(gè)頁碼，如用一張大度四開紙張正反面印刷，這樣就最大限度地利用了紙張。
3）結(jié)論
樣本1需要用正度紙張印刷，而樣本2需要用大度紙張印刷。樣本2印刷8000份和樣本1印刷5000份的總金額是一樣的。
2正確使用紙張的開本
1）印刷業(yè)務(wù)內(nèi)容
手提袋：成品尺寸長(zhǎng)350mm、寬268mm、高82mm，采用紙張是250g／m2的白卡紙，印刷5000個(gè)。
2）案例分析
首先算一下需要紙張的尺寸：長(zhǎng)：350+40（上邊勒口）+41=431mm寬：（268+81）×2+20（糊口）=718mm所以所需要的紙張的最小尺寸是：長(zhǎng)：431+8（咬口）+3（托梢）=442mm寬：718+3（傳動(dòng)面）+3（操作面）=724mm由于正度對(duì)開紙尺寸是782mm×544mm，這樣紙張的邊料還是比較多。但是如果采用大度的“丁三開”紙張（如圖1），紙張就不會(huì)這么浪費(fèi)。表2是使用正度對(duì)開紙張與使用“丁三開”的大度紙張的成本對(duì)比表。
3）結(jié)論采用“丁三開”大度紙張，比采用正度對(duì)開紙張節(jié)約成本595元，即每個(gè)手提袋成本節(jié)約0.119元。
3巧用“借咬口”
“借咬口”的方法經(jīng)常被使用在補(bǔ)償設(shè)計(jì)尺寸偏大又希望降低印刷成本的樣張印刷上，尤其在一些包裝產(chǎn)品的拼版中。例如包裝產(chǎn)品的最下面一排為空白區(qū)，且折疊進(jìn)去，那么它對(duì)印刷質(zhì)量沒有要求，若紙張非常緊湊，可以借助出血位及部分咬口位。當(dāng)然，要切記：油墨轉(zhuǎn)印區(qū)不適合“借咬口”。
1）印刷業(yè)務(wù)內(nèi)容
一個(gè)雙幅的廣告樣張，單張樣張成品尺寸為260mm×385mm，出血位為3mm，印數(shù)為10萬份，用200g/m2銅版紙印刷。
2）案例分析
樣張的成品尺寸是260mm×385mm，那么所需要的最小紙張尺寸為：長(zhǎng)：[260+6（每邊3mm的出血位）]×2+6（兩側(cè)每邊留3mm）=538mm寬：385+6（每邊3mm的出血位）+8（咬口位）+3（托稍位）=402mm大度四開的尺寸為442mm×595mm，正度四開尺寸為391mm×544mm，如果用大度四開紙張，紙張有很多被浪費(fèi)，增加了印刷成本，如果用正度四開紙張，樣張的寬度尺寸與紙張的寬度尺寸都是391mm，沒有了咬口位與托稍位。
分析了樣張上的圖文內(nèi)容，考慮到圖文的某一邊是全白色的非著墨區(qū)，將這一邊作為咬口邊，盡管印刷后在樣張的咬口位的白紙上有一排淡淡的咬牙印，但是對(duì)印張上的圖文的印刷質(zhì)量沒有影響，表3是分別用正度紙和用大度紙印刷所需要的紙張費(fèi)用。雖然有一排淡淡的咬牙印，但不是很明顯，考慮到10萬份廣告樣張，用正度紙張比用大度紙張能節(jié)約4235元。為了節(jié)約成本，一般還是選擇用正度紙張。
4選擇合適的機(jī)器印刷
1）印刷業(yè)務(wù)內(nèi)容
A廠需要印刷一個(gè)宣傳單頁，成品尺寸是442mm×297mm，雙面彩色的，客戶自來菲林片（菲林片是四開的），紙張規(guī)格是157g/m2的銅版紙。
2）案例分析
結(jié)合A廠的實(shí)際情況，A廠有海德堡四開四色機(jī)和對(duì)開四色機(jī)，這個(gè)印件可以上四開機(jī)也可以上對(duì)開機(jī)，上對(duì)開機(jī)只需要用菲林片曬兩次版就可以了。表4、5、6分別針對(duì)印數(shù)為5000、8000、10萬的情況，計(jì)算了上四開機(jī)和對(duì)開機(jī)的版費(fèi)和印工費(fèi)。
3）結(jié)論
印數(shù)5000份時(shí)，用四開四色機(jī)比用對(duì)開四色機(jī)節(jié)約成本140元；印數(shù)8000份時(shí)，用四開四色機(jī)和用對(duì)開四色機(jī)成本一樣；印數(shù)10萬時(shí)，用對(duì)開四色機(jī)比用四開四色機(jī)節(jié)約成本1510元。即印數(shù)小于8000份時(shí)采用四開四色機(jī)更加節(jié)約成本，印數(shù)大于8000份時(shí)采用對(duì)開四色機(jī)更能夠節(jié)約成本。
歷屆InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)焦點(diǎn)
由美國印刷工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的以表彰對(duì)印藝及相關(guān)產(chǎn)業(yè)有重大影響的先進(jìn)技術(shù)的InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)迄今已走過了38年，表1列出了近5年榮獲該獎(jiǎng)項(xiàng)的技術(shù)產(chǎn)品，為全球印刷工業(yè)展現(xiàn)了一幅從早期集中于傳統(tǒng)印刷設(shè)備、材料的技術(shù)創(chuàng)新，到當(dāng)今聚焦于生產(chǎn)流程軟件、數(shù)字化色彩測(cè)量技術(shù)、數(shù)字印刷設(shè)備、數(shù)字化印后加工系統(tǒng)以及跨媒體營銷系統(tǒng)的技術(shù)變革路線圖，科學(xué)地詮釋了印刷工業(yè)從最初材料、設(shè)備、工藝的硬件型技術(shù)創(chuàng)新向系統(tǒng)數(shù)字化集成、跨媒體營銷的軟件型技術(shù)創(chuàng)新的演變規(guī)律，演繹了“一切能夠數(shù)字化的都將被數(shù)字化，印刷也不例外”這句行業(yè)經(jīng)典所帶來的設(shè)備與材料體系、技術(shù)與工藝體系、控制與管理體系、營銷與綠色化體系的新變革與新發(fā)展趨勢(shì)。
從表1中我們可以看到，以數(shù)字技術(shù)和系統(tǒng)軟件為核心的技術(shù)產(chǎn)品獲獎(jiǎng)比重從2011年的約25%、2012年和2013年的約50%，到2014年和2015年的約70%，年年遞增，這一規(guī)律和數(shù)字技術(shù)與移動(dòng)互聯(lián)技術(shù)在印刷工業(yè)中的應(yīng)用同步。概括起來，目前最具活力和競(jìng)爭(zhēng)力的技術(shù)主要集中在以下3個(gè)方面。
焦點(diǎn)一：數(shù)據(jù)處理、系統(tǒng)平臺(tái)和應(yīng)用軟件
這些已經(jīng)成為印刷企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、產(chǎn)品鏈與產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)建的基礎(chǔ)。只有借助強(qiáng)大的云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和移動(dòng)互聯(lián)等新興技術(shù)，貼近大眾生活所需的各個(gè)方面，建立“集中生產(chǎn)與分布定制”的新生產(chǎn)模式，才能夠?qū)崿F(xiàn)印刷企業(yè)的高效、綠色、精細(xì)生產(chǎn)，推動(dòng)印刷企業(yè)從加工、制造向服務(wù)的轉(zhuǎn)型。
焦點(diǎn)二：色彩數(shù)字化及其測(cè)量技術(shù)
2011～2015年，顏色測(cè)量技術(shù)和設(shè)備屢獲殊榮，充分說明了顏色及其復(fù)制精度是印刷工業(yè)之本，顏色數(shù)字化是印刷數(shù)字化的核心所在。目前無論是印刷買家、印刷品設(shè)計(jì)師、出版社、還是印刷企業(yè)都圍繞著ISO12647標(biāo)準(zhǔn)，大都采用G7、Fogra等印刷質(zhì)量認(rèn)證方法來跨越多種印刷材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)顏色的控制和管理。通過精密的色彩測(cè)量?jī)x器以及數(shù)據(jù)處理軟件，幫助印刷買家和印刷制造企業(yè)真正地了解、控制和管理整個(gè)顏色流程中的色彩，通過數(shù)據(jù)自動(dòng)化或智能化實(shí)現(xiàn)多種多樣的印刷應(yīng)用。
焦點(diǎn)三：數(shù)字印刷技術(shù)
數(shù)字印刷正開始向印刷市場(chǎng)中心挺進(jìn)，潛在優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)。在近5年InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)的獲獎(jiǎng)技術(shù)產(chǎn)品中，數(shù)字印刷從2011年的“小荷才露尖尖角”，到2015年在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、按需定制、多元化印刷服務(wù)的浪潮中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。數(shù)字印刷將不僅給出版業(yè)與信息復(fù)制業(yè)帶來新的發(fā)展空間，更將為媒體生產(chǎn)及信息交流提供創(chuàng)新、高效的方法，而且深刻地改變著藝術(shù)品、包裝、標(biāo)簽、紡織品、書報(bào)刊以及廣告等印刷領(lǐng)域的技術(shù)生態(tài)和組織架構(gòu)，進(jìn)而顯現(xiàn)出數(shù)字印刷自身在印制質(zhì)量、生產(chǎn)效率、作業(yè)自動(dòng)化、管理智能化上的不斷突破，如噴墨印刷技術(shù)最小墨滴從10pl到1～2pl，打印分辨率從600dpi×600dpi到1200dpi×1200dpi。靜電成像數(shù)字印刷的單張紙印刷幅面從A3到B2，基本實(shí)現(xiàn)了在多種材質(zhì)上，按需印制與傳統(tǒng)印刷工藝品質(zhì)、表面整飾一致的產(chǎn)品。
印刷工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展新趨勢(shì)
自20世紀(jì)80年代以來，印刷工業(yè)不斷吸取最新高科技來實(shí)現(xiàn)自身化蛹成蝶般的變革，歷經(jīng)了加工、制造到服務(wù)的技術(shù)跨越和管理變革。在當(dāng)今“互聯(lián)網(wǎng)+”的新時(shí)代，背靠移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)的新技術(shù)生態(tài)，以及深陷印刷工業(yè)產(chǎn)能過剩、客戶需求多元化、產(chǎn)品綠色環(huán)保的白熱化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，印刷工業(yè)可以從InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)來管窺印刷工業(yè)千百年間屢屢承受被新技術(shù)替代的壓力而絕處逢生的能力，尋找鳳凰涅的發(fā)展新趨勢(shì)和轉(zhuǎn)型升級(jí)的新途徑，聚焦與展望印刷工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新動(dòng)態(tài)。基于InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)，筆者認(rèn)為印刷工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的新趨勢(shì)將體現(xiàn)在以下3個(gè)方面。
趨勢(shì)一：印刷數(shù)字化、作業(yè)自動(dòng)化和控制智能化
從近5年InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)上獲獎(jiǎng)技術(shù)產(chǎn)品的創(chuàng)新性來看，印刷數(shù)字化、作業(yè)自動(dòng)化和控制智能化已經(jīng)成為印刷工業(yè)的共識(shí)和創(chuàng)新發(fā)展的重要方向。其中，印刷數(shù)字化是以印刷市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，用產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)品鏈和信息鏈的視角來對(duì)涉及印刷品上下游的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化，并用數(shù)字方法來建立整個(gè)產(chǎn)品鏈中內(nèi)容信息、位置信息、控制信息、管理信息、服務(wù)信息的關(guān)聯(lián)，通過大數(shù)據(jù)分析來預(yù)測(cè)產(chǎn)品需求、服務(wù)需求以及獲得增值與盈利的機(jī)會(huì)。作業(yè)自動(dòng)化是利用或構(gòu)建數(shù)字化印刷生產(chǎn)平臺(tái)，按照客戶定制需求，通過數(shù)字與人工干預(yù)相結(jié)合的方法來實(shí)現(xiàn)從內(nèi)容編創(chuàng)、圖文分色與加網(wǎng)、頁面排版與拼大版、打樣與印刷、印后加工與表面整飾、產(chǎn)品物流與配送的自動(dòng)化作業(yè)?？刂浦悄芑窃谧鳂I(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，以ISO標(biāo)準(zhǔn)或國內(nèi)印刷產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn)，采用數(shù)字化的印刷過程控制方法，對(duì)印刷作業(yè)基準(zhǔn)、色彩控制基準(zhǔn)和色彩管理基準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定與優(yōu)化，使印刷企業(yè)每一個(gè)作業(yè)的控制與管理都實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)分析的智能管理與優(yōu)化，有效避免因人為因素造成的個(gè)性化差異、減少作業(yè)冗余、提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)印刷產(chǎn)品利潤的最大化。
趨勢(shì)二：高效綠色印刷與精細(xì)化生產(chǎn)
從InterTech技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)的指向來看，新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝的應(yīng)用指向是采用環(huán)境友好材料、低排放工藝、高效率作業(yè)模式來實(shí)現(xiàn)高效綠色印刷與精細(xì)生產(chǎn)。其中，高效綠色印刷包括采用最新作業(yè)軟件、制作工具、測(cè)試儀器和生產(chǎn)設(shè)備，通過廣泛新型環(huán)保的版材、水性油墨和承印材料，減少能源消耗、降低三廢排放、提升印刷生產(chǎn)綠色化水平和印刷產(chǎn)品的綠色安全水平。精細(xì)化生產(chǎn)則是利用印刷過程數(shù)字化、色彩管理數(shù)字化和作業(yè)流程數(shù)字化的數(shù)據(jù)，分析降低作業(yè)時(shí)間冗余、作業(yè)人員冗余以及生產(chǎn)成本冗余的關(guān)鍵點(diǎn)和控制要素，改變印刷生產(chǎn)粗放式管理模式，最大限度地發(fā)揮設(shè)備、人員與營銷的效能，實(shí)現(xiàn)有效降低成本、顯著提升效益的精細(xì)化印刷生產(chǎn)新模式。
趨勢(shì)三：數(shù)字印刷與傳統(tǒng)印刷集成的混合式印刷生產(chǎn)
