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安全施工培訓(xùn)范文

時間:2024-04-19 10:19:57

序論:在您撰寫安全施工培訓(xùn)時,參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野,小編為您整理的7篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

安全施工培訓(xùn)

第1篇

安全教育培訓(xùn):公司安全管理人員、項目經(jīng)理、安全員、特殊工種和技崗人員(包括新入場和轉(zhuǎn)崗人員)。

一、公司安全教育培訓(xùn)計劃管理人員

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

二、項目經(jīng)理

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,項目安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

三、安全員

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,公司安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初年末的空閑及安全生產(chǎn)月期間。主管組織的培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

四、特殊工種、技崗人員。

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:公司安全管理制度,安全生產(chǎn)常識,施工安全技術(shù)操作規(guī)程,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)在建工程進度安排,每個工程培訓(xùn)次數(shù)不少于2次。

4.培訓(xùn)地點:工程所在地會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)和保護他人意識,安全操作技能,搞好安全生產(chǎn)。

五、教育培訓(xùn)計劃實施措施:

各科室及項目部的作用:員工培訓(xùn)工作是一項綜合性的工作,它涉及到各科室、目部。各科室及項目部的作用就可以員工培訓(xùn)工作按計劃實施,可以對員工培訓(xùn)工作綜合管理,可以使員工培訓(xùn)工作緊密地與公司生產(chǎn)需要相。

第2篇

安全教育培訓(xùn):公司安全管理人員、項目經(jīng)理、安全員、特殊工種和技崗人員(包括新入場和轉(zhuǎn)崗人員)。

一、公司安全教育培訓(xùn)計劃管理人員

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

二、項目經(jīng)理

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,項目安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

三、安全員

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,公司安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初年末的空閑及安全生產(chǎn)月期間。主管組織的培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

四、特殊工種、技崗人員。

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:公司安全管理制度,安全生產(chǎn)常識,施工安全技術(shù)操作規(guī)程,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)在建工程進度安排,每個工程培訓(xùn)次數(shù)不少于2次。

4.培訓(xùn)地點:工程所在地會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)和保護他人意識,安全操作技能,搞好安全生產(chǎn)。

五、教育培訓(xùn)計劃實施措施:

各科室及項目部的作用:員工培訓(xùn)工作是一項綜合性的工作,它涉及到各科室、目部。各科室及項目部的作用就可以員工培訓(xùn)工作按計劃實施,可以對員工培訓(xùn)工作綜合管理,可以使員工培訓(xùn)工作緊密地與公司生產(chǎn)需要相。

第3篇

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

二、項目經(jīng)理

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,項目安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

三、安全員

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,公司安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初年末的空閑及安全生產(chǎn)月期間。主管組織的培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

四、特殊工種、技崗人員。

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:公司安全管理制度,安全生產(chǎn)常識,施工安全技術(shù)操作規(guī)程,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)在建工程進度安排,每個工程培訓(xùn)次數(shù)不少于2次。

4.培訓(xùn)地點:工程所在地會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)和保護他人意識,安全操作技能,搞好安全生產(chǎn)。

五、教育培訓(xùn)計劃實施措施:

各科室及項目部的作用:員工培訓(xùn)工作是一項綜合性的工作,它涉及到各科室、目部。各科室及項目部的作用就可以員工培訓(xùn)工作按計劃實施,可以對員工培訓(xùn)工作綜合管理,可以使員工培訓(xùn)工作緊密地與公司生產(chǎn)需要相。

第4篇

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48~51㎜,壁厚3~3.5㎜的鋼管,嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,搭設(shè)腳手。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5㎜,小橫桿不得小于9㎝,青嫩、枯脆、裂紋、自麻、蟲蛀的毛竹不得使用。

4、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直放穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m,鋼管立桿、小橫桿接頭應(yīng)錯開,要用扣件連接擰緊螺栓,不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架,寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大于2m,小橫桿間距不得大于1.8m。

6、毛竹腳手架的立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接,搭接長度不得小于1.5m,綁扎時小頭應(yīng)在大頭上,綁扎不得小于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應(yīng)先綁扎兩根,再綁第三根,不得一扣綁三根。

7、腳手架的負荷量,每平方米不能超過270公斤,如果負荷加大,應(yīng)按照方案進行搭設(shè)。

8、腳手架兩端,轉(zhuǎn)角處以及每個6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿,剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°,支桿底端要埋入地下不小于30㎝。架高度在7米以上或無法設(shè)支桿時,每高3.6m,水平每隔3.6m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手片須滿鋪,離墻面不得大于20㎝,不得有空隙和探頭板。

10、腳手架斜邊的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑條的間距不得大于30㎝。

11、腳手架的外側(cè)、斜邊和平臺,要綁90㎝和30㎝上下兩道扶手。

12、拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi),拆除順序應(yīng)自上而下,一步一滑,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

13、拆下的各鋼、竹等材料,應(yīng)向下傳遞或用繩吊下,禁止往下投扔。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

6、操作木工機械,操作前應(yīng)進行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。

7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

磚瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、上下腳手架應(yīng)走專用斜道,不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線、檢查大角垂直和清掃墻面等工作。

2、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方,斬磚應(yīng)面向墻面,工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉落傷人。

3、起吊磚塊的工具應(yīng)牢固,就位放穩(wěn)后,方可松開工具。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

5、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,在一層以上或高度超過4米時,采用腳手架必須支搭安全網(wǎng),采用外腳手架應(yīng)設(shè)護身欄桿和檔腳板后方可砌筑。

6、冬季施工時,腳手上有冰霜、積雪,應(yīng)先清除后方能上架子進行操作。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固。腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。

2、不準(zhǔn)在門窗、暖合片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板,陽臺部位粉刷,外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

3、機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品,壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠,輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢,管絡(luò)擺放順直,避免折彎。

4、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等,應(yīng)堆放整齊平整,邊用邊運,安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放,待灌漿凝固后,方可拆除臨時支撐。

5、使用磨石機,應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋,電源線不得破皮漏電,金剛砂塊安裝必須牢固,經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常,方可操作。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

普工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、挖掘土方兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的方法。

2、開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐,挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

3、吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等要完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。

4、用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后車距不得小于2米,下坡不得小于10米。

5、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏?。徽u和半磚應(yīng)分開傳送。

6、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

7、車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢,開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

井架搭拆工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、井架的底座必須安裝在堅固硬地基上,埋深不得小于1米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根,軋樁用材不得小于75×75毫米角鋼,打入地下深度不小于1.2米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

2、井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經(jīng)過計算,附墻不得附著在腳手架上。

3、搭設(shè)井架時必須設(shè)置臨時纜風(fēng)繩,待固定纜風(fēng)設(shè)置后,方可拆除,纜風(fēng)與地面的夾角應(yīng)為45~60°,并必須與地錨或樁頭連接牢固,禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上,禁止使用鋼筋代替纜風(fēng)繩。

4、井架吊蘭必須裝設(shè)防墜裝置,沖頂限位和有效的安全層頭門,內(nèi)外落門;吊蘭兩側(cè)必須裝有不低于1米的擋板或網(wǎng)片。

5、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置;卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨棚。

6、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴禁任意拆除。

7、拆除井架,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。

8、搭拆井架要設(shè)置警戒區(qū)域,并指定專人負責(zé)。

9、拆下的井架零部件,應(yīng)用臨時上下滑輪輸送,嚴禁任意向下亂拋、仍。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁使用,并應(yīng)定期檢查,校驗。

2、現(xiàn)場施工用電及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔離板上通行及堆放材料。

6、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的方法。

7、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

8、電氣設(shè)備所用的保險絲的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng),禁止用其他金屬線代替保險絲。

9、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應(yīng)低于2.5米,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

管道工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致。滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨近切斷時,用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設(shè)牢固,并設(shè)欄桿。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

人貨兩用電梯司機安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、電梯的各種安全裝置,遇有磨損、失效及影響安全使用時,應(yīng)停止作業(yè),待修復(fù)完畢,安全可靠方可操作。

2、電梯乘人、載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,嚴禁超載使用。

3、電梯運行至最上層和最下層時,應(yīng)按操縱按鈕操作,嚴禁以碰撞行程限位來實施停車。

4、電梯的曳引機器、吊繩繩索,電器設(shè)備等受損或有故障時,必須停止運行。

5、電梯底籠2.5米范圍內(nèi),要搭設(shè)堅固的防護罩棚。

6、暴風(fēng)雷雨后,電梯的基座、電源、接地、過橋、暫設(shè)支撐等,要進行安全檢查。

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機操工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、機械必須安置在堅實的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

2、開動機械前應(yīng)檢查各零部件和安全裝置等應(yīng)良好。

3、攪拌機進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通過或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。

4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁將工具等其他物件放在機械中。

5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。

6、機械在操作時,嚴禁擅自離開崗位。

7、嚴禁機械超負荷和帶病運轉(zhuǎn)。

8、卷揚機在工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作,待弄清情況方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機在操作時,應(yīng)將吊蘭降至地面,嚴禁將吊蘭懸在空中離崗,離崗應(yīng)切斷電源,鎖好電箱。

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電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

2、電焊機要設(shè)單獨開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴好套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)帶防護眼睛或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

8、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷電源,并檢查操作地點,確認無危險后,方可離開。

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鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

3、人工斷料,工具必須牢固,切斷小于30厘米的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

4、多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和塌落。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng),綁扎時掛好安全帶。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

7、使用的鋼筋機械,要運轉(zhuǎn)正常后方可操作,禁止超過機械的負載使用。

8、鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機械震動落入機體。

9、鋼筋焊接前,應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,禁止使用。

10、對焊機斷器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理,冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

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起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練,懂得起重機械性能的人員擔(dān)任指揮,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達五級時應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽鎖卡環(huán)應(yīng)預(yù)防鎖子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。

5、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)禁止使用。

6、起重機在輸電線路近旁作業(yè),要采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

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起重駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、起重機械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器,并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作種最少保留三圈以上。

3、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

4、起吊時起重臂下不得游人停留和行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

5、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工;必須加工時,應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

6、嚴禁斜吊和吊拔埋地或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

7、起重機停止作業(yè)時,應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空檔,并關(guān)門上鎖。

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油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥善保管。

2、使用煤油、冷油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,戴好防護罩,嚴禁吸煙。

3、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)。

4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,要保持通風(fēng)良好,噴涂作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。

5、刷外開窗,必須將安全帶掛在牢固的地方。

6、截割玻璃,應(yīng)在制定場所進行,戴下的邊角余料集中堆放,及時處理,搬運玻璃應(yīng)戴手套。

7、在高處安裝玻璃,應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn),垂直下方禁止通行。

8、使用的工具放入袋內(nèi),不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。

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混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、車子向料斗倒料,應(yīng)有檔車措施,不得用力過猛和撒把。

2、用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要檔牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土,應(yīng)設(shè)操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護邊上站立和行走。

6、使用振動機應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。

7、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

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扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、按本工程腳手架搭設(shè)施工方案之規(guī)定進行施工,根據(jù)施工平面圖,首先對立桿的縱橫向進行放線定位。

2、應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定和施工組織設(shè)計的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查,驗收不合格的不得使用。對檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。

3、對基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)腳手架搭設(shè)高度,現(xiàn)場土質(zhì)情況等進行驗收,確認其承載量是否符合設(shè)計要求。立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板,也可用糟鋼,墊板的長度不少于2跨,厚度不小于50MM。腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿,當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須從高處向低處延長兩跨,縱向掃地桿與立桿固定,高差不大于1M。

4、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接,連墻件宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300MM。連墻桿的垂直距離不應(yīng)大于建筑物的層高,并不應(yīng)大于4M(2步),水平間距不得大于6M(3跨),連墻桿必須采用鋼性連接。

5、兩立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置,相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),立桿頂端宜高出女兒墻上皮1M。

6、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。相鄰的兩根縱向水平的接頭桿不得設(shè)在同一跨或同一步內(nèi),不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500MM。

7、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100MM。

8、剪刀撐的設(shè)置與地面的夾角應(yīng)在45°—60°之間,斜桿的延長應(yīng)采用搭接,其搭接長度不小于1M,并不少于兩只扣件。

9、欄桿均應(yīng)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè),上下欄桿高度分別為1.2M和0.6M處??蚣芙Y(jié)構(gòu),架子內(nèi)側(cè)無墻面處,應(yīng)加設(shè)內(nèi)扶手欄桿。

10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。

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扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范

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11、斜道的搭設(shè)應(yīng)采用之字型,與腳手架和建筑物附著設(shè)置,坡度宜為1:3,并沿斜邊每隔30CM綁一防滑條。

12、施工層三步和斜道外側(cè),均應(yīng)設(shè)置擋腳板,高度為不少于180MM。

13、竹笆的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪,四角應(yīng)用?1.2MM的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)、離墻面120-150MM。

14、腳手架必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿的二步以上。

15、腳手架底層距不應(yīng)大于2M。

16、每搭設(shè)完一步腳手架后應(yīng)按規(guī)定,對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進行校正,垂直度偏差不大于1‰。

17、每隔四步應(yīng)做一道隔離板(網(wǎng)),與墻面距離應(yīng)小于100MM,并應(yīng)鋪滿、扎實、牢固。

18、立桿的垂直度當(dāng)腳手架達到總高度時的偏差應(yīng)大于±100MM。

19、步距橫距的間距偏差不大于±20MM,縱距的間距偏差不大于50MM。

20、縱向一根桿的兩端高差不大于±200MM。

21、同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不大于±10MM。

22、扣件鑼栓擰緊扭力矩應(yīng)達到4.5N.M,抽查合格率應(yīng)達到90%以上。

23、腳手架在使用過程中應(yīng)派專人維修、保養(yǎng),對上級部門提出的整改意見應(yīng)及時整改。

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扣件式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。

2、根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施。

3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè)。

5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

6、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5M時),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨埋拋撐加固后,再拆除連墻件。

7、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端必須加設(shè)連墻桿,其垂直距離不大于建筑物層高,并不大于4M(2步)。

8、各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。

9、運至地面的構(gòu)配件,應(yīng)按規(guī)定及時檢查,整修與保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時按指定地點碼堆存放。

10、腳手架拆除周圍應(yīng)設(shè)警界區(qū),嚴禁非作業(yè)人員進入。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格,持證上崗。

3、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

4、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

5、高處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平衡,不妨礙通行和裝卸,工具應(yīng)隨手放入工具袋,作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具,應(yīng)隨時清掃干凈,拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。

6、對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè),暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。

7、因作業(yè)必需,臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時,必須經(jīng)施工負責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

8、防護棚的搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并應(yīng)派專人監(jiān)護,嚴禁上下同時拆除。

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臨邊作業(yè)安全防護規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處,都必須設(shè)置防護欄桿。

2、頭層墻高度超過3.2M的二層樓面周邊,以及無外腳手架的高度超過3.2M的樓層周邊,必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

3、分層施工的樓梯口和梯段邊,必須安裝臨時護欄,頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進度安裝正式防護欄桿。

4、井架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護棚,雙籠井架通道中間,應(yīng)予分隔封閉。

5、各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護欄桿。

6、臨邊防護欄桿桿件的規(guī)格及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。應(yīng)采用工具化和定型化。

7、用鋼筋作橫桿,上桿直徑不應(yīng)小于16MM,下桿直徑不小于14MM,柱桿直徑不小于18MM,應(yīng)采用電焊固定。

8、用鋼管作橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用?48×(2.75-3.5)MM的管材,以扣件或電焊固定。

9、以其他鋼材作防護欄桿桿件時,應(yīng)選用強度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,以電焊固定。

10、防護欄桿應(yīng)由上、下兩道橫桿及柱桿組成,上桿離地1~1.2M,下桿離地0.5~0.6M,一般橫桿長度大于2M時,必須加設(shè)欄桿柱。

11、基坑四周的欄桿柱固定,應(yīng)采用鋼管打入地面50—70CM深,離邊口的距離不應(yīng)小于50CM。

12、當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。

13、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接應(yīng)能經(jīng)受任何方向的1000N的外力。

14、防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于18CM的擋腳板。

15、接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

16、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時,除防護欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

洞口作業(yè)安全防護規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、因施工和工序需要所產(chǎn)生的各種洞口,使人與物有墜落危險的均應(yīng)設(shè)置洞口防護設(shè)施。

2、板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板,防護欄桿,安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。

3、電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門,電梯井內(nèi)應(yīng)每隔二層,并最多隔10M,設(shè)一道安全網(wǎng)。

4、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警。

5、樓板、屋面、平臺等面上,短邊尺寸小于25CM,且大于2.5CM的孔口,必須用堅實的蓋板蓋沒,應(yīng)能防止挪動和移位。

6、樓板面等處邊長為25—50CM的洞口,可用竹木等作蓋板蓋住洞口,并應(yīng)有固定其位置的措施。

7、邊長為50—150CM的洞口,必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格,并在其上鋪滿竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土板內(nèi)鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng),其網(wǎng)格間距不得大于20CM。

8、邊長為150CM以上的洞口,四周設(shè)防護欄桿,洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

9、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應(yīng)加裝開關(guān)式,工具式或固定式的防護門,門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于15CM,也可采用防護欄桿,下設(shè)當(dāng)腳板。

10、下邊沿至樓板或底面低于80CM的窗臺等豎間洞口,如側(cè)邊落差大于2M時,應(yīng)加設(shè)1.2M高的臨時護欄。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

懸空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄網(wǎng),欄桿或其他安全設(shè)施。

2、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均經(jīng)過技術(shù)鑒定或校證方可使用。

3、模板支撐和拆卸時的懸空作業(yè),支模時應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行,模板未固定前不得進行一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下,并嚴禁在上下同一垂直面上裝拆模板。模板的裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。

4、支設(shè)高度在3M以上的柱模時,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺。低于3M的可使用馬凳操作。

5、設(shè)置懸挑形式的模板時,應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時,應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在安裝后將洞蓋沒,混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)范要求進行防護。

6、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

7、綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

8、綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下,3M以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立,綁扎3M以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。

9、混凝土澆筑時的懸空作業(yè),在澆筑離地2M以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。

10、特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶,并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。

11、安裝門窗、油漆及安裝玻璃時,嚴禁操作人員站在樘子、陽臺欄板上操作。

12、在高處外墻安裝門窗,無外腳手時,應(yīng)張掛安全網(wǎng),無安全網(wǎng)時,操作人員應(yīng)系好安全帶,其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物件上。

13、進行各項窗口作業(yè)時,操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi),不得在窗臺上站立,必要時系好安全帶進行操作。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

操作平臺的安全防護技術(shù)要求

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交底內(nèi)容:

1、各類操作平臺的搭式均應(yīng)符合施工組織設(shè)計要求。

2、移動式操作平臺的體積不超過10M2,高度不應(yīng)超過5M,應(yīng)進行穩(wěn)定性驗收,盡量減少立柱的長細比。

3、裝設(shè)輪子的移動式操作平臺、輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠,立柱底端離地面不得超過80MM。

4、操作平臺可用?(48-51)×3.5MM的鋼管以扣件連接,平臺的橫桿間距不應(yīng)大于40CM,臺面應(yīng)滿鋪3CM厚的木板或竹笆。

5、操作平臺的四周必須按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿,并應(yīng)布置登高扶梯。

6、懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。

7、斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。

8、設(shè)置的四個吊環(huán)應(yīng)經(jīng)過驗標(biāo)。吊運平臺時應(yīng)使用長環(huán)不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。

9、鋼平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢。卡頭的卡子不得少于3個,與鋼絲繩接觸部位有銳角,利口的應(yīng)用襯軟墊物保護,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

10、鋼平臺使用時,應(yīng)有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。

11、操作平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值,操作平臺上人員和物料的總重量,嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。

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交叉作業(yè)、安全防護技術(shù)規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、支模、粉刷、砌墻等各工種進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外,不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全防護層。

2、模板、腳手架等拆除時,下方不得有其他操作人員。

3、模板及材料拆除后,臨時堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于1M,堆放高度不得超過1M。樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上,嚴禁堆放任何拆下的物件。

4、結(jié)構(gòu)施工自二層起,凡人員進出的通道口(包括井架,施工電梯的進出通道口),均應(yīng)搭設(shè)安全防護棚。高度超過20M的層次上的交叉作業(yè),應(yīng)設(shè)雙層防護。

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施工現(xiàn)場臨時用電的布置標(biāo)準(zhǔn)

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交底內(nèi)容:

1、施工現(xiàn)場臨時用電的布置,必須按臨時用電施工組織設(shè)計的要求進行。

2、根據(jù)電氣平面圖,立面圖和接線系統(tǒng)圖,按線路設(shè)備容量的要求合理配備導(dǎo)線截面。

3、安裝、維修或拆除臨時用電工作,必須有專業(yè)電工負責(zé)。電工必須經(jīng)國家有關(guān)部門考試合格,持有有效上崗證,等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

4、線路的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件,合理地采用地埋和架空。嚴禁沿地面明設(shè),并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕。

5、電纜線路的地埋深度不得小于0.6M,電纜上鋪設(shè)0.5M的黃砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)物,引出地面2M高度,地下0.2M處,必須設(shè)防護套管。地埋線的接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線合內(nèi)。

6、電纜的架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁扎。

7、架空線路必須采用絕緣銅線和絕緣鉛線,架空線路必須設(shè)在專用電桿上,嚴禁架設(shè)在樹木和腳手架上,導(dǎo)線截面必須滿足機械強度和允許載流量。

8、架空線路的檔距不得大于35M,線間距離不得小于0.3M。

9、配電箱,開關(guān)箱的位置和容量匹配,均必須施工用電方案的要求配備,如有變更應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人審核,并對施工方案進行更改和補充。

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井架及物料提升機安裝技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、安裝及拆除均應(yīng)根據(jù)施工方案所規(guī)定的程序進行,確定指揮人員,劃分安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員。

2、實際安裝高度,不得超出設(shè)計所允許的最大高度,架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.%。

3、井架的基礎(chǔ),當(dāng)無設(shè)計要求時,土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80KPQ。砼強度不小于C20,厚度為300MM,基礎(chǔ)表面水平偏差不大于10MM,應(yīng)有排水措施。

4、附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于9M,且在建筑物頂層必須設(shè)置1組。

5、附墻架與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連在腳手架上,嚴禁用鉛絲綁扎。

6、纜風(fēng)繩應(yīng)選用園股鋼絲繩,直徑不得小于9.3MM,高度在20MM以下時,纜風(fēng)繩不得少于1組(4-8根),21-30M時不少于2組。繩卡每個頭不少于3只,U型方向不得卡在主繩上。

7、纜風(fēng)繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°,其下端應(yīng)與地錨連接,不得栓在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。地錨要增設(shè)拖樁。

8、樁應(yīng)采用鋼管(?48)或角鋼

(L75×6)時,不少于2根,并排設(shè)置,間距不小于1M,打入深度不少于1.7M,樁頂部應(yīng)有纜風(fēng)繩防滑措施。

9、架體的節(jié)點螺栓必須緊固,不得有漏裝。

10、裝有把桿的提升機,其把桿不得裝在架體的自由端處。把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體。把桿與水平面夾角應(yīng)在45°—70°之間,轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風(fēng)繩。

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配電箱及開關(guān)箱的安裝設(shè)置技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電室、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱,實行分級配電。即三級配電、二級漏電保護。

2、動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。

3、配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū),分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3M,移動式用電設(shè)備不得超過5M。

4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所,不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質(zhì)中,不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊,強烈振動,液體侵濺及熱源烘烤的場所。

5、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木雜草。

6、固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3M,小于1.5M,移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離宜小于0.6M,大于1.5M。

7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動。不得有外露帶電部分。

8、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電器安裝板,以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護接零。保護零線應(yīng)通過接線端子板連接。

9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用損壞、不合格的電器。

10、每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關(guān)、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備及插座。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器。

11、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器,其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1S。使用潮濕、有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器,其額定動作電流大于15mA,動作時間不大于0.1S。

12、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容量大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器,或降壓起動裝置控制。

13、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進出口應(yīng)設(shè)在箱底的下底面,嚴禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。

14、進出線應(yīng)加護套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線束不得與箱體進出口直接接觸。進入開關(guān)箱的電源線,嚴禁用桿銷連接。

15、所有配電箱,及箱內(nèi)電器開關(guān),插座插頭均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記,張貼日常檢查、維修記錄表。

16、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并經(jīng)常保持清潔,也不得掛接其它臨時用電設(shè)備。

17、溶斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替,施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

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機械與電氣裝置的安裝技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、固定式機械應(yīng)安裝在符合規(guī)定的基礎(chǔ)上,移動式機械應(yīng)處于水平狀態(tài),放置穩(wěn)固。周圍應(yīng)有維護保養(yǎng)的空間,室外使用的機械應(yīng)搭設(shè)機械操作棚。

2、電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用保護接地或保護接零。

3、中性點不直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接地。接地網(wǎng)接地電阻不宜大于4Ω。

4、中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護接零,但必須重復(fù)接地。

5、在同一供電系統(tǒng)中,不得將一部分電氣設(shè)備作保護接地,而將另一部分設(shè)備作保護接零。在保護接零的零線上不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

6、嚴禁利用大地作工作零線,不得借用機械本身金屬結(jié)構(gòu)作工作零線。

7、電氣設(shè)備的每個保護接地或保護接零點,必須用單獨的接地(零)線與接地干線(或保護零線)相連接。嚴禁在一個接地(零)線中串接幾個接地(零)點。

8、接地體必須設(shè)置成組,應(yīng)采用園鋼、角鋼、鋼管作接地體,嚴禁使用螺紋鋼,打入地下深度不小于1.7M。洞距不少于2.5M,并用導(dǎo)線連接。接地樁露出地面10CM,并用紅漆作標(biāo)記。

9、停用一個月以上或封存的機械,應(yīng)認真做好停用或封存前的保養(yǎng)工作,并應(yīng)采取預(yù)防風(fēng)沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、機械操作人員應(yīng)體檢合格,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。

2、操作人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,注意機械狀況,不得擅自離開工作崗位,或?qū)C械交給其他無證人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。

3、操作人員應(yīng)遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認真及時做好各級保養(yǎng)工作,經(jīng)常保持機械的完好狀態(tài)。-

4、多班作業(yè)的機械,應(yīng)執(zhí)行交接班制度,認真填寫交接班記錄,接班人員經(jīng)檢查確認無誤后方可進行工作。

5、機械必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件正確操作、合理使用,嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。

6、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動報警,信號裝置應(yīng)完好齊全。有缺損時應(yīng)及時修復(fù),安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

7、機械不得帶病運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方可使用。

8、電氣裝置遇跳閘時,不得強行合閘,應(yīng)查明原因,排除故障后方可再行合閘。

9、非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘,每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,鎖好箱門。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

起重機拆裝安全技術(shù)規(guī)范

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交底內(nèi)容:

1、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊伍,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護,操作人員必須持有效上崗證書。

2、起重機的拆裝,應(yīng)按照廠方有關(guān)規(guī)定,拆裝作業(yè)方法,質(zhì)量要求,應(yīng)根據(jù)安全技術(shù)措施,拆裝作業(yè)旋工技術(shù)方案進行。

3、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。

4、拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行處理,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

5、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變,突然停電,機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài),并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。

6、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作正確,平衡,無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效,在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差4/1000,分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄。

7、起重機在拆裝前應(yīng)對路基基礎(chǔ)進行檢查,并應(yīng)符合技術(shù)要求。

8、對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部件、結(jié)構(gòu)焊縫,重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩,吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝之前。

9、對自升式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管,頂升套架結(jié)構(gòu),導(dǎo)向輪,頂升爬爪等進行檢查,及時處理存在的問題。

10、對拆裝人員使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格的立即更換。

11、檢查拆裝中配備的起重機、運輸車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能能保證拆裝作業(yè)的需要。

12、起重機塔身升降時,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺,操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號。

13、風(fēng)力在四級以上時,不得進行升降作業(yè),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大到四級時,必須立即停止并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓。

14、頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升的總高度。

15、升降時必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)。并將回轉(zhuǎn)達機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入,再來采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓。

16、升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作。

17、升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置。并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程

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被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn),應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上筒頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正,反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

2、作業(yè)前應(yīng)進行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認離合器,制動器靈活可靠。

3、攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后,才可上料,上料時應(yīng)及時加水,加料的次序應(yīng)為石水——水泥——砂子或砂子——水泥——石子。

4、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

5、攪拌機作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過,當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。

7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異常或軸承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機檢查,當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。

8、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清理,當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時,必須切斷電源卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。

9、作業(yè)后,應(yīng)將料斗降到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

10、攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時,應(yīng)將進料斗提升到上止點,用保險鐵鏈或插銷鎖住。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、插入式振動器電動機的電源線上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴禁用電纜線拖拉或吊掛振動器,電源線不準(zhǔn)有接頭和破損。

4、使用前,應(yīng)檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振,在檢修或作業(yè)間斷時應(yīng)斷開電源。

5、作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預(yù)埋件。

6、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久,使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更換。不得用軟管拖拉電動機。

7、作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng),振動器存放時不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

鋼筋切斷機使用安全技術(shù)規(guī)程

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被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。

2、啟動前,應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動輪子,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得切料。切料時,應(yīng)使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速投入,操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋,應(yīng)防止鋼筋未端彈擊傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,就更換高硬度切刀,剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150MM以上,如手握端小于400MM時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常,有異常響聲或切刀歪斜時,應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,并進行整機清潔。

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鋼筋彎曲機使用安全技術(shù)規(guī)程

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交底內(nèi)容:

1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平,作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍,擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3、擋鐵軸直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度,不直的鋼筋,不得在彎曲機上彎曲。

4、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,空載運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

5、作業(yè)時,應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應(yīng)檢查機身固定銷,并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

6、運轉(zhuǎn)中,嚴禁更換軸芯,銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進行清掃和加油。

7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋,嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應(yīng)戴防護鏡。

8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人,彎曲好的半成品,應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進行。

10、作業(yè)后,應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

灰漿攪拌機使用安全技術(shù)規(guī)程

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交底人簽名

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交底內(nèi)容:

1、固定式攪拌機應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機應(yīng)用方木或撐架固定,并保持水平。

2、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認傳動機構(gòu)、工作裝置、防護裝置等是否牢固可靠。三角膠帶松緊度適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3—5MM之間,攪拌軸兩端密封良好。

3、啟動后,應(yīng)先空運轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè),加入的砂子應(yīng)過篩。

4、運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口沙理灰漿。

5、作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。

6、作業(yè)后,應(yīng)清除機械內(nèi)外砂漿和積料,用水沖洗干凈,切斷電源,鎖好開關(guān)箱門。

7、出料時嚴禁用倒運轉(zhuǎn)的方法出料。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

鋼筋冷拉機使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地。

2、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留,操作人員在作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2M以外。

3、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒應(yīng)完好,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認良好后,方可作業(yè)。

4、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻,當(dāng)有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

5、夜間作業(yè)的照明設(shè)施,應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5M,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線嚴禁采用裸線。

6、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

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對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

電焊機使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、電焊機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1MΩ,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近,電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30M。

5、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器,嚴禁進行焊接。

6、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

7、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

8、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零,焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,一切正常后方可施焊。

9、焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面。調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定的直徑鋼筋。

10、斷路器的接觸點,電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃,排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

11、焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時,應(yīng)防止火花燙傷。閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。

12、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

13、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進行安全操作規(guī)程交底

氧氣乙炔使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時間

交底人簽名

被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應(yīng)用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。

2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3M,使用時不小于5M,應(yīng)遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10M以上。

3、搬運氣瓶時,應(yīng)用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶,要輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地上滾動。

4、使用時要注意固定,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃。

5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500KPa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300

Kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗,未經(jīng)壓力試驗或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?,且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過車道行道時,應(yīng)加護套或蓋板。

7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強烈的日光下曝曬。

8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

第5篇

根據(jù)建筑施工企業(yè)安全教育培訓(xùn)的需求,結(jié)合我公司施工生產(chǎn)情況,為加強我公司安全管理,不斷提高職工的安全意識和安全素質(zhì),深入貫徹公司“安全第一、預(yù)防為主”的方針,確保安全管理體系的高效運轉(zhuǎn),特制定我公司~年度安全教育培訓(xùn)計劃,具體內(nèi)容如下:

安全教育培訓(xùn)對象:公司安全管理人員、項目經(jīng)理、安全員、特殊工種和技崗人員(包括新入場和轉(zhuǎn)崗人員)。

一、公司安全管理人員

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加上級主管部門組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑時間。上級主管部門培訓(xùn)根據(jù)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,提高安全管理水平,搞好安全生產(chǎn)。

二、項目經(jīng)理

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,項目安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加上級主管部門組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑時間。上級主管部門培訓(xùn)根據(jù)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,提高安全管理水平,搞好安全生產(chǎn)。

三、安全員

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,公司各項安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加上級主管部門組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初年末的空閑時間及安全生產(chǎn)月期間。上級主管部門組織的培訓(xùn)根據(jù)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,提高安全管理水平,搞好安全生產(chǎn)。

四、特殊工種、技崗人員。

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:公司各項安全管理制度,安全生產(chǎn)基本常識,施工安全技術(shù)操作規(guī)程,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)時間根據(jù)在建工程進度進行安排,每個工程培訓(xùn)次數(shù)不少于2次。

4.培訓(xùn)地點:工程所在地會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)和保護他人意識,提高安全操作技能,搞好安全生產(chǎn)。

五、教育培訓(xùn)實施措施:

充分發(fā)揮各科室及項目部的作用:員工培訓(xùn)工作是一項綜合性的工作,它涉及到各科室、各項目部。充分發(fā)揮各科室及項目部的作用就可以保證員工培訓(xùn)工作按計劃實施,可以對員工培訓(xùn)工作進行綜合管理,可以使員工培訓(xùn)工作更加緊密地與公司生產(chǎn)實際需要相結(jié)合。

建立培訓(xùn)、考核與使用相結(jié)合的制度:凡上級行政機關(guān)要求持證上崗的崗位,未經(jīng)培訓(xùn)合格不準(zhǔn)上崗;對企業(yè)提供培訓(xùn)機會未按要求接受培訓(xùn)的員工按公司有關(guān)培訓(xùn)管理規(guī)定進行處罰。逐步形成人才考核、培養(yǎng)、使用相結(jié)合的管理模式。不斷修訂和完善員工培訓(xùn)管理規(guī)定,加強員工培訓(xùn)工作的監(jiān)控力度,保證按公司所需落實各項培訓(xùn)工作。

第6篇

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加上級主管部門組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑時間。上級主管部門培訓(xùn)根據(jù)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,提高安全管理水平,搞好安全生產(chǎn)。

二、項目經(jīng)理

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,項目安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加上級主管部門組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑時間。上級主管部門培訓(xùn)根據(jù)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,提高安全管理水平,搞好安全生產(chǎn)。

三、安全員

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,公司各項安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加上級主管部門組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初年末的空閑時間及安全生產(chǎn)月期間。上級主管部門組織的培訓(xùn)根據(jù)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,提高安全管理水平,搞好安全生產(chǎn)。

四、特殊工種、技崗人員。

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:公司各項安全管理制度,安全生產(chǎn)基本常識,施工安全技術(shù)操作規(guī)程,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn)時間:內(nèi)部強化培訓(xùn)時間根據(jù)在建工程進度進行安排,每個工程培訓(xùn)次數(shù)不少于2次。

4.培訓(xùn)地點:工程所在地會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)和保護他人意識,提高安全操作技能,搞好安全生產(chǎn)。

五、教育培訓(xùn)實施措施:

充分發(fā)揮各科室及項目部的作用:員工培訓(xùn)工作是一項綜合性的工作,它涉及到各科室、各項目部。充分發(fā)揮各科室及項目部的作用就可以保證員工培訓(xùn)工作按計劃實施,可以對員工培訓(xùn)工作進行綜合管理,可以使員工培訓(xùn)工作更加緊密地與公司生產(chǎn)實際需要相結(jié)合。

第7篇

安全教育培訓(xùn):公司安全管理人員、項目經(jīng)理、安全員、特殊工種和技崗人員(包括新入場和轉(zhuǎn)崗人員)。

一、公司安全教育培訓(xùn)計劃管理人員

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

二、項目經(jīng)理

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,項目安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初、年末的空閑。主管培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)計劃目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

三、安全員

1.安全教育培訓(xùn)計劃內(nèi)容:建筑企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、政策,公司安全管理制度,施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn),安全生產(chǎn)發(fā)展新動向,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)計劃方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)、參加主管組織的培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)安排在年初年末的空閑及安全生產(chǎn)月期間。主管組織的培訓(xùn)要求按時參加。

4.培訓(xùn)地點:公司會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)意識,安全管理,搞好安全生產(chǎn)。

四、特殊工種、技崗人員。

1.安全教育培訓(xùn)內(nèi)容:公司安全管理制度,安全生產(chǎn)常識,施工安全技術(shù)操作規(guī)程,安全技術(shù)技能培訓(xùn),潛在的危險因素及防范措施,安全生產(chǎn)意識教育。

2.安全教育培訓(xùn)方法:內(nèi)部強化培訓(xùn)。

3.安全教育培訓(xùn):內(nèi)部強化培訓(xùn)在建工程進度安排,每個工程培訓(xùn)次數(shù)不少于2次。

4.培訓(xùn)地點:工程所在地會議室

5.安全教育培訓(xùn)目的:強化安全生產(chǎn)和保護他人意識,安全操作技能,搞好安全生產(chǎn)。

五、教育培訓(xùn)計劃實施措施:

各科室及項目部的作用:員工培訓(xùn)工作是一項綜合性的工作,它涉及到各科室、目部。各科室及項目部的作用就可以員工培訓(xùn)工作按計劃實施,可以對員工培訓(xùn)工作綜合管理,可以使員工培訓(xùn)工作緊密地與公司生產(chǎn)需要相。