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數(shù)控機床行業(yè)前景分析范文

時間:2023-10-09 16:07:38

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數(shù)控機床行業(yè)前景分析

第1篇

關鍵詞:數(shù)控技術,汽車制造,應用

DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.021

1 數(shù)控機床的特點

數(shù)字控制(Computerized Numerical Control)簡稱數(shù)控。是用數(shù)字化的代碼對加工對象的工作過程實現(xiàn)自動控制的一種方法。數(shù)控機床的操作和監(jiān)控全部在數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控機床的大腦。與普通機床相比,數(shù)控機床有如下特點:

(1)自動化程度高,勞動強度低。

(2)加工精度高,產(chǎn)品一致性好。

(3)多軸聯(lián)動,能夠?qū)崿F(xiàn)復雜工件的加工。

(4)機械傳動鏈短,結構簡單,生產(chǎn)效率高。

2 數(shù)控技術在汽車制造中的應用

(1)數(shù)控技術在汽車零部件生產(chǎn)中的應用。近幾年來,經(jīng)濟發(fā)展速度加快,汽車加工工業(yè)也得到一個很好的發(fā)展空間,并保持良好的發(fā)展勢頭,因而汽車零部件的加工制造技術也隨之快速發(fā)展,數(shù)字技術的出現(xiàn)可以有效地使原本發(fā)展平緩的汽車零部件生產(chǎn)技術得到更快速的發(fā)展。數(shù)控機床于最近幾年來在汽車零部件制造工藝上得到了大力推廣,使用數(shù)控機床生產(chǎn)出來的汽車零部件的品質(zhì)在原有的基礎上又提升了一個檔次,同時還提高了加工生產(chǎn)的效率。極大的滿足現(xiàn)今競爭比較激烈的機械制造行業(yè)的市場要求,還能夠有效地降低生產(chǎn)成本,以此可以實現(xiàn)一次投入,長期收益的良好生產(chǎn)目標。傳統(tǒng)的汽車加工工業(yè)主要講究規(guī)?;c效益化,然而隨著數(shù)控技術的出現(xiàn)及其在汽車加工制造業(yè)上得到廣泛應用,使這一傳統(tǒng)規(guī)律被打破,從而實現(xiàn)了多品類、小批量、小規(guī)模、高效率的生產(chǎn)目標。另外在數(shù)控技術中,虛擬現(xiàn)實控制技術、柔性制造系統(tǒng)、計算機輔助制造技術也都在汽車制造工藝中得到了廣泛的應用。

發(fā)動機作為汽車的心臟,精度要求非常之高,而且加工工藝復雜。氣缸體是發(fā)動機的最大零件,也是其他零部件的主要支撐體。氣缸體需要先鑄造,再用數(shù)控加工中心銑“三孔四面”,然后還要使用數(shù)控鏜床進行精鏜缸筒?;钊彩窍刃需T造,再用數(shù)控加工,最后精磨。連桿則是先鍛造,再用數(shù)控加工。曲軸對動平衡要求非常高,凸輪軸的凸輪型線精度要求很高,必須使用數(shù)控機床加工。發(fā)動機上最復雜的氣缸蓋就更要使用多種數(shù)控機床加工了。發(fā)動機的油底殼采是沖壓而成,貌似和數(shù)控機床毫無關系,但是其沖壓模具卻是用數(shù)控機床加工出來的。

變速箱是汽車中重要的傳動機構,內(nèi)裝很多的軸類零件和裝在其上的齒輪?,F(xiàn)在汽車加工工業(yè)中,變速箱中所有的軸和齒輪都數(shù)控機床加工制造的?,F(xiàn)在加工齒輪常采用插齒、剃齒、滾齒等工藝加工,數(shù)控機床在齒輪加工中有很大的優(yōu)勢,加工精度高,生產(chǎn)效率高。軸類零件在初步加工后,還要銑鍵槽,拉花鍵等,為了提高配合精度,都要使用數(shù)控機床。變速箱殼體鑄造完成后,還要在數(shù)控加工中心上銑端面、鉆軸孔,保證各軸間的間距。

驅(qū)動橋也是重要的傳動機構。驅(qū)動橋中的主減速器兩個準雙曲面齒輪則必須由數(shù)控機床加工。差速器中的錐齒輪也要在數(shù)控機床上加工。橋殼在鑄造后還有銑削端面及鉆孔,端面上的幾個螺栓孔則由由專用機床一次加工完成。

在汽車中還有很多難加工的零部件,它們用普通機床是無法加工的,只能用到數(shù)控機床加工。比如大批量汽車發(fā)動機,變速箱,底盤主要零部件則需要五軸的數(shù)控加工中心加工。

在眾多機床中,車床以其結構簡單,價格低廉,卻可以用于各種軸類、盤類零件的生產(chǎn),得以在機械零部件的生產(chǎn)加工中得到了廣泛應用,尤其是數(shù)控車床,精度高、穩(wěn)定性強、故障率低,在汽車工業(yè)中頗受用戶的青睞,在汽車制造業(yè)中得到應用廣泛,處于主導地位。數(shù)控車床在汽車制造業(yè)中可以用來加工軸類、盤類零件,如凸輪軸、曲軸、飛輪、輪轂、制動盤、一軸、二軸、齒輪、齒套,而軸類零件和盤類零件在整個汽車的零部件中,是占主導地位的。

(2)數(shù)控技術在汽車整車生產(chǎn)中的應用。汽車整車生產(chǎn)中有四條線,即沖壓、焊接、涂裝和總裝線,無處不用到數(shù)控機床。在自動化生產(chǎn)線中應用最多的則是數(shù)控技術控制的機械手和傳輸裝置,使工人裝配更精準、方便、快捷。隨著數(shù)控技術的發(fā)展,也出現(xiàn)了一些不需要人工控制的全自動化生產(chǎn)線,最典型、應用最廣泛的就是自動化車身前板生產(chǎn)線,完全由機器控制,不需人工干預,增加了生產(chǎn)效率而且減少了對人體的傷害。還有自動焊接機器人,焊接質(zhì)量高,焊接速度快,是人工焊接的百倍以上。

3 數(shù)控技術在汽車工業(yè)中的發(fā)展前景

從整個汽車行業(yè)來看,數(shù)控技術在多品類加工、中小批量生產(chǎn)中,有很明顯的優(yōu)勢,因此在汽車制造行業(yè)中,有著尤為重要的地位。它不僅能加工各種機械構件,還能完成汽車鈑金、底盤焊接、軸的鍛造、整車裝配、電火花、激光等特種加工。在加工中將給中加工能力很強的設備如數(shù)控立式/臥式銑削加工中心,萬能車削加工中心等用于柔性制造系統(tǒng)(FMS)中,很大程度地提高了其加工能力和柔性性能。數(shù)控技術日漸成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢,以數(shù)控機床構成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)占據(jù)成為機械加工業(yè)的重要地位。

4 結論

汽車加工業(yè)由傳統(tǒng)的規(guī)?;?、單一化生產(chǎn)方式向多樣化、中小批量的加工生產(chǎn)方式過渡,以企業(yè)為主導的生產(chǎn)方式逐步向以消費者為主導的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變,數(shù)控技術以及以其為主導的柔性制造系統(tǒng)(FMS)是適應這種過渡期轉(zhuǎn)變的較好的生產(chǎn)制造方式。汽車生產(chǎn)中的數(shù)控技術以及以其為主導的柔性制造方式在具有產(chǎn)品制造優(yōu)越性的同時,也有利于將企業(yè)中相對獨立的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造等過程相互結合起來,發(fā)展數(shù)控技術以及以其為主導的柔性制造系統(tǒng)(FMS),可以使汽車生產(chǎn)企業(yè)受益匪淺,不斷提高其的綜合實力和市場競爭力。

參考文獻:

[1]冉振旺.數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊,2011(26).

[2]劉思默.機械數(shù)控的技術應用實施與探討[J].數(shù)字技術與應用,2011(12).

第2篇

關鍵詞:數(shù)控技術;機械制造;應用;發(fā)展前景

0引言

在早期的機械加工領域,機器的組裝配合是其工作重點,采用物理機械知識完成加工操作,隨著近年來數(shù)字化技術的快速發(fā)展,人們逐步認識到數(shù)字化技術在機械加工領域的應用潛力,是對傳統(tǒng)機械加工模式的一種補充,數(shù)控技術與機械加工的結合也是一種必然的發(fā)展趨勢。數(shù)字化技術能夠?qū)C床的加工過程實時的進行控制。對數(shù)控設備以及編程控制裝置等系統(tǒng)進行修改操作,高精度的控制機械加工過程,同時也提高了機械加工制造的技術含量。隨著上世紀六十年代第一臺數(shù)控機床的出現(xiàn),機械制造行業(yè)便進入了自動化技術發(fā)展階段,歷經(jīng)多年的發(fā)展變革,數(shù)控技術面向了新的臺階。目前的機械制造中,通過數(shù)字、文字和符號等編譯的代碼信息指令可以高效的控制機械制造工藝。高精度的數(shù)控機床利用數(shù)字編程,能夠?qū)ぜ恢?、加工角度、加工速度以及機械能量的流向等制造條件進行精確的控制,通過二進制數(shù)字運算模式的指導下,以盡可能小的誤差開展機械制造工作。數(shù)控機床合理的利用了計算機高速運算能力,精度與傳統(tǒng)的硬件組裝控制相比要高出很多,計算機信息存儲和數(shù)據(jù)處理過程精確高效,也進一步減少了機械加工制造中的誤差。

1數(shù)控技術在國內(nèi)機械制造行業(yè)的應用情況

隨著現(xiàn)代機械制造行業(yè)對于制造精度要求的不斷提升,數(shù)控技術在機械加工制造過程中得到了越來越廣泛的應用,是一種有效的高精度機械制造技術。從目前國內(nèi)的數(shù)控機床發(fā)展情況來看,已經(jīng)具備了一定的水平。無論產(chǎn)品種類、操控性能,還是制造質(zhì)量方面都有了長足的進步。據(jù)不完全統(tǒng)計,國內(nèi)市場目前銷售的數(shù)控機床超過1500種, 常見于金屬材質(zhì)的切削以及機械部件鍛壓方面。

1.1數(shù)控技術在國家重點工程中的應用

目前國內(nèi)機械制造行業(yè)技術水平和加工精度,對于國家重點工程,尤其是國防軍工項目的建設起著至關重要的作用。此外,近年來快速發(fā)展的航天航空事業(yè)中也需要更多的運用先進的數(shù)字控制技術,以不斷提升機械零件制造加工的精確度。SSCKZ80-5型五軸車銑綜合性加工體統(tǒng)在航空航天、船舶制造、鐵路運輸設備制造等領域有著很好的使用效果。數(shù)控機械制造具備的高技術、高精度特點,對機發(fā)動機主軸和起落架部件的等關鍵性機械零部件加工制造也有十分重要的作用。此外,類似于超精密球面車床等數(shù)控機械設備,推動了照相機鏡片、激光加工設備與條形碼檢測設備等設備精細化與科學化應用,在國防偵查,監(jiān)測等方面有著重要的作用。

1.2數(shù)控技術在企業(yè)生產(chǎn)中的應用機床設備中數(shù)控加工技術的應用

在企業(yè)日常生產(chǎn)中,機床設備機械制造中必不可少的工具。數(shù)字化控制技術也進一步的推動了機床設備向著現(xiàn)代機電一體化方向發(fā)展。此外數(shù)控機械制造技術的出現(xiàn)從一定程度來說,也改善了機床控制精度與生產(chǎn)效率,讓機械制造設備更好的服務于企業(yè)的生產(chǎn),讓低成本高效率生產(chǎn)成為可能。以汽車工業(yè)為例,數(shù)控制造技術的推廣直接推動了汽車零部件制造加工精度和生產(chǎn)效率。從某種程度上來說,也打破了制約我國汽車制造行業(yè)發(fā)展多年的“經(jīng)濟規(guī)模論”等傳統(tǒng)觀念的束縛,同時也實現(xiàn)了產(chǎn)品多樣化、小批量部件高精度、高效生產(chǎn),為汽車制造工業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代提供有力的支持。

2數(shù)控技術在機械制造行業(yè)中的發(fā)展前景

2.1機械制造中數(shù)控技術的發(fā)展方向

(1)高精度、快速數(shù)控制造技術。生產(chǎn)效率與產(chǎn)品的質(zhì)量的提高有賴于高精度、快速數(shù)控制造技術的發(fā)展,縮短生產(chǎn)制造周期,增強企業(yè)的市場競爭能力。在汽車制造工業(yè)中,數(shù)控技術也便于進行多品種汽車部件的加工制造;在航空航天領域,機械零部件制造產(chǎn)品主要為薄壁和薄筋,其材質(zhì)主要為鋁或鋁合金等輕質(zhì)材料,剛度很差,僅在高切削速度或者應力比較小的情況,才可以進行加工。才是數(shù)控設備高速、高精度的特點能夠發(fā)揮出良好的效果。

(2)智能化、網(wǎng)絡化將成為數(shù)控技術的發(fā)展趨勢。為智能化機械制造不僅能夠提升生產(chǎn)效率,也有效的保障了機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量,例如制造自適應控制系統(tǒng),加工參數(shù)自動生成系統(tǒng)等;智能化、網(wǎng)絡化的發(fā)展,簡化了編程與操作過程,自動編程系統(tǒng)與智能化操作界面的不斷完善也是智能化發(fā)展帶來的優(yōu)勢;此外智能故障診斷、聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控等功能,也是數(shù)控技術發(fā)展的趨勢。

2.2數(shù)控技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略分析

(1)發(fā)展戰(zhàn)略。從國家戰(zhàn)略安全的層面來說數(shù)控機械制造技術和產(chǎn)業(yè)應該得到足夠的重視。制造業(yè)作為國內(nèi)從業(yè)人數(shù)最多行業(yè)之一,制造業(yè)發(fā)展能夠有效的改善人民生活質(zhì)量,緩解國內(nèi)就業(yè)壓力,維護社會的和諧穩(wěn)定;此外,從國防安全角度上來說,西方發(fā)達國家限制高質(zhì)量的數(shù)控產(chǎn)品的出口,將其列為戰(zhàn)略物質(zhì)和政治籌碼,對我國長期實施禁運和限制措施。

(2)發(fā)展策略。應該結合我國基本國情,從國家戰(zhàn)略和國防需求,以及經(jīng)濟市場需求出發(fā),以改善國內(nèi)數(shù)控機械制造水平,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構為目標,有針對性的開展數(shù)控機械制造核心技術、配套技術的研發(fā)工作,力爭實現(xiàn)數(shù)控機械制造行業(yè)的跨躍式發(fā)展。以終端產(chǎn)品為導向,帶動數(shù)控機械制造行業(yè)的發(fā)展。集中解決數(shù)控設備和數(shù)控系統(tǒng)部件功能的完善,同時保證生產(chǎn)規(guī)模。沒有可觀的生產(chǎn)規(guī)模就無法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低價、競爭力強的數(shù)控機械制造產(chǎn)品。

結論

綜上所述,數(shù)控技術對于我國機械制造水平和精度的提高有著十分重要的作用,也為我國國防軍工行業(yè)以及生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了巨大的變革。目前一方面應該進一步的研究數(shù)控技術,另一方面也需要將數(shù)控技術發(fā)展同機械加工制造行業(yè)的需求結合起來。

參考文獻:

[1]李敬偉.數(shù)控技術在機械加工中的應用及分析[J].河南建材,2012(05)

[2]陳友富.論機械制造中的數(shù)控技術應用[J].新課程(下),2012(09)

[3]劉思默.機械數(shù)控的技術應用實施與探討[J].數(shù)字技術與應用,2011(12)

[4]冉振旺.數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊,2011(26)

第3篇

關鍵詞:數(shù)控技術;機械加工;應用;發(fā)展前景

我國機械工業(yè)的發(fā)展和進步使得我國在機械加工方面的技術和工藝也日益的提升,數(shù)控技術是一種比較新的控制技術,它在機械加工方面也充當著不可小視的角色,數(shù)控技術在機械加工方面可以完成復雜的施工環(huán)節(jié),同時對很多其他技術無法完成的任務也有著非常顯著的作用,還可以實現(xiàn)計算機遠程控制,因此這也是對機械加工行業(yè)的一次重大的改進和創(chuàng)新。

1 數(shù)控技術在機械加工中的應用情況

工業(yè)是當今社會發(fā)展中一個非常重要的產(chǎn)業(yè),它是衡量各國綜合實力的一個關鍵因素。而一個國家想要發(fā)展工業(yè),就必須要以先進的技術為重要的支撐,只有這樣才能更好的保證其發(fā)展水平。

1.1 數(shù)控技術在機床中的應用

在機床生產(chǎn)的過程中,數(shù)控技術的應用使得機電一體化成為了一個重要的發(fā)展趨勢,在原有技術的基礎上,機電一體化技術的應用可以有效的提高生產(chǎn)的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率,同時它也可以很好的為機械加工創(chuàng)造更加有利的條件,所以從這個角度上來看,數(shù)控技術是機械加工技術發(fā)展的一個關鍵的推動力,這種機床具備很好的性能,因此其生產(chǎn)質(zhì)量也是十分令人令人滿意的。

1.2 數(shù)控技術在工業(yè)機器人方面的應用

工業(yè)機器人通常就是指在工業(yè)生產(chǎn)中使用的一種能夠模擬人的動作,按照一定的流程盡心吧操作的自動化設備,這些自動化設備使用的最終目的就是為了提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率,同時在生產(chǎn)的過程中也能保證生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性,工業(yè)機器人實際上屬于工業(yè)設備的一種,工業(yè)機器人的使用可以很好的改進生產(chǎn)條件,節(jié)省了生產(chǎn)時間的同時,也節(jié)約了勞動力成本,而如果從工業(yè)機器人的基本功能上來看,其可以完成基本的人力生產(chǎn)工作,同時還可以完成噴漆、焊接等一些復雜性和生產(chǎn)要求相對較高的工作,另外其還可以在一些人類無法觸及的極端環(huán)境下保證良好的工作狀態(tài)。

2 數(shù)控技術及數(shù)控設備的研究和應用熱點

在生產(chǎn)過程中效率和質(zhì)量一直都是人們十分關注的一個因素,精度高的加工技術可以很好的提高生產(chǎn)的效率,同時還可以保證生產(chǎn)的質(zhì)量,從最近幾年的生產(chǎn)情況上來看,在加工精度方面有了明顯的改進和提升,這也成為了人們十分關注的重點。

2.1 高速、高精加工技術及裝備的新趨勢

這種技術的應用可以提高整個機械加工的水平,同時在很多其他的方面也可以很好的體現(xiàn)出其他技術所不具備的優(yōu)勢,使用該技術可以有效的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,同時還可以在生產(chǎn)精度方面有更好的保證,在生產(chǎn)中最高的精度已經(jīng)可以精確到納米的級別。

2.2 軸聯(lián)動加工和復合加工機床快速發(fā)展

采用這種加工形式進行生產(chǎn)和加工可以很好的保證零件的光潔度,同時在工作的效率方面也有了更好的保證,它可以是普通聯(lián)動機械生產(chǎn)效率的2到3倍。所以其在生產(chǎn)過程中也可以體現(xiàn)出更好的性能和優(yōu)勢,但是因為這種系統(tǒng)在編程技術上難度較大,同時價格也比較高,所以在過去的機械加工中一直沒有得到良好的發(fā)展,阻礙了機械加工的進步。

當前由于電主軸的出現(xiàn),使得實現(xiàn)5軸聯(lián)動加工的復合主軸頭結構大為簡化,其制造難度和成本大幅度降低,數(shù)控系統(tǒng)的價格差距縮小。因此促進了復合主軸頭類型5軸聯(lián)動機床和復合加工機床的發(fā)展。

2.3 智能化、開放式、網(wǎng)絡化成為當代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢

21世紀的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng),智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便的智能化,如前饋控制、電機參數(shù)的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化,如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監(jiān)控方面的內(nèi)容、方便系統(tǒng)的診斷及維修等。

3 對我國數(shù)控技術和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的戰(zhàn)略思考

3.1 戰(zhàn)略考慮

我們應站在國家安全戰(zhàn)略的高度來重視數(shù)控技術和產(chǎn)業(yè)問題,首先,從社會安全看,因為制造業(yè)是我國就業(yè)人口最多的行業(yè),制造業(yè)發(fā)展不僅可提高人民的生活水平,而且還可緩解我國就業(yè)的壓力,保障社會的穩(wěn)定;其次,從國防安全看,西方發(fā)達國家把高精尖數(shù)控產(chǎn)品都列為國家的戰(zhàn)略物質(zhì),對我國實現(xiàn)禁運和限制。

3.2 發(fā)展策略

從我國基本國情的角度出發(fā),以國家的戰(zhàn)略需求和國民經(jīng)濟的市場需求為導向,以提高我國制造裝備業(yè)綜合競爭能力和產(chǎn)業(yè)化水平為目標,用系統(tǒng)的方法,選擇能夠主導21世紀初期我國制造裝備業(yè)發(fā)展升級的關鍵技術以及支持產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的支撐技術、配套技術作為研究開發(fā)的內(nèi)容,實現(xiàn)制造裝備業(yè)的跨躍式發(fā)展。

數(shù)控技術是隨著數(shù)字時代的來臨廣泛應用于機械加工和制造領域的一種新型技術手段,標志著新的生產(chǎn)力的發(fā)展方向,具有劃時代的意義。目前我國的數(shù)控機床已經(jīng)取得了相當大的成就。在產(chǎn)品種類、技術水平和質(zhì)量上都較大的發(fā)展。據(jù)了解,目前我國的數(shù)控機床在市場推廣的就多達一千五百種以上,在整個金屬切削和鍛壓機械中都具有有舉足輕重的地位。

首先,數(shù)控機床的應用范圍不斷擴大。近年來,我國的機床行業(yè)在國家重點工程,以及國防軍工建設中得到了廣泛的應用,并且在航天航空事業(yè)中也不斷提高數(shù)字控制的精確度。SSCKZ80-5型五軸車銑復合加工中心在對航空、船舶、鐵路運輸行業(yè)具有高技術、高精度的技術運用,對飛機發(fā)動機主軸和起落架的加工等關鍵性的機械加工都有較重要的作用。在其他生產(chǎn)工業(yè)方面,數(shù)控技術同樣具有較大的影響作用,通過超精密球面車床的基礎設備提供,促進了照相機塑料鏡片、激光加工光路系統(tǒng)以及條形碼閱讀設備等高科技的技術加工的精細化和科學化。

其次,數(shù)字技術不斷提升。“國產(chǎn)XNZD2415型數(shù)控龍門混聯(lián)機床充分吸取并聯(lián)機床的配置靈活與多樣性和傳統(tǒng)機床加工范圍大的優(yōu)點,通過兩自由度平行四邊形并聯(lián)機構形成基礎龍門,在并聯(lián)平臺上附加兩自由度串聯(lián)結構的A、C軸擺角銑頭,配以工作臺的縱向移動,可完成五自由度的運動?!蓖瑫r,網(wǎng)絡化和集成化的數(shù)控機床創(chuàng)新是數(shù)字技術提高的表現(xiàn)之一,提高數(shù)控機床的速度和精密程度,當前我國已經(jīng)研制成功出一批速度在8000~10000r/min以上的數(shù)控機床,并且搭理推廣了CAD技術的應用。

最后,企業(yè)的數(shù)控機械化程度大大提高。據(jù)了解,當前企業(yè)經(jīng)過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新,已經(jīng)開發(fā)并生產(chǎn)了“8大類、13個系列、160多種電主軸及主軸單元”,高度的數(shù)字機械化大大減少了公司的產(chǎn)品生產(chǎn)成本,提高其市場競爭力;目前我國企業(yè)在數(shù)控技術的應用上達到了一個較大的,是數(shù)字技術在機械加工領域應用的重要表現(xiàn)形式。

結束語

工業(yè)是國家實力的衡量基準,以發(fā)展工業(yè)為主要手段來維持我國的經(jīng)濟增長,鞏固國家實力是可行之策。隨著數(shù)控技術在機械加工制造領域的應用越來越廣泛,機械加工制造行業(yè)內(nèi)所配備的數(shù)控設備越來越多,我國機械行業(yè)的發(fā)展必將越來快速,數(shù)控技術在機械工業(yè)以及其他行業(yè)中的應用前景也必定會越來良好。

參考文獻

[1]劉思默.機械數(shù)控的技術應用實施與探討[J].數(shù)字技術與應用,2011(12).

[2]冉振旺.數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊,2011(26).

第4篇

關鍵詞:數(shù)控技術 機械制造

引言

近年來,隨著工業(yè)化、信息化的快速發(fā)展,現(xiàn)代制造技術對機械產(chǎn)品提出了高精度、高復雜性和高效率的要求,同時對加工設備的通用性和靈活性提出了更高的要求[1~2]。在這些要求的促使下,傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)生了革命性的變化,由一般的機械加工向智能化,高速、高精度化,復合化,系統(tǒng)化的方向發(fā)展。這就為數(shù)控機床的應用創(chuàng)造了廣闊的施展空間,也大大的促進了數(shù)控加工技術的發(fā)展。數(shù)控加工技術的應用是機械制造業(yè)的一次技術革命,使機械制造業(yè)的發(fā)展進入了一個嶄新的階段。

1 國內(nèi)數(shù)控技術的發(fā)展現(xiàn)狀

1.1數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀

改革開放以來,國家對數(shù)控技術和數(shù)控機床的發(fā)展十分重視,通過引進技術和科技攻關,經(jīng)歷了“六五”、“七五”引進消化吸收、“八五”開發(fā)自主版權數(shù)控系統(tǒng),“九五”的商品化、產(chǎn)業(yè)化三個階段[3~5]。此三階段的研究、使用經(jīng)驗為數(shù)控加工技術的產(chǎn)業(yè)化奠定了良好的基礎,也使數(shù)控加工技術取得了長足的進步。

在引進消化吸收階段,我國從日、德、美、西班牙先后引進數(shù)控系統(tǒng)技術,進行合作、合資生產(chǎn)、科技攻關,解決了數(shù)控機床可靠性和穩(wěn)定性的問題,數(shù)控機床開始正式生產(chǎn)和使用,并逐步向前發(fā)展。在開發(fā)自主版權數(shù)控系統(tǒng)階段,通過合作生產(chǎn)先進數(shù)控機床,使設計、制造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進技術的差距;通過利用國外先進元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套,開始能自行設計及制造高速、高性能的數(shù)控機床,供應國內(nèi)市場的需求,但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。商品化、產(chǎn)業(yè)化階段,我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,1998~2004年國產(chǎn)數(shù)控機床產(chǎn)量和消費量的年平均增長率分別為39.3%和34.9%;從2002年開始,中國連續(xù)三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國;但是,國內(nèi)數(shù)控機床制造企業(yè)在中高檔與大型數(shù)控機床的研究開發(fā)方面與國外的差距更加明顯,70%以上的此類設備和絕大多數(shù)的功能部件均依賴進口。

目前,我國數(shù)控技術已由研究開發(fā)階段向推廣應用階段過渡,也是由封閉型系統(tǒng)向開放型系統(tǒng)過渡的時期?,F(xiàn)已有一批能成批量生產(chǎn)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的企業(yè)。在數(shù)控技術軟件上,一些單項技術已達到國外水平。

1.2 數(shù)控機床的發(fā)展現(xiàn)狀

20世紀中期,隨著電子技術的發(fā)展,自動信息處理、數(shù)據(jù)處理以及電子計算機的出現(xiàn),給自動化技術帶來了新的概念,用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制,推動了機床自動化的發(fā)展[6]。

由于中國技術水平和工業(yè)基礎還比較落后,數(shù)控機床的性能、水平和可靠性與工業(yè)發(fā)達國家相比,差距還是很大,尤其是數(shù)控系統(tǒng)的控制可靠性還較差,數(shù)控產(chǎn)業(yè)尚未真正形成[7]。因此加速進行數(shù)控系統(tǒng)的高速、高精度化、復合化、系統(tǒng)化、智能化、商品化攻關,盡快建成完善的數(shù)控機床和數(shù)控產(chǎn)業(yè)成為當前的主要任務。目前面臨的主要問題有:核心技術嚴重缺乏;數(shù)控功能部件質(zhì)量差,急需技術攻關;技術創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化與市場脫節(jié),市場定位不明確;項目安排帶有盲目性,缺乏先進的管理機制。

1.3 刀具的發(fā)展現(xiàn)狀

刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位。早在公元前20世紀,我國就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質(zhì)刀具。在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)明,1783年,法國的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國的莫茲利制出絲錐和板牙。 1868年,英國的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國的泰勒和懷特發(fā)明了高速工具鋼。1923年,德國的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。1949~1950年間,美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片,不久即應用在銑刀和其他刀具上。1972年,美國通用電氣公司生產(chǎn)了聚晶人造金剛石和聚晶立方氮化硼刀片,同年,美國的邦沙和拉古蘭發(fā)現(xiàn)了物理氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼刀具表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層,這種復合材料具有更好的切削性能。

近年來,數(shù)控刀具的科技成果主要體現(xiàn)在研發(fā)一刀多切削功能和提高刀刃切削性能的方面,數(shù)控刀具材料集中應用在高速(超高速)、硬質(zhì)(含耐熱、難加工)、干式、精細(超精)數(shù)控機加工技術領域。刀具材料新產(chǎn)品的研發(fā)在超硬材料(金剛石、表面改性涂層材料、TiC基類金屬陶瓷、立方氮化硼、Al2O3、Si3N4基類陶瓷),W、Co類涂層和細顆粒(超細顆粒)硬質(zhì)合金基體及含Co類粉末冶金高速鋼等領域進展速度較快。

2 機械制造中的數(shù)控技術

隨著經(jīng)濟的全球化,尤其在我國加人WTO以后,國際經(jīng)濟競爭將進人短兵相接的階段。在新的形勢下,我國的機械制造業(yè)有強烈的危機感、緊迫感,以只爭朝夕的精神,全力提高機械制造技術水平、降低生產(chǎn)成本,發(fā)展先進制造技術,促進產(chǎn)品升級換代,提高整體競爭能力,迎接新世紀的機遇和挑戰(zhàn)。

20世紀50年代初第一臺數(shù)控機床的出現(xiàn),使機械制造技術的發(fā)展出現(xiàn)了日新月異的變化,數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的應用技術和裝備,又是當今先進制造技術和裝備最核心的技術。當今世界各國機械制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術,以提高制造能力和水平,提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力,大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術,已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。

2.1數(shù)控加工技術在機械制造業(yè)中的作用

數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎,是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段,是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì),是關系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎性產(chǎn)業(yè)。

近年來,數(shù)控技術以其加工精度高、生產(chǎn)率高、柔性好等特點而日益受到重視,大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術,已成為世界各國加速經(jīng)濟發(fā)展的重要途徑。目前,世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術,以提高制造能力和水平,提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家提高綜合國力和國家地位的重要途徑。世界上各工業(yè)發(fā)達國家采取各種重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè),將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資。數(shù)控技術集智能化,柔性化,高速、高精度化,復合化,系統(tǒng)化于一身。這在現(xiàn)代制造技術的發(fā)展中有著不可替代的作用。

2.2 數(shù)控加工技術在機械制造業(yè)中的意義

數(shù)控機床綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅(qū)動、精密檢測與新型機械結構等方面的技術成果,具有高柔性、高精度與高度自動化的特點,提高了機械制造業(yè)的制造水平,解決了機械制造中常規(guī)加工技術難以解決甚至無法解決的復雜型面零件的加工,為社會提供了高質(zhì)量、多品種及高可靠性的機械產(chǎn)品,已取得了巨大的經(jīng)濟效益。

數(shù)控加工技術具有較強的適應性和通用性,能獲得更高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量,具有較高的生產(chǎn)效率、能獲得良好的經(jīng)濟效益,能實現(xiàn)復雜的運動,能改善勞動條件、提高勞動生產(chǎn)率,便于實現(xiàn)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理。同時,數(shù)控加工技術的發(fā)展對提高國家戰(zhàn)略地位和國家綜合國力水平有著不可替代的作用。

結語

我國數(shù)控技術的發(fā)展由簡單的機械加工過渡到高速、高精度化、復合化、系統(tǒng)化、智能化、柔性化的現(xiàn)代機械加工,發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段。數(shù)控加工技術具有加工精度高、生產(chǎn)率高、柔性好等特點,具有較強的適應性和通用性,其加工精度高,生產(chǎn)效率高,能實現(xiàn)復雜的運動,能改善勞動條件,在現(xiàn)代機械制造業(yè)中有著不可替代的作用和意義。

參考文獻

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[2]李艷玲,李巧玲,寧振武.數(shù)控加工技術在機械制造業(yè)中的重要性[J].中國科技信息,2005,(18):76.

[3]王瑚.數(shù)控加工刀具技術的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].工具技術,2006,40:35~38.

[4]劉暉暉.淺談我國數(shù)控技術的現(xiàn)狀與發(fā)展方向[J].科技論壇,2011,(7):97.

[5]冉振旺.數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景分析[J].科技咨詢,2011,(26):54.

[6]許金梅,遲振香.數(shù)控技術在我國機械制造行業(yè)應用[J].煤炭技術,2010,29(8):28~29.

[7]叢高祥,陳麗,李凱,等.淺談數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景[J].價值工程,2011,30(3):276.

作者簡介:董麗梅(1979-),女,工學碩士,現(xiàn)為蘭州城市學院培黎石油工程學院老師,講師,研究方向:機械化保護性耕作技術及機具研究。

第5篇

關鍵詞:數(shù)控技術;機械加工;應用

如今伴隨數(shù)字技術的發(fā)展和應用,其在機械加工中已得到有效融合,創(chuàng)新和改進了傳統(tǒng)機械加工方式,特別是數(shù)控技術的應用使機械加工領域進入新的發(fā)展階段。數(shù)字化技術的應用對機床運行和加工操作進行全面的管控,多個數(shù)控設備及技術的應用實現(xiàn)系統(tǒng)化、標準化操作,從而提高機械加工精度,充分滿足生產(chǎn)需要。

1數(shù)控技術的概念及應用優(yōu)勢

所謂數(shù)控技術,就是基于數(shù)字和信息技術對機械加工流程、操作予以控制的一項技術。該項技術不單單涵蓋傳統(tǒng)機械生產(chǎn)技術、傳感技術、計算機網(wǎng)絡技術等,還具有自身先進高新技術特點,譬如:高精度、自動化等。由于數(shù)據(jù)輸入、存儲及分析處理等均可通過專業(yè)軟件完成,數(shù)控技術有力提升了機械加工生產(chǎn)的靈活性,提升了機械生產(chǎn)效率。同時,數(shù)控機械生產(chǎn)還可提高產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)機床不能生產(chǎn)出復雜度較高的零部件,而通過調(diào)整數(shù)控技術生產(chǎn)參數(shù),可進行加工,所以相對方便換批加工和新產(chǎn)品的研發(fā)[1]。此外,此項技術還可在完成一次裝夾后,完成多道工序操作,不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,同時也提升了加工精度,在較大程度上節(jié)省了時間。應用規(guī)范、標準的工具,不僅節(jié)省了換刀和裝配時間,強化了工具的標準強度以及整體控制水平,還有助于計算機進行良好的輔助生產(chǎn)。

2現(xiàn)階段數(shù)控技術在機械加工領域中的應用

2.1機床方面的應用

在機械加工生產(chǎn)中,機械裝置是最為關鍵的一項,控制性能良好的機床裝置是當前機電一體產(chǎn)品的主要組成。將數(shù)控技術應用的機床裝置中,關鍵是把計算機控制裝置和機床良好連接,再依托計算機技術對機床加工和生產(chǎn)運行實施實時性管控,也就是人們常說的數(shù)控機床。它主要將加工所需進行的一切操作、工藝程序、技術參數(shù)等通過數(shù)字代碼形式來表示,之后應用一定的控制介質(zhì)將相關數(shù)字信息準確錄入到專門計算機中,此時借助計算機分析、計算及處理之前錄入的信息,在最后對機床控制系統(tǒng)或執(zhí)行元件發(fā)出相應的指令,加工出所需機械設備零部件、模板等。

2.2工業(yè)生產(chǎn)方面的應用

工業(yè)生產(chǎn)機器人和過去的數(shù)控系統(tǒng)是基本相似的,均是由驅(qū)動、控制、執(zhí)行等三個單元組成。它通常是應用到工業(yè)生產(chǎn)流水線上,比如:裝配、焊接、噴漆等方面;或者應用到環(huán)境相對復雜的加工生產(chǎn)中,以達到人工無法開展的工作,譬如太空、深水等環(huán)境下的加工作業(yè)[2]。同時,這種機器人還可模擬人的手或者腕等動作,通過一定的程序完成部件的搬運、抓取等各種動作。但是數(shù)控技術在此方面的應用,在較大程度上改進和完善了勞動條件及環(huán)境,有力的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和員工的安全,尤其是在汽車、大型機械設備等產(chǎn)品的量化轉(zhuǎn)配、噴氣等方面有著重要作用。此外,在實踐運行中,控制單元通常是通過計算機系統(tǒng),這就是和人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)相似,能夠向機器人下達依照有關程序向相應的驅(qū)動單元傳輸指令信號,使其進行預想性操作。與此同時,還可開展同步化檢測,如果加工生產(chǎn)中出現(xiàn)異常或者故障,可基于傳感、檢測兩個系統(tǒng)反饋到控制單元,進而實現(xiàn)報警功用,再做出相應的、準確的保護操作。還有一點就是,執(zhí)行單元是由伺服系統(tǒng)、基礎部件組成,而其動力部分則會給這個單元給予必要的動力,進而使執(zhí)行單元更好能夠在驅(qū)動單元做出在相應反應下執(zhí)行相關操作[3]。

2.3在采煤生產(chǎn)方面的應用

當前,采煤設備的開發(fā)和改進速度不斷提升,同時品種類型也日益增多,但絕大部分是小批量的生產(chǎn),所用機殼毛坯生產(chǎn)加工以焊件為主,過去機械加工是不能實現(xiàn)單件下料的。但是,通過采取數(shù)控氣割來代替以往仿形法,并運用龍骨板工藝程序?qū)Σ擅涸O備葉片、滾筒進行下料,這種方案相對而言是比較優(yōu)化的。應用該方案使切割效率和質(zhì)量得到大幅提升,一部分零件焊接口可直接割出來,進而提升加工效率[4]。此外,基于數(shù)控技術的氣割設備可設為自動控制和管理的切縫補償裝置,而其能對部件輪廓達成程序進行有效的控制,就如數(shù)控機床上,對銑刀半徑達成補償類似,此時就可通過調(diào)控切縫有關補償值準確、合理的控制毛坯部件的加工余量。譬如,采煤裝置的中擺線齒輪上的銷軌輪,它的切槽深度較大,且加工余量也相對要大,以往的銑床加工余量普遍表現(xiàn)出不均勻的情況。但數(shù)控技術下的銑床則可解決此種情況,同時還有較良好的控制優(yōu)勢。另外,在氣割后實現(xiàn)安全退火,可對部件組織及自身韌性進行積極改善,不但在較大程度上提升了部件質(zhì)量,還降低了能耗。還有就是在切削加工中,應用數(shù)控技術可進行相對復雜、精度高的元器件加工。

3數(shù)控技術機械加工領域的發(fā)展及應用前景

現(xiàn)階段,我國在機械加工方面應用數(shù)控技術還有待改善,仍存在諸多問題,特別是技術方面,整體水平和國際水平有一定差距。此外,高精尖技術不足,在市場上的占有率不高,尚未量化生產(chǎn),可靠性不高,且未發(fā)揮出品牌效應。所以,必須重視數(shù)控技術的創(chuàng)新和發(fā)展,特別是加強產(chǎn)業(yè)發(fā)展。相對社會安全看,機械制造業(yè)是就業(yè)人數(shù)較多的一個行業(yè),它的發(fā)展不但可緩解就業(yè)壓力,確保社會安穩(wěn)。同時,對于國防安全看,西方歐美國家已掌握先進的數(shù)控技術,并納入到戰(zhàn)略技術中,對我國是禁售和限制。所以,要充分考慮本國國情,推進數(shù)控技術的創(chuàng)新,將其納入到戰(zhàn)略發(fā)展中,促進機械加工的發(fā)展。

作者:單曉坤 單位:吉林化工學院

參考文獻:

[1]冉振旺.數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景分析[J].科技資訊,2011(26):54.

[2]曹彧.現(xiàn)代機械加工中數(shù)控技術的應用研究[J].橡塑技術與裝備,2015(24):59-60+84.

第6篇

【關鍵詞】數(shù)控技術;機械加工;智能化;編程;計算機;人員

1、前言

全球一體化的趨勢已經(jīng)形成,我國機械制造和加工行業(yè)的國際市場逐步擴大,同時也正在迎接國際市場的劇烈沖擊,在科技昌明的時代,數(shù)控技術的發(fā)展越來越迅速,對機械制造和加工領域的滲透越來越明顯,只有更好地把握數(shù)控技術,不斷在機械制造和加工中應用好數(shù)控技術,才能夠在國際國內(nèi)市場的競爭中得到發(fā)展的動力。應該從機械制造和加工行業(yè)的持續(xù)進步出發(fā),對數(shù)控技術進行深入思考,探尋數(shù)控技術應用與機械制造和加工行業(yè)的方法,通過數(shù)控技術智能化優(yōu)勢的體現(xiàn)來提高機械制造和加工的效率,以自動化編程和計算機技術的全面應用來提升數(shù)控技術的實際應用水平,在不斷提高人員數(shù)控技術使用能力的同時,綜合地提升機械制造和加工行業(yè)的質(zhì)量與水平,使這一行業(yè)能夠在激烈的國際競爭中獲得獨特的優(yōu)勢。

2、數(shù)控技術的概述

2.1數(shù)控技術的概念

數(shù)控技術是當前機械制造和加工領域的核心技術,隨著計算機技術和自動化控制技術的不斷發(fā)展,數(shù)控技術帶給了行業(yè)和社會更多的新元素,為了更好地了解和研究數(shù)控技術,就必須對數(shù)控技術進行科學而準確地定義。行業(yè)一般認為數(shù)控技術的定義應該是:在機械制造和加工中采用數(shù)字化的控制技術,并發(fā)揮數(shù)字技術的準確和效率優(yōu)勢,進而做到對機械加工精度和成本的有效控制。本研究認為:數(shù)控技術是根據(jù)傳統(tǒng)機械加工和制造過程,采用數(shù)字化的控制技術對機械制造和加工進行改造,在充分利用數(shù)字技術自動化、精細化、高效化優(yōu)勢的基礎上,提升機械制造和加工質(zhì)量的方法。數(shù)控技術的使用開辟了機械制造和加工領域的新天地,不但促進了生產(chǎn)方式的更新,而且也擴大了機械制造和加工的范圍。

2.2數(shù)控技術對機械加工領域的價值

與傳統(tǒng)的機械制造和加工技術相比,數(shù)控技術具有著很多優(yōu)勢和特點,一方面,數(shù)控技術具有加工上的靈活性,數(shù)控技術可以通過編程來實現(xiàn)加工的各項操作,這使得多種工序、多項工藝可以在一個操作中一次性完成。另一方面,數(shù)控技術具有操作上的簡單特點,數(shù)控技術可以實現(xiàn)人機對話,通過各種程序來實現(xiàn)對加工機械設備的操作,降低了加工人員的勞動強度。此外,數(shù)控技術具有效率上的優(yōu)勢,通過數(shù)控機床的程序設定,高精密、復雜程度高的零件可以在保障質(zhì)量的基礎上,短時間即可加工出來,這大大縮短了機械加工的時間,提高了機械制造和加工的效率。

3、機械加工技術中更好地運用數(shù)控技術的要點

3.1提高數(shù)控技術應用的重視程度

應該看到,無論是國內(nèi)還是國外,機械制造和加工領域?qū)?shù)控技術的應用已經(jīng)成為一個不可逆轉(zhuǎn)的趨勢,在機械制造和加工越來越復雜、越來越精密的今天,市場倒逼機械加工和制造企業(yè)將數(shù)控技術全面地引入到生產(chǎn)之中,當前許多機械制造和加工企業(yè)已經(jīng)將數(shù)控技術應用到實際生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)。必須在行業(yè)的范圍內(nèi)建立起重視數(shù)控技術應用的環(huán)境,為數(shù)控技術的更好運用裝設良好的空間,只有給數(shù)控技術一定的重視,才能夠使數(shù)控技術的優(yōu)勢得到進一步地發(fā)揮,也才能發(fā)揮出數(shù)控技術在機械制造和加工過程中的真正價值。除此之外,企業(yè)還應對機械加工的工作人員進行相關的數(shù)控技術培訓,以提高工作人員的專業(yè)技術,保障機械加工的工作效率。在培訓中,要將數(shù)控技術的理論知識與實際操作相結合,以充分發(fā)揮數(shù)控技術的功能,提高機械加工的工作質(zhì)量。

3.2推行數(shù)控技術的自動編程

在機械加工的過程中,多是通過人工手動來分析生產(chǎn)制造圖樣、編寫零件加工程序單和確定工藝過程等,這種人工工作方式的效率十分低,計算分析過程中也容易出現(xiàn)錯誤,不利于機械加工技術的發(fā)展。為改變這一狀況,體現(xiàn)數(shù)控技術的有效性,則必須加快手動編程向自動編程轉(zhuǎn)變的速度,用計算機來代替人工操作,以此保障工作質(zhì)量,提高工作效率,實現(xiàn)資源優(yōu)化配置,節(jié)約機械制造成本。

3.3加強數(shù)控技術設備的經(jīng)濟型改造

采用先進的經(jīng)濟型設備是一種提高數(shù)控技術應用的方法,而改造原有的數(shù)控機床和設備也是提高數(shù)控技術經(jīng)濟性的一種方式。在全球經(jīng)濟一體化的形式下,我國工業(yè)大力發(fā)展,數(shù)控技術在機械加工技術中的運用越來越廣泛,促進了數(shù)控機床的不斷改進。為適應新時代下的機械加工要求,必須創(chuàng)新數(shù)控技術,大力發(fā)展經(jīng)濟型數(shù)控機床,保障數(shù)控機床的穩(wěn)定性,提高數(shù)控機床的工作效率。在此同時,還應改進機械加工中的舊設備,提高機械加工技術,充分利用數(shù)控技術,以提高機械制造生產(chǎn)水平,促進機械制造業(yè)的長遠發(fā)展。

3.4實現(xiàn)數(shù)控技術的智能化

隨著機械制造業(yè)的發(fā)展和數(shù)控技術的進步,必須不斷地發(fā)展和完善數(shù)控設備,實現(xiàn)數(shù)控技術的智能化。智能化數(shù)控技術能提高機械加工的效率,監(jiān)督和控制機械加工過程,使機械加工操作簡單化,保障機械加工的驅(qū)動力。

4、結語

數(shù)控技術是機械制造中現(xiàn)代化的加工技術,是實現(xiàn)自動化機械制造的基礎,對于提高機械制造質(zhì)量,發(fā)展機械制造業(yè)水平,綜合提升加工和制造能力有著重要的價值。當前的機械制造業(yè)應該將數(shù)控技術的應用看做是一個機遇,以維護機械設備制造行業(yè)發(fā)展的高度重新審視數(shù)控技術的應用,在機械制造的各項細節(jié)和關鍵環(huán)節(jié)中用好、用足數(shù)控技術,充分發(fā)揮數(shù)控技術的優(yōu)勢,以此來帶動整個行業(yè)的進步,進而推動國民經(jīng)濟的發(fā)展,實現(xiàn)對打造制造業(yè)大國目標的支持。

參考文獻

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[2]李大英,吳伯柱.數(shù)控技術的發(fā)展趨勢探討[J].科學咨詢(科技?管理),2011(06)

[3]叢高祥,陳麗,李凱,劉廣澤.淺談數(shù)控技術在機械加工中的應用與發(fā)展前景[J].價值工程,2011(03)

第7篇

【關鍵詞】機械制造與自動化;職業(yè)崗位

一、行業(yè)現(xiàn)狀與前景分析

機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),國民經(jīng)濟中的任何行業(yè)的發(fā)展,必須依靠機械制造業(yè)的支持并提供裝備;在國民經(jīng)濟生產(chǎn)力構成中,制造技術的作用占60%以上。當前三大機械子行業(yè)工程機械、船舶、機床行業(yè)都正在經(jīng)歷高速發(fā)展過程,各子行業(yè)發(fā)展具備不同的推動力。在全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移、我國正處于重化工業(yè)階段、國家的政策支持以及企業(yè)自身水平的不斷提高等因素的綜合作用下,我國機械行業(yè)正處于最好的發(fā)展時期。機械制造業(yè)作為一個傳統(tǒng)的領域已經(jīng)發(fā)展了很多年,積累了不少理論和實踐經(jīng)驗,但隨著社會的發(fā)展,人們的生活水平日益提高,各個方面的個性化需求越加強烈。作為已經(jīng)深入到各行各業(yè)并已成為基礎工業(yè)的機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。先進制造技術這個概念的提出為機械制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。雖然這個名詞沒有確定的定義,但目前公認的認識是:先進制造技術是傳統(tǒng)制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理等方面的成果,并將其綜合應用于產(chǎn)品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活的生產(chǎn),并取得理想技術經(jīng)濟效果的制造技術的總稱。

二、人才需求預測分析

國家近幾年加大力度強化裝備制造業(yè),鑒于機械行業(yè)的重要性和龐大規(guī)模需要一支龐大的專業(yè)人才隊伍,今后一段時間內(nèi),社會對機械類人才仍會有較大需求。具有開發(fā)能力的數(shù)控人才將成為各企業(yè)爭奪的目標,高職機械制造與自動化專業(yè)人才近年也供不應求。從機械行業(yè)發(fā)展來看,印刷機械、數(shù)控機床、發(fā)電設備、工程機械等重頭產(chǎn)品前景仍看好。除了這些傳統(tǒng)工業(yè)領域,該行業(yè)將進一步向機光電一體化發(fā)展,向光加工、環(huán)保這樣的新興領域拓展。經(jīng)過企業(yè)的改革、產(chǎn)業(yè)結構的調(diào)整與人力資源的配置優(yōu)化,機械類行業(yè)緊跟市場經(jīng)濟和信息時代的步伐,顯示出強大的生命力,對人才需求也將進一步加大。

三、就業(yè)范圍與崗位分析

黃石職業(yè)技術學院所在的黃石市位于湖北省東部,處在武漢、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地帶。近年來,正在大力發(fā)展汽車零配件、新能源裝備制造、起重運輸、礦山機械等產(chǎn)業(yè)群,構筑標志性工業(yè)板塊。自2008年開設機械制造與自動化專業(yè)專業(yè)以來,組織了一批專業(yè)教師深入機械行業(yè)的工廠企業(yè)進行社會調(diào)查,了解專業(yè)人才需求情況,獲悉很多黃石及周邊制造行業(yè)企業(yè)迫切需要應用型的機械制造與自動化工程技術人員,人才需求旺盛。高職機械制造與自動化專業(yè)學生畢業(yè)后主要到工業(yè)生產(chǎn)第一線從事機械制造領域內(nèi)的機械設備操作與維護、機械產(chǎn)品工藝編制、機械產(chǎn)品設計、機械生產(chǎn)管理,數(shù)控機床操作、計算機繪圖及輔助設計、質(zhì)量管理、質(zhì)量認證、質(zhì)量統(tǒng)計等多種工作。部分學生經(jīng)過兩至三年的錘煉,可以成為各類機械生產(chǎn)企業(yè)的機械設計人員、高科技企業(yè)的產(chǎn)品造型設計人員、機械制造企業(yè)的工藝員、數(shù)控加工單位的編程操作人員、中小型機械企業(yè)的管理人員。

黃石職業(yè)技術學院機械制造與自動化專業(yè)的發(fā)展和建設具有良好的行業(yè)背景和人才需求優(yōu)勢,加大本專業(yè)高技能人才的培養(yǎng)力度是當前刻不容緩的任務。

參考文獻