時間：2022-12-31 14:10:34
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論文摘要：為了使種子生產(chǎn)部門所生產(chǎn)的種子質(zhì)量都能達到“國頒”標(biāo)準，就必須根據(jù)小麥生長發(fā)育的各個階段特點，從引種源頭抓起，對基地、播種、田間管理直至收獲，加工、儲藏等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行嚴格的質(zhì)量跟蹤控制，確保種子的生產(chǎn)質(zhì)量。
隨著國家對種植小麥實行良種補貼項目的實施，小麥良種面積不斷擴大，小麥新品種更新、更換速度加快，大田生產(chǎn)對小麥“新、優(yōu)、特”良種用量將會逐步增加?，F(xiàn)就小麥種子生產(chǎn)過程中如何進行質(zhì)量控制做簡要闡述。
1選好種源高純度的種源是保證種子質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。生產(chǎn)實踐證明，任何一個品種純度的好壞，主要取決于引入原種純度的好壞，若只依靠后期的田間去雜是很難達到高標(biāo)準、高純度的種子。引進原種一定要從育種基地認真考察，結(jié)合當(dāng)?shù)匾N目標(biāo)，選好品種（系），簽訂購種合同。調(diào)運時應(yīng)仔細核對品種（系）名稱、掛好內(nèi)外標(biāo)簽，確保種源真實可靠。
2選好生產(chǎn)基地小麥種子生產(chǎn)基地首先應(yīng)選擇在交通便利，土壤肥沃，排灌方便，能集中連片，無檢疫性病、蟲、草害發(fā)生的區(qū)域，同時還應(yīng)考慮到基地的農(nóng)戶樂于接受，村、組干部具有較強的質(zhì)量意識和組織管理能力。生產(chǎn)基地應(yīng)盡量保持相對穩(wěn)定，明確各自的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)，實行依法制種。
3把好播種關(guān)小麥種子生產(chǎn)田的播種，要做到從種源購入到配發(fā)種子及其播種整個過程中，必須有專人負責(zé)，嚴防播種環(huán)節(jié)造成種源混雜?？蓪嵭小拔鍌€統(tǒng)一”、“兩個集中”的辦法。即：統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一供種，統(tǒng)一播量，統(tǒng)一技術(shù)指導(dǎo)，統(tǒng)一檢查驗收。在適播期內(nèi)集中播種，凡一個品種（系）集中連片種植。
4抓好田間去雜小麥田間去雜應(yīng)抓好三個環(huán)節(jié)。
返青至拔節(jié)期結(jié)合中耕除草等田間管理，根據(jù)植株形態(tài)、苗色等加以辨別，發(fā)現(xiàn)雜株及時拔除。
抽穗至開花期這一時期植株的特征特性充分展現(xiàn)，可以從株型葉態(tài)、穗型、穗色、芒等方面加以鑒別，且此時植株彈性好，抗倒伏能力強，應(yīng)抓住時機，全面徹底去雜。把雜株、變異株等整株連根拔除并帶出田間遠離種子田處理。
灌漿至收獲期對去雜不徹底的地塊進行進一步的重點檢查，確保種子生產(chǎn)質(zhì)量。
5防治病蟲害小麥病蟲害主要有小麥條銹病和蚜蟲。防治宜早不宜遲，一般2次為宜。發(fā)現(xiàn)蚜蟲危害和感染條銹病的中心病株，用40％氧化樂果加甲胺磷配合施用粉銹寧（三唑酮）和50％多菌靈可濕性粉劑混合葉面噴施。灌漿期再用上述藥劑加磷酸二氫鉀葉面噴施第2次。
6單獨收獲小麥種子田收獲過程中要做好保純工作。按區(qū)域分品種單獨收獲，單獨運輸，單獨貯藏是防止機械混雜的重要措施。種子生產(chǎn)基地應(yīng)組織專用收割機集中收割，收割前應(yīng)對收割機進行徹底清倉，防止機械混雜，影響種子純度。
7及時晾曬晾曬過程是影響種子發(fā)芽率和發(fā)生人為混雜的重要環(huán)節(jié)。種子基地要有專人負責(zé)，小麥種子收獲后要及時晾曬，降低水分，提高發(fā)芽率。晾曬種子應(yīng)清掃曬場，分清品種，單曬、單運、單放、單藏，嚴防晾曬過程造成機械混雜。
在模具的生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題包括產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、過程質(zhì)量和工作質(zhì)量，本文主要討論其中可控的過程質(zhì)量和工作質(zhì)量。進行社會實踐活動之前必定要制定嚴格周密的指導(dǎo)方針，并在實踐活動中按照既定方針在組織措施上加以落實，只有這樣將先進的指導(dǎo)理論與切實深入的實行機制結(jié)合在一起，才能保證社會實踐活動的成功。
1領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)模具質(zhì)量是模具生產(chǎn)企業(yè)各方面工作的綜合反映，而企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在企業(yè)的綜合管理上負總責(zé)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要想將企業(yè)的模具質(zhì)量抓好、落實好，就要做到以下幾點：首先，在企業(yè)范圍內(nèi)建立質(zhì)量管理體系和相關(guān)的質(zhì)量管理制度，將質(zhì)量管理工作落到實處，讓質(zhì)量管理制度切實起到約束生產(chǎn)中不規(guī)范行為的作用；其次，明確生產(chǎn)企業(yè)各個部門之間的權(quán)利與義務(wù)，讓各個生產(chǎn)部門在生產(chǎn)過程中各司其職、各負其責(zé)，將生產(chǎn)活動保質(zhì)保量的進行下去，不會因為相互之間的權(quán)利與義務(wù)問題相互扯皮、相互掣肘；第三，建立質(zhì)量體系中的組織機構(gòu)，質(zhì)量監(jiān)察部門要由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)親自牽頭，由不涉及到企業(yè)生產(chǎn)的人員參與，切實起到對企業(yè)模具質(zhì)量的監(jiān)督的作用；第四，采取切實可行的措施，保證設(shè)備的更新?lián)Q代，保證新技術(shù)新工藝的推廣，作為一個技術(shù)性企業(yè)，模具的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝就是企業(yè)的生命，企業(yè)只有不斷跟隨模具市場的變化趨勢，順應(yīng)模具生產(chǎn)領(lǐng)域的時代潮流，滿足制造企業(yè)的制造需求，才能保證企業(yè)在市場競爭的大潮中立足，讓企業(yè)發(fā)展壯大；最后，制定完整的工作流程，工作流程的制定是對模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)活動的制度化和規(guī)范化，只有將整個企業(yè)的工作流程都納入規(guī)范化管理，才能保證模具產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的工藝水平。
2模具設(shè)計質(zhì)量監(jiān)控模具的設(shè)計環(huán)節(jié)是模具生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，模具的質(zhì)量問題可以修改，但是模具的設(shè)計問題是先天性的問題，是不能修改的，所以對于這樣一個不可逆的設(shè)計環(huán)節(jié)企業(yè)要慎之又慎，為了設(shè)計出高質(zhì)量的模具，設(shè)計者應(yīng)該做到以下幾點：首先明確設(shè)計任務(wù)的目的和要求；其次提供圖紙的完整性，圖紙錄入信息的統(tǒng)一性和規(guī)范性；第三建立模具設(shè)計工作程序；第四注意權(quán)衡取舍模具的安全性、可靠性和可維護性。
3模具外協(xié)件、外協(xié)工作的質(zhì)量管理模具的外協(xié)件是指在模具的生產(chǎn)過程中依據(jù)模具生產(chǎn)的需要，對模具生產(chǎn)過程中需要的部件進行外部協(xié)調(diào)訂貨，因為外協(xié)件是直接參與到整個模具的加工和生產(chǎn)過程的，外協(xié)件的質(zhì)量會直接影響到模具的質(zhì)量，所以在模具的生產(chǎn)過程中盡量不要使用外協(xié)件，如果出于特殊原因一定要有外協(xié)件的參與，那么在外協(xié)件的采購過程中必須做好以下幾點：首先，選擇合理的供貨廠家；其次簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，敲定外協(xié)件的規(guī)格、質(zhì)量要求，并明確在生產(chǎn)過程中的責(zé)任劃分；第三進貨檢驗與控制；第四做好質(zhì)量記錄。
4工藝準備質(zhì)量工藝準備是模具生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)模具設(shè)計要求，將模具生產(chǎn)工具、人員和工藝與模具生產(chǎn)結(jié)合起來的過程，明確生產(chǎn)方法與程序，分析在生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生的影響因素，并結(jié)合模具的設(shè)計要求采取措施加以控制。
二、結(jié)論
1.1醫(yī)藥生產(chǎn)人員素質(zhì)偏低
藥品生產(chǎn)并不是一個機械的生產(chǎn)活動,它需要藥品生產(chǎn)人員在遵守標(biāo)準規(guī)范的同時靈活的配合專業(yè)機器生產(chǎn)。但就現(xiàn)階段來說,在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié),藥品生產(chǎn)人員的醫(yī)藥理論知識、應(yīng)用實踐知識、職業(yè)道德素質(zhì)等都有待提高。
1.2藥品材料選擇不規(guī)范
藥品生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵在于藥品生產(chǎn)材料,因此藥品材料的選擇是非常的關(guān)鍵。但就現(xiàn)階段來說,在藥品材料選擇上,往往更加重視材料的價格,而對于材料的質(zhì)量缺乏監(jiān)測,從而導(dǎo)致因藥品生產(chǎn)材料質(zhì)量不合格而出現(xiàn)的藥品質(zhì)量問題。
1.3藥品生產(chǎn)管理水平低
在現(xiàn)階段的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工作中,存在著藥品管理水平較低,缺乏有效的藥品生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)管,從而導(dǎo)致流入市場上的藥物出現(xiàn)質(zhì)量問題。
2提高藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理水平的有效策略
針對新時期藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工作中出現(xiàn)的問題,我們可以通過以下幾個方面的措施提高藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理水平。
2.1完善醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量管理制度
現(xiàn)階段的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工作中存在著醫(yī)藥生產(chǎn)相關(guān)制度不完善的問題,對此要加強完善醫(yī)藥生產(chǎn)質(zhì)量管理制度。要根據(jù)藥品市場的實際需要,在現(xiàn)有的《產(chǎn)品質(zhì)量法》《藥品管理法》的基礎(chǔ)上,完善對藥品生產(chǎn)質(zhì)量、藥品經(jīng)營質(zhì)量、藥品生產(chǎn)監(jiān)督等方面的規(guī)章制度。國家藥品相關(guān)管理部門要監(jiān)督各個藥品生產(chǎn)企業(yè)是否都按照規(guī)章制度的相關(guān)規(guī)定生產(chǎn)藥物,從而保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量。
2.2規(guī)范藥品生產(chǎn)材料的引進
藥品質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于藥品生產(chǎn)材料選擇的優(yōu)劣?，F(xiàn)階段存在著藥品生產(chǎn)材料選擇不規(guī)范的問題,這些問題會嚴重影響藥品質(zhì)量,因此要規(guī)范藥品生產(chǎn)材料的選擇。要摒棄只重價格而忽視質(zhì)量的藥品生產(chǎn)材料的選擇方式。在選擇藥品生產(chǎn)材料的時候,要對藥材生產(chǎn)廠家進行詳細的調(diào)查,選擇那些口碑較好的藥材生產(chǎn)廠家。要設(shè)立專門的藥材采購部門,以規(guī)范藥材采購工作。要提高藥品生產(chǎn)材料的質(zhì)量監(jiān)管水平,做好藥品生產(chǎn)材料的監(jiān)管工作,保證所采購的藥品生產(chǎn)材料的質(zhì)量。
2.3加強藥品生產(chǎn)質(zhì)量的風(fēng)險管理
藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理工作是從藥品生產(chǎn)材料的選購到藥品出廠的全過程的管理。流程中的各個環(huán)節(jié)都對藥品質(zhì)量有著重要的影響。因此要加強藥品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的風(fēng)險管理工作。通過完善并實施藥品生產(chǎn)材料供應(yīng)商的審計和批準制度,以控制藥品生產(chǎn)質(zhì)量。通過做好藥品工藝變更、供應(yīng)商變更等工作,降低藥品生產(chǎn)管理中的不利影響,為藥品生產(chǎn)質(zhì)量提供保障。
2.4完善藥品生產(chǎn)質(zhì)量保障體系
藥品生產(chǎn)質(zhì)量保障體系對于促進藥品生產(chǎn)質(zhì)量的提高具有重要的意義,因此要完善藥品生產(chǎn)質(zhì)量保障體系,并積極落實藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理相關(guān)制度,實現(xiàn)藥品生產(chǎn)質(zhì)量的全過程、動態(tài)的檢測工作。
3結(jié)語
對精益生產(chǎn)思想的理解就在于對“精益”兩字理解，精就是少而精；益就是有益有效，具有經(jīng)濟性。以較少的投入——較少的人力，較少的設(shè)備、較短的時間和較小的場地創(chuàng)造出盡可能多的價值；同時拉近與用戶的關(guān)系，提供他們確實要的東西，就是精益生產(chǎn)的核心思想。太多的事實表明：許多存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品，往往在他的設(shè)計中就存在有一定的缺陷，可見，質(zhì)量可以說是設(shè)計出來的，要想提高產(chǎn)品質(zhì)量，就應(yīng)該從設(shè)計這個產(chǎn)品生產(chǎn)的源頭入手。在設(shè)計過程解決產(chǎn)品的質(zhì)量問題可以達到事半功倍的效果，越是在產(chǎn)品生命周期的前端采取措施，對產(chǎn)品質(zhì)量提高的效果就越明顯，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的風(fēng)險也就越小。產(chǎn)品前期的設(shè)計要把握“適時、適量、適物”三個的精益設(shè)計原則。
二、工藝的設(shè)計
在設(shè)計生產(chǎn)線的工藝路線時，從保證產(chǎn)品技術(shù)要求和質(zhì)量出發(fā)，選擇一條最適用的工藝路線。結(jié)合每道工序中的具體作業(yè)內(nèi)容和操作規(guī)程，按照工藝內(nèi)容和操作規(guī)程的安排，確定總體工藝路線。設(shè)備位置隨之完全確定，一些與設(shè)備有關(guān)的作業(yè)內(nèi)容也隨之固定下來，同時與這些作業(yè)內(nèi)容前后相關(guān)的作業(yè)內(nèi)容就基本確定了下來。具體的工藝作業(yè)內(nèi)容要在不違背總體工藝路線的情況下，按照工序作業(yè)時間均等的原則對不同工序作業(yè)內(nèi)容進行局部有限的變動。
三、生產(chǎn)加工
生產(chǎn)加工是把原材料變成產(chǎn)品的過程，也是產(chǎn)品生產(chǎn)中最容易發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量問題的過程。要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量，現(xiàn)場品控的方法尤為重要。
（一）要把好原料關(guān)
總所周知，原材料的好壞對產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用，企業(yè)對原材料的采購不但要從價的方面考慮，更要從質(zhì)的方面考慮。在降低成本的同時，還要保證質(zhì)量的提升。對進廠原材料要在經(jīng)過檢驗后，再發(fā)放使用。從根本上避免因原材料問題引發(fā)的質(zhì)量問題。
（二）堅持“三個不”的原則
“三個不”原則是企業(yè)對待劣質(zhì)產(chǎn)品的基本原則，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量無劣品的基礎(chǔ)?！叭齻€不”就是“不制造劣質(zhì)產(chǎn)品、不接受劣質(zhì)產(chǎn)品、不流出劣質(zhì)產(chǎn)品”。具體來說就是：
1、不制造劣質(zhì)產(chǎn)品
這是“三個不”原則中最主要的，也是每個員工必須保證的，只有做到不制造劣質(zhì)產(chǎn)品，才能從根本上解除接受劣質(zhì)產(chǎn)品和流出劣質(zhì)產(chǎn)品，沒有了制造，接受和流出就無從談起。
2、不接受劣質(zhì)產(chǎn)品
后工序員工，在加工開始前，必須對產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗，如果發(fā)現(xiàn)問題，要立刻停止加工，并通知前道工序員工停止加工，追查原因，采取對策。
3、不流出劣質(zhì)產(chǎn)品
當(dāng)員工在加工產(chǎn)品的過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，必須馬上停止加工，并將劣質(zhì)產(chǎn)品截下，在本工序內(nèi)完成處置，防止再次發(fā)生類似問題。
（三）生產(chǎn)加工中的品控方法
1、展示劣質(zhì)產(chǎn)品，深抓劣品成因
這其實是要求人們從思想上進行轉(zhuǎn)變，任何劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生，都有其內(nèi)在的原因，要想達到零劣品的目的，我們就必須了解劣品產(chǎn)生的所有內(nèi)在原因。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中，劣品的出現(xiàn)還無法做到真正的“零”。因此，每一次劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生都是一次機會，不能簡單的返工或是報廢，要將劣質(zhì)產(chǎn)品集中展示出來，我們要學(xué)會從劣質(zhì)產(chǎn)品的本身以及它產(chǎn)生的過程中發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，直到明白每一個劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生的原因和針對其原因應(yīng)采取的對策為止，防止類似的問題再次發(fā)生。同時，將劣質(zhì)產(chǎn)品展示出來，對所有員工進行劣質(zhì)產(chǎn)品產(chǎn)生原因的培訓(xùn)，可以激勵所有的員工，并且增強所有員工對劣質(zhì)產(chǎn)品的識別能了，這樣可以大大降低生產(chǎn)一線劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生率。
2、發(fā)現(xiàn)異常狀況，及時停機檢查
在工廠的生產(chǎn)加工中，任何原因造成的停機都會成為全員的焦點，停機對于生產(chǎn)來說是相當(dāng)嚴重的處置方式，但是卻也是相當(dāng)有效的處置方式，它可以調(diào)動現(xiàn)場所有人加入問題的處理中，快速隊原因制定出相應(yīng)的防止再發(fā)生對策。這其中因為劣質(zhì)產(chǎn)品造成的停機是首要的，只有實現(xiàn)停機才能保證生產(chǎn)現(xiàn)場不放過一個劣質(zhì)品。
3、操作者自檢，及時發(fā)現(xiàn)劣品
劣質(zhì)產(chǎn)品零出現(xiàn)必須要靠實際操作者來實現(xiàn)，操作者的自檢是實現(xiàn)劣質(zhì)產(chǎn)品零出現(xiàn)的重要方法，它要求操作者把下道工序當(dāng)做是自己的客戶來看待，保證向下道工序輸送的產(chǎn)品無劣品。傳統(tǒng)質(zhì)量檢驗?zāi)Ｊ街校瑢z驗活動作為一個獨立的崗位，這是一個沒有任何附加價值的，但是如果將產(chǎn)品的全數(shù)檢查作為一道工序來看，他卻是保證產(chǎn)品合格的重要組成部分。因此作為工序控制的重要組成部分必須要求操作者實施全數(shù)檢查。這也就規(guī)定了檢驗工的職責(zé)不再僅僅是將劣質(zhì)產(chǎn)品檢出，而是在發(fā)現(xiàn)問題的同時，必須提出解決問題的方法，降低劣質(zhì)產(chǎn)品的出產(chǎn)率。操作者在實際的生產(chǎn)加工中，發(fā)現(xiàn)自己的產(chǎn)品出現(xiàn)問題，必須立刻停止加工，呼叫檢驗人員處理，不能讓劣質(zhì)產(chǎn)品流向下個流程。條件允許的企業(yè)還可以喜愛設(shè)備上安裝自動檢查裝置，代替操作者完成對產(chǎn)品的全數(shù)檢查。
4、使用放錯裝置，杜絕人為錯誤
在生產(chǎn)加工的過程中，操作者會受到各種各樣客觀因素的影響，導(dǎo)致劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生，這些錯誤往往又是無法避免的。人受外界影響是很容易的，但是機械收外界影響卻小得多，大多時候甚至是可以避免的。這就使得放錯裝置在生產(chǎn)中得到了廣泛的使用。比如：操作出現(xiàn)忘記或失誤時，工件無法放入夾具內(nèi)、機器不能啟動；加工出現(xiàn)錯誤時，傳輸滑道將阻擋不良的工件，不能流到下道工序；加工過程失誤時或者定位不準確時，警報裝置鳴叫，設(shè)備會停止；即使不良品流入生產(chǎn)線，也不會發(fā)生錯誤裝配。
5、平準化生產(chǎn)，降低錯誤發(fā)生
平準化生產(chǎn)后，由于流程中的在制品數(shù)量的減少。那么因為制品減少、搬運動作的減少、碼放動作的減少等，這些都會減少由于磕碰、擠壓等原因而產(chǎn)生的產(chǎn)品質(zhì)量下降。同時由于工件減少使得產(chǎn)品錯裝、漏裝、多裝等情況的發(fā)生也減少，這樣由于生產(chǎn)作業(yè)是在有規(guī)則和平穩(wěn)的狀況下運行，錯誤作業(yè)發(fā)生的可能性得到了大幅度下降。
在只要企業(yè)中，質(zhì)量管理是十分重要的一項工作。很多學(xué)者對質(zhì)量都進行了論述，而對質(zhì)量管理影響重大的關(guān)于質(zhì)量的定義可以分為兩類，它們分別是：服務(wù)的特性符合給定的規(guī)格要求，而這其中的規(guī)格要求通常都是定量的；另外一種是產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客的期望。而質(zhì)量管理確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并通過質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進來使其實現(xiàn)的所有管理職能的全部活動。即指的是為了實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，而所進行的具有管理性質(zhì)的活動。這些活動中包括了制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)以及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進這幾項活動。質(zhì)量管理是生產(chǎn)和可學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，同時也是現(xiàn)代管理學(xué)的一項重要體現(xiàn)。同時在日趨激烈的競爭下，廣大消費者為了保護自己的利益，買到質(zhì)量可靠、價廉物美的產(chǎn)品，成立了各種消費者組織，最終迫使政府也制定了相關(guān)的法律政策。而企業(yè)為了能夠提供各種可靠、安全、經(jīng)濟的產(chǎn)品就必須對質(zhì)量進行嚴格的控制，最終形成了一套完整的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量目標(biāo)是指在質(zhì)量方面所追求的目的。從質(zhì)量管理學(xué)的理論來說，質(zhì)量目標(biāo)的理論依據(jù)是行為科學(xué)和系統(tǒng)理論。質(zhì)量目標(biāo)就是以行為科學(xué)中的“激勵理論”為基礎(chǔ)而產(chǎn)生的，但它又借助系統(tǒng)理論向前發(fā)展。質(zhì)量方針指的是由組織的最高管理者正式的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。質(zhì)量方針是企業(yè)經(jīng)營總方針的組成部分，是企業(yè)管理者對質(zhì)量的指導(dǎo)思想和承諾。質(zhì)量策劃的定義是確定質(zhì)量以及采用質(zhì)量體系要素的目標(biāo)和要求的活動。質(zhì)量控制指的是為達到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量保證的定義是為使物項或服務(wù)符合規(guī)定的質(zhì)量要求，并提供足夠的置信度所必須進行的一切有計劃的、系統(tǒng)的活動。質(zhì)量改進是為向本組織及其顧客提供增值效益，在整個組織范圍內(nèi)所采取的提高活動和過程的效果與效率的措施。質(zhì)量改進的目的是為了消除系統(tǒng)性的問題，對現(xiàn)有的質(zhì)量水平在控制的基礎(chǔ)上加以提高，使質(zhì)量達到一個新水平、新高度。
二、影響質(zhì)量管理中的關(guān)鍵因素
我國的何楨、趙玉忠兩位學(xué)者將影響質(zhì)量管理的因素分為：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量體系、質(zhì)量文化、質(zhì)量保證、過程控制、質(zhì)量信息系統(tǒng)、質(zhì)量理念、質(zhì)量設(shè)計、技術(shù)研發(fā)、人員管理和員工參與等因素。在這些影響質(zhì)量管理的因素中質(zhì)量體系、質(zhì)量保證、質(zhì)量理念、過程控制、質(zhì)量設(shè)計、質(zhì)量信息系統(tǒng)和技術(shù)研發(fā)可以稱為“硬質(zhì)量因素”，而質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量文化、職工參與和人員管理則可以稱為“軟質(zhì)量因素”。這兩位學(xué)者通過研究發(fā)現(xiàn)顧客滿意度和質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)以及產(chǎn)品質(zhì)量之間有著十分密切的聯(lián)系。同時質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量文化、職工參與和人員管理對產(chǎn)品的質(zhì)量有著十分顯著的影響。正因為如此，企業(yè)管理者應(yīng)該對質(zhì)量管理活動給予高度的重視和支持，在企業(yè)的范圍內(nèi)加強相關(guān)的質(zhì)量制度的建設(shè)，對員工進行必要的質(zhì)量知識和技能的培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識，讓員工積極的參與到企業(yè)的質(zhì)量管理活動中。企業(yè)在加強相關(guān)質(zhì)量體系建設(shè)的同時，加強對過程的控制，建立其一套高效的質(zhì)量信息系統(tǒng)。企業(yè)在加強自身質(zhì)量管理建設(shè)的同時，還應(yīng)該積極的引進高質(zhì)量的質(zhì)量管理人才，推進先進的質(zhì)量理念和管理體系，并通過合適的激勵手段，促進質(zhì)量管理工作的不斷改進。
三、對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量管理
（一）產(chǎn)品生產(chǎn)前的質(zhì)量管理
在進行產(chǎn)品生產(chǎn)前需要進行嚴格的產(chǎn)品策劃。當(dāng)企業(yè)和用戶簽訂合同之后，企業(yè)下屬的相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計部門需要根據(jù)用戶的需求和相關(guān)的、設(shè)計圖樣、技術(shù)規(guī)格書等資料對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行嚴格的策劃，策劃的內(nèi)容包括了人員、設(shè)備、材料、環(huán)境等。策劃后的結(jié)果必須形成相應(yīng)的文件，其中包括了過程質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書、各種規(guī)程等。如果需要還必須具備審批表，如過程確認表、代用器材審批表等。進行樣的生產(chǎn)條件準備。人員上必須要求操作人員對本崗位的工作十分熟悉，同時還要求操作人員的專業(yè)知識要能夠過關(guān)，在上崗前必須對相關(guān)的操作人員進行測試，測試合格之后才能夠上崗，如不合格則進行必要的培訓(xùn)。設(shè)備上要求必須配備生產(chǎn)和服務(wù)過程中所需的、能滿足工藝要求的設(shè)備、工具、模具和檢測器工具，同時還必須隨時應(yīng)對各種設(shè)備出現(xiàn)故障時的各種危急情況。對于生產(chǎn)材料必須要嚴格的按照要求進行采購，所采購的材料必須要符合定貨技術(shù)條件或其他采購文件中的采購要求，如在特殊情況下需要對相關(guān)的材料采用其他的材料進行代用時，必須履行相關(guān)審批手續(xù)。生產(chǎn)過程中必須準備好有效、充分、合適的各種文件。而最后的生產(chǎn)環(huán)境則必須符合國家有關(guān)部門的規(guī)定，滿足相關(guān)標(biāo)準和技術(shù)條件的要求，并采取相應(yīng)的安全防護措施。各項條件準備完成后是進行相關(guān)的狀態(tài)檢查。而狀態(tài)檢查一般都是在人員、設(shè)備和環(huán)境條件等發(fā)生重大變化時，或者時設(shè)備處于不連續(xù)運行并且間隔時間超過一年時。檢查時必須對人員、設(shè)備、材料、法規(guī)、環(huán)境都進行檢查。檢查的過程中還必須邀請用戶參加，只有才檢查合格之后才能繼續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
（二）產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理
在進行產(chǎn)品生產(chǎn)的每一道工序之前，生產(chǎn)人員都必須對相關(guān)的各種條件進行檢查，看這些條件是否符合要求，只有在檢查合格之后才能夠進行生產(chǎn)，如果出現(xiàn)及檢驗、試驗或未收到必要的報告而需要例外放行時，則必須進行緊急放行審批,并征得用戶同意,將審批結(jié)果抄送技術(shù)質(zhì)量處。生產(chǎn)的過程中必須對于特殊過程和交付后才顯示出問題的過程進行確認。涂改在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)了工藝、設(shè)備、人員等發(fā)生了較大變化時，或者是連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題或者質(zhì)量事故時都必須對過程進行再次確認。對于各種進行關(guān)鍵過程作業(yè)的人員必須保持相對的穩(wěn)定，避免人員出現(xiàn)較大的改動。同時還必須對關(guān)鍵過程設(shè)置控制點,并對關(guān)鍵參數(shù)或重要特性進行監(jiān)視和測量。如果出現(xiàn)了不合格產(chǎn)品，則必須對不合格品進行標(biāo)識與隔離,同時在不合格品報告中對不合格情況進行描述,由作業(yè)科室進行原因分析，最后在根據(jù)實際情況確定問題的解決方案。
一、管理機構(gòu)的確立
首先必須有正確的質(zhì)量管理機構(gòu)，筆者認為這是做好質(zhì)量管理工作的先決條件。縱觀各企業(yè)單位質(zhì)量管理機構(gòu)，有些企業(yè)沒有專門的質(zhì)量管理部門，由生產(chǎn)部門兼職，這樣的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量必定不能保證，產(chǎn)品不能得到消費者的信賴，也就沒有做成品牌的可能性；有些企業(yè)質(zhì)量管理部門歸生產(chǎn)經(jīng)理管屬，這樣的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量存在風(fēng)險，有損品牌形象；有些企業(yè)有專門的質(zhì)量管理部門，而且獨立于生產(chǎn)部門之外，不受生產(chǎn)部門管制，我認為這樣的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險最小，具體到下級的質(zhì)量管理機構(gòu)必須要實現(xiàn)全面監(jiān)控，從原料采購，過程生產(chǎn)，貯存環(huán)節(jié)，產(chǎn)品出廠，產(chǎn)品上市均須有專門的班組或人員進行質(zhì)量管控，同時質(zhì)量管理部門應(yīng)該被授予權(quán)利，在產(chǎn)品質(zhì)量方面具有一票否決權(quán)，以杜絕不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生及流轉(zhuǎn)，同時也提高了企業(yè)全部人員對于質(zhì)量的重視程度。
二、管理體系的運用
國際質(zhì)量管理體系學(xué)習(xí)起來枯燥難懂，很多企業(yè)由于各方面原因未運用質(zhì)量管理體系，即使通過質(zhì)量管理體系認證的企業(yè)，其質(zhì)量管理的真正實行也剝離于質(zhì)量管理體系之外，或者在運用上比較膚淺。實際上真實運用質(zhì)量管理體系會使質(zhì)量管理得以全面實施，循環(huán)實施，消除質(zhì)量管理的盲目性與差缺性，質(zhì)量管理的效果也會事半功倍。在質(zhì)量管理體系的實行中，首先將現(xiàn)有的組織機構(gòu)與體系要求的組織進行整合，建議每個部門有至少一名體系專員（可以兼職），保證體系組織的全面及順暢運行；其次明確各部門的責(zé)任與目標(biāo)，每個部門都需要按體系的要求執(zhí)行工作；接下來就是由質(zhì)量管理部門定期組織實施，定期驗收現(xiàn)場成果及實施過程產(chǎn)生的記錄，以督促體系運行及形成既定流程與模式。在質(zhì)量管理的運行中，經(jīng)常組織人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)體系的理念及內(nèi)容是必須的，不斷解讀，不斷掌握體系要求的精髓，將每一項內(nèi)容在實際工作中找到落腳點，與實際工作對照對應(yīng)，才能落到實處，起到既定作用。
三、管理制度的建立
根據(jù)質(zhì)量管理體系制定了質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、任務(wù)要求、實施方案等，那么是否實施，實施效果如何，這些需要靠有力的管理制度去維持進行與維護其有效性。建立源頭質(zhì)量管理細則、過程控制質(zhì)量管理細則、成品控制質(zhì)量管理細則、市場投訴管理制度、記錄管理制度、各項工作考核制度。制度制定若不執(zhí)行，形同虛設(shè)，因此還需要設(shè)置考核人員、考核責(zé)任，一般情況下，管理人員可以承擔(dān)考核的職責(zé)，考核既要有隨機性的考核，也要有全面性的考核。隨機性考核起到激勵監(jiān)督作用，全面性考核起到公平和評價的作用。
四、過程控制的實施
生產(chǎn)過程出問題，必定會產(chǎn)生不良的成品。過程的監(jiān)控至關(guān)重要，規(guī)范正確的過程操作產(chǎn)生優(yōu)良的結(jié)果并避免無謂的返工，控制不合品的產(chǎn)生又降低成本，所以過程控制應(yīng)該加大力度。生產(chǎn)過程的現(xiàn)場監(jiān)控是保證成品結(jié)果的必經(jīng)環(huán)節(jié)。過程控制要在每個工段設(shè)置質(zhì)檢人員，監(jiān)督過程實施的有效性。過程控制的主要內(nèi)容是操作程序和操作關(guān)鍵點，為保證前一過程結(jié)果的質(zhì)量，最好采用過程檢驗，檢驗合格后轉(zhuǎn)入下一程序。如果前一環(huán)節(jié)已經(jīng)不合格，那么后一環(huán)節(jié)的投入是毫無意義的，產(chǎn)生嚴重的資源浪費，并且延誤交貨期，這更說明過程監(jiān)控及檢驗的重要性。過程管理可以譽為一個企業(yè)管理的核心，人員的管理、設(shè)備設(shè)施的管理、能源的管理、材料的管理、現(xiàn)場管理這些全部容納在過程管理中，過程管理做好了，一個企業(yè)的管理就是成功的，效益也會隨之提升。
五、檢測
檢測是控制質(zhì)量的手段，先進的檢測技術(shù)、嚴格的管理水平為質(zhì)量管理提供準確嚴密的數(shù)據(jù)。如何實現(xiàn)檢測的準確性，筆者認為關(guān)鍵有以下方面。（1）人員方面，人員的素質(zhì)直接影響檢測的準確性，檢測人員必須有寧為真話負罪不為假話開脫的正義精神。選擇具有資質(zhì)，經(jīng)過培訓(xùn)的合格人員。（2）管理機構(gòu)設(shè)置方面嚴格避免任何干擾檢測人員檢測判斷的組織劃分。管理人員承諾不多檢驗結(jié)果進行干擾。（3）檢測儀器，采買著名廠家、國際領(lǐng)先技術(shù)的檢測儀器，保證檢測結(jié)果的權(quán)威性與準確性。（4）學(xué)習(xí)先進權(quán)威的檢測技術(shù)，避免使用老辦法、土辦法、遺留辦法。（5）實驗室的管理運行盡量采用《檢測和校準實驗室能力的認可準則》ISO/IEC17025管理運行，提升實驗室的管理水平，保證檢測結(jié)果的準確性。
六、分析、預(yù)防和提高
在國內(nèi)的企業(yè)中，往往出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)常上下波動，同一質(zhì)量瑕疵反復(fù)出現(xiàn)，使得PDCA循環(huán)總是在原地打轉(zhuǎn)。因此，消費者對我們的產(chǎn)品總認為是老面孔。在日本企業(yè)中，第一次出現(xiàn)的質(zhì)量問題是不允許第二次發(fā)生的。他們發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即采取措施進行改進，然后分析總結(jié)成為制度，用以預(yù)防同一問題、同類問題的再次出現(xiàn)，重復(fù)出現(xiàn)同一瑕疵只能說明措施不力，或者是一種失職。使用分析、預(yù)防的手段，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)是不斷提高的。無論是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、外觀以及服務(wù)，均應(yīng)該得到不斷改進提高，逐步升級換代，趕超同行產(chǎn)品，而使自己成為品牌。
七、以人為本，雙向激勵
以為制定了好的管理制度就可以實現(xiàn)優(yōu)異的管理績效，實際上再科學(xué)、嚴密的管理體系都是人建立的，鐵的制度是要靠人來制定，也要靠人執(zhí)行，更要考人來監(jiān)督。一個企業(yè)應(yīng)該最大限度地調(diào)動起職工的積極主動性，最大限度地發(fā)揮他們的主觀創(chuàng)造性。應(yīng)該建立一套有效的激勵機制，獎勵那些有突出貢獻的職工，讓大家產(chǎn)生集體榮譽感，培養(yǎng)大家的使命感和責(zé)任感，多關(guān)心他們真正需要什么，認真聽取他們對企業(yè)發(fā)展的意見和建議。激勵應(yīng)該是雙軌的，不僅有負向激勵，還應(yīng)該有正向激勵，正負平衡，保持工作集體這輛火車永遠在軌道上正常高速行駛。
作者:杜美麗 單位:中鐵十七局集團有限公司
參考文獻
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為了使安全質(zhì)量管理工作得到進一步的落實，還需要在實際工作的開展中，重視對工作面質(zhì)量要求的評估與分析。結(jié)合采掘工作面的具體情況來看，主要的安全質(zhì)量要求可以歸納為工作面支護、煤壁與機道、機電設(shè)備、采高與資源回收這幾個方面。具體分析如下：
首先，從工作面支護的角度上來說，為了保障采掘作業(yè)的安全可靠，工作面支柱需要打直線，偏差值應(yīng)當(dāng)控制在±100.0mm范圍內(nèi)。同時，支柱間距也應(yīng)當(dāng)控制在±100.0mm范圍內(nèi)。同時，對于工作面新設(shè)置的支柱而言，其初撐力的控制標(biāo)準應(yīng)當(dāng)按照以下方式進行控制：對于單體液壓支柱而言，800.0mm狀態(tài)下所對應(yīng)的初撐力應(yīng)當(dāng)在60.0kN以上，100.0mm狀態(tài)下所對應(yīng)的初撐力應(yīng)當(dāng)在90.0kN以上，同時還需要安排工作人員巡查工作面，杜絕缺梁少柱問題的發(fā)生。針對相鄰的支架而言，相互之間的高度偏差也應(yīng)當(dāng)有嚴格的控制標(biāo)準：從避免支架發(fā)生相互擠咬的角度上來說，頂梁高低臺階所對應(yīng)支架高度應(yīng)當(dāng)控制在2/3*側(cè)護板高度的范圍內(nèi)，且相鄰支架的空隙應(yīng)當(dāng)滿足≤200.0mm的基本標(biāo)準。
其次，從煤壁與機道的角度上來說，工作面支架（支柱頂梁）、端面距都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，做到“三直一平”：支架（支柱）排成一條直線，偏差不能超過50.0mm；工作面?zhèn)汩荛L度不大于1.0m時，其最大突出部分不超過250.0mm（薄煤層為200.0mm），傘檐產(chǎn)犢大于1.0m時，最大突出部分不超過200.0mm（薄煤層為150.0mm）；端面距按照≤340.0mm的標(biāo)準進行控制，煤壁片幫超寬時及時超前移架（或打設(shè)貼幫柱）進行支護。
再次，從機電設(shè)備的角度上來說，結(jié)合采掘工作面惡劣的環(huán)境條件來看，機電設(shè)備運行期間的安全質(zhì)量管理工作意義重大。在電氣設(shè)備上方有水的情況下，需要重點做好防水保護方面的工作，增設(shè)必要的防水設(shè)備，確保其防水性能的穩(wěn)定與可靠。同時，閑置設(shè)備應(yīng)當(dāng)和材料放在安全出口20.0m以上距離的地方。對于采掘工作面輸送機設(shè)備而言，需要確保其能夠與順槽輸送機合理搭接，運行期間杜絕出現(xiàn)底鏈牽拉回頭煤的問題。同時，采掘期間需要安排專人對工作面的輸送機鏟煤板、擋煤板以及螺栓等相關(guān)部件的完備性進行檢查，保障管路敷設(shè)符合相關(guān)安全標(biāo)準與規(guī)范，杜絕膠帶輸送機運行期間出現(xiàn)膠帶跑偏的問題。
最后，從采高與資源回收的角度上來說，采掘工作面采掘作業(yè)實施期間所產(chǎn)生的煤炭不能夠隨意丟棄，而應(yīng)當(dāng)集中堆放后做合理處理。同時，在采高作業(yè)期間，其高度應(yīng)當(dāng)遵循一定的控制標(biāo)準，結(jié)合工作面的具體情況，將采高誤差控制在100.0mm范圍以內(nèi)。杜絕支架間隙出現(xiàn)浮煤炭堆積的問題。除此以外，還要求上分層綜采面人工假頂鋪設(shè)，金屬網(wǎng)的要求網(wǎng)和網(wǎng)之間應(yīng)該橫向相對接，縱相接的搭架應(yīng)該按照≥300.0mm的標(biāo)準進行控制，端頭的兩個網(wǎng)頭要鏈接好，防止出現(xiàn)網(wǎng)之間的相互牽扯；聯(lián)網(wǎng)絲應(yīng)該用網(wǎng)鉤旋轉(zhuǎn)30圈左右，釘牢固，以防脫落。
2.結(jié)束語
