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石油化工通用知識(shí)范文

時(shí)間:2023-09-15 17:12:23

序論:在您撰寫石油化工通用知識(shí)時(shí),參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野,小編為您整理的7篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

石油化工通用知識(shí)

第1篇

關(guān)鍵詞 石油化工 儀表控制系統(tǒng) 應(yīng)用

中圖分類號(hào):TQ056 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

0 前言

以信息化帶動(dòng)工業(yè)化是我國的國策,是促進(jìn)我國工業(yè)化建設(shè)重要指導(dǎo)思想。目前,我國石油化工企業(yè)正處于現(xiàn)代化建設(shè)階段,特別是儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化發(fā)展,體現(xiàn)了我國信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展已見成效。但與國外相比,我國在相關(guān)技術(shù)的研發(fā)上,仍存在諸多的不足,需要投入更多的人力和物力,以推動(dòng)石油化工企業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

1 新型自動(dòng)檢測與分析儀的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化方向發(fā)展,石油化工企業(yè)的自動(dòng)檢測儀表在應(yīng)用水平上得到很大提高。特別是在適應(yīng)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的需求上,迅速發(fā)展了現(xiàn)場總線型變壓器。該變壓器實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字模式,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且穩(wěn)定性和分辨力均優(yōu)于一般智能型變送器。目前,現(xiàn)場總線數(shù)字化儀器的發(fā)展比較成熟,具備良好的可互操作性和穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于石油化工的過程控制領(lǐng)域。

為切實(shí)強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理,落實(shí)在線分析儀表在石油化工企業(yè)的應(yīng)用。石化企業(yè)積極推進(jìn)相關(guān)系統(tǒng)的應(yīng)用,特別是提高先進(jìn)控制應(yīng)用水平。就目前來看,為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高儀表應(yīng)用水平,主要在線分析儀表有:在線液相色譜儀、在線油品質(zhì)量分析儀等。而最新的NIR光譜分析儀已成功應(yīng)用于石化企業(yè)的煉油調(diào)合系統(tǒng);新一代低成本汽油質(zhì)量指標(biāo)快速測定儀在實(shí)際應(yīng)用中取得較好效果。同時(shí),軟測量技術(shù)也發(fā)展迅速,在解決石油化工企業(yè)分析檢測難題上,發(fā)揮了重要作用。

維護(hù)工作一直是石化企業(yè)的重要工作,尤其是對(duì)預(yù)測維護(hù)養(yǎng)護(hù)工作,關(guān)系到系統(tǒng)正常運(yùn)行。就實(shí)際來看,一些企業(yè)構(gòu)建有實(shí)時(shí)傳感和在線聯(lián)機(jī)系統(tǒng),以對(duì)加熱爐效率、熱交換器等進(jìn)行監(jiān)控。并采用先進(jìn)的儀表與系統(tǒng),具備有診斷和預(yù)測維護(hù)保養(yǎng)的功能,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備最優(yōu)化,生產(chǎn)潛力增幅在1%~3%,相比非計(jì)劃維護(hù)費(fèi)用減少了近20%。

2 先進(jìn)控制的應(yīng)用

在石油化工企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程中,生產(chǎn)裝置采用了先進(jìn)控制,不僅有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)行成本,而且裝置運(yùn)行可靠安全,帶來了十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益。目前,諸多先進(jìn)控制技術(shù)已發(fā)展成熟,如多變測量、魯棒PID控制等的成功應(yīng)用。先進(jìn)控制有如下特點(diǎn):(1)先進(jìn)控制是以模型為策略。如當(dāng)前的模型推斷控制、模型預(yù)測控制等,這些模糊智能控制已成為先進(jìn)控制的重要發(fā)展方向;(2)可以應(yīng)用于復(fù)雜過程的控制。如多變量耦合、大時(shí)滯等;(3)以強(qiáng)大的計(jì)算能力為支撐,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制,如先進(jìn)控制可以在DCS/FCS中實(shí)現(xiàn)。目前,國外在該領(lǐng)域的研發(fā)比較成熟,有美國生產(chǎn)的控制器DMC-PLUS、日本生產(chǎn)的控制器SMOC等。而國內(nèi)的主要研究力量是浙江大學(xué)和清華大學(xué),并已取得一定的成功。

目前,先進(jìn)控制已在中石油和中石化的幾十套裝置中運(yùn)行成功。且主要有:延遲焦化、柴油加氫、催化裂化、聚丙烯等,并已取得了較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

3 制造執(zhí)行系統(tǒng)

在近幾年的發(fā)展中,石油化工企業(yè)已朝著自動(dòng)化技術(shù)的方向發(fā)展,并現(xiàn)已采用了ERP/MES/PCS的三層控制與管理系統(tǒng)。就ERP的實(shí)際應(yīng)用來看,單純地上ERP,(下轉(zhuǎn)第187頁)(上接第177頁)而與之配套的MES不跟進(jìn),其效果不是很理想。所以,目前已開發(fā)了MES,并在應(yīng)用領(lǐng)域上進(jìn)行擴(kuò)充,基于MES技術(shù),石油化工企業(yè)信息系統(tǒng)取得了較為理想的效果。據(jù)相關(guān)調(diào)查而言,企業(yè)應(yīng)用MES,可以提高19.2%的產(chǎn)品質(zhì)量、13.5%的生產(chǎn)率和11.5%的產(chǎn)量。

在石油化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中,主要分為三層:一是操作控制層,為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、裝置DCS/FCS;二是生產(chǎn)管理層,主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度和油品儲(chǔ)運(yùn);三是經(jīng)營管理層,主要是ERP。對(duì)于ERP系統(tǒng),需要MES提供制造周期、成本等生產(chǎn)數(shù)據(jù),以及在MES系統(tǒng)平衡處理的急促上,對(duì)生產(chǎn)裝置的投入和產(chǎn)出數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,已導(dǎo)入至ERP系統(tǒng)之中。所以,石油化工行業(yè)的ERP有效應(yīng)用,關(guān)鍵在于MES系統(tǒng)的實(shí)施水平,以及相關(guān)的數(shù)據(jù)源質(zhì)量、處理效率等因素。從大型國有企業(yè)的MES來看,主要有如下部分組成:(1)信息數(shù)據(jù)庫的實(shí)時(shí)管理。企業(yè)可以依托信息數(shù)據(jù)庫,集成對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、設(shè)備維護(hù)管理、先進(jìn)控制、動(dòng)態(tài)管理等系統(tǒng),并實(shí)現(xiàn)了整體信息鏈,進(jìn)而使得企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營管理中,處于一體化控制狀態(tài);(2)優(yōu)化聲場計(jì)劃及調(diào)度。這是確保企業(yè)穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。而調(diào)度決策系統(tǒng)可以有效地將聲場計(jì)劃、調(diào)度、制作等聯(lián)系起來,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化;(3)模擬工程流程。在先進(jìn)技術(shù)的優(yōu)化與模擬下,尋找操作的最佳條件,這樣而已滿足產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)的需求,是石油化工企業(yè)獲取更多效益的重要途徑;(4)模擬實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以為煉廠提供多功能、高精準(zhǔn)的操作環(huán)境,并在提高生產(chǎn)能力的過程中,將企業(yè)效益最大化。

4 結(jié)束語

石油化工企業(yè)是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分,強(qiáng)調(diào)先進(jìn)控制技術(shù)的應(yīng)用,以實(shí)現(xiàn)儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化方向發(fā)展。所以,在不斷的發(fā)展中,石油化工企業(yè)將廣泛應(yīng)用先進(jìn)控制技術(shù)、DCS/FCS等,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

參考文獻(xiàn)

[1] 李軍.儀表控制系統(tǒng)在石油化工企業(yè)中的應(yīng)用分析[J].中國科技投資,2012(24).

第2篇

關(guān)鍵詞:石油化工儀表;控制系統(tǒng);應(yīng)用

中圖分類號(hào):F407.22 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

以信息化帶動(dòng)工業(yè)化是我國的國策,是促進(jìn)我國工業(yè)化建設(shè)重要指導(dǎo)思想。目前,我國石油化工企業(yè)正處于現(xiàn)代化建設(shè)階段,特別是儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化發(fā)展,體現(xiàn)了我國信息化帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展已見成效。但與國外相比,我國在相關(guān)技術(shù)的研發(fā)上,仍存在諸多的不足,需要投入更多的人力和物力,以推動(dòng)石油化工企業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

1 新型自動(dòng)檢測與分析儀的應(yīng)用

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,儀表系統(tǒng)正朝著智能化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)微型化方向發(fā)展,石油化工企業(yè)的自動(dòng)檢測儀表在應(yīng)用水平上得到很大提高。特別是在適應(yīng)現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)的需求上,迅速發(fā)展了現(xiàn)場總線型變壓器。該變壓器實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字模式,不僅結(jié)構(gòu)簡單,而且穩(wěn)定性和分辨力均優(yōu)于一般智能型變送器。目前,現(xiàn)場總線數(shù)字化儀器的發(fā)展比較成熟,具備良好的可互操作性和穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于石油化工的過程控制領(lǐng)域。石化企業(yè)積極推進(jìn)相關(guān)系統(tǒng)的應(yīng)用,特別是提高先進(jìn)控制應(yīng)用水平。就目前來看,為確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高儀表應(yīng)用水平,主要在線分析儀表有:在線液相色譜儀、在線油品質(zhì)量分析儀等。而最新的 NIR 光譜分析儀已成功應(yīng)用于石化企業(yè)的煉油調(diào)合系統(tǒng);新一代低成本汽油質(zhì)量指標(biāo)快速測定儀在實(shí)際應(yīng)用中取得較好效果。同時(shí),軟測量技術(shù)也發(fā)展迅速,在解決石油化工企業(yè)分析檢測難題上,發(fā)揮了重要作用。維護(hù)工作一直是石化企業(yè)的重要工作,尤其是對(duì)預(yù)測維護(hù)養(yǎng)護(hù)工作,關(guān)系到系統(tǒng)正常運(yùn)行。就實(shí)際來看,一些企業(yè)構(gòu)建有實(shí)時(shí)傳感和在線聯(lián)機(jī)系統(tǒng),以對(duì)加熱爐效率、熱交換器等進(jìn)行監(jiān)控。并采用先進(jìn)的儀表與系統(tǒng),具備有診斷和預(yù)測維護(hù)保養(yǎng)的功能,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備最優(yōu)化,生產(chǎn)潛力增幅在1%~3%,相比非計(jì)劃維護(hù)費(fèi)用減少了近 20%。

2 先進(jìn)控制的應(yīng)用

在石油化工企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程中,生產(chǎn)裝置采用了先進(jìn)控制,不僅有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低運(yùn)行成本,而且裝置運(yùn)行可靠安全,帶來了十分明顯的經(jīng)濟(jì)效益。目前,諸多先進(jìn)控制技術(shù)已發(fā)展成熟,如多變測量、魯棒PID控制等的成功應(yīng)用。先進(jìn)控制有如下特點(diǎn):(1)先進(jìn)控制是以模型為策略。如當(dāng)前的模型推斷控制、模型預(yù)測控制等,這些模糊智能控制已成為先進(jìn)控制的重要發(fā)展方向;(2)可以應(yīng)用于復(fù)雜過程的控制。如多變量耦合、大時(shí)滯等;(3)以強(qiáng)大的計(jì)算能力為支撐,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)控制,如先進(jìn)控制可以在 DCS/FCS 中實(shí)現(xiàn)。目前,國外在該領(lǐng)域的研發(fā)比較成熟,有美國生產(chǎn)的控制器DMC-PLUS、日本生產(chǎn)的控制器 SMOC 等。而國內(nèi)的主要研究力量是浙江大學(xué)和清華大學(xué),并已取得一定的成功。目前,先進(jìn)控制已在中石油和中石化的幾十套裝置中運(yùn)行成功。且主要有:延遲焦化、柴油加氫、催化裂化、聚丙烯等,并已取得了較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

3 石油化工儀表與控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析

3.1 現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)現(xiàn)場總線在工業(yè)控制技術(shù)領(lǐng)域中產(chǎn)生了重要的影響,它是一個(gè)開放性的系統(tǒng),在使用的時(shí)候可以和現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)以及控制儀器相連接,在操作的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)相互操作,這樣在使用的時(shí)候能夠?qū)崿F(xiàn)分散分布操作,同時(shí)也能更好的提高控制性,在石油化工儀表控制系統(tǒng)中,現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)已經(jīng)慢慢成為了主要使用的系統(tǒng),而且,在不斷使用的過程中,它可以更好的提高儀表控制系統(tǒng)向著更好的方向發(fā)展。

3.2 FCS 與 DCS 進(jìn)入共存時(shí)代DCS 是上個(gè)世紀(jì)七十年代產(chǎn)生的一種系統(tǒng),隨著時(shí)間的推移,這種系統(tǒng)已經(jīng)慢慢走向了成熟,這種系統(tǒng)在使用的時(shí)候技術(shù)性和可靠性非常好,因而得到了廣泛的使用和推廣。FCS 現(xiàn)在正處于發(fā)展期,目前并不是十分的成熟,它和 DCS 相比在功能上更加的完善,但是也是存在著一些缺陷的,隨著科技水平的提高,F(xiàn)CS 出現(xiàn)的缺陷一定會(huì)慢慢解決的。在未來的很長一段時(shí)間內(nèi),DCS 和 FCS 會(huì)出現(xiàn)共存的情況,在 FCS 系統(tǒng)不斷完善以后,DCS 系統(tǒng)才會(huì)被慢慢取代,進(jìn)而消失。

3.3 現(xiàn)場總線與 DCS 的結(jié)合運(yùn)用現(xiàn)場總線和 DCS 相結(jié)合,是將現(xiàn)場總線智能儀表和 DCS 進(jìn)行連接,這樣可以更好的發(fā)揮 DCS 的優(yōu)勢,同時(shí)也能更好的推廣現(xiàn)場總線的應(yīng)用,這樣不但可以降低成本,而且兩種系統(tǒng)在綜合以后發(fā)揮出來的優(yōu)勢更加的明顯??偩€在不斷推廣的過程中,能夠更好的實(shí)現(xiàn)一體化功能,同時(shí)也能更好的對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制和管理。

3.4 先進(jìn)控制及優(yōu)化的應(yīng)用目前,我國已經(jīng)能夠掌握并熟悉應(yīng)用一些控制技術(shù)了,比如魯棒 PID 控制和多變量預(yù)測控制技術(shù)。先進(jìn)控制技術(shù)的實(shí)施,讓系統(tǒng)裝置更穩(wěn)定,運(yùn)行更安全,同時(shí)也提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,保證了收率,降低成本,增加了收益。使企業(yè)取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。

3.5安全控制系統(tǒng)的應(yīng)用

由于現(xiàn)代化石化企業(yè)的裝置規(guī)模越來越大、制作過程越來越復(fù)雜、運(yùn)用材料易燃、易爆等特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的安全性提出了更高的要求,為了使設(shè)備運(yùn)行的可靠性有效提高。石化企業(yè)更加重視安全控制技術(shù)在儀表控制系統(tǒng)中應(yīng)用,緊急停車系統(tǒng)在避免工業(yè)災(zāi)難、減少工業(yè)事故損失方面起到了積極和重要的作用。安全系統(tǒng)包括緊急停車系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置健康監(jiān)控技術(shù)、安全儀表系統(tǒng)等方面。

4 石油化工儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展

儀表控制系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化的發(fā)展方向和系統(tǒng)十年的發(fā)展歷史經(jīng)驗(yàn),告訴我們自動(dòng)化儀表的應(yīng)用是儀表控制系統(tǒng)發(fā)展重中之重。儀表用戶發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)得到了越來越多的重視,同時(shí)也取得了令人矚目的發(fā)展。儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展方向首先是先進(jìn)控制系統(tǒng)的應(yīng)用,為了保障裝置穩(wěn)定的運(yùn)行,石化企業(yè)在裝置上應(yīng)用先進(jìn)控制系統(tǒng),同時(shí)系統(tǒng)的安全性得到提高,降低運(yùn)行成本,為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益。模型的控制策略是基礎(chǔ),先進(jìn)控制是目前基于控制系統(tǒng)的一個(gè)重要發(fā)展方向,如智能控制和模糊控制。處理復(fù)雜的多變量過程控制問題通常所采用的是先進(jìn)控制系統(tǒng)來完成的,先進(jìn)控制是建立在常規(guī)單回路控制之上的動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)約束控制,可使控制系統(tǒng)適應(yīng)實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程動(dòng)態(tài)特性和操作要求。先進(jìn)控制的建立需要有足夠的計(jì)算能力來支持,可以通過 DCS/FCS 來實(shí)現(xiàn),國內(nèi)和國外都有成功的實(shí)例。石化系統(tǒng)與美國 Honeywell 公司合作,使催化裂化裝置先進(jìn)控制得到了成功實(shí)施。自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢:ERP/MES/PCS 三層管理與控制系統(tǒng),石化企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營過程,大致可分為三層:操作控制層是 DCS/FCS 的安裝、數(shù)據(jù)庫實(shí)時(shí)更新;生產(chǎn)管理層是生產(chǎn)調(diào)度、油品儲(chǔ)運(yùn)等;經(jīng)營管理層 ERP。近些年,ERP/MES/PCS 三層管理與控制系統(tǒng)是自動(dòng)化技術(shù)是石化企業(yè)采用方式,也是其發(fā)展方向。MES 系統(tǒng),通過對(duì)物流的綜合跟蹤管理,可有效降低油品的損耗?,F(xiàn)代石化企業(yè)更加重視安全控制系統(tǒng)的應(yīng)用,安全系統(tǒng)融入儀表控制系統(tǒng)及信息系統(tǒng)一體化管理的是儀表控制系統(tǒng)安全管理的發(fā)展方向。安全儀表控制系統(tǒng)智能化管理將會(huì)在不久的將來得到更廣泛的推廣和應(yīng)用。

5 結(jié)束語

信息化能夠帶動(dòng)工業(yè)化發(fā)展,同時(shí)工業(yè)化也能更好的促進(jìn)信息化發(fā)展,石油化工儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展過程就證明了這句話,將現(xiàn)場總線技術(shù)和信息化技術(shù)進(jìn)行綜合,可以使石油和化工業(yè)共同的進(jìn)步。不斷推廣綜合自動(dòng)化系統(tǒng),可以提高和完善系統(tǒng)的應(yīng)用,同時(shí)也是企業(yè)提高控制系統(tǒng)水平的重要手段。

參考文獻(xiàn)

[1]世界儀表與自動(dòng)化[Z].2005.

第3篇

關(guān)鍵詞儀表控制;石油化工;應(yīng)用現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢

一、儀表控制系統(tǒng)簡介

(一)儀表控制系統(tǒng)概念

儀表控制系統(tǒng)是一種工業(yè)控制系統(tǒng),通常是分為儀表和控制系統(tǒng)來講。儀表是指現(xiàn)在大規(guī)模使用為人所熟知的一種測量性儀表,如溫度、壓力、物位和流量等;而控制系統(tǒng)也就是人們所說的DCS,是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫。在國內(nèi)一些相關(guān)行業(yè)其又被稱之為集散控制系統(tǒng),簡而言之也就是集中管理分散控制。儀表控制系統(tǒng),它實(shí)際上就是一套工業(yè)計(jì)算機(jī),儀表和控制系統(tǒng)之間相互配合,相互工作,儀表測量的結(jié)果決定控制系統(tǒng)策略,運(yùn)算結(jié)果發(fā)給執(zhí)行元件。比如說:調(diào)節(jié)閥、電動(dòng)機(jī)等,進(jìn)而控制工業(yè)過程的自動(dòng)化生產(chǎn)。

(二)儀表控制系統(tǒng)的分類

1、如果按照控制原理不同來分類的話分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。開環(huán)控制系統(tǒng)它一般只受輸入的來控制,基于按時(shí)序進(jìn)行邏輯控制的稱為順序控制系統(tǒng)。但是由于開環(huán)控制系統(tǒng)的控制精度和抑制干擾的特性都比較差,目前主要是應(yīng)用于機(jī)械、化工、物料裝卸運(yùn)輸?shù)冗^程的控制以及生產(chǎn)自動(dòng)線和機(jī)械手。2、如果按照給定信號(hào)分類的話,它可以分恒值控制系統(tǒng)、隨動(dòng)控制系統(tǒng)和程序控制系統(tǒng)三種。恒值控制系統(tǒng),顧名思義,就是要保持恒值,給定的一個(gè)值不變,也可以說是要求系統(tǒng)輸出量以一定精度接近給定希望值的系統(tǒng)。隨動(dòng)控制系統(tǒng),是相對(duì)于恒值控制系統(tǒng)的,也就是給定值按照未知的時(shí)間函數(shù)變化,要求輸出跟隨給定值的變化。程序控制系統(tǒng)則是給定值按一定時(shí)間上的函數(shù)變化著。

(三)自動(dòng)控制系統(tǒng)的工作原理

因?yàn)樽詣?dòng)控制系統(tǒng)是在石油化工行業(yè)應(yīng)用較為廣泛的,所以我們也必須要了解自動(dòng)控制系統(tǒng)它的工作原理。首先,它先監(jiān)測被控制量的實(shí)際值,然后將它與輸入量進(jìn)行一些比較得出偏差,最后用偏差值產(chǎn)生控制調(diào)解作用去消除這個(gè)偏差,能夠使被控制量有效的維持期望的輸出。

二、儀表控制系統(tǒng)在石油化工中的應(yīng)用分析

(一)控制系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域

近些年我國的科技取得了明顯的進(jìn)步,在儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展上,更是取得了一些可觀的成績。同時(shí)它也在實(shí)際中被廣泛的應(yīng)用,比如說工業(yè)方面和軍事方面等都應(yīng)用著儀表控制系統(tǒng)。在工業(yè)方面,以石油化工行業(yè)最為突出,還對(duì)于冶金和機(jī)械制造上有重要的作用。因?yàn)檫@些工業(yè)在生產(chǎn)過程中會(huì)遇到各種的物理量,一些方面還需要用到監(jiān)控檢測,所以必須用到儀表控制系統(tǒng)。在軍事方面一些的火力控制系統(tǒng)和彈道導(dǎo)彈技術(shù)等方面,還有航空航海方面,都需要自動(dòng)控制系統(tǒng)。在現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)方面也需要自動(dòng)控制系統(tǒng)來解放人力,可以在水位、溫度等相關(guān)農(nóng)業(yè)工作中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

(二)儀表控制系統(tǒng)在石油化工中應(yīng)用現(xiàn)狀

1、普遍都采取計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)?,F(xiàn)在在石油化工行業(yè)應(yīng)用儀表控制系統(tǒng),普遍都是計(jì)算機(jī)為主導(dǎo)。以計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),這樣不僅能夠方便操作人員的操作,也可以有效的出色的進(jìn)行各項(xiàng)工作,現(xiàn)在甚至可以說計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)硬件軟件處理處于整個(gè)控制體系的核心地位。2、注重實(shí)際工作性。在科學(xué)技術(shù)發(fā)展的今天,技術(shù)的導(dǎo)向指引作用無需多言,在儀表控制系統(tǒng)和各項(xiàng)工作設(shè)備的結(jié)合中,都普遍更新新技術(shù)。在安全問題上,因?yàn)楝F(xiàn)在的石油化工行業(yè)裝置規(guī)模較大、工作設(shè)備較為復(fù)雜且危險(xiǎn),所以儀表控制首先就要采取安全性控制監(jiān)測功能來工作以保證工作安全。目前儀表控制系統(tǒng)普遍采用先進(jìn)控制和優(yōu)化裝置來確保工作的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,還有大多數(shù)石油化工行業(yè)會(huì)采取現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),使得儀表控制系統(tǒng)能夠有效的提高控制性,保證工作的正常運(yùn)作??偟脕碚f,現(xiàn)在儀表控制系統(tǒng)上,越來越重視實(shí)際的工作性,重視工作的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,從而又促使了儀表控制系統(tǒng)的進(jìn)步。3、DCS與FCS共同存在。DCS在上文中提到過,而FCS它也是一個(gè)控制系統(tǒng),只不過是集中式控制系統(tǒng),是近些年發(fā)展起來的一種控制系統(tǒng),比起分布式控制系統(tǒng)來說,它起步較晚,技術(shù)上仍然存在著不足,但是發(fā)展較快,功能相對(duì)更多,就目前而言,人們普遍將分布式控制系統(tǒng)和集中式控制系統(tǒng)相結(jié)合,優(yōu)勢互補(bǔ),共同工作,所以就出現(xiàn)了二者共存的現(xiàn)象。

(三)儀表控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)應(yīng)用的影響

近些年來我國工業(yè)快速發(fā)展著,尤其是在人們的需要下石油化工的發(fā)展,使得各項(xiàng)生產(chǎn)工作越來越多,越來越復(fù)雜,難度越來越大。所以,儀表控制系統(tǒng)以其特有的優(yōu)勢應(yīng)用在石油化工行業(yè),極大的解放了人力,方便了工作人員的工作,更是保證了生產(chǎn)效率的提高和產(chǎn)品的質(zhì)量,還有生產(chǎn)中更重要的安全問題,也得到了有效的保障。

三、儀表控制系統(tǒng)在石油化工中應(yīng)用發(fā)展趨勢

(一)越來越趨于人性化

儀表控制系統(tǒng)近些年來雖然取得了長足的發(fā)展,但是鑒于科學(xué)技術(shù)的原因,很多功能還是不能夠很人性化。在未來幾年中,智能和數(shù)字的發(fā)展是標(biāo)桿性的,必定會(huì)取得明顯的進(jìn)步。因而在儀表控制系統(tǒng)上,必定也會(huì)搭上智能與數(shù)字的科技列車,使得儀表控制系統(tǒng)能夠更加便捷的為人們服務(wù),而且使用中更會(huì)體現(xiàn)出人性化的特點(diǎn),這對(duì)石油化工行業(yè)解放人力是突破性的,而且能夠有效的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率。

(二)功能更加完善

集中式控制系統(tǒng)就分布式控制系統(tǒng)而言,優(yōu)越性是明顯的,可卻仍然處于發(fā)展階段。目前分布式控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)還是有很大的市場,但是其功能的不完整和不適應(yīng)越來越快生產(chǎn)節(jié)奏等一些缺點(diǎn),對(duì)工作效率難以再有突破性的提高。因此在未來中將會(huì)大力發(fā)展集中式控制系統(tǒng),使得集中式控制系統(tǒng)功能更加完善,使用更加成熟,讓其在石油化工行業(yè)能夠更廣泛的應(yīng)用,為人們帶來便利。

(三)精確度越來越高

精確度的問題是一個(gè)不可被忽視的重要問題,因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)失誤,失之毫厘差之千里,將不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)工作帶來不利的影響,更是有可能出現(xiàn)工程安全事故。結(jié)合近些年儀表控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)應(yīng)用的發(fā)展來說,精確度問題雖說沒有什么重大問題,可是也很受其他相關(guān)因素的影響,比如說儀器的老化、設(shè)備的陳舊、不及時(shí)清理等現(xiàn)象都有可能影響儀表控制系統(tǒng)的精確度。在未來發(fā)展中,精確度問題也是肯定會(huì)被重視的一個(gè)問題。因此,儀表控制系統(tǒng)的精確度也會(huì)越來越高,以滿足石油化工行業(yè)生產(chǎn)的要求。(四)與石油化工行業(yè)結(jié)合越來越緊密石油化工行業(yè)不敢說一直都是國民工業(yè)中的重點(diǎn),最起碼近百年來還是離不開石油化工行業(yè)的貢獻(xiàn),而儀表控制系統(tǒng)在石油化工行業(yè)中的重要性無需多言。因此未來幾年中,儀表控制系統(tǒng)和石油化工行業(yè)的結(jié)合只能是更加緊密。一方面,儀表控制系統(tǒng)以其自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢為石油化工行業(yè)帶來高效的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全保障;另一方面,石油化工行業(yè)為更高的生產(chǎn)效率和優(yōu)秀產(chǎn)品會(huì)努力突破創(chuàng)新,使儀表控制系統(tǒng)能夠更好的與適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展,更好的服務(wù)于行業(yè)。

結(jié)束語

石油化工行業(yè)為我國做出的貢獻(xiàn)毋庸置疑,但是為了能夠更好的適應(yīng)時(shí)展的潮流,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,就務(wù)必要集中力量突破更新相關(guān)技術(shù)。尤其是對(duì)石油化工行業(yè)發(fā)揮巨大作用的儀表控制系統(tǒng),必須要插上科技的翅膀,努力去發(fā)展。要以數(shù)字化和智能化方面為導(dǎo)向,使儀表控制系統(tǒng)更加的人性化;完善儀表控制系統(tǒng)的各種功能,使得它能夠更好的勝任石油化工行業(yè)的相關(guān)工作;努力提高其精確度,而且精確度必須不受外來因素干擾,具有準(zhǔn)確性和可靠性。如此一來,才能讓儀表控制系統(tǒng)更好的服務(wù)于石油化工行業(yè)。

參考文獻(xiàn)

[1]林敏,劉虎.淺談石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用及發(fā)展[J].化工管理,2014,09(17):180-181.

第4篇

【關(guān)鍵詞】石油化工;儀表控制;系統(tǒng);應(yīng)用

1.前言

通過信息化來帶動(dòng)工業(yè)化,是我國現(xiàn)階段實(shí)施的基本國策,也是促進(jìn)我國逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)化建設(shè)的主要指導(dǎo)思想。因此,在我國的石油化工企業(yè)不斷進(jìn)行現(xiàn)代化建設(shè)的今天,我國科技的迅猛發(fā)展,將儀表系統(tǒng)逐步帶向智能化、數(shù)字化及網(wǎng)絡(luò)微型化的軌道,均表現(xiàn)出我國用信息化來帶動(dòng)工業(yè)化的發(fā)展路子是正確的,也取得了一定的成效。但是在石油化工儀表控制系統(tǒng)方面,與國外比較,我國還存在諸多的不足,還需要在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在研究中投入更多的人力、財(cái)力和物力,從而推動(dòng)我國的石油化工企業(yè)的現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程。

2.新型自動(dòng)檢測與分析儀的應(yīng)用

隨著我國科技的迅猛發(fā)展,儀表系統(tǒng)逐步走向智能化、數(shù)字化及網(wǎng)絡(luò)微型化的軌道,石油化工企業(yè)引進(jìn)自動(dòng)檢測儀表后,其應(yīng)用水平也得到較大提升。尤其是自動(dòng)檢測儀表在適應(yīng)了現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)的相應(yīng)需求,迅速出現(xiàn)了現(xiàn)場總線型的變壓器。此變壓器能做到全數(shù)字模式,還具備結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、分辨力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),比常規(guī)的智能型變送器具有更大的市場優(yōu)勢。現(xiàn)階段,現(xiàn)場總線數(shù)字化儀器已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,其可互操作性及穩(wěn)定性較強(qiáng),技術(shù)比較成熟,非常適合用于石油化工過程的控制領(lǐng)域中。

為了強(qiáng)化石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量管理,將在線分析儀表直接用于石油化工企業(yè),石化企業(yè)必須積極開展相關(guān)系統(tǒng)類的應(yīng)用,提高先進(jìn)的控制應(yīng)用水平?,F(xiàn)階段,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高儀表的應(yīng)用水平,主要采取的儀器包括:在線液相色譜儀和在線油品質(zhì)量分析儀等在線分析儀表。新出現(xiàn)的NIR光譜分析儀在石化企業(yè)煉油調(diào)合的系統(tǒng)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。而較新的、成本較低的汽油質(zhì)量指標(biāo)快速測定儀,也在實(shí)際的應(yīng)用中獲得較好的效果。在石油化工企業(yè)中,維護(hù)工作,特別是預(yù)測的維護(hù)養(yǎng)護(hù)工作,是比較重要的,它直接影響到系統(tǒng)的正常運(yùn)行。目前石油化工企業(yè)采取建構(gòu)實(shí)時(shí)傳感及在線聯(lián)機(jī)的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)監(jiān)控加熱爐效率和熱交換器等。同時(shí)應(yīng)用先進(jìn)儀表和系統(tǒng),來實(shí)現(xiàn)診斷、預(yù)測等的維護(hù)保養(yǎng),使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到最優(yōu)化,生產(chǎn)潛力的增幅提高,最終減少了維護(hù)費(fèi)用[1]。

3.先進(jìn)控制的應(yīng)用

隨著石油化工企業(yè)的發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)裝置實(shí)施了先進(jìn)控制,在有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量和降低運(yùn)行的成本的基礎(chǔ)上,還能確保裝置運(yùn)行過程中的安全性,從而為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)階段,很多先進(jìn)的控制技術(shù)都已經(jīng)得到較好的發(fā)展,不斷走向成熟。先進(jìn)控制具備以下幾個(gè)特點(diǎn):⑴先進(jìn)控制主要以模型為策略:當(dāng)前已經(jīng)出現(xiàn)的模型推斷控制和模型預(yù)測控制等,此類模糊的智能控制逐步成為我國先進(jìn)控制中的發(fā)展主流;⑵以強(qiáng)大計(jì)算力為支撐,達(dá)到先進(jìn)控制的目的:先進(jìn)控制能夠在DCS/FCS上得到實(shí)現(xiàn),國外在這個(gè)領(lǐng)域的開發(fā)較早,成果比較成熟,出現(xiàn)控制器如DMC-PLUS、SMOC;比如我公司在催化、蒸餾裝置上運(yùn)用的先進(jìn)的智能內(nèi)??刂萍夹g(shù)可以在控制閉環(huán)的情況下,采用NLJ優(yōu)化算法在線辨識(shí)過程模型,收斂速度快,能夠縮短計(jì)算速度,所得到的模型準(zhǔn)確精度高,無需測試實(shí)驗(yàn),對(duì)裝置沒有任何干擾。⑶能應(yīng)用在復(fù)雜的過程控制中:像多變量的耦合和大時(shí)滯等?,F(xiàn)在先進(jìn)控制在中石油及中石化等企業(yè)的幾十套裝置內(nèi)得到成功的運(yùn)行,為技術(shù)進(jìn)步提供了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益[2]。如我公司的智能非線性區(qū)域控制技術(shù)多適用于液位-流量非線性區(qū)域控制系統(tǒng),充分發(fā)揮液位的緩沖作用,盡可能使流量穩(wěn)定,減少對(duì)后續(xù)工序的影響。在投運(yùn)智能內(nèi)??刂葡到y(tǒng)后,回路控制快速平穩(wěn),兼顧魯棒性和控制精度的優(yōu)點(diǎn),全面保證了裝置的平穩(wěn)運(yùn)行,提升裝置的控制品質(zhì),降低了操作人員的工作強(qiáng)度和精神壓力。

4.石油化工儀表與控制系統(tǒng)現(xiàn)狀

4.1現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。現(xiàn)場總線已經(jīng)在對(duì)工業(yè)控制技術(shù)中造成明顯的影響,它本身就是開放性系統(tǒng)的一種,在使用過程中能和現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)、控制儀器直接連接,在操作使還能進(jìn)行相互操作,從而在使用使可進(jìn)行分散分布的操作,還能提高其控制性。因此,在石油化工儀表的控制系統(tǒng)中,現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)被廣泛用于主要系統(tǒng)中,同時(shí)在使用和實(shí)踐的過程中,它為提高儀表控制系統(tǒng)的性能而指明了更好的發(fā)展方向。

4.2FCS與DCS共存。DCS產(chǎn)生于上世紀(jì)七十年代的系統(tǒng),目前,DCS系統(tǒng)的已經(jīng)處于成熟階段,其使用時(shí)具備技術(shù)性好、可靠性高的優(yōu)點(diǎn),因此,在實(shí)際使用中得到廣泛推廣和發(fā)展。FCS則還處在發(fā)展階段,其系統(tǒng)還不夠成熟,但是它與DCS比較,功能上卻更完善,盡管還存在很多的缺陷。未來在石油化工企業(yè)中,DCS和FCS共存是主要的發(fā)展趨勢,而隨著FCS系統(tǒng)的逐步完善和發(fā)展,DCS系統(tǒng)將會(huì)被完全取代。

4.3現(xiàn)場總線和DCS結(jié)合運(yùn)用?,F(xiàn)場總線與DCS相結(jié)合,就能把現(xiàn)場總線智能儀表直接與DCS連接,從而能充分發(fā)揮出DCS優(yōu)勢,還能將現(xiàn)場總線應(yīng)用進(jìn)一步推廣,實(shí)現(xiàn)降低成本和充分發(fā)揮出兩種系統(tǒng)各自的優(yōu)勢這一目的。現(xiàn)場總線被廣泛推廣時(shí),就能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)一體化的功能,并可以進(jìn)一步對(duì)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)施優(yōu)化控制及管理。

4.4先進(jìn)控制及其優(yōu)化應(yīng)用?,F(xiàn)階段,我國可以熟練掌握和應(yīng)用部分控制技術(shù),將先進(jìn)的控制技術(shù)應(yīng)用于實(shí)際,使系統(tǒng)裝置具備更好的穩(wěn)定,運(yùn)行中更安全,還能提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量,確保收率,并降低成本,從而增加企業(yè)的收益,取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。如我公司在催化、蒸餾裝置上運(yùn)用的先進(jìn)的智能內(nèi)??刂萍夹g(shù),該系統(tǒng)是嵌在DCS中的,只要它投入運(yùn)行,該系統(tǒng)就可以長期運(yùn)行,不會(huì)發(fā)生由于通信問題而導(dǎo)致的系統(tǒng)中斷,因此它不會(huì)給系統(tǒng)維護(hù)帶來新的問題,免維護(hù)。

4.5安全控制系統(tǒng)應(yīng)用。由于現(xiàn)代化的石化企業(yè)中裝置規(guī)模出現(xiàn)不斷擴(kuò)大、制作過程更加復(fù)雜、運(yùn)用的材料多為易燃和易爆物質(zhì)等特點(diǎn),因此,就要求設(shè)備具備更高的安全性,從而為設(shè)備的安全運(yùn)行提供更多的保障。石化企業(yè)會(huì)加大在儀表控制系統(tǒng)中安全控制技術(shù)的應(yīng)用力度,從而為避免工業(yè)的災(zāi)難,減少工業(yè)的事故損失等方面發(fā)揮重大作用。為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供安全保證[3]。

比如我公司的智能多變量協(xié)調(diào)控制技術(shù)可以有效協(xié)調(diào)COT溫度、爐膛負(fù)壓、氧含量、支路溫度均衡及負(fù)荷控制系統(tǒng)之間的關(guān)系,消除系統(tǒng)間的耦合影響,在保證各個(gè)控制回路平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,全面實(shí)現(xiàn)了加熱爐的安全平穩(wěn)操作。

5.結(jié)束語

在石油化工儀表控制系統(tǒng)發(fā)展的過程中,把現(xiàn)場總線技術(shù)與信息化技術(shù)實(shí)施綜合,可以實(shí)現(xiàn)石油與化工業(yè)一起發(fā)展和共同進(jìn)步的目的。從而為推廣綜合的自動(dòng)化系統(tǒng),進(jìn)一步完善石油化工儀表控制系統(tǒng)應(yīng)用,提高企業(yè)的控制系統(tǒng)水平等打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]葉松林.淺談石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].科技資訊,2011(14):26-27.

[2]苗雨,鄭鑫博.石油化工儀表控制系統(tǒng)的應(yīng)用及發(fā)展[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2012,33(13):252.

作者簡介

第5篇

關(guān)鍵詞:計(jì)算機(jī)技術(shù);儀表控制;石油化工;系統(tǒng)管理

石油化工作為我國基礎(chǔ)的能源產(chǎn)業(yè),其重要性和貢獻(xiàn)不言而喻,加上目前世界能源危機(jī)爆發(fā)的大環(huán)境,使得石油化工行業(yè)面臨著多重壓力,儀表控制系統(tǒng)就是其中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字智能技術(shù)的成熟應(yīng)用,使得石油化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化儀表控制成為了可能。通過近年來的技術(shù)創(chuàng)新,石油化工儀表控制系統(tǒng)逐漸向智能化、數(shù)字化、信息化方法發(fā)展,對(duì)于提高石油化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)石油能源的高效利用有很大幫助。

1石油化工儀表控制系統(tǒng)的發(fā)展過程

傳統(tǒng)的石油化工儀表系統(tǒng)主要以氣動(dòng)控制為主,通常用來進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)時(shí)檢測。隨著電子信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用,石油化工企業(yè)的儀表控制系統(tǒng)才逐漸用電動(dòng)儀表取代了氣動(dòng)儀表。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)儀表相比,電動(dòng)儀表具有靈敏度高、檢測反饋及時(shí)、信息易于存儲(chǔ)記錄等優(yōu)點(diǎn)。由于石油化工產(chǎn)業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮著重要作用,所以一些科研機(jī)構(gòu)一直以來致力于研究石油化工的儀表控制系統(tǒng)。但是由于受科技條件和企業(yè)生產(chǎn)能力的制約,一些儀表控制系統(tǒng)不能適用于企業(yè)的實(shí)際需要,給國內(nèi)儀表系統(tǒng)的自主研發(fā)帶來了很大困難。現(xiàn)階段多數(shù)大型石油化工企業(yè)都采用引進(jìn)國外先進(jìn)儀表控制技術(shù),然后結(jié)合自身生產(chǎn)需要,進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和優(yōu)化的方法。經(jīng)過革新之后的儀表控制技術(shù),較大程度上實(shí)現(xiàn)了智能化、自動(dòng)化,對(duì)于石油化工產(chǎn)業(yè)有明顯的提升作用。

2石油化工中儀表控制系統(tǒng)的具體應(yīng)用

2.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的應(yīng)用。在整個(gè)儀表控制系統(tǒng)中,所有基本數(shù)據(jù)采集單元都是通過強(qiáng)大的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來操作和控制的,可以說在儀表控制系統(tǒng)中,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的軟硬件處理能力處于整個(gè)體系的核心地位。在石油化工企業(yè)中,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)主要用于兩個(gè)方面:監(jiān)督產(chǎn)品生產(chǎn)和控制生產(chǎn)流程。隨著儀表控制系統(tǒng)覆蓋范圍的擴(kuò)大以及應(yīng)用功能的豐富,計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)用的層次也越來越細(xì)化:從局部優(yōu)化處理到集散控制系統(tǒng)的應(yīng)用,整個(gè)石化生產(chǎn)線每個(gè)局部的成功運(yùn)轉(zhuǎn)都離不開計(jì)算控制系統(tǒng)的支持。

2.2自動(dòng)分析儀在石化企業(yè)的應(yīng)用。石油化工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)信譽(yù),對(duì)于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展有深遠(yuǎn)影響。因此企業(yè)在保證生產(chǎn)活動(dòng)安全的前提下,注重生產(chǎn)的質(zhì)量水平,是保證企業(yè)利益的現(xiàn)實(shí)需要。在線自動(dòng)分析儀就是在這種條件下得到了廣泛應(yīng)用。目前使用的分析儀主要有:產(chǎn)品質(zhì)量分析儀、氣相色譜儀、液相色譜儀等。隨著技術(shù)的進(jìn)步,最近幾年研發(fā)出了多路近紅外光譜分析儀,使得石油化工儀表檢測和質(zhì)量監(jiān)控工作又提升了一個(gè)臺(tái)階,對(duì)于保證石油化工產(chǎn)品的質(zhì)量純度有極大的改善效果。

2.3先進(jìn)控制儀器的應(yīng)用。安全生產(chǎn)是一切生產(chǎn)活動(dòng)最為基本和重要的條件??紤]到石油化工生產(chǎn)過程具有一定的危險(xiǎn)性,必須加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的安全管理。通過把先進(jìn)的控制儀器和生產(chǎn)檢測設(shè)備安裝到石油化工企業(yè)的流水線上,可以有效減少人力資源的占用和消耗,從而降低了操作人員危險(xiǎn)事故的發(fā)生概率。另外,先進(jìn)的生產(chǎn)和檢查設(shè)備還能夠?qū)崟r(shí)的檢查和反饋生產(chǎn)運(yùn)行狀況,對(duì)于節(jié)省生產(chǎn)管理時(shí)間、壓縮生產(chǎn)成本有積極幫助。目前使用的控制技術(shù)有如下特點(diǎn):以模型為基本點(diǎn)建立控制環(huán)境、依賴于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的處理能力、解決多變量過程控制。

2.4制造執(zhí)行系統(tǒng)在石油化工中的應(yīng)用。為了適應(yīng)儀表控制自動(dòng)化、智能化的主流趨勢,現(xiàn)階段許多石油化工企業(yè)都采用ERP、MES、PCS三層管理,并與控制系統(tǒng)進(jìn)行相互結(jié)合,以此實(shí)現(xiàn)管理控制功能的最大發(fā)揮。在三種管理中,MES的開發(fā)使用是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。就目前的發(fā)展現(xiàn)狀看,MES大體上可以分為以下幾個(gè)部分:其一是建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,合理制定企業(yè)生產(chǎn)規(guī)劃和生產(chǎn)目標(biāo),實(shí)現(xiàn)單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品利潤最大化,通過模擬項(xiàng)目的運(yùn)作流程,能夠直觀的掌握物料供需情況,方便進(jìn)行及時(shí)的數(shù)據(jù)更改工作。其二是優(yōu)化控制器和控制系統(tǒng)。先進(jìn)控制器的優(yōu)化建設(shè)要以企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)指標(biāo)為依據(jù),當(dāng)控制器投入生產(chǎn)線使用之后,通過檢測設(shè)備對(duì)其進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)控,保證控制器的控制靈敏度和精準(zhǔn)性,同時(shí)也有利于檢測人員第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)控制器存在的問題,方便進(jìn)行系統(tǒng)修復(fù)和優(yōu)化。其三是進(jìn)行數(shù)據(jù)的分析和校正工作。在控制系統(tǒng)中引入計(jì)算機(jī)技術(shù),其中的重要原因就是考慮到計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)功能。通過利用傳感技術(shù),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)線上的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,然后將數(shù)據(jù)信息輸入計(jì)算機(jī),進(jìn)行存儲(chǔ)備份和分析處理,從而為石油化工企業(yè)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、貯藏等環(huán)境提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。

3儀表控制系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢

儀表控制系統(tǒng)在我國石化企業(yè)應(yīng)用發(fā)展已經(jīng)有很多年,經(jīng)驗(yàn)告訴我們,儀表控制系統(tǒng)如果得到合理運(yùn)用,對(duì)我國石油化工企業(yè)的推動(dòng)作用是極其巨大的。但與此同時(shí),在運(yùn)用的過程中,我們要不斷地總結(jié)和反饋,選擇最適合國內(nèi)石化企業(yè)發(fā)展的模式,因地制宜,合理使用儀表控制系統(tǒng)。

3.1建立集散控制新系統(tǒng)。目前使用的集散控制系統(tǒng),面向狹隘、接口缺乏標(biāo)準(zhǔn)、人性化不足,因此我們必須革新該系統(tǒng)的相關(guān)功能應(yīng)用,使其結(jié)構(gòu)開放型,系統(tǒng)操作能面向過程和用戶。新系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):性能高、功能強(qiáng)、操作性好、軟件資源豐富、容易維護(hù)、可靠性高、安全性高。

3.2建立安全保護(hù)機(jī)制。儀表控制在給企業(yè)生產(chǎn)帶來便利與快捷的同時(shí),我們也不能忽視其客觀存在的問題。其中最為常見和最容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)就是儀表的誤操作。由于整個(gè)儀表控制系統(tǒng)都納入了計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)體系,所以多數(shù)儀表都被串聯(lián)在計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)上,一旦出現(xiàn)儀表誤操作或儀表失靈,就會(huì)引起連鎖反應(yīng),導(dǎo)致相關(guān)的儀表控制系統(tǒng)失靈,給石油化工生產(chǎn)的正常進(jìn)行帶來影響。所以,在實(shí)行儀表數(shù)字化控制的同時(shí),還要建立安全反饋機(jī)制和保護(hù)系統(tǒng),對(duì)容易出現(xiàn)操作失誤或操作環(huán)境不安全的儀表,要進(jìn)行特殊處理和強(qiáng)化監(jiān)督,從源頭上將事故發(fā)生幾率降到最低。

3.3智能化、信息化建設(shè)方向。信息化建設(shè)是工業(yè)發(fā)展的必然要求,智能化是電氣行業(yè)發(fā)展的大趨勢,所以想更合理的在石油化工企業(yè)運(yùn)用儀表控制系統(tǒng),針對(duì)儀表控制系統(tǒng)的智能化、信息化建設(shè)是必須緊抓的工程。儀表控制、安全儀表和信息管理系統(tǒng)一體化是未來石化企業(yè)使用的安全控制系統(tǒng)的發(fā)展方向。智能化安全儀表控制系統(tǒng)的前景非常廣闊。

參考文獻(xiàn)

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[2]段春峰.淺談石油化工儀表自動(dòng)化的科學(xué)管理[J].化工管理,2013(18):164.

第6篇

關(guān)鍵詞:石油化工;儀表自動(dòng)化;控制系統(tǒng)

石油化工企業(yè)的發(fā)展對(duì)國家的經(jīng)濟(jì)有著十分重要的影響,隨著科技的不斷發(fā)展,人們對(duì)石油化化工的要求在逐漸的增加,在整個(gè)石油化工的生產(chǎn)中,需要使用儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng),這一系統(tǒng)隨著石油化工企業(yè)的發(fā)展,要求在逐漸的增加,在這樣的發(fā)展?fàn)顟B(tài)下,就需要進(jìn)行改進(jìn),在企業(yè)生產(chǎn)的過程中使用的是智能化的儀表,也就是儀表自動(dòng)化系統(tǒng),這樣的系統(tǒng)在整個(gè)功能上有了很大的提升,還在效率上也得到了極大的提高,這樣對(duì)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)是十分重要的,使用儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)為石油化工企業(yè)的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

1 石油化工企業(yè)儀表的重要性

石油化工企業(yè)要想發(fā)展就離不開儀表,儀表系統(tǒng)在整個(gè)化工企業(yè)的發(fā)展中扮演著重要的角色,現(xiàn)在的石油化工企業(yè)生產(chǎn)已經(jīng)逐漸的走向了現(xiàn)代化和數(shù)字化,數(shù)字化的應(yīng)用提高了使用的效率,在儀表中除了使用數(shù)字化,還使用了智能化、網(wǎng)絡(luò)化等手段,這樣就可以很大程度的促進(jìn)石油化工企業(yè)的發(fā)展。隨著石油化工行業(yè)的不斷發(fā)展,人們對(duì)石油化工儀表的要求在逐漸的增加,在這樣的發(fā)展趨勢下,對(duì)儀表進(jìn)行了改進(jìn),尤其是自動(dòng)檢測儀,自動(dòng)監(jiān)測儀在性能上的改進(jìn)是十分大的。

從現(xiàn)場的總線上來說,可以更好的適應(yīng)了工業(yè)的生產(chǎn),在性能上的提高使變送器也在不斷的發(fā)展,這樣對(duì)整個(gè)變送器來說也是十分有利的。現(xiàn)代化的自動(dòng)化儀表在使用的過程中需要在安全性和穩(wěn)定性上得到提升,這樣就可以將整個(gè)石油化工企業(yè)的發(fā)展水平體現(xiàn)在儀表系統(tǒng)的使用上,因?yàn)樽詣?dòng)化儀表的改進(jìn)可以提升石油化工企業(yè)的生產(chǎn)俠效率,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)有著十分重要的影響,需要得到我們的重視。

數(shù)字化儀表的出現(xiàn)不僅僅在性能上得到了極大的提升,在結(jié)構(gòu)上也得到了極大的提升,數(shù)字化儀表在操作的時(shí)候變得更加便捷,因?yàn)楝F(xiàn)在的很多貨物都是進(jìn)出口貿(mào)易,這樣對(duì)整個(gè)生產(chǎn)的要求就在逐漸的增加,在這樣的情況下,就需要在產(chǎn)品的質(zhì)量上有著嚴(yán)格的要求,尤其是在整體性上,需要將整體性總合的運(yùn)用到儀表控制系統(tǒng)中,還要將在儀表的管理上加強(qiáng),使用性能和結(jié)構(gòu)較好的儀表,對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品也是非常有利的,在質(zhì)量上可以得到保證,這樣出口到過國外的產(chǎn)品就會(huì)更加的受歡迎,對(duì)整個(gè)企業(yè)的影響也是非常大的,因此要使用較為先進(jìn)的儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng),這樣對(duì)石油化工企業(yè)的生產(chǎn)是非常重要的。

2 石油化工企業(yè)儀表自動(dòng)化系統(tǒng)的介紹

2.1 DCS(分布式控制系統(tǒng))

在石油化工的生產(chǎn)中,使用的較為頻繁的系統(tǒng)就是分布式控制系統(tǒng)和集中式控制系統(tǒng),這兩大系統(tǒng)在石油化工產(chǎn)業(yè)中是十分關(guān)鍵的。但是在我國的石油化工企業(yè)中使用的都是DCS系統(tǒng),DCS系統(tǒng)在性能和結(jié)構(gòu)上都有著一定聽的優(yōu)越性,相對(duì)于傳統(tǒng)的儀表自動(dòng)化系統(tǒng)來說,DCS系統(tǒng)在使用的過程中,使用了數(shù)字化和智能化技術(shù),在兼容性上是非常好的,這樣對(duì)整個(gè)企業(yè)的發(fā)展就有了要求,在整個(gè)企業(yè)的發(fā)展中,一定要有著足夠的重視,兼容性的體現(xiàn)是DCS系統(tǒng)在功能上有著優(yōu)越性的體現(xiàn),在整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)中,需要將整個(gè)企業(yè)的發(fā)展作為重點(diǎn),因此兼容性就變得十分重要,在企業(yè)的發(fā)展中,可以將本企業(yè)不同的型號(hào)的系統(tǒng)與廠商的DCS系統(tǒng)連接在一起,這樣就可以形成一種控制體系,對(duì)整個(gè)企業(yè)的發(fā)展是十分有利的,在控制的時(shí)候也是非常便利的,提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,在出現(xiàn)問題的時(shí)候也可以及時(shí)的溝通,這樣對(duì)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)有著十分重要的影響。

2.2 新型DCS系統(tǒng)

DCS系統(tǒng)在石油化工企業(yè)的發(fā)展中是非常重要的,尤其是在煉油的時(shí)候,煉油是不能夠離開DCS系統(tǒng)的,在生產(chǎn)的過程中,會(huì)生產(chǎn)出半成品和成品,在石油化工企業(yè)中使用DCS系統(tǒng)可以增加其控制能力,提高自動(dòng)化的性能,石油化工企業(yè)的生產(chǎn)可以利用DCS系統(tǒng)進(jìn)行石油化工的生產(chǎn),應(yīng)用DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制,在一定程度上能夠更好的利用系統(tǒng)進(jìn)行控制和管理,但是,還是有很多的企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候無法更好的利用DCS系統(tǒng)的所有功能,導(dǎo)致自動(dòng)化系統(tǒng)在使用的時(shí)候出現(xiàn)情況復(fù)雜的問題。我國在DCS系統(tǒng)生產(chǎn)方面也有很大的發(fā)展,在這種情況下,很多的軟件開發(fā)更加適合于石油化工企業(yè)的生產(chǎn),這樣在功能方面也出現(xiàn)了更好的情況,同時(shí)在使用的時(shí)候可靠性也是非常高的。

3 具體分析

3.1 檢測執(zhí)行儀表方面

石化現(xiàn)場設(shè)備或者管道內(nèi)界質(zhì)溫度一般都在-200~1800℃之間?,F(xiàn)場的水銀玻璃溫度計(jì)都會(huì)被雙金屬溫度計(jì)取代。熱電阻和熱電偶信號(hào)都會(huì)直接進(jìn)入DCS中。在所有儀表中壓力儀表是最受重視的,因?yàn)樗桥c人們的安全聯(lián)系最緊密的儀表。壓力傳感器和特殊壓力儀表都是采用很多原理生產(chǎn)的,能抵御住高溫,能在脈動(dòng)介質(zhì)、粉狀和易結(jié)晶介質(zhì)中測量壓力等。再從物位儀表來講,石化行業(yè)都以液位測量為主,并且除了浮力式儀表外,物料儀表都沒有通用的產(chǎn)品。但從測量方式可分為浮力式、靜電式、超聲波式、電容式、磁致伸縮式和雷達(dá)式等等。儀表中還有流量儀表、分析儀器、在線過程分析儀和執(zhí)行器等儀表。溫度、壓力、流量和液位都是工藝參數(shù)的保證,對(duì)生產(chǎn)過程中物料成分的分析和對(duì)最終產(chǎn)品的分析都是非常必要的。要對(duì)排放的物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)的分析,不能對(duì)環(huán)境造成污染。

3.2 控制策略

從如今的新一代DCS系統(tǒng)的變化可以看出,石化工業(yè)在自動(dòng)化連接控制、批量控制和順序控制等基本控制策略還是沒有改變。智能化算法如智能PID控制器和多變量控制等都已經(jīng)開始普遍采用,其都是以DCS為基礎(chǔ)的控制,但也都可以獨(dú)立控制。傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程都是一個(gè)裝置一個(gè)控制室,但現(xiàn)在幾乎都是多個(gè)裝置一個(gè)控制室或全廠都由一個(gè)控制中心進(jìn)行控制,并且都是以LCD屏幕或CRT顯示為主。現(xiàn)在人機(jī)界面方面都在以DCS操作站屏幕為主,這樣能讓公益操作人員輕松地進(jìn)行操作。

石化裝置的工藝過程復(fù)雜,很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸等。因此對(duì)安全性的要求在不斷提升,若僅由DCS設(shè)備完成,則已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的要求了,如ESD系統(tǒng)就會(huì)在DCS之外單獨(dú)運(yùn)行。智能化和自動(dòng)化控制儀表不僅使得安全生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí),而且現(xiàn)在應(yīng)用的SIS系統(tǒng)都是以人性化和安全性為主的生產(chǎn)系統(tǒng)。不僅要緊抓安全生產(chǎn),還要在生產(chǎn)線的危險(xiǎn)場所設(shè)置警報(bào)系統(tǒng),一旦有可燃?xì)怏w或有毒氣體泄漏后能及時(shí)得到提醒。全廠的每個(gè)角落都要在火災(zāi)報(bào)警控制系統(tǒng)的監(jiān)控下,對(duì)重要的工藝裝置進(jìn)行控制和檢測。

4 結(jié)論

石油化工在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),同時(shí)在控制方面也發(fā)生了很大的變化,因此,企業(yè)在發(fā)展過程中要不斷提高自動(dòng)化控制水平,這樣能夠保證企業(yè)在激烈的市場中獲得更好的發(fā)展控制,提高企業(yè)的競爭力。

參考文獻(xiàn)

第7篇

關(guān)鍵詞:自動(dòng)化控制系統(tǒng);配電自動(dòng)化技術(shù):石油化工;應(yīng)用

中圖分類號(hào): F407 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,科技水平也不斷提高。石油化工產(chǎn)業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一,其自動(dòng)化技術(shù)越來越受到人們的重視,對(duì)其研究也日益增多。本文以石油化工的配電自動(dòng)化技術(shù)為主要研究對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行了具體分析。

一、石油化工的自動(dòng)化技術(shù)要求

(1)安全控制要求。應(yīng)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位進(jìn)行定期專業(yè)化故障診斷、檢測、維修,認(rèn)真保證其安全。(2)效率控制要求。對(duì)于效率的控制要求主要通過先進(jìn)的科學(xué)理論、合理的計(jì)劃調(diào)度和相應(yīng)的模擬流程技術(shù)來提高設(shè)備和有關(guān)裝置的生產(chǎn)效率,這樣也能夠提高原材料的使用率,保證資源的合理利用。(3)成本控制要求。成本控制就是要在先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)能源的最小化使用,盡可能降低能源和原材料的消耗,通過建模、控制以及優(yōu)化等技術(shù)來提高相關(guān)產(chǎn)品的利用率和合格率,進(jìn)而降低相應(yīng)的成本。

二、配電自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

配電自動(dòng)化技術(shù)從總體上來說是一個(gè)集成的系統(tǒng),這項(xiàng)技術(shù)主要是用在配電網(wǎng)上面的多種設(shè)備,通過遠(yuǎn)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和協(xié)調(diào)工作。配電自動(dòng)化是近幾年來我們發(fā)現(xiàn)的新技術(shù)領(lǐng)域,也是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)與配電網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控方面很好相結(jié)合的一個(gè)例子,可以說是電氣自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展使用的典型案例。目前,電氣自動(dòng)化技術(shù)中的配電自動(dòng)化技術(shù)在我國以及一些發(fā)達(dá)國家已經(jīng)得到了廣泛使用和大力推廣。就發(fā)達(dá)國家來說,歐美等包括日本在內(nèi)的發(fā)達(dá)國家已經(jīng)開始了對(duì)配電自動(dòng)化技術(shù)的使用和推廣,并且通過大量實(shí)踐證明了這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)越性,表明了這項(xiàng)技術(shù)能在很大程度上有效地提高配電網(wǎng)運(yùn)行的可靠性,并且能夠進(jìn)一步保證效率的最大化。配電自動(dòng)化技術(shù)在石油化工業(yè)作業(yè)中應(yīng)用的主要目的是要提高電能供應(yīng)的高質(zhì)量,從而減少人員的工作強(qiáng)度。在充分利用和發(fā)揮電氣自動(dòng)化技術(shù)的各種先進(jìn)設(shè)備的優(yōu)勢前提下,為石油化工企業(yè)工程以及電力公司雙方都帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益,能夠最大限度地提高勞動(dòng)效率。另一方面,我國在配電技術(shù)方面的應(yīng)用也有一定的發(fā)展過程,主要經(jīng)歷了 3 個(gè)特殊的發(fā)展階段,即柱上自動(dòng)化、依靠遙控控制檢測自動(dòng)化及靠計(jì)算機(jī)輔助的自動(dòng)化,截至目前,國內(nèi)的自動(dòng)化配電網(wǎng)技術(shù)都是依靠這 3 種方式來實(shí)現(xiàn)的。

2.1 柱上設(shè)備自動(dòng)化

自動(dòng)化技術(shù)在這方面的運(yùn)用主要是考慮到了要使自動(dòng)化配電的開關(guān)設(shè)備之間能夠有效的配合,其中主要的設(shè)備就是重和器分段以及對(duì)故障進(jìn)行檢測的故障檢測器。通過多種設(shè)備的配合使得故障得到隔離,從而進(jìn)一步恢復(fù)區(qū)域的供電。這種技術(shù)的主要特點(diǎn)是:工程量相對(duì)較小,工程的投資較小,不需要為了工程的需要配備相關(guān)通訊網(wǎng)絡(luò),同時(shí)現(xiàn)有的配電網(wǎng)中也能夠進(jìn)行方便的改造而不影響其他方面的工作。但是這種技術(shù)也有其缺點(diǎn),那就是重和器在工作過程中需要很多次地進(jìn)行重組操作,并且必須通過正確的判斷后才能對(duì)發(fā)生故障的區(qū)域進(jìn)行清除解決,然而這樣頻繁的操作會(huì)嚴(yán)重沖擊電網(wǎng),有可能導(dǎo)致停電現(xiàn)象,同時(shí),用電設(shè)備也可能損壞。

2.2 遙控遙測自動(dòng)化

自動(dòng)化技術(shù)在這方面的應(yīng)用主要是取決于 FTU 和相應(yīng)的通信網(wǎng)絡(luò),需要的設(shè)備主要是 FTU、通訊網(wǎng)絡(luò)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),通過這 3 個(gè)方面技術(shù)的配合使用來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的、實(shí)時(shí)實(shí)效的監(jiān)控。遙控遙測自動(dòng)化技術(shù)是柱上設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)在一定程度上的升級(jí),這項(xiàng)技術(shù)可以通過人工來實(shí)施遙控、遙調(diào)以及遙信,這樣就能及時(shí)地對(duì)電網(wǎng)的負(fù)荷進(jìn)行切換。但是遙控遙測設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)工程量相對(duì)較大,同時(shí)投資的金額也相對(duì)較大,所以在改造現(xiàn)有的配電網(wǎng)上面有很大的難度,可行度比較小。

2.3 計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)化

計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)輔助設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)可以說是比較高級(jí)的自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù),這種技術(shù)的主要使用設(shè)備是 FTU、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)以及高級(jí)的應(yīng)用型軟件等技術(shù)。通過這種自動(dòng)化技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)配電方面的管理系統(tǒng)以及包括人工智能技術(shù)在內(nèi)的技術(shù)的混合應(yīng)用,這種自動(dòng)化技術(shù)不僅能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程的檢測遙控,同時(shí)還對(duì)原有的配電管等進(jìn)行管理系統(tǒng)的完善,使得配電系統(tǒng)能夠在很大程度上實(shí)現(xiàn)相對(duì)自動(dòng)化的運(yùn)行,而不影響其他工作。但是這種自動(dòng)化技術(shù)相對(duì)于上面兩種自動(dòng)化技術(shù)來說,需要的投資和工程量都是空前巨大的。

三、配電自動(dòng)化技術(shù)在石油化工應(yīng)用中存在的問題

石油化工方面為了能夠相對(duì)可靠地提供電力,相關(guān)的電力部門先后經(jīng)過了大幅度的檢查維修,對(duì)以前存在的線路進(jìn)行了一定的改造,大大提高了化工企業(yè)的供電質(zhì)量。另一方面,我們需要看到的是,我國在利用配電的供電方面還存在著很大的問題。就拿 21 世紀(jì)前 7 年來說,故障出現(xiàn)次數(shù)仍較為頻繁。表 1是這幾年由于這方面問題而出現(xiàn)的故障次數(shù)。

從表 1 中可以看出,故障出現(xiàn)次數(shù)正逐年下降,這說明供電可靠性有所提高。但是我們還應(yīng)看到,因?yàn)槭突て髽I(yè)以及相關(guān)工作的特殊性,配電需要大量的線路,且線路距離非常長。加之石油化工工作的環(huán)境相對(duì)較差,另有自然因素帶來的大風(fēng)、大雨等,就使得該趨勢很難得到有效保障。就像表 1 中所示,2004 年以后故障減少的幅度相對(duì)前幾年有所降低,減少次數(shù)也逐年降低,所以降低相應(yīng)故障出現(xiàn)次數(shù)也是很有難度的。

四、配電自動(dòng)化技術(shù)在石油化工中的實(shí)際運(yùn)用

目前電氣自動(dòng)化技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在配電網(wǎng)自動(dòng)化供電技術(shù)的應(yīng)用上。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用主要是保證石油化工企業(yè)在工作時(shí),油田的工作能夠不受其他因素的影響。這種技術(shù)的應(yīng)用能夠使電網(wǎng)在進(jìn)行工作時(shí),發(fā)生故障的區(qū)間實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的隔離,從而在某些區(qū)間發(fā)生故障的情況下,其他區(qū)間還能正常工作,不影響其他環(huán)節(jié)的工作進(jìn)程。配電設(shè)備自動(dòng)化主要通過兩個(gè)方式進(jìn)行工作的:

4.1 就地進(jìn)行控制

就地控制在這方面主要表現(xiàn)在,不需要通信方式就能夠?qū)⒐收线M(jìn)行隔離,這是因?yàn)?,配電設(shè)備自動(dòng)化只要能夠檢測到電壓的加時(shí)限,經(jīng)過多次重合后就可以將故障進(jìn)行隔離。配電設(shè)備自動(dòng)化的工作原理其實(shí)很簡單,當(dāng)饋線出現(xiàn)了無法挽回的故障時(shí),重和器會(huì)合不上閘,一旦重和器合不上閘,就會(huì)發(fā)生跳閘現(xiàn)象,這樣的話,發(fā)生故障的兩頭就會(huì)因?yàn)閮啥说呢?fù)荷開關(guān)斷開、沒有電壓的支持,從而分開,無法工作。分開之后,重和器會(huì)再次進(jìn)行合閘,而此時(shí)負(fù)荷開關(guān)在進(jìn)行設(shè)定后就會(huì)自動(dòng)地關(guān)上,經(jīng)過這樣一個(gè)簡單的過程之后,故障就會(huì)被輕松隔離,之后可以再將重和器進(jìn)行調(diào)度,重新連接上開關(guān)之后就可以恢復(fù)電力,正常地輸送電力了。

4.2 遠(yuǎn)程進(jìn)行遙控

配電設(shè)備自動(dòng)化在遠(yuǎn)程遙控上的應(yīng)用主要是,靈活應(yīng)用一定的通訊手段,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程遙控。包括可以進(jìn)行電動(dòng)操作的負(fù)荷開關(guān)、遠(yuǎn)程通訊的饋線遠(yuǎn)程終端技術(shù) FTU 以及饋線的自動(dòng)化控制中心部位這 3 個(gè)主要部分。這種遠(yuǎn)程控制技術(shù)相對(duì)已經(jīng)比較先進(jìn),控制技術(shù)的核心部位主要是 FTU,F(xiàn)TU 可以通過對(duì)相關(guān)情況的分析,采集到一些相關(guān)聯(lián)開關(guān)的運(yùn)行狀況,然后對(duì)這些采集到的情況進(jìn)行分析得出相應(yīng)結(jié)果,分析結(jié)果作為對(duì)故障區(qū)域定位的依據(jù),從而準(zhǔn)確找出故障位置,然后通過遠(yuǎn)程遙控控制線路開關(guān),最后使得正常區(qū)域的供電得到恢復(fù)。

五、結(jié)語

綜上所述,自動(dòng)化技術(shù)在石油化工中的應(yīng)用是一種必然的發(fā)展趨勢,它能夠有效提高油田的工作效率,進(jìn)而提高整體生產(chǎn)效率,很好地保障生產(chǎn)活動(dòng)有序、健康、快速發(fā)展。同時(shí),這項(xiàng)技術(shù)在石油化工中的普及應(yīng)用也應(yīng)該考慮到實(shí)際環(huán)境、作業(yè)情況等,從設(shè)備的起始階段到生產(chǎn)活動(dòng)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)盡可能發(fā)揮其作用。

[參考文獻(xiàn)]