時間：2023-08-25 16:34:01
序論：在您撰寫節(jié)能技術(shù)研究時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
【關(guān)鍵詞】 營銷稽查 線損 海南電網(wǎng) 改進(jìn)措施
1 引言
目前節(jié)能降耗已經(jīng)成為電力行業(yè)的重要經(jīng)營目標(biāo)，而電網(wǎng)企業(yè)的線損管理則是節(jié)能降耗的核心任務(wù)之一。海南電網(wǎng)的相關(guān)線損管理制度已經(jīng)基本到位，但是還存在基層供電所管理水平落后、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)薄弱等情況，導(dǎo)致線損工作中存在一些問題。本文在基于對線損管理進(jìn)行現(xiàn)場稽查的背景下，根據(jù)基層供電局的管理現(xiàn)狀，提出針對性的整改措施，通過落實整改，切實達(dá)到降損的目的。
2 海南電網(wǎng)線損管理存在問題
海南電網(wǎng)公司按照南方電網(wǎng)公司線損管理相關(guān)規(guī)定，制定了一系列管理辦法和實施細(xì)則，要求各供電局按照線損四分管理模式執(zhí)行，強調(diào)臺區(qū)精細(xì)化管理，取得了一定的成效，但在近期對線損管理的稽查過程中，發(fā)現(xiàn)依然存在著以下幾個方面問題。
（1）管理降損開展不細(xì)致。供電局領(lǐng)導(dǎo)層對管理降損工作比較重視，但協(xié)調(diào)、指揮各部門和供電所開展降損工作不到位。月度線損分析粗淺，分析內(nèi)容不夠全面、細(xì)致，針對性不夠，沒能對線損居高不下的原因進(jìn)行深入細(xì)致的分析，對以前存在的問題整改不到位。
（2）抄表質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)。沒有開展抄表質(zhì)量監(jiān)督工作，導(dǎo)致抄表員隨意變更抄表例日，在營銷信息系統(tǒng)中對某供電所112個公變臺區(qū)抄表例日檢查，發(fā)現(xiàn)與抄表例日方案時間一致的僅為32個，不一致為80個，差錯率為72%，抄表例日變更后會導(dǎo)致當(dāng)月線損計算不準(zhǔn)確，影響線損分析。還有部分臺區(qū)用戶存在錯抄或估抄現(xiàn)象，反映了部分抄表員抄表不到位。
（3）計量管理頭重腳輕。各供電局普遍對專變管理相對規(guī)范，但對公變關(guān)口和臺區(qū)計量管理薄弱，漏洞較多，制度執(zhí)行不力。1）封印臺賬管理不規(guī)范、現(xiàn)場封印子使用不符合適用范圍、封鉗審批流程不規(guī)范。2）臺區(qū)客戶失封嚴(yán)重，計量裝置‘三個一’的落實、監(jiān)督、考核不到位。3）故障表更換和追補電量的管理存在很大露洞，業(yè)務(wù)流程不規(guī)范、追補工單審核不嚴(yán)，造成電量、電費丟失，管理混亂，極易滋生違規(guī)違紀(jì)行為。在某供電所故障換表及追補電量業(yè)務(wù)隨機抽樣11份，問題樣本6份，差錯率達(dá)54.54%。4）公變關(guān)口計量管理現(xiàn)狀較差。部分關(guān)口無表，電流短接等現(xiàn)象，暴露臺區(qū)關(guān)口計量不準(zhǔn)確，臺區(qū)線損統(tǒng)計和考核不真實。
（4）用電檢查沒有全面開展。各供電局目前普遍情況為，用電檢查人員少且身兼多職，加之對用電檢查考核不嚴(yán)，致使基層供電所用電檢查計劃執(zhí)行不到位，主要開展重要保供電期間對重要客戶的安全檢查工作，低壓臺區(qū)用電檢查工作基本沒有開展，臺區(qū)“跑冒滴漏”現(xiàn)象嚴(yán)重。
（5）無功補償裝設(shè)不足，供電卡脖子較多。各供電局因為計劃基建生產(chǎn)等部門協(xié)調(diào)不到位，普遍存在公變無功補償裝設(shè)不足，供電卡脖子情況較多，線路走廊清理不到位等現(xiàn)象。
3 管理與技術(shù)降損措施
（1）管理降損。各供電局應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定做好臺區(qū)、供電所、供電局三個層面的線損分析，提高線損分析質(zhì)量，制定的降損清單要明確措施、責(zé)任人和完成時限，按月檢查落實情況，制定統(tǒng)一的供電所線損考核細(xì)則，對不完成降損措施的情況必須要堅決給予考核，以免降低員工的工作積極性。
（2）抄表管理。嚴(yán)格按照工作職責(zé)和要求，強化抄表過程管理，不定期對抄表工作情況進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抄表不到位的情況及時糾正整改，提高抄表到位率，防范經(jīng)營風(fēng)險。同時出臺營業(yè)差錯考核辦法，進(jìn)一步規(guī)范抄表工作和提高抄表質(zhì)量。抄表員抄表要到位，不得委托他人帶抄表，并準(zhǔn)確抄表，不得漏抄、估抄、錯抄。供電所核算員、營銷管理員應(yīng)負(fù)責(zé)對本所抄表上、下裝數(shù)據(jù)進(jìn)行初審和異常分析工作，如發(fā)現(xiàn)抄表下裝的數(shù)據(jù)有差錯或電量異常，應(yīng)及時通知抄表員到現(xiàn)場進(jìn)行核對。
（3）計量管理。組織各供電局計量中心、供電所等相關(guān)單位學(xué)習(xí)計量裝置封印管理制度，要求嚴(yán)格按照管理制度落實封印管理。封印的臺賬管理工作量大，各供電局應(yīng)用營銷信息系統(tǒng)中的封印管理模塊實現(xiàn)封印計算機管理。針對故障表更換和追退電量業(yè)務(wù)，各供電局應(yīng)盡快完善或出臺電能計量裝置故障處理及電量追退管理制度，分清職責(zé)界面，嚴(yán)把故障表表底審核關(guān)，規(guī)范全局故障表更換和追退電量管理，嚴(yán)格審批程序，堵塞電量流失漏洞。對所有公變、專變客戶的換表均進(jìn)行審核，客戶資產(chǎn)的電表可拆回封存一個月后歸還或拍照取證。
（4）用電檢查工作。各供電局要細(xì)化用電檢查考核，將考核落到實處，推動基層供電所用電檢查工作常態(tài)開展，充分發(fā)揮用電檢查堵塞“跑冒滴漏”作用，嚴(yán)格按照用電檢查周期定期開展檢查工作。切實按照用電檢查規(guī)定期限對所有專變客戶進(jìn)行定期檢查。特別要開展低壓用戶檢查，有力打擊低壓用戶竊電行為。
（5）配電管理。各供電局應(yīng)及時清理線路走廊，提高供電可靠性，防止電能流失。對于部分存在阻力的地區(qū)，采取靈活多變手段進(jìn)行清理。應(yīng)加強供電所配電痕跡化管理，每天安排專人測試公變負(fù)荷三相負(fù)荷，及時作出調(diào)整，線路巡視消缺做好記錄，實現(xiàn)工作閉環(huán)管理，提高配電管理水平。
4 結(jié)語
本年度按照稽查工作方案對相關(guān)供電局進(jìn)行了線損檢查，通過落實上述解決方案，半年后，兩個供電所線損率分別下降了2.5%和2.2%，而且線損率保持穩(wěn)定下降狀態(tài)，其他供電所根據(jù)上述措施開展自查自糾活動后，線損率都有明顯下降的跡象。線損稽查將著力點放在最基層的供電所，幫助其分析管理線損與技術(shù)線損存在的問題，提出解決方案，取得了一定的成效，在今后的工作中，應(yīng)該繼續(xù)加強線損稽查的職能管理，持續(xù)建立一個比較客觀、真實的臺區(qū)線損稽查評價考核體系，促進(jìn)海南電網(wǎng)線損管理向更細(xì)、更真、更實的精益化管理方向邁進(jìn)。
參考文獻(xiàn)
關(guān)鍵詞：球形鋅粉；制備；節(jié)能技術(shù)；研究與應(yīng)用
球形金屬鋅粉主要作為富鋅涂料,富鋅油漆和其他防腐、環(huán)保等高性能涂料的關(guān)鍵原料而廣泛應(yīng)用于大型鋼鐵構(gòu)件、船舶、航空、集裝箱等行業(yè)，同時也作為重要原料而廣泛應(yīng)用于冶金、農(nóng)藥、醫(yī)藥、化工、滲鍍、催化劑、電子、印染、軍工等行業(yè)，是一種對國民經(jīng)濟有重要支撐作用的功能性粉體材料。球形鋅粉的制備工藝主要有三種，即蒸餾法、熔化噴吹法和電解法。這三種生產(chǎn)工藝都存在能耗高、損耗大的缺點。2010年以來，工業(yè)經(jīng)濟市場低落，下行壓力持續(xù)增大，企業(yè)面臨的市場競爭也更加激烈，在這種情況下“，能耗”成為評價一個企業(yè)綜合競爭力的重要指標(biāo)。近十年來，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加快，煤、電、油、氣供應(yīng)出現(xiàn)持續(xù)緊張，節(jié)能是世界范圍內(nèi)的研究熱點，也是各國工業(yè)發(fā)展的要求和趨勢。通過控制過時的經(jīng)濟增長模式，提高能源的利用率，可實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟的有效增長。國內(nèi)規(guī)模企業(yè)制備球形鋅粉均采用蒸餾法，主要設(shè)備是采用耐火材料構(gòu)建的臥式或者立式設(shè)備。蒸餾法制備球形鋅粉的工藝是以焦炭、燃油、煤氣或天然氣為燃料，使鋅錠經(jīng)過熔融（400~600℃）、蒸發(fā)［（1080±20）℃］和冷凝等過程，最終成為超細(xì)顆粒。該工藝?yán)娩\的低熔點（419.4℃）、高蒸汽壓（沸點溫度下約為0.1MPa）特性，在常壓下將鋅加熱至1000℃以上使之氣化（鋅的沸點為907℃），鋅蒸汽被導(dǎo)入與空氣隔絕的密閉低溫冷凝器內(nèi)急劇冷凝（溫度在240~330℃左右）成為超細(xì)鋅粉，集塵收集制得的鋅粉平均粒徑大多在5μm以上，最后利用不同網(wǎng)目的設(shè)備將鋅粉篩分成不同細(xì)度的制品并且移入包裝桶。通過該工藝流程可知，在球形鋅粉的制備過程中，設(shè)備降耗、燃料的充分利用和節(jié)約是節(jié)能的主要途徑。
1球形鋅粉制備節(jié)能途徑研究與技術(shù)應(yīng)用
1.1節(jié)能途徑分析
國外粉末制備企業(yè)或者粉末冶金企業(yè)的能源消耗均為產(chǎn)品成本的4%，而我國則為14%左右（或15%~20%），可見我國企業(yè)的能源利用率較低，在能源的利用方面浪費現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重，而窯爐是金屬粉末制備行業(yè)能耗最高的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)能量守恒定律、球形鋅粉制備原理和其設(shè)備特點，節(jié)能途徑主要有以下幾個方面：一是研發(fā)和制備新型節(jié)能先進(jìn)爐型，采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料控制窯爐散熱損失，或采用先進(jìn)的燃燒裝置強化燃燒，減少不完全燃燒，使空燃比趨于合理；二是工藝改進(jìn)，降低排煙熱損失和加強煙氣余熱利用，提高能源的綜合利用率；三是保證設(shè)備正常運行，通過采用更先進(jìn)科學(xué)的維護(hù)設(shè)備和技術(shù)，減少用能設(shè)備損耗，降低用能設(shè)備的維護(hù)成本，從而有效地減少企業(yè)的能源消耗支出；四是加強節(jié)能降耗管理，從制度上進(jìn)行約束、行為上進(jìn)行管控，杜絕能源浪費現(xiàn)象[1]。
1.2節(jié)能技術(shù)研究與應(yīng)用
一些球形鋅粉制備企業(yè)對設(shè)備進(jìn)行性能測試和技術(shù)改造，提升了熔煉工序的節(jié)能空間，取得了良好的節(jié)能效果，不僅促進(jìn)了節(jié)能技術(shù)和設(shè)備的發(fā)展，也帶動了有色金屬粉末行業(yè)節(jié)能技術(shù)的進(jìn)步。綜合國內(nèi)外粉末制造行業(yè)的節(jié)能動向，建議企業(yè)采取下述節(jié)能技術(shù)和措施。
1.2.1重視研發(fā)和制備新型節(jié)能先進(jìn)爐型
淘汰高能耗的設(shè)備，發(fā)展新型節(jié)能先進(jìn)爐型。采用新型耐火纖維等優(yōu)質(zhì)保溫材料，在不增加爐體高度的前提下，加強爐體隔熱、延伸爐體長度、降低入口口徑和高度、降低爐壁溫度，以控制窯爐散熱損失；采用先進(jìn)的燃燒裝置強化燃燒，減少不完全燃燒，使空燃比趨于合理；增加導(dǎo)熱系數(shù)高的弧形板，加強熱能的循環(huán)并提高其利用率。在球形鋅粉制備設(shè)備中，經(jīng)過改造的設(shè)備其蒸發(fā)室為組合式，蒸發(fā)面積減少1/3；同時在熔化池和蒸發(fā)池中加入了弧形板（若沒有弧形板，鋅液上層會發(fā)生氧化）；每噸鋅粉損耗鋅資源約35kg；以煤炭或燃?xì)鉃槟茉矗繃嶄\粉耗用煤炭980kg或耗用燃?xì)?50m3，能源消耗量較大。在熔化池和蒸發(fā)池中增加的弧形板可以吸收熱量并可傳熱、導(dǎo)熱至交換室，同時起到隔絕空氣、防止鋅液氧化等作用，從而將每噸鋅粉的鋅資源損耗降至10kg左右，同時實現(xiàn)每噸鋅粉耗用煤炭450kg（節(jié)約率達(dá)54.08%）或者耗用燃?xì)?10m3。
1.2.2改進(jìn)制備工藝，提高能源綜合利用水平
重視發(fā)展感應(yīng)熔融蒸發(fā)技術(shù)，特別是熱成形感應(yīng)熔融蒸發(fā)技術(shù)，提高加熱和傳熱的速率；采用提純冷凝技術(shù)；利用遠(yuǎn)紅外線加熱并連續(xù)運行，達(dá)到能源高效利用的目的。在球形鋅粉的制備過程中，如果整個加熱過程是通過多次升溫和熱輻射完成的，由于熔鋅池和蒸發(fā)室是開放式的，會導(dǎo)致加熱時間長、熱損高、受熱不均勻、熱效率低，造成一定的能源浪費?？梢酝ㄟ^改進(jìn)制備工藝，使燃料轉(zhuǎn)化成的熱能進(jìn)入熔化池和蒸發(fā)池，控制融化溫度、蒸發(fā)溫度、冷凝溫度及冷凝器內(nèi)循環(huán)氣體的流動速率，使熱能經(jīng)弧形板進(jìn)入熱交換室，通過熱交換室實現(xiàn)廢氣與空氣的熱交換，使燃燒室空氣溫度提升50℃，并使排出煙囪的廢氣溫度由1000℃降至500℃，此舉可降低排煙熱損失并提高煙氣余熱利用，從而提高能源的綜合利用率。采用傳統(tǒng)的高溫冷卻工藝，熱能利用率只有70%左右。如果采用低溫旋風(fēng)冷卻工藝先進(jìn)行降溫然后再進(jìn)行水冷，則熱能利用率可達(dá)95%，同時電流效率也可由原來的70%左右提高到95%以上。
1.2.3延長制備設(shè)備的生命周期，降低能源消耗
利用科學(xué)先進(jìn)的設(shè)備維護(hù)技術(shù)延長設(shè)備的使用壽命、減少用能設(shè)備損耗、降低用能設(shè)備的維護(hù)成本，從而有效地減少企業(yè)的能源消耗支出。球形鋅粉的制備設(shè)備中，有的設(shè)備生命周期是1個月，有的設(shè)備生命周期是6個月，還有的設(shè)備生命周期是12個月甚至長達(dá)24個月。球形鋅粉制備設(shè)備由保溫材料構(gòu)建，在開爐前需要烘爐以促使材料的受熱系數(shù)一致或相近；停爐時需要進(jìn)行梯度降溫，以保證爐體核心部件不受損壞并防止安全事故的發(fā)生。開爐前烘爐期間和停爐后保溫及梯度降溫期間均需要消耗大量的熱能，因此延長設(shè)備的使用壽命就相當(dāng)于降低了能源的消耗。設(shè)備生命周期的長短有設(shè)備本身的原因，也有原材料使用和工藝技術(shù)的原因，還與操作方法有較大關(guān)系。最初，球形鋅粉制備設(shè)備由坩堝、冷凝器、耐火材料構(gòu)成，加熱方式是開放式的，對原材料要求不高，生產(chǎn)過程中的熱損大、設(shè)備使用壽命短；塔式爐是經(jīng)過改進(jìn)的設(shè)備，為滿足除雜提純的要求，設(shè)備高度高、體積大，整個加熱過程是通過多次升溫和熱輻射完成的，加熱時間長，熱損高，球形鋅粉出粉率高、純度高，設(shè)備的使用周期相對延長；目前針對應(yīng)用最廣的涂料用球形鋅粉而開發(fā)的臥式爐，將熔鋅池與蒸發(fā)室組合并改造成封閉式結(jié)構(gòu)，可對鋅錠進(jìn)行直接加熱，熱損低、保溫性好、溫度高、熱效率高。臥式爐的熱處理效率是塔式爐的1.5倍，使用壽命長達(dá)24個月，這間接提高了能源利用率。
2結(jié)語
近年來，富氧閃速熔煉工藝和串聯(lián)法的采用，使有色金屬制備過程中的能耗降低20％～30％。球形鋅粉制備過程中的節(jié)能途徑很多，技術(shù)進(jìn)步是節(jié)能的關(guān)鍵因素，也是實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要途徑之一。用技術(shù)革新、科技進(jìn)步、時展的手段更新、淘汰舊的、高能耗的設(shè)備；通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝、縮短工藝流程、采用低能耗工藝、重視余熱利用，多渠道著手，抓住源頭，重視生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)的節(jié)能問題，最終可以達(dá)到節(jié)能的目的。
參考文獻(xiàn)：
1.1能源消耗高
在金屬鍛造行業(yè)中，能源的使用效率受到從業(yè)人員工作經(jīng)驗、材料本身熱效率、設(shè)施水平等限制，能源浪費的現(xiàn)象比較嚴(yán)重。鍛造的流程主要包括下料、裝爐加熱、鍛造、加工、熱處理等環(huán)節(jié)，其中加熱環(huán)節(jié)是能耗最大的環(huán)節(jié)，據(jù)統(tǒng)計，加熱環(huán)節(jié)的燃料消耗量占全流程的75%左右。當(dāng)前，我國的金屬鍛造加熱爐的技術(shù)相對比較落后，每千克鍛件的平均能耗約為20000千焦，平均熱效率不足5%。
1.2鍛造污染嚴(yán)重
鍛造過程中產(chǎn)生的污染主要包括污染性氣體排放、工業(yè)廢棄物排放和噪音污染三個方面。鍛造過程中，材料的燃燒會產(chǎn)生大量污染性氣體，部分氣體未經(jīng)過處理就排放到了大氣之中，其中一氧化碳和硫化物的污染最為嚴(yán)重。同時，二氧化碳的排放也會加劇溫室效應(yīng)。金屬鍛造中排放的廢棄物主要包括廢油、廢液和廢渣，其中既有燃燒后的煤炭殘渣、燃油廢料，也有金屬邊角料和使用后的機器油，部分廢棄物可降解性差、污染性大，如不經(jīng)過充分處理，對自然環(huán)境將造成惡劣的影響。金屬鍛造中需要使用許多大型機械，機器運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生巨大的噪音，給周邊居民生活帶來影響。
2金屬鍛造中節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
目前，在金屬鍛造中節(jié)能技術(shù)和節(jié)能工藝的應(yīng)用主要包括以下三個方面。
2.1節(jié)能工藝與設(shè)備
（1）冷擠壓和冷鍛：在傳統(tǒng)金屬鍛造流程中，加熱及熱處理工藝所消耗的能源超過整個工藝流程的75%以上，為有效節(jié)約能源消耗，冷鍛工藝應(yīng)運而生。冷鍛工藝是在物料再結(jié)晶溫度下的成型加工，并在回復(fù)溫度以下進(jìn)行鍛造。目前，在許多行業(yè)如汽車零件和部分電子設(shè)備生產(chǎn)中，冷鍛工藝已經(jīng)得到了推廣應(yīng)用，在鍛件質(zhì)量進(jìn)一步提高的基礎(chǔ)上，節(jié)能效果非常顯著。見下圖：圖1 冷鍛制造的燈殼散熱器（2）等溫鍛造：等溫鍛造是將模具和坯料加熱到鍛造溫度后，在此溫度下進(jìn)行低應(yīng)變速率變形的塑性加工工藝。等溫鍛件在最終成型階段的形變變化比較緩慢，有利于把握其形變程度，從而獲得接近無余量的鍛件精度，明顯減少了金屬材料的消耗。（3）改造電液錘：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，經(jīng)過改造的電液錘能效大幅度提升，其能源利用率提高到了15%-20%，同時，其驅(qū)動動力由鍋爐蒸汽改為電力驅(qū)動，鍋爐燃煤帶來的粉塵污染有所減少，環(huán)境效益有所提升。（4）改造冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：鍛造設(shè)備時，為了維系系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)需要使用大量的冷卻水，尤其是中頻爐和熱處理爐的消耗最大。通過對冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造，設(shè)置調(diào)節(jié)水池和潛水泵，將鍛造過程中的冷卻水循環(huán)、反復(fù)使用，可以顯著減少水資源的浪費。
2.2工藝流程的節(jié)能
（1）生產(chǎn)線節(jié)能：生產(chǎn)線節(jié)能主要包括以下三個方面的內(nèi)容：一是循環(huán)使用高溫廢氣，按照溫度梯度，多級利用加熱爐廢氣中的熱量，如等溫鍛造時加熱模具和保溫設(shè)備都可以使用加熱爐廢氣來實現(xiàn)；二是采用連鑄連鍛工藝，在同一套模具內(nèi)，先進(jìn)行鑄造，鑄造完成后立刻鍛打，從而避免在鑄件冷卻后對其重新加熱所造成的能源浪費；三是利用熱處理工藝余熱，把加熱爐置于鍛打工藝之后，通過余熱淬火、余熱等溫、余熱正火等手段，充分利用鍛件保存的熱量。（2）鍛打過程節(jié)能：對鍛打力度和鍛打順序進(jìn)行科學(xué)調(diào)控，可以有效實現(xiàn)節(jié)能。在具體操作過程中，可在計算機輔助工藝設(shè)計系統(tǒng)中插入節(jié)能型工藝數(shù)據(jù)，并通過系統(tǒng)評估，找到能耗和成本相對最低的工藝流程，以實現(xiàn)節(jié)能生產(chǎn)。如圖2所示
。2.3生產(chǎn)調(diào)度節(jié)能
生產(chǎn)調(diào)度是對等待加工的工件以及生產(chǎn)線和機器進(jìn)行合理調(diào)配，安排工件被機器生產(chǎn)的先后順序的過程。合理分配生產(chǎn)系統(tǒng)的資源，可以優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo)、提高工作效率、減少資源浪費。在金屬鍛造中，主要可以從三個方面對生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化。一是鍛件裝爐。主要是通過合理分配鍛件材料，提高加熱爐的使用率；二是鍛件出爐。主要是通過降低保溫時間、減少開爐次數(shù)等方法，做好鍛件出爐與鍛件鍛打之間的銜接；三是鍛件鍛打。充分考慮鍛打的步驟和每一階段需要的材料和時間，盡可能縮短鍛打設(shè)備等待時間。見下圖：
3結(jié)語
（1）節(jié)能。LED是直接由電能轉(zhuǎn)換成光能的，中間沒有加熱的過程，因而光電轉(zhuǎn)換效率較其他光源高。在同樣亮度下，LED的耗電量是白熾燈的10%。如果采用LED作為照明光源，每年節(jié)省的電量極大，節(jié)能效果十分可觀。
（2）環(huán)保。不含鉛、汞等污染元素，而且LED光譜中不含紫外線和紅外線，對人體無任何傷害，對環(huán)境無污染。
（3）壽命長。LED的壽命高達(dá)十萬小時，是白熾燈的100倍，從使用的時間考慮，選用LED可以節(jié)省維修和更換成本。
（4）無頻閃。LED采用直流驅(qū)動，消除了由于頻閃對人眼造成的視覺疲勞，普通白熾燈都是采用的交流供電，因而會產(chǎn)生頻閃。
2LED照明節(jié)能技術(shù)分析
目前照明領(lǐng)域中最常見的光源主要是LED、熒光燈、白熾燈、高壓鈉燈、低壓鈉燈。從上表的數(shù)據(jù)可以看出，LED燈的壽命最長，高達(dá)100000小時。LED燈的使用壽命是熒光燈的10-20倍，是白熾燈的100倍，是高壓鈉燈的4-8倍，是低壓鈉燈的33-50倍。按照每天10小時照明計算，采用白光LED可照明10000天，大概27年。采用熒光燈可照明1000天，大概2.7年。采用白熾燈照明時間約1年。采用高壓鈉燈可照明2400天，大概6.5年。采用低壓鈉燈可照明300天，大約1年。以上幾種光源中，LED的壽命最長，所以采用LED光源作為照明燈具，可以節(jié)省維修費和相關(guān)的更換費用。
3LED前景展望
隨著相關(guān)政策的鼓勵和扶持，LED的使用將會越來越普遍，有專家估計，LED在2025年將會替代25%-35%的傳統(tǒng)光源。LED因其壽命長、節(jié)能、環(huán)保、易控制等優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用于顯示屏、被光源、信號燈等領(lǐng)域，目前正逐步取代傳統(tǒng)光源。隨著器件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，并且已經(jīng)開始在一些領(lǐng)域取代白熾燈，最終LED將成為21世紀(jì)的照明光源。目前由于LED的相關(guān)技術(shù)處在改進(jìn)之中，因而LED售價比其他光源高。隨著LED相關(guān)技術(shù)的發(fā)展及創(chuàng)新，LED產(chǎn)業(yè)將會呈現(xiàn)出更多的新技術(shù)、新產(chǎn)品，LED的價格將有所下降，逐漸成為照明領(lǐng)域的優(yōu)勢光源。
4結(jié)語
伴隨“低碳經(jīng)濟”這一的發(fā)展理念的提出，綠色環(huán)保和節(jié)能減排已經(jīng)成為了當(dāng)前世界經(jīng)濟發(fā)展和社會建設(shè)的主流思想。油氣儲運作為支撐整個社會和全球不斷發(fā)展的重要行業(yè)產(chǎn)業(yè)，其在發(fā)展過程中也遇到了來自于“低碳經(jīng)濟”理念的相關(guān)要求。因此，本文以油氣儲運系統(tǒng)為立足點，通過對在該系統(tǒng)中推行節(jié)能理念的原因進(jìn)行分析，從而找出其節(jié)能技術(shù)的要點。
關(guān)鍵詞：
油氣儲運系統(tǒng)；節(jié)能技術(shù)；要點
伴隨經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢的不斷加深，以及世界范圍內(nèi)各項科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平和應(yīng)用范圍的擴大，使得推動工業(yè)行業(yè)自動化發(fā)展已經(jīng)成為世界經(jīng)濟發(fā)展提出的首要要求。油氣行業(yè)作為工業(yè)產(chǎn)業(yè)的重要組成，其自動化存儲和運輸?shù)某潭入S著科學(xué)技術(shù)水平的提升和應(yīng)用范圍的擴大而不斷加深。與此同時，在低碳經(jīng)濟不斷發(fā)展的今天，油氣儲運行業(yè)要想獲得良好的發(fā)展機遇，以便能夠在激烈的市場競爭中占有一席之地，對當(dāng)前其在生產(chǎn)過程中使用的技術(shù)進(jìn)行有效的改良，提升其節(jié)能性十分必要。
1在油氣儲運系統(tǒng)中推行節(jié)能技術(shù)的原因
1.1是油氣企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的要求
在石油企業(yè)的油氣儲運這一系統(tǒng)中運用節(jié)能技術(shù)，不僅是相關(guān)企業(yè)提高能源開發(fā)和利用效率的一種主要手段，還是推動國內(nèi)社會經(jīng)濟和油氣行業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提出的一項必然要求。雖然國內(nèi)油氣資源總存儲量相對較高，但是人均占有量卻明顯不足，使得工業(yè)企業(yè)和人民日常生活生產(chǎn)過程中對進(jìn)口原油的依賴性較強。與此同時，受相關(guān)技術(shù)影響，使得油氣企業(yè)在開采和利用石油的過程中浪費情況相對較為嚴(yán)重，石油作為一種不可再生的能源，大量的浪費必然會使得原本就不充足的石油能源變得更加的緊缺。然而，石油能源在現(xiàn)代人們?nèi)粘５纳a(chǎn)生活過程中應(yīng)用的范圍較大，上到化工、航空和造船等大型工業(yè)產(chǎn)業(yè)，下到電子、照明、醫(yī)療等于人們?nèi)粘Ｉ钕⑾⑾嚓P(guān)的行業(yè)產(chǎn)業(yè),其在生產(chǎn)經(jīng)營過程中都需要應(yīng)用到油氣產(chǎn)品。
1.2有利于油氣使用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境和諧發(fā)展
從目前來看，儲運石油和天然氣等已經(jīng)不僅是維護(hù)世界經(jīng)濟穩(wěn)步發(fā)展的重要內(nèi)容，也成為了當(dāng)今社會中國進(jìn)行城市化建設(shè)和發(fā)展中的重要組成內(nèi)容，與人民的生產(chǎn)生活、人身安全等都具有十分密切的聯(lián)系[1]。截至到日前，國內(nèi)有百分之九十九的天然氣，百分之七十的石油都是利用油氣管道被運輸?shù)搅烁鱾€需要使用油氣的地區(qū)，其建設(shè)的油氣管道的總里程已經(jīng)超過了八萬千米。由此可以看出，油氣儲運系統(tǒng)中管道的安全性和運輸?shù)姆€(wěn)定性以及成為當(dāng)前社會在發(fā)展過程中影響其國計民生，確保能源供應(yīng)量的基礎(chǔ)性因素。
2油氣儲運系統(tǒng)中的節(jié)能技要點
2.1不加熱集輸節(jié)能技術(shù)
不加熱集輸技術(shù)又稱為“常溫輸送技術(shù)”。一般稀油由于油品粘度低，凝固點低的特點，大多可采用常溫輸送。該輸送方式能耗小、工藝流程簡單，投資低。如果原油粘度大、凝固點高，常溫輸送難以實現(xiàn)，必須采取有效的降凝或降粘措施。這里該項技術(shù)指的主要是原油在井下采用技術(shù)，可以將油井產(chǎn)液以及其含水的溫度提升到一定的程度，從而使得井口實際出油的溫度可以降低液體流動阻力,并高出凝固點以及保證正常輸送，從而節(jié)約能耗量的作用[2]。與此同時，該技術(shù)不僅具有十分明顯的節(jié)能性，其在使用過程中還可以減少相關(guān)的工程投資，節(jié)約開采成本；并且，該項技術(shù)還能夠降低輸送過程中,工程技術(shù)人員管理的難度。此外，從類別上來看，該技術(shù)主要包括單管輸送、井口加藥、雙管摻水這三種常溫集油方式。
2.2降低加熱過程中的能耗節(jié)能技術(shù)
油氣儲運系統(tǒng)主要在熱能、電和水這三方面會有能源消耗，其中，熱能部分消耗的能源占據(jù)總能源消耗量的百分之八十，所以，要想提高儲運系統(tǒng)的節(jié)能性，降低熱能部分的能源消耗量是十分必要的。因此，在儲運系統(tǒng)中，可以從以下幾個方面入手：第一，選擇合適的加熱設(shè)備，是節(jié)約能耗的關(guān)鍵。目前原油加熱爐一般有水套爐、熱管路及相變加熱爐等幾種形式。相變加熱爐是將液態(tài)水變成氣態(tài)水蒸氣給原油加熱，具有傳熱快、效率高、體積小及安全性強等優(yōu)點，目前常做為原油管道的主要加熱設(shè)施，比較節(jié)省能源。第二，加強對油罐設(shè)施、管道設(shè)施的保溫。需要按照相關(guān)的保溫原則以及系統(tǒng)實際的工作情況來選擇對應(yīng)的保溫措施，降低熱損失。第三，嚴(yán)格控制原油加熱溫度[3]。受油氣自身性質(zhì)影響，無論其存儲的溫度是偏高還是偏低，都會對油氣儲運工作產(chǎn)生一定的影響。因此，在儲運油氣的過程中，相關(guān)工作人員需要控制好存儲的溫度，嚴(yán)格按照相關(guān)生產(chǎn)要求進(jìn)行。
2.3油氣混輸節(jié)能技術(shù)
同以上兩種技術(shù)相比，油氣混輸是一項新興的節(jié)能技術(shù)，也是當(dāng)前世界石油化工行業(yè)應(yīng)用范圍最為廣泛的一種技術(shù)。該項技術(shù)主要指的是：在原油從井口開采出來，將油氣井物流中包含的水、天然氣和石油這三種主要介質(zhì)，利用混輸泵將其直接泵到聯(lián)合站或轉(zhuǎn)油脫水站，進(jìn)行油氣水有效分離處理[4]。從類型上來看，該項技術(shù)屬于一種綜合性的油氣儲運節(jié)能技術(shù)。此外，由于整個泵輸?shù)倪^程中只需要一條混輸管線就能夠完成，所以其經(jīng)濟性較強。這里混輸泵是關(guān)鍵，必須向選擇合適可靠的混輸泵進(jìn)行輸送，才可能實現(xiàn)。
3結(jié)語
總而言之，在經(jīng)濟全球化不斷發(fā)展，資源愈發(fā)緊缺的今天，轉(zhuǎn)變當(dāng)前經(jīng)濟增長的方式，建立起以資源節(jié)約型和環(huán)境友好型為主的社會經(jīng)濟發(fā)展模式已經(jīng)成為了未來社會和世界經(jīng)濟的主要發(fā)展目標(biāo)。因此，加大對其油氣儲運系統(tǒng)中有關(guān)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用和開發(fā)的力度，不斷提高其生產(chǎn)過程中能源節(jié)約水平，對于推動該系統(tǒng)實現(xiàn)節(jié)能、高效、低碳、環(huán)保的發(fā)展目標(biāo)具有重要意義。
作者：郭渤 單位：俄羅斯國立古勃金石油天然氣大學(xué)
關(guān)鍵詞：變頻節(jié)能技術(shù)；煤礦；機電設(shè)備；探討
伴隨經(jīng)濟的不斷進(jìn)步，煤礦行業(yè)也在飛速發(fā)展，變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。在某種程度上可有效降低電量消耗并實現(xiàn)節(jié)能減排的目的[1]。本文主要對變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備應(yīng)用進(jìn)行了深入探討，為更好地促進(jìn)煤礦行業(yè)的發(fā)展打下基礎(chǔ)。
1變頻節(jié)能技術(shù)簡介
變頻節(jié)能技術(shù)指的是通過半導(dǎo)體元件通斷的作用改變電源電流的工作頻率，進(jìn)而達(dá)到降低能量消耗的目的。在變頻節(jié)能技術(shù)中，變頻器是其核心設(shè)備，主要組成部分有電源板、鍵盤、控制的面板及電極電容等。在電動機上安裝變頻器，在滿足了輸出的要求后，有效降低了能源消耗，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。當(dāng)電動機上沒有安裝變頻器時，其電流頻率沒有辦法改變，任意工作狀態(tài)下，都會以額定電壓開展工作，這樣就很難滿足不同工作狀態(tài)下的能量要求，同時也造成了能量極大的浪費。
2煤礦機電設(shè)備應(yīng)用過程中存在的問題
a)在很多煤礦企業(yè)中，煤礦機電設(shè)備在選型方面普遍存在大馬拉著小車的情況，存在很嚴(yán)重的電能浪費，普遍沒有很高的運行效率。煤礦企業(yè)的電耗非常大，壓氣、通風(fēng)、排水及提升等設(shè)備耗電量大約占總體能耗的1/3，約占煤礦用電量的30%。若選用閥門或擋風(fēng)板，在調(diào)節(jié)過程中電能浪費很大，若選用變頻技術(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可節(jié)省20%～50%，其經(jīng)濟效益顯而易見。開元礦業(yè)公司在沒有應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù)之前，1個月的用電能總量達(dá)到了35714.6kW•h，實際用電量26027.5kW•h，有效用電效率僅72.8%，電能很大一部分沒有得到有效利用[2]；b)煤礦機電設(shè)備的電機負(fù)荷普遍比較大，啟動起來電流很大、時間也很長，這嚴(yán)重影響了設(shè)備絕緣強度，很容易將大功率電動機燒毀，電網(wǎng)的可靠運行受到威脅。礦井機電設(shè)備在冷啟動時相對較困難，很容易產(chǎn)生機械方面的損傷，這不但使設(shè)備維修成本增加，還極大地沖擊了電網(wǎng)安全。另外控制的工藝比較單一，自動化程度偏低且實時性也很差；c)故障方面的問題。制約煤礦機電設(shè)備功能發(fā)揮非常關(guān)鍵的因素就是故障方面的問題。現(xiàn)在社會發(fā)展迅速，對煤炭需求很高，所以一般煤礦機電設(shè)備全天24h都在工作，這種情況下，機電設(shè)備如果不能合理維護(hù)，很容易出現(xiàn)故障問題，造成設(shè)備損壞?，F(xiàn)場采煤設(shè)備主要是采煤機和掘進(jìn)機等設(shè)備，這種高強度作業(yè)比普通作業(yè)更容易出現(xiàn)設(shè)備故障，故障一旦出現(xiàn)，不但采煤功能降低，消耗的電量也急劇增加，增加2倍～3倍的電量很正常[2]。
3變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中的具體應(yīng)用
a)變頻技術(shù)在水泵方面的具體應(yīng)用。對煤礦生產(chǎn)起到非常重要控制作用的條件之一是水，所以對水泵流量進(jìn)行調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。以往在對水的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)時，采用的就是對閥門開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，采用這個方法時，電機將一直控制在恒速狀態(tài)，所消耗電量非常大，也花費了大量錢財。若選用變頻技術(shù)對水泵進(jìn)行調(diào)節(jié)，可將水泵調(diào)速性能大大提升，節(jié)能效果也得到很大的改善，工藝及流程也更加安全可靠[3]；b)在供風(fēng)系統(tǒng)方面的具體應(yīng)用。在煤礦井下進(jìn)行作業(yè)時，對空氣進(jìn)行壓縮時需用到空氣壓縮機，壓縮機連續(xù)不斷運轉(zhuǎn)的情況下將消耗大量電能。通過應(yīng)用變頻技術(shù)可有效地將電能的消耗予以降低。當(dāng)在對變頻器進(jìn)行使用時，形成了調(diào)解的回路，可有效地對恒壓進(jìn)行控制，使氣壓保持在一個不變的數(shù)值上，極大地改變了電源質(zhì)量。壓縮機經(jīng)過變頻技術(shù)的改造，極大地節(jié)省電能的損耗，假若使用半年以上，將能省出來一個變頻器的成本；c)在運輸系統(tǒng)方面的具體應(yīng)用。在礦井的提升機上應(yīng)用變頻器可將電阻取消，提升機調(diào)速運行時可節(jié)約不少電阻熱損耗。在很短的時間里，發(fā)動機在進(jìn)行發(fā)電時，變頻調(diào)控可把電能能耗的情況給電網(wǎng)及時反饋過去，運作的人員可很快地將運行的實際情況掌握住。同時，將變頻器放在設(shè)備內(nèi)部后，可將設(shè)備維修工作大大減少，維修費用也相應(yīng)減少，會有很明顯的節(jié)能減排效果。此外，變頻技術(shù)還可有效地對皮帶輸送機進(jìn)行控制，將空載或輕載所造成電能的浪費有效避免。變頻器在安裝后，可有效地對皮帶輸送機所產(chǎn)生的熱量損耗進(jìn)行控制，將電氣系統(tǒng)沖擊的問題有效解決[3]。
4變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備應(yīng)用中節(jié)能探討
電氣控制系統(tǒng)非常核心的支撐就是變頻技術(shù)，為了達(dá)到節(jié)約能源、降低損耗的目的，就需對電動機的運轉(zhuǎn)速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于煤礦機電設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，需借助電動機進(jìn)行運作，所以最大耗電部分就是電動機。變頻技術(shù)通過對煤礦機電設(shè)備的電氣部分進(jìn)行節(jié)能控制，使電能損耗量降低，可將電能資源進(jìn)行最優(yōu)配置。變頻技術(shù)在煤礦機電設(shè)備應(yīng)用中節(jié)能技術(shù)主要表現(xiàn)在以下幾個方面：a)在啟動方面的節(jié)能。電機不正常（非額定轉(zhuǎn)速）啟動會嚴(yán)重沖擊采煤區(qū)電網(wǎng)，需有很高的電網(wǎng)容量，在啟動過程中會產(chǎn)生大的震動和很大的電流，這些都會很大程度上毀壞閥門及擋板，致使管路及設(shè)備使用壽命大幅度降低。若使用了變頻的節(jié)能裝置，變頻軟啟動功能可將電流從零開始啟動，最大也不會超過額定電流，這樣就可有效減輕電網(wǎng)沖擊力，同時也可將供電方面的容量要求予以減輕。變頻節(jié)能裝置有效地將閥門及設(shè)備使用的壽命延長，將設(shè)備維護(hù)的費用降低[2]；b)功率方面的節(jié)能。無功功率一方面使設(shè)備發(fā)熱及線損增加，另一方面降低的功率因數(shù)將造成電網(wǎng)的有功功率降低，在線路中消耗了大量無功電能，致使煤礦機電設(shè)備使用效率變得低下，在現(xiàn)場的實際操作過程中，浪費了很多電能。當(dāng)選用了變頻裝置后，其內(nèi)部濾波電容發(fā)揮了巨大作用，使無功損耗大大減少，如圖1所示，使采煤區(qū)配電工作有功功率增加，煤礦機電設(shè)備電能的消耗在均衡狀態(tài)中維持，使節(jié)能降耗得以實現(xiàn)[4]；圖1采煤機的變頻控制c)在變頻方面的節(jié)能。在滿負(fù)荷狀態(tài)下，電機不能運行時，動力的驅(qū)動要求達(dá)到后，多余力矩使消耗的有功功率增加，致使電能極大地浪費。傳統(tǒng)的像泵類和風(fēng)機這種類型的設(shè)備是通過對出口或入口的閥門或擋板開度進(jìn)行調(diào)節(jié)來對給水量及給風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣輸入的功率是很大的。當(dāng)變頻技術(shù)使用時，若要求將流量減少，可將風(fēng)機或泵的轉(zhuǎn)速降低以達(dá)到要求，這就在局部上減少了電能損耗，也達(dá)到了整套設(shè)備節(jié)能降耗的目的。
5結(jié)語
現(xiàn)代社會突飛猛進(jìn)的發(fā)展勢頭為變頻技術(shù)的應(yīng)用打下了基礎(chǔ)，主要對變頻技術(shù)的具體應(yīng)用及節(jié)能控制方面的應(yīng)用進(jìn)行了深入探討，因其具有諸多控制能耗的優(yōu)勢受到了廣泛推廣及應(yīng)用。變頻技術(shù)的引進(jìn)，極大地促進(jìn)了煤炭企業(yè)的發(fā)展，節(jié)能控制的應(yīng)用不但降低了電耗還促進(jìn)了經(jīng)濟效益的提升。煤炭企業(yè)應(yīng)不斷地對機電設(shè)備進(jìn)行更新，最大化促進(jìn)企業(yè)快速向前發(fā)展。
作者:武鵬飛 單位:陽煤集團壽陽開元礦業(yè)有限責(zé)任公司
參考文獻(xiàn)：
［1］劉學(xué)輝.變頻技術(shù)在煤礦的應(yīng)用及節(jié)能效果研究［J］.無線互聯(lián)科技，2014(5)：194.
［2］趙旭.變頻調(diào)節(jié)技術(shù)在煤礦機械節(jié)能改造中的應(yīng)用［J］.山東煤炭科技，2013(1)：248-249.
關(guān)鍵詞：電梯故障；電梯節(jié)能；電梯保養(yǎng)
我國是一個耗能大國，同時還是一個能源利用率較低的國家，節(jié)約能源是一項利國利民的大事。根據(jù)國家特種設(shè)備主管部門近期的統(tǒng)計和預(yù)測顯示，我國在用電梯約245萬臺，每年新增電梯均在15%以上，若在新電梯產(chǎn)品上廣泛應(yīng)用永磁同步電機、制動電能回饋等節(jié)能技術(shù)，單機可節(jié)電約30%左右，全國僅新增電梯一項每年就可節(jié)電11.75億kW/h以上，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。近年，圍繞電梯節(jié)能技術(shù)創(chuàng)新，很多企業(yè)和相關(guān)單位投入了大量的人力物力，不但開發(fā)出一批具有市場價值的節(jié)能技術(shù)與產(chǎn)品，而且也確實在積極推動電梯產(chǎn)品及行業(yè)的良性發(fā)展，巨大的市場空間和良好經(jīng)濟效益讓眾多的電梯節(jié)能技術(shù)及時推廣應(yīng)用，也將是推動電梯節(jié)能工作的有序快速發(fā)展的動力。
1、電梯節(jié)能發(fā)展現(xiàn)狀
有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，截止2013年10， 我國電梯數(shù)量已增至252萬臺。目前，我國電梯的生產(chǎn)、安裝和保有量均居全球第一。其中，約有三分之一的電梯為交流雙速、交流調(diào)壓調(diào)速等老舊電梯；節(jié)能電梯不足總量的10%。據(jù)國家特種設(shè)備主管部門近期的統(tǒng)計和預(yù)測，今后幾年我國電梯增長率還將在15%以上。因此，對電梯實施節(jié)能審查和監(jiān)管，采取有效措施降低能耗，是非常必要的，符合建設(shè)資源節(jié)約型社會的基本國策，必將取得顯著成效。據(jù)美國和香港權(quán)威機構(gòu)提供的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，電梯耗電要占到大樓總能耗的3～7%；我國電梯的能耗相對來說可能會更高一些，例如國內(nèi)的VVVF電梯系統(tǒng)中大都采用能耗制動方式，即通過外加制動電阻的方法將電能消耗掉，降低了系統(tǒng)的效率。電梯已成為耗能大戶，電梯節(jié)能降耗已引起社會各界的關(guān)注。電梯行業(yè)比以往任何時候都更為努力地為減少電梯的能耗進(jìn)行探索，通過近幾年的研究和開發(fā)，一些電梯的節(jié)能技術(shù)也日趨成熟，特別近年永磁同步驅(qū)動技術(shù)與制動電能回饋利用技術(shù)的重大突破，對電梯產(chǎn)品總能耗產(chǎn)生了巨大影響，為電梯節(jié)能帶來了巨大空間。
2、電梯節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用
根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，電梯耗電主要在電動機上，約為電梯耗電的70%。因此，對電梯電動機的節(jié)能改造或節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用尤為重要，也是電梯節(jié)能的主要應(yīng)用空間。采用永磁同步拖動與制動電能回饋技術(shù)。業(yè)內(nèi)有關(guān)人士認(rèn)為，能源再生技術(shù)和電梯的完美結(jié)合將打破傳統(tǒng)無齒輪電梯從節(jié)能到“造”能的飛躍。 這會是電梯能耗的歷史性突破，應(yīng)用制動電能回饋技術(shù)可在此耗電水平節(jié)電率16%～42%，平均節(jié)電30%左右。許多電梯仍是采用傳統(tǒng)的交流變極調(diào)速和交流調(diào)壓調(diào)速技術(shù)。這部分電梯電能損耗極大，這些落后耗電電梯也給用房群眾增加了高昂的電費，常引起用戶的不滿。對這部分電梯可提倡電梯節(jié)能技術(shù)的使用和改造舊電梯的控制系統(tǒng)，采用先進(jìn)的變頻控制技術(shù)和永磁同步電機可節(jié)能30%～50%左右，同時再采用能量反饋技術(shù)可高達(dá)70%，還能有效提高電梯運行的舒適感、穩(wěn)定性和安全性。
3、電梯節(jié)能技術(shù)分析
3.1變壓變頻調(diào)速技術(shù)
電梯驅(qū)動系統(tǒng)采用成熟的VVVF技術(shù)早已成為當(dāng)今改善電梯驅(qū)動控制性能、提高電梯運行質(zhì)量的主要途徑。VVVF技術(shù)淘汰了各類交流雙速電機調(diào)速驅(qū)動，取代了直流無齒輪驅(qū)動，不僅使電梯的運行性能優(yōu)越，同時也有效地節(jié)約了能源，降低了損耗。以下按照電梯運行的不同階段來分析VVVF電梯的節(jié)能性。VVVF電梯在制動段不需從電網(wǎng)中獲得任何能量，電動機運行在再生發(fā)電制動狀態(tài)，電梯系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)化成電能消耗在電機外部電阻上，不僅節(jié)能，而且也避免了制動電流引起的電機發(fā)熱現(xiàn)象。經(jīng)實際運行測算比較，采用VVVF控制的電梯，與ACVV調(diào)速電梯相比，節(jié)能達(dá)30%以上。VVVF系統(tǒng)還可以提高電氣系統(tǒng)功率因數(shù)，降低電梯線路設(shè)備的容量和電動機的容量達(dá)30%以上。
3.2能量回饋技術(shù)
電梯的結(jié)構(gòu)可以簡單地看作為一個定滑輪及其兩側(cè)的重物，一側(cè)的重物為轎廂及乘員，另一側(cè)的為對重，起到定滑輪作用的是曳引機。電梯工作時，曳引機拖動兩邊的重物將電能與重力勢能互相轉(zhuǎn)化。當(dāng)轎廂與乘員的重量超過對重的重量，電梯上行時，電機做功，將電能轉(zhuǎn)化為勢能；下行時，重力做功，將勢能轉(zhuǎn)化為電能。當(dāng)轎廂與乘員的重量小于對重的重量，電梯上行時，重力做功，將勢能轉(zhuǎn)化為電能；下行時，電機做功，將電能轉(zhuǎn)化為勢能。由重力勢能轉(zhuǎn)化而成的電能，通過電機進(jìn)入電梯控制柜中的變頻器的直流電容中，這些能量如果不及時消耗，累積超過了電容能容納的極限，將會損壞變頻器，所以，比較普遍的做法是，將這些電能通過發(fā)熱電阻將它們轉(zhuǎn)化為熱量散發(fā)出去。
3.3群控技術(shù)
群控電梯就是多臺電梯集中排列，共有廳外召喚按鈕，按規(guī)定程序集中調(diào)度和控制的電梯。召喚信號的分配采用最小等待時間原則，充分考慮電梯的層樓距離、召喚和指令的登記情況、超越情況、反向情況等等因素，實時調(diào)配具有最快響應(yīng)時間可能性的電梯來應(yīng)答每一個召喚，從而充分挖掘電梯的運輸能力，大大提高電梯的運行效率。群控技術(shù)雖然不能使某一臺電梯運行時達(dá)到節(jié)能的效果，但可以通過合理的調(diào)度實現(xiàn)群組中電梯的節(jié)能。現(xiàn)今的群算法為調(diào)度算法，它的實質(zhì)是在一個變化的環(huán)境下進(jìn)行在線調(diào)度，以達(dá)到合理的配置資源，實現(xiàn)最優(yōu)控制的目的?，F(xiàn)在的電梯群控技術(shù)越來越朝著智能化發(fā)展，把智能控制算法引入電梯群控系統(tǒng)能夠較好地解決群控系統(tǒng)目的多樣性和系統(tǒng)本身固有的隨機性和非線性。把專家系統(tǒng)算法、模糊控制算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法和遺傳算法等幾種算法有機地結(jié)合起來，進(jìn)一步應(yīng)用于群控電梯的設(shè)計中，將是電梯控制發(fā)展的趨勢。
4、結(jié)束語
隨著科技的發(fā)展，電梯的節(jié)能手段必定日益多樣化和高科技化。電梯節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，不僅緩解了國內(nèi)日益增長的電力緊張局勢，同時也為中國建設(shè)節(jié)約型社會、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略作出了巨大的貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)：
