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關鍵詞：國有企業(yè)；采購質(zhì)量；采購管理
中圖分類號：F253.2文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2011）12-0047-01
一、采購質(zhì)量失控的誘因
1.采購質(zhì)量失去控制的外部因素
社會主義市場經(jīng)濟經(jīng)過了多年的發(fā)展和壯大，各類企業(yè)在采購管理方面都作出了非常有益的嘗試。但是，隨著物質(zhì)資料的日益豐富，物流渠道的不斷增多，多數(shù)物資的采購已經(jīng)從賣方市場轉(zhuǎn)變?yōu)橘I方市場，這對于各類企業(yè)增加了選擇機會，同時也帶來了一系列問題。一是市場機制還存在漏洞，存在細節(jié)約束不全面，監(jiān)督機制不健全，執(zhí)法力度不強等一系列問題。二是市場中的經(jīng)營者缺乏社會責任感、道德自律不強，以致假冒偽劣和不符合價值規(guī)律的產(chǎn)品充斥市場，嚴重干擾了物資流通秩序，甚至導致了采購質(zhì)量失去控制。
2.采購質(zhì)量失去控制的內(nèi)部因素
由于企業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是大型國有企業(yè)，對采購工作的重要性認識不足，直接的一個后果就是物資采購工作在保障運輸安全生產(chǎn)和降低鐵路運營成本方面發(fā)揮的作用不明顯。
二、開拓思路，加強采購質(zhì)量控制
1.要提高采購質(zhì)量工作認識
只有高度重視采購質(zhì)量工作，把質(zhì)量管理作為企業(yè)經(jīng)營的中心工作真抓實干，企業(yè)才能形成強大的內(nèi)在動力，不斷提高采購質(zhì)量。同時，采購人員要善于溝通，通過溝通認同企業(yè)采購質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行企業(yè)采購質(zhì)量策略。
2.建章立制，重在落實
要管理制度先行，明確各供應環(huán)節(jié)、崗位、人員的質(zhì)量責任,完善物資質(zhì)量全過程管理。采購質(zhì)量并不僅僅是采購部門的事，還與設計技術、質(zhì)量管理、檢驗以及企業(yè)上層管理等部門有關。因此，應結(jié)合企業(yè)實際情況，商討、分析、明確質(zhì)量職責，在此基礎上進行分工，明確各部門的責任，加強配合和協(xié)作，保證質(zhì)量職責的落實。同時，應對采購質(zhì)量形成的各環(huán)節(jié)進行分析，建立嚴格的質(zhì)量控制程序，做到采購質(zhì)量管理程序化。
3.抓住采購質(zhì)量關鍵環(huán)節(jié)，完善供應商制度
選擇優(yōu)秀的供應商，構(gòu)建全新的采購質(zhì)量管理模式采購是企業(yè)與一個或多個供應商之間的交易活動，采購商品質(zhì)量與供應商的質(zhì)量管理水平密切相關。經(jīng)驗表明，一個企業(yè)要是能將四分之一到三分之一的質(zhì)量管理精力花在供應商的質(zhì)量管理上，那么企業(yè)過程質(zhì)量和成品質(zhì)量起碼可以提高50%以上。所以，選擇優(yōu)秀的供應商，構(gòu)建全新的采購質(zhì)量管理模式，加強供應商質(zhì)量管理與控制，是提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。
4.嚴把采購商品檢驗關，加強控制不合格品
企業(yè)應根據(jù)采購批量、采購商品種類與性質(zhì)、價值以及供應商質(zhì)量管理體系的有效性，科學合理地制定檢驗方案，并嚴格按要求實施。檢驗應在雙方認可的條件、方式和環(huán)境下進行，發(fā)現(xiàn)不合格品，應及時記錄，以滿足可追溯性要求，并對不合格品進行質(zhì)量分析，做到查明原因、分清責任、防范措施落實。
5.做好安全保障工作，防止出現(xiàn)意外損失
物資采購設計到方方面面的安全問題，例如：人身作業(yè)安全、物資貯藏安全、防火防盜安全等等，只有把物資的安全作為不可忽視的一面來抓，才能保證在物資采購過程中不出現(xiàn)意外損失。這種采購管理需要堅持和貫徹了一些原則。一是重源頭，嚴格渠道資質(zhì)審查，實行準入制度。二是實行招標比價采購，保證質(zhì)量需求。三是誰采購誰承擔物資質(zhì)量責任。四是明確職責，落實責任，建立制度，完善物資質(zhì)量全過程管理。
6.做好培訓工作，不斷提高采購人員的素質(zhì)
采購質(zhì)量的控制不能脫離人的操作，因此，要把人才的培養(yǎng)作為采購質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)來抓。隨著國有企業(yè)中高科技手段的運用，一些企業(yè)把注意力放在硬件更新、設備改進等層面，忽視了對在職人員的培養(yǎng)，而采購工作是一項技術和業(yè)務性都比較強的工作，它要求采購人員不但要有高度的事業(yè)心和責任感，遵紀守法，堅持原則，秉公辦事，而且要熟悉采購業(yè)務，掌握一定的商品學、材料學方面的知識，具有一定的“識貨”技能。對采購員的崗位應作為關鍵崗位來對待，對采購員要有明確、嚴格的要求，如政治思想表現(xiàn)、職業(yè)道德、業(yè)務能力、技術水平、文化程度、工作年限、社交能力等都應達到一定的要求。對采購員應進行崗位培訓，經(jīng)考核合格，方能上崗。對采購員的聘用應引入競爭機制和激勵機制，能者上，庸者下。對在采購中及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并妥善處理，避免造成重大經(jīng)濟損失的，應予以獎勵；對由于不負責或內(nèi)外勾結(jié)采購假冒偽劣商品者應給予懲罰并解聘。
參考文獻：
[1]徐杰等主編.市場采購理論與實務[M]北京:中國鐵道出版社,2001.
[2]鄭新.企業(yè)采購管理發(fā)展趨勢研究[J]管理觀察,2009(07).
[3]陳兵.加強采購質(zhì)量管理方法與措施研究[J].市場論壇,2007(08).
關鍵詞：采購；質(zhì)量控制；質(zhì)量管理
中圖分類號：G255 文獻標識碼：A 文章編號：1674-1723（2013）02-0095-02
質(zhì)量管理中所說的質(zhì)量，是一個廣義的概念。按照國家標準的規(guī)定，質(zhì)量是指產(chǎn)品或服務滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征的總和。這里所說的質(zhì)量不僅指產(chǎn)品的質(zhì)量，還包括過程質(zhì)量、服務質(zhì)量，對于過程質(zhì)量和服務質(zhì)量可以統(tǒng)稱為工作質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量是兩個不同的概念，但它們之間的關系是密切相關的，產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)工作質(zhì)量的綜合反映，企業(yè)工作質(zhì)量是一定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎和保證。對于采購工作來說，就是要以采購工作的高質(zhì)量確保采購產(chǎn)品的高質(zhì)量。
一、采購管理與采購質(zhì)量管理
采購管理（Procurement Management）是計劃下達、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收、檢驗入庫、采購發(fā)票的收集到采購結(jié)算的采購活動的全過程，對采購過程中物流運動的各個環(huán)節(jié)狀態(tài)進行嚴密的跟蹤、監(jiān)督，實現(xiàn)對企業(yè)采購活動執(zhí)行過程的科學管理。采購質(zhì)量管理即是采購管理工作的一部分，同時又始終貫穿于采購管理工作中的每一個環(huán)節(jié)，采購質(zhì)量管理的好與壞取決于采購管理工作是否到位。
二、加強采購質(zhì)量管理的幾項措施
（一）加強計劃管理
計劃管理是采購管理工作的基礎，采購訂單的下達是基于使用單位申報的采購計劃為基礎的，計劃提報的準確性直接影響到采買的物資是不是符合實際需求。在實際工作中，使用單位的計劃員往往由于責任心不強、專業(yè)技術水平低等多種原因，提報的計劃中物資名稱、規(guī)格型號、計量單位、材質(zhì)、執(zhí)行標準等物料信息隨意性強、描述不準確，采購員接到計劃后往往由于計劃種類繁多，做不到逐一核對每一條需求計劃，同時為了保證下訂單的及時性，對計劃的審核也不是很嚴格，這樣就會造成采買物資與實際需求有出入。舉個例子：使用單位提報塑料托盤計劃，規(guī)格型號為1400×1200×150mm，數(shù)量150個。供貨單位按此規(guī)格型號供了150個單面托盤，兩向進叉，送到使用單位后，反饋回來的信息是所送托盤不符合使用要求，它們需要的是雙面的、四向進叉的。這種現(xiàn)象的發(fā)生就是由于提報計劃參數(shù)不全造成的，雖然最終問題經(jīng)過雙方溝通和協(xié)商最終解決了，不管是退換貨也好，還是重新訂貨也好，都造成了供貨周期的延長，進而影響了生產(chǎn)需要。類似的問題如果在計劃提報環(huán)節(jié)就能發(fā)現(xiàn)其中的錯誤，也就不會出現(xiàn)后續(xù)供貨的錯誤了。
（二）加強供應商管理
企業(yè)采購最怕的就是選錯供應商。因此，采購管理的工作原則之一即是慎選合適恰當?shù)墓獭９坦芾砉ぷ饕彩遣少徆芾碜铌P鍵的一部分，采購對于供應商來說就是他們的訂單。隨著對前期大量訂單的經(jīng)驗總結(jié)和匯總以及管理技能的提高，采購人員意識到供應商管理的重要性；采購工作的好壞從根本上說取決于供應商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量、價格、性能等。不管是采用什么樣的采購方式，選擇供應商將成為采購部門實施采購計劃的首要工作，良好的供應商可以保證供應物料的順暢、物料質(zhì)量的穩(wěn)定、交貨期和交貨數(shù)量等。要選擇好的供應商，首先要做的工作就是供應市場情報的搜集，供應市場情報是采購人員的眼睛，也是供應商管理的基礎，其內(nèi)容包括掌握供應市場的情況并加以調(diào)查研究，分析整個產(chǎn)業(yè)鏈等。采購人員在掌握大量市場情報的情況下，可以不斷優(yōu)化供應商的“庫存”。供應市場瞬息萬變，國家間的政治協(xié)定，政府體制結(jié)構(gòu)與政治環(huán)境、稅收政策與稅率等均可能對國內(nèi)和國際貿(mào)易形成限制因素，甚至導致部分供應商破產(chǎn)，被收購或退出市場，進而對供應市場的價格水平和供應的持續(xù)性形成沖擊。采購員必須充分了解和分析原料供應商行業(yè)特點，如供應商的生產(chǎn)工藝、所用原料及行情、供應商的競爭結(jié)構(gòu)等。通過對供應商市場行情的調(diào)查和了解，尋找可靠的供應商，將供應商市場調(diào)查情況按其產(chǎn)品分類和經(jīng)營性質(zhì)加以分門別類整理，建立供應商檔案。通過對供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、管理情況、服務質(zhì)量、財務狀況等項目進行綜合評審打分，確定最終的合格供應商名錄。有了合格供應商名錄，采購員在選擇供應商時就多了一份可靠的保證。需要注意的是，這個合格供應商名錄不是長期有效和一勞永逸的，為了保證合格供應商名錄的長期有效性和可靠性，我們還需要建立完整的供應商考核機制，對供應商定期考核，可以是一年或是根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)的實際情況機動合理的確定考核時間，根據(jù)考核結(jié)果不斷完善合格名錄，區(qū)分優(yōu)劣，隨時將不合格的供應商從合格名錄里剔除。
（三）加強采購過程的管理
這里所說的采購過程概念是比較狹義的，是基于采購前期計劃已申報和合格供應商名錄已確定的前提下，具體采購的實施過程。包括采購方式的選擇和選定采購方式后具體實施過程中的管理工作。選擇什么樣的采購方式對產(chǎn)品的交貨期、交貨質(zhì)量有著十分重要的影響。一般采購方式有招標采購、競爭性談判采購、單一來源采購和詢比價采購。招標采購除了國家硬性規(guī)定的必須要招標采購的物資外，一般關鍵設備和材料，甲方對產(chǎn)品的技術性能不能完全掌握的，金額價值較大的物資一般采用招標方式采購。招標采購時，將需方產(chǎn)品的詳細信息經(jīng)招標公司通過網(wǎng)絡等公眾傳播渠道，可以有效的獲取廣泛的供應商的信息，擴大業(yè)主可選擇的范圍。無論是自主招標還是委托招標，業(yè)主在招標之前都要制定詳細的招標文件和評標辦法，其內(nèi)容要根據(jù)具體要招標的貨物相關要求來制定，區(qū)分設備和材料的側(cè)重點不同，招標過程嚴格按照國家相關規(guī)定執(zhí)行。競爭性談判采購主要是招標采購時投標廠家不足3家的、對需求產(chǎn)品技術要求較高而現(xiàn)有合格供應商名錄里符合要求的廠家又少于3家等情況而采用的采購方式，采購程序上與招標采購相似，其相比較招標采購形式更加靈活、采購程序簡化易于操作，效率相對較高。既然程序與招標采購相似，具體執(zhí)行過程中也必須按照招標采購的相關規(guī)定和要求來執(zhí)行。詢比價采購是采購活動中常用的采購方式，即至少向3家供應商發(fā)出詢價，通過價格必選，確定最低價的供貨商為中標廠家。詢比價采購時，詢價文件也必須是向合格供應商名錄里的供貨商發(fā)出，這樣可以保證報價的供應商水平在同一起跑線上，同時從源頭上可以有效的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。詢比價采購的弊端是，以低價確定最終供貨商，難免會出現(xiàn)供應商為了中選，存在以低于成本的價格供貨，或是以次充好，低價低質(zhì)，如何保證采買到低價優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品成為詢比價采購最為棘手的問題。比價采購，并不是價格越低越好，在保證質(zhì)量的前提下，確定合理的價格，即適價采購。在實際工作中，采購員可根據(jù)具體的需求計劃，物資類別、價值大小及其他因素綜合考慮選用合適的采購方式。
（四）加強采購員業(yè)務知識培訓
采購員是采購工作的具體執(zhí)行者，采購員業(yè)務知識的欠缺，直接影響采購進度、采購效率、采購質(zhì)量等。很多企業(yè)都不重視采購員的業(yè)務培訓，他們認為采購能力的培養(yǎng)主要是通過經(jīng)驗積累起來的，這種理解是很狹隘的。現(xiàn)在的時代是個知識更新及其迅速的年代，采購員單憑經(jīng)驗的積累遠遠滿足不了采購工作的需要。一名優(yōu)秀的采購員，必須具備多方面的素質(zhì)，包括較強的學習能力、溝通協(xié)調(diào)能力和市場分析能力，敏銳的洞察力、扎實的專業(yè)知識等等。
（五）建立健全物資采購管理制度
健全的物資采購管理制度是采購工作良好運行的強有力的保障，俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，采購工作本身所具有的特殊性決定了制定完整詳細的采購管理規(guī)章制度的必要性。從計劃的編制申報、供應商的管理、采購過程的規(guī)范，到合同簽訂以及到貨驗收入庫的方方面面，每一個環(huán)節(jié)都要制定詳細完整的管理制度，規(guī)范采購行為，提高采購質(zhì)量和效率。
綜上所述，采購質(zhì)量管理滲透到采購管理的各個環(huán)節(jié)，只有將采購管理工作做到位，做到實，采購質(zhì)量管理工作才不是喊喊口號而已。
參考文獻
價值管理，又被稱為基于價值的管理，是一種按照價值大小來進行管理的方式。該管理方式又被稱為VM，是20世紀40年代后期美國通用電氣公司形成的一門管理技術。伴隨著社會和經(jīng)濟發(fā)展速度的加快，價值管理所研究的對象與范圍不斷豐富、不斷擴大。從前期單純的材料體用發(fā)展到當前生產(chǎn)、組織、服務、功能等不同領域中，形成了一門成熟的科學體系。價值管理是通過不同領域之間的協(xié)調(diào)，以提升研究對象價值的管理方式，旨在在研究對象的最短生命周期成本中發(fā)揮其能夠?qū)崿F(xiàn)的功能，從而獲取最佳的經(jīng)濟效益。企業(yè)的物資采購行為所購買的不僅僅是實物，更是這種實物所包含的各類功能，以便讓企業(yè)能夠合理地使用，降低使用的綜合成本。要恰當?shù)剡x購物資就需要對采購物資的價值進行研究，以便獲取成本低、價值高的物資。基于這一原則，價值管理在企業(yè)采購工作中得到了廣泛的應用。價值管理可以將供應商的生產(chǎn)技術以及成本有機地融合在一起，體現(xiàn)不同供應商生產(chǎn)能力以及成本控制的優(yōu)勢，并且以真實數(shù)據(jù)為依據(jù)，以獲得功能、價值最高的產(chǎn)品。
二、價值管理在企業(yè)物資采購中的運用
（一）企業(yè)物資采購中存在的問題
大部分企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中都需要從其他供應商手中購買原料、獲取服務、獲得物資供應以支撐自身企業(yè)的運作。傳統(tǒng)物資采購觀點認為，在物資采購中的采購目標僅僅以價值為唯一指標，主要目的是降低采購成本。然而企業(yè)采購管理工作的核心是與供應商之間的商業(yè)交易活動，雖然質(zhì)量、交貨期等也是采購過程中所需要考量的指標，但是交易過程中的重點依然是價格。一般來說，傳統(tǒng)企業(yè)物資采購存在以下幾種問題：第一，企業(yè)采購供應商單一。企業(yè)在進行物資采購中往往只有某一家供應商對物資進行供應，十分不利于企業(yè)物資采購工作的開展，企業(yè)無法更好地控制采購價格。第二，難以對供應商提供物資的質(zhì)量進行事前控制，從而增加了企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)過程中的一系列不確定性。第三，單純的通過對比價格的方式做出采購決策，嚴重缺少科學的評價分析，導致采購渠道單一、采購方式落后、采購質(zhì)量下降，進而影響采購效果。
（二）價值管理在企業(yè)物資采購中的運用
首先，掌握價值對象的要求，收集價值對象的各種信息。例如，物資采購的主要目的、物資采購的價格要求、物資采購的技術要求、物資采購的外觀要求、物資采購的售后服要求等。其次，評價審定方案。對供應商廠家的方案進行整理，并且站在技術與經(jīng)濟的兩個方面來對不同方案進行評價，對不同功能要求的滿足程度與經(jīng)濟效益進行逐項的評價，最終由企業(yè)采購主管部門根據(jù)不同方案進行最后評價，得分最高者為采購最優(yōu)方案。采購物資的功能指標的確定可以運用評分法、環(huán)比評分法等方式來進行計算。最后，在實施價值管理方案后需要對其進行效益評價，進行價值管理物資采購經(jīng)驗總結(jié)，以便在后期的物資采購中可以更好地運用價值管理方法。在實施價值管理中，最為主要的原則就是遵循貨幣效益最大化，通過公平競爭和衡量來獲得物美價廉的商品以及優(yōu)質(zhì)高效的服務。
三、結(jié)語
A公司是國內(nèi)第一批在紐約和香港上市的電信公司，其網(wǎng)絡人口覆蓋率為99.24%，城區(qū)為99.71%，國道覆蓋率為99.80%，城區(qū)主要道路覆蓋率超過99.71%，高速公路實現(xiàn)100%無縫覆蓋。公司一直以力促改革、優(yōu)化管理，不斷優(yōu)化企業(yè)機制流程，積極推進企業(yè)從單一的通信服務向全面的信息服務，從移動通信運營商轉(zhuǎn)向移動信息服務商。以爭創(chuàng)世界一流通信企業(yè)為目標，不斷創(chuàng)新發(fā)展模式，提升客戶價值，促進企業(yè)從優(yōu)秀到卓越的新跨越。
隨著市場環(huán)境不斷變化，A公司面臨著增長壓力、經(jīng)營效率提升等重大挑戰(zhàn)，打造低成本高效的供應鏈運營模式迫在眉睫。與此同時，電信運營產(chǎn)業(yè)競爭環(huán)境也日趨激烈，傳統(tǒng)電信產(chǎn)業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)發(fā)生著深刻變化，以移動互聯(lián)網(wǎng)、ICT融合、物聯(lián)網(wǎng)等為代表的新領域與新環(huán)境，對于電信運營商的供應鏈管理能力、產(chǎn)業(yè)鏈整合能力、一體化協(xié)作能力等提出了新要求。供應鏈管理的邊界不斷擴展，對管理能力的要求不斷提高，通過供應鏈管理來進行產(chǎn)業(yè)整合、打造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同價值創(chuàng)造能力將變得更為關鍵。
A公司在實際工作中還主要是以價格為導向的采購管理策略，追求最低采購價格使得采購部門和供應商之間的合作缺乏信任基礎，增加了運營商業(yè)務運作的不穩(wěn)定性。從2010年起連續(xù)5年，A公司攜手AMT，在“創(chuàng)新型增長”的戰(zhàn)略定位與目標指導下，規(guī)劃建立起以價值為導向的“長期框架合同+訂單”采購模式，并分階段組織實施。使公司采購由單一的“價格導向”向復合型的“價值導向”轉(zhuǎn)變，通過完善供應商評價和管理體系，實現(xiàn)供應鏈模式的轉(zhuǎn)型。
2010-2011年――建設以價值導向采購的供應鏈管理模式
2010年，A公司內(nèi)部基于大供應鏈的管理戰(zhàn)略思路仍未形成體系，以客戶價值為導向的整體供應鏈意識不足，采購、物流各自為政的優(yōu)化工作效果有限。供應鏈缺乏整體性全局性的規(guī)劃，管理職能分散，跨部門協(xié)作機制尚未建立，導致供應鏈的價值無法體現(xiàn)，采購的價值僅僅能夠體現(xiàn)在采購價格的下降，無法快速響應市場需求，更無法建立核心的合作伙伴聯(lián)盟來打造產(chǎn)業(yè)鏈的競爭力。
A公司的采購還是以項目跟隨型的采購模式為主，導致采購工作非常被動、員工負荷大、采購物資浪費嚴重、倉庫利用率低等問題。用采購人員的話說，“現(xiàn)在采購管理中心基本停留在執(zhí)行層面，難以看到采購價值，別人也沒有認同?！薄ⅰ拔镔Y不能跨項目調(diào)撥，總是重復購買?！?、“由于每個子公司單獨管理庫存、項目之間物資不能互用，庫存周轉(zhuǎn)率很低?！薄ⅰ?011年，全省倉儲面積已經(jīng)24萬平方米，在庫物資26億，全省共21個子公司，存庫物資越來越多，倉庫面積不斷增加。”
對此，AMT利用價值分析模型，建立起A公司價值導向采購體系，完成了采購品分類，基于采購品的定位分析，制定不同類型采購品的采購策略，在完全競爭的采購方式上建立供應商選擇策略和操作方法，同時制定出各類管理落地模板工具，并將該項研究成果在21個子公司推廣。在此基礎上，對采購的核心流程，包括需求調(diào)查、請購、采購方案審批、采購決策、合同簽署、比選、訂單審批等進行了優(yōu)化梳理。在新的采購模式下，實現(xiàn)了戰(zhàn)略采購與運營采購的分離，使人員職責分工更加專業(yè)化，建立起“協(xié)同一體、高效快捷、模式優(yōu)化、決策科學”的采購管理體系。
2012-2013――建立供應商評價與認證管理體系
2012年前，A公司過度追求價格，采購質(zhì)量無法保障。產(chǎn)品技術評分表口徑不一致，人為操作因素大；需求提交不規(guī)范，效率低；供應商管理缺乏一套閉環(huán)的管理體系，供應商引進與分類缺乏有效機制，供應商穩(wěn)定性差；評價體系不健全，供應商實際表現(xiàn)難以有效體現(xiàn)；獎懲方面缺乏對供應商的獎懲和發(fā)展，優(yōu)質(zhì)供應商激勵嚴重不足。
一、價值管理的概念及其在企業(yè)物資采購中的意義
價值管理，又被稱為基于價值的管理，是一種按照價值大小來進行管理的方式。該管理方式又被稱為VM，是20世紀40年代后期美國通用電氣公司形成的一門管理技術。伴隨著社會和經(jīng)濟發(fā)展速度的加快，價值管理所研究的對象與范圍不斷豐富、不斷擴大。從前期單純的材料體用發(fā)展到當前生產(chǎn)、組織、服務、功能等不同領域中，形成了一門成熟的科學體系。價值管理是通過不同領域之間的協(xié)調(diào)，以提升研究對象價值的管理方式，旨在在研究對象的最短生命周期成本中發(fā)揮其能夠?qū)崿F(xiàn)的功能，從而獲取最佳的經(jīng)濟效益。
企業(yè)的物資采購行為所購買的不僅僅是實物，更是這種實物所包含的各類功能，以便讓企業(yè)能夠合理地使用，降低使用的綜合成本。要恰當?shù)剡x購物資就需要對采購物資的價值進行研究，以便獲取成本低、價值高的物資?；谶@一原則，價值管理在企業(yè)采購工作中得到了廣泛的應用。價值管理可以將供應商的生產(chǎn)技術以及成本有機地融合在一起，體現(xiàn)不同供應商生產(chǎn)能力以及成本控制的優(yōu)勢，并且以真實數(shù)據(jù)為依據(jù)，以獲得功能、價值最高的產(chǎn)品。
二、價值管理在企業(yè)物資采購中的運用
（一）企業(yè)物資采購中存在的問題
大部分企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中都需要從其他供應商手中購買原料、獲取服務、獲得物資供應以支撐自身企業(yè)的運作。傳統(tǒng)物資采購觀點認為，在物資采購中的采購目標僅僅以價值為唯一指標，主要目的是降低采購成本。然而企業(yè)采購管理工作的核心是與供商之間的商業(yè)交易活動，雖然質(zhì)量、交貨期等也是采購過程中所需要考量的指標，但是交易過程中的重點依然是價格。一般來說，傳統(tǒng)企業(yè)物資采購存在以下幾種問題：第一，企業(yè)采購供應商單一。企業(yè)在進行物資采購中往往只有某一家供應商對物資進行供應，十分不利于企業(yè)物資采購工作的開展，企業(yè)無法更好地控制采購價格。第二，難以對供應商提供物資的質(zhì)量進行事前控制，從而增加了企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)過程中的一系列不確定性。第三，單純的通過對比價格的方式做出采購決策，嚴重缺少科學的評價分析，導致采購渠道單一、采購方式落后、采購質(zhì)量下降，進而影響采購效果。
（二）價值管理在企業(yè)物資采購中的運用
首先，掌握價值對象的要求，收集價值對象的各種信息。例如，物資采購的主要目的、物資采購的價格要求、物資采購的技術要求、物資采購的外觀要求、物資采購的售后服要求等。其次，評價審定方案。對供應商廠家的方案進行整理，并且站在技術與經(jīng)濟的兩個方面來對不同方案進行評價，對不同功能要求的滿足程度與經(jīng)濟效益進行逐項的評價，最終由企業(yè)采購主管部門根據(jù)不同方案進行最后評價，得分最高者為采購最優(yōu)方案。采購物資的功能指標的確定可以運用評分法、環(huán)比評分法等方式來進行計算。最后，在實施價值管理方案后需要對其進行效益評價，進行價值管理物資采購經(jīng)驗總結(jié)，以便在后期的物資采購中可以更好地運用價值管理方法。在實施價值管理中，最為主要的原則就是遵循貨幣效益最大化，通過公平競爭和衡量來獲得物美價廉的商品以及優(yōu)質(zhì)高效的服務。
三、結(jié)語
一、培植現(xiàn)代質(zhì)量管理理念，強化釆購質(zhì)量意識
隨著IS09000族標準的普遍采用，質(zhì)量管理領域發(fā)生了觀念上的變革，一些新的質(zhì)量管理理念不斷涌現(xiàn)，而這些新的理念極大地促進了質(zhì)量管理水平的提高。為此,企業(yè)在采購管理中應培植現(xiàn)代質(zhì)量管理理念,強化采購質(zhì)量意識，要做到這點，就要求企業(yè)領導在組織商品生產(chǎn)經(jīng)營活動時,企業(yè)采購人員、質(zhì)量管理人員、質(zhì)量檢驗人員在從事采購商品質(zhì)量管理與控制活動中，必須樹立和強化“質(zhì)量第一”、“預防為主”、“持續(xù)改進”、“協(xié)作精神”、“注重質(zhì)量效益”、“顧客至上”等理念，增強關心采購質(zhì)量和保護質(zhì)量的自覺性。質(zhì)量意識的形成和提髙,是一個長期的過程，但可通過以下方法強化質(zhì)量意識的形成：
(一）通過學習、宣傳，提高采購人員的質(zhì)量意識
通過各種形式的學習、宣傳，使采購人員提高對采購商品質(zhì)量重要性的認識，積極主動地提髙業(yè)務水平和操作技術，提髙學法守法的自覺性,嚴格按質(zhì)量法規(guī)、質(zhì)量標準做好有關工作，樹立以質(zhì)量為核心的職業(yè)道德，明確沒有采購質(zhì)量,就沒有產(chǎn)品質(zhì)量，就沒有企業(yè)效益,就沒有個人利益,不斷增強質(zhì)量意識。
(二）提高領導質(zhì)量意識
提高采購質(zhì)量意識，關鍵在于企業(yè)領導層質(zhì)量意識，只有領導決策層具有強烈的質(zhì)量意識，髙度重視采購質(zhì)量工作，把質(zhì)量管理作為企業(yè)經(jīng)營的中心工作真抓實干，才能提高質(zhì)量意識，形成強大的內(nèi)在動力，不斷提高采購質(zhì)量。同時,企業(yè)領導應善于聆聽采購人員的心聲，通過溝通，使采購人員認同企業(yè)采購質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行企業(yè)采購質(zhì)量策略。
二、選擇優(yōu)秀的供應商，構(gòu)建全新的采購質(zhì)量管理模式
采購是企業(yè)與一個或多個供應商之間的交易活動，采購商品質(zhì)量與供應商的質(zhì)量管理水平密切相關。經(jīng)驗表明,一個企業(yè)要是能將四分之一到三分之一的質(zhì)量管理精力花在供應商的質(zhì)量管理上，那么企業(yè)過程質(zhì)量和成品質(zhì)量起碼可以提高50%以上。所以,選擇優(yōu)秀的供應商,構(gòu)建全新的采購質(zhì)量管理模式，加強供應商質(zhì)量管理與控制，是提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。
(一）提出明確的采購質(zhì)量要求，選擇優(yōu)秀的供應商
選擇合格的供應商是采購的首要工作，是進行質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。合格的供應商應具備完全滿足規(guī)范、圖紙和訂單等質(zhì)量要求的能力。為此，企業(yè)畝根據(jù)供應商的信譽,對比類似產(chǎn)品的歷史情況，對比其他用戶的使用情況，供應商提供的樣品，供應商能力，是否取得有關質(zhì)量認證機構(gòu)的質(zhì)量體系認證等來評價供應商是否具有滿足質(zhì)量要求的能力。要做好評價工作,應做好如下工作：
1. 對供應商進行調(diào)査。企業(yè)可根據(jù)實際情況，派出一組有資格的調(diào)研員對供應商進行訪問調(diào)查，對供應商是否有可能交付優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品作出科學預測。要使調(diào)査結(jié)果反映實際情況，企業(yè)就需要對調(diào)查的方法和內(nèi)容做認真細致的考慮。調(diào)查方法切忌形式主義,調(diào)查內(nèi)容力求全面，調(diào)點應側(cè)重于工序能力、工序控制、員工培訓和資歷考核等方面，同時,調(diào)查要避免重復勞動,善于利用社會性質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。
2. 對供應商進行質(zhì)量管理體系審核和保證能力評估。要采購到優(yōu)質(zhì)商品，企業(yè)必須充分掌握供應商質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證能力，為此，企業(yè)可選派有經(jīng)驗的審核員或委托有資格的第三方審核機構(gòu)對供應商設計資格、制造資格、供貨質(zhì)量、供應商的質(zhì)量管理體系以及質(zhì)量控制能力等進行審核。此外,在審核過程中，還應對被審核方的顧客滿意度、職工素質(zhì)、技術裝備、過程能力、服務水平、財務關系等進行調(diào)查。審核和調(diào)查應形成明確詳細的審核報告和調(diào)查報告。通過審核，對供應商的合作經(jīng)驗、質(zhì)量管理與控制能力、質(zhì)量保證能力、履約能力、服務與技術能力等進行綜合評估。
3.做好樣品小批量試用的鑒定與審核。企業(yè)應按有關技術標準和技術規(guī)范的要求對新開發(fā)供應商的：樣品進行鑒定與審核，并在樣品合格后，進行小批量試用，試用合格后再批量供貨或芷式使用。這樣，不但可驗證供應商產(chǎn)品與樣品同技術要求的一致性，還可驗證供應商產(chǎn)品滿足企業(yè)工藝要求的能力以及供應商供應質(zhì)量的穩(wěn)定性程度。
經(jīng)過質(zhì)量調(diào)查、論證、開發(fā)樣品、小批量試用等過程的選擇,符合企業(yè)質(zhì)量-求的即為備選的供應商。但是,供應商的選擇除了考慮質(zhì)量要求以外，還要考慮價格、信用、管理水平等因素。另外，同一商品的供應商數(shù)目應根據(jù)商品的重要性程：度和供應商的可靠程度而定。一般：可以保持2~3個，以保證供應的可靠性和形成競爭，有利于商品質(zhì)量的持續(xù)改進和提高。
(二）加強質(zhì)量合作，與供應商:建立和保持互利共贏的關系
與供應商建立良好的合作關系己成為企業(yè)質(zhì)量管理體系中的一個關鍵問題。IS09000:2000標準中把“互惠的供應商關系”作為質(zhì)量管理的8項基本原則之一，其目的就是要求企業(yè)與供應商建立和保持互利共贏的關系。因此,企業(yè)應根據(jù)自身實際,加強與供應商的質(zhì)量合作。上海通用汽車公司之所以創(chuàng)造出我國汽車工業(yè)的奇跡，一個很重要的原因就在于其與供應商建立起了長期的合作伙伴關系。在合作中,上海通用和供應商一起研究如何在小批量、多品種、快節(jié)奏的生存環(huán)境里一'起成長發(fā)展，雙方建立了聯(lián)合發(fā)展委員會，上海通用公司用企業(yè)的一部分利潤為供應商提供培訓和服務，幫助供應商改善和實施他們的供應系統(tǒng),提髙產(chǎn)品質(zhì)量,并幫助其爭取出口項目，擴大出口規(guī)模，從而獲得了雙贏的局面。上海通用公司的做法很值得借鑒。為使供應商提供的商品持續(xù)地滿足企業(yè)的需要，與供應商發(fā)展良好的合作關系，企業(yè)應做好如下工作：
1. 制定聯(lián)合質(zhì)量計劃。采購現(xiàn)代商品，需要把供應商與企業(yè)雙方的能力對等協(xié)調(diào)起來，協(xié)調(diào)的最佳辦法就是制定聯(lián)合質(zhì)量計劃。通過制定聯(lián)合計劃，確立共同遵循的質(zhì)量方針和質(zhì)量要求，明確質(zhì)量職能，建立起迅速、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，使各方獲得最大的價值，以保證雙方溝通渠道暢通，持續(xù)保持和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 掌握供應商質(zhì)量狀況，對供應商進行監(jiān)督檢查。根據(jù)需要,企業(yè)可派代表定期或不定期地對供應商商品質(zhì)量進行全程、全面地監(jiān)督檢査。通過監(jiān)督檢查，有利于全面把握供應商的綜合能力，及時發(fā)現(xiàn)其薄弱環(huán)節(jié)并要求其改善，從而從體系上保證供貨質(zhì)量，滿足企業(yè)的質(zhì)量要求。
3. 幫助供應商引入新的體系和方法。為有效地控制采購商品的質(zhì)量，企業(yè)應對供應商引入自己多年總結(jié)出的先進質(zhì)量管理手段和技術方法，主動幫助、指導供應商在短時間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管理水平和技術水平,增強質(zhì)量保證能力。對供應商的幫助應以提高質(zhì)量為中心，幫助供應商組織有關人員進行技術和質(zhì)量培訓，進行設備的技術改造，實現(xiàn)檢驗和試驗的標準化、規(guī)范化，貫徹IS09000族標準，爭取質(zhì)量體系認證，幫助供應商引入新的管理方法，如6Sigma系統(tǒng)等。對供應商的幫助重點是加強商品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，解決影響商品質(zhì)量的關鍵問題，從中獲得長期、穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)商品。
(三）加強對供應商的動態(tài)管理
要提高采購商品質(zhì)量，應保證在合格的供應商名單范圍內(nèi)采購，同時，應加強對供應商的管理。為此,企業(yè)應按照采購質(zhì)量要求,對不同采購商品進行定期質(zhì)量缺陷分級評定,據(jù)此對供應商進行等級評定。另外，也可定期對供應商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務水平、供貨及時性和供貨量的保證能力進行綜合評價。對優(yōu)秀的供應商繼續(xù)保留或提高等級，對不好的供應商進行降級處理或從供應商名單中剔除，實現(xiàn)供應商管理的良性循環(huán)。
三、層層把關，加強釆購全過程質(zhì)量管理
采購過程涉及到供應商的選擇、與供應商談判及成交、對供應商進行質(zhì)量管理與控制、對供應商商品質(zhì)量進行驗證、進貨運輸、進貨檢驗與驗收等活動。可見，采購商品質(zhì)量管理是一個系統(tǒng)工程，必須對每一個環(huán)節(jié)進行控制，實行全過程質(zhì)量管理，嚴格把好每一個環(huán)節(jié)質(zhì)量關。
(一）明確各部門的質(zhì)量職責，建立相應的盾量控制程序
采購質(zhì)量并不僅僅是采購部門的事，還與設計技術、質(zhì)量管理、檢驗以及企業(yè)上層管理等部門有關。因此，應結(jié)合企業(yè)實際情況，商討、分析、明確質(zhì)量職責,在此基礎上進行分工，明確各部門的責任,加強配合和協(xié)作,保證質(zhì)量職責的落實。同時，應對采購質(zhì)量形成的各環(huán)節(jié)進行分析,建立嚴格的質(zhì)量控制程序，做到采購質(zhì)量管理程序化。
(二）建立健全采購質(zhì)量管理制度
為保證采購商品質(zhì)量，必須制定嚴格的質(zhì)量管理制度，來規(guī)范和約束與采購有關的人員行為，防止暗箱操作。對做出突出成績的部門和人員應給予獎勵；對個別有章不循、損公肥私、定人情貨、采購質(zhì)次價高甚至假冒偽劣商品給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失的人,應堅決處理,情節(jié)嚴重的應送司法機關處理，以保障采購質(zhì)量管理工作有章可循，樹立質(zhì)量監(jiān)督的權威性。
1.建立起較完善的供應商質(zhì)量管理制度。對供應商的選擇、評定、審核、驗證，都應建立完善的程序，嚴格按要求和標準執(zhí)行。
2. 建立采購商品質(zhì)量檔案制度。企業(yè)可根據(jù)自己的情況，重點有選擇地對大宗、關鍵、技術性強的采購商品建立相應的質(zhì)量檔案。質(zhì)量檔案的內(nèi)容要全面，主要包括商品的合格證、試驗報告、化驗單、使用說明書、驗收記錄、保管保養(yǎng)記錄、出庫檢驗記錄、使用中發(fā)現(xiàn)問題的處理意見等。企業(yè)應建立質(zhì)量檔案的管理制度，設置專人對質(zhì)量檔案進行管理，以供選擇、優(yōu)化供應商時參考。
3. 建立全過程、全方位質(zhì)量監(jiān)管制度。全過程質(zhì)量監(jiān)管是指從計劃、審批、詢價、招標、核算等所有環(huán)節(jié)都有監(jiān)督,重點是采購計劃制定、供應商選擇、供應商質(zhì)量控制、質(zhì)量驗收4個環(huán)節(jié)的監(jiān)管，以保證對供應商選擇和驗收不降低標準，不弄虛作假。全方位監(jiān)管是指行政檢察、財務審計、制度考核三管齊下。
(三）嚴把采購商品檢驗關，加強不合格品的控制
企業(yè)應根據(jù)采購批量、采購商品種類與性質(zhì)、價值以及供應商質(zhì)量管理體系的有效性，科學合理地制定檢驗方案,并嚴格按要求實施。檢驗應在雙方認可的條件、方式和環(huán)境下進行,發(fā)現(xiàn)不合格品，應及時記錄，以滿足可追溯性要求,并對不合格品進行質(zhì)量分析，做到查明原因、分清責任、防范措施落實。
四、夯實基礎，全面提高采購商品質(zhì)量的管理水平
為保證采購商品質(zhì)量，企業(yè)應做好采購商品質(zhì)量管理的基礎工作。
(一）做好采購商品質(zhì)量信息的收集、加工、存貯和傳遞工作
采購商品質(zhì)量信息是進行采購質(zhì)量決策的依據(jù)，是改進采購商品質(zhì)量、改善采購各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的最直接的原始數(shù)據(jù)。要使質(zhì)量信息在采購質(zhì)量管理中發(fā)揮作用，應使質(zhì)量信息滿足及時、準確、全面、系統(tǒng)的要求。為此,企業(yè)應加強采購質(zhì)量信息的收集工作,建立一個髙效、靈敏的質(zhì)量信息管理系統(tǒng)，對質(zhì)量信息進行加工、分析、處理，并及時向有關領導和部門提供準確的信息。
(二）編寫好采購質(zhì)量文件
為了保證采購商品符合質(zhì)量要求,企業(yè)采購部門在采購商品時,常根據(jù)申購部門提出的具體質(zhì)量要求和規(guī)格,編制采購質(zhì)量文件，向供應商提出明確、具體的要求，并讓供應商充分地理解這些要求，如所購商品的規(guī)格、圖樣、等級、質(zhì)量標準、驗收檢驗規(guī)則、質(zhì)量保證要求等等。作為企業(yè)采購部門，應制定采購質(zhì)量文件的編制、審核、批準、使用和管理等一整套程序，特別應做好采購質(zhì)量文件的編制工作。
1. 編制的采購質(zhì)量文件所規(guī)定的內(nèi)容應齊全。采購質(zhì)量文件至少應包括:采購商品的準確標識,采購商品的技術和質(zhì)量要求，對供應商質(zhì)量管理體系和保證能力提出的要求。
2. 確保采購質(zhì)量文件的有效性。編制采購質(zhì)量文件所引用的標準要保證是當前的最新版本，確保所編制的采購質(zhì)量文件的現(xiàn)行有效性，同時,還要盡量地與ISO等國際標準及國外先進標準相接軌。
3. 要有一定的審批程序。為了做到有章可依，有法可依，明確有關人員的職責,防止購回不合格商品，每一企業(yè)應根據(jù)組織機構(gòu)設置，明確質(zhì)量職責，合理確定采購質(zhì)量文件的審批程序，采購質(zhì)量文件必須經(jīng)過嚴格的審批才能生效。
4. 編寫采購質(zhì)量文件所用語言要簡明、通俗、準確。采購質(zhì)量文件是為指導采購人員正確使用而編寫的。因此,采購質(zhì)量文件必須對采購人員和企業(yè)生產(chǎn)高度負責。要求采購質(zhì)量文件措辭準確、邏輯嚴謹,用詞禁忌模棱兩可，以防止不同采購人員從不同角度產(chǎn)生不同的理解。此外，還要求簡潔、明了、通俗、易懂，不要使用生僻詞語或深奧難懂的術語及地方俗語，在保證技術條款無誤、準確的前提下盡量使用大眾化的語言，充分考慮采購人員的閱讀習慣和理解方式，使不同層次的采購人員都能正確理解，一看就懂，以便按要求進行采購。
【關鍵詞】物資質(zhì)量管理；采購產(chǎn)品；石油
采購作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的開始，其質(zhì)量好壞對企業(yè)產(chǎn)品及服務質(zhì)量直接造成嚴重的影響。尤其是石油企業(yè)，由于其采購產(chǎn)品大多用于井下隱蔽操作，因而對機械產(chǎn)品安全性能的要求極高，其采購產(chǎn)品質(zhì)量好壞非但對企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，同時還占用了大量的企業(yè)資金，導致資源的嚴重浪費。因而為避免不必要的損失，提高石油企業(yè)生產(chǎn)效率，我們需要嚴格把關采購產(chǎn)品質(zhì)量，進一步提高采購物質(zhì)質(zhì)量水平。
一、石油企業(yè)現(xiàn)行采購體制存在的不足
1.采購過程中，物資采購中心及采購管理部門的職責不明確
在石油企業(yè)實際物資采購過程中，外部物資供應商乃至內(nèi)部職員，通常均無法分清物資采購中心與采購管理部門，有時甚至出現(xiàn)兩部門代行兩者職能的現(xiàn)象，因而給采購工作帶來不便。由于物資采購的歸口管理不夠完善，部門企業(yè)又將采購權向內(nèi)部用料單位下放，從而導致企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)多頭分散的自由采購現(xiàn)象，導致采購成本高效益低、內(nèi)部監(jiān)督難以到位。
2.物資采購渠道分散，部門冗余，采購人員素質(zhì)不高
我國目前在物資采購方面，仍然采取買賣談判以及訂貨會等傳統(tǒng)的模式，但在國際上逐漸流行的電子商務網(wǎng)采購以及招標采購方面仍然處于初步階段，同時采購部門繁多，如中國石油天然氣集團公司有二十多家物資采購企業(yè)，而二級供應站共有200多個，職工工作量嚴重不足，存在嚴重的生產(chǎn)能力過?，F(xiàn)象。此外，采購人員業(yè)務素質(zhì)低下，有責任心的物資采購人員嚴重缺乏，并且在石油企業(yè)物資采購中因為人為因素引發(fā)的問題日益增加。
3.采購物資質(zhì)量偏低但價格卻偏高，且儲備量較大，給企業(yè)經(jīng)濟效益帶來很大的影響
因為儲備觀念落后，同時加上重復采購以及盲目采購等，造成我國大多數(shù)石油石化企業(yè)當前儲備的物資量很大，占用的資金量過多，導致物資出現(xiàn)嚴重的積壓浪費現(xiàn)象。不少企業(yè)由于缺乏行之有效的直來那個監(jiān)督檢驗制度，從而造成一些不符技術標注的產(chǎn)品設備應用與石油煉化工程項目之中，進而導致過多的生產(chǎn)事故隱患。
二、加強物資質(zhì)量管理，提高石油采購產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施
1.加強對采購合同的管理，確保采購合同質(zhì)量符合全面準確的要求
作為一項具備法律效力的文件，采購合同對雙方權利義務關系做了明確的規(guī)定，因而其質(zhì)量高低直接影響到簽訂的合同能否正常履行以及供方能夠?qū)M足質(zhì)量要求的合格產(chǎn)品及時地提供給企業(yè)。通常為避免企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)流入不合格的產(chǎn)品，所以需要將產(chǎn)品執(zhí)行的驗收方法、質(zhì)量證明文件、違約責任以及相應的技術標準等產(chǎn)品質(zhì)量條款在合同中作明確規(guī)定。因此，作為石油企業(yè)，應當對石油采購的合同承辦及審查人員進行相關質(zhì)量知識培訓，確保他們充分掌握對產(chǎn)品質(zhì)量控制的相關規(guī)范，如產(chǎn)品的技術標準、合格證以及檢驗報告等質(zhì)量證明文件、驗收以及檢驗的方法、如何處理不合格產(chǎn)品以及質(zhì)量爭議的相關處理程序等。同時要求質(zhì)量管理人員應全過程實時地對產(chǎn)品采購活動進行質(zhì)量監(jiān)控，尤其是采購招標評標及簽訂合同的過程，更應嚴格進行把關。
2.建立并完善相應的采購物資質(zhì)量管理制度及檢驗標準
為確保石油采購產(chǎn)品質(zhì)量管理具有相應的法律規(guī)范，應當組織相關部門對現(xiàn)有規(guī)章制度進行認真調(diào)查并清理，建立并完善一套科學使用的質(zhì)量控制管理制度及驗收標準，例如《招標投標管理辦法》、《檢驗質(zhì)控控制程序》、《不合格產(chǎn)品控制程序》等，確保采購合同的簽訂與履行嚴格依照經(jīng)濟管理合同進行，并提供一套行之有效的采購計劃、進貨檢驗及驗收標準等。此外，為盡量節(jié)省石油企業(yè)的有效資源，還應以采購產(chǎn)品的重要性為依據(jù)，對其進行分類并實行ABC管理，重點控制重要的采購物質(zhì)。并及時將這些檢驗驗收規(guī)范以及相關管理手段提供給有關部門，是指成為石油企業(yè)采購產(chǎn)品質(zhì)量控制的基本標準。對于一些重要的采購產(chǎn)品，部門企業(yè)當前還采取一些質(zhì)量認可制度以及市場準入制度等有效的質(zhì)量管理方法。
3.因地制宜，采取靈活的采購方式，方便企業(yè)對不同物資的采購
企業(yè)物資采購的質(zhì)量主要靠采購業(yè)務員在市場上的采購能力，其需要的采購業(yè)務人員可以根據(jù)需要在市場上進行采購活動。石油集團在內(nèi)部指定專門部門實施采購計劃時，應當加以嚴格的監(jiān)督及審核，令采購過程變得更加合理及透明，從而有效預防部門采購人員在采購時弄虛作假（如拿回扣）等現(xiàn)象，以便使得采購成本得到有效減少。采購部門在采購時既能分散采購，同時也能集中采購，前者主要用于企業(yè)對物資需求量少且價值不大的情況下，由部門分散采購，可及時將企業(yè)需求物資提供給總部；后者則主要針對大宗型物品以及價值較大的設備。此外，在石油產(chǎn)品采購時，還應對物資價格、采購地點、物資運輸方式以及付款方式加以綜合考慮，確保在物資質(zhì)量滿足要求的情況下，盡量選擇適宜的采購地點及運輸、付款方式，從而有效避免物資儲備量過剩以及運輸成本給企業(yè)效益帶來的影響。
三、結(jié)束語
通過綜合考慮石油采購物資的質(zhì)量與價格、采購地點以及相應的運輸、付款方式等，依據(jù)物品價值、數(shù)量的要求來確定相應的采購方式，并且依據(jù)相關制度規(guī)范，各部門更加明確自身的職責，從而使得整個采購過程井然有序，有效避免了石油企業(yè)物資采購過程中的不必要損失，進一步提高了石油企業(yè)生產(chǎn)效率。
參考文獻：
