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關鍵詞：外墻滲漏；質(zhì)量通??；防治措施
在我省多層現(xiàn)澆砼框架結(jié)構中，采用多孔磚、空心磚、加氣砼砌塊做內(nèi)外填充墻比較普遍。由于有些施工人員認為填充墻是非承重墻，施工程序上存在一些問題，留下質(zhì)量隱患。近年來建筑物外墻滲漏現(xiàn)象比較普遍，是當前建筑質(zhì)量投訴的熱點問題之一。外墻滲水雖是建筑質(zhì)量的一個通病，但它直接影響建筑物的功能和使用壽命，也是室內(nèi)裝修工程質(zhì)量的一大隱患，因此必須高度重視。為此，我們在漳州某學院4#樓公寓和漳州某校2#、5#樓工程施工中，預先對外墻滲漏這一質(zhì)量通病進行研討，找出原因，并有針對性地制定了防治措施，收到了良好的效果。下面就外墻滲漏產(chǎn)生的原因及防治措施分述如下。
1常見滲漏部位及原因
1.1框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏。填充墻砌至接近梁、板底時，未能嚴格按規(guī)范要求操作，砌體一次砌筑到頂，因重力作用，砂漿擠壓下沉，砌體產(chǎn)生一定變形，結(jié)合部位出現(xiàn)水平裂縫。
1.2外墻找平層空鼓、開裂、滲漏。找平層抹灰施工不規(guī)范，造成局部找平層空鼓、開裂、引起滲水。
1.3腳手眼滲漏。外墻抹灰時，腳手眼堵抹不嚴或堵抹的方法不正確，造成腳手眼部位抹灰層空鼓、裂縫。
1.4陽臺根部滲漏?，F(xiàn)澆砼陽臺板與墻體連接部位由于溫度變形影響，造成該處抹灰層出現(xiàn)裂縫，雨水滲入。
2防治措施
2.1抓好墻體砌筑質(zhì)量
砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實，從根本上杜絕滲水通道；
2.1.1禁止干磚上墻
用干磚砌墻時，磚會吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿，砌體粘結(jié)性差，抗剪強度低，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定：“砌筑磚砌體時，磚應提前1~2d澆水濕潤”。因此，磚在砌筑前應澆水濕潤，根據(jù)多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10%~15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%~8%。加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%）。
2.1.2嚴格控制填充墻的沉縮裂縫
砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實，框架柱中伸出的拉結(jié)筋要砌入磚縫中。當填充墻砌至接過梁、板底時，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。
2.1.3采用揉壓法砌筑
采用揉壓法砌筑，施工人員必須掌握揉壓砌磚的技術，用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚、一揉壓的操作法砌筑。
2.2堵塞墻體一切滲水通道
外墻裝飾施工前，由專職質(zhì)檢員檢查墻體上的空頭縫、孔洞，填充墻上口的縫隙、門窗周邊的縫隙和腳手架的穿楞洞等，并記錄其位置和數(shù)量，安排有經(jīng)驗的技工按要求逐一堵塞。待檢查合格后，方可進行外裝飾施工。
2.2.1堵塞墻體的空頭縫和孔洞
清除空頭縫中酥松的砂漿，瞎縫要剔鑿，寬度大于8mm，深度大于30mm。鏟除腳手架穿楞洞中的砂漿。堵塞孔隙前先用水泥漿涂刷一遍，隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2.5水泥砂漿嵌補密實，深度大的孔隙要分層嵌補，每層厚度不大于8mm。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。
2.2.2填充墻上口的縫隙填嵌密實
框架結(jié)構的柱邊、梁底縫隙處，先要削除灰疙瘩，洗刷干凈，隨即用干硬性1:2.5水泥砂漿填嵌密實。
2.2.3處理好門窗周邊的縫隙
清掃門窗周邊及接觸處墻體，沖水濕潤、刷水泥素漿一遍。隨即用摻10%UEA膨脹劑的1：2.5水泥砂漿分二次嵌塞，嵌好后外邊留5mm深的凹槽，待外裝飾完成后，縫內(nèi)嵌防水密封膠。
窗臺下砌體的灰縫必須飽滿。不得將抹灰抹到窗框下檻口以上，必須從下口坐進2~3mm，無遮陽板的窗臺均做10mm×10mm的滴水線。
2.2.4防止陽臺滲漏水
挑陽臺在荷載作用下變形，常使其與墻相接觸處產(chǎn)生裂縫而漏水，有的陽臺面因倒泛水而漏水。施工時應注意靠墻邊的陽臺板灌縫要比板面低20mm，待干硬后用柔性防水密封膏密封嵌平。找平層施工要從水落口面標高拉坡度線，清掃沖洗板面，先刷一遍素水泥漿，用細石砼或砂漿找平，拍實抹光，隔24h澆水養(yǎng)護，檢查排水情況，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。還要防止雨水從挑梁斜面流淌滲入內(nèi)墻，要在挑梁底做滴水線。
2.3確保外墻抹灰質(zhì)量
（1）抹灰前對基層進行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時，在搓端抹實壓平、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反搓。當下層接搓抹灰前，向搓內(nèi)充分灑水浸潤，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。
（2）抹灰工程應分層進行。為了增強抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。
（3）因為砼與砌體的線膨脹系數(shù)差異較大，所以易引起砌體與砼梁板交接處抹灰層開裂。施工中應按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）規(guī)定：“不同材料基體交接處表面的抹灰，應采用防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm”。同時對框架柱、梁表面進行甩漿處理，以利抹灰砂漿粘結(jié)牢固。
2.4確保外墻面磚的施工質(zhì)量
（1）鑲貼面磚前，先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平處，如有應及時修補合格，然后用純水泥漿（摻10%802膠）滿刷一遍。
（2）面磚采用1：1水泥細砂漿鑲貼，并壓緊搓擠到位，漿縫飽滿，確保面磚無空鼓。
（3）為提高外墻磚縫防水能力，采用摻加水泥用量20%益膠泥的水泥砂漿勾縫，并做到接縫平直、光滑，填嵌連續(xù)密實，寬度和深度應符合設計要求。
2.5外墻節(jié)點細部處理
（1）窗臺向外坡度應大于5%；
（2）窗上口面磚作鷹嘴處理。
2.6外墻節(jié)點細部處理
（1）窗臺向外坡度應大于5%；
（2）窗上口面磚作鷹嘴處理；
（3）陽臺面磚作45°倒口后，用水泥砂漿（摻20%益膠泥）做表面抹縫處理；
（4）外墻塑鋼窗外沿采用發(fā)泡聚氨酯塞縫，外墻面磚施工完后，沿外框打密封膠防水。
要防止外墻滲漏應該注意做到以下幾點:
(1)墻體的檢查和處理。對外墻的砌筑，應該注意避免墻體重縫、透光。砂漿灰縫應該均勻，墻體與梁柱交界面應該將垃圾余漿清理干凈，砌磚體應該濕潤，且主墻體不可一次到頂，分2－3次砌完，防止砂漿收縮，確保墻體的結(jié)實程度;在批灰之前應該檢查墻體的孔洞，封住墻身上的各種孔洞，對于墻體的不平整處應該用水泥漿抹平?；炷良舻秹ι系穆菟讘撹彸衫瓤?，用膨脹的水泥砂漿塞滿，再用聚合物防水漿封口，確保墻體的封堵嚴密。
(2)確保找平層的施工質(zhì)量。在找平層抹灰前，應該注重氣體批灰前表面的濕潤程度，充分的噴灑水，砌體部分與混凝土部分交界處的外墻面在抹灰前要用200mm寬的16號鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，避免因不同材料的膨脹系數(shù)不同引起的墻體開裂。對混凝土墻面的浮漿和殘留的模板木屑、暴露出的鋼筋鐵絲一定要清理干凈，利于抹灰砂漿與階層粘緊牢固;找平層抹灰時應該注意，砂漿應該嚴格按照配比進行，控制水灰比，嚴禁在施工過程中隨意摻水，稀釋砂漿。對抹灰砂漿應該分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，更需要分層批灰。
(3)確保外墻面磚的施工質(zhì)量。飾面磚的施工質(zhì)量問題主要來源于材料各自的溫度變形問題和干縮不等的問題。粘貼面磚時，可以先將面磚在清潔水內(nèi)浸泡2個小時，取出晾干，打到使用時外干內(nèi)濕的程度，在中層灰達到一定程度后，在粘貼面磚。粘貼面磚所有的粘貼材料，即水泥和砂子的比例應該是1∶1，同時控制使用時間，做到隨拌隨用，粘貼的時候要注意砂漿的飽滿度，保證粘貼牢固，沒有遺漏。最后清理墻面，將墻體擦拭干凈，不留污垢，對各層的抹灰和貼面磚，應該注意養(yǎng)護。
2屋面防滲漏施工技術
(1)保證建筑工程屋面板的施工質(zhì)量，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板的過程中，應該預留保護層，澆灌混凝土的時候應該采取與之相應的工藝與技術措施，預防因為鋼筋踩踏而產(chǎn)生的變形問題?；炷帘仨毑捎眠B續(xù)澆灌的方式，堅決不能出現(xiàn)一次澆灌完畢的現(xiàn)象，并且做到澆灌密實，避免出現(xiàn)漏漿、蜂窩、馬面和漏筋等質(zhì)量問題，有效防止?jié)B漏的發(fā)生。
(2)在建筑屋面的保溫層施工時，如果保溫層的含水量過大，會導致防水層起鼓或者開裂，失去防水作用。因此，在屋面保溫層施工過程中，應該按照軸線方向合理設置分倉縫，其寬度一般為50mm，，縱橫貫通，與出屋面的透氣管連通。此外，根據(jù)現(xiàn)行的建筑屋面防滲漏施工規(guī)范與要求，保溫材料應該采用水泥瀝青珍珠巖板、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫板等吸水率相對較低、隔離性和密閉性相對較好的材料，提高建筑屋面的保溫與防水性能。
(3)在建筑屋面的防水層施工中，對于屋面、天溝的基層或者平層必須進行嚴格的檢查，確保其清潔、平整和干燥，對角落的處理正確，排水通暢不積水。施工選用的卷材、涂料等必須符合要求，天溝、檐口、檐溝、落水口及其他伸出屋面的管道等桿件部位必須進行專業(yè)的防滲漏處理。在建筑屋面防水層施工完畢以后，應該加強對防水層的保護和管理，嚴禁在防水層上攪拌砂漿或者放置重物，防止損壞防水層，導致屋面發(fā)生滲漏問題。
3外墻窗口防滲漏施工技術
(1)合理安排外窗的工藝流程。按照用射釘或膨脹螺栓固定窗框—鑲窗盤—外側(cè)嵌樘子—打發(fā)泡劑—內(nèi)側(cè)嵌入樘子—內(nèi)外粉刷以窗框外側(cè)四周打密封膠填充縫隙的方式進行外窗安裝。在安裝窗框之前，必須先檢查洞口尺寸的偏差情況，保證上側(cè)、左右兩側(cè)的縫寬在20～25mm的范圍內(nèi)，下側(cè)與設計的寬度偏差不超過50mm。如果不能滿足這些要求，則應該根據(jù)窗口施工的實際情況，重新進行洞口打鑿或整修。
(2)外窗施工中應該滿足的必要措施:當外窗肚墻采用多孔磚或者小型混凝土空心砌塊等孔洞大的墻體材料時，安裝窗框前必須先在窗臺處澆筑厚度》60mm的C20混凝土梁，梁的表面應該外泛水，兩端伸入腔內(nèi)長度》60mm;外窗的創(chuàng)盤應該有20mm的反水，在窗檻下要做出20mm的圓檔，創(chuàng)盤與天盤底都應該按照規(guī)范留有10mm×10mm的滴水槽線;窗框左右兩側(cè)連接件的安裝應該注意外低里高，以便形成雨水滲漏的通道，連接件的間距不得大于500mm，應該均勻設置，保證連接的牢固程度;窗框周邊的孔洞應該用銅帽或者塑料帽覆蓋，用密封膠密封，用密封膠密封住外窗型拼接處及緊固螺栓處。窗框下欖應開設泄水孔，防止下雨的時候下檻因為積水而造成滲漏。
(3)控制關鍵工序的質(zhì)量。例如窗框與洞口之間的填充、封閉是關鍵性的工作，必須嚴格控制質(zhì)量。發(fā)泡劑不得打的太慢或者漏打，外窗安裝完畢以后應該按照規(guī)范要求進行全數(shù)檢查和抽樣進行噴淋試驗，如果發(fā)現(xiàn)窗口部位的內(nèi)墻面有滲漬或者滲漏情況的發(fā)生，必須及時分析原因，組織人員進行修補。
4廚房及衛(wèi)生間防滲漏施工技術
廚房和衛(wèi)生間由于經(jīng)常用水的原因，如果地面排水不暢或者出現(xiàn)防水質(zhì)量問題，很有可能出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，對建筑物內(nèi)的居民生活造成極其不便的影響。在建筑廚房和衛(wèi)生間的防漏施工中，應該注意以下問題:在結(jié)構施工過程中，廚房及衛(wèi)生的地面必須根據(jù)相關的技術規(guī)范做出高差，并且保證在裝修完工以后地域其他地面》20mm，按照規(guī)定確定起坡的方向和地漏的位置，地漏地域相鄰的地面》10mm;對于施工現(xiàn)場的材料質(zhì)量應該進行嚴格把關，控制各種廚衛(wèi)設備的性能和質(zhì)量，加強對于各種防水材料質(zhì)量的檢驗，排水管道在安裝完成以后，必須進行通球試驗，地面防水要進行閉水試驗;衛(wèi)生間浴缸及淋雨部位的墻面1．8m以下部位，必須加作防水層，采用聚氨酯防水涂料，保證涂料的厚度滿足防水功能的需要;廚房及衛(wèi)生間的地面施工完成以后，應該當場進行潑水試驗，檢驗潑水的流向，驗證流水坡度的準確性，并且進行閉水試驗。
5結(jié)語
關鍵詞：天面；滲漏；原因；防治
鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏，是住戶最大意見的通病，對房屋的耐久性影響最大。認真查清產(chǎn)生此通病的原因，以采取相應措施加于防范，避免以后的鋼筋混凝土天面不再出現(xiàn)裂縫滲漏現(xiàn)象，使用戶滿意。
一、造成鋼筋混凝土天面出現(xiàn)裂縫滲漏的原因有如下幾個方面：
1、天面板的負筋沒有放在正確的位置上。
在進行混凝土施工中，被運料斗車及施工人員踩彎變形的負力筋鐵，沒有認真調(diào)直及提到正確位置上，使用權板的負力筋沒有起到作用，在模板拆除后加上做隔熱層的材料堆放不均勻，使板在自重及施工荷載的作用下彎曲變形，梁頂板及墻頂板的混凝土受拉，而板的負力筋鐵在中性軸以下，起不到抗拉作用，而使板面拉裂，出現(xiàn)裂縫而滲漏；有的經(jīng)過使用一段時間后出現(xiàn)裂縫的。
2、天面混凝土的質(zhì)量差，密實度、粘結(jié)性差而出現(xiàn)裂縫滲漏。
2.1模板在用到天面進，已經(jīng)破舊不堪，變形損壞嚴重，又不新購進模板，制模和模不認真，和好的模板變形大，縫隙大，進行混凝土施工前又不認真塞縫，當混凝土倒在模板上時，水泥漿流失嚴重，造成混凝土出現(xiàn)嚴重蜂窩孔洞，粘結(jié)性差密實度不好，使混凝土的強度大幅度降低。
2.2天面層和好模板后，由于自來水的水壓不夠，澆水的人責任心不強，不認真將模板濕透，混凝土倒在模板上，它的水份馬上被模板吸走，使混凝土中的水泥不能充分進行水化作用。在硬化過程中缺乏水分，使混凝土的質(zhì)量受到嚴重影響；由于上水困難，在混凝土養(yǎng)護期間又不能有充足的水進行養(yǎng)護；這樣天面混凝土的質(zhì)量就無法保證。
2.3混凝土材料中的砂、碎石質(zhì)量存在較大問題。含泥率高，不認真自覺沖洗，沖洗不徹底，會降低混凝土強度；碎石的級配差，有些顆粒較大，砂中含河卵石過多且大，使砂、碎石配料不準確；當碎石較大時又不調(diào)整各種材料用量，便會出現(xiàn)水泥漿不足的現(xiàn)象，使混凝土容易出現(xiàn)孔洞蜂窩，無法保證混凝土質(zhì)量。
2.4在混凝土攪拌過程中，隨意改變水灰比。為使做灰的人好做灰隨意增加用水量，使混凝土內(nèi)水分過多，孔隙率增大而影響強度。同時，混凝土的攪拌時間往往過短，水泥沒有充足攪拌時間與水起水化作用，攪出來的混凝土稠度低，也會影響它的質(zhì)量。
2.5由于用殘舊模板和梁板模的縫隙大，怕認真搗固振實混凝土時水泥漿流失多，因此，混凝土的密實度差，強度低，抵抗溫差變化伸縮能力差而出現(xiàn)裂縫而滲漏……等等。
3、鋼筋混凝土天面直接受到太陽照曬。
特別是夏天，日照長、溫度高，使混凝土膨脹伸長大。由于板的負力筋的分布筋用的圓鋼未彎鉤，重迭的長度又不夠，混凝土的粘著力又較差，混凝土板在日曬高溫膨脹伸長時，分布鋼筋起不到抗位作用，往往平行于板的負力筋方向出現(xiàn)裂縫，特別明顯的是天面的標板及天溝。由于分布筋未彎鉤或者彎鉤而搭接長度未按抗拉鋼筋的搭接長度規(guī)定搭接，使混凝土在較高溫影響而膨脹伸長時，在分布筋接頭處拉裂與負力筋平行方向出現(xiàn)裂縫，造成天溝漏水嚴重。
4、各級質(zhì)量管理部門對天面出現(xiàn)的裂縫滲漏通病，誤認為是不可避免的，是無法克服的，因而缺乏認真抓好及采取積極措施加于防范，使這一通病不能很好得到根治。
5、在和天面板的模板時，未做流水坡度，在倒混凝土時采用中間加厚邊沿減厚的做法，使天面混凝土土厚度不一，這樣在厚度小的地方就容易出現(xiàn)裂縫。
6、在天面水泥漿過面前，混凝土基層沒有認真清洗，沒有先掃水泥漿，未將原有的微小孔隙填充，這樣水泥砂漿面層與混凝土基層粘結(jié)不好，造成空鼓而開裂、滲水。
7、天面上做的隔熱層，隔熱性能差，使天面板的受熱膨脹率不能得到控制。
二、具體防治措施有如下幾點：
1、要提高認識。天面出現(xiàn)的裂縫滲透的通病，只要認真找出發(fā)生裂縫而滲漏的原因，積極認真克服施工中不符合要求的做法，事在人為，只要認真對待，是能夠防止此通病發(fā)生的。從領導到每個施工人員都重視嚴格把關，認真按規(guī)范、質(zhì)量標準去做，想盡一切辦法，積極認真進行施工，采取積極有效的措施，是能夠辦到的。
2、應認真制模和模，選好材料，要同首層模板一樣去制模和模嚴格控制板和板之間的縫隙，縫隙可用瀝青紙貼好，以保證水泥漿不從縫隙中流失；同時和模應放好流水坡度，按照圖紙設計的坡度進行施工。各模完成后清掃干凈，要檢查驗收，確實符合要求后才準進行下一工序的作業(yè)。
3、按照天面鋼筋進行鋼筋制作綁扎，按施工規(guī)范要求進行鋼筋施工。要注意鋼筋的保護層是否符合要求，特別是板的負力筋，要放到正確的位置，要用同等標號的混凝土預制塊墊好，確保位置準確。同時板的負力筋的分布筋用的數(shù)量要保證，切實按設計圖的要求放足，同時彎上鉤重迭搭接長度按受拉筋的要求放置，目的是天面混凝土在較高溫度下膨脹伸長時防止被拉裂出裂縫。天面的標板及天溝的分布筋，一定要這樣做。鋼筋綁扎就位后，要檢查驗收，要有驗收簽證才準進行下一工序的作業(yè)。
4、要認真搭設運料斗車通行的車道板。要架空搭設，不能壓在鋼筋上，混凝土施工的人員不準在鋼筋上面行走，不搭設車道板或搭設不合格的，不準進行混凝土施工，也要有檢查驗收。
5、針對天面用水困難要另配水泵將水抽到天面去認真將模板濕透；最好在淋混凝土的頭天晚上將模板濕透；在淋混凝土時還要澆水淋模板，使模板不會大量吸入混凝土中的水分，混凝土硬化后的養(yǎng)護期間應認真澆水養(yǎng)護混凝土。
6、天混凝土要認真震搗，做到密實、平整?；炷潦┕ぶ校袖摻畈坏轿换虿葔牡?，要有專人負責調(diào)整，以保證鋼筋到位和有足夠的保護層。
7、確保砂、碎石的質(zhì)量。要將混凝土材料送質(zhì)監(jiān)站的試驗室做配合比試驗，確實按配合比進行施工。碎石要篩去石粉，要有良好的級配，要保證碎石的質(zhì)量；用砂也要注意質(zhì)量，含泥量不能超過規(guī)定要求，砂中不能雜有河卵石，各種材料要過秤。要保證混凝土的攪拌時間，按要求的時間攪拌，要確實按水灰比規(guī)定的用水量，不能隨意改變用水量。如果砂、碎石的含泥量超過標準要求，要自覺主動地用水沖洗。
8、天面做水泥漿面層時，應認真清洗混凝土基層，和掃二遍水泥漿（縱、橫二個方向），后才做水泥砂漿面層，水泥砂漿按設計要求配料，用水量不能過大，面層要壓實抹平，不能有積水現(xiàn)象及空鼓起砂毛病。
9、天面在竣工驗收時，有裂縫滲漏的，要整改好后，才準驗收交付使用；發(fā)現(xiàn)有裂縫滲漏的，不準驗收。質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)監(jiān)員，對天面出現(xiàn)裂縫滲漏的，也要負責任。
參考文獻：
[1]江正榮，朱國.簡明施工手冊.第三版.
1.1防滲墻技術的特點
1)耐久性好使用防滲墻技術鑄造的水利工程，在技術水平達標的情況下，使用壽命和耐久性都略有提升。
2)滲透系數(shù)小防滲墻技術中水的滲透系數(shù)明顯減小。
3)墻體厚度較小通過防滲墻技術可以有效控制混凝土防滲墻的厚度，使其在條件允許的情況下，盡可能的做到最經(jīng)濟。
4)單位面積造價低與其他技術相比，使用防滲墻技術在成本造價上更加實惠。
1.2防滲墻技術的工藝
1.1.1沖擊成槽法
1.1.1.1步驟沖擊成槽法的步驟:
1)造孔。用沖擊鉆在壩上造孔。
2)填入混凝土。將混凝土填入造好的孔內(nèi)。
3)連槽段。將壩上的孔連接起來，并注入混凝土。
4)注水成墻。將混凝土中注入水，使其成為一段墻。
5)同樣的方法鑄造另一段混凝土墻，連接起來成為一段連續(xù)的混凝土防滲墻。
1.1.1.2特點沖擊成槽法適應范圍廣泛，對各種地層均可用，而且此法中的設備設施簡單、安全，具有較高的質(zhì)量水平。但是，此種方法因為程序瑣碎，所以需要很長時間，施工效率不高。
1.1.2抓斗成槽法
1.1.1.1步驟抓斗成槽法的步驟:
1)挖槽段:用液壓抓斗機挖出符合實際長、寬、高需求的槽段。
2)注入混凝土:先在挖好的槽段內(nèi)注入適量的泥漿，之后澆水，使其形成混凝土墻段，以確保其穩(wěn)定性。
3)同樣的方法鑄造另一段混凝土墻，連接起來成為一段連續(xù)的混凝土防滲墻。
1.1.1.2特點抓斗成槽法在水利工程中使用不僅速度快，而且效率高，多在土層、砂層較多的層面使用，不宜用在巖層較多的地方。
1.1.3鋸槽法
1.1.2.1步驟鋸槽法成墻步驟:
1)開槽:利用槽機進行開槽并使用正/反循環(huán)排除槽內(nèi)雜質(zhì)。
2)注入混凝土:在鋸好的槽內(nèi)注入泥漿加水形成混凝土墻段，使其穩(wěn)定。
1.1.2.2特點鋸槽法防滲墻技術由于使用槽機作業(yè)，因此能夠不間歇的進行，能夠建成連續(xù)的槽段，不僅建設速度快，同時工程質(zhì)量也較高。
1.1.4射水法
1.1.4.1步驟射水法成墻步驟:
1)開槽:利用造孔機、攪拌機、澆注機進行開槽，利用造孔機噴射出的超高速水柱進行切割，
2)注入混凝土:注入泥漿以使其穩(wěn)定，最后注入混凝土。
1.1.4.2特點射水法防滲墻技術由于使用造孔機、攪拌機、澆注機作業(yè)，因此工程效率明顯提高，此種技術適用于沙土較多的地層。
1.1.5鏈斗法
1.1.5.1步驟鏈斗法成墻步驟:利用開槽機進行取土，通過槽機帶動插入溝槽的排樁進行挖槽，注入泥漿以使其穩(wěn)定，最后注入混凝土。
1.1.5.2特點鏈斗法防滲墻技術所開槽常在40cm寬度左右。
1.1.6多頭深層攪拌法
1.1.6.1步驟多頭深層攪拌法成墻步驟:多頭深層的攪拌法防滲技術是通過攪拌樁機從不同位置鉆入壩上，并且將壩上的孔中注入水泥漿，使水泥漿與土形成水泥漿土樁，形成防滲墻。
1.1.6.2特點多頭深層的攪拌法防滲技術主要適用于黏土地層，這種防滲墻技術不僅建筑成本低，而且操作簡便，它制造出的防滲墻防滲性能較高。
1.1.7塑性混凝土
1.1.7.1步驟塑性混凝土技術的步驟使用抓斗與沖擊鉆來對槽段進行劃分，不能將槽段劃分的過長，也不能過短，劃分在合理的位置，以提高它的堅固性，劃分完槽段后注入混凝土，并且使用直升導法對水下面的混凝土進行澆灌，確保鉆具能夠得到冷卻和。
1.1.7.2特點塑性混凝土技術的特點是工程建設材料中較好的一種材料是膨潤土，此種方法中使用膨潤土替代水泥，提高了工程防滲性、使用性能和工程質(zhì)量，使工程整體使用壽命加長。
1.1.8振動成墻
1.1.8.1步驟將設計好的模具，通過振動的形式將其沉入土層中，到達指定深度時停止，拔出后形成所需的槽孔，在槽孔內(nèi)注入泥漿，形成防滲墻。
1.1.8.2特點振動城墻防滲墻技術是在水利工程建設中使用相當廣泛的一種技術。此方法受外界因素影響較小，因此具有很高的防滲持久性。
2灌漿防滲漏技術
灌漿防滲漏技術是當前使用較為普遍的一種防滲漏技術，它不僅適用范圍廣，而且技術先進，能夠大幅度縮短工程完工周期，對一些質(zhì)量要求較高，施工技術要求高的工程也能夠適用。灌漿防滲漏技術對灌漿的要求比較嚴格，漿材應當是無毒無害的，不會對人以及環(huán)境造成傷害;應當在使用的環(huán)境下穩(wěn)定可靠，不易發(fā)生變化;需要有良好的流動性，能夠在灌入孔內(nèi)后固化。
2.1高壓噴射的灌漿防滲漏技術
2.1.1高壓噴射灌漿防滲漏方法和特點高壓噴射灌漿防滲漏技術采用高壓水柱使?jié){液壓力增強，破壞地層結(jié)構，使水泥漿與地層中的土沙顆粒結(jié)合，形成堅實固體，實現(xiàn)防滲漏功能，同時也提高了地基的承載能力。
2.1.2高壓噴射灌漿防滲漏的優(yōu)點高壓噴射灌漿防滲漏技術與防滲墻技術相比，可灌性提高，在工程耗費成本上更加節(jié)省，使用設施設備簡便、靈活，操作容易，工程施工周期短、連接可靠，能夠滿足不同層次的需求。
2.1.1.1工程可控性較好高壓噴射灌漿防滲漏技術在進行鉆孔注漿的時候更具有可控性，通過電腦控制，能夠更加準確的掌握鉆孔位置及深度，通過易操作的設備，按照預定標準進行開孔，提高工程可控性。同時，高壓噴射灌漿防滲漏技術使用高壓射流原理，對縫隙較大的地層，使用優(yōu)選的材料進行填充，提高了防滲漏質(zhì)量。
2.1.1.2運用范圍擴大、連接更加可靠高壓噴射灌漿防滲漏技術根據(jù)不同的地層結(jié)構有不同的解決策略，可以用在工程的前、中、后三個時期，提高了防滲漏技術的運用范圍。通過高壓噴射灌漿防滲漏技術鑄造的板墻，具有更好的防滲性和可靠性，在與其他工程設備進行連接時，穩(wěn)固性也有所提升。
2.1.3高壓噴射灌漿防滲漏中的質(zhì)量控制防滲墻的垂直度是在高壓噴射灌漿防滲漏技術中需要格外重視的一個問題，對于出現(xiàn)的問題需要及時整改;高壓噴射灌漿防滲漏技術中需要重視對水泥的質(zhì)和量的要求，用最小的投入獲得最大的收益;工作人員應當做好施工過程中的記錄工作，做到有據(jù)可查。
2.2壩體劈裂灌漿技術壩體劈裂灌漿技術是根據(jù)壩體的物理力學規(guī)律，用泥漿的壓力將壩體劈裂，并在裂縫處注入泥漿使其與原來的壩體結(jié)合，形成具有防滲功能壩體的一種技術。此技術需要在進行劈裂灌漿時注意壩體的實際情況，施工質(zhì)量較好的情況下可以只在劈裂處灌漿，若質(zhì)量較差，則需要全線灌漿，這樣不僅能使壩體的防滲性提高，而且有節(jié)省了成本，提高了資金使用效率。
2.3帷幕灌漿技術利用灌漿技術在壩上的砂石地基中建造具有防滲性的基礎帷幕的工藝就叫做帷幕灌漿防滲漏技術。此種技術中帷幕的底端深入水巖石中，頂端與壩體或者混凝土閘板連接，從而能夠有效減少地基中水分的滲入，同時排水系統(tǒng)與基礎帷幕共同作用能夠減小水流對壩體的沖擊。
3結(jié)語
外墻方面，主要的原因包括墻體砌筑質(zhì)量不高導致墻體裂縫，建筑材料質(zhì)量不合格導致墻體變形，墻體存在間隙等問題。廚衛(wèi)方面，主要的原因包括鋼筋混凝土在質(zhì)量與厚度等方面不合格，防水材料選擇不適合、防水層施工不達標。門窗方面，主要的原因包括門窗洞口封堵時不嚴密，封堵材料與洞口存在空隙、居民私自鑿空洞等。屋面方面，主要的原因包括施工不規(guī)范、防水層鋪設不達標等。空調(diào)孔與煙囪方面，主要的原因為安裝之后封堵不嚴。
2房建施工中防滲漏施工技術的應用
2．1前期準備工作
1)要明確施工的權責，將責任落實到人，對防滲漏施工的質(zhì)量進行控制、監(jiān)督與管理，建立相應的責任追究制度，一旦發(fā)現(xiàn)問題之后能夠找到相關的責任負責人;要做好防護工作，確保安全施工。
2)房屋建筑材料要合格，要選擇好的防水材料來夯實防滲漏質(zhì)量的基礎，杜絕一切不合格的材料進入施工現(xiàn)場。
3)施工之前要做好技術交底工作。
2．2房建施工中防滲漏施工技術的應用
1)外墻施工中防滲漏施工技術的應用。在外墻的施工過程中，墻體的砌體材料要盡可能選擇蒸壓型加氣混凝土，要對材料的質(zhì)量進行嚴格的控制，確保產(chǎn)品的抗壓強度符合防滲漏施工的要求。在材料選擇的過程中要嚴防一些不合格的材料在施工過程中的應用，在條件允許的情況之下要選擇防水性能比較好的砂漿進行砌筑，確保外墻的防滲漏性能。除此之外，還應該注意混凝土墻體與磚墻的交接部位及墻壁中的各種空洞的防滲漏性能，通過增強防范性來確保防滲漏效果。
2)屋面施工中防滲漏施工技術的應用。在施工的過程中要盡量避免在下雨較多的季節(jié)進行施工，因為在混凝土終凝之前會由于下雨而受到影響。要對基層情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有凹下去的地方要進行填補，發(fā)現(xiàn)凸出來的要進行鑿除，要確?；鶎拥钠秸?，確保平層的覆蓋效果，如果在鋪設的過程中出現(xiàn)了松動的情況，需要重新進行鋪設。基層在施工的過程中要保持清潔，不能夠有雜質(zhì)、積水等，基層清理完成之后將水泥漿刷在上面，從而增加基層與平層之間的粘結(jié)性。
3)門窗施工中防滲漏施工技術的應用。由于門窗具有活動性且活動的范圍較大、次數(shù)較多，因此是滲漏最容易出現(xiàn)的部分，要重視門窗的防滲漏工作。施工人員在施工的過程中要實現(xiàn)施工技術與施工理論基礎的相輔相成。在門窗施工的過程中，要處理好門窗的防滲漏質(zhì)量與門窗的實用性、美觀性之間的關系，既要保證防滲漏效果的最大化，又要顧及其美觀與實用。要按照門窗防滲漏施工相關的質(zhì)量標準來進行門窗的設計與施工。在門窗材料的選擇、運輸與安裝的過程中要確保門窗是完整無缺的，避免出現(xiàn)門窗的損傷、變形等情況，如果門窗已經(jīng)安裝則不能夠再對其進行整修。門窗的配件要選擇合格的、標準的配件，保障門窗關閉之后達到應有的封閉效果。門窗安裝完成之后要對其縫隙進行填塞處理，確保門窗的防滲漏效果。
4)廚衛(wèi)施工中防滲漏施工技術的應用。廚衛(wèi)都屬于建筑中用水比較多的部分，因此廚衛(wèi)的防滲漏工作對于整個建筑的防滲漏施工質(zhì)量有著重要的影響。如果廚衛(wèi)的防滲漏施工質(zhì)量不合格，一旦出現(xiàn)滲漏的情況，會給人們的生活帶來很大的麻煩，要高度重視廚衛(wèi)的防滲漏處理。在廚衛(wèi)的防水施工之前需要對其進行結(jié)構防水測試，如果出現(xiàn)滲漏的情況要及時處理。
5)防滲漏施工的驗收工作。驗收是確保施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。驗收工作能夠確保建筑物中防滲漏技術的有效應用，綜合、客觀地對防滲漏施工質(zhì)量進行檢查與評價。驗收工作與屋面施工中防滲漏施工技術的應用同樣重要，是對防滲漏施工質(zhì)量的保障。在驗收工作中要秉持著實事求是的原則。建立完整的驗收體系，確定嚴格的驗收標準，實事求是的進行驗收工作。驗收合格之后，要對新建房屋進行試用，試用通過之后才能夠正式投入使用。通過這些措施來從根本上確保房屋工程中防滲漏技術應用的有效性。
3結(jié)語
關鍵詞：高層住宅防滲漏
1、前言深圳深圳處南亞熱帶地區(qū)，緊靠海岸。
深圳地區(qū)的高層建筑，每當雨水季節(jié)及熱帶風暴來臨時，都程度不同或多或少的于建筑物的不同部位有滲水的影響，破壞建筑物的完整性及管道設備的完好性，給物業(yè)管理、專業(yè)維修帶來了極大的麻煩，更給業(yè)主和住戶帶來物質(zhì)和精神的巨大損失，也給施工單位的企業(yè)形象造成了一定的影響，為此，在施工過程中必須予以高度重視，分類明確易產(chǎn)生滲水的部位和施工薄弱環(huán)節(jié)，采取因地制宜的措施，檢測落實，給住戶有“居者有其屋，住者無漏憂”的完美答卷。作者根據(jù)參與施工的高層住宅實際情況和工程特點分四個部分對防滲漏技術措施進行初步探討。
2、工程概況梅林一村八區(qū)住宅48-50棟位于深圳市福田區(qū)，共三十二層，兩層地下室，框架剪力墻結(jié)構。本工程抗?jié)B防水的各種技術指標：
2.1、總建筑面積共：85874.66M2，住戶總計：672套；其中地下室車庫、地下設備房：15966.00M2，頂板架空活動空間：1363.00M2.標準層面積880M2.
2.2、住戶總數(shù)；672套
2.3、廚房總數(shù)：672套。其中穿墻洞口3360個。
2.4、衛(wèi)生間：744套其中穿墻、穿板洞口3720個。
2.5、其它功能不同的空洞、穿屋面洞口、穿陽臺管道洞口共：2430個。
2.6、地下室落地高壓電纜井：2個。
2.7、潛污泵人防集水坑：26個。
2.8、穿側(cè)混凝土剛性管道：32個2.9、塔吊穿地下室樓板：35M22.10、外墻鋁合金窗：4719個2.11、外墻混凝土體與磚墻接合處：1096處2.12、屋面：2500M2
3、外墻面抗?jié)B防水技術措施深圳地區(qū)風壓為70kg/M2，當降雨量超過10cm/h時，墻面構成整批水幕，水對墻面的凈水壓同樣為70kg/M2，這是外墻滲漏最主要的外部原因。外墻防滲漏部位主要集中于混凝土墻體與磚墻交接部位、對拉螺桿孔洞、穿墻鋼管孔洞、爬架預留孔洞。以及外墻配電箱薄弱部位。外墻防滲漏是一個系統(tǒng)工程，從主體施工階段就必須采取措施，形成多點設防。
3.1、主體施工階段的重點控制措施
A、保證混凝土結(jié)構的設計標號，鋼筋的保護層厚度，混凝土配合比及坍落度滿足設計及規(guī)范要求。施工中保證混凝土本身結(jié)構振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫。對主體結(jié)構外墻的養(yǎng)護，均按時間掛麻帶養(yǎng)護，確保混凝土表面無裂縫。
B、不在豎向結(jié)構（如欄板）上留置施工縫。豎向結(jié)構施工前，必須將底部殘渣清掃干凈。
C、在外墻混凝土結(jié)構上預留的孔洞，要求按施工組織設計留置，且要求外高內(nèi)低，高差盡量大于10mm.
3.2、外墻磚砌體控制措施
A、外墻砌筑粘土磚分二次完成，砌筑至梁或底板時，砌體充分沉降后用斜磚楔緊，斜磚上下兩端砂漿應飽滿、密實。
B、磚砌體要求雙面勾縫，水平及豎上縫控制在15mm，不形成盲縫，隔斷滲水通道。
C、2-32層9軸構造柱做法及施工措施。各層構造柱位置的磚砌體留馬牙槎，保證磚砌體與混凝土的咬合力。在澆注構造柱混凝土時，采用三道丁字螺栓加固，混凝土必須振搗密實。
3.3、裝修階段控制措施
A、外墻面裝修做法外墻面釉面磚構造做法找平層：12厚1：3水泥砂漿底層：8厚1：3水泥砂漿防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜粘貼層：聚合物水泥砂漿7厚漆釉面磚：聚合物水泥砂漿勾縫外墻涂料做法找平層：非增水性防水砂漿12厚底層：非增水性防水砂漿8厚防水涂層：聚合物水泥基防水涂膜10厚外墻涂料：防水、通氣、耐候
B、在混凝土墻面與磚墻交界處（內(nèi)外兩側(cè)加釘300mm寬、網(wǎng)眼10-12mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用@150mm射釘射緊。
C、混凝土體墻面清洗干凈后，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、107膠、細砂）機械噴漿作為結(jié)合層。
3.4、墻面抹灰是墻面防漏的關鍵工序，要通過對第一層砂漿的抹平、壓實來實現(xiàn)切斷抹灰層的毛細管，并通過砂漿中摻加適量的聚合物來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。
找平層及底層應做到接合平整，色澤一致，無明顯接合縫隙。檢查中如有空鼓、干縮裂縫、明顯砂眼、干漿脫離等必須立即鑿除，沖淋干凈后用同標號砂漿補抹。
完工并驗收合格的底層面上做防水涂層，涂層要求平整干凈，刷層均勻，光澤一致。
釉面磚的粘貼，除塊件應保證浸水滿透，粘面平整不空鼓，不滑移，粘面緊密牢固外，重點是處理勾縫上，本工程采用聚合物水泥砂漿勾縫。面磚牢固后應處理縱橫分格縫隙，二次填縫用0.5cm直徑圓形抹縫工具來回拉至縫面滿漿光滑，檢查后，表面擦抹整潔，并及時清水養(yǎng)護。
3.5、外磚墻內(nèi)側(cè)的配電箱、線盒安裝時必須檢查到位，凡墻體傷裂形成盲縫的，必須將傷裂的磚體拆除清洗干凈，另外砌筑密實。對已安裝的線盒、箱體、單向管路的空隙孔洞，必須用1：2水泥砂漿填塞搗實。嚴禁用碎磚、余渣填塞，大于200×200mm的孔洞要求用細石混凝土填堵，檢查使用小棒敲擊發(fā)出啞聲，則撬開返工，另補密實。
3.6、外墻面的爬架孔洞、對拉螺栓孔洞、臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，用大于孔洞1-2mm的沖擊鉆對準孔洞鉆拉，清除孔洞內(nèi)塑料管及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于孔洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖冼干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，涂抹大黑豹防水涂膜。
3.7、對于露出墻面的鐵件、預埋件，割平后靠外墻面位置用1：1的水泥砂漿摻入金王牌防水粉抹平。
3.8、外墻穿墻管道的套管焊100mm高止水環(huán)。主管與套管的填塞使用防水砂漿加膨脹劑，迎水中位置用大黑豹涂料抹密實。
3.9、外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應查明原因采取措施及時處理
4、外鋁合金窗防滲漏措施
4.1、外墻鋁合金窗，鋁材必須符合國家標準及圖紙要求技術參數(shù)，制安、搬運中不使半成品扭曲、變形、損壞，杜絕半成品變形后人工修整。配件應符合標準，安裝應堅固，開啟緊密。安裝完成后，于室內(nèi)密閉狀態(tài)迎面無感覺吹入微風。
4.2、窗框安裝后四周進行塞縫處理，采用干硬性1：2聚合物防水砂漿分層填實，然后有外側(cè)涂刷改性防水砂漿兩面道。確保塞縫不空鼓。塞縫必須專人逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)不密實或空鼓，則扒掉重做或用壓力灌漿處理。
4.3、外窗臺比內(nèi)窗臺低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必須做成鷹嘴形。坡度均為≥20%.在不便做鷹嘴的雨蓬挑板下做20mm的滴水線，并把板底的普通乳膠漆改為具有防水性能的外墻涂料代替。
5、廚房、衛(wèi)生間防滲漏措施
5.1、廚衛(wèi)地面度低于客廳臥室地面50mm，在結(jié)構施工時應做出高差，并按規(guī)定起坡（1%），地漏口低于相鄰地平面不少于10mm.
5.2、廚衛(wèi)墻體1.8m以下內(nèi)抹灰加入適量防水粉。
5.3、煙道及穿樓板管道封堵均采用細石混凝土加微膨脹劑，周邊先鑿毛并清洗干凈，再支撐模板，用細石混凝土封堵，管道四周200mm范圍內(nèi)由管邊向外適當找坡。
5.4、廚衛(wèi)地面防水施工前應對結(jié)構進行試水，如有滲漏須找出源頭，進行處理。直至不滲水才可進行下道工序。
5.5、按設計要求精心施工防水涂膜。廚房在墻根部上翻300mm，樓板衛(wèi)生間上翻到頂。
5.6、廚衛(wèi)完工后再做閉水試驗。
6、屋面防滲漏措施
6.1、屋面樓板混凝土結(jié)構施工時，要保證混凝土強度，鋼筋間距，保護層厚度，混凝土整體澆注不留施工縫，加強養(yǎng)護。
板面縱模各刷水泥一道面搗C20細混凝土，找坡2%，最薄處25mm，提漿壓光高級防水涂料ü1：2水泥砂漿保護層20mm砌磚墩120×120，中距500mm，高180.上鋪40mm厚490×490.C20預制混凝土板，1：2水泥砂漿灌縫及批面25mm厚。
6.2、對完成澆筑后的屋面，做閉水試驗，如發(fā)現(xiàn)滲漏、自約束裂縫等現(xiàn)象，必須認真處理至不滲漏為止。
6.3、天面防水層翻500mm，并在該處做滴水線，女兒墻與屋面之間交角按規(guī)范做成圓弧形。
6.4、屋面排氣管、煙道等根部也做成圓弧角，防水層上翻500mm，
6.5、女兒墻壓頂做向內(nèi)排水坡，坡度≥6%
6.6、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%.水落口與基層接觸處應每寬20mm，深50mm的凹槽，嵌填密封材料。
所謂的防滲墻，指的就是經(jīng)由鉆孔，將防滲漏材料注入到開挖孔內(nèi)，繼而形成連續(xù)性墻體。該技術一般是使用在有較高耐久性、滲漏系數(shù)比較低的墻體中，具體的技術有:薄型抓斗、鋸槽法以及多頭深層攪拌水泥技術。(1)薄型抓斗:該技術是運用小型挖掘機作業(yè)構成抗體以后，再進行混凝土的澆筑，最終構成防滲墻體。薄型抓斗防滲墻技術對挖掘機的寬度有一定的要求，即30cm。在挖掘機工作的同時，對土壁噴射泥漿，繼而構成保護土壁。利用該技術所形成的防滲墻，最大能夠達到40m;在砂土含量比較高的地區(qū)，該技術的使用較為普遍。(2)鋸槽法:在水利工程中使用鋸槽法時，關鍵是找到先到位，明確先到位之后，把菊草雞的刀桿(角度設定好)深入至先導孔內(nèi)，繼而用鋸槽機對土體進行切割。一般情況下，依據(jù)工程所在地的實際土層狀況決定鋸槽機的運行速度。鋸槽機一邊對槽外輸送切割出來的土體，一邊噴射泥漿在土體上，進而構成泥漿護壁。在泥漿護壁滿足相應的條件之后，在土槽中澆筑塑性混凝土，澆筑厚度大約在20～30cm。鋸槽機通常有兩種傳動形式，即液壓傳動形式、機械傳動形式等。(3)多頭深層攪拌水泥技術:該技術由于具備低工程造價、少泥漿污染以及操作簡單等優(yōu)點，在我國防滲漏工程中得到了廣泛的運用。同時，其適用范圍也較廣，將該技術運用在淤泥、粘土或者是砂石等土層中，都可以獲得較為理想的防滲漏效果。這一技術是運用多頭深層攪拌樁機，構成水泥土樁，在水泥土樁之間構建水泥土防滲墻。因為多頭深層攪拌樁機可以一次性多頭鉆土成樁，并同時進行噴漿和攪拌，所以多頭深層攪拌水泥技術所形成的防滲墻造價比較低;此外，又因為采取該技術所形成的防滲墻，其墻體厚度比較后，能夠達到22m，這可在一定程度上減少滲水系數(shù)，提升抗壓水平。
2灌漿技術的應用
(1)高壓噴射技術:該技術是利用專業(yè)鉆機的鉆孔，繼而達到預期所設定的深度，之后采用高壓泥漿泵鉆桿對泥漿予以噴射。這一技術可以強化凝結(jié)體，且對土層構成部分予以改善。該技術的優(yōu)點為:高效率、低造價、設備簡單，但是其也有缺點，即在一些較為復雜，且不容易操控的地形上，該技術的使用較為困難［3］。(2)卵礫石層防滲技術:卵礫石層防滲技術，指的就是運用少許的水泥混合漿和黏土澆灌，該技術不同于巖石灌漿。在采取該技術的過程中，自行鉆孔較為不易，一般可運用循環(huán)鉆灌閥、套閥式灌漿等形式進行操作。通常情況下，該技術主要用在輔助勘探上，其目的是兼顧防滲處理手段，以便達到更好的防滲效果。(3)壩體劈裂灌漿技術:這一技術是借助壩體的自身規(guī)律和灌漿壓力，讓壩體沿著壩軸線裂開，然后在對其予以一定量泥漿的灌注，繼而構成防滲墻，以此來堵塞壩體裂縫，最終提升壩體的防滲漏水平。壩體劈裂灌漿技術可對壩體的裂縫和漏洞予以補充，有一定的針對性;此外，運用該技術時，對裂縫附近的補充灌漿，可控制滲漏系數(shù)，進而避免壩體破損現(xiàn)象的出現(xiàn)。
3結(jié)束語
