序論：在您撰寫排水施工技術(shù)論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。

第1篇

1.1排水管線是城市發(fā)展的根基

排水管線的存在就好比是我們身體的血管一樣，可見其對于城市發(fā)展的重要性。排水體系是不是設(shè)置的合理，施工的品質(zhì)是不是達標等都會對城市的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。由于此類管線存在于城市的各個角落，假如一個地方出現(xiàn)了問題的話，就算是非常小的問題也會導致很多連鎖性的事件，進而導致排水體系的整體都無法有效的運作，嚴重的話甚至還會癱瘓，此時城市就無法正常的運作，還會導致居民產(chǎn)生恐懼心理，通過上述我們可知管道使用技術(shù)的意義之關(guān)鍵。

1.2排水管線會對居民的切身利益產(chǎn)生一定影響

只有保證管線的運作有序了才可以確保城市和居民的安全，特別是那些降雨量較大的區(qū)域，必須做好排水體系的設(shè)計工作，只有盡快的把積水排放出去，才可以確保道路以及建筑體不會被水浸泡，才能保證群眾的出行是安全的。這主要是因為假如雨水太多的話不論是路人還是行車人的視線會模糊不清，所以只有設(shè)置合理的排水體系才可以以最快的速率將雨水排出。除此之外，它還能夠保證廢水不隨意流淌。對于城市來講它的發(fā)展過程中少不了污水的存在，假如沒有合理的排水管線的話就會使得污水肆意，進而影響到城市發(fā)展。

2市政道路工程排水管道的施工技術(shù)要點

2.1在建設(shè)以前要積極做好技術(shù)測量工作

在正式地對給排水管道進行施工之前，首先，相關(guān)技術(shù)人員要對位于將要施工區(qū)域內(nèi)的各個樁點做好固定保護工作，然后對各種相關(guān)數(shù)據(jù)進行測量記錄并進行放線。然后，相關(guān)技術(shù)人員要對排水管以及井這兩個基礎(chǔ)的寬度進行再次檢查，檢查無誤之后，以這個基礎(chǔ)的寬度為依據(jù)，將挖掘檢查井的邊樁以及排水管的溝道安放到相應(yīng)位置，之間的間距是固定不變的，為10米，安放完畢后，要用雙飛粉將排水管溝道的邊線勾出以為后面將要進行的施工預留下充足的操作空間。再將以上的工作按照標準完成，為了確保之后施工的安全與質(zhì)量，相關(guān)技術(shù)人員還應(yīng)該提請監(jiān)理會對其進行監(jiān)督審查，只有在相關(guān)工程師檢測合格之后方可開始動工。

2.2掃除施工阻礙

要綜合排查干擾排水工作的要素，而且要做好記錄，盡快的向相關(guān)機構(gòu)報告。同時認真調(diào)研，確保所在區(qū)域的地下建筑體不受影響。比如煤氣管線或是電線等。在開展建設(shè)工作的時候，材料的運送等工作會與城市交通等發(fā)生沖突，所以要做好協(xié)調(diào)工作。而且在開展工作的時候假如發(fā)生了給水和排水管線交錯的問題，就要采取合理的方法。

2.3做好溝渠挖掘工作

在測量放線工作完成后就要進行管道溝槽的開挖工作了。在施工過程中，施工操作人員一定要事先明確地下的電纜和管道等等一些構(gòu)筑工程和地下水流的位置和走勢，并研究編制出調(diào)查報告和處理方案，提交政府相關(guān)的主管部門進行確認和審核通過后才能進行挖掘工作，以避免出現(xiàn)不必要的過時和麻煩，確保溝槽施工的順利進行。同時，由于土方的挖掘量十分的龐大，因此可以用兩臺挖掘機械同時進行挖槽。在挖槽作業(yè)時還應(yīng)注意到挖出的臨時堆土不能影響到管線、周邊建筑物和其它一些設(shè)備設(shè)施的運行安全，溝槽的分層深度要按照所使的挖掘機械的實際性能進行確定。

2.4選擇合適的材料

市政工程中給排水管道一般采用焊接鋼管或者球墨鑄鐵管，雨水管道采用II級承插入式鋼筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道，承插管采用橡膠圈接口。橡膠圈應(yīng)具有耐酸堿腐蝕性，耐老化性。污水管道采用HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管，電熱熔帶或熱收縮帶連接的方式。對焊接鋼管管內(nèi)壁通常采用水泥漿襯里，外壁除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布加強防腐。

2.5做好給排水管線的安裝工作

在排管的時候，先要清理基礎(chǔ)表層，把表層的臟水以及雜質(zhì)等清理好之后才可以排管。具體排列的時候要依據(jù)樣板中心方位和高度，按照從上到下的次序排列。在具體施工前，要把人工和機械施工兩個方式結(jié)合到一起，在使用機械的時候，重型的設(shè)備要遠離溝渠，要把吊車之類的設(shè)備停放在兩米以外的區(qū)域，這樣做的目的是為了溝渠塌陷。開展鋪管工作的時候，一般使用人工，這樣能夠保證管體和軸線平穩(wěn)。下管的時候，要在技術(shù)工作者的指引之下使用專門的機械放管。而且要保證動作輕柔。

2.6完工后檢測完工的程度

上述工作做好不代表項目總體完工。此時應(yīng)該由相關(guān)的技術(shù)工作者檢測完工程度，而且要開展閉水測試。在測試時最好是按照從上到下的次序進行。此法不會造成水源的浪費。在開展閉水測試工作以前的時候，要結(jié)合有關(guān)的法規(guī)條例對各個步驟進行檢測，只有這樣才能夠保證建設(shè)工作的品質(zhì)。在檢查的時候要關(guān)鍵檢查管道以及預留孔等地方。在檢測過程中，需要注意的是，當試水頭的高度小于10米時，應(yīng)將在進行位于上游的檢查井的井口高度作為檢測工作的標準。

2.7做好場地修復工作

此時要將管線兩邊的雜土回填到槽內(nèi)，不過嚴禁將垃圾和臟水等也傾倒其中。而且要保證其中的石塊等堅硬物體都不得超過10毫米，因為太大的話會損害管道。在回填之后，還要做好壓實工作，盡最大努力的將其恢復到挖掘之前的形態(tài)。

2.8做好安全管控工作

第2篇

元壩氣田17億立方米/年滾動建產(chǎn)工程地面集輸工程隧道三標建設(shè)地點位于四川省蒼溪縣境內(nèi)。第三標段共有兩條隧道：牛包山隧道和天坪梁隧道。牛包山隧道穿越地段的微地貌特征為緩坡、陡坡、陡崖、山脊、沖溝等。區(qū)內(nèi)為單斜地層，其巖層產(chǎn)狀為236°∠3°，地下水主要由南向北徑流，巖體的風化裂隙及構(gòu)造裂隙為地下水的主要貯存和富集空間。該隧道隧址區(qū)域內(nèi)無大的地表水匯集區(qū)和流通區(qū)，只在隧道的進出洞口和洞身段發(fā)育多條小沖溝，入洞口沖溝內(nèi)有地表水，水量較大，常年有水。天坪梁隧道隧址區(qū)內(nèi)為單斜地層，其巖層產(chǎn)狀為240～250°∠3～6°，地下水由西南向東北徑流，其含水巖層為砂巖層，風化裂隙及基巖裂隙為地下水的主要貯存和富集空間。該隧道隧址區(qū)域地表水系主要為進洞口側(cè)有一沖溝，進洞口側(cè)沖溝內(nèi)水流較小，由于沖溝上游有堰塘攔截，沖溝內(nèi)水流在暴雨季節(jié)，洪水水位較小。

二隧道工程

防排水施工技術(shù)的施工準備在進行隧道工程防排水施工前，施工單位首先要做好施工準備工作，只有這樣才能為施工的順利進行提供保障，才能確保隧道工程的施工質(zhì)量。在施工前，施工單位要安排測量人員深入施工現(xiàn)場，對各個樁位進行測量，確保各個樁位能滿足施工需求，同時測量人員要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，設(shè)置好水準點和導線網(wǎng)，并對隧道進行測量、復測，確認無誤后，進行二次襯砌放樣。采購人員需要根據(jù)隧道防排水施工設(shè)計要求，購買合理的施工材料，采購人員在選購施工材料時，要對市場進行充分的調(diào)查，選擇質(zhì)量優(yōu)越、價格便宜的施工材料。施工材料在進入施工現(xiàn)場前，施工單位要安排專門的質(zhì)檢人員對施工材料的質(zhì)量進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)施工材料質(zhì)量不合格，要及時將施工材料退回，重新選購，嚴禁質(zhì)量不合格的施工材料進入施工現(xiàn)場。在正式施工前，施工單位還要對施工人員進行技術(shù)培訓和安全培訓，從而有效地提高施工人員的技術(shù)水平和安全意識，確保施工人員能嚴格的按照相關(guān)規(guī)范進行操作，只有這樣才能為隧道工程的施工質(zhì)量提供保障。在施工前，施工人員還要組織施工人員對施工使用的各種機械設(shè)備進行檢查，確保施工機械設(shè)備能安全穩(wěn)定的運行，從而為隧道工程施工的順利進行提供保障。

三防排水施工技術(shù)的應(yīng)用

1測量放樣

在進行測量放樣時，測量放樣人員要利用全站儀將隧道的中心線準確的測量出來，然后沿著隧道中心線向兩側(cè)散開放樣，在本工程中，每隔5m為一個放樣點，水平方向放樣結(jié)束后，測量放樣人員要將縱向排水管道的中心線測量出來，然后每隔10m設(shè)置一個放樣點，最后利用全站儀將排水管道底部的設(shè)計標高測量出來。測量人員還要將矮邊墻的邊線測量出來，每隔5m設(shè)置一個放樣點，并將矮邊墻的頂標高測量出來。

2進入隧道前的防排水處理

在進入隧道施工前，施工單位要對隧道內(nèi)部的情況進行充分調(diào)查，了解隧道隧址區(qū)地表水、地下水的情況，并對地表水的補給方式進行分析，根據(jù)實際情況，制定相應(yīng)的地表防排水工作，從而為隧道施工提供方便。在本次隧道工程施工中，施工單位采用漿砌片石截水溝、排水溝將隧址區(qū)地表水排入隧道地表外側(cè)，并將其引入隧址區(qū)原排水系統(tǒng)中，從而有效地防止地表水滲漏對隧道工程施工造成影響。

3安裝排水管

在本工程中，施工單位在安裝排水管時，對于環(huán)向排水管的安裝，施工單位首先沿著隧道內(nèi)部，每隔1m設(shè)置一個混凝土懸掛錨釘，然后利用鐵絲將排水管道固定在混凝土懸掛錨釘上，在施工過程中，施工人員要特別注意，錨釘需要牢固的地錨在混凝土表面，從而避免彈簧管墜落對隧道中的行人帶來危害。彈簧管的端頭需要預留出10cm，從而為彈簧管和縱向排水管的交接提供保障。在安裝縱向排水管時，其安裝工序與環(huán)向排水管的安裝工序大致相同，施工人員首先要沿著隧道坡度，每隔1m設(shè)置一個混凝土懸掛錨釘，利用鐵絲將排水管道固定在混凝土懸掛錨釘上，最后施工人員要縱向排水管道和環(huán)向排水管道交接處割破，將環(huán)向排水管道、縱向排水管道、橫向排水管道連接好，最后對管道的接頭進行密封處理，避免管道接頭處發(fā)生漏水現(xiàn)象。

4防水板的安裝

在進行防水板安裝前，施工人員要對隧道初期施工的支護情況進行認真的檢查，并對巖面的欠挖進行處理，避免襯砌臺車進入施工現(xiàn)場后，因沒有處理巖面欠挖，從而對隧道工程防排水施工進度造成影響。施工人員還要鑿除凸出的巖石噴射混凝土，割掉凸出的鋼筋頭和錨桿，同時在鋪設(shè)防水板前，施工人員要先將防水板拼好，然后利用裝載機將防水板放在架子上。在安裝塑料防水板時，施工單位可以采用無釘法，按照順序逐環(huán)安裝；在安裝復合放水板時，施工人員首先要將錨釘釘入混凝土中，然后沿著縱向拉鐵絲，從而對防水板進行保護。施工人員在安裝復合防水板時，要從側(cè)面開始，從上到下依次鋪設(shè)，同時施工人員要在鋪設(shè)過程，將吊帶系在鐵絲上。

四結(jié)語

第3篇

給排水系統(tǒng)的施工中，其施工技術(shù)管理存在的問題可分為三個方面，一是給排水管道安裝過程中存在的問題，二是建筑物的二次裝修對給排水系統(tǒng)使用性能造成的影響，三是給排水暗裝管道的施工問題。下面將分別對其展開探討。

(1)給排水管道的安裝:給排水管道作為給排水系統(tǒng)的重要架構(gòu)，其安裝質(zhì)量的好壞直接影響著系統(tǒng)的功能發(fā)揮。給排水施工過程中較易出現(xiàn)管道被雜物阻塞的現(xiàn)象，在進行管道清洗時，如果這些雜物沒有被全部清除，雜物就會形成積累，進而給管道的暢通性造成嚴重的影響。管道阻塞會減小管道的水流量，水壓出現(xiàn)不足而造成供水的不穩(wěn)定。另外，安裝管道時往往還會出現(xiàn)違規(guī)安裝連接件的問題，建筑給排水施工應(yīng)結(jié)合工程的實際按照相關(guān)規(guī)范安裝連接件，然而實際操作卻是安裝工人往往是按照其工作習慣來施工，使得連接效果達不到相關(guān)要求，給系統(tǒng)后期的維護增加了工作難度，不便于進行零件的更換。如果在工程后期預留孔洞處理不當極有可能會出現(xiàn)孔洞滲水，防水層出現(xiàn)滲漏的問題，而使得建筑物出現(xiàn)大面積的表面脫落現(xiàn)象，給人們的生活造成一定的影響。

(2)暗裝管道的施工:在安裝暗裝管道時，管道接口沒有得到保護，水泥砂漿沒有經(jīng)過密實處理，將會極大的增加系統(tǒng)維修工作的難度。另外，在鋪設(shè)吊頂和管道井的暗裝管道時，施工人員對施工的把握不夠全面規(guī)范，而使得安裝管線的布局存在問題，預留尺寸滿足不了暗裝管道的施工時，都會造成給排水系統(tǒng)的施工難以順利展開。

(3)建筑物二次裝修:通常來說，住戶對建筑物進行裝修和修改，在這個過程中，很容易出現(xiàn)排水管道被隨意更改的問題，而給給排水系統(tǒng)的正常運行造成一定的影響，嚴重的甚至會造成給排水管道的滲漏問題，影響了建筑物中其他住戶的日常生活。另外，在進行房屋裝修時，衛(wèi)生用具的給排水管道沒有設(shè)置存水彎，管道的布置不合理，會造成衛(wèi)生間彌漫著臭氣，給用戶的生活造成了嚴重的影響。此外，裝修時沒有合理有效的控制給排水管道，也會造成管道被異物阻塞，給排水系統(tǒng)的正常使用受到一定程度的影響。

2建筑給排水系統(tǒng)的施工技術(shù)管理

(1)施工前期準備:施工的前期準備工作是給排水施工順利進行的必要條件，對于提高工程效益、改進施工效果都有著重要的影響。為此，施工單位應(yīng)全面分析給排水系統(tǒng)的施工環(huán)境，做好施工的準備工作，改善施工圖紙中的不足之處，合理的劃分施工任務(wù)，確保工程的施工效力。切實落實系統(tǒng)的施工安全，仔細審核校驗施工材料的規(guī)格、質(zhì)量、類型，對施工材料進行嚴格的控制。加強施工工序的監(jiān)督和管理，全面把握工程的施工質(zhì)量，盡可能的避免施工中的質(zhì)量和安全問題，為給排水系統(tǒng)的施工環(huán)節(jié)奠定扎實的基礎(chǔ)。

(2)管線布置的具體要求:首先應(yīng)在施工環(huán)境的上部進行通風管道、保溫管道、熱水管道的布置，一般施工環(huán)境的下部進行液體管道、不保溫管道、冷水管道的鋪設(shè);其次，在給排水施工中，主干管道應(yīng)在施工的前方進行布置，在主干管道的后方布置分支管道，大口徑管道應(yīng)在施工前方，小口徑管道在大口徑的后方，無壓力管道在施工前方，有壓力管道在無壓力的后方;另外，施工中，施工人員應(yīng)在全面了解和掌握管道布置準則的前提下，嚴格按照布置要求進行施工，以確保管道布置符合設(shè)計要求。

(3)施工中的管理:在敷設(shè)給排水管道時，施工人員應(yīng)全面分析施工管道，確保管道沒有出現(xiàn)問題，在建筑內(nèi)部設(shè)置檢查口，確保施工過程中存在的雜質(zhì)可以通過檢查口順利的清除，合理設(shè)置給排水立管，降低給排水管道的噪音污染，確保工程的施工效益。值得注意的是，有些建筑物的給排水立管需在管井中鋪設(shè)，該種情況下，施工人員應(yīng)充分分析立管檢查口，相應(yīng)的檢修門的設(shè)置也是十分必要的，以確保檢查口的正常作用。對于高標準的建筑物其要求在盥洗室或是廚房進行立管的設(shè)置，其能夠有效的改善二次裝修給給排水系統(tǒng)造成的影響，避免施工問題的出現(xiàn)。

(4)施工質(zhì)量的控制:首先是對給排水支架的施工管理，在進行支架的施工時，應(yīng)確保固定用支架緊密的銜接著管道，確保支架穩(wěn)定、牢固的固定著管道;在檢查滑動支架時，應(yīng)確?；瑒又Ъ苡泻芎玫撵`活性，保證滑托和滑槽保持在3－5毫米的空隙距離，施工現(xiàn)場還應(yīng)合理設(shè)置熱伸長吊件，有效的控制施工現(xiàn)場，處理熱伸長吊件的方式應(yīng)選擇吊桿的熱膨脹方式;在架設(shè)管道時，應(yīng)確保吊架的固定位置在有效的建筑結(jié)構(gòu)部位，以免建筑安全受到建筑結(jié)構(gòu)的嚴重影響，在支架施工過程中還應(yīng)注意的是對于金屬材質(zhì)的支架最好加設(shè)一層非金屬套管在其外面。其次是給排水管道的質(zhì)量控制，在進行管道施工時，應(yīng)充分檢查給排水系統(tǒng)的施工環(huán)境，分析支架和管道地溝，查看準備工作是否充足，檢查設(shè)備有無損壞問題，及時處理設(shè)備存在的問題。在安裝給排水管道時應(yīng)及時處理停滯問題，關(guān)閉敞開管口，在連接管道的過程中，操作管道接口時應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行，避免大力對接管道，使空隙出現(xiàn)嚴重的偏差，合理控制引入管的距離，確保引入管的施工質(zhì)量。

3結(jié)語

第4篇

1.1管道間距的確定

為保證管道與管道之間不互相影響和便于對管路、閥門、連接處的日常檢查和維護，一般應(yīng)使不同管道間保持一定的間距，但由于室內(nèi)空間有限，因此管道間距并非越大越好，而要綜合考慮兩個方面的因素，綜合確定。一般來說，干管、法蘭、閥門、保溫材料外沿距離墻壁或其他構(gòu)件的靜距離應(yīng)在100mm以上，對并排的管路上最突出部位之間的間距宜大于100mm。

1.2管路避讓原則

管路之間的避讓體現(xiàn)管路安裝的優(yōu)先級，一般來說小口徑的管路要避讓大口徑管路，支線管路要避讓主干管，有壓力管路要避讓無壓力管路，常溫管路要避讓有溫度要求的管路。除此之外，各類管路的暗埋應(yīng)當在設(shè)計時全面考慮，盡量避開臥室、廚房等，而應(yīng)設(shè)置在洗手間樓板、陽臺等處，既可降低漏水帶來的風險，又易于安裝維護，節(jié)約材料。

2給排水管道的安裝技術(shù)要點

2.1給水管道的安裝技術(shù)

（1）給水管道安裝之前應(yīng)當按照管道安裝設(shè)計圖紙和規(guī)范的要求，對管道支架的位置、支架間距、地溝等進行復測，以保證管道在安裝之后的位置、角度等符合質(zhì)量標準的要求，給安裝工序提供基礎(chǔ)。

（2）管道的設(shè)計還要滿足放空等操作的實際情況，為給水管道系統(tǒng)的運行和后期維護提供便利。例如對于法蘭的焊縫以及管與管的連接處的位置設(shè)置不應(yīng)緊貼墻面、樓板或設(shè)置在其他較隱蔽處，應(yīng)當設(shè)置在便于日后檢查和故障維修處。

（3）在安裝管道過程中，不可避免的會出現(xiàn)工作間斷，此時應(yīng)當按照技術(shù)規(guī)范的要求及時封閉敞開的管口，避免其暴露在外界環(huán)境中造成污染。

（4）在管路連接時，常見接口處存在一定的不同心、錯口等現(xiàn)象，此時應(yīng)當根據(jù)設(shè)計文件的要求進行修正，嚴禁采用加熱法擴管以及加偏墊的方式進行連接。

（5）隨著科技的發(fā)展，在給水管路中，目前通常使用重量更輕、可塑性更強、耐水壓、耐腐蝕性更好的PP-R管、PB管等來替代傳統(tǒng)的金屬管道，在對PP-R管、PB管的安裝時可采用的連接方法有熱熔法和螺紋連接法等，其中熱熔法連接較為安全可靠，而螺紋連接較為方便，實際工作中可根據(jù)設(shè)計要求進行選擇。以熱熔法為例，在管路連接之前首先要清除管道內(nèi)外壁表面的灰塵和油污，將要連接的管道端部插入到加熱套管內(nèi)一定深度，注意插入過程中不能旋轉(zhuǎn)管道，以免給相連接處帶來額外的應(yīng)力，將插好的管道和套管一并平移到加熱頭上加熱，用設(shè)計溫度加熱到預定時間后迅速將其取下，避免加熱過度造成管壁變薄或者管路變形等，同時迅速均勻用力，并無旋轉(zhuǎn)地將管子插入到設(shè)計深度，檢查是否對接準確，如有誤差則可在規(guī)定時間內(nèi)進行校正，但校正過程中不可對管道和套管進行旋轉(zhuǎn)，保持足夠的冷卻時間，以使管子之間連接牢固。

（6）在管道安裝完成后需要對其進行全面的檢查，避免出現(xiàn)錯接現(xiàn)象，同時檢查閥門、連接處是否牢固，然后臨時拆除不適合打壓試驗的零件，換裝臨時短管，從給水管網(wǎng)最低處進行灌水，對系統(tǒng)繼續(xù)擰打壓試水試驗，在高出放氣，看是否有運行不通暢或滲漏之處，如有則進行記錄后及時排水后采取切實有效的措施消除質(zhì)量缺陷，當達到運行通暢、無滲漏后做好相關(guān)記錄，辦理隱蔽驗收。

2.2排水管道的安裝技術(shù)

對于排水管道的安裝來說，在技術(shù)上很多與給水管道是想通的，然而由于排水系統(tǒng)管路材質(zhì)以及系統(tǒng)運行等使其也具有一些自身的特點。

（1）當前最常用的排水管道是PVC-U材質(zhì)管，具有施工方面、使用壽命長等優(yōu)點。

（2）為保障排水管道的安全運行，一般排水塑料管必須按照設(shè)計要求安裝伸縮節(jié)，對于伸縮節(jié)的間距要根據(jù)設(shè)計文件的要求進行設(shè)置，如涉及無要求時，則一般伸縮節(jié)的間距不能大于4m。

（3）排水通氣管要與其他通風口、煙氣管道相區(qū)分，不可共用一個排氣口。

（4）水平方向的管道安裝之前要核對安裝位置，并保證其坡度滿足設(shè)計文件和相關(guān)規(guī)范的要求。

（5）為便于日常維護，排水管道的立管要在每層均設(shè)置檢查口，檢查口的中心高度距操作地面為1m，允許偏差±20mm，檢查口的朝向應(yīng)便于檢修，在暗敷立管上的檢查口應(yīng)安裝檢查門。

（6）對于管道穿墻處和穿樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，廚房衛(wèi)生間等處的套管與墻、板套管和管道之間設(shè)置彈性防水材料，并對有防火要求處增設(shè)防火圈。

（7）排水管道安裝后應(yīng)對排水主干管和水平干管做通球試驗，要求通球球徑至少達到管徑的三分之二，通球率必須達到百分之百，如存在不符合標準的應(yīng)當進行檢查和返修。

3結(jié)束語

第5篇

1工藝優(yōu)點

旋流加強型(CHT)特殊單立管排水系統(tǒng)施工技術(shù)，具有以下幾個優(yōu)點:1)排水暢通保護水封———由于立管與支管連接處采用的加強型旋流器，內(nèi)設(shè)有旋流葉片，做到了氣水分離，水流緊貼管壁作螺旋向下流動迅速排出，而氣體在管道形成氣流向屋頂排出，改善水流工況，保護水封不被破壞。2)經(jīng)濟效益突出———本系統(tǒng)采用單立管旋流排水，不用設(shè)專用的排氣管，節(jié)約了建造成本，同時增加了室內(nèi)的使用空間。尤其在高層住宅工程中，支出同樣的成本，而獲得更大的使用面積，經(jīng)濟效益更為明顯。3)結(jié)實、耐用、抗腐蝕性強———加強型旋流器，除了具有先進、科學的設(shè)計技術(shù)外，本身的鑄造工藝系統(tǒng)也很好，同時擁有嚴格的質(zhì)量檢測程序，保證了系統(tǒng)的安全使用功能。本旋流器在車間內(nèi)統(tǒng)一進行多道工序的防腐處理，相對于施工現(xiàn)場防腐，具有更高的抗酸堿腐蝕性能。4)占用空間小、施工簡便、系統(tǒng)重量輕———單立管排水系統(tǒng)與傳統(tǒng)雙排水系統(tǒng)相比，達到相同的使用效果，占用的空間更小。同時，由于單立管系統(tǒng)省掉了專用的排氣管，減少了系統(tǒng)安裝的工程量，施工更為便捷，保證了施工工期。優(yōu)化了整個排水系統(tǒng)施工技術(shù)，使整體的重量更輕。

2適用范圍

當建筑物設(shè)計的秒排水流量大于普通排水立管的最大排水能力、排水橫支管管徑不大于100mm、衛(wèi)生間及管道井面積較小時宜采用旋流加強型(CHT)特殊單立管排水系統(tǒng)，比如:1)10層及10層以上高層住宅、賓館、養(yǎng)老院等建筑。2)建筑標準要求較高的多層住宅。3)要求降低排水立管水流噪聲的建筑。4)抗震需要使用柔性連接的特殊單立管排水系統(tǒng)的建筑等。

3構(gòu)件及功能

加強型旋流器單立管排水系統(tǒng)應(yīng)配置特殊管件，特殊管件分為上部特殊管件和下部特殊管件，上部特殊管件包括直通、三通、四通等，下部特殊管件包括底部整流器等。加強型旋流器應(yīng)具備下列主要構(gòu)件:1)內(nèi)置2片～4片旋流葉片。2)橫支管水流與立管水流混合段擴容。3)排水橫支管可正向或切向接入加強型旋流器。加強型旋流器主要功能如下:1)排水橫支管和立管水流均能形成旋流，且無水舌現(xiàn)象產(chǎn)生。2)有效降低系統(tǒng)的壓力波動，保護水封不被破壞。CHT三通及應(yīng)用見圖1，圖2。圖1CHT三通圖2CHT三通應(yīng)用

4工藝流程及操作要點

1)特殊單立管排水系統(tǒng)施工工藝流程。熟悉圖紙計算工程量施工交底施工準備修補預留洞管道支架制作安裝預制加工干管安裝立管安裝支管安裝系統(tǒng)試驗。2)操作要點。a．技術(shù)交底。施工之前，要進行詳細的技術(shù)交底，技術(shù)交底要結(jié)合圖紙、材料的性能、現(xiàn)場條件，由項目技術(shù)負責人對全體施工人員進行交底，并留有書面資料，經(jīng)交底人、被交底人簽字確認。b．支架安裝。支架的選型要本著“安全、實用、經(jīng)濟、美觀”的原則。符合現(xiàn)場條件，提前預支加工，并進行除銹刷油。在修補洞口后，進行管道支架的安裝，待管道安裝完畢后進行管道與支架的整體面漆的施工。c．立管安裝。干管安裝完畢后，進行立管的安裝，首先復核預留洞口垂直度和支架的位置標高。復核無誤后進行立管安裝，安裝要自下而上安裝，安裝需要兩個施工人員配合進行，注意管道檢查口和旋流三通的標高及立管垂直度的隨時檢測，符合要求后進行支架U形卡環(huán)的安裝及預留洞口的臨時固定，等整根立管或階段性的立管安裝完畢及符合技術(shù)交底時進行最終固定。d．系統(tǒng)試驗。排水管道的系統(tǒng)試驗包括閉水試驗和通球試驗。閉水試驗要分層進行，用皮球封堵在檢查口的上部，進行閉水試驗的管道要滿水15min，水面下降后，再滿水5min，管道不滲不漏為合格。通球試驗，用不小于管道直徑的2/3的塑料(木制)球，從管道的頂端投入，塑料(木制)球順利通過試驗段為合格。3)驗收標準。特殊單立管排水系統(tǒng)工程的驗收，主控項目應(yīng)包括以下內(nèi)容:a．管道坡度，其標準要求見表1。b．立管安裝允許偏差±3mm。c．檢查口，立管檢查口中心高度距地坪上1m安裝。d．支架間距，支管支架的標高為1．5m～1．8m，當樓層超過4m時設(shè)兩個支架。干管及支管的間距根據(jù)管徑選擇，但在落水點處要設(shè)置相應(yīng)的支架。e．通氣管出不上人的屋面高度為0．8m。出上人屋面為2．2m。f．系統(tǒng)的閉水試驗和通球試驗。

5安全措施

1)高空作業(yè)的項目，高空作業(yè)人員要系好安全帶，在管廊中作業(yè)人員要系好安全帶。2)高梯作業(yè)人員要系好安全帶，雙面梯上作業(yè)，中間要用鋼絲繩拉住。如果是舊梯子使用前要進行檢查維修。3)所有人員進入工地要戴好安全帽。4)施工用機械要定期檢修維護，查看機械有無防護罩，傳動裝置有無松動，防止切割片飛傷人。5)施工機械要按“一機一閘一箱一保護”進行設(shè)置，施工臨時用電要接線規(guī)范，線皮無破損。6)在施工中始終貫徹“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，加強自我防范能力，杜絕安全事故發(fā)生。

6系統(tǒng)的成品保護

第6篇

1.1橋面鋪設(shè)層方面

在現(xiàn)代的橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計中，大多數(shù)屬于鋼筋混凝土箱梁或是T梁，跨徑大小在20—35m之間，在外來重力作用下它的撓曲變形較大，而且在溫度的作用下會發(fā)生伸縮變形，這樣結(jié)構(gòu)的橋梁鋪設(shè)本身就因為荷載和溫度的作用受力較為復雜，與主梁的結(jié)構(gòu)變形不一致，產(chǎn)生了層間水平位移和垂直的疲勞以及溫度開裂，從而形成了橋梁的滲水。從實際的施工來看，鋪設(shè)層主要有3層結(jié)構(gòu)，下層為混凝土鋪裝找平層，中層為防水隔離層，上層為瀝青混凝土。這種設(shè)計結(jié)構(gòu)使結(jié)構(gòu)梁板有3層材料，相應(yīng)的也就增加了薄弱界面。因此，在對混凝土橋面進行設(shè)計時，要盡可能的去掉橋面鋪設(shè)層中的混凝土找平層，直接在橋梁主體結(jié)構(gòu)上做防水層，在進行混凝土面層設(shè)計時，要減輕混凝土的厚度，就要相應(yīng)的增加防裂冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片的含量；在進行瀝青混凝土的橋梁設(shè)計時，可以適當?shù)脑黾覶梁面板或者是箱梁頂板的厚度，并與此同時在其表面加入冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片，這樣做的目的就是減小橋面鋪設(shè)層變形的獨立性，使它的柔性和依附性增加，這樣就確保了結(jié)構(gòu)的主體剛?cè)峤Y(jié)合，可以有主有次的變形。如果按照這種設(shè)計理念，那么就要對施工單位在現(xiàn)澆箱梁頂面高程的控制和預制梁板外形的尺寸精確度上，有較高的把握。

1.2對于防水層的設(shè)計方面

針對于當前防水層所使用的材料在設(shè)計上主要有以下幾種：包括APP卷材在內(nèi)的卷材類、包括陽離子乳化瀝青等在內(nèi)的液態(tài)防水涂料類?？偟膩碚f，每種防水材料都各有各自的特點和使用的范圍，但是它們對于防水層效果都是有直接影響關(guān)系的。

1.3橋梁中水管道的位置方面

橋梁水管道主要有兩個方面，即泄水管和滲水管。前者是作用是可以及時的把橋面的積水排出，確保行車安全，依據(jù)于雨水量的大小和橫坡、縱坡在橋面兩側(cè)或是單側(cè)每相距5—10m就要設(shè)置一個泄水管；后者主要目的是對滲入到瀝青混凝土中的水及時的排出，它主要設(shè)置在瀝青路面中。

2橋梁排水系統(tǒng)的具體施工技術(shù)分析

2.1橋梁頂面混凝土和T梁的現(xiàn)澆帶方面

對于箱梁頂面的混凝土和T梁現(xiàn)澆帶的要求一定要級配合理，要把水灰比例控制在一定的范圍內(nèi)，并做好振搗密實工作，確保不會出現(xiàn)水滲漏現(xiàn)象。對于T梁現(xiàn)澆帶在施工時，對于它的混凝土頂面要求是，務(wù)必要保證它的頂面和主梁是平順的連接，并進行徹底的清理，這樣可以有利于防水層施工的順利開展。

2.2防水層方面

對于防水層部分的施工必須要嚴格的按照施工的規(guī)劃來進行，防水層時確保橋梁排水系統(tǒng)良好的重要保障。從實際施工中可以知道，它的施工重點是，一要確保卷材與橋面之間的結(jié)合緊密牢固，不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象；二是對于液態(tài)的防水材料一定要確保其有足夠的養(yǎng)生期；三是在防水材料施工成型結(jié)束后，要做好嚴格的保護工作，禁止各種不利的認為因素的破壞，這樣可以有效的提高防水效果。

2.3混凝土表面面層方面

對于混凝土表面面層的施工，一定要嚴格控制橋面冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片位置的準確性，盡可能的把誤差降為最低，一般來說，產(chǎn)生的誤差要控制在3mm范圍之內(nèi)，最佳的方法就是適當?shù)募尤胍恍├w維類增強性材料，這樣可以確?；炷恋木鶆虻群?。從嚴格意義上來講，無論是對于混凝土面層或者是瀝青混凝土的面層，都需要確保它的坡度和平整度合理，這樣就可以達到有效避免橋面積水的現(xiàn)象發(fā)生。

2.4伸縮縫方面

伸縮縫在反挖法施工時，對于瀝青的切縫寬度要大于原縫寬每側(cè)的3—5cm。盡可能的保持切縫合理，避免出現(xiàn)切縫的上窄下寬現(xiàn)象，從而使瀝青混凝土形成探頭而引起在陽光的照射下和車輛的碾壓下產(chǎn)生裂縫。對于伸縮縫纖維混凝土頂面的填充，要確保其高于橋面高度，否則很容易造成積水現(xiàn)象。如果伸縮縫出現(xiàn)對接斷縫時，它的內(nèi)部止水帶要選擇通長為1根，這樣可以使縫斷止水帶不斷。沿著伸縮縫混凝土橫橋向外邊沿的滲水盲溝應(yīng)該與防水層緊貼并加以固定。

2.5滲水管方面

對于滲水管的具體做法主要包括以下幾點內(nèi)容：①在確定后的橋面結(jié)構(gòu)的最低位置處打孔，孔的直徑在10cm作用，孔的深度要延伸至橋面鋪設(shè)下的2—3cm。②上述工序完畢后，再在此基礎(chǔ)上，在孔的中心打一個直徑為5cm的孔，并確?？梢源┩敢戆?。③采用外部直徑為4.5cm的鋼管，一端用直徑為6cmm、長度為9cm的鋼筋焊成獅子狀，再把其放入孔內(nèi)并延伸出翼板底2—5cm。④大孔的底部用聚氨酯材料進行轉(zhuǎn)圈式封堵，杜絕管外縫隙的滲水。⑤采用無紡布包裹2—3cm圓礫石填入孔中，上部用砂漿抹平。⑥對于不能直接向下排水的橋臺，應(yīng)把排水盲溝直接接入泄水管上。⑦在滲水管鋪設(shè)完成后，要做好保護措施，特別注意瀝青混凝土在進行鋪設(shè)時，由于操作過大使管道發(fā)生位置變化。

3結(jié)語

第7篇

關(guān)鍵詞：防水工程防水板抗?jié)B混凝土

公路隧道工作的防排水工程對隧道使用壽命正常運營和安全起著舉足輕重作用，現(xiàn)將丹本高速公路下馬塘隧道防排水施工工藝作一介紹并對一些重點進行分析探索。

1工程概況

丹本高速公路下馬塘隧道為雙線隧道，左線長1070m，又線長1030m，位于遼寧省本溪滿族自治縣下馬塘鎮(zhèn)，地處遼東山區(qū)。屬低山丘陵區(qū)，山勢陡峻，地表植被發(fā)育。年降水量865～1203mm，地下水主要接受大氣降水補給。主要地址為下元古界遼河群蓋縣組三段千枚巖，洞身設(shè)計位置均在地下水位以下。在隧道開挖過程中，斷裂帶、節(jié)理裂隙發(fā)育會有滴水或滲水現(xiàn)象，局部有小股涌水。

2隧道防排水施工要點

為了能做好下馬塘隧道的防排水工程，我們通過熟悉設(shè)計圖紙，充分理解防排水設(shè)計意圖和設(shè)計目的，根據(jù)以排為主、堵、截、引相結(jié)合的設(shè)計思路，并結(jié)合以往排水施工的經(jīng)驗和教訓，除按設(shè)計布置排水設(shè)施外，還在地下水多的地方增設(shè)排水設(shè)施，同時認真按設(shè)計做好三道防水屏障，使水順利排到洞外。為克服以往施工中存在重主體輕防水的思想，定期對干部職工進行思想質(zhì)量意識教育、提高全員質(zhì)量意識，實行逐級崗位責任制，并認真落實“三檢”制，嚴格過程控制，消除質(zhì)量隱患。

21初期支護時通過“引、截、排”相結(jié)合作好的第一道防排水防線

根據(jù)開挖時圍巖的實際涌水情況，詳細作好記錄，并作相應(yīng)的引、排措施。當涌水較集中時，噴錨前先用開縫磨擦錨桿進行導水，當涌水面積較大時，噴錨前設(shè)置樹枝狀軟式透水管排水，當涌水嚴重時設(shè)置匯水孔，邊排水邊噴射。噴錨完成后，使開挖巖石面與噴射混凝土之間形成排水用的匯水孔，使圍巖涌水、滲漏水通過設(shè)置的匯水孔等排水裝置流向墻腳縱向軟式透水管，再由引水管排到隧道中心排水溝內(nèi)。初期支護通過引水導管的引導及噴射混凝土的堵截作用形成永久性地下水排水設(shè)施。經(jīng)過這樣的處理，使圍巖的大部分地下水通過排水設(shè)施排出洞外，噴混凝土后混凝土表面滲水現(xiàn)象很少，真正起到了防水作用。

22通過初砌柔性防水和背面排水工程的設(shè)置，形成防排水第二道防線

221背面排水管安裝

二次襯砌前，先對初期支護噴錨混凝土表面的錨桿和鋼筋網(wǎng)斷頭及凹凸不平的部位進行修鑿、噴補，使混凝土表面平順，符合鋪掛柔性防水的要求。然后按設(shè)計要求在拱部和邊墻環(huán)向掛設(shè)Φ50mm軟式透水管。噴混凝土表面有滲漏水時，根據(jù)滲漏水的多少采用透水管引導，或再增加環(huán)向軟式排水管，并用塑料錨固螺栓綁牢。

222隧道軟性防水板安裝

LDRE軟式放水板鋪設(shè)前，應(yīng)先檢查防水板的質(zhì)量，檢查背面排水管安裝是否符合設(shè)計要求。安裝LDRE放水板時，應(yīng)先根據(jù)防水板的尺寸，布置好塑料錨固螺栓的位置，用電鉆鉆孔安裝塑料錨固螺栓，用螺釘和墊圈環(huán)向整體鋪掛防水板，用專用塑料焊接機及時焊接，保證拱接寬度和焊縫寬度，根據(jù)噴射混凝土面的平順程度在每兩個加固點都留有一定的富余量，襯砌時才能使防水板噴射混凝土面密貼。鋪設(shè)防水板施工工藝如圖。

(1)準備工作：檢查噴射混凝土及背后排水管，檢查防水板質(zhì)量。

(2)焊接工藝

A焊接溫度應(yīng)控制在200～270℃為宜，并保持適當?shù)乃俣燃纯刂圃?1～015m/min范圍內(nèi)；

B搭接尺寸：搭接尺寸為10cm；

C焊縫寬度：焊縫寬度一般為25cm；

D焊接作業(yè)：在鋪設(shè)防水板時，固定工序必須和焊接工序緊密配合。鋪掛固定應(yīng)超前于焊接工作。

a)采用焊接雙縫焊接開始前，應(yīng)在小塊塑料片上試溫。

b)焊縫若有漏焊、假焊應(yīng)予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。

c)焊接接頭應(yīng)平整，不得有氣泡折皺及空隙。

(3)防水板施工注意事項：

A綁扎鋼筋和安裝模板及臺車時，應(yīng)防止碰撞和刮破防水板；擋頭板的支撐在接觸到防水板處必須加設(shè)橡皮墊層；

B澆筑混凝土時，應(yīng)防止碰擊防水板，二次襯砌中埋設(shè)的管料與防水板間距不少于5cm，以防止破損防水板，澆注時應(yīng)有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)立即修補；

C安裝孔位要嚴格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難。

(4)特殊情況下的處理辦法：

A在澆灌混凝土過程中若發(fā)現(xiàn)防水板鋪設(shè)繃得過緊，為避免破裂，可根據(jù)范圍大小，將該處塑料防水板破開，另裁一塊防水板破口內(nèi)使其緊貼巖壁，然后再將新舊兩塊防水板焊接成整體；

B大面積漏水或有股水的地段必須先用油布、薄膜、塑料布等材料，將水引離施工工作面，待防水板鋪設(shè)到適當位置時，再行拆除，引水順防水板后流下。

3通過澆注抗?jié)B混凝土及埋設(shè)沉降縫和施工縫止水帶構(gòu)筑防水第三道防線

防水襯砌既在拌制的混凝土中添加防滲防裂的BR－3膨脹劑，增加混凝土的抗?jié)B能力，襯砌模板使用簡易襯砌臺車，保證砼的供給。

231防水襯砌灌注方法

(1)每組襯砌的灌筑工作應(yīng)從離開混凝土泵的最遠處開始，這樣有利于連續(xù)作業(yè)。

(2)為了使混凝土輸送管路安設(shè)后不再移動，靠近灌筑工作面的輸送管接有軟管，并在作業(yè)窗口設(shè)有漏斗。

(3)灌注時左、右側(cè)應(yīng)分層平衡施工，每灌一層，應(yīng)用振搗器搗固密實。

(4)為了便于拱圈封頂密實，我們在臺車頂部預留5個作業(yè)窗口。在每個作業(yè)窗口上焊有封頂時壓時混凝土的管道。封頂時把作業(yè)窗上壓時混凝土管口與混凝土輸送管連接，用輸送泵直接給壓把混凝土壓入拱圈頂，當輸送泵的工作壓升到正常工作壓2倍甚至更高時，停止加壓，并把作業(yè)窗口混凝土管封閉。然后再把混凝土輸送管接到下一個窗口，直到全部作業(yè)窗口都壓混凝土完畢。

232施工要點及注意事項

(1)混凝土拌和時要按配合比嚴格計算。

(2)混凝土襯砌用輸送泵作業(yè)。因此，粗骨料最大料徑宜于30mm以下，水灰比為0.51，坍落度控制在7～10cm。

(3)防水混凝土施工，每組盡可能一次灌筑完成。

(4)灌注混凝土的入模自落高度超過1.5m時應(yīng)設(shè)有串筒將混凝土送入。

(5)施工中預留的施工縫要留有凹槽和安裝止水帶，為了使接縫緊密結(jié)合，灌筑前均將接縫表面鑿毛，清理雜質(zhì)，用水沖洗干凈，并保持濕潤，再鋪上厚20～55mm厚的同配比水泥砂漿。

(6)防水混凝土必須振搗密實，插入式振搗器插入間距不超過其有效半徑的15倍，避免欠振、漏振和過振現(xiàn)象，施工縫和預埋部位尤需注意振搗密實，要防止振搗器觸及模板、止水帶及預埋件。

2.4作好排水設(shè)施，確保排水暢通

按設(shè)計要求埋設(shè)橫向排水管，安裝好中心保溫溝、邊溝，保證設(shè)計順坡和接縫密實。

施工要點：

2.4.1中心保溫溝、邊溝等預制件安裝時，預制件接頭要用瀝青麻絮填塞密實，外面用灌涂熱瀝青的油毛氈圍裹兩道，以防漏水，并確保設(shè)計坡度以便流水順暢。

2.4.2埋設(shè)的離心花管上半面布有梅花形孔眼，在蓋好無紡布后用爐渣填滿壓實。

2.4.3中心排水管出口要按設(shè)計要求做好保暖措施。