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序論：在您撰寫煤氣化工藝論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。
蔚縣剪紙產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從最初農(nóng)閑時候的業(yè)余生產(chǎn)，到二十世紀六七十年代的集體企業(yè)生產(chǎn)，再到九十年代的廠家林立專業(yè)生產(chǎn)這三個過程，如今面臨新的發(fā)展形勢。全縣有聯(lián)合國教科文組織命名的一級民間工藝美術(shù)師1名，工藝美術(shù)家5名；省級工藝美術(shù)大師21名，一級美術(shù)家4名，工藝美術(shù)家11名。蔚縣22個鄉(xiāng)鎮(zhèn)561個行政村中，有16個鄉(xiāng)鎮(zhèn)96個行政村分布著剪紙藝人，其中剪紙專業(yè)村28個，剪紙專業(yè)戶1100戶，從業(yè)人員3萬余人。蔚縣年產(chǎn)剪紙500多萬套，年收入2億多元，產(chǎn)值占到全縣GDP的4%。[1]
2.王老賞周永明世家剪紙公司簡介
周永明世家剪紙公司位于河北省張家口市蔚縣南張莊，是一所有限責任公司。周永明世家剪紙公司歷史悠久，在蔚縣剪紙產(chǎn)業(yè)中擁有特殊的地位。1979年，周廣之父，蔚縣剪紙藝術(shù)大家王老賞的唯一弟子周永明建立了中國農(nóng)村改革開放以來蔚縣第一家剪紙作坊，1985年周永明世家剪紙廠正式注冊，即為王老賞周永明世家剪紙公司前身。董事長周廣是周永明長子，是當代蔚縣剪紙界重要代表人物之一，首屆河北省民俗文化十佳人物之一，首屆河北省民俗文化十佳人物之一，首屆河北省民俗文化十佳人物之一，張家口市拔尖人才之一，中國民間文藝家協(xié)會會員，聯(lián)合國教科文組織授予的中國民間美術(shù)家，張家口市第十一屆人大代表。公司為家族性企業(yè)，分為設計，生產(chǎn)和銷售三個部門，結(jié)構(gòu)簡單，合作緊密，分工明確。員工約有150人，人數(shù)不固定，工資采用計件制結(jié)算方式，1000至3000元不等。公司幾乎沒有現(xiàn)代辦公設備。周永明世家剪紙公司具有較強的典型性，是蔚縣眾多剪紙企業(yè)的代表。
3.SWOT分析
3.1優(yōu)勢條件（strength）
企業(yè)擁有較高的美譽度。由于企業(yè)發(fā)展源于蔚縣剪紙杰出大家王老賞唯一弟子周永明所建的周永明世家剪紙廠，故企業(yè)在蔚縣剪紙行業(yè)內(nèi)擁有特殊的地位。企業(yè)的剪紙產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良且與時俱進，深得國內(nèi)外顧客的喜愛。企業(yè)擁有較強的自主創(chuàng)新能力。周廣先生是當代剪紙藝術(shù)大師，是聯(lián)合國教科文組織授予的中國民間美術(shù)家，代表作有《八仙》、《北大百年校慶系列剪紙紀念品》等，其作品在全國性比賽上多次獲獎，其事跡選入《2000年中國風杰出人物特集》，1998年上半年，周廣、周淑英兄妹剪紙在美國尼加拉大學展出。企業(yè)接受部分顧客的來樣加工，來稿加工和創(chuàng)意加工訂單。企業(yè)有較好的發(fā)展歷史條件。由于1979年周永明建立了中國農(nóng)村改革開放以來蔚縣第一家剪紙作坊，1985年周永明世家剪紙廠正式注冊，即為王老賞周永明世家剪紙公司前身。相比于蔚縣其他剪紙企業(yè)，歷史悠久，地位重要。企業(yè)擁有“王老賞”商標專利。公司及時前往北京注冊了“王老賞”商標專利。并且“王老賞”商標專利擁有其自身的獨特的文化內(nèi)涵，和其他剪紙企業(yè)相比據(jù)有較為明顯的比較優(yōu)勢。企業(yè)開展積極開展校地合作。目前企業(yè)和南京大學藝術(shù)與創(chuàng)意學院展開合作，即將建立南京大學的藝術(shù)與創(chuàng)意學院實習基地。河北科技大學副校長親自邀請周廣先生前往學校授課。同時，許多學校爭相與企業(yè)在各個方面展開合作。企業(yè)領(lǐng)導具有一定的社會影響力。周廣先生與其兄弟姐妹合稱“剪紙七杰”，其中二妹周淑英現(xiàn)為中央美術(shù)學院客座教授。周廣先生曾擔任張家口市第十一屆人大代表，多次擔任縣人大代表和政協(xié)委員。作為當代著名的剪紙藝術(shù)大師，周廣先生多次參加國際級剪紙藝術(shù)展覽，剪紙文化活動，享有極高的聲譽。
3.2弱勢條件（weakness）
營銷手段陳舊，有限。目前蔚縣的營銷方式主要是電話訂購或者上門訂購，未能采取網(wǎng)絡營銷手段。營銷企業(yè)沒有中間商，也沒有開設區(qū)域性的銷售中心，產(chǎn)品通過第三方物流系統(tǒng)送到客戶手里。部分產(chǎn)品只能通過中間介紹人獲取更大的客戶市場。專業(yè)人才缺乏。企業(yè)的人才缺乏既是制約企業(yè)發(fā)展直接因素，也是根本因素。企業(yè)既缺乏普通的剪紙工人也缺乏高端的剪紙藝術(shù)家，更缺乏企業(yè)管理人才，特別是文化企業(yè)專業(yè)人才。宣傳方式有限，在全國范圍內(nèi)缺乏知名度。蔚縣剪紙產(chǎn)業(yè)的宣傳方式主要有以下幾種：一是蔚縣政府對剪紙產(chǎn)品的整體宣傳，二是央視等媒體對蔚縣剪紙文化產(chǎn)業(yè)的整體宣傳，三是通過各種展覽進行宣傳。但前兩者是對“蔚縣剪紙”的宣傳而非企業(yè)宣傳，第三者則是通過展出者既高端藝術(shù)家來帶動企業(yè)和產(chǎn)品的宣傳。三者都不是對產(chǎn)品、品牌、企業(yè)的直接宣傳。故而收效有限，使企業(yè)具有較高美譽度但缺乏知名度。缺乏現(xiàn)代管理思想、制度、設備。企業(yè)的運作流程落后，企業(yè)結(jié)構(gòu)簡單，缺乏現(xiàn)代化信息設備和生產(chǎn)設備。
3.3機會條件（opportunity）
國家政策的進一步扶持。2012年《文化部“十二五”時期文化改革發(fā)展規(guī)劃》和《文化部“十二五”時期文化產(chǎn)業(yè)倍增計劃》的出臺，給予小微文化企業(yè)進一步的的政策支持，在宏觀層面給創(chuàng)造有利于企業(yè)發(fā)展的良好氛圍。地方政府的政策支持。政府一年可給予企業(yè)幾十萬的資金支持，政府宣傳單位幫助其進行宣傳，同時在土地政策，財稅政策等方面給予大力支持。國家經(jīng)濟發(fā)展，國民文化需求進一步增加。隨著國家經(jīng)濟發(fā)展，教育的發(fā)展，國民的文化素質(zhì)進一步提高，文化需求進一步增加，剪紙產(chǎn)品的需求也進一步增加。緊鄰全國文化中心北京，有較多的發(fā)展機會。北京是全國文化中心，也是全國的文化產(chǎn)業(yè)中心，輻射帶動作用強。同時，北京也是國際文化產(chǎn)品市場的窗口，為剪紙藝術(shù)品國際文化貿(mào)易提供可能。蔚縣文化旅游產(chǎn)業(yè)發(fā)展的促進。蔚縣擁有“空中草原”、“小五臺山”等文化旅游資源，文化旅游業(yè)的發(fā)展增加了蔚縣剪紙的市場。
3.4威脅條件（threat）
剪紙產(chǎn)業(yè)鏈尚待開發(fā)。目前剪紙產(chǎn)業(yè)僅停留于原始產(chǎn)品階段，剪紙周邊產(chǎn)品，剪紙文化旅游等產(chǎn)品開發(fā)尚處于起始階段。剪紙產(chǎn)業(yè)后備人才不足。原因如下：首先，剪紙藝術(shù)教育和剪紙藝人培養(yǎng)依舊采取學徒工這一落后的方式，剪紙藝術(shù)學校的建立正在商討中。其次，剪紙藝術(shù)未能有效的傳播推廣。最后，對于剪紙藝術(shù)企業(yè)管理，剪紙藝術(shù)產(chǎn)業(yè)研究等專業(yè)技術(shù)人才明顯不足。信息化文化企業(yè)發(fā)展和社會科技迅速進步。蔚縣科技落后，社會觀念落后，缺乏專業(yè)人力資源，剪紙產(chǎn)業(yè)難以跟上社會發(fā)展和時代進步。部分競爭對手發(fā)展較好。部分競爭對手建立了自己的網(wǎng)頁，采用了先進技術(shù)，發(fā)展情況良好，發(fā)展勢頭迅猛。
4.基于SWOT分析的對策建議
4.1S-W對策
4.1.1充分利用各種條件，加強企業(yè)公共關(guān)系建設4.1.2進一步擴大校企合作，學習現(xiàn)代企業(yè)管理思想4.1.3引進、培育相關(guān)人才，購置現(xiàn)代管理設備4.1.4利用企業(yè)美譽度和良好的顧客關(guān)系拓寬銷售途徑
4.2S-T對策
4.2.1基于自身較強的自主創(chuàng)新能力，延長剪紙產(chǎn)業(yè)鏈，開發(fā)剪紙周邊產(chǎn)品4.2.2加快企業(yè)現(xiàn)代化建設，緊跟科技進步步伐，充分利用網(wǎng)絡技術(shù)和網(wǎng)絡資源4.2.3積極進行政企互動，推動蔚縣剪紙產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)的建設和發(fā)展
4.3O-W對策
中文題名
(二號宋體)
(中文題名一般不超過20個漢字；題名不得使用非公知公用、同行不熟悉的外來語、縮寫詞、符號、代號和商品名稱。為便于數(shù)據(jù)庫收錄，盡可能不出現(xiàn)數(shù)學式和化學式。)
作者姓名
(小四號仿宋體)
作者單位(包括英文摘要中)
(小五號宋體)
(如果作者為兩位以上，之間用"，"隔開；如果多個作者為不同單位時，應在作者姓名上打上角標以區(qū)別，作者通訊地址應為詳細的工作單位、所在城市及郵編和e-mail地址，必須用全稱標注，不得簡稱。在英文摘要中的作者姓名用漢語拼音，姓前名后，姓全大寫，名首字母大寫；作者單位，城市，郵政編碼。如作者為兩位以上，應指定聯(lián)系人。)
中圖分類號
(圖書分類法是按照一定的思想觀點，以科學分類為基礎，結(jié)合圖書資料的內(nèi)容和特點，分門別類組成的分類表。采用《中國圖書館分類法》對論文進行中圖分類的。)
中、英文摘要
(五號楷體)
(摘要的目的是向讀者介紹論文的主要內(nèi)容，傳達重要的可檢索信息，其主要內(nèi)容包括被報導的研究項目的目的，研究方法、結(jié)果和結(jié)論。篇幅以300字左右為宜。英文摘要要用英語清楚、簡明地寫作，內(nèi)容限制在150～180個英文單詞以內(nèi)。)
關(guān)鍵詞(5號楷體)
(關(guān)鍵詞是便于讀者從浩如煙海的書刊、論文中尋找文獻，特別適應計算機自動檢索的需要。論文應提供關(guān)鍵詞3～8個，關(guān)鍵詞之間用分號隔開。在審讀文獻題名、前言、結(jié)論、圖表，特別是在審讀文摘的基礎上，選定能反映文獻特征內(nèi)容，通用性比較強的關(guān)鍵詞。首先要選項取列入《漢語主題詞表》、《mesh》等詞表中的規(guī)范性詞(稱敘詞或主題詞)。對于那些反映新技術(shù)、新學科而尚未被主題詞表錄入的新名詞術(shù)語，可用非規(guī)范的自由詞標出，但不能把關(guān)鍵詞寫成是一句內(nèi)容"全面"的短語。)
正文(5號宋體)
文稿正文(含圖、表)中的物理量和計量單位應符合國家標準或國際標準(gb3100-3102)。對外文字母、單位、符號的大小寫、正斜體、上下角標及易混淆的字母應書寫清楚。
文稿章節(jié)編號采用三級標題.一級標題(小4號黑體)形如1，2，3......；二級標題(5號黑體)形如：1，1.2，1.3......；2.1，2.2，2.3，......；三級標題(5號宋體)形如：1.1.1，1.1.2，1.1.3，......2.1.1，2.1.2，2.1.3，......引言或前言不排序。若論文為基金項目，請在文章首頁下角注明基金項目名稱和編號。
1.2.7圖表要求
文中的圖題、表題應有中英文對照(小5號黑體)，并隨文出現(xiàn)，圖要精選，一般不超過6幅，請看具體要求。若圖中有坐標，要求用符號注明坐標所表示的量(斜體)，單位(正體)。若有圖注，靠近放在圖下部。照片應選用反差較大、層次分明、無折痕、無污跡的黑白照片，或提供*.tif格式的電子文檔(分辨率不低于600線)。作者應自留底圖。文中表格一律使用三線表(祥見示例)(不劃豎線)。表中參數(shù)應標明量和單位(用符號)，若單位相同可統(tǒng)一寫在表頭或表頂線上右側(cè)。若有表注，寫在表底線下左側(cè)。表中重復出現(xiàn)的文字，不可用"同前"、"同左"等表示，必須全部重復寫出。
參考文獻(小5號宋體)
為了反映文稿的科學依據(jù)，尊重他人研究成果以及向讀者提供有關(guān)信息的出處，正文之后一般應列出參考文獻。列出的應確實是作者閱讀過的、最主要的且發(fā)表在正式出版物上的文獻；未公開發(fā)表的資料或協(xié)作成果，應征得有關(guān)方面同意，以腳注方式順序表明.參考文獻選用順序編碼制，按在文章中出現(xiàn)的先后順序編號。每條文獻著錄項目應齊全.文獻的作者、編者、譯者不超過3人時全部寫出，超過者只寫前3人，后加“等”或“etal”，作者之間用“，”隔開.外文作者或編者書寫時，一律姓前名后，名用縮寫，且省略“.”。由于ei信息部進行收錄論文中的參考文獻(僅指英文)的錄入工作，所以在稿件中參考文獻中文期刊論文按中、英兩種文字給出(英文參考文獻不必給出中文)。
煤化工論文范例欣賞：
煤化工及甲醇生產(chǎn)技術(shù)探索
摘要：甲醇是一種有機化工原料，它的用途非常廣泛，普遍運用于燃燒材料、合成金屬、工程涂料、醫(yī)學消毒、日常生火等多個方面，在甲醇的制造方面，一般都遵循著煤氣化碳――變換氣體物質(zhì)――精細蒸餾三大工序，在化工廠生產(chǎn)活動中一般將生產(chǎn)甲醇的工序稱為“工段”。難點在于如何去調(diào)控操作所需的參數(shù)，本文通過對煤化工作的特性解析來引申出甲醇生產(chǎn)的要點，同時對生產(chǎn)技術(shù)進行一個流程上的模擬，更全面地去了解甲醇生產(chǎn)中需要多加注意的關(guān)鍵。
關(guān)鍵詞：煤化工；甲醇；溫度；化學反應；化學式
中圖分類號：Q946文獻標識碼：A
1煤氣化原理
在甲醇生產(chǎn)的流程中，煤氣化是第一步，它是一種化學反應，將氣化劑和煤炭資源中的可燃物質(zhì)放置在一個高位環(huán)境下，然后使其發(fā)生中和反應，產(chǎn)生一氧化碳、氫氣等可燃氣體。在煤氣化工段里使用的氣化劑包括水蒸氣、氧氣等，在加入這些氣化劑后，煤炭就會發(fā)生一系列化學反應，從而生成所需的氣體。煤炭在加入氣化劑后，經(jīng)歷了干燥、熱裂解等熱力反應，該反應中生成的氣體包括一氧化碳、二氧化碳、氫氣、甲烷等，這些化學反應的速度取決于煤氣化工段中的溫度、熱壓、氣化爐質(zhì)量以及煤炭的種類，以下是煤氣化過程中會出現(xiàn)的化學式：
吸收熱量：C-H2OCO+H2C+CO22CO
發(fā)散熱量：C+O2CO2C+12O2CO
變換反應：CO+H2OCO2+H2
從大體上來說，煤氣化反應是化學中的強吸熱效應，如果以動力和熱力的角度來解析這類中和現(xiàn)象，重點在于對溫度的把握，溫度過高會造成氣體流失，溫度過低則無法產(chǎn)生完整的化學反應，導致生成的氣體數(shù)量少、質(zhì)量差。同時在增壓方面應該適當?shù)卦黾訉γ禾康膲毫χ担@樣可以使化學反應的速度提高，對甲醇的生產(chǎn)效率起積極作用。
2變換工段
甲醇產(chǎn)品在合成時，一般調(diào)整碳元素與氫元素的比例的方法是通過一氧化碳的變換反應來實現(xiàn)的，在甲醇生產(chǎn)的流程中，碳元素與氫元素的分離都在催化劑的影響下進行，在此需要注意的是，碳氧分離工序?qū)λ魵獾男枨罅肯喈敶?，水蒸氣的生產(chǎn)成本在這道工段中會激增不少，所以，如何最大限度地利用水蒸氣，節(jié)約生產(chǎn)成本，這將直接考驗生產(chǎn)部門的氣體生產(chǎn)技術(shù)和操作人員的工作效率。在變換工段中，煤氣化之后的煤氣物質(zhì)含有大量的一氧化碳和水蒸氣，在催化劑的效果影響到位之后，就可以生成氫與二氧化碳，在此時還會有小部分的一氧化硫轉(zhuǎn)化為氰化硫，此時化學式表現(xiàn)如下：
CO+H2OCO2+H2
這是一個主要反應式，但是在主反應進行的同時，還有一部分副反應也會產(chǎn)生，生成甲醇的副產(chǎn)品，這些化學反應包括：
2CO+2H2CO2+CH
2COC+CO2
CO+3H2CH4+H2O
CO+H2C+H2O
CO2+4H2CH4+2H2O
CO2+2H2C+2H2O
化學反應在化工產(chǎn)業(yè)中要求平衡，在主要變換的化學反應中是一種發(fā)散熱量反應的類型，這里的化學反應會使煤氣化后的溫度降低，溫度適當降低有利于化學反應的平衡作用，但是如果溫度太低，就會導致化學反應時間過長，效率越低，當煤氣化工段的生成氣體慢慢消耗殆盡時，就會浪費前一道工段的時間和成本，造成浪費。同時，溫度還與催化劑的適應性掛鉤，如果溫度沒有調(diào)整到位，催化劑的效力就無法發(fā)揮到最大值，這就會造成碳氧分離程度不足，必須加大催化劑的劑量，這也會增加生產(chǎn)成本。
3甲醇生產(chǎn)中的注意事項
1.)氣化壓力的大小在其他的生產(chǎn)條件沒有變化的情況下，如果改變氣化壓力，就會產(chǎn)生非常細微但是關(guān)鍵的變化。通常氣壓定格在2MPa以上的范圍時，在煤氣化工段里基本上不會產(chǎn)生影響，但是如果氣壓低于2MPa就會使氣化爐的氣化效果變低。所以，在煤氣化工段中，一定要保證氣化壓力控制在2MPa以上，而且可以視實際情況適當提高，這樣可以增加氣體數(shù)量，提高生產(chǎn)效率。
2.)氧氣與煤量的比例氧煤比例的提高，指的是在煤炭中氧氣流量的增多，直觀反映為在煤炭高溫加熱時，煤炭的燃燒反應量明顯提升。同時因為氧氣流量的增加，使氣化爐的溫度也得以升高，煤炭的氣化反應會更加強烈，一氧化碳和氫氣的數(shù)量會增加不少，但是生成的氣化產(chǎn)物中，二氧化碳和水分的含量占了很大比例，而一氧化碳和氫氣的含量會變少，所以，如果不仔細控制氧煤比例，就會使氣化爐中的氣化反應過強而導致生產(chǎn)甲醇所需的氣體成分變少。
4甲醇生產(chǎn)工藝模擬
傳統(tǒng)的燒煤方式已經(jīng)不能滿足人們對甲醇的需求量，而且單純的燃燒煤炭既是對資源的浪費，也會造成環(huán)境污染。所以，當務之急是要盡快找到新的甲醇提取方法和更快捷有效的甲醇生產(chǎn)技術(shù)，在這方面，煤氣化生產(chǎn)流程已經(jīng)被初步運用于各大化工廠中，作為目前提取甲醇的有效方式，煤氣化工段還需要更多的模擬和分析來增強其效率，簡化其工序。
在模擬中我們假設煤漿和高壓后的氧氣依照固定比例放置在氣化爐中，然后在高溫作用下因氣溫及氣壓生成各種氣體，其中包括一氧化碳、氫氣、二氧化碳等，其中高壓后的氧氣進入氣化爐可以通過設置燒嘴的中心管道和外環(huán)管道，而煤漿可以通過燒嘴的中環(huán)管道進入氣化爐。在模擬環(huán)境下，我們還設置了激冷室，位于氣化爐下段，激冷室主要是處理煤炭中的灰份。在煤氣化工段進行到末尾后，會殘留一些灰份物質(zhì)，這些物質(zhì)會在氣化爐的高溫中熔融，熔渣和熱量匯聚，合成了氣體，然后結(jié)合離開氣化爐的燃燒室部分，經(jīng)由反應室，進入氣化爐下段的激冷室。這些氣體在激冷室中將被極寒溫度降低到200攝氏度左右，熔渣會立即固體化，然后生成大量的水蒸氣，經(jīng)水蒸氣飽和后帶走了灰份，從激冷室的排出口派排
出。
需要進行變換的水煤氣在預熱器中加入一部分進行換氣和換熱步驟，然后進入模擬的變換爐，這部分水煤氣在經(jīng)過煤氣化工段后，自身攜帶了不少的水蒸氣，變換爐中的催化劑進行催化作用進行變換反應，在第一部分結(jié)束后，另一部分的水煤氣也進入變換爐，變換爐這時就會需要新的高溫氣體，模擬的變換工段里加入了預熱裝置，提前儲存并加熱生成高溫氣體，然后連入變換爐中與另一部分的水煤氣進行變換反應，然后進入氣液分離器進行分離，分離成功后的氣體將進入低壓蒸汽室內(nèi)降溫，再次進入氣液分離器進行分離，再噴入冷水來清洗掉氣體中的三氫化氮，最后氣體進入凈化系統(tǒng)，生產(chǎn)氣態(tài)甲醇。
精餾工段的流程為四塔工作方式，首先甲醇氣態(tài)材料在預熱器中進行高溫加熱，再傳輸進預塔中部，在這里去除粗甲醇里的殘留溶解氣體與二甲醚等，這些屬于低沸點物質(zhì)。在加熱后，氣體進入冷卻器進行氣體降溫，形成甲醇蒸氣后進入預塔的回流管道。甲醇蒸氣在經(jīng)過回流后進入換熱器，加熱后進入加壓塔，甲醇在加壓塔中進行冷凝化處理，其中小部分送回加壓塔頂部作為回流液。剩余的甲醇氣體進入精度甲醇管道，最后由加壓塔提供壓力與熱量，將冷凝的高精度甲醇視需求定制成液態(tài)或固態(tài)儲存，然后將雜質(zhì)或者甲醇殘留物通過排污口排入廢水處理器進行凈化提取處理。
參考文獻：
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[2]劉喜宏.淺談煤制甲醇的前景與工藝流程[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量.2013(10)：22.
[3]陳倩，李士雨，李金來.甲醇合成及精餾單元的能效優(yōu)化[J].化學工程.2012(10)：1-5.
關(guān)鍵詞：煤炭 地下氣化 歷史 中國 前景
1、煤炭地下氣化的基本概念
煤炭地下氣化（Underground Coal Gasification）就是向地下煤層中通入氣化劑，將煤炭進行有控制的燃燒，通過對煤的熱作用及化學作用而產(chǎn)生可燃氣體，然后將產(chǎn)品煤氣導出地面再加以利用的一種能源采集方式。[1]
2、煤炭地下氣化技術(shù)概況
2.1開發(fā)歷史與技術(shù)比較
2.1.1國外的歷史
前蘇聯(lián)自30年代初開始地下煤氣化技術(shù)試驗，至50年代末達到工業(yè)化生產(chǎn)，所生產(chǎn)的煤氣用于發(fā)電或工業(yè)燃料氣。目前有關(guān)工作基本停頓。氣化方法包括 “有井式”和“無井式”(鉆孔法)。
6個歐共體成員國于1988年組成歐洲地下煤氣化研究工作組，其長遠目標在于通過現(xiàn)場試驗和半商業(yè)運行，論證歐洲典型煤層商業(yè)應用地下煤氣化的可行性。第一個西班牙現(xiàn)場聯(lián)合試驗自1991年10月開始至1998年12月結(jié)束， 氣化總共進行301h。采用的主要技術(shù)是利用石油天然氣工業(yè)的定向鉆井技術(shù)。實驗成功表明：歐洲煤可在500m深氣化并生產(chǎn)高質(zhì)量煤氣；氣化過程穩(wěn)定并可控制。[2]
2.1.2國內(nèi)的歷史
我國采用“長通道、大斷面、兩階段”煤炭地下氣化工藝，1994年完成徐州新二號井半工業(yè)性試驗、1996完年唐山劉莊礦工業(yè)性試驗、2000年完成山東新汶礦孫村煤礦產(chǎn)業(yè)化示范工程，2001年進行了山東新汶?yún)f(xié)莊煤礦、鄂莊煤礦、肥城曹莊煤礦和山西昔陽煤化公司的推廣利用。
我國自1958年到1962年，先后在新汶、鶴崗、大同、皖南、沈北等許多礦區(qū)進行過自然條件下的煤炭地下氣化試驗；1987年中國礦業(yè)大學在徐州馬莊煤礦報廢礦井進行無井式氣化，試驗進行3個月，產(chǎn)氣16萬m ，煤氣平均熱值4．2MJ／m 。馬莊試驗表明，礦井遺棄煤炭地下氣化是可行的，但所采用的無井式氣化工藝必須改進。
2.2 對煤炭地下氣化技術(shù)的評述
煤炭地下氣化被譽為新一代采煤方法。早在1979年聯(lián)合國“世界煤炭遠景會議”就曾明確指出，煤炭地下氣化是從根本上解決傳統(tǒng)煤炭開采和使用方法存在的一系列技術(shù)和環(huán)境問題的重要途徑。
煤炭地下氣化所得的煤氣主要有以下用途：①用于發(fā)電；② 用于工業(yè)燃氣；③ 提取純氫，進一步用作還原氣和精細化工產(chǎn)品；④ 用于城市的民用煤氣；⑤用于合成甲烷，進入天然氣管網(wǎng)；⑥ 用于化工合成原料氣，通過煤氣可合成甲醇、氨氣、二甲醚、石油等 。[3]
3、煤炭地下氣化在中國的前景
3.1發(fā)展煤炭地下氣化技術(shù)的原因
其一，煤炭工業(yè)是重要的基礎產(chǎn)業(yè)，然而煤炭開采成本隨著開采強度的加大而不斷提高，東部煤炭后備資源愈發(fā)不足。煤炭地下氣化技術(shù)是一項從根本上改造傳統(tǒng)的煤炭生產(chǎn)與利用工藝的技術(shù)，因此從國家產(chǎn)業(yè)政策和技術(shù)政策的角度來看，應該支持煤炭地下氣化工藝的發(fā)展。
其二， 由煤礦地下生產(chǎn)的煤氣可廣泛應用于燃料氣、發(fā)電、煤化工和提取氫等清潔燃料高附加值的生產(chǎn)領(lǐng)域(當然還有許多研究開發(fā)工作要做)，由此大大提高煤炭工業(yè)的經(jīng)濟效益，促進煤炭工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級。煤炭地下氣化的發(fā)展有可能成為煤炭工業(yè)的新的經(jīng)濟增長點，應引起高度重視。這一新的經(jīng)濟增長點是伴隨著煤炭資源的合理、綜合和有效利用而來，我國已有的關(guān)于資源綜合利用的優(yōu)惠政策也應該向這一新技術(shù)的開發(fā)與應用傾斜。
其三，從原則上說，地下煤氣化技術(shù)是比常規(guī)地面煤氣化清潔煤技術(shù)還要清潔的一項清潔煤技術(shù)。煤炭地下氣化技術(shù)是一項從煤炭開采利用源頭預防和治理污染的清潔生產(chǎn)(CP)技術(shù)，亦即環(huán)境無害化技術(shù)(EST)。
3.2對于煤炭地下氣化在中國的前景的展望
我國正處于工業(yè)化、城市化、現(xiàn)代化加快推進的進程中，能源需求快速增長，大規(guī)?；A設施建設不可能停止。據(jù)統(tǒng)計，2000 后我國的能源消費年平均增長率高達9.7%，2007 年，我國能源生產(chǎn)總量達到23.7 億tce，能源消費達到26.5 億tce，位居世界第二[4]。“富煤、少氣、缺油”的資源條件，決定了中國能源結(jié)構(gòu)以煤為主，低碳能源資源的選擇有限。我國電力中，水電占比只有20%左右，火電占比達77%以上，“高碳”占絕對的統(tǒng)治地位。盡管太陽能、風能等可再生能源在大力發(fā)展中，但一時都很難充當主角。
因此，我國能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主的局面在短時間內(nèi)還難以改變。讓煤的開采和使用變得干凈、少污染，將煤炭資源低碳化利用成為當務之急。發(fā)展煤炭地下氣化是我國解決上述問題的最佳途徑。隨著我國煤層氣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，煤層氣與煤炭地下氣化的綜合開發(fā)和利用也必將降低成本、提高煤炭地下氣化的經(jīng)濟效益。[5]
4、對于中國煤炭地下氣化的建議
對于煤炭地下氣化技術(shù)，應加強不同煤層賦存條件下穩(wěn)定氣化工藝參數(shù)及控制技術(shù)的研究；煤炭地下氣化燃空區(qū)動態(tài)監(jiān)測可視化及控制技術(shù)的研究；煤炭地下氣化污染物控制及資源化技術(shù)的研究；煤炭地下氣化煤氣綜合利用技術(shù)的研究。
另外，為發(fā)展我國煤炭氣化產(chǎn)業(yè)，要積極鼓勵企業(yè)和居民使用煤氣，周家應制定相關(guān)政策，對使用煤氣提高能源轉(zhuǎn)化效率，減少污染的企業(yè)實行優(yōu)惠政策，如減免稅收。[6]
設立煤炭地下氣化科技投資總公司，以對煤炭地下氣化技術(shù)進行規(guī)劃管理與運作，促進其工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化的進程。同時，使煤炭地下氣化技術(shù)與金融相結(jié)合，獲取更大效益，最終迎擊未來全球能源危機的挑戰(zhàn)。
在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)擴大實驗，可考慮把淮海經(jīng)濟區(qū)建成國家級“煤炭地下氣化戰(zhàn)略試驗區(qū)”。徐州、新汶都有很好的基礎和科研能力，較強的社會經(jīng)濟需求，建立試驗區(qū)可以擴大西氣東輸氣源供應，優(yōu)化淮海經(jīng)濟區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
國家應把煤氣地下氣化列入十二五規(guī)劃，把煤地下氣化與西部大開發(fā)結(jié)合起來，與西氣東輸管道結(jié)合起來，與發(fā)電、制氫、化工等產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來。[7]
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關(guān)鍵詞：中國；煤化工；發(fā)展；思考
中圖分類號：TF526+.4文獻標識碼： A
一、煤氣化技術(shù)的選擇
煤氣化是煤化工的龍頭和基礎，在相當程度上影響煤化工項目的效率、成本和發(fā)展。我國從70年代開始，先后引進了魯奇、德士古、殼牌等技術(shù)，國內(nèi)各大專院校和科研院所聯(lián)合相關(guān)企業(yè)在引進技術(shù)消化吸收的基礎上開發(fā)了各種不同特色的煤氣化技術(shù)，取得了長足進步，有些技術(shù)指標已經(jīng)很先進，但核心技術(shù)沒有大的突破。
與魯奇氣化技術(shù)相似的有常壓固定床和熔渣氣化BGL等；與GE氣化技術(shù)相似的有四噴嘴對置爐、清華爐等；與殼牌氣化技術(shù)相似的有GSP、航天爐、五環(huán)爐等；與熔渣流化床技術(shù)相似的有灰熔聚爐等；與非熔渣流化床技術(shù)相似的有TRIG爐以及正在發(fā)展的褐煤提質(zhì)爐等。煤氣化技術(shù)是一個復雜的技術(shù)組合體，涉及到煤炭科學和煤炭化學，材料科學和材料應用科學，工程設計和裝備制造。而工廠的組織和管理是確保煤氣化裝置正常運行的關(guān)鍵。煤氣化技術(shù)的發(fā)展應在提高轉(zhuǎn)化率和煤種適應性上下功夫。積極開發(fā)和研究對高水分、高灰分、高硫分低熱值的低階煤的高效轉(zhuǎn)化利用。應以碳轉(zhuǎn)化率、冷煤氣效率、單位一氧化碳加氫氣氣化島投資、氧耗、電耗、水耗、等綜合能耗指標來評價煤氣化技術(shù)的相對優(yōu)劣。另外煤氣化技術(shù)的安全性、清潔性、可操控性和檢修維護費用的高低也很重要。選擇什么樣的煤氣化技術(shù)很關(guān)鍵。目前世界上還沒有萬能的氣化爐或氣化技術(shù)，各種煤氣化技術(shù)都有其優(yōu)缺點，都有一定的適應范圍。因此，在選擇煤氣化技術(shù)時，要結(jié)合自身實際情況，也就是使用的煤種，中間和最終產(chǎn)品，地域的環(huán)境和水資源狀況等進行綜合分析。尤其要對煤的性質(zhì)要有足夠的了解，選擇最適合自己的煤氣化技術(shù)。選擇本身就是個困難的過程，擇其利而避其害很不容易，一定要慎之再慎。這方面成功的例子不多，反倒是教訓不少。尤其是在煤化工產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展，裝置不斷大型化，產(chǎn)品更加多元化的時候，煤化工技術(shù)的選擇尤為重要。因此對煤氣化技術(shù)來說，沒有最好的，只有最適用的。
二、傳統(tǒng)煤氣化的出路
傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)能過剩嚴重，結(jié)構(gòu)調(diào)整是未來發(fā)展趨勢。傳統(tǒng)煤化工包括煤煉焦產(chǎn)業(yè)鏈、煤經(jīng)合成氨制化肥產(chǎn)業(yè)鏈以及煤經(jīng)電石制PVC產(chǎn)業(yè)鏈。由于技術(shù)門檻較低，國內(nèi)傳統(tǒng)煤化工行業(yè)產(chǎn)能過剩較為嚴重，綜合經(jīng)濟效益不好。只有個別企業(yè)和石油化工關(guān)聯(lián)度較高，產(chǎn)品新型、多樣的發(fā)展生存的較好，但仍然面臨產(chǎn)能過剩，競爭加劇的格局。
10多年以來，焦爐煤氣的加工一度是煤化工的亮點，但最近也因焦炭市場疲軟導致氣源不足，面臨裝置開工不足的困境。最近針對低階煤的開發(fā)利用，國內(nèi)外科研院所和相關(guān)企業(yè)做了很多工作，有不少爐型和技術(shù)正在示范和建設。最近幾年，以合成氨、甲醇、聚氯乙烯等為代表的傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)品重復建設也很嚴重。這說明絕大部分傳統(tǒng)煤化工還沒有擺脫只靠上項目求發(fā)展的思路。不過也有一些傳統(tǒng)煤化工企業(yè)這幾年的精力主要放在了技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)集成上。通過努力，合成氨裝置的能力提高了，綜合能耗下降了，裝置的自動化水平和本質(zhì)安全度大幅提高，廢水實現(xiàn)了綜合利用，廢氣實現(xiàn)了達標排放。這些企業(yè)的實踐告訴我們，只要做到控制產(chǎn)能、淘汰落后工藝、合理利用資源、減少環(huán)境污染，傳統(tǒng)煤化工產(chǎn)業(yè)同樣大有前途。
三、新型煤化工的核心
1、嚴格的指標體系
新型煤化工是屬于技術(shù)密集型和投資密集型的產(chǎn)業(yè)，應采取最有利于提高經(jīng)濟效益的建設及運行方式。新型煤化工的發(fā)展要堅持一體化、基地化、集約化、大型化、新型化，真正轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式。
進入“十二五”以來新型煤化工發(fā)展迅速，目前國家有關(guān)部門共收到全國各地上報的煤化工項目104個，如果申請項目全部在“十二五”期間開工建設，投資規(guī)模將高達2萬億元。將形成更大范圍的資源浪費和產(chǎn)能過剩。目前，新型產(chǎn)品煤化工多集中在煤制油，煤制烯烴，煤制天然氣，煤制乙二醇等項目上，還是傳統(tǒng)的老觀念，只注重了產(chǎn)品的市場需求而忽略了資源和能源的高效清潔轉(zhuǎn)化和利用。我們不應該簡單地以產(chǎn)品來劃分新型煤化工與傳統(tǒng)煤化工。新型煤化工的概念不能僅僅只是新的煤氣化技術(shù)；也不僅僅只是煤制油、煤制烯烴、煤制天然氣、煤制乙二醇這幾種煤化工產(chǎn)品；我們更不應簡單地以裝置規(guī)模為準入門檻，而應有嚴格的指標體系。
這一指標體系應包括以下要素：資源的清潔高效轉(zhuǎn)化和利用，優(yōu)先使用劣質(zhì)資源就地加工轉(zhuǎn)化，選用先進、適用、可靠的煤氣化技術(shù)，環(huán)境友好，產(chǎn)生的污染物少，且容易處理和回收利用，裝置規(guī)模、技術(shù)經(jīng)濟合理。
煤化工技術(shù)的核心是煤氣化，所以應優(yōu)先就氣化島構(gòu)建指標體系。氣化島不論采用的是什么煤氣化技術(shù)，應相對比較其單位一氧化碳加氫氣綜合能耗和單位一氧化碳加氫氣投資這一指標，當然，污染物排放達標和資源的綜合利用也應是高水平的。
2、原料的選擇
氣化島比較完成后，應根據(jù)其最終產(chǎn)品和工藝路線比較其最終的資源、能量轉(zhuǎn)化效率和二氧化碳排放量。發(fā)展的最終產(chǎn)品是為替代能源和石化產(chǎn)品的煤化工路線，不應該以犧牲優(yōu)質(zhì)煤炭為代價。
原料的選擇以低階煤為主，能量轉(zhuǎn)化效率高，最終消費品二氧化碳排放少。應優(yōu)先進行示范裝置的建設，不應大規(guī)模冒進。只有在煤炭的清潔高效轉(zhuǎn)化和利用技術(shù)上有所突破，才算得上是真正的新型煤化工。
結(jié)束語
我國是世界上最大的發(fā)展中國家，但是我國的石油資源相對比較匱乏。為了滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，我國的石油大都是依托從其他國家進口，因此，深入了解新型煤化工的核心，加大煤化工技術(shù)的開發(fā)與研究，充分利用好我國豐富的煤炭資源，這些對于我國的經(jīng)濟發(fā)展具有很大的現(xiàn)實意義。同時，注意煤化工所帶來的諸如資源或者環(huán)境等方面的負面效應，在煤化工業(yè)的發(fā)展中，盡量降低其所帶來的風險，虛心學習發(fā)達國家的先進技術(shù)，取長補短，合理定位，并從我國實際國情出發(fā)，使得煤化工業(yè)真正為我國的經(jīng)濟發(fā)展和社會的長治久安注入更強的動力。我們有理由相信，煤化工在我國將擁有廣闊的前景。
參考文獻
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【關(guān)鍵詞】煤化工，技術(shù)發(fā)展，路線
中圖分類號： P618 文獻標識碼： A
一、前言
隨著當今社會的不斷發(fā)展，中對我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)的要求也日益漸高。因此，積極采用科學的方法，不斷完善煤化工技術(shù)管理就成為當前一項十分緊迫的問題。
二、我國煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
1、我國傳統(tǒng)的煤化工產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢項目主要是煤炭焦化和煤氣化。
（一）、煤炭焦化項目
據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會初步統(tǒng)計，2011年，我國又新增80多家焦化企業(yè)，至此我國焦化企業(yè)達到330多家，焦炭的年產(chǎn)量可以達到3.77億噸，2011年焦炭產(chǎn)量達到了4.28億噸，比去年同期增長11.78%。全國大中型企業(yè)新增48座焦爐，預計焦炭產(chǎn)能2622萬噸，其中炭化室高5.5米搗固、6米頂裝及以上焦爐42座、焦炭產(chǎn)能2424萬噸。各種設備、焦化技術(shù)也達到世界較高的水平，出產(chǎn)的焦炭質(zhì)量也在逐年提高。
（二）、煤氣化技術(shù)項目
煤氣化技術(shù)是煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的標志性技術(shù)。在我國化工機械、冶金建材等行業(yè)廣泛應用。在我國氣化爐大多為固定床氣化爐。而且逐步引進加壓魯奇爐、德士古水煤獎氣化爐，用于氨的合成、生產(chǎn)甲醇和城市煤氣。其中“九五”期間，兗礦集團與一些高校和科研機構(gòu)進行合作，在先進氣化技術(shù)上取得了突破性的成果，成功開發(fā)出了能每日處理22噸的多噴嘴水煤漿氣化爐中試裝置，在考核試驗中，其性能優(yōu)于德士古。標志著我國擁有了達到國際先進水平、與我國能源結(jié)構(gòu)相適應的、具備自主知識產(chǎn)權(quán)的煤氣化技術(shù)，填補了國內(nèi)空白。
2、煤化工產(chǎn)業(yè)整體水平低
同世界發(fā)達國家的技術(shù)水平相比，我國煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模小、整體水平落后，主要表現(xiàn)在設備技術(shù)水平低，導致能耗高、加工能力小、產(chǎn)品品種少、而且對環(huán)境污染過于嚴重。因此國家在上海等一些地方籌建高水平的煤化工產(chǎn)業(yè)裝置，來提升煤化工產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平與生產(chǎn)能力。
三、我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展對策
作為石油和石化產(chǎn)業(yè)的有效補充和替代產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)具備長期發(fā)展?jié)摿?，但現(xiàn)代煤化工項目普遍投資在百億元以上，工藝技術(shù)相對石油化工復雜，對設備的磨損、水耗普遍高于傳統(tǒng)石油化工，國外技術(shù)和設備也需經(jīng)過工程化考驗，應有控制地發(fā)展。同時需要構(gòu)建成熟的信息通道和技術(shù)經(jīng)濟平臺，新上項目尤其須做好市場分析，避免盲目上項目帶來的產(chǎn)能過剩。在技術(shù)研發(fā)和示范運營方面，經(jīng)過近10年來的大規(guī)模建設，不少項目暴露出來一些難以解決的問題，應當重視局部技術(shù)的研發(fā)和推廣，尤其是關(guān)系到循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排方面技術(shù)的升級，提高大型煤化工的整體經(jīng)濟社會效益。
在發(fā)展步驟上，應在示范成功的基礎上適度推廣，并經(jīng)過一定經(jīng)濟周期的檢驗。重點發(fā)展煤制化工原料的技術(shù)創(chuàng)新工作，通過技術(shù)發(fā)展提高產(chǎn)品附加值。做好熱能梯級利用、各類資源通過循環(huán)經(jīng)濟實現(xiàn)物盡其用。積累各種現(xiàn)代煤化工項目的物料平衡、熱量平衡和消耗定額數(shù)據(jù)，重視煤質(zhì)變化對整套系統(tǒng)的影響。爭取到2015年現(xiàn)代煤化工部分產(chǎn)業(yè)進入成熟期，水耗大幅降低，產(chǎn)品與石化產(chǎn)品具備成本優(yōu)勢，具備大規(guī)模推廣的技術(shù)、經(jīng)濟、環(huán)境條件，到2020年成為石油化工的替代補充產(chǎn)業(yè)。
四、現(xiàn)代煤化工的主要技術(shù)路線
1、煤制油
煤制油主要指煤的間接液化與直接液化，液化產(chǎn)品包括汽油、柴油、航空油、石腦油及烯烴等。隨著國際油價的不斷攀升以及我國對石油進口依賴度的逐漸增大，發(fā)展煤制油具有重要意義。但由于工藝技術(shù)相對復雜，我國煤制油工業(yè)化生產(chǎn)還處于起步階段。間接液化需要進一步解決費托和成漿態(tài)床反應器設計與制造、催化劑的研制、反應熱回收利用及合成尾氣甲烷轉(zhuǎn)化利用等方面的問題；直接液化則面臨煤質(zhì)要求高、設備材質(zhì)要求高以及催化劑一次性加氫液化活性提高等問題。此外，耗煤耗水量高、投資風險巨大也成為了制約煤制油技術(shù)發(fā)展的瓶頸，應持謹慎態(tài)度發(fā)展。
2、煤制天然氣
天然氣是高熱值的清潔能源，又是重要的化工原料。目前，國內(nèi)“少氣”的局面主要依靠國外進口管輸天然氣和液化天然氣解決，因此，發(fā)展煤制天然氣是有利的緩解途徑。煤制天然氣的能量效率最高，是最有效的煤炭利用方式，同時，單位熱值耗水量低，的排放量也比較低，能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模長距離管道運輸。該技術(shù)在開發(fā)高效污水處理和回用技術(shù)，提高轉(zhuǎn)化效率和工藝裝置規(guī)模及與煤氣化技術(shù)組合等方面還有很大的發(fā)展空間，隨著未來天然氣價格的持續(xù)走高，煤制天然氣將成為現(xiàn)代煤化工技術(shù)中的一支潛力股。
3、煤制烯烴
煤制烯烴技術(shù)主要有兩種，中間都經(jīng)過甲醇：一種是MTO技術(shù)，指甲醇制乙烯、丙烯等低碳混合烯烴的技術(shù)。另一種是MTP技術(shù)，指甲醇制丙烯工藝。在煤炭資源豐富、烯烴供需缺口巨大、國家政策支持以及經(jīng)濟優(yōu)勢明顯等有利形勢下，中國已成為亞洲唯一一個發(fā)展MTO和MTP項目的國家，預計2012-2015年將有16個項目陸續(xù)投產(chǎn)，帶來合計約10Mt/a的烯烴產(chǎn)能。雖然煤制烯烴還未實現(xiàn)工業(yè)化，但經(jīng)過多年的努力，我國已擁有大連化學物理研究所甲醇制烯烴二代技術(shù)（DMTOⅡ）、中石化甲醇制烯烴技術(shù)（SMTO）和流化床甲醇制丙烯技術(shù)（FMTP）三項重要的自主研發(fā)技術(shù)。如能克服水資源消耗量大及運輸?shù)葐栴}，煤制烯烴將成為煤清潔高效利用的重要發(fā)展方向。
4、煤制乙二醇
乙二醇是一種重要的有機化工原料，主要用于生產(chǎn)聚酯纖維、防凍液、不飽和聚酯、劑、增塑劑、表面活性劑、涂料等。目前，我國僅通遼金煤一項20萬噸/年煤制乙二醇項目，產(chǎn)品自給率很低，進口依賴度很大，這使得煤制乙二醇具有廣闊的市場發(fā)展前景。今后應從生產(chǎn)規(guī)模大型化、合成水處理與回用、副產(chǎn)氣、尾氣的綜合利用等方面逐步提高技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高與中東低成本乙二醇的競爭力。
5、煤制醇醚燃料
煤制醇醚燃料是指以煤為原料，生產(chǎn)甲醇和二甲醚。甲醇是一種重要的化工原料，含50%的氧，特性與汽油相似。與普通汽油相比，甲醇燃料不僅具有很高的辛烷值，而且對于降低PM2.5中含碳、含氮類有害物質(zhì)的濃度也起到積極作用。二甲醚是替代柴油的清潔能源，其性質(zhì)與液化天然氣相似，與LPG摻混可作為民用燃料。雖然近些年醇醚燃料的研究受到大力發(fā)展并取得了一定的成績，但不得不承認的是甲醇具有毒性，對金屬有腐蝕，遇水容易分層。而二甲醚的沸點常壓下僅為-23.7℃，對某些合成材料有很強的溶脹性。安全性與可靠性還有待進一步提高，這些都成為醇醚燃料進行市場推廣的主要阻力。同時，為使車輛與燃料匹配，還必須重新開發(fā)新車或?qū)ΜF(xiàn)有車輛進行改造。而這部分費用勢必最終由消費者承擔。因此，醇醚燃料替帶油品顯然還有很長的路要走。
6、IGCC聯(lián)合循環(huán)發(fā)電
IGCC聯(lián)合循環(huán)發(fā)電是指煤在加壓下氣化，產(chǎn)生的煤氣經(jīng)凈化后燃燒，高溫煙氣驅(qū)動燃氣輪機發(fā)電，再利用煙氣余熱產(chǎn)生高壓過熱蒸汽驅(qū)動蒸汽輪機發(fā)電。相較于傳統(tǒng)的燃煤發(fā)電，IGCC聯(lián)合循環(huán)發(fā)電高效、清潔，能將煤化工的“廢氣、低汽”完全利用，并大大減少冷卻水的用量，這使得該技術(shù)受到煤化工行業(yè)與電力行業(yè)的廣泛關(guān)注。但由于流程長，設備投資大，操作復雜，經(jīng)濟性較差等原因，阻礙了IGCC項目建設的步伐。不過，值得期待的是將大型煤化工裝置與IGCC
五、結(jié)束語
煤化工技術(shù)管理作為工程項目施工管理的核心工作之一。對我國現(xiàn)代煤化工工程方面具有十分重要的作用。我們必須將科學技術(shù)和管理方法融合到建筑項目管理工作中。
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【關(guān)鍵詞】煤炭資源；煤制氣；工藝技術(shù)；發(fā)展前景
1.我國煤制氣發(fā)展前景
煤制氣項目是以煤炭為主要原料生產(chǎn)化工和能源產(chǎn)品，傳統(tǒng)煤化工主要包括合成氨、甲醇、焦炭和電石四種產(chǎn)品，現(xiàn)代煤制氣是指替代石油或石油化工的產(chǎn)品，目前主要包括煤制油、煤制烯烴、二甲醚、煤制天然氣等。煤制氣是非石油路線生產(chǎn)替代石油產(chǎn)品的一個有效途徑。從有關(guān)資料看，煤制氣的能源轉(zhuǎn)化效率較高，比用煤生產(chǎn)甲醇等其他產(chǎn)品高約13%，比直接液化高約8%，比間接液化項目高約18%。
煤制氣前景看好，相對于傳統(tǒng)煤化工已經(jīng)日益明顯的“夕陽”特征，而在材料和燃料兩個新型煤化工發(fā)展方向上，煤質(zhì)烯烴和煤質(zhì)乙二醇等煤基材料的發(fā)展前景要好于煤制油等新型煤基清潔能源的煤基燃料方向。
2.煤制天然氣概述
煤制天然氣是以煤為原料，采用氣化、凈化和甲烷化技術(shù)制取的合成天然氣。天然氣（natural gas）又稱油田氣、石油氣、石油伴生氣。開采石油時，只有氣體稱為天然氣；石油和石油氣，這個石油氣稱為油田氣或稱石油伴生氣。天然氣的化學組成及其理化特性因地而異，主要成分是甲烷，還含有少量乙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等。無硫化氫時為無色無臭易燃易爆氣體，密度多在0.6～0.8g/cm3，比空氣輕。通常將含甲烷高于90%的稱為干氣，含甲烷低于90%的稱為濕氣。天然氣是一種優(yōu)質(zhì)、清潔能源，煤制天然氣的耗水量在煤化工行業(yè)中是相對較少，而轉(zhuǎn)化效率又相對較高，因此，與耗水量較大的煤制油相比具有明顯的優(yōu)勢。此外，煤制天然氣過程中利用的水中不存在有無污染物質(zhì)，對環(huán)境的影響也較小。
3.煤制天然氣工藝流程
煤制SNG可以高效清潔地利用我國較為豐富的煤炭資源，尤其是劣質(zhì)煤炭；還可利用生物質(zhì)資源，拓展生物質(zhì)的利用形式，來生產(chǎn)國內(nèi)能源短缺的天然氣，然后并入現(xiàn)有的天然氣長輸管網(wǎng)；再利用已有的天然氣管道和NGCC電廠，在冬天供暖期間，將生產(chǎn)的代用天然氣供給工業(yè)和用作為燃料用于供暖；在夏天用電高峰時，部分代用天然氣用于發(fā)電；在非高峰時期，可以轉(zhuǎn)變?yōu)長NG以作戰(zhàn)略儲備；從而省去了新建燃煤電廠或改建IGCC電廠的投資和建立鐵路等基礎設施的費用，并保證了天然氣供應的渠道和實現(xiàn)了CO2的減排。由此可見，煤制SNG是一舉數(shù)得的有效措施，有望成為未來劣質(zhì)煤炭資源和生物質(zhì)資源等綜合利用的發(fā)展方向。本文以某廠煤制SNG項目為例，首先對總工藝流程進行了簡要描述，并對其中甲烷化技術(shù)進行了介紹。其次對流程進行了模擬計算，得出客觀可靠數(shù)據(jù)。最后對煤制SNG在節(jié)能減排方面的優(yōu)勢進行了分析。
3.1工藝簡介
煤制SNG技術(shù)是利用褐煤等劣質(zhì)煤炭，通過煤氣化、一氧化碳變換、酸性氣體脫除、高甲烷化工藝來生產(chǎn)代用天然氣。本文所研究項目的工藝流程如圖1所示，其中氣化采用BGL技術(shù)，并配有空分裝置和硫回收裝置。主要流程為：原煤經(jīng)過備煤單元處理后，經(jīng)煤鎖送入氣化爐。蒸汽和來自空分的氧氣作為氣化劑從氣化爐下部噴入。在氣化爐內(nèi)煤和氣化劑逆流接觸，煤經(jīng)過干燥、干餾和氣化、氧化后，生成粗合成氣。粗合成氣的主要組成為氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、硫化氫、油和高級烴，粗合成氣經(jīng)急冷和洗滌后送入變換單元。
粗合成氣經(jīng)過部分變換和工藝廢熱回收后進入酸性氣體脫除單元。粗合成氣經(jīng)酸性氣體脫除單元脫除硫化氫和二氧化碳及其它雜質(zhì)后送入甲烷化單元。在甲烷化單元內(nèi)，原料氣經(jīng)預熱后送入硫保護反應器，脫硫后依次進入后續(xù)甲烷化反應器進行甲烷化反應，得到合格的天然氣產(chǎn)品，再經(jīng)壓縮干燥后送入天然氣管網(wǎng)。
圖1 煤制SNG總工藝流程示意圖
3.2甲烷化技術(shù)
煤制SNG工藝流程中主要包括煤氣化、變換、酸性氣體脫除、甲烷化等工藝技術(shù)，其中高甲烷化技術(shù)為關(guān)鍵技術(shù)之一。
3.2.1托普索甲烷化技術(shù)
丹麥托普索公司開發(fā)甲烷化技術(shù)可以追溯至20世紀 70年代后期，該工藝已經(jīng)在半商業(yè)規(guī)模的不同裝置中得到證明，在真實工業(yè)狀態(tài)下生產(chǎn)200m3/h～3000m3/h的SNG。在TREMPTM工藝中，反應在絕熱條件下進行。反應產(chǎn)生的熱量導致了很高的升，通過循環(huán)來控制第一甲烷化反應器的度。TREMPTM工藝一般有三個反應器，第二和第三絕熱反應器可用一個沸水反應器（BWR）代替，雖投資較高，但能夠解決空間有限問題。另外，在有些情況下，采用四個絕熱反應器是一種優(yōu)化選擇，而在有些條件下，使用一個噴射器代替循環(huán)壓縮機。除了核心技術(shù)外，因為生產(chǎn)甲烷的過程要放出大量的熱量，如何利用和回收甲烷化熱量是這項技術(shù)的關(guān)鍵。托普索工藝可以將這些熱量再次利用，在生產(chǎn)天然氣的同時，產(chǎn)出高壓過熱蒸汽。
3.2.2 Davy甲烷化技術(shù)
20世紀90年代末期，Davy工藝技術(shù)公司獲得了將CRG技術(shù)對外轉(zhuǎn)讓許可的專有權(quán)，并進一步開發(fā)了 CRG技術(shù)和最新版催化劑。Davy甲烷化工藝技術(shù)除具有托普索TREMPTM工藝可產(chǎn)出高壓過熱蒸汽和高品質(zhì)天然氣特點外，還具有如下特點：催化劑具有變換功能，合成氣不需要調(diào)節(jié)H/C比，轉(zhuǎn)化率高。催化劑使用范圍很寬，在230℃～700℃范圍內(nèi)都具有很高且穩(wěn)定的活性。
3.2.3魯奇甲烷化技術(shù)
魯奇甲烷化技術(shù)首先由魯奇公司、南非沙索公司在20世紀70年代開始在兩個半工業(yè)化實驗廠進行試驗，證明了煤氣進行甲烷化可制取合格的天然氣，其中CO轉(zhuǎn)化率可達100%，CO2轉(zhuǎn)化率可達98%，產(chǎn)品甲烷含量可達95%，低熱值達8500kcal/Nm3，完全滿足生產(chǎn)天然氣的需求。
4.總結(jié)
煤制氣項目對工業(yè)快速發(fā)展具有一定的必要性；對于人們生活質(zhì)量的提高也具有重要的意義。特別是煤制天然氣項目，它具有廣闊的發(fā)展空間和光明的發(fā)展前景。從技術(shù)上說：煤制氣技術(shù)中，KBR制氨技術(shù)效率高而且環(huán)保，在煤制天然氣技術(shù)上我國也有所突破。隨著市場油價的增長，煤制天然氣發(fā)展空間很大，同時國家政策又給予有利的鞭策及支持，這使煤制氣更“健康而茁壯成長”例如：2010年6月，國家發(fā)改委《關(guān)于規(guī)范煤制天然氣產(chǎn)業(yè)發(fā)展有關(guān)事項的通知》，進一步加強對煤制天然氣產(chǎn)業(yè)的規(guī)范和引導，促進煤制天然氣行業(yè)健康發(fā)展。所以發(fā)展煤化工的煤制氣項目具有發(fā)展前景。
【參考文獻】
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一、主要工作完成情況
1、年初順利完成一期硫回收技改工作，從原來設計的超級克勞斯三級處理工藝改造為工藝更先進、處理流程更短、運行更穩(wěn)定的C-C兩段法硫磺回收工藝，有效實現(xiàn)低溫甲醇洗廢酸性氣體全部回收、確保環(huán)保達標排放，除了處理酸氣氣量增加近30%外，通過管理創(chuàng)新，采用EPC模式與公開招標相結(jié)合、甲方深度參與的方式，高效、安全完成了改造項目，節(jié)約建設投資1000余萬元，取得了較好效果。
2、第二臺氣化爐技改順利完成，比計劃提前兩個月。
煤化工醋酸項目乙二醇配套工程設計兩臺粉煤氣化爐，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，是國內(nèi)首套正式投入生產(chǎn)運行的新型粉煤氣化工藝。經(jīng)過對第一臺氣化爐試運行后技術(shù)工藝的吸收改造，運行基本穩(wěn)定可靠，年初確定啟動第二臺氣化爐技術(shù)改造工作。從啟動伊始，就從現(xiàn)場布置、設計圖紙催交、設備材料供應、現(xiàn)場施工管理、公用工程碰頭預留、安全管控等方面積極采取措施快速推進，最終比計劃提前兩個半月完成。
3、兩化融合工作順利啟動，目前按照計劃進行穩(wěn)步推進?！肮I(yè)化、信息化”兩化融合工作是工業(yè)企業(yè)新舊動能轉(zhuǎn)換、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級、提升工業(yè)企業(yè)整體素質(zhì)和競爭力的有效手段，近年來工信部正在全國范圍內(nèi)大力推進，我公司兩化融合工作在**市、**集團率先開展，得到了市科技和工業(yè)信息化委員會的大力支持，他們真心為企業(yè)服務，積極聯(lián)系上級政府人員對我公司工作給與指導，同時在政策上也給與很大支持，目前此項工作穩(wěn)步推進。
4、鍋爐超低排放工作快速進展。今年，國家環(huán)保政策一再收緊，我公司六臺鍋爐需要進行超低排放改造，否則，將要面臨公司停產(chǎn)的嚴重局面。作為分管此項工作的負責人，我為此傾注了大量心血，除了組織討論確定改造方案外，加強施工過程控制，建立了例會制度、日檢查考核制度，通過微信群、現(xiàn)場督導、特事特辦等方式，除了督促相關(guān)部門盡職盡責外，我自己也是深入現(xiàn)場解決問題，了解第一手資料，充分利用自己長期搞基建積累的經(jīng)驗強化工程管理，確保工程按照計劃快速推進；目前一臺鍋爐超低排放改造已經(jīng)完成投用，其他五臺有望在年底完成。
5、初步建立了算賬生產(chǎn)算賬經(jīng)營模式，建立了單產(chǎn)品綜合成本分析模板，實現(xiàn)了化工園區(qū)各裝置單產(chǎn)品日清日結(jié)、園區(qū)綜合算賬模式，并根據(jù)當日價格及時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)經(jīng)營效益最大化。
二、年度取得的主要成果
1、《以**為導向的精益生產(chǎn)管理模式在新煤化工企業(yè)的構(gòu)建與實施》獲全國石化行業(yè)管理創(chuàng)新二等獎；
2、《**企業(yè)干部甄別考評機制的構(gòu)建與實施》、《大型煤化工公司品牌的培育與建設》獲得全國石化行業(yè)管理創(chuàng)新三等獎；
3、《大型化工基建項目材料采購管理方式創(chuàng)新研究》獲得煤炭行業(yè)現(xiàn)代化管理創(chuàng)新成果三等獎。
