時間：2023-03-22 17:43:37
序論：在您撰寫轉(zhuǎn)換層施工技術論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。
1.1鋼筋的連接
鋼筋的連接工程比較常見，主要采取的連接方式是搭接。根據(jù)工程的需要可以對鋼筋結構產(chǎn)生焊接的形式，這種方式可以保證鋼筋連接的穩(wěn)定性。直螺紋機械是對梁筋結構進行連接的主要工具?？偠灾?，在施工的過程中要嚴格按照施工的規(guī)范和程序來做好鋼筋的連接。
1.2鋼筋施工
由于框支梁的鋼筋需插入柱內(nèi)1.2～1.5m，所以柱內(nèi)混凝土必須待框支梁的鋼筋綁扎完畢方可進行澆筑，澆筑時應避免鋼筋移位和混凝土污染鋼筋?？蛑Я轰摻罱壴鷷r應先搭設臨時鋼管支撐，待柱混凝土澆筑完畢并拆除柱模后，重新搭設正式的框支梁支模架。梁寬≥850mm時框支梁除按設計要求配筋外，為保證鋼筋骨架在就位后的施工中不變形，須在梁上部下排筋下面加設Φ22≤200ram的橫向支承鋼筋支撐上部鋼筋骨架，并沿梁骨架兩側(cè)加設Φ22@100mm的斜撐垂直支撐筋。預埋剪力墻鋼筋安裝定位后，應沿其兩側(cè)在梁、板面筋上加焊一根≥10通長的定位鋼筋，使預埋插筋在混凝土振搗時不會移位，同時在剪力墻(或暗柱)筋預留段應綁扎至少3道箍筋或分布筋，以保證預留位置的正確。
2.混凝土澆筑及裂縫控制技術
（1）混凝土澆筑方式。在進行混凝土澆筑工程中，主要采用的是斜面分層布料的施工方式，可見，施工過程需要根據(jù)坡度，層次來進行。同時做到循序漸進，將插入式振搗方式應用到實際的混凝土澆筑當中。每一個混凝土泵選擇設置5臺左右的振搗棒。布置程序分成三道。其中包括出料點，坡腳處和斜面中部。這三道程序的設置主要是為了對混凝土材料的振搗時間，距離以及插入深度等進行控制，進而提升混凝土振搗的質(zhì)量，有效的降低混凝土結構出現(xiàn)的裂縫現(xiàn)象。
（2）防裂施工技術措施。混凝土裂縫問題比較嚴重，其影響因素就是材料的配置比例以及溫度的變化程度。在施工之前，要降低梁體的溫度，在梁體的豎向設置相應的管道，主要用來降低溫度。通常情況下，管徑要控制在25㎜左右。另外，在混凝土結構升溫的過程中，要嚴重降低混凝土內(nèi)部的熱量。在材料配置的過程中，需要加入一定百分率的粉煤灰，用這一配料來代替水泥，主要是用來其來降低混凝土的水化熱程度。最大限度地提升混凝土才來哦的和易性特征。除了這些工藝，還需要加入適量的緩凝劑，減少水泥材料的水化熱值。總之，如果混凝土的表面溫度和內(nèi)部溫度不相同，就會在施工的過程中產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。不僅如此，還需要根據(jù)季節(jié)的變化特點來進行混凝土的配置、澆筑和施工。
3.結語
關鍵詞：轉(zhuǎn)換層結構；鋼筋工程；工藝流程；施工技術
一、建筑轉(zhuǎn)換層結構概念以及功能
1.建筑轉(zhuǎn)換層結構的概念
在建筑轉(zhuǎn)換層結構的最低端，上部建筑因為部分結構是豎直的構件所以是不能直接與轉(zhuǎn)換層的最低端貫通的。應該在建筑中設置建筑結構的轉(zhuǎn)換層，并且在建筑結構的轉(zhuǎn)換層中設置結構轉(zhuǎn)換的構件。結構轉(zhuǎn)換的構件可以采用空腹支撐、梁支撐架、厚板等，其中厚板是抗震設計建筑的主要結構轉(zhuǎn)換層的構件。但是因為建筑的需求量比較大，建筑轉(zhuǎn)換層的最低端空間比較大，并且上下部分不能直接連接在一起，所以可以通過水平的轉(zhuǎn)換使上下部分建筑能夠直接連接貫通，從而構成了建筑轉(zhuǎn)換層結構。
2.建筑轉(zhuǎn)換層結構的功能
從建筑轉(zhuǎn)換層結構功能的角度出發(fā)，建筑轉(zhuǎn)換層的功能主要可以分成三大類：軸線的轉(zhuǎn)換、結構式的轉(zhuǎn)換、軸線和結構式同時進行轉(zhuǎn)換。其中軸線的轉(zhuǎn)換主要可以通過建筑轉(zhuǎn)換層的結構將建筑下層形成一個柱形網(wǎng)，這樣可以滿足建筑的下層有比較大的空間需求。結構式的轉(zhuǎn)換指建筑轉(zhuǎn)換層結構可以將建筑上部轉(zhuǎn)換成建筑下部的同時為建筑的下部分提供較大的內(nèi)部空間需求。
二、各種建筑轉(zhuǎn)換層結構的施工技術
1.混凝土施工技術
建筑轉(zhuǎn)換層混凝土的施工技術主要分為兩大部分。第一，轉(zhuǎn)換層混凝土的配合比例。一般情況下，建筑轉(zhuǎn)換層結構中使用的厚板比較大，所以必須根據(jù)建筑的需求進行混凝土的澆筑。根據(jù)大體積的建筑轉(zhuǎn)換層中的混凝土結構，需要在材料的選擇以及配合上做出詳細的分析和研究。第二，在澆筑混凝土的時候必須滿足整個建筑的連續(xù)性。在澆筑的同時可以從轉(zhuǎn)換板的中心開始像建筑的兩邊進行澆筑，從而保證建筑兩邊的施工速度和質(zhì)量的一致性，有效的防止了建筑發(fā)生側(cè)內(nèi)位移的事件。另外，對于斜面分層的建筑，可以采用薄層建筑，使其自然地流淌，直到連續(xù)澆筑到建筑頂部的方法。該方法可以有效的控制建筑裂縫。
2.鋼筋的施工技術
在建筑轉(zhuǎn)換層混凝土的結構中對鋼筋的使用量非常大，所以可靠、安全的將鋼筋安排在整個建筑的施工結構中已經(jīng)變的非常重要。鋼筋的施工技術主要分為：安裝順序、連接以及綁扎三部分。
在安裝鋼筋順序上，認真考慮好各個鋼筋之間額制作尺寸以及安裝順序。一般情況系，鋼筋的安裝順序為：安置縱向的鋼筋安置建筑低端雙向的鋼筋安裝鋼筋支撐架安置建筑上部的縱向鋼筋綁扎鋼筋使鋼筋就位安置雙向的鋼筋；在建筑施工的過程中，主要可以采用四種鋼筋連接的方式、方法。鋼筋焊接、錐螺紋的連接、電渣壓力的焊接以及套筒冷擠壓的焊接。在連接鋼筋的時候采用的方式主要由鋼筋的型號決定。直徑為15～25的鋼筋主要是采用電渣壓力焊接或者鋼筋對焊的方式；鋼筋的中間部分主要是采用錐螺紋的連接方式；帶有彎頭的連接方式主要是采用了套筒冷擠壓的焊接方式。在綁扎鋼筋支撐架的施工過程中，因為鋼筋比較長，所以只能是在鋼筋施工的現(xiàn)場進行鋼筋焊接，然后再綁扎、安置鋼筋支撐架。因為安置鋼筋支撐架是鋼筋綁扎的關鍵所在，所以在連接和綁扎鋼筋的過程中需要按照鋼筋的連接順序?qū)摻钜慌乓慌诺某榈浇ㄖ畹投酥?，一邊松開一邊將鋼筋提到正確的位置上，同時在實行綁扎、固定鋼筋的工作，直到鋼筋綁扎工作完成為止。
3.建筑支撐體系的施工技術
在建筑轉(zhuǎn)換層結構的施工過程中經(jīng)常使用以下幾種建筑支撐體系：
一次性支撐體系。從建筑轉(zhuǎn)換層低端一直支撐到地面的厚板。該支撐體系是需要支撐的原材料，并且適合在建筑施工中可用的原材料比較多以及建筑轉(zhuǎn)換層位置表低的施工現(xiàn)場。載體傳遞的支撐。該支撐體系主要是施工載體通過載體的支撐傳遞給建筑的每一個施工部位。其中支撐樓板的數(shù)量是需要進行統(tǒng)計來確定的。另外還可以利用該支撐方式將建筑的縱向結構構成的橋梁傳遞給任意一個建筑部位。埋設鋼筋的支撐體系。在建筑轉(zhuǎn)換層結構中埋設鋼筋或者鋼筋架來支撐，與整個建筑連為一體，從而可以承受全部的支撐重任以及施工的載體。一次性澆筑成型也可以節(jié)省建筑支撐所需要的材料，其中建筑轉(zhuǎn)換層之間的橋梁可以采用建筑轉(zhuǎn)換層之間的混凝土結構的連接方式。在設置建筑支撐體系之后，還可以對建筑的轉(zhuǎn)換層的支撐力進行驗收。在建筑轉(zhuǎn)換層結構設計的時候，需要綜合考慮建筑結構施工的方案，然后建立比較符合實際的支撐模板，使設計與施工達到完美的統(tǒng)一。
4.預應力的施工技術
在建筑轉(zhuǎn)換層結構中的厚板一般情況下是需要配置雙向力的預應力鋼筋的。采用預應力施工技術的時候需要注意幾個注意事項：（1）敷設波紋管。在敷設波紋管的時候需要按照標準規(guī)則進行篩選，波紋管不能有凹痕以及裂痕等，并且在波紋管的接頭處需要用防水帶以及套管進行嚴密的連接。（2）穿預應力的鋼筋。為了有效的防止波紋管出現(xiàn)漏漿從而引起的封堵事故，可以采用先穿束法，該方法是指在安裝波紋管之后使用轉(zhuǎn)換層的混凝土施工技術將預應力鋼筋穿入。除此之外，還可以在澆筑混凝土結構的時候不斷的拉動鋼筋，從而保障孔道更加通暢。在穿鋼筋結束之后就可以對建筑轉(zhuǎn)換層結構中的波紋管進行表面檢查。（3）拉動預應力鋼筋。在拉動預應力鋼筋的時候采用中間向兩側(cè)有順序的拉伸，采用了拉伸長值以及預應力拉伸的方法。
三、結語
從某種定義上來說，建筑轉(zhuǎn)換層結構的施工技術進一步發(fā)展保證了建筑行業(yè)順利進行。根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明了，板式的轉(zhuǎn)換層占有額轉(zhuǎn)換層結構在百分之五十之上。因為帶有轉(zhuǎn)換層結構的板、柱或梁的尺寸比較大，因此從整個模板的系統(tǒng)來說，鋼筋的安裝或者預應力順序就會在轉(zhuǎn)換層結構的施工技術上有嚴格的限制?？傊?，建筑轉(zhuǎn)換層結構施工技術是整個建筑的“橋梁”，是使建筑順利發(fā)展的重要前提。如果整個建筑從鋼筋的安裝、預應力的順序以及施工設備做出良好的選擇以及設定合理、科學的方案，并且合理組織建筑轉(zhuǎn)換層施工現(xiàn)場，就一定會實現(xiàn)社會效益以及經(jīng)濟效益的最大化。
參考文獻：
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關鍵詞：高層建筑，轉(zhuǎn)換層，施工技術
一、工程概況
某城市住宅區(qū)的一棟高層住宅樓工程項目,由主樓和裙房兩部分組成,主樓地下兩層,地上三十二層;裙房地下一層,地上五層。設計建筑面積50826m2,該工程結構形式為底層大空間剪力墻結構,六層以下為框支結構,第六層設置厚板轉(zhuǎn)換層,六層以上為短肢剪力墻結構。轉(zhuǎn)換層板厚為1650mm,框支梁高分別為1850mm、1900mm,板頂標高為+20.00m。梁的受力鋼筋為直徑32、36、40 不等的規(guī)格,箍筋直徑為14,厚板的受力鋼筋為雙層雙向直徑25@120 鋼筋。厚板及混凝土強度等級為C50,混凝土采用一次澆筑成型的方式進行施工處理。
二、轉(zhuǎn)換層模板主要施工技術
（一）斜撐施工
所有斜撐桿按小于或等于45°角設置, 排距沿柱面豎向為1m,梁底斜撐桿同梁底模板的外鋼楞相協(xié)調(diào),間距為400mm,其上端伸至模板底并與梁度模外鋼楞相扣接,并作雙扣件抗滑移保險,斜撐桿的下支點主柱面預留的內(nèi)設定位短筋的凹槽, 最下排斜撐桿的下支點為所在樓層的柱根部。梁底斜撐支架盡量與梁下排架同時搭設,如跟不上,也必須保證在大梁鋼筋骨架就位前搭設完畢,以確保斜撐支架與梁下排架同步受力。
（二）立桿和掃地桿施工
立桿的上端直接與梁底的內(nèi)楞、外楞分別相扣接(外楞緊貼在內(nèi)楞下面),從而形成雙扣件抗滑移保險,立桿的下端支撐在樓面上鋪設的通長木板上設置的鋼墊塊上。梁下排架下設掃地桿,中間設兩道大小橫桿,梁底排架兩側(cè),橫向設置斜撐,縱向設置雙肢剪刀撐,同時將梁下排架與樓層滿堂架連為一體,以增加排架的空間剛度。
三、鋼筋方面主要施工技術
（一）鋼筋連接
考慮到接頭數(shù)量較多,結合規(guī)范要求,通過對不同鋼筋連接方法進行技術經(jīng)濟綜合對比,主要采用了四種方法,即閃光對焊、電渣壓力焊、套筒冷擠壓和錐螺紋連接。中部的構造鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋的連接方式依鋼筋的型號各異。Φ16-Φ25 的柱、墻、梁筋采用閃光對焊、電渣壓力焊和電弧焊,Φ28-Φ32 的梁筋采用套筒冷擠壓和錐螺紋連接。鋼筋中間部分連接采用錐螺紋連接,梁端頭帶彎頭的鋼筋一端采用套筒冷擠壓連接。梁下部鋼筋接頭部位在支座內(nèi),上部鋼筋接頭部位在跨中1/3 范圍內(nèi)鋼筋的連接相鄰接頭錯開不小于35d。板筋按25%數(shù)量錯開,相鄰接頭位置錯開不小于35d鋼筋的連接。
（二）鋼筋綁扎
綁扎下部鋼筋,按順序抽走下一排筋支撐面,下落下一排鋼筋至梁底部位,并綁扎。放置橫向@1500mmΦ20 分隔筋,抽走下二排支撐面,下落第二排鋼筋至設計要求部位,并綁扎,依此類推,直至所有下部鋼筋綁扎完畢,依此類推,直至上部鋼筋綁扎完畢。梁鋼筋安裝綁扎時,必須在梁底模兩端劃定出每排中Φ32 縱筋的分布位置,以確定各自在柱節(jié)點的位置,并且對號入座。由于轉(zhuǎn)換梁內(nèi)鋼筋骨架重,為保證保護層厚度,用短鋼筋頭作墊塊,保護層墊塊成排布置,排距1.0m,統(tǒng)一墊在主筋下,在梁的骨架就位前放置好。
四、轉(zhuǎn)換層混凝土主要施工技術
混凝土的澆筑方向應先中間、后周邊, 向兩個方向推進, 轉(zhuǎn)換梁、板混凝土采用“一個坡度, 薄層澆筑, 一坡到頂, 循序漸進”的原則。一方面,這樣澆筑加大了混凝土部分工作面的面積,有利于混凝土部分水化熱排出,另一方面,也有利于降低混凝土澆筑時模板的側(cè)壓力。節(jié)點部位的保證措施,轉(zhuǎn)換層中梁、柱、墻節(jié)點部位鋼筋過于密集,為確保此部位的混凝土澆筑密實,須采取以下措施:采用同標號的細石混凝土澆筑上述部位、對局部鋼筋過于密集處要作適當調(diào)整,確保插入式振動器有足夠的工作界面;澆筑過程中安排專人檢查墻、柱等豎向結構的側(cè)模,如發(fā)現(xiàn)墻、柱混凝土澆筑到位后模板經(jīng)敲擊發(fā)出空響聲,則應立即通知混凝土澆筑人員,對此部位加強振搗,并補澆混凝土,確?；炷翝仓軐?墻、柱混凝土澆筑完18 小時后,對鋼筋過于密集的墻、柱節(jié)點處的側(cè)模應折開一部分進行混凝土的質(zhì)量檢查,若混凝土存在缺陷,須采用可靠的技術措施進行處理,并建立備忘錄,后用超聲波儀器檢查,確?；炷翉姸?。大體積混凝土的測溫極其重要, 轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑可以通過測溫來了解混凝土的內(nèi)部變化情況。測溫的方法是通過在混凝土的內(nèi)部埋設熱電阻傳感器,用測溫儀進行量側(cè)。免費論文。采用XMX-02 型熱電阻和溫度數(shù)字顯示儀測溫,測溫設備要妥善布置,否則直接影響測溫結果,測溫的導線應夾在兩個鋼筋之間, 測溫用的熱阻傳感器應用導熱性良好的銅箔包好,以免損壞。免費論文。根據(jù)混凝土水化熱溫升規(guī)律確定測溫時間大約為10-14天,測溫分為兩個階段。第一個階段為升溫階段,第二個階段為降溫階段。各測點溫度測量前72 小時每3 小時測一次,72 小時后每6 小時測一次,并做好測溫記錄,及時分析測溫結果,以便調(diào)整混凝土的養(yǎng)護措施?；炷恋酿B(yǎng)護。轉(zhuǎn)換層混凝土初凝后,上表面立即覆蓋塑料薄膜和草袋子并澆水養(yǎng)護,不宜澆水過多,保持混凝土的濕潤即可。厚板側(cè)面及底面采用保留模板的方法養(yǎng)護, 部分鋼模板的部位要采用外包塑料薄膜和干草袋的方法保溫,養(yǎng)護時間不少于14 天。
五、結語
在高層建筑轉(zhuǎn)換層施工中,其關鍵因素在于轉(zhuǎn)換層結構的支撐系統(tǒng)、混凝土的澆筑方案、混凝土的后期養(yǎng)護、混凝土的溫控技術。免費論文。而這每一個方面都是轉(zhuǎn)換層施工面臨的嶄新的課題, 為確保高層建筑轉(zhuǎn)換層施工的順利、有效的完成,這就要求其施工應根據(jù)工程實際的情況,能方便的運用一些可直接套用的理論體系,并結合類似工程的經(jīng)驗,能快速、有效的解決上述問題。
參考文獻：
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關鍵詞：高層建筑，焊接技術，建筑施工
引言
鋼結構型材的多樣性，使焊接接頭的截面形式也隨之多樣化，因而帶來了許多焊接難題。工字鋼、槽鋼、角鋼是工程結構中使用最早的型鋼，之后截面性能優(yōu)良的H型鋼、鋼管、網(wǎng)架節(jié)點球等型材相繼問世并大量應用于鋼結構建筑中，從而使鋼結構間的焊接節(jié)點形式變得多樣而復雜。鋼結構焊接的施工條件較復雜。建筑工程具有流動性大的突出特點，單從鋼結構焊接工程來講，不同工程的不同地理條件造成了不同的焊接環(huán)境條件。
1 高層建筑鋼結構焊接的幾種常見方法
1.1藥皮焊條手工電弧焊
藥皮焊條手工電弧焊原理:在涂有藥皮的金屬電極與焊件之間施加一定電壓時，由于電極的強烈放電而使氣體電離產(chǎn)生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部融化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對熔池起保護作用，同時，熔渣在與熔池金屬起冶金反應后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面。科技論文。
1.2埋弧焊
埋弧焊(SAW)原理:埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮，熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當焊絲與母材之間施加電壓并相互接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及一母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸氣的保護而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。
(3)CO2氣體保護焊
CO2氣體保護電弧焊原理:是用噴槍噴出CO2氣體作為電弧焊的保護介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保護焊接過程的穩(wěn)定。
2 高層建筑鋼結構焊接的應用
2．1 厚鋼板焊接技術
在高層建筑鋼結構柱與一些特殊大跨度重荷載鋼析架與梁的設計與施工中，厚鋼板大量應用，而影響鋼結構焊接質(zhì)量的一個最主要因素是厚鋼板的焊接。厚鋼板的焊接主要是要解決層狀撕裂和焊接變形二大問題。
l、層狀撕裂的預防：層狀撕裂是一種不同于一般熱裂紋和冷裂紋的特殊裂紋，一般產(chǎn)生在T形和卜字形接頭的熱影響區(qū)夾層中，主要是T形和十字形接頭角焊縫的橫向收縮對板厚方向產(chǎn)生的拉應力在接頭約束度較大的情況下，易發(fā)生夾雜物與金屬脫開而形成的裂紋。采用塑性過渡層，即先用低強度焊條在坡口內(nèi)母材板面上堆焊過渡層，然后再焊連續(xù)焊縫的方法。采用低氫、超低氫焊條或氣體保護焊焊接。即低強度匹配的焊接材料，使金屬具有低屈服點，高延性。通過計算和工藝試驗確定合理的預熱溫度，以降低冷卻速度，改善接頭區(qū)組織韌性，同時采用后熱消氫處理。
2、焊接變形的控制：厚板的焊接變形主要針對對接中產(chǎn)生的較多，主要通過以下方法來控制:通過合理的坡口角度和焊接間隙盡量減少焊縫的截面積;焊接時盡可能采用多層焊代替單層焊;盡可能采用雙面對稱坡口，并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序;采用剛性夾具固定方法控制焊后變形。
2.2鋼結構螺栓連接
螺栓連接是鋼結構建筑中主要的連接方式，分為普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種形式。這里著重闡述高強螺栓連接的檢驗。高強度螺栓連接的安裝順序及初擰、復擰扭矩檢驗。檢驗人員應檢查扳手標定記錄，螺栓施擰標記及螺栓施工記錄，有異議時抽查螺栓的初擰扭矩。高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔、不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化薄鋼板、污垢和不應有的涂料等。
2.3鋼結構的成形加工工藝
彎曲成型：根據(jù)工件所需彎曲力，選擇好適當?shù)膲毫υO備。首先固定好上模，使模具重心與壓力頭的中心在一條直線上，再固定下模，上下模平面必須吻合，間隙均勻，上模要有足夠的行程。開動壓力機試壓，檢查是否有異常情況，是否良好。難于從模中取出的工件，可適當加些劑，以減小摩擦，便于脫模。首件彎曲成形后必須進行檢查合格后，再進行連續(xù)壓制，工作中應注意隨時抽查，每一臺班中也必須注意抽檢。禁止用手直接在模具上取放工件，對較大工件，可在模具外部取放，對小于模具的工件，應借助其它器具取放。正式彎曲前，必須檢查工件編號，尺寸是否與圖紙符合，料坯是否有影響壓制質(zhì)量的毛刺?？萍颊撐?。對批量較大的工件，須加裝調(diào)整定位的擋塊，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整修正。
卷圓成型：卷板前熟悉圖紙、工藝、精度、材料性能等技術要求，然后選擇適當?shù)木戆鍣C，并確定冷卷、溫卷還是熱卷。檢查板料的外形尺寸、坡口加工和曲率樣板的正確與否?？萍颊撐?。檢查卷板機的運轉(zhuǎn)是否正常，并向注油口注油。清理工作現(xiàn)場，排除不安全因素。由于板料在卷板機上彎曲時，兩端邊緣總有剩余直邊，卷板前必須對板料進行預彎。選擇合理的工藝參數(shù)進行卷板，卷板完成后用樣板檢查曲率，合格后方可進行批量生產(chǎn)。
邊緣加工：需要作邊緣加工的有:梁柱翼緣板、支座支承面等具有工藝性要求的加工面，有設計要求的焊接坡口，尺寸精度要求嚴格的加勁板、隔板、腹板及有孔眼的節(jié)點板等。對清除毛刺、飛濺、氧化皮等加工質(zhì)量要求不高、工作量不大的邊緣加工可采用鏟邊。對焊接坡口成形以及加工質(zhì)量要求較高的邊緣加工，可采用刨邊機進行刨邊，刨邊加工的余量隨鋼材的厚度、鋼板的切割方法而不同，有些構件的端部邊緣加工，可采用銑邊代替刨邊，使構件支承部位的力由支承面直接傳至底板支座，以減小連接焊縫的焊腳尺寸。
制孔加工：普通構件和對孔距要求不高的構件，制孔時采用劃線鉆孔。對依靠群孔作為定位的構件與孔距精度要求較高的制孔，宜采用鉆模鉆孔。高層鋼結構構件，節(jié)點上有兩個以上方向有高強螺栓連接的構件，或設計上有特殊要求的構件制孔，應采用鉆模鉆孔。
另外，測量工作的好壞，是關系整體鋼結構安裝質(zhì)量和進度的大問題，為此鋼結構安裝應重點做好以下工作:設計圖紙的審核;測量定位依據(jù)點的校核與校測;測量器具的檢定與檢校;測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備;建筑物測量驗線;高層鋼結構安裝階段的測量放線工作。包括控制網(wǎng)的建立，平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，懸吊鋼尺傳遞高程、鋼結構安裝測控等。
3 結語
建筑施工技術是生產(chǎn)建筑產(chǎn)品的技術，建筑產(chǎn)品具有典型的單一性，固定性和巨大體量的特性。因而建筑施工技術也是復雜多變的。鋼結構工程是節(jié)能環(huán)保型結構，是未來我國將大力發(fā)展的結構形式之一。需要進一步研究高層建筑鋼結構的施工鏈接技術。
參考文獻
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[4]楊愛華.梁式轉(zhuǎn)換層高層建筑施工技術的探討[J].建材與裝飾(下旬刊),2008,(07)
關鍵詞：板式轉(zhuǎn)換層，疊合法，控制
在城市建設過程中，由于建筑的綜合性需要，底部采用大開間框架結構、上部采用剪力墻結構等形式被大量采用，而這一轉(zhuǎn)換一般在4～6層高空進行，故在轉(zhuǎn)換層施工過程中，不僅要設計堅固可靠的模板支撐體系，還要對厚板澆筑時混凝土可能產(chǎn)生的溫度裂縫進行控制，而采用疊合法施工技術，不但能避免混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，還能大大減少鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的投入量。
1.工程概況
某工程由地下停車庫、1～3層商場、屋頂別墅、小高層公寓組成，地下一層、地上為十二層，總建筑面積l18846m2，其中1～3層商場，4～12層小高層，4～5層部分為別墅。結構類型為框支剪力墻結構，本工程由于四層以上建筑功能改變，在四層樓面處設有1．35m厚的鋼筋混凝土厚板轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層設有暗梁，共分布成18個區(qū)塊，面積共約9489 m3，C40砼用量約13018m3：轉(zhuǎn)換層鋼筋總用量約4280t。
2.施工特點分析
2.1厚板轉(zhuǎn)換層厚度大，含鋼量大(達5KN／m2)，其總施工荷載達50KN／m2以上，若采用常規(guī)模板支撐體系，厚板以下各樓層模板及支撐腳手架均不能拆除，并需加強處理。
2.2若厚板一次性澆筑，混凝土內(nèi)外溫差將達280C，混凝土表面須采用有效保溫措施，防止混凝土厚板溫度裂縫的產(chǎn)生。
2.3采用疊合法施工，可大大減少鋼管、扣件的一次投入量。免費論文參考網(wǎng)。
3.工藝原理
3.1分層澆筑厚度的確定
根據(jù)混凝土厚板內(nèi)水平剪應力中部大兩端小的分布曲線；先澆筑1／3厚度，等強度達到設計強度的90％以上時，再進行澆筑上部混凝土。這樣可以有效減小混凝土內(nèi)外溫差，同時下層混凝土可作為上層混凝土的支承模板。
3.2模板支撐體系設計
厚板模板支撐體系設計按兩步考慮，第一，先按1／3厚混凝土板、鋼筋自重及施工荷載進行計算設計，第二，澆筑第二次混凝土時，驗算第一次澆筑的1／3厚板的承載能力情況。
3.3承重架支撐體系設計
第一次混凝土澆筑時，厚板中的暗梁鋼筋已經(jīng)全部綁扎完畢，只剩厚板面筋沒綁扎，故在計算支撐時，需考慮整體鋼筋的重量。
4.工藝流程
測量放線→轉(zhuǎn)換層支撐體系及模板安裝→暗梁、板底鋼筋綁扎→澆筑第一次砼(局部設置剪力筋) →處理施工縫→養(yǎng)護(約10天) →綁扎板面鋼筋→第二次砼澆筑→養(yǎng)護。免費論文參考網(wǎng)。
5.操作要點
5.1模板及支撐體系施工
根據(jù)計算，立桿間距選為600×600mm，轉(zhuǎn)換層支模架立桿原則上采用整根鋼管，立管頂部扣件卡住水平鋼管作為大擱柵，大擱柵上設間距300mm的80mm×100mm木方小擱柵上面鋪18厚九夾板。立管底部墊100×100×10基座鋼板，以增大傳荷面積。所有立桿均彈線分格支撐，同時每根立桿均要放到樓面上，不準搭接，所有支架立桿應豎直設置，豎直度不應大于1／200。
(I)支撐體系四邊與中間每隔四排支架立桿必須設置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。(2)支撐體系四邊與中間每隔四排從頂層開始每隔2步設置一道水平剪刀撐。(3)剪刀撐的構造：剪刀撐斜桿傾角，可由400～600多道剪刀撐連續(xù)設置，不留距離。(4)大擱柵選用：大擱柵采用φ48壁厚3.5mm鋼管，與立桿用雙扣件連接，大擱柵要求水平。(5)小擱柵選用：小擱柵選用80mm×100mm木方，豎放在大擱柵上，問距300mm.(6)建筑面板：選用18厚九夾板，九夾板與小擱柵連接是用鐵釘固定。(7)側(cè)模用亦用同規(guī)格九夾板，用φ12螺桿對接拉緊，間距@600mm，側(cè)小楞用80×100mm木方，間距200mm，大楞用2根φ48鋼管，間距@450mm，螺栓與厚板中的暗梁鋼筋焊接在一起，外面用螺帽擰緊固定，并設斜撐鋼管。
5.2鋼筋工程施工
本厚板轉(zhuǎn)換層鋼筋混凝土中用鋼量大，會造成施工非常困難，為了確保工程質(zhì)量，具體采取如下措施：
(1)根據(jù)結構圖確定的鋼筋用量，由于用量較大，叫技術員利用電腦，按照鋼筋實際規(guī)格、間距大小按比例排放。(2)確定鋼筋綁扎先后步驟：分層鋪設暗粱下部縱向鋼筋→鋪放板底雙層雙向鋼筋→搭鋼管支架→分層掛吊、暗粱上部縱向鋼筋→套箍筋→穿腰筋→綁扎、固定→暗梁就位→鋪放板面雙層雙向鋼簸(第一次砼澆后進行)。(3)根據(jù)設計要求，直徑大于φ20的鋼筋均采用等強直螺紋連接。(4)鋼筋綁扎時，安裝預埋應及時跟上，不然拖后，鋼筋太密安裝無法施工，同時，要求安裝提前與鋼筋工聯(lián)系有關事項。(5)鋼筋施工的其他技術均采用常規(guī)做法。
5.3混凝土施工
對厚板混凝士澆筑需從以下各方面來控制混凝土施工的質(zhì)量。免費論文參考網(wǎng)。
5.3.1混凝土原材選擇
(1)罐裝水泥要存放一周以上，既保證質(zhì)量又降低入機攪拌時的溫度。(2)骨料：選用粒徑5～25mm的碎石，含泥量控制在1％以下，砂細度模數(shù)在2．5以上的中、粗砂，含泥量小于2％。(3)粉煤灰：采用Ⅱ級灰。(4)外加劑：采用TA-202型高效泵送劑，該產(chǎn)品緩凝效果好，常溫下初凝時間可延長2～6小時，適宜生產(chǎn)C30以上泵送混凝土。
5.3.2混凝土的布料與澆筑
(1)混凝土澆筑采用二臺固定泵，混凝土泵送管按照混凝土澆筑方向先遠后近布置，輸送混凝土的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座通道應架空設置。(2)轉(zhuǎn)換層厚板混凝土澆搗前先將柱、墻等豎向結構的混凝土澆筑至板底，轉(zhuǎn)換層厚板混凝土施工以水平施工縫分二個流水施工段組織澆筑，每個流水施工段分二次澆筑，第一次澆筑厚度為450mm，第二次澆筑厚度為900mm，第一次混凝土澆筑時必須預留同條件試塊送檢試壓，混凝土強度達到90％時，能承擔第二次混凝土的荷載時，再進行第二次混凝土的澆筑。
5.3.3混凝土的養(yǎng)護
每次混凝土澆搗完畢后，在12小時內(nèi)，需進行24小時不間斷濕養(yǎng)護。表面覆蓋2層麻袋同時澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。
5.3.4水平施工縫頂留及處理
厚板轉(zhuǎn)換層第一次施工厚度為1／3板厚，禱混凝土達到初凝時用鋼刷拉毛混凝土，表面達成粗糙毛面，對于暗梁處不易拉毛的部位可用φ14鋼筋劃出粗糙毛面。
6.結束語
6.1厚板轉(zhuǎn)換層采用疊合法施工，不會產(chǎn)生溫度裂縫，對混凝土抗裂性能要求較低。
6.2高空轉(zhuǎn)換層厚板疊合法施工技術，不僅能有效地解決大體積混凝土溫度裂縫，而且能大大減少周轉(zhuǎn)材料的投入量，本工程若按常規(guī)方法，模板支撐體系立桿間距需為450×450mm，而采用本法，僅支撐體系立桿可省近80％：況且若采用常規(guī)方法，轉(zhuǎn)換層以下樓面加固層數(shù)達4層，而采用本法僅需加固2層即可。
6.3結合工程實際混凝土按區(qū)塊澆筑，可減少對總體工期的影響。
6.4若第一次混凝土澆厚度需要較大，超過總厚度的1／3時，宜設置剪力筋，即在澆筑砼過程中按一定間距插入長約60cm的螺紋鋼筋，呈梅花狀布置。
6.5減少投入近2500t鋼管及相應扣件等周轉(zhuǎn)材料，直接經(jīng)濟效益約48萬元，技術效益顯著。
參考文獻
[1]李文紅.對高層混凝土結構1.6m厚板式轉(zhuǎn)換層疊合法施工的研究.四川建材,2009,35（3）.
[2]蔣海波.轉(zhuǎn)換層厚板疊合澆筑施工分析.四川建筑,2009,06.
【關鍵詞】房屋建筑；結構轉(zhuǎn)換層；施工技術
隨著我國經(jīng)濟迅速的發(fā)展，城市化進程也不斷的加劇，高層建筑也越來越多，在高層建筑的施工中，厚板轉(zhuǎn)換層的應用也逐漸增多，其施工技術與高層建筑的質(zhì)量有著密切的關系，在厚板轉(zhuǎn)換層的施工中，現(xiàn)代預應力技術逐漸得到了廣泛的應用。現(xiàn)代預應力技術是建筑行業(yè)的新技術，適宜在厚板轉(zhuǎn)換層這種受力結構復雜、跨度大、撓度控制等問題突出的結構中應用，因此，探討現(xiàn)代預應力技術在厚板轉(zhuǎn)換層中的應用是當前高層建筑施工中需要密切關注的問題。
1、高層建筑轉(zhuǎn)換層結構的形式
現(xiàn)代化的高層建筑呈現(xiàn)出一種多功能、多元化的發(fā)展趨勢，對于下部大空間、上部小開間的商用高層建筑就一定要設置好轉(zhuǎn)換層，只有設置好轉(zhuǎn)換層才能夠承受上部框架的重量，轉(zhuǎn)換層的結構較為復雜，包括空腹析架式結構、梁式結構、板式結構、空腹析架式結構等等。目前我國高層建筑的轉(zhuǎn)換層，主要以使用梁式結構居多，據(jù)統(tǒng)計，使用梁式結構的轉(zhuǎn)換層占到了整個建筑比例中的80%以上，在這種結構中，一般使用預應力混凝土、鋼筋混凝土、勁性鋼筋混凝土等組合結構的形式進行施工，其中，鋼筋混凝土的使用比例最高，轉(zhuǎn)換梁的結構主要以鋼和混凝土組合施工的形式進行，這種組合形式也將會成為未來高層建筑業(yè)的施工模式之一。
2、高層建筑結構轉(zhuǎn)換層的施工方式
2.1高層建筑結構厚板轉(zhuǎn)換層施工流程
高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層的施工流程一般按照測量放線、轉(zhuǎn)換層模板安裝、板底以及暗梁鋼筋的綁扎、首次混凝土施工、施工縫隙的養(yǎng)護、版面鋼筋的綁扎、二次混凝土施工、養(yǎng)護的流程來進行。
2.2轉(zhuǎn)換層模板支撐的施工方式
在高層建筑的施工中，常常使用一次性模板、荷載傳遞法支模、疊合澆筑法支模、埋設型鋼法支模施工方式，下面就對這幾種方式進行簡要介紹：
2.2.1一次性支模施工方式
使用一次性支模進行施工，需要從轉(zhuǎn)換層的底部上底層地面或者地下室的地板衍生，在施工過程中需要施工模板支撐材料，一般情況下，一次性支模施工方式適宜施工現(xiàn)場可用支撐性材料多，轉(zhuǎn)換層位置相對較低的施工情況。
2.2.2荷載傳遞支模施工方式
荷載傳遞支模施工方式主要將施工荷載以及轉(zhuǎn)換梁自重通過支撐系統(tǒng)傳遞到高層建筑的層板之中，支撐樓板的設置數(shù)量應該根據(jù)圖紙的要求來進行，此外，還可以將轉(zhuǎn)換層支撐柱傳力利用起來，通過梁下排列體系將作用力傳遞到高層建筑的樓板中。
2.2.3疊合澆筑法支模施工方式
疊合澆筑法支模施工方式主要使用疊合梁的施工原理將高層建筑的轉(zhuǎn)化量分成兩次到三次進行澆筑施工，一般支撐系統(tǒng)只能夠承受第一層施工載荷和混凝土的自重，在使用疊合澆筑法支模施工方式進行施工時，要做好疊面層的處理工作。
2.2.4埋設型鋼法支模施工方式
埋設型鋼法支模施工方式需要在高層建筑的轉(zhuǎn)換梁之中埋設好鋼析架，并將埋設好的鋼析架與模板連接成為一個整體，以便承受施工的荷載以及整個大梁的自重，對于大梁使用一次性澆筑成型的施工方式，對于轉(zhuǎn)換梁的施工一般使用鋼骨混凝土的施工方式，在施工過程中，要保證上層和下層的在同一個施工位置，對于轉(zhuǎn)換結構的下層可以使用埋設型鋼法支模的方式進行施工，施工完成之后，做好承載力的驗算工作。
2.3高層建筑結構轉(zhuǎn)換層混凝土施工方式
2.3.1做好混凝土配比的控制工作
在高層建筑施工中，轉(zhuǎn)換層厚板的厚度較大，因此，在具體的施工中一般使用分層澆筑的施工模式，在進行大體積混凝土的施工時，要控制好第二層和第三層的施工方式，在實際的施工中，由于大體積混凝土施工的二層和三層的水化熱程度較高，就要根據(jù)實際情況來更改原材料的配比，一般可以在原材料中添加粉煤灰、礦渣以及高效減水劑，以便最大限度的減小水化熱程度。
2.3.2控制好混凝土的澆筑工作
在實施混凝土的澆筑工作時，要意識到混凝土的澆筑必須要滿足高層建筑的整體性施工要求，在澆筑過程中，要從轉(zhuǎn)換板的中心位置逐漸向兩側(cè)的澆筑線路進行，在澆筑過程中，要保證兩側(cè)澆筑速度的一致性，保證腳手架可以受力均勻，防止側(cè)移情況的發(fā)生。在澆筑中要慎重的使用振搗器，防止由于選擇和使用不當導致混凝土后期出現(xiàn)裂縫，在混凝土的初凝前的一到兩個小時用長刮尺將混凝土的表面刮平，在施工滾筒進行碾壓，減少裂縫的產(chǎn)生。
2.3.3做好混凝土的養(yǎng)護工作
混凝土的養(yǎng)護是保證高層建筑質(zhì)量的重要方法，在目前，對混凝土施工后期的養(yǎng)護方式主要是蓄熱保溫法內(nèi)降外保法兩種，在使用蓄熱保溫法對混凝土進行養(yǎng)護時，要在混凝土內(nèi)部溫度升高之前做好保濕工作，在內(nèi)部溫度降低前做好保溫工作。內(nèi)降外保法就是在大體積混凝土的內(nèi)部埋設循環(huán)管，利用循環(huán)管的冷卻作用降低內(nèi)部的溫度，減少混凝土內(nèi)部與外部的溫度差，一般在使用內(nèi)降外保法進行養(yǎng)護前，要對混凝土的表面灑水，在進行后期的蓄水養(yǎng)護工作。
2.4做好鋼筋施工的控制工作
2.4.1控制好鋼筋的安裝順序
在進行鋼筋施工時，要確定好鋼筋的尺寸和鋼筋綁扎的順序，與圖紙進行詳細的核對，方可進行后續(xù)的安裝，一般情況下，鋼筋的安裝順序從建筑物分層暗梁下部、板底、鋼管支架、縱向鋼筋、套箍筋、穿腰筋、固定、暗梁控制、板面雙層鋼筋鋪設的順序來進行。
2.4.2做好鋼筋的連接控制工作
在高層建筑的施工中，主要使用鋼筋閃光對焊、套筒冷擠壓、錐螺紋連接以及電渣壓力焊的連接方式進行鋼筋連接，連接方式的選擇主要由鋼筋的尺寸、直徑和型號來決定，對于直徑在28mm以上的鋼筋可以使用錐螺紋連接和套筒冷擠壓的連接方式進行，對于直徑在25mm以下的鋼筋，可以使用閃光對焊、電渣壓力焊的方式進行連接。
2.4.3做好鋼筋的綁扎工作
鋼筋的綁扎包括鋼筋支撐架和鋼筋連接的綁扎兩個內(nèi)容，在鋼筋成型后的綁扎過程中，由于鋼筋的長度較長，在綁扎時要搭設好相關的支撐架，使用閃光對焊的施工方式進行施工。對于鋼筋連接的綁扎，要按照鋼筋的順序來進行，在鋼筋的下部，要放置好分隔筋，按照順序一一進行綁扎，直到左右的鋼筋綁扎完成，對于鋼筋的上部位置，也要按照同樣的順序來進行，直至所有的鋼筋綁扎完成。
3、結語
綜上所述，近年來.我國的經(jīng)濟得到了迅速的發(fā)展，城市建設同時得到了快速的發(fā)展，城市中高層建筑也越來越多，在高層建筑的施工中，厚板轉(zhuǎn)換層的應用也逐漸增多，其施工技術與高層建筑的質(zhì)量有著密切的關系，轉(zhuǎn)換層是高層建筑上部結構的施工基礎，是下部結構的封頂，在高層建筑物的結構建設中起著承上啟下的作用。
參考文獻：
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[2]周青松房屋建筑工程結構轉(zhuǎn)換層施工技術[期刊論文]，民營科技，2011（07）20
【論文摘 要】隨著市場經(jīng)濟體制的進一步完善，競爭也顯得尤為激烈。認真組織、精心施工的更高要求，也是新時期項目組織者的具備條件。本文主要在分析施工特點的基礎上，深入分析研究了高層建筑施工過程中的主要技術和相關要求。高層建筑施工具有施工技術綜合、施工周期長、工程量巨大等特點，與多層建筑的施工技術有明顯的不同。本文就此談了談自己的觀點，可供參考與借鑒。
一、前言
隨著新材料、新技術的不斷發(fā)展，高層建筑的施工技術及其要求也會發(fā)生相應的變化。設計人員和施工人員只有結合具體工程的具體要求，認真貫徹相關法規(guī)、條例的要求，學習新技術、新方法，才能滿足人們對外形美觀、結構合理、布局自然、安全性高和低成本高環(huán)保的建筑要求。
二、高層建筑施工特點分析與研究
1、高層建筑施工周期長。一般多層住宅每棟平均工期在 10 個月左右，而高層建筑的施工周期平均為 2 年左右。要縮短施工周期，主要是縮短結構和裝飾施工周期。各種高層結構體系可以采用不同的施工方法。而現(xiàn)澆混凝土是高層建筑施工的主導工序，合理的選擇模板體系是縮短主體結構工期，降低成本的主要途徑之一。
2、基礎埋置深度深。高層建筑為了保證其整體穩(wěn)定性，地基埋置深度不宜小于建筑物高度的 1/12； 采用樁基時，不宜小于建筑物高度的 1/15 （ 樁的長度不計算在埋置深度內(nèi)） ，至少應有一層地下室。因此，一般埋深至少在地面以下5 m。超高層建筑的基礎埋置深度甚至達 20 m 以上。深基礎施工，地基處理復雜。尤其是在軟土地基，基礎施工方案有多種選擇，對造價和工期影響很大。研究解決各種深基礎開挖支護技術，是高層建筑施工的重點之一。
3、高層建筑體量大，工程量大。據(jù)統(tǒng)計，我國目前高層建筑平均建筑面積約為 1. 5 萬平方米。由于工程量大，工程項目多，涉及單位多、工種多。特別是一些大型復雜的高層建筑，往往是邊設計、邊準備、邊施工，總、分包涉及許多單位，協(xié)作關系涉及眾多部門。這就帶來了高層建筑施工計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)的難度大。必須精心施工，加強集中管理。當然，由于高層建筑層數(shù)多、工作面大，就可充分利用時間和空間，進行平行流水立體交叉作業(yè)。
4、施工技術要求高。高層建筑施工技術主要以鋼筋混凝土和鋼材為主要結構材料及相關的施工技術構成，而鋼筋混凝土又以現(xiàn)澆為主，需要著重研究解決各種工業(yè)化模板、鋼筋連接、高性能混凝土、建筑制品、結構安裝等施工技術。其次是裝飾、消防、防水、設備等要求較高。平面類型的多樣化、立面造型的個性化、立面色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)和諧，已經(jīng)成為時代潮流； 消防設施要求高，深基礎、地下室、墻面、屋面、廚房、衛(wèi)生間的防水，甚至管道冷凝水的處理，都比多層建筑要求高； 高層建筑的設備繁多，高級裝修裝飾多這些都給施工提出了更高的質(zhì)量和技術要求。
三、高層建筑施工關鍵施工技術分析與研究
1、混凝土工程施工技術。混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度?；炷量箟簭姸扰c混凝土用水及水泥的強度成正比，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多，所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號； 另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高，水灰比小，混凝土強度低。因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。綜上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比； 要控制好混凝土質(zhì)量最重要的是： 控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。在滿足設計要求的質(zhì)量指標前提下盡量降低成本，這兩條要求實際上是盡量降低混凝土的標準差。混凝土的強度有一定離散性，這是客觀的，但通過科學管理可以控制其達到最小值。因此，混凝土標準差能反映施工單位的實際管理水平，管理水平越高，標準差越小?？梢哉f，混凝土質(zhì)量控制實質(zhì)上是標準差的控制。
轉(zhuǎn)貼于
2、結構轉(zhuǎn)換層施工技術。高層建筑從建筑的功能上一般上部要求小空間的軸線布置，而下部則需要大空間的軸線布置，而這一要求與結構力學、自然布置正好相反。由于高層建筑結構下部樓層受力很大，上部受力較小，正常布置時應當是下部剛度大、墻多、柱網(wǎng)密，到上部逐漸減少墻、柱，擴大軸線間距。為了滿足建筑功能的要求，結構必須以和常規(guī)相反的方式進行布置。上部布置小空間，下部布置大空間。上部布置剛度大的剪力墻，下部布置剛度小的框架柱。為了實現(xiàn)這種結構布置，就必須在結構轉(zhuǎn)換的樓層設置轉(zhuǎn)換層。不管采用何種轉(zhuǎn)換形式，帶轉(zhuǎn)換層的剪力墻結構仍是目前工程應用的主要結構形式。隨著轉(zhuǎn)換層位置上移，應設計帶轉(zhuǎn)換層的筒體結構。對帶轉(zhuǎn)換層筒體結構其主要影響因素表現(xiàn)為轉(zhuǎn)換層上部外筒的剛度、轉(zhuǎn)換層設置高度和內(nèi)筒剛度。對這兩類轉(zhuǎn)換結構，轉(zhuǎn)換層高度是影響其抗震性能的主要因素之一，轉(zhuǎn)換層高度越高，轉(zhuǎn)換層上下層間位移角及內(nèi)力突變越明顯，設計時應限制轉(zhuǎn)換層設置高度。轉(zhuǎn)換層與其上層的側(cè)向剛度比對結構抗震性能有一定影響。對轉(zhuǎn)換層位置較低的帶轉(zhuǎn)換層的剪力墻結構，控制側(cè)向剛度比可以控制轉(zhuǎn)換層附近的層間位移角及內(nèi)力突變。對于帶轉(zhuǎn)換層的剪力墻結構或筒體結構，可采取以下措施強化下部結構： 加大筒體及落地墻厚度，提高混凝土強度等級，必要時可在房屋周邊增置部分剪力墻、壁式框架或樓梯間筒體，提高抗震能力； 可采取以下措施弱化上部： 不落地剪力墻開洞、開口、減小墻厚等。
3、施工后澆帶的施工技術。在高層建筑物中，由于功能和造型的需要，往往把高層主樓與低層裙房連在一起，裙房包圍了主樓的大部分。從傳統(tǒng)的結構觀點看，希望將高層與裙房脫開，這就需要設變形縫； 但從建筑要求看又不希望設縫。因為設縫會出現(xiàn)雙梁、雙柱、雙墻，使平面布局受局限，因此施工后澆帶法便應運而生。一般高層主樓與低層裙房的基礎同時施工，這樣回填土后場地平整，便于上部結構施工。對于上部結構，無論是高層主樓與低層裙房同時施工，還是先施工高層后施工低層，同樣要按施工圖預留施工后澆帶。對高層主樓與低層裙房連接的基礎梁、上部結構的梁和板，要預留出施工后澆帶，待主樓與裙房主體完工后，再用微膨脹混凝土將它澆筑起來，使兩側(cè)地梁、上部梁和板連接成一個整體。這樣做的目的是為了把高層與低層的差異沉降放過一部分，因為高層主樓完成之后，一般情況下，其沉降量已完成最終沉降量的 60 ～80%，剩下的沉降量就小多了。這時再補齊施工后澆帶混凝土，二者差異沉降量就較小，這部分差異沉降引起的結構內(nèi)力，可由不設永久變形縫的結構承擔。對于施工后澆收縮帶，宜在主體結構完工兩個月后澆筑混凝土，這時估計混凝土收縮量已完成60% 以上。施工后澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點附近，此位置彎矩不大，剪力也不大； 也可選在梁、板的中部，彎矩雖大，但剪力很小。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。如果梁、板跨度不大，可一次配足鋼筋； 如果跨度較大，可按規(guī)定斷開，在補齊混凝土前焊接好。后澆帶的配筋，應能承擔由澆筑混凝土成為一整體后的差異沉降而產(chǎn)生的內(nèi)力，一般可按差異沉降變形反算為內(nèi)力，而在配筋上予以加強。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結構構造要求而定，一般寬度以700 ～1 000 mm 為宜。施工后澆帶的斷面形式應考慮澆筑混凝土后連接牢固，一般宜留直縫。
