時(shí)間：2023-03-22 17:42:58
序論：在您撰寫深化設(shè)計(jì)論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
管線安裝工程包含:廢水系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)電橋架、空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、各類橋架等十多個(gè)系統(tǒng)。由于設(shè)備管線系統(tǒng)繁多、布局復(fù)雜，依靠傳統(tǒng)二維圖紙的管線綜合，容易導(dǎo)致建筑后期出現(xiàn)大量設(shè)計(jì)變更［1］。項(xiàng)目中利用BIM技術(shù)，解決了圖紙中的多處碰撞，管線深化設(shè)計(jì)效果明顯，下文將詳細(xì)闡述BIM技術(shù)在項(xiàng)目中的應(yīng)用。
2BIM在項(xiàng)目中的應(yīng)用效果
本項(xiàng)目采用的基礎(chǔ)建模軟件為AutodeskRevit系列軟件，模型整合軟件選用NavisworksManager軟件，BIM模型瀏覽軟件選用Navisworks軟件，效果展示選用3DsMAX。
2．1可視化交流
項(xiàng)目中通過建立結(jié)構(gòu)模型、建筑模型與機(jī)電模型(見圖2，圖3)，將二維圖紙轉(zhuǎn)變成三維信息模型，能夠直觀的觀察建筑形體、各種構(gòu)件、空間凈高及設(shè)備管線間的關(guān)系，也讓業(yè)主真正擺脫技術(shù)壁壘的限制，參與管線綜合設(shè)計(jì)。利用BIM的漫游、模擬和任意空間剖切圖(如圖4所示)等技術(shù)讓各參與方能夠用三維的思考方式考慮管線綜合方案，也改變了圖紙會審、方案比選、工藝展示的交流形式，減少和縮短各參與方配合和重復(fù)溝通的環(huán)節(jié)，提高管線綜合的效率。
2．2碰撞檢查
文章以三層走廊區(qū)域管線碰撞點(diǎn)解決為例說明項(xiàng)目中利用BIM解決碰撞問題的流程:首選利用Navisworks的碰撞檢查功能，協(xié)助各專業(yè)確定碰撞位置，發(fā)現(xiàn)消防噴淋水管、空調(diào)水管、照架橋架與梁碰撞，空調(diào)排風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管與弱電橋架碰撞，消防栓系統(tǒng)與空調(diào)水管碰撞等(見圖5)。其次將問題形成書面文檔并反饋給設(shè)計(jì)協(xié)同解決，調(diào)整消防噴淋水管、空調(diào)水管、照架橋架、空調(diào)送風(fēng)管、弱電橋架標(biāo)高及位置，形成初步優(yōu)化方案(見圖6);然后組織業(yè)主、設(shè)計(jì)方與施工方進(jìn)行會議討論，利用BIM技術(shù)展示初步優(yōu)化方案，發(fā)現(xiàn)該區(qū)域安裝吊頂后凈高僅2．1m，不符合業(yè)主凈高要求。于是利用BIM進(jìn)行三維可視化的方案比對，最終決定拆除該區(qū)域排風(fēng)管，調(diào)整各系統(tǒng)使凈空達(dá)到2．68m(見圖7)。最后將優(yōu)化成果由所有參與方以會簽的形式進(jìn)行認(rèn)可，并輸出BIM圖紙指導(dǎo)現(xiàn)場施工。利用BIM技術(shù)的管線綜合方式，打破了專業(yè)的限制，讓更多的參與方能夠在一起討論項(xiàng)目問題，將可能發(fā)生的問題盡可能解決在施工前期，避免在施工過程中因碰撞問題、凈高問題導(dǎo)致返工及浪費(fèi)。
2．3進(jìn)度模擬與工藝模擬
項(xiàng)目中將Project進(jìn)度計(jì)劃導(dǎo)入Navisworks進(jìn)行施工進(jìn)度模擬，可以直觀、精確反映整個(gè)項(xiàng)目的施工過程，發(fā)現(xiàn)施工過程中可能存在的“軟碰撞”或不合理的地方，以便提早做出解決方案，對制定合理的施工方案具有重要意義。對于施工過程中的特殊工藝，可根據(jù)工藝流程，利用BIM制作視頻演示動(dòng)畫，指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員理解工藝難點(diǎn)。并且BIM模型與各種視頻動(dòng)畫能夠作為施工技術(shù)交底材料，更好的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。
2．4深化設(shè)計(jì)出圖
BIM模型是具有建筑物的空間、尺寸、材質(zhì)、設(shè)備等信息的數(shù)字模型。項(xiàng)目中利用深化后的BIM模型，不僅能夠打印需要的平面圖、剖面圖、孔洞預(yù)留定位圖、裝修末端定位圖等二維圖紙，而且能夠打印任意區(qū)域的三維軸側(cè)圖和單專業(yè)管線平面定位圖等BIM圖紙，更為清晰的表達(dá)設(shè)計(jì)意圖，輔助現(xiàn)場施工。
3BIM在項(xiàng)目中的應(yīng)用流程
通過對BIM在項(xiàng)目中的應(yīng)用與探索，結(jié)合系統(tǒng)科學(xué)方法，繪制出一套相對完整的BIM管線深化流程圖(見圖8)，輔助決策者從整體和全局出發(fā)，把控整個(gè)管線深化過程，指導(dǎo)各參與方相互溝通協(xié)調(diào)，提高效率［2］。該流程圖的詳細(xì)意義如下:1)組建BIM技術(shù)小組，制定BIM應(yīng)用方案。首先由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)成立BIM的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(BIM技術(shù)小組)，明確分工及時(shí)間節(jié)點(diǎn)。其次是系統(tǒng)分析該工程的重點(diǎn)難點(diǎn)，找出影響管線安裝工程進(jìn)度的癥結(jié)，以此來制定BIM的項(xiàng)目實(shí)施方案，包含所需要的硬件設(shè)施、BIM建模軟件、BIM技術(shù)人員、需要模擬的施工工藝等內(nèi)容。2)BIM設(shè)計(jì)模型的建立。首先從委托方獲得設(shè)計(jì)圖紙，由BIM各專業(yè)人員進(jìn)行圖紙檢查，將圖紙問題反饋給設(shè)計(jì)方，問題解決后開始建立BIM結(jié)構(gòu)模型、BIM建筑模型與BIM機(jī)電模型。然后對模型進(jìn)行第一次碰撞檢查，發(fā)現(xiàn)專業(yè)之間的錯(cuò)、漏、碰現(xiàn)象，將問題匯總并提交設(shè)計(jì)方協(xié)調(diào)解決。3)BIM深化模型。首先進(jìn)行現(xiàn)場勘測、結(jié)構(gòu)復(fù)核，根據(jù)勘測結(jié)果、管線避讓原則、原則性標(biāo)高和業(yè)主、設(shè)計(jì)方凈高要求進(jìn)行模型調(diào)整、優(yōu)化。再次對模型進(jìn)行碰撞檢查，將碰撞問題匯總，通過三方會議解決，最終得到BIM深化模型，從而保證BIM在施工前現(xiàn)場信息的準(zhǔn)確性。4)BIM深化模型的應(yīng)用。BIM模型的多種可視化表達(dá)使得項(xiàng)目各參與方能快速有效地溝通，對施工的組織與實(shí)施也有顯著的輔助作用。利用BIM深化模型，結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃，能夠進(jìn)行4D模擬，發(fā)現(xiàn)施工過程中因時(shí)間先后順序?qū)е碌摹败浥鲎病?能夠?qū)κ┕ぶ攸c(diǎn)難點(diǎn)進(jìn)行模擬，指導(dǎo)現(xiàn)場的施工;能夠?qū)芫€末端進(jìn)行定位，為裝飾工程提供基礎(chǔ);基于BIM深化模型完成三維管線綜合設(shè)計(jì)圖及預(yù)留孔洞圖，為項(xiàng)目現(xiàn)場施工提供施工依據(jù)。
4BIM技術(shù)在管線安裝階段的應(yīng)用
對于BIM在施工中的應(yīng)用，項(xiàng)目中選取了氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行了初步嘗試，并總結(jié)出具體實(shí)施流程，為進(jìn)一步推動(dòng)BIM落地提供參考:1)首先確定模型的顆粒度，該項(xiàng)目以達(dá)到下料的水平為標(biāo)準(zhǔn)，然后對模型進(jìn)行細(xì)化、分割，尤其注意管件、彎頭、附件、噴頭等部位的建模與拆分細(xì)化。2)對模型進(jìn)行編號，并制作氣體滅火系統(tǒng)裝配圖。3)利用Revit導(dǎo)出氣體滅火系統(tǒng)材料清單明細(xì)表，發(fā)送廠家進(jìn)行預(yù)制加工。
5結(jié)語
摘要：石材幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
石材幕墻的深化設(shè)計(jì)通常根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的圖紙確定石材的精確分格尺寸、顏色、材質(zhì)、嵌縫材料等，并繪出尺寸詳盡的石材立面圖及各復(fù)雜部位的節(jié)點(diǎn)詳圖，然后依各單塊石材的重量、尺寸及抗震、抗風(fēng)壓等各項(xiàng)要求，進(jìn)行相關(guān)的力學(xué)計(jì)算，確定石材的干掛方式及龍骨體系、埋件、連接件等的尺寸規(guī)格。并在有條件的情況下，對計(jì)算結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場的力學(xué)性能試驗(yàn)，以確保石材幕墻的平安性。
1.石材的選擇
對于深化設(shè)計(jì)而言，應(yīng)配合設(shè)計(jì)單位和建設(shè)方的工作，根據(jù)設(shè)計(jì)方對幕墻分格形式及材質(zhì)顏色等建筑效果的要求，向建設(shè)方提供各種石材樣本，以協(xié)助其盡快確定所用石材。通常要在對幾種石材的選擇中，應(yīng)依據(jù)所把握的石材資料，重點(diǎn)考慮擬用石材的表面特征、顏色和紋理等技術(shù)性能指標(biāo)。盡管石材供給商已給出了石材的物理性能指標(biāo)，但石材作為一種天然材料其物理性質(zhì)變化很大，因此必須重新確認(rèn)，以便為石材的設(shè)計(jì)確立相應(yīng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)。
2.干掛方式的選擇
石材的干掛方式有鋼銷式、通槽式、短槽式、背栓式等幾種形式，較常用的有短槽式和背栓式兩種，其懸掛方式如圖1所示，比較而言，短槽式成本較低但平安性不如背栓式，通常用于石材重量不太大或平安系數(shù)要求不太高時(shí)；背栓式干掛牢靠穩(wěn)定，但成本較高，用于較大塊石材（厚度30㎜時(shí)石材面積大于1.5㎡）或?qū)κ钠桨残阅芤筝^高時(shí)。
3.石材及干掛體系的力學(xué)計(jì)算
首先確定幕墻所受的荷載及功能形式，然后確定石材的干掛方式，進(jìn)而確定石材板塊的計(jì)算模型，進(jìn)行受力平安性計(jì)算，最后根據(jù)干掛體系所受荷載值確定干掛體系的構(gòu)造形式和所用掛件、連接件、埋件及橫豎龍骨的規(guī)格尺寸。石材及其干掛體系的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001的要求。
3.1荷載的確定
計(jì)算時(shí)通常考慮材料的自重、所受風(fēng)荷載及地震荷載，并根據(jù)荷載功能方式對其進(jìn)行組合。其相應(yīng)分項(xiàng)系數(shù)及組合系數(shù)都應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求取用，對某些非凡的建筑物，設(shè)計(jì)說明書中對相應(yīng)荷載計(jì)算取值會有非凡要求，在計(jì)算時(shí)應(yīng)和規(guī)范對照取其最大值。對干掛體系進(jìn)行計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)剛體的力的傳遞的特性，確定其所受荷載進(jìn)行力學(xué)計(jì)算。有時(shí)。一些荷載不易確定時(shí)，可通過模擬試驗(yàn)來確定其大小。
3.2石材的計(jì)算
石材的計(jì)算主要包括掛板板塊自身的抗彎計(jì)算和掛板和掛件銷釘連接處的抗剪計(jì)算。有時(shí)還應(yīng)計(jì)算石材的熱裂應(yīng)力。計(jì)算方式和石材的干掛方式有關(guān)，本文以背栓式干掛石材固定體系來說明。石材板所受荷載包括水平向的風(fēng)荷載和地震荷載，豎向的地震荷載和石材自重。以及溫度變化產(chǎn)生的熱裂應(yīng)力。背栓式干掛石材典型的安裝體系是通過上下各2組（共4組）掛件將石材固定，其中石材上邊兩組掛件起支承石材重量及在垂直于石材平面的方向上約束石材的功能，下邊的兩組掛件只是在垂直于石材平面的方向上起約束石材的功能。對石材進(jìn)行抗彎計(jì)算時(shí)，應(yīng)按四點(diǎn)支撐板計(jì)算其應(yīng)力。其計(jì)算邊長a0、b0如圖2所示。所得最大彎曲應(yīng)力設(shè)計(jì)值不應(yīng)超過石材板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；對背栓掛件在石材板上產(chǎn)生的剪應(yīng)力進(jìn)行抗剪計(jì)算時(shí)，一般根據(jù)相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算，要求石板所受剪應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值不大于板材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。應(yīng)注重的是，豎向剪應(yīng)力只有上排的兩組掛件承擔(dān)，而不是由全部四組掛件共同承擔(dān)。
3.3干掛體系的設(shè)計(jì)
在石材幕墻工程中，石材干掛體系的設(shè)計(jì)一般由施工單位獨(dú)立完成，由于幕墻作為懸掛體系的特性，干掛體系的設(shè)計(jì)決定著幕墻的結(jié)構(gòu)平安，有著非凡的重要性，而又因?yàn)槠鋵儆陔[蔽工程，尤其應(yīng)得到足夠的重視。
干掛石材體系力的傳遞
板材中的最大應(yīng)力可通過簡化計(jì)算方法或有元程序計(jì)算得出。值得強(qiáng)調(diào)的是，有些非凡的石材由于其獨(dú)特的紋理特性而使石材在沿板長及板高方向的強(qiáng)度具有非常明顯廠的差異，須分別對這兩個(gè)不同的強(qiáng)度方向進(jìn)行計(jì)算。另外，在計(jì)算石材于某一點(diǎn)達(dá)到某方向的最大應(yīng)力的同時(shí)，必須計(jì)算其在垂直方向上的應(yīng)力。
石材的答應(yīng)應(yīng)力
根據(jù)前述石材物理性能試驗(yàn)，可得到相應(yīng)的石材強(qiáng)度指標(biāo)。通常用于建筑物干掛石材的有花崗巖、大理石和石灰石等，根據(jù)各種石材特有的性能特征及施工經(jīng)驗(yàn)在對上述石材進(jìn)行力學(xué)計(jì)算是采用的平安系數(shù)應(yīng)有所不同。美國各種石材的工業(yè)協(xié)會對于相應(yīng)的石材都給出了推薦使用的平安系數(shù)。如對于石灰石，美國石灰石行業(yè)推薦的設(shè)計(jì)平安系數(shù)值為8。用實(shí)驗(yàn)的出的石材彎曲強(qiáng)度及壓縮強(qiáng)度除以相應(yīng)的設(shè)計(jì)平安系數(shù)，即可得到時(shí)常的答應(yīng)應(yīng)力。
3.4石材板塊自身的抗彎驗(yàn)算
對于各向異性的石材，石材板塊姿勢的抗彎驗(yàn)算分為兩種情況。一是石材板塊中發(fā)生最大彎曲應(yīng)力的點(diǎn)在另一方向上的應(yīng)力為零，只要此最大應(yīng)力小于對應(yīng)方向上的石材答應(yīng)應(yīng)力則石材板塊自身的抗彎性能滿足要求，反之則不滿足。二是石材板塊中發(fā)生最大彎曲應(yīng)力的點(diǎn)在另一方向上的應(yīng)力不為零，則驗(yàn)算時(shí)也應(yīng)該同時(shí)考慮此應(yīng)力。這時(shí)可以應(yīng)用內(nèi)摩擦理論，設(shè)一個(gè)方向?yàn)閄，另一個(gè)垂直的方向?yàn)閅，在滿足下列公式時(shí)，則石材板塊自身的抗彎性能滿足要求，反之則不滿足。
3.5銷釘孔處石材的抗剪驗(yàn)算
先根據(jù)銷釘孔的深度、石材板塊的厚度等幾何參數(shù)算出銷釘孔處的深度、石材板塊的厚度等幾何參數(shù)反之則不滿足。
4.石材物理性能試驗(yàn)
在為一個(gè)工程項(xiàng)目的石材做試驗(yàn)建立設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，必須取能代表所用石材的試樣，或者直接從將要用于建筑物的石材中挑選試樣。干掛石材的物理性能主要包括彎曲強(qiáng)度、斷裂模量、壓縮強(qiáng)度、吸水率及體積密度，這些指標(biāo)均可通過標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法獲得，而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中都有指定的最小物理性能指標(biāo)。
5.現(xiàn)場受力性能試驗(yàn)
干掛石材理論計(jì)算的模型究竟和現(xiàn)場時(shí)常的實(shí)際受力情況有所不同，為驗(yàn)證理論計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須在施工現(xiàn)場按擬采用的干掛石材的固定體系固定石材，然后對其逐步施加設(shè)計(jì)規(guī)定的荷載并觀察記錄其整體受力性能。最后按試驗(yàn)對力學(xué)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析和探究，以確保干掛石材在實(shí)際使用過程中確實(shí)具有相當(dāng)?shù)钠桨捕取?/p>
6、施工圖設(shè)計(jì)
干掛石材施工圖設(shè)計(jì)的依據(jù)為摘要：建筑平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、其他專業(yè)需和干掛石材配合的有關(guān)圖紙及其他要求和干掛石材的計(jì)算書。施工圖設(shè)計(jì)必須做到既滿足建筑師的要求，又要和現(xiàn)場的實(shí)際情況相吻合，施工圖設(shè)計(jì)主要包括石材的安裝立面圖設(shè)計(jì)、石材節(jié)點(diǎn)大樣圖設(shè)計(jì)、石材的加工詳圖設(shè)計(jì)等。
1、安裝立面圖設(shè)計(jì)摘要：根據(jù)建筑立面圖的板塊分格要求，在各立面上將不同外形或不同尺寸的石材分別獨(dú)立編號，編號應(yīng)確保唯一并方便實(shí)用，所設(shè)計(jì)的石材安裝立面圖應(yīng)清洗表達(dá)出各立面上所有不同種類的石材板塊。若工程的體形較復(fù)雜，為查找干掛石材立面圖紙方便，還應(yīng)設(shè)計(jì)干掛石材安裝立面圖的位置索引圖，清楚的表示出建筑物每個(gè)區(qū)域墻面對應(yīng)的掛板立面編號圖編號。
相關(guān)采購管理人員應(yīng)在主管部門相關(guān)規(guī)章細(xì)則基礎(chǔ)上，通過多渠道、分階段、多途徑對采購關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行采購成本總體核算，主要內(nèi)容包括自動(dòng)化儀表管道、電氣工程、機(jī)械設(shè)備工程、電子工程等基本資料造價(jià)編制，同時(shí)還要統(tǒng)籌物資品類和運(yùn)輸裝卸費(fèi)用支出等。另外，需通過實(shí)際成本法進(jìn)行設(shè)備物資的收發(fā)登記、帳表賬冊記錄整理等。采購管理人員還應(yīng)根據(jù)市場變化形勢，開拓創(chuàng)新，以不斷完善半成品、成品采購流程。如拓寬縱深設(shè)備物資分類管理模式[2]，側(cè)重加強(qiáng)A類材料設(shè)備的管理，類似適用范圍廣、消耗量大、成本投入多的公路鐵路系統(tǒng)中的螺母和螺栓設(shè)備線夾、并溝線夾、T型線夾及設(shè)備軸承等工程。同時(shí)要兼顧管理細(xì)小零碎、種類繁多的B類材料設(shè)備，類似設(shè)備主體泵的轉(zhuǎn)子、隔離開關(guān)、軸承及殼體等。進(jìn)行采購分類時(shí)需要單獨(dú)列出造價(jià)采編清單，確保分類清晰、詳細(xì)。做到既要突出重點(diǎn)，又要兼顧細(xì)節(jié)，有序管理與調(diào)節(jié)，同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，以提高機(jī)電設(shè)備分類管理的總體效率。另一方面，在工程施工項(xiàng)目的預(yù)算定額編制作業(yè)過程中，對于所需用到的材料設(shè)備關(guān)鍵信息應(yīng)及時(shí)且科學(xué)進(jìn)行分類、歸納及對應(yīng)備錄，如種類、造價(jià)等。同時(shí)還應(yīng)基于采購設(shè)備物資預(yù)算定額分析總量基本原則上，嚴(yán)格控制實(shí)際供應(yīng)，盡量避免因供應(yīng)過度而引起貨幣消耗和效益損失問題。
2完善機(jī)電設(shè)備安裝現(xiàn)場深化設(shè)計(jì)與施工的統(tǒng)籌規(guī)劃
機(jī)電設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝工程作為一項(xiàng)整體工作，完整且完善的設(shè)計(jì)方案是其順利進(jìn)行作業(yè)的基本前提。因此，應(yīng)注重機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)與安裝施工方案。具體施工方案主要有施工現(xiàn)場的規(guī)劃設(shè)計(jì)、工程安裝質(zhì)量的驗(yàn)收、后期維護(hù)及調(diào)整等環(huán)節(jié)，由于每個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，而每一個(gè)環(huán)節(jié)是否有效直接影響著機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量的高低。故要重視并不斷完善設(shè)計(jì)方案的統(tǒng)籌規(guī)劃。由于機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量評估與驗(yàn)收進(jìn)行確定，而安裝工程所涉及的材料種類、設(shè)備類型及施工工藝等較為繁多且較復(fù)雜，因此相關(guān)工作人員應(yīng)嚴(yán)格安裝施工方案及設(shè)計(jì)內(nèi)容合理劃分不同設(shè)備布局、安裝等方面內(nèi)容。為了避免機(jī)電設(shè)備前后部件安裝操作失誤問題，應(yīng)需加強(qiáng)注意以下不合格現(xiàn)象[3]：設(shè)備地腳螺栓預(yù)埋存在明顯偏差和螺栓孔不合格；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求及其位置和標(biāo)高不符合實(shí)際情況；設(shè)備底座二次灌漿不合格；基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔不合格。
3進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度
機(jī)電設(shè)備管理運(yùn)營監(jiān)督管理部門應(yīng)進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理責(zé)任制度，按照家、省、市有關(guān)政策與法規(guī)，定期組織安全管理工作研究，加強(qiáng)企業(yè)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場安裝安全生產(chǎn)管理，建立完善企業(yè)各項(xiàng)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場安裝安全生產(chǎn)管理制度及獎(jiǎng)罰機(jī)制，落實(shí)安全技術(shù)措施，同時(shí)積極支持安全管理部門及相關(guān)工作人員監(jiān)督檢查工作。另外，要認(rèn)真落實(shí)機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場安裝安全生產(chǎn)責(zé)任制，積極宣傳與貫徹各項(xiàng)安全規(guī)章制度與規(guī)范，加強(qiáng)管理與監(jiān)督工作。根據(jù)實(shí)際情況制定定期工作方針與計(jì)劃，組織安全生產(chǎn)活動(dòng)。同時(shí)制定或修改安全生產(chǎn)管理制度，做好各企業(yè)內(nèi)部機(jī)電設(shè)備現(xiàn)場安裝安全操作規(guī)程審查工作。完善落實(shí)安管監(jiān)督排查制度，相關(guān)技術(shù)管理人員應(yīng)針對新設(shè)備及其新施工工藝的工種工序轉(zhuǎn)移安置制定安全技術(shù)操作要求及相應(yīng)安全措施。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含切實(shí)可行的治理措施，同時(shí)對大型機(jī)械設(shè)備等的安置與擺放應(yīng)明確。對于須根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、施工設(shè)計(jì)要求及作業(yè)環(huán)境等條件進(jìn)行方案擬定時(shí)，應(yīng)編制成報(bào)表并呈上相關(guān)主管部門，通過相關(guān)部門審核和論證后才可以安裝架設(shè)設(shè)備器材。對于大中型機(jī)電設(shè)備安裝架設(shè)方面，應(yīng)編制相應(yīng)的設(shè)備架設(shè)腳手架搭設(shè)方案、單項(xiàng)施工安全技術(shù)措施，同時(shí)也要進(jìn)行立面圖、平面圖和剖面圖等的繪制。除此之外，技術(shù)管理人員應(yīng)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備安裝架設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)檢測工作，確保機(jī)電設(shè)備的聯(lián)軸器、軸承等部件的穩(wěn)固性，以避免因不規(guī)則振動(dòng)牽引而導(dǎo)致主要部件溫度驟然升高使得設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)故障。同時(shí)對于墊鐵布置方面，應(yīng)避免因布置不合規(guī)范而導(dǎo)致其無法承受機(jī)電設(shè)備的振動(dòng)力和重力；不斷加強(qiáng)設(shè)備檢測、監(jiān)測力度，有效測量設(shè)備各個(gè)部位溫升與振動(dòng)情況。
4小結(jié)
1.1基礎(chǔ)部分柱
根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范和國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04SG523中的規(guī)定。為了確保型鋼柱與筏板連接的整體性，特別是型鋼柱在筏板基礎(chǔ)中連接的可靠性，對筏板中直徑28mm鋼筋遇型鋼柱時(shí)，進(jìn)行合理性布置，深化結(jié)構(gòu)方案：在型鋼柱滿足埋置深度時(shí)，筏板底排鋼筋全部貫穿通過型鋼柱下部，遇型鋼柱無法貫通時(shí)，型鋼柱腹板在加工廠預(yù)先開孔，綁扎鋼筋時(shí)鋼筋貫通穿過，遇型鋼柱翼緣板部位，設(shè)置鋼牛腿，在加工廠焊接好，布設(shè)筏板筋時(shí)擱置鋼牛腿上，然后現(xiàn)場焊接。焊縫和焊接長度必須滿足規(guī)范要求。深化后的基腳圖，節(jié)約型鋼牛腿用鋼，節(jié)省焊接人工，而且比較經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠。從圖1和圖2的比較來看，筏板底排鋼筋在型鋼柱底下穿過，上部鋼筋在型鋼廠加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖示尺寸位置預(yù)先開好孔，鋼筋安裝綁扎時(shí)直接貫穿通過，這樣才能起到上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞型鋼混凝土框架柱至筏板基礎(chǔ)受力。本工程主樓筏板基礎(chǔ)厚度為1800mm，型鋼混凝土組合柱是“十”字形式。分別為400mm×600mm，400mm×500mm，500mm×800mm，600mm×700mm和600mm×800mm。根據(jù)國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04SG523的規(guī)定：“十字”形鋼柱應(yīng)按長邊計(jì)算埋置深度，最少不能低于長邊的2.5倍。因此，600mm×800mm十字形鋼柱，長邊是800mm×2.5倍=2m，而我們筏板基礎(chǔ)厚度只有1.8m，埋置深度差20cm，經(jīng)研究討論決定，向下延伸來滿足埋置深度。
1.2樓層部分柱
根據(jù)國家建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集04SG523，結(jié)合本工程實(shí)際情況和特點(diǎn)，并考慮使用型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的實(shí)際用途，本工程主要解決1-3層超市空間利用率的需要而設(shè)置這個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)造，并且把上部住宅的轉(zhuǎn)換層設(shè)置在3層頂，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層采用型鋼混凝土組合梁進(jìn)行轉(zhuǎn)換。故對下部3層型鋼混凝土組合柱必須進(jìn)行深化和優(yōu)化，確保型鋼混凝土構(gòu)件節(jié)點(diǎn)受力性能可靠性和施工的可行性。國家建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖集04SG523中，栓在釘設(shè)置梁以下2倍柱型鋼截面高度，通俗講如果“十”字型鋼柱長邊800mm，那栓釘設(shè)置就是1600mm。因這個(gè)工程比較特殊，主要考慮型鋼混凝土組合柱是支撐上部轉(zhuǎn)換層梁的傳遞荷載，故在深化設(shè)計(jì)時(shí)，把所有型鋼柱全部采取全長設(shè)置栓釘，栓釘采用Φ19，長度80mm，間距@160，比規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要提高設(shè)置，這樣設(shè)置能提高和增加型鋼和外部混凝土，柱主筋、箍筋的粘結(jié)性。H型鋼柱在遇樓層框架梁位置時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高尺寸及梁主筋分布數(shù)量對每根型鋼柱進(jìn)行單獨(dú)繪制圖紙，并提供給型鋼制作廠進(jìn)行開孔。因?yàn)楦鶕?jù)型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集04SG523中的規(guī)定，框架梁遇型鋼柱時(shí)，梁的主筋除遇翼緣板時(shí)設(shè)置鋼牛腿進(jìn)行雙面焊接外，遇型鋼腹板時(shí)必須開孔，梁主筋貫通穿過腹板，形成框架柱、梁的整體性，來確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性，因此，本工程1、2、3層平面型鋼混凝土組合柱與框架連接節(jié)點(diǎn)全部按上述方案進(jìn)行連接施工。
1.3轉(zhuǎn)換層部分節(jié)點(diǎn)
本工程C#和D#樓轉(zhuǎn)換層設(shè)置在3層頂，轉(zhuǎn)換形式采用型鋼混凝土組合梁，型鋼梁規(guī)格比較大。型鋼梁采取工廠化加工生產(chǎn)，現(xiàn)場拼裝焊接，轉(zhuǎn)換層型鋼梁的關(guān)鍵在于梁的拼裝，要實(shí)現(xiàn)拼接時(shí)正確無誤，首先要對每個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化工作，工作量比較大，2幢樓型鋼柱有96根，也就是說有96個(gè)節(jié)點(diǎn)，因?yàn)槊扛c梁交接處規(guī)格尺寸不同，其中包括型鋼柱設(shè)置位置，因柱長、短邊方向不一致，梁的高度不一致，梁的寬度有大小，還有柱設(shè)置有邊柱、轉(zhuǎn)角柱、中間柱，型鋼柱布置位置不同，節(jié)點(diǎn)也就不同，必須分類繪制圖紙。
2施工方案選擇
對于此類轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的施工方案主要有3種：選疊合梁方案，附加支撐系統(tǒng)方案和荷載傳遞方案。選合梁方案是將1根梁分2次澆筑，下部梁按承擔(dān)全部施工荷載計(jì)算配筋，待先澆筑的下部分梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，再澆筑上部梁，以下部梁承擔(dān)施工荷載，完成轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工。選合梁施工方法簡單，但工期較長；另外，由于轉(zhuǎn)換中的框架梁高度變化較大，無法統(tǒng)一澆筑，因此該方案對本工程不可行。附加支撐系統(tǒng)方案是先施工轉(zhuǎn)換層框架柱及剪力墻至框架支梁底標(biāo)高，待框架柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，再安裝焊接型鋼梁，形成附加支撐系統(tǒng)，承擔(dān)轉(zhuǎn)換層大梁部分施工荷載，完成轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工。如按此方案施工，施工工藝復(fù)雜，精度要求高，工期也較長。因此，綜合比較后，本工程未采用此方案。荷載傳遞方案是以轉(zhuǎn)換層下部樓層面已施工完的框架梁為主要承載構(gòu)件，在已施工完成的樓層面設(shè)置滿堂腳手架，在大梁位置立桿下面鋪設(shè)統(tǒng)長14#槽鋼作為輔助卸載構(gòu)件，形成支撐系統(tǒng)完成轉(zhuǎn)換層框架梁的施工方便，操作簡捷，有利于保證工期和施工質(zhì)量。因此，本工程選用了荷載傳遞的施工方案。
3模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工
針對轉(zhuǎn)換層主梁截面尺寸大，結(jié)構(gòu)層自重大的特點(diǎn)，在模板及支撐系統(tǒng)上采用相應(yīng)的措施保證轉(zhuǎn)換層頂板梁的結(jié)構(gòu)施工安全性。梁模板采用15mm厚黑色膠合板，次龍骨采用50mm×100mm木方。主龍骨采用Φ48@600mm扣件鋼管。支撐體系采用Φ48鋼管滿堂腳手架支撐體系，立桿間距650mm×650mm；立桿下端墊通長14#槽鋼，立桿頂部緊靠橫桿下設(shè)置雙扣件作為保險(xiǎn)，防止梁下橫桿因受荷載而下滑。另外，在梁底下中間位置采用頂絲U字形托架進(jìn)行加固措施，間距以梁長方向@700mm一檔，縱橫向滿設(shè)井字式水平拉桿，上下間距不大于1500mm。掃地桿設(shè)置在離結(jié)構(gòu)面250mm以內(nèi)。非型鋼結(jié)構(gòu)梁模板：采用15mm厚普通膠合板，次龍骨采用50mm×100mm木方，間距≥300mm。梁底主龍骨采用Φ48，鋼管@600mm,梁側(cè)主龍骨采用Φ48普通鋼管@600mm。本工程轉(zhuǎn)換層梁較高，對控制梁的脹模有很大難度，因梁中間有H型鋼，按規(guī)范規(guī)定腹板盡量少開孔和嚴(yán)禁現(xiàn)場開孔，穿梁螺桿無法固定，針對這一問題，經(jīng)反復(fù)研究討論，設(shè)計(jì)2套方案：（1）把螺桿彎成L形焊接腹板上，焊接時(shí)間是待型鋼梁外鋼筋綁扎完，但焊接困難，如提前焊接，對綁扎鋼筋非常困難，而且這樣做工期長，工作量大，故沒有采用此方案；（2）根據(jù)梁的大小和高度，繪制圖紙，把穿梁對拉螺桿設(shè)計(jì)好，圖紙?jiān)谛弯摿焊拱搴甫?4mm螺母，焊接工作由加工廠完成，現(xiàn)場加工好螺桿，螺桿設(shè)計(jì)2段，施工時(shí)既方便又節(jié)約工期。這樣做對支模、拆模比較方便、省時(shí)、省工。H型鋼梁模板安裝順序：梁底模板安裝H型鋼，梁側(cè)模安裝必須待梁鋼筋綁扎完才能進(jìn)行。側(cè)模板安裝時(shí)，先把2段對拉螺桿的一段先安裝在腹板上擰緊在已焊好的Φ14螺母上，螺桿另一頭安裝大小頭螺母，然后安裝側(cè)模，再安裝另一段Φ14螺桿（螺桿與螺母必須充分?jǐn)Q緊，防止爆膜），安裝次龍骨和主龍骨，最后固定牢固校正完成。
4型鋼混凝土施工方法
4.1鋼筋綁扎
根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工難度，在征得設(shè)計(jì)單位同意下，對H型鋼梁、柱的箍筋形式進(jìn)行了改變，由于本工程柱、梁中有H型鋼，H型鋼翼緣板上全長設(shè)置雙排抗剪栓釘，對封閉箍筋安裝非常困難，而且箍筋規(guī)格粗又硬Φ14三級鋼，故由封閉式箍筋改成不封閉箍筋，采用2個(gè)半箍，半箍筋彎勾按抗震要求設(shè)置，另外該彎勾比規(guī)范要求增加20mm，提前制作綁扎樣板，請?jiān)O(shè)計(jì)審核確認(rèn)。在H型鋼梁、柱箍筋綁扎時(shí)，對半箍筋綁扎要求嚴(yán)格按照深化圖紙節(jié)點(diǎn)操作，綁扎時(shí)要滿足箍筋肢數(shù)，不能漏放、漏扎，并派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查。對于轉(zhuǎn)換層型鋼梁鋼筋綁扎方法做了明確布置，因型鋼梁外包鋼筋有3層和4層箍筋不等，但綁扎方法是一樣，先穿主筋，直螺紋連接擰緊再綁扎箍筋。直螺紋主筋連接后，由質(zhì)檢員用力矩板進(jìn)行逐個(gè)驗(yàn)收后方可綁扎箍筋。對于梁與柱交接處箍筋綁扎的要求，在型鋼梁主筋穿完并連接好后，先把該處柱箍筋安裝，該處柱分布位置箍筋分有3、4段拼裝，先把鋼筋分別穿過型鋼梁、柱開好孔的位置，臨時(shí)扎絲固定，然后焊接成一個(gè)完整箍筋。
4.2型鋼梁外包混凝土施工
本工程3層頂型鋼混凝土組合梁轉(zhuǎn)換層，由于型鋼梁外包鋼筋分布密集，混凝土強(qiáng)度又高，墻板C50，梁板C40，混凝土灌入到梁里及梁與柱交接處非常困難。針對這個(gè)問題采取多項(xiàng)措施：首先在確保工程質(zhì)量的前提下，調(diào)整級配用料；確定方案后，提前做試配強(qiáng)度試驗(yàn)，確保本工程轉(zhuǎn)換層的混凝土質(zhì)量；對級配中緩凝劑使用進(jìn)行調(diào)整，在正?；A(chǔ)上延長2h，這樣可以避免由于天氣炎熱，水分流失而引起混凝土強(qiáng)度來得過早，而難于施工；統(tǒng)一混凝土強(qiáng)度等級，在征得設(shè)計(jì)同意后，把混凝土強(qiáng)度統(tǒng)一改成C50，這樣在施工過程中，解決了串混難題，確保了轉(zhuǎn)換層的混凝土質(zhì)量；在澆筑過程中，按先澆柱，后澆梁板，特別對梁的部位更加重視，因梁較高，稍有疏忽就可能發(fā)生脹模、漏振等現(xiàn)象。
5結(jié)語
采用芬蘭Tekla公司開發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)詳圖設(shè)計(jì)軟件TeklaStructures13.1進(jìn)行三維建模，在三維環(huán)境下的細(xì)部設(shè)計(jì)，如螺栓配比、焊縫等級、施工間隙等設(shè)計(jì)能確保建造和安裝階段的無差錯(cuò)協(xié)作。所有圖紙和報(bào)表都可以通過三維模型自動(dòng)生成，比起傳統(tǒng)的CAD制圖，Tekla實(shí)現(xiàn)了高效率、零差錯(cuò)的目標(biāo)。在人員配備方面，充分考慮到項(xiàng)目難度及工期要求，安排總負(fù)責(zé)1人，建模3人，出圖4人，審圖2人。總負(fù)責(zé)和審圖人員都是具備10年專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的高級工程師，建模人員也具備5年以上Tekla建模的工作經(jīng)歷。高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)是保證設(shè)計(jì)質(zhì)量的前提條件。
2深化設(shè)計(jì)內(nèi)容及方法
2.1空間坐標(biāo)及平面定位
由于本工程“扭轉(zhuǎn)上升并內(nèi)斂”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，塔樓框架鋼柱每一層坐標(biāo)都在變化，結(jié)構(gòu)控制點(diǎn)坐標(biāo)的定位是關(guān)鍵，根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的結(jié)構(gòu)坐標(biāo)在CAD中放樣再局部修正并導(dǎo)入Tekla軟件中。在雨篷和裙房深化中，建筑外形呈空間扭曲造型，結(jié)構(gòu)定位相當(dāng)困難，只能根據(jù)建筑三維模型及幕墻預(yù)留空間找結(jié)構(gòu)坐標(biāo)，再進(jìn)行結(jié)構(gòu)布置及優(yōu)化，并提交設(shè)計(jì)院審核。
2.2節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及優(yōu)化
1)柱腳節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)考慮到現(xiàn)場安裝方便，增加橫向固定鋼板將14件直徑為30mm的錨栓固定，同時(shí)也起到加強(qiáng)錨栓和混凝土結(jié)合力的作用，使整體受力更加可靠。2)梁柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)梁柱連接采用強(qiáng)節(jié)點(diǎn)弱構(gòu)件設(shè)計(jì)，環(huán)向牛腿板使整體強(qiáng)度更加可靠，與鋼柱和鋼梁全熔透焊接能有效傳遞彎矩、防止局部變形。梁與牛腿腹板高強(qiáng)螺栓連接按照抗剪等強(qiáng)配置，若螺栓過多無法排布可適當(dāng)折減保證抗剪承載力≥600kN(設(shè)計(jì)值)。3)鋼梁與混凝土剪力墻連接實(shí)際施工過程中混凝土澆筑及鋼結(jié)構(gòu)安裝累積誤差可能在10～20mm或更大。在鋼梁與剪力墻連接時(shí)深化設(shè)計(jì)要充分考慮，一方面將鋼梁端與剪力墻間隙設(shè)計(jì)到20mm，另一方面連接板在加工時(shí)再留20mm余量，現(xiàn)場安裝時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況切割，此方法可避免擴(kuò)孔，保證高強(qiáng)螺栓有效傳力。4)屈曲支撐節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)屈曲支撐節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)節(jié)點(diǎn)承載力應(yīng)大于屈曲支撐的極限承載力，以保證強(qiáng)節(jié)點(diǎn)的要求。屈曲約束支撐與框架結(jié)構(gòu)鉸接，因此節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)減小轉(zhuǎn)動(dòng)剛度，盡量減少二次彎矩。根據(jù)建筑外觀的要求，節(jié)點(diǎn)采用銷軸連接方式。5)橢圓Y形柱節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)橢圓Y形柱作為轉(zhuǎn)換構(gòu)件，必須提供更直接、更有效的傳力方式。深化時(shí)對原設(shè)計(jì)的節(jié)點(diǎn)做了一些優(yōu)化:將變截面管的上端尺寸增大，這樣分叉的兩圓管柱間就有足夠的間隙，并取消原設(shè)計(jì)的現(xiàn)場焊縫，將現(xiàn)場焊縫移至上一層樓面以上。優(yōu)化后的節(jié)點(diǎn)可以避免焊縫集中、方便混凝土澆筑、傳力簡潔、加工制作簡單。
2.3參數(shù)化節(jié)點(diǎn)建模
對于高層鋼結(jié)構(gòu)來說，一般標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)布置和荷載相對變化不會太大，再加上結(jié)構(gòu)對稱性等原因，在同一層不同位置或不同層同一位置構(gòu)件截面及連接形式會相似甚至相同，可直接利用Tekla自帶節(jié)點(diǎn)庫，這會給建模工作帶來很多方便。寧波中銀大廈從下到上旋轉(zhuǎn)內(nèi)收，和以往高層有很大不同，特別是在梁柱連接上沒有一個(gè)完全相同的節(jié)點(diǎn)。塔樓中間為混凝土核心筒，由一圈鋼管混凝土柱和環(huán)向梁組成，徑向梁一端連接鋼柱，另一端與核心筒連接。節(jié)點(diǎn)主要有徑向梁、環(huán)梁與鋼柱的剛接節(jié)點(diǎn)、徑向梁與核心筒埋件的鉸接節(jié)點(diǎn)、主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)、主梁開孔節(jié)點(diǎn)。雖然節(jié)點(diǎn)類型不多，但是截面種類繁多，若每個(gè)節(jié)點(diǎn)一一放樣則工作量較大。對于鋼柱現(xiàn)場拼接節(jié)點(diǎn)、主梁開孔節(jié)點(diǎn)、鋼梁吊耳碼板等標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)可以做成自定義節(jié)點(diǎn)。對于主次梁鉸接、鋼管柱與鋼梁剛接等節(jié)點(diǎn)形式類似，只是具體節(jié)點(diǎn)板厚、螺栓數(shù)量不同，因此節(jié)點(diǎn)可以做成帶參數(shù)的自定義節(jié)點(diǎn)。例如鋼管柱與鋼梁剛接節(jié)點(diǎn)，可以按照節(jié)點(diǎn)計(jì)算結(jié)果把每種截面對應(yīng)的節(jié)點(diǎn)板厚度與螺栓大小、間距、數(shù)量、等級等信息做成文件或表格，再利用自定義節(jié)點(diǎn)中的函數(shù)把節(jié)點(diǎn)需要的信息從文件讀取進(jìn)去，從而生成正確的節(jié)點(diǎn)。也可以把節(jié)點(diǎn)計(jì)算的過程寫成文件，通過自定義節(jié)點(diǎn)提供的原始數(shù)據(jù)直接算出結(jié)果返回給節(jié)點(diǎn)。這樣大大節(jié)約了節(jié)點(diǎn)建模時(shí)間，且能保證準(zhǔn)確率。
2.4圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
深化設(shè)計(jì)圖紙包括設(shè)計(jì)說明、布置圖、構(gòu)件圖、零件圖及各類清單。鋼柱及鋼梁構(gòu)件圖表達(dá)的內(nèi)容較多，包括每個(gè)零件裝配定位信息、焊縫形式及等級、零件尺寸、零件材料表等，每一項(xiàng)內(nèi)容都需要技術(shù)人員精心、細(xì)心地編制，都需要有豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)作為基礎(chǔ)，技術(shù)人員設(shè)計(jì)出來的圖紙必須滿足工廠制作和現(xiàn)場安裝的需要，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、適用性、可行性。
2.5材料排版
利用Tekla自身優(yōu)勢進(jìn)行材料排版，為材料采購和工廠數(shù)控下料提供了有力的技術(shù)支持，有效控制了材料損耗。
2.6數(shù)字化信息技術(shù)
在進(jìn)行三維建模同時(shí)將現(xiàn)場焊縫、工廠焊縫建入模型中，每一條焊縫有一個(gè)獨(dú)立的編號，可直接生成焊接地圖及焊縫報(bào)表，Tekla提供先進(jìn)的數(shù)字化制造平臺為高效率工廠制作提供了技術(shù)支持，同時(shí)為焊接質(zhì)量控制和檢測提供了簡單直觀的數(shù)據(jù)資料。
3結(jié)語
1.1控制點(diǎn)位統(tǒng)計(jì)設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行控制點(diǎn)位的統(tǒng)計(jì)與規(guī)劃，如表1所示。表格中間部位表示信號類型，分為DI/DO/AI/AO四種基本形式；左側(cè)為各系統(tǒng)設(shè)備的控制內(nèi)容；右側(cè)為設(shè)備的接入點(diǎn)。通過此表，可以清晰地看出各系統(tǒng)點(diǎn)位分布和數(shù)量多少，便于點(diǎn)位分配及程序編制。
1.2控制器、I/O模塊及傳感器類設(shè)備的選擇在電子凈化廠房的空調(diào)自控系統(tǒng)中，通常選擇DDC或PLC作為控制器?？刂破髦饕鶕?jù)運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性進(jìn)行選擇。I/O模塊的選擇：開關(guān)量輸入模塊主要考慮輸入信號的類型及電壓等級；開關(guān)量輸出模塊主要考慮驅(qū)動(dòng)能力和同時(shí)接通輸出點(diǎn)的數(shù)量；模擬量模塊主要考慮分辨率及轉(zhuǎn)換精度、I/O點(diǎn)的電流電壓類型等。傳感器類設(shè)備：傳感器類設(shè)備種類繁多，結(jié)構(gòu)和原理也千差萬別；在選擇時(shí)主要根據(jù)監(jiān)測對象和環(huán)境，但同時(shí)也要兼顧其靈敏性、穩(wěn)定性和測量精度等要素。特別注意：（1）在控制器的CPU模塊和I/O模塊都選定后，還應(yīng)校核CPU模塊的電流驅(qū)動(dòng)能力是否在正常范圍內(nèi)，如果超過其負(fù)載能力，還需對已選模塊進(jìn)行調(diào)整；（2）在總點(diǎn)數(shù)滿足控制要求的前提下，預(yù)留15%～20%的點(diǎn)位余量，這樣不僅可以為增設(shè)預(yù)留，也可在控制點(diǎn)信號故障或損壞時(shí)，以備更換之需。
1.3控制柜內(nèi)接線圖的設(shè)計(jì)以上工作完成后，就需要對控制柜柜體、元器件布置、內(nèi)部接進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要以滿足接線、元器件更換、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試及美觀的需要為原則。
2自控儀表安裝部分
空調(diào)自控系統(tǒng)安裝及調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)測試點(diǎn)測試結(jié)果不準(zhǔn)確的情況，耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，不僅影響工程的進(jìn)度，而且造成大量的經(jīng)濟(jì)損失。
2.1合適的儀表選型在儀器、儀表選型的時(shí)候，不僅需要了解設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)要求及型號，還需要對儀器、儀表現(xiàn)場的安裝位置、測量精度、量程等要求進(jìn)行了解，才能選出最適合的儀表型號，以滿足設(shè)計(jì)、使用的要求。如，本項(xiàng)目中，原設(shè)計(jì)的溫度傳感器PT100插入深度均為100mm，而冷熱水供水管道直徑均在300mm以上，插入深度僅僅100mm，導(dǎo)致測量的介質(zhì)不能夠很好的把熱傳導(dǎo)給溫度傳感器，造成溫度測量偏差。因此，此處選用的溫度傳感器PT100其插入深度須在150mm以上，才能保證測量的準(zhǔn)確性。
2.2選擇正確的安裝位置儀表的安裝位置也會嚴(yán)重影響測試的準(zhǔn)確性。以電磁流量計(jì)的安裝為例，必須保證滿管的測量狀態(tài)及確保前5倍管徑后2倍管徑的直管段。其安裝位置選擇如圖1、圖2、圖3所示。以上3張圖中劃╳的就是錯(cuò)誤的安裝位置，其測量結(jié)果必然不準(zhǔn)確，在管道施工時(shí)我們就應(yīng)該考慮清楚相應(yīng)的安裝位置。在圖1、圖2、圖3中畫╳的位置安裝流量計(jì)，由于所處的位置很有可能會產(chǎn)生管道水流不滿的情況，那么測量出來的流量就不準(zhǔn)確，在圖1、圖2、圖3中選擇在相應(yīng)的沒有畫╳的位置安裝流量計(jì)，其水流就可以保證一直都是滿水流動(dòng)的，這樣測出的流量才會準(zhǔn)確。本項(xiàng)目中原設(shè)計(jì)定壓補(bǔ)水控制閥的壓力傳感器安裝在截止閥和水泵之間，這就造成了水泵運(yùn)行時(shí)壓力正常，而當(dāng)水泵停止運(yùn)行時(shí)，水壓就降為零，造成了自動(dòng)控制的失控。因此每一種儀表安裝時(shí)，都應(yīng)符合各自的安裝要求，避免空調(diào)自控系統(tǒng)儀表在安裝過程中出現(xiàn)隨意性，從而增加調(diào)、測試的難度。
2.3注意儀表輔件的安裝在空調(diào)自控系統(tǒng)安裝中，往往容易忽視了儀表輔件的安裝，致使儀表測試不準(zhǔn)確。如，本項(xiàng)目中，空調(diào)熱水（HW）回水管溫度傳感器在小管徑上安裝，因?yàn)椴迦肷疃鹊牟粔?，使得探頭與介質(zhì)的熱交換有效面積不夠，造成測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，為了達(dá)到插入深度的要求，我們就必須安裝擴(kuò)大管，如圖4所示。
2.4控制電纜的敷設(shè)及選型在空調(diào)自控系統(tǒng)項(xiàng)目中，控制電纜通常選用RVV/RVVP型或KVVR/KVVRP型，兩種形式的控制電纜在使用上沒有太大區(qū)別。數(shù)字量/開關(guān)量信號通常選用RVV/KVVR（非屏蔽型），而模擬量/通訊信號則需選用RVVP/KVVRP（屏蔽型）。對可用非屏蔽線的場合，亦可用屏蔽線；但對于需用屏蔽線的場合，不可使用非屏蔽線?？刂齐娎|的橋架必須與強(qiáng)電橋架分開，以減少周圍環(huán)境的影響，達(dá)到測量準(zhǔn)確的目的。同時(shí)做好電纜路徑的規(guī)劃，由于在空調(diào)自控系統(tǒng)中大量使用了變頻技術(shù)，故在路徑規(guī)劃中盡量走捷徑，以減少信號的損耗。
2.5規(guī)范接地在空調(diào)自控系統(tǒng)施工中，往往會把PLC柜或DDC柜安裝在變頻柜的旁邊，如果不把好接地關(guān)，將會對模擬量信號產(chǎn)生很大的干擾，有時(shí)甚至?xí)a(chǎn)生只有報(bào)警而沒有報(bào)警記錄的現(xiàn)象。在施工中，應(yīng)嚴(yán)格要求把變頻器與PLC控制回路分別單獨(dú)接地，并保證模擬量信號線的屏蔽層有一端接地，避免屏蔽層產(chǎn)生靜電而影響信號的穩(wěn)定或擊穿電纜。另外，如變頻器與電機(jī)間接線距離較長，連接電纜的高次諧波會產(chǎn)生電磁干擾，對變頻器和周邊設(shè)備產(chǎn)生不利影響，因此為減少變頻器的干擾，需對變頻器的載波頻率進(jìn)行調(diào)整。通過多種不同抗干擾的手段，以保證模擬量信號的傳輸平穩(wěn)，從而確?？照{(diào)自控系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定。
3結(jié)語
本項(xiàng)目型鋼混凝土梁（以下簡稱鋼骨梁）內(nèi)鋼骨采用焊接H型鋼，鋼材材質(zhì)為Q345B。根據(jù)構(gòu)造圖集規(guī)定，鋼骨梁與鋼骨梁的連接應(yīng)保證主梁貫通。當(dāng)主梁與次梁為剛接時(shí)，連接節(jié)點(diǎn)處，主梁上下翼緣連接板應(yīng)根據(jù)次梁角度做好擴(kuò)散角以避免應(yīng)力集中。梁翼緣的連接采用全熔透坡口焊，焊縫質(zhì)量等級為二級；腹板的連接可根據(jù)腹板所承受的剪力進(jìn)行螺栓等強(qiáng)連接計(jì)算，以確定所需高強(qiáng)螺栓的數(shù)量。鋼梁的翼緣或腹板處，應(yīng)按照施工圖要求焊好剪力釘，綁扎鋼筋時(shí)次梁的縱向鋼筋應(yīng)深入主梁內(nèi)并彎起，彎起高度符合鋼筋的錨固長度。
2不等高梁與柱的剛性連接
不等高梁與柱剛性連接時(shí)，如圖2所示，當(dāng)兩端梁的高差不大于150mm，根據(jù)《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖》規(guī)定，截面高度度較小一側(cè)的鋼梁，其與柱的連接牛腿應(yīng)按1:3進(jìn)行放坡，并在轉(zhuǎn)折處設(shè)置加勁板。當(dāng)兩端梁的高差大于150mm時(shí)，如圖3所示，對應(yīng)于每個(gè)梁翼緣的位置，均應(yīng)設(shè)置水平加勁板。截面高度較小一側(cè)的梁還應(yīng)在牛腿腹板下方設(shè)置豎直加勁板。
3梁上起柱
根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，鋼桁架的部分鋼柱需在主梁上生根，也就是所謂的梁上起柱。這種節(jié)點(diǎn)在深化設(shè)計(jì)之前應(yīng)先建立三維模型或進(jìn)行桁架放樣，以便確立鋼柱的準(zhǔn)確定位。鋼柱的柱腳應(yīng)做靴梁，將柱腳應(yīng)力均勻擴(kuò)散至鋼梁上翼緣。鋼梁上對應(yīng)鋼柱靴梁的位置處也應(yīng)設(shè)置加勁板，使力的傳遞均勻擴(kuò)散。
4三維建模在深化設(shè)計(jì)階段的應(yīng)用
本工程由于建筑造型復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)桿件大多高低起伏，各連接節(jié)點(diǎn)均為三個(gè)方向連接構(gòu)件且角度不一。因此，在鋼結(jié)構(gòu)部分深化設(shè)計(jì)的同時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖首先建立三維模型。模型中，應(yīng)將各構(gòu)件及連接節(jié)點(diǎn)按照1:1的比例輸入模型。待模型建立完畢后，整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)桿件便全部呈現(xiàn)于模型當(dāng)中。三維模型除了能直觀的反映各構(gòu)件之間的連接關(guān)系外，還能校核深化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。若節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)出現(xiàn)問題，能立刻從模型中反映出來，避免了傳統(tǒng)的二維放樣出現(xiàn)錯(cuò)誤只能在構(gòu)件現(xiàn)場安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)的失誤，從而大大提高了深化設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性。
5結(jié)束語
