時間：2022-08-30 00:02:58
序論：在您撰寫成本核算方法時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。
摘要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，成本會計方法也面臨著重大的挑戰(zhàn)。同時全球經(jīng)濟的融合使得全球各國間的文化交流更加頻繁，包括成本會計方法的選擇與應用也會相互影響。
關鍵詞：成本核算方法比較
1作業(yè)成本法的缺陷
1.1傳統(tǒng)的作業(yè)成本法在推崇ABC法的文獻中，對該方法的優(yōu)點討論很多，主要是認為該方法從“作業(yè)”的視角重新對成本會計信息體系進行了規(guī)范，使企業(yè)能夠從不同角度來對其成本進行分析與分攤，特別是對間接成本，通過將其直接與作業(yè)掛鉤，根據(jù)作業(yè)成本動因計算每一作業(yè)的成本分配率，然后根據(jù)每一作業(yè)在確定的時期內(nèi)消耗的產(chǎn)出單位量，將作業(yè)成本追蹤或再分配給成本歸集對象。這樣一來，對間接成本的分配就更加直接，避免了傳統(tǒng)方法下由于分配標準的不客觀所導致的成本分配的不客觀。
但是，經(jīng)過實踐檢驗，人們發(fā)現(xiàn)，作業(yè)成本法的重大缺陷是操作性差。
首先，構建成本模型時的工作量太大。在最初推出作業(yè)成本法時，它主要用于單個部門和區(qū)域的成本分析，這種簡單環(huán)境下，ABC法的效果特別顯著，但是如果要大范圍地推行這種方法，工作量就會很大。
其次，利用該方法獲取成本信息有一定的難度，它與傳統(tǒng)會計體系的融合性不好。傳統(tǒng)會計信息系統(tǒng)下按照部門消耗資源的數(shù)額來歸集和反映成本；而ABC法分解作業(yè)時則根據(jù)作業(yè)耗費資源的情況、跨越了傳統(tǒng)的部門來確定成本，因此企業(yè)要采用此方法，勢必要進行會計系統(tǒng)的再造，其成本較高。
另外，在傳統(tǒng)ABC法下，作業(yè)的劃分是依據(jù)經(jīng)驗進行的，對未來的和新出現(xiàn)的作業(yè)的劃分缺乏前瞻性，在當前人們的消費和生產(chǎn)趨向于個性化的情況下就無法滿足需要。而且，作業(yè)的劃分是按成本驅(qū)動因素為標準的，成本驅(qū)動因素是以因果關系為主，對于一些未能明顯表現(xiàn)出因果關系的因素，就很可能被忽略掉，導致作業(yè)的劃分不能反映真實情況。
1.2時間驅(qū)動作業(yè)成本法在傳統(tǒng)ABC法下，向員工調(diào)查處理每項作業(yè)占用其工作時間的百分比有難度，且不容易反映出其有效的工作時間究竟有多長。而且對一項作業(yè)僅反映一個費率，并不能反映出客觀情況。如對某種化學制品進行包裝，可能僅需普通的包裝，也可能需要另外包裝，因而它們盡管是同一類作業(yè)，所需要的時間卻大不相同，費率顯然也應有所區(qū)別。引入時間因素之后，該問題即可迎刃而解。
在時間驅(qū)動作業(yè)成本法下，由公司管理者直接估計每個事務處理、產(chǎn)品或客戶的資源需求。對每一類資源，公司分別估計單位時間投入的資源能力的成本（即單位時間產(chǎn)能成本）以及產(chǎn)品、客戶和服務在消耗資源時所占用的時間數(shù)（即作業(yè)單位時間數(shù)）。
估計單位時間產(chǎn)能成本時，采用估算的方法。一般來說，可以簡單假設實際所用的產(chǎn)能為理想狀況的80％到85％。
估計作業(yè)單位時間數(shù)時，也可以通過向經(jīng)理詢問及觀察來獲取相關資料，獲取每項工作的具體時間。這兩項數(shù)據(jù)算出來之后，就可以求出成本發(fā)生因素的單位費用。
在企業(yè)有相關基礎資料的情況下，發(fā)生新業(yè)務或增添新環(huán)節(jié)時，就能夠很快得出新業(yè)務或新環(huán)節(jié)的單位成本究竟是多少。
由于該方法能夠幫助管理者明確哪種業(yè)務、怎樣定價才更合理，也能使企業(yè)獲取更好的利潤回報。
2成本位置核算法
在這種方法下，成本會計的核算方法通常被分為三類，分別解答三個問題：①發(fā)生了哪些成本——成本種類核算；②這些成本發(fā)生在什么地方——成本位置核算；③這些成本是為誰發(fā)生的——成本承擔者核算。這三種核算方法涵蓋了成本核算環(huán)節(jié)的幾乎全部內(nèi)容，其中①反映了進入成本核算環(huán)節(jié)的生產(chǎn)要素內(nèi)容；③反映了各種最終產(chǎn)品承擔成本的情況。①的成本分為兩類：直接成本和間接成本，前者直接進入第三個環(huán)節(jié)，歸集到成本承擔者，后者則需進入第二個環(huán)節(jié)，經(jīng)過一系列的分配之后由成本承擔者承擔。②則是最核心的一個環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)各種間接成本被分攤到應當歸屬的位置，并由最終產(chǎn)品承擔。成本位置的構造主要可以根據(jù)功能原則和責任原則等原則來進行。企業(yè)構造成本位置的多寡，主要取決于企業(yè)的部門數(shù)，應當注意既要使分類盡可能廣泛，又要注意避免過度細分帶來的核算成本的提高。
關于成本位置的種類主要有兩種分類方法，一種分類方法是根據(jù)其產(chǎn)生的效益種類分為主要成本位置（指所有與主要和直接為了銷售的某些主要效益有關的核算區(qū)）和輔助成本位置（只產(chǎn)生間接效益）。后者又包括兩類，分別是普通（一般）成本位置（為了所有其他成本位置服務）和具體（附屬）成本位置（只為某個最終成本位置服務）。另一種分類方法是按其繼續(xù)核算的類型分為預備（非獨立）成本位置和最終（獨立）成本位置。前者的成本數(shù)在分攤期結束后將被全部分攤完畢，后者的成本則直接加到成本承擔者上。
在成本位置核算法下，有一個重要的輔助工具是企業(yè)核算矩陣。該矩陣不僅反映了兩種分類方法所分的成本位置間的關系，而且反映了成本分配的過程和結果。利用該矩陣進行成本核算時，主要包括三個步驟，第一步是把各項成本進行分配，記入它所發(fā)生的成本位置；第二步是對其進行分攤，從發(fā)生的位置分攤到接受這項成本的位置；第三步是對其進行核算，在這一步通常還可以計算出實際發(fā)生的間接成本與核算間接成本之間的差額。
在GPK下，成本中心的設置與ABC下不同。它要求一個成本中心只能有一個經(jīng)理，一個經(jīng)理可以負責若干個成本中心，并且特別強調(diào)一個成本中心內(nèi)業(yè)務的同質(zhì)性，因此，其成本中心的劃分是按照組織/責任/分組歸類的原則來確定的，比ABC下的成本中心劃分來得更細致。在ABC下，是一個經(jīng)理人員只負責一個成本中心，但一個成本中心內(nèi)可以包括幾種作業(yè)，因而不可避免地會出現(xiàn)費用需要在幾種作業(yè)間分攤的情形。在GPK下，不僅這個問題可以避免，而且可按照成本中心建立預算和制訂報表，這套程序與企業(yè)的整體組織活動結成一體，反映了一種整體的成本管理思想。
在對基本生產(chǎn)成本中心進行核算時，GPK把設備費用分配到產(chǎn)品上的做法，也有其自身的特點。GPK下設備費用以正常的生產(chǎn)能力（即設備制造者確定的生產(chǎn)能力的85％或者預期的市場對該產(chǎn)品的需求水平，以二者中較低者為準）為基礎進行分配，計算費率時各年分母數(shù)相同。
從GPK下對兩種成本中心成本的分攤可以看出，GPK是“成本拉動”分攤的一個典型，輔助生產(chǎn)部門按照基本生產(chǎn)部門提供的計劃服務需求量來確定向基本生產(chǎn)部門分攤的變動成本“單價”和固定成本總額；而ABC則是一種“成本推動”分攤的典型，輔助部門知道基本生產(chǎn)部門需要多少服務，發(fā)生的成本直接由下游承擔。兩者比較而言，顯然GPK法更有利于成本的管理和控制。
3小結
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，成本會計方法也面臨著重大的挑戰(zhàn)。同時全球經(jīng)濟的融合使得全球各國間的文化交流更加頻繁，包括成本會計方法的選擇與應用也會相互影響。
一、作業(yè)成本法及其發(fā)展
近年來，全球的成本會計得到了很大的發(fā)展，其中尤其以作業(yè)成本法的推廣影響最大。該方法最早產(chǎn)生于上世紀30年代對水力發(fā)電企業(yè)進行成本分攤時所作的分析。在上世紀80年代末，經(jīng)過卡普蘭教授的進一步闡釋，逐漸為大眾所熟知。然而，它雖然受到學術界的追捧，在實際應用中的情況卻并不普遍。澳大利亞、愛爾蘭和美國都曾經(jīng)做過調(diào)查，使用作業(yè)成本法的企業(yè)不足20％。
（一）傳統(tǒng)的作業(yè)成本法
在推崇ABC法的文獻中，對該方法的優(yōu)點討論很多，主要是認為該方法從“作業(yè)”的視角重新對成本會計信息體系進行了規(guī)范，使企業(yè)能夠從不同角度來對其成本進行分析與分攤，特別是對間接成本，通過將其直接與作業(yè)掛鉤，根據(jù)作業(yè)成本動因計算每一作業(yè)的成本分配率，然后根據(jù)每一作業(yè)在確定的時期內(nèi)消耗的產(chǎn)出單位量，將作業(yè)成本追蹤或再分配給成本歸集對象。這樣一來，對間接成本的分配就更加直接，避免了傳統(tǒng)方法下由于分配標準的不客觀所導致的成本分配的不客觀。
但是，經(jīng)過實踐檢驗，人們發(fā)現(xiàn)，作業(yè)成本法的重大缺陷是操作性差。
首先，構建成本模型時的工作量太大。在最初推出作業(yè)成本法時，它主要用于單個部門和區(qū)域的成本分析，這種簡單環(huán)境下，ABC法的效果特別顯著，但是如果要大范圍地推行這種方法，工作量就會很大。以一家大型銀行的經(jīng)濟業(yè)務為例，要進行作業(yè)成本分析，它的100多個業(yè)務分支機構的7萬名員工每個月都需要提交工作時間的分配數(shù)據(jù)，光是這些數(shù)據(jù)的收集、處理和報告就需要14名員工來完成。顯然，這樣做成本高昂，根據(jù)成本效益原則，放棄使用才是最佳方案。
其次，利用該方法獲取成本信息有一定的難度，它與傳統(tǒng)會計體系的融合性不好。傳統(tǒng)會計信息系統(tǒng)下按照部門消耗資源的數(shù)額來歸集和反映成本；而ABC法分解作業(yè)時則根據(jù)作業(yè)耗費資源的情況、跨越了傳統(tǒng)的部門來確定成本，因此企業(yè)要采用此方法，勢必要進行會計系統(tǒng)的再造，其成本較高。
另外，在傳統(tǒng)ABC法下，作業(yè)的劃分是依據(jù)經(jīng)驗進行的，對未來的和新出現(xiàn)的作業(yè)的劃分缺乏前瞻性，在當前人們的消費和生產(chǎn)趨向于個性化的情況下就無法滿足需要。而且，作業(yè)的劃分是按成本驅(qū)動因素為標準的，成本驅(qū)動因素是以因果關系為主，對于一些未能明顯表現(xiàn)出因果關系的因素，就很可能被忽略掉，導致作業(yè)的劃分不能反映真實情況。
（二）時間驅(qū)動作業(yè)成本法
為了克服上述弊端，卡普蘭在《時間驅(qū)動作業(yè)成本法》一文提出將時間因素嵌入作業(yè)成本法中。其核心思想是引入一個“時間等式”，以最基本的業(yè)務流程耗時量為基數(shù)，列出各種復雜情況下所需要追加的工時，據(jù)以按照具體情況改變每一項具體作業(yè)所耗時間的估計數(shù)，從而降低劃分作業(yè)的難度與工作量，增強其操作性。
在傳統(tǒng)ABC法下，向員工調(diào)查處理每項作業(yè)占用其工作時間的百分比有難度，且不容易反映出其有效的工作時間究竟有多長。而且對一項作業(yè)僅反映一個費率，并不能反映出客觀情況。如對某種化學制品進行包裝，可能僅需普通的包裝，也可能需要另外包裝，因而它們盡管是同一類作業(yè)，所需要的時間卻大不相同，費率顯然也應有所區(qū)別。引入時間因素之后，該問題即可迎刃而解。
在時間驅(qū)動作業(yè)成本法下，由公司管理者直接估計每個事務處理、產(chǎn)品或客戶的資源需求。對每一類資源，公司分別估計單位時間投入的資源能力的成本（即單位時間產(chǎn)能成本）以及產(chǎn)品、客戶和服務在消耗資源時所占用的時間數(shù)（即作業(yè)單位時間數(shù)）。
估計單位時間產(chǎn)能成本時，采用估算的方法。一般來說，可以簡單假設實際所用的產(chǎn)能為理想狀況的80％到85％，如考慮員工的工作時間利用率時一般選擇80％，其余20％則是員工休息等所花費的時間。對機器可以選擇較高的比例，如85％，允許其有15％的時間可能因維護等原因停工。因此，假如一周每個員工的工作時數(shù)是40小時，則有效工時為32小時。這樣根據(jù)已知的當期資源消耗總額就可算出每分鐘提供這一產(chǎn)能的成本。假如該部門有15名員工，提供同樣的幾種服務且無法分出幾個責任中心，則他們本周的有效工時為480小時（15×32），即28，800分鐘。如果本周的資源消耗是144，000美元，則每分鐘提供這些服務的成本為0.5美元。
估計作業(yè)單位時間數(shù)時，也可以通過向經(jīng)理詢問及觀察來獲取相關資料，獲取每項工作的具體時間。這兩項數(shù)據(jù)算出來之后，就可以求出成本發(fā)生因素的單位費用。如前述的例子中，假如該部門某一項業(yè)務處理需要花8分鐘，那么用此數(shù)乘上每分鐘的成本0.5美元，即可得出處理此項工作的單位成本是4美元。有了這個數(shù)據(jù)為基礎，管理者可以得出許多有價值的信息：如本部門的有效工時是否得到充分利用；和客戶討價還價時更明確哪種業(yè)務、如何定價才能有利可圖等等。
在企業(yè)有相關基礎資料的情況下，發(fā)生新業(yè)務或增添新環(huán)節(jié)時，就能夠很快得出新業(yè)務或新環(huán)節(jié)的單位成本究竟是多少。例如前段所述包裝部門可以根據(jù)最后采用的不同方法耗費的時間來確定成本。如常規(guī)包裝每份包裝耗時1分鐘；空運需額外包裝，要多花5分鐘，然后利用基礎資料可以求出不同包裝時的成本。這樣就能夠避免傳統(tǒng)ABC法下對同類業(yè)務采用同一費率的弊端，也使新業(yè)務的定價能有更合理的依據(jù)。
由于該方法能夠幫助管理者明確哪種業(yè)務、怎樣定價才更合理，也能使企業(yè)獲取更好的利潤回報。
二、成本位置核算法
這種方法是德國企業(yè)最常用、影響最大的方法。在這種方法下，成本會計的核算方法通常被分為三類，分別解答三個問題：（1）發(fā)生了哪些成本——成本種類核算；（2）這些成本發(fā)生在什么地方——成本位置核算；（3）這些成本是為誰發(fā)生的——成本承擔者核算。這三種核算方法涵蓋了成本核算環(huán)節(jié)的幾乎全部內(nèi)容，其中（1）反映了進入成本核算環(huán)節(jié)的生產(chǎn)要素內(nèi)容；（3）反映了各種最終產(chǎn)品承擔成本的情況。（1）的成本分為兩類：直接成本和間接成本，前者直接進入第三個環(huán)節(jié)，歸集到成本承擔者，后者則需進入第二個環(huán)節(jié)，經(jīng)過一系列的分配之后由成本承擔者承擔。（2）則是最核心的一個環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)各種間接成本被分攤到應當歸屬的位置，并由最終產(chǎn)品承擔。
成本位置的構造主要可以根據(jù)功能原則和責任原則等原則來進行。企業(yè)構造成本位置的多寡，主要取決于企業(yè)的部門數(shù)，應當注意既要使分類盡可能廣泛，又要注意避免過度細分帶來的核算成本的提高。
關于成本位置的種類主要有兩種分類方法，一種分類方法是根據(jù)其產(chǎn)生的效益種類分為主要成本位置（指所有與主要和直接為了銷售的某些主要效益有關的核算區(qū)）和輔助成本位置（只產(chǎn)生間接效益）。后者又包括兩類，分別是普通（一般）成本位置（為了所有其他成本位置服務）和具體（附屬）成本位置（只為某個最終成本位置服務）。另一種分類方法是按其繼續(xù)核算的類型分為預備（非獨立）成本位置和最終（獨立）成本位置。前者的成本數(shù)在分攤期結束后將被全部分攤完畢，后者的成本則直接加到成本承擔者上。
在成本位置核算法下，有一個重要的輔助工具是企業(yè)核算矩陣。該矩陣不僅反映了兩種分類方法所分的成本位置間的關系，而且反映了成本分配的過程和結果。利用該矩陣進行成本核算時，主要包括三個步驟，第一步是把各項成本進行分配，記入它所發(fā)生的成本位置；第二步是對其進行分攤，從發(fā)生的位置分攤到接受這項成本的位置；第三步是對其進行核算，在這一步通常還可以計算出實際發(fā)生的間接成本與核算間接成本之間的差額。上述方法是德國應用最為廣泛的成本會計方法。在此基礎上發(fā)展起來的名為“彈性邊際成本法”（簡寫為GPK）的成本會計方法，近年來也受到美國人的推崇。
在GPK下，成本中心的設置與ABC下不同。它要求一個成本中心只能有一個經(jīng)理，一個經(jīng)理可以負責若干個成本中心，并且特別強調(diào)一個成本中心內(nèi)業(yè)務的同質(zhì)性，因此，其成本中心的劃分是按照組織/責任/分組歸類的原則來確定的，比ABC下的成本中心劃分來得更細致。在ABC下，是一個經(jīng)理人員只負責一個成本中心，但一個成本中心內(nèi)可以包括幾種作業(yè)，因而不可避免地會出現(xiàn)費用需要在幾種作業(yè)間分攤的情形。在GPK下，不僅這個問題可以避免，而且可按照成本中心建立預算和制訂報表，這套程序與企業(yè)的整體組織活動結成一體，反映了一種整體的成本管理思想。
在GPK下，確定固定成本與變動成本的標準與傳統(tǒng)成本分配制度下也有所不同，傳統(tǒng)上認為隨著所生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量變化而變化的成本是變動成本；GPK下則認為隨著該成本中心的產(chǎn)出量變動而變動的成本是變動成本。在GPK下，輔助部門把成本分為變動成本和固定成本向基本生產(chǎn)部門分配后，基本生產(chǎn)部門繼續(xù)將其按固定成本和變動成本進行處理。
假如有一個輔助生產(chǎn)部門甲（成本中心），為A、B、C三個基本生產(chǎn)部門提供服務，則A、B、C三部門需在期間開始前向甲提供預算，預計本期內(nèi)需要甲向其提供的服務次數(shù)分別是X、Y、Z。如果當期甲的預算成本由固定成本E和變動成本F構成，則甲向這三個部門分配的預算成本將由各單位接受的服務次數(shù)和平均的分攤成本決定。并且，在本年度內(nèi)，A、B、C三部門將甲部門轉(zhuǎn)入的固定成本E視為固定成本（因為它與本部門的機器工時數(shù)無關），由年度內(nèi)的12個月平均分攤。轉(zhuǎn)入的變動成本F在編制預算時作為變動成本中的一項來記錄。在各月計算實際發(fā)生數(shù)時，還要分別以已經(jīng)分配來的變動成本數(shù)為基礎，除以該部門預算的機器工時總數(shù)，以此為分配率（主要是為了保證各期的單位成本一致）乘以當期該部門的機器工時數(shù)，從而得出一個目標變動成本，最終與實際發(fā)生的成本數(shù)進行比較，得出差異數(shù)之后，再對其進行進一步的分析。這是GPK最重要的一個特點，它能促使人們提高責任心，盡力提高效率。
在對基本生產(chǎn)成本中心進行核算時，GPK把設備費用分配到產(chǎn)品上的做法，也有其自身的特點。GPK下設備費用以正常的生產(chǎn)能力（即設備制造者確定的生產(chǎn)能力的85％或者預期的市場對該產(chǎn)品的需求水平，以二者中較低者為準）為基礎進行分配，計算費率時各年分母數(shù)相同。
從GPK下對兩種成本中心成本的分攤可以看出，GPK是“成本拉動”分攤的一個典型，輔助生產(chǎn)部門按照基本生產(chǎn)部門提供的計劃服務需求量來確定向基本生產(chǎn)部門分攤的變動成本“單價”和固定成本總額；而ABC則是一種“成本推動”分攤的典型，輔助部門知道基本生產(chǎn)部門需要多少服務，發(fā)生的成本直接由下游承擔。兩者比較而言，顯然GPK法更有利于成本的管理和控制。
此外，GPK下的損益計算書分層次反映了不同級別的成本和效益信息，可以讓決策者很容易地發(fā)現(xiàn)經(jīng)營的有效成本，十分有利于成本管理。不過，由于這種損益計算書完全是為了成本管理服務的，因此在編制財務報表時，需要對其做適當?shù)恼{(diào)整。
三、小結
【關鍵詞】成本核算；作業(yè)成本法；應用
1.作業(yè)成本法產(chǎn)生的背景
上世紀70年代以后，西方許多制造企業(yè)的制造環(huán)境發(fā)生了重大變化。他們的生產(chǎn)經(jīng)營活動在激烈的競爭中走入了所謂的“高級制造環(huán)境”，其特征是激烈的競爭、全面質(zhì)量管理、全面顧客滿意服務以及尖端的技術。當處在高級環(huán)境之下的企業(yè)采用全新的競爭制勝策略時，成本會計核算也必須與之相適應。許多企業(yè)更加需要準確的產(chǎn)品成本信息，進而更加關注成本核算方法。過去看起來是合理的計算方法，在新的環(huán)境下，卻出現(xiàn)了扭曲成本信息，不能滿足決策及管理需要的現(xiàn)象。因此，自上世紀80年代中期起，哈佛大學庫伯和卡普蘭兩位教授首次深入、系統(tǒng)的研究了作業(yè)成本法，提出了作業(yè)成本法的基本原理， 此后，西方會計界掀起了研究作業(yè)成本法理論和實踐的熱潮，并在西方的一些企業(yè)中得到了推廣運用。
2.作業(yè)成本法的指導思想
作業(yè)成本法的指導思想是 “成本對象消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”。作業(yè)成本法把直接成本和間接成本（包括期間費用）作為產(chǎn)品（服務）消耗作業(yè)的成本同等地對待，拓寬了成本的計算范圍，使計算出來的產(chǎn)品（服務）成本更準確真實。
3.作業(yè)成本法優(yōu)于傳統(tǒng)成本法
（1）作業(yè)成本法從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心上來，不僅克服了傳統(tǒng)成本計算法在分配時扭曲間接費用的缺陷，而且引導管理者的目光關注資源消耗的動因，分析成本發(fā)生的前因后果。在傳統(tǒng)成本計算法下，成本僅以單位水平動因為標準，分配至各產(chǎn)品，但企業(yè)處于“高級制造環(huán)境”下時，這種成本分配辦法將會導致高產(chǎn)量產(chǎn)品成本大幅上升，而低產(chǎn)量產(chǎn)品成本卻相應下降，若管理部門以此信息作為決策依據(jù)，制定價格、或其他方面的決策，很有可能使產(chǎn)品在市場上失去競爭優(yōu)勢。作業(yè)成本法則先根據(jù)資源動因?qū)⑾牡馁Y源成本追溯到作業(yè)，然后再根據(jù)作業(yè)動因分配成本至各產(chǎn)品。作業(yè)動因是最終將作業(yè)庫成本分配到產(chǎn)品中去的標準。對每一項作業(yè)而言，其動因是非常明顯的。所以，成本計算這一步并無任何障礙。
例如，驗收原材料是一種批量水平作業(yè)，只需將作業(yè)庫成本除以當期驗貨次數(shù)就可得到分配率，再將該分配率乘以產(chǎn)品所耗用的驗收原材料的次數(shù)，即可算出應計入產(chǎn)品成本中“驗收原材料”這一項目的價值。
另外，作業(yè)成本法對所有作業(yè)活動進行跟蹤反映，可以更好地發(fā)揮會計在規(guī)劃、決策、控制中的作用?？梢哉f作業(yè)成本法是一種實現(xiàn)前饋控制和反饋控制相結合，成本管理和成本計算相結合的全面成本管理系統(tǒng)。
（2）作業(yè)成本法作為作業(yè)管理的重要組成部分，為作業(yè)管理的另一項重要任務—過程價值分析打下了基礎。作業(yè)成本法引導管理者先進行動因分析，弄清是什么引起作業(yè)成本，然后進一步進行作業(yè)分析，弄清要執(zhí)行哪些作業(yè)、有多少人執(zhí)行作業(yè)、執(zhí)行作業(yè)所需時間和資源、作業(yè)對組織的價值，其中最后一步可將作業(yè)區(qū)分出增值作業(yè)和非增值作業(yè)。此后通過作業(yè)管理盡可能清除非增值作業(yè)，對增值作業(yè)，也應盡可能減少完成作業(yè)所消耗的資源，這樣就可促使企業(yè)全面提高作業(yè)完成的效率和質(zhì)量水平，在所有環(huán)節(jié)上減少浪費、降低消耗，使企業(yè)處于持續(xù)改善的狀態(tài)，促使企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營的價值鏈水平得到不斷提高。而這點，恰恰是傳統(tǒng)作業(yè)成本法所不具備的。
4.作業(yè)成本法的應用
（1）應用過程分析思想。企業(yè)應著眼于成本發(fā)生的前因后果與整體最優(yōu)化，一方面重視產(chǎn)品開發(fā)和設計的管理，關注新產(chǎn)品的開發(fā)，不斷改進產(chǎn)品設計和工藝設計，使資源配置更為合理、有效；另一方面關注銷售、售后服務等非生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的作業(yè)成本。
（2）可以部分地采用作業(yè)成本法。參照市場、行業(yè)、競爭對手等相關信息，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)成本法提供的產(chǎn)品成本信息不夠準確時，可以部分地采用作業(yè)成本法重新計算產(chǎn)品成本。例如，企業(yè)產(chǎn)量較高的某類產(chǎn)品的定價如果出乎意料地高于市場價格或競爭對手的同類產(chǎn)品價格，則有可能是傳統(tǒng)成本計算高估了產(chǎn)量高、復雜程度低的產(chǎn)品成本。
（3）可以局部使用作業(yè)成本法。對于相對重要或者管理難度大的部門，企業(yè)可以局部使用作業(yè)成本法，立足于作業(yè)層次進行管理，充分利用非財務信息，結合財務信息進行業(yè)績評價與考核。
（4）加大高素質(zhì)的管理團隊建設。要實施作業(yè)成本法核算，要有高素質(zhì)的會計隊伍，應加大對會計人員業(yè)務、計算機等方面的培訓，成為既掌握會計知識，又懂相應的管理知識及計算機應用的復合型人才，以保證原始數(shù)據(jù)的準確性、信息處理的高效性和作業(yè)成本法管理的嚴格性，否則，就不能提供真實的成本信息。
總之，作業(yè)成本法的基礎是實施作業(yè)成本管理，作業(yè)成本管理是一種先進的成本管理理念，它的對象是作業(yè)，由于作業(yè)的差異性，導致作業(yè)成本管理的差異性，繼而導致了作業(yè)成本計算系統(tǒng)的差異性。在實務中，沒有必要、也不可能建立統(tǒng)一的作業(yè)成本計算模型或系統(tǒng)，應該根據(jù)各個企業(yè)作業(yè)的差異性，設計具有企業(yè)作業(yè)特色的作業(yè)成本計算系統(tǒng)?！科]
【參考文獻】
［1］胡奕明.ABC、ABM在我國企業(yè)的自發(fā)形成與發(fā)展[J]會計研究，2001，（3）.
一、作業(yè)成本法的適用條件
在《西方現(xiàn)代管理會計的發(fā)展及對我國的啟示》一書中孟焰提到作業(yè)成本法的適用條件：(1)間接費用占全部制造成本的比重較高；(2)管理當局對傳統(tǒng)成本計算系統(tǒng)提供信息的準確程度不滿意;(3)生產(chǎn)經(jīng)營活動十分復雜；(4)產(chǎn)品品種結構十分復雜;(5)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝復雜多變，經(jīng)常發(fā)生調(diào)整準備成本；(6)經(jīng)常調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，但很少相應調(diào)整會計核算系統(tǒng);(7)企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計算機技術和自動化生產(chǎn)設備;(8)較好地實施了適時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT）和全面質(zhì)量管理體系（TQC）。”
綜上所述，作業(yè)成本的適用范圍包括:(1)具有上述八個條件的企業(yè)，這類企業(yè)可結合實施作業(yè)成本計算和作業(yè)成本分析，充分發(fā)揮作業(yè)成本法的優(yōu)點。(2)不具有上述條件的企業(yè)可考慮以作業(yè)分析為基礎的作業(yè)成本管理。
二、作業(yè)成本法在我國應用的現(xiàn)狀
近些年來，我國高新技術產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，間接費用的比重提高，顧客類型日益復雜，產(chǎn)品需求類型的變化速度日益加快。企業(yè)需要對此做出準確而迅速的反應，一些先進的制造企業(yè)開始努力嘗試作業(yè)成本法核算法。但是真正推行作業(yè)成本法的企業(yè)仍然不多，這主要是因為：
1.目標成本仍是我國企業(yè)中運用最多的成本管理方法，目標成本與作業(yè)成本法有著相通的地方：在傳統(tǒng)目標成本管理方式下，產(chǎn)品成本被盡可能降低，以保證在市場接受的單價水平下，企業(yè)仍有贏利的可能性；在這一過程中，產(chǎn)品成本需要反復計算，而作業(yè)成本法就是一種適應復雜成本計算、能夠使成本計算更精確的方法。因此，作業(yè)成本管理與目標成本管理并不是互相排斥的，而是相互結合、相輔相成的。
2.從生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境上講，一方面我國先進制造企業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)了不少作業(yè)成本法、ABM運行的環(huán)境特征，為作業(yè)成本法的推廣提供了可行性條件；另一方面從企業(yè)整體經(jīng)營過程來看，管理工作之間仍然存在一定的不協(xié)調(diào)或“脫節(jié)”現(xiàn)象，這對作業(yè)成本法的運用會帶來一定的影響。
三、我國推行作業(yè)成本法的措施和建議
雖然作業(yè)成本法在我國推廣還缺乏必要的外部環(huán)境并且受到來自企業(yè)內(nèi)部阻力的抵制。但是隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快，以及科學技術在生產(chǎn)領域的應用，作業(yè)成本法取代傳統(tǒng)的成本核算法是一種必然的趨勢。所以我們必須做好作業(yè)成本法在中國的推廣進行必要準備：
1.我國實施作業(yè)成本法的最大阻礙是觀念上的落后。要加大作業(yè)成本法宣傳力度，轉(zhuǎn)變實務界的觀點。要介紹清楚傳統(tǒng)成本法在新制造環(huán)境下所產(chǎn)生的局限性，作業(yè)成本法的先進性、合理性、有效性及科學性，特別是作業(yè)分析法在降低成本方面的突破性進展，要介紹清楚作業(yè)成本法的適用范圍，以及簡易實施法。只有實務界的經(jīng)營者和財會人員認識到這種全新的成本計算系統(tǒng)確實是有效、有用，才能產(chǎn)生應用的動力。
2.要克服困難在應用上下功夫，創(chuàng)造條件得到各方面的支持。如爭取得到政府財政的支持；爭取得到同行業(yè)間的理解和接受。政府可以挑選不同行業(yè)的少數(shù)先進的高新技術企業(yè)進行試點，在不同規(guī)模不同效益的企業(yè)，建立不同的應用模式，以點帶面，取得成功經(jīng)驗，再加以推廣。
3.有步驟有計劃的在試點企業(yè)實施。在實施作業(yè)成本法時，要注意不要全面展開，應先實施作業(yè)分析法，而后再選擇實施作業(yè)成本計算的范圍。
4.普通企業(yè)也應積極的探索嘗試。作業(yè)成本法作為先進成本計算方法、先進管理方法與先進管理思想相統(tǒng)一的綜合管理體系，其應用在很大程度上具有靈活性，并不絕對的為環(huán)境所限制。
5.作業(yè)成本法的實施必須在企業(yè)內(nèi)部從上到下形成共識，特別是單位最高層領導和有關部門領導要認可和支持，做好全體員工的培訓，提高全員的成本意識，這是實施作業(yè)成本法的關鍵。
6.作業(yè)成本法的實施，企業(yè)一定要各部門緊密配合，組成一個有機整體，各司其職，必要時要組成一個協(xié)調(diào)小組并引入專業(yè)咨詢?nèi)藛T參與，以便解決作業(yè)成本法在實施過程中遇到的問題，咨詢?nèi)藛T是給聯(lián)合項目組提供作業(yè)成本法的思想，是幫助項目組突破傳統(tǒng)成本法的框框的。實施中最大的困難莫過于新的方法改變了傳統(tǒng)成本法長期以來的一些規(guī)則，這要求人員觀念也要變化，這個變化是最大的困難。如果沒有外部顧問的參與，企業(yè)內(nèi)部人員是很難突破這個變化的。作業(yè)成本法的理論只有一種，但它與企業(yè)的實際情況相結合就會產(chǎn)生數(shù)百種作業(yè)成本法。每一個企業(yè)的情況不同，遇到的問題也不同。在我國人員素質(zhì)偏低的情況下，有必要借助專業(yè)人士的智慧來解決一些突發(fā)問題。
四、總結
作業(yè)成本法的產(chǎn)生與發(fā)展適應高新技術制造環(huán)境下正確計算產(chǎn)品成本的要求，它為改革間接費用的分配等問題提供了新的思路和方法。作業(yè)成本法對我國當前企業(yè)中資源浪費嚴重，高廢、次品、高庫存、高能源消耗問題的解決將大有裨益?；诒疚乃鲫P于作業(yè)成本控制方法的理論、實務界應用適用條件、在我國難以推行的原因剖析及在我國推行的建議的內(nèi)容，筆者認為，在目前大多數(shù)企業(yè)并不具備完全有效實施作業(yè)成本法的條件下，實務界學習了解作業(yè)成本法的理念，結合企業(yè)實際發(fā)揮作業(yè)成本法思想的優(yōu)勢，比全盤照搬和盲目推廣作業(yè)成本法更切合我國實際。
參考文獻：
2、成本價=進貨價／（出成品率＊投料標準（數(shù)量）。
3、毛利率＝（銷售價格—原料成本）／銷售價格*100％。
4、銷售價格＝原料成本／（1－毛利率）。
5、銷售價格＝原料成本＋加成額。
6、加成率＝毛利率／（1－毛利率）。
7、原料價值＝毛料價值－（次料數(shù)量＊單價＋下腳數(shù)量＊單價）。
1物流成本核算目前存在的問題
1.1物流費用實際應用的把握不當。企業(yè)的物流成本原本就是一項難以完全把握的成本項目，而在實際的核算操作中，企業(yè)的會計財務制度常常無法準確把握發(fā)生在外部流通環(huán)節(jié)的物流成本。企業(yè)把握物流費用失當?shù)牧硪豁椫匾蚴侨狈刹僮鞯某杀竞怂阒贫?，由于物流成本實際包含了如倉儲費用、辦公費用、物資損耗等多項費用，因此必須要有合理的制度對核算工作進行規(guī)范，否則在進行成本分解時會遇到各類不確定問題。1.2物流成本信息預估不當。在企業(yè)對自己的物流成本進行預估時，常常采用其它企業(yè)的運營數(shù)據(jù)作為參考。然而不同的企業(yè)對于物流成本的管理方式各有不同，有的企業(yè)對物流成本采用分散控制，實際物流成本難以評估；而有的企業(yè)則采用集中式核算。因此不同的企業(yè)間在進行數(shù)據(jù)參考時，就容易造成信息預估失誤。實際上，物流成本的預估難度大，還體現(xiàn)在很多方面：在企業(yè)生產(chǎn)或進貨時，常常會過量準備，由此會產(chǎn)生超前的物流費用和額外的倉儲費用，這類費用實際上很難預先準確判斷。1.3物流成本核算方法落后。物流成本核算方法落后，主要是指部分企業(yè)沒有把物流費用和營業(yè)費用的核算工作有效區(qū)分開。在傳統(tǒng)的核算方法中，物流費用大都按照各類用途計入采購、生產(chǎn)、營業(yè)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費用。即使部分企業(yè)有對物流費用進行專門的核算，由于核算方法較為落后，也不能完全體現(xiàn)出物流成本的占比。例如在企業(yè)的財務決算表中，物流費用通常只包含向物流供應商提供的運輸費用，而對于企業(yè)內(nèi)部因物流工作產(chǎn)生的人工、倉儲費用等，則沒有歸于物流費用進行核算。這樣就對企業(yè)的物流成本核算工作造成了困難。
2物流成本核算方法創(chuàng)新的討論分析
2.1宏觀物流成本的核算研究。宏觀物流成本又稱為社會物流成本，指的是全社會在確定時間范圍內(nèi)所產(chǎn)生的物流成本，通常由全社會在物流過程中產(chǎn)生的運輸、倉儲、管理等費用構成。對于宏觀物流成本的研究通常在國家層面進行，其對于物流政策的制定和國民經(jīng)濟運行結構的優(yōu)化工作有著重要意義。我國的宏觀物流成本結構和相關核算研究工作，與歐美日等發(fā)達國家相比尚有一定差距。差距的形成有著多方面的原因：我國的物流設施相對而言尚不完善，交通條件比起美國仍有一定差距；我國的物流企業(yè)通常只提供常規(guī)的倉儲、運送和分撥等業(yè)務，相比起發(fā)達國家物流公司而言服務較為單一化；同時，我國物流信息化工作尚在發(fā)展階段，不具有完備的競爭力。為了改進宏觀物流成本，必須做好相關核算工作。為此可以參考歐美發(fā)達國家的宏觀物流成本核算方式，例如將物流成本劃分為存貨持有成本（倉儲成本）、運輸成本和管理成本等三類，分別進行管理。存貨持有成本，除了包含一般的倉儲成本外，還應當計入物流倉儲過程中的損耗、人力、稅收保險等額外費用；運輸成本則隨著運輸方式的不同而變化，美國對于運輸成本的核算工作極為詳盡，包含了公路運輸、其它方式以及貨主費用等，但其具體的核算方式尚待研究；管理成本一般是由存貨持有成本和運輸成本乘以一個系數(shù)值得到的，這個比例系數(shù)由社會當前的收入和管理水平?jīng)Q定。2.2微觀物流成本的核算研究。微觀物流成本，顧名思義就是指各個企業(yè)在運營過程中的物流成本核算工作。由于我國物流成本核算研究工作起步較晚，因此尚不具有成熟的微觀成本核算規(guī)范。為了提高企業(yè)確定物流成本的準確性，有效提高物流效益，針對企業(yè)的微觀物流核算方法，國家曾出臺過相應的國家標準進行規(guī)范（GB/T20523-2006《企業(yè)物流成本構成與計算》）。就當前企業(yè)物流核算體系而言，存在著現(xiàn)有會計法和作業(yè)成本核算法兩類。會計核算法提倡使用傳統(tǒng)的財務報表進行物流成本核算，但物流過程中存在的許多隱性成本難以用此種方法量化和界定；相對而言作業(yè)成本法被認為更加具有研究前景和創(chuàng)新性。2.3作業(yè)成本核算法。作業(yè)成本核算法是依據(jù)產(chǎn)品、作業(yè)、資源（即作業(yè)過程中消耗的材料、人工等）三者的關系而進行運作的。所謂作業(yè)成本，就是以作業(yè)為基礎，對各項間接費用進行成本分配和核算方法。在作業(yè)成本核算體系中，成本計算工作具有明確的流程：首先根據(jù)作業(yè)情況進行分類，確定作業(yè)的成本中心，并對各項間接費用進行歸類；其次根據(jù)作業(yè)消耗資源的方式，將資源進行分類，在這里，當資源與作業(yè)的關系能夠直觀判斷時，即可直接計入該項作業(yè)分類，若資源與作業(yè)的關系不明確（處于混合耗費形態(tài)），則需要確定核算依據(jù)進行資源分解和分配工作，例如對于保險類開支（資源），就應當歸類于職工人數(shù)所造成的消耗，對于設備的折舊損耗，則歸類于設備價值所造成的消耗；接著根據(jù)產(chǎn)品消耗作業(yè)的方式對作業(yè)進行分類，一般可以分為增值作業(yè)和非增值作業(yè)，二者的不同之處在于，增值作業(yè)是決定最終服務效果不可或缺的因素，如產(chǎn)品的設計、加工，非增值因素則不影響產(chǎn)品的最終效果，如產(chǎn)品的存儲、檢測等，企業(yè)的成本優(yōu)化，主要是針對非增值成本進行的；最后即可計算出產(chǎn)品的成本。2.4作業(yè)成本核算法在物流成本核算中的創(chuàng)新應用。在作業(yè)成本核算法應用到物流成本核算時，應當按照以下步驟進行。首先明確物流作業(yè)成本的基本組成，如物流資源、成本對象等，然后將資源進行匯總分類，如工資、電力、折舊、辦公費用等；第二步需要建立物流作業(yè)的作業(yè)成本庫，確定主要的作業(yè)內(nèi)容，如包裝、運輸裝卸、質(zhì)檢、管理等，每一項作業(yè)都要單獨管理，便于歸納和分配其所消耗的資源；將作業(yè)成本進行分配后，就可以計算出產(chǎn)品實際消耗的資源價值，并核算出產(chǎn)品的物流總成本。相較于傳統(tǒng)的會計核算方法，物流成本法可以更加合理地計算間接成本，使得核算工作更加完全。但在應該過程中，要注意確認作業(yè)的相關要點，對成本和作業(yè)的分配要足夠準確。
總而言之，物流成本核算工作的好壞關系到企業(yè)能否有效降低經(jīng)營成本，是完善物流管理體系、提高市場競爭力的關鍵手段。要想在傳統(tǒng)的物流成本核算方法上有所突破，就要秉承創(chuàng)新思維，引進作業(yè)成本核算法等先進的核算方法，進一步探索物流作業(yè)成本規(guī)律。本文僅針對當前企業(yè)物流成本核算工作地具體問題以及作業(yè)成本核算法等創(chuàng)新方法進行了簡要探討，對于相關研究工作具有一定的參考意義。
作者:龐 敏 田冬梅 趙海燕 單位:西安電子工程研究所
參考文獻
一、建筑工程成本核算的必要性分析
（一）建筑工程項目外部經(jīng)營環(huán)境和政策的需要
政策環(huán)境、法規(guī)環(huán)境、技術環(huán)境、市場環(huán)境等是建筑施工單位的外部經(jīng)營環(huán)境。面對外部環(huán)境的日益激烈，近年來我國的建筑施工單位實施了相關的一些責任制度，這些責任或者制度都要求建筑工程單位不斷加強自身的成本核算，來滿足制度的規(guī)定和要求。
（二）建筑工程的成本核算是成本管理戰(zhàn)略的關鍵環(huán)節(jié)
成本核算是成本管理戰(zhàn)略當中最為重要的一個部分，但多數(shù)企業(yè)并未建立完善的成本核算體系。成本管理戰(zhàn)略是提高企業(yè)核心競爭力的關鍵，企業(yè)要想獲得較好的發(fā)展，必須對建筑工程成本核算這一關鍵環(huán)節(jié)給予足夠的重視。
二、建筑工程成本核算的內(nèi)容
建筑工程成本核算一般有兩大塊內(nèi)容，分別是企業(yè)財務成本和項目管理成本，分清這兩者的區(qū)別也有助于更好的進行建筑工程成本核算。
（一）核算的主體不同
一般來說，企業(yè)財務成本的核算是針對企業(yè)進行的，而項目管理成本核算針對的是具體項目。企業(yè)財務成本核算計算的是企業(yè)在一段時間內(nèi)的全部合理支出，項目成本核算計算的是項目進行過程中產(chǎn)生的實際成本。
（二）核算的范圍不同
企業(yè)財務成本的核算較為寬泛，包含企業(yè)的項目建設以及各種經(jīng)營活動中產(chǎn)生的成本費用，包括工程直接費用和間接費用；而項目成本核算計算的是項目施工過程中具體的材料消耗、機械設備使用以及項目施工過程中的管理等產(chǎn)生的直接費用。
（三）核算的目的不同
企業(yè)財務核算是國家要求的必須編制的對外財務報表，是對企業(yè)在一定期間內(nèi)由于建筑活動的發(fā)生而產(chǎn)生的各種費用的記錄；項目成本核算只是為企業(yè)在項目成本預測和控制等提供數(shù)據(jù)參考，并不是必要的活動，只是企業(yè)為實現(xiàn)成本控制而采取的措施。
（四）核算方法不同
企業(yè)財務成本核算執(zhí)行全國統(tǒng)一的會計準則，有其固定的核算方法；而項目成本核算因并未要求企業(yè)強制進行而無統(tǒng)一的標準。在項目核算過程中，除了會計方法外，還常采用統(tǒng)計學、技術經(jīng)濟、運籌學和其他管理科學的一般性方法，核算方法具有靈活多樣的特點。
（五）核算信息的處理有機結合
企業(yè)財務成本核算在核算過程中也有嚴格的處理程序，實行財務核算與項目部核算兩級核算體系，二者有機結合，缺一不可。單項工程核算是一項系統(tǒng)工程，只有形成全員、全方位、全過程的項目成本管理格局，把核算當成一種手段，實施精細化管理，才能達到最大限度挖潛增效的目的。
三、如何科學的進行成本核算
建筑工程企業(yè)在成本核算方面進行了大量的摸索，并逐步建立起相對完善的成本指標核算管理體系，以期不斷改進建筑工程成本核算工作的質(zhì)量，使本企業(yè)的成本費用利潤率始終保持行業(yè)領先水平。具體來說，建筑企業(yè)在進行成本核算過程中可參照以下方法：
（一）通過權責范圍的劃分降低成本
在建筑企業(yè)發(fā)展過程中，將整個公司分成利潤、費用和成本三個中心進行責任的劃分，并分別交由公司、管理部門和項目部負責各自的部分。比如人工使用方面，通過施工組織部門根據(jù)項目的具體需要進行人員的安排和協(xié)調(diào)，通過合理的人員配置實現(xiàn)人員利用率的最大化，實現(xiàn)對人工成本控制的優(yōu)化；而在材料采購和使用方面，則可通過集中招標采購，體現(xiàn)規(guī)模采購效應，降低采購成本，同時，加強材料驗收和領用環(huán)節(jié)控制，在材料用量上推行按預算消耗定額實行限額領料制度，從源頭上杜絕超領、浪費現(xiàn)象，并堅持余料回收和施工工藝的改進，減少材料的消耗，從而實現(xiàn)對單項工程項目成本的有效控制。
（二）通過核算對象的明確控制成本
建筑工程成本核算過程中要明確成本核算的主要對象，以單項工程為核算對象，以項目部為單位，依托項目管理、物資管理等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資源，真實、準確、及時地記錄各項業(yè)務，實時歸集人工、機械、材料等成本要素，建立單項工程臺帳，進行單項工程成本核算。堅持以單項工程預算管理為核心，按照“預算先導、過程控制”的成本管理理念，在工程立項后，及時組織有關人員對項目進行經(jīng)濟評估，測算出目標成本和目標利潤，將每一個工程項目的具體運轉(zhuǎn)過程直觀的體現(xiàn)出來。通過單項工程核算，結合現(xiàn)場施工實際，合理安排，科學組織，制定施工最佳方案。
（三）落實好成本核算的后續(xù)評價管理
建筑工程管理成本核算過程中，對成本核算過程中的審查和評價工作也必須要落實到位。建筑工程成本核算的評估工作要緊密結合施工的具體過程，加強對施工生產(chǎn)全過程的控制，做好單項工程績效專題分析，通過全方位嚴細實全的監(jiān)控，查找在施工組織、施工工藝、生產(chǎn)效率、人力機械配置及材料消耗等方面的不合理因素，分析原因，明確優(yōu)勢劣勢，查找問題不足，并有針對性的制定整改措施。達到節(jié)支降耗，截堵漏洞，節(jié)支增效的目的，從而以最低的投入獲取最大的產(chǎn)出和效益。
四、結語
