時(shí)間：2023-02-28 15:53:34
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水在混凝土中有3種存在方式：①化學(xué)結(jié)合水。以嚴(yán)格的定量參加水泥水化的水，它使水泥漿形成結(jié)晶固體?；瘜W(xué)結(jié)合水是強(qiáng)結(jié)合的，不參與混凝土與外界濕度交換作用，不引起收縮與膨脹變形，成微小自生變形；②物理化學(xué)結(jié)合水。在混凝土中以并不嚴(yán)格的定量存在，表現(xiàn)為吸附薄膜結(jié)構(gòu)，它在混凝土中起擴(kuò)散及溶解水泥顆粒的作用，一部分水在材料周圍構(gòu)成堿性結(jié)合水膜，吸附水結(jié)合屬中等結(jié)合，容易受到水分蒸發(fā)的破壞，所以它積極地參與混凝土與環(huán)境的濕度交換作用；③物理結(jié)合水。混凝土中各晶格間及粗、細(xì)毛孔中的自由水，亦稱游離水，含量不穩(wěn)定，結(jié)合強(qiáng)度低，極容易受水分蒸發(fā)影響而破壞結(jié)合，它是積極參與和外界進(jìn)行濕度交換的水。適量的水是混凝土完成水化反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期強(qiáng)度的必需條件?；瘜W(xué)結(jié)合水是保證水泥顆粒水化的必需條件；物理化學(xué)結(jié)合水是保證水泥顆粒充分?jǐn)U散，逐步完成水化反應(yīng)的必需條件；而物理結(jié)合水則為化學(xué)結(jié)合水、物理結(jié)合水充分發(fā)揮作用提供外部條件。
2用水量的增加對混凝土強(qiáng)度的影響
(1)水灰比與水泥強(qiáng)度的關(guān)系。
在配合比相同的情況下，所用的水泥強(qiáng)度等級越高，制成的混凝土強(qiáng)度也越高。當(dāng)用同一品種及相同強(qiáng)度等級水泥時(shí)，混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比。在水泥強(qiáng)度等級相同，水泥水化所需結(jié)合水充足的情況下，水灰比越小，水泥石強(qiáng)度越高，與骨料粘結(jié)力也越大，混凝土強(qiáng)度也就越高。確定水灰比應(yīng)綜合考慮各種因素，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下，同樣要滿足施工的要求。
(2)用水量增加對混凝土強(qiáng)度的影響。
以混凝土配合比計(jì)算公式為基礎(chǔ)，在配合比已確定的情況下，計(jì)算用水量增加后混凝土強(qiáng)度的降低值，以引起施工企業(yè)在混凝土生產(chǎn)過程中對用水量控制的重視。
用水量確定后，依據(jù)水灰比(WPC)確定水泥用量。在實(shí)際施工過程中，水量控制不準(zhǔn)的大多數(shù)表現(xiàn)為實(shí)際用水量超過配合比設(shè)計(jì)用水量。按該配合比施工的混凝土攪拌計(jì)量過程中，用水量增加5、10、15、20、25、30kg時(shí)，混凝土強(qiáng)度fcu，0′變化情況不難看出，在保證混凝土配合比設(shè)計(jì)用水量的前提下，隨著實(shí)際用水量的增加，混凝土強(qiáng)度逐步降低，每增加5kg水，強(qiáng)度降低約112MPa左右。
3用水量增加引起的其他質(zhì)量問題分析
(1)混凝土澆筑面表面或側(cè)面出現(xiàn)裂縫。
混凝土攪拌過程中，實(shí)際加水量超出混凝土硬化過程中的用水量，水灰比過大，且環(huán)境氣溫高，混凝土澆筑后初凝階段，水泥水化反應(yīng)激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)現(xiàn)象，引起失水收縮。在混凝土終凝之前，骨料和膠合料之間也產(chǎn)生不均勻的沉縮變形。水灰比越大，則這兩類變形也越大。失水收縮引起的裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑面，特別在養(yǎng)護(hù)不良的部位。沉縮變形引起的裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑面?zhèn)让妫@些裂縫往往沿鋼筋分布。
(2)混凝土澆筑過程中的流漿、離析現(xiàn)象混凝土攪拌過程中，用水量嚴(yán)重超標(biāo)，水灰比過大，造成混凝土的粘聚性和保水性不良。在混凝土振搗過程中，水泥漿體與骨料分離，造成流漿、離析現(xiàn)象。
4結(jié)語
綜上所述，混凝土施工過程中，應(yīng)充分認(rèn)識水的作用，控制好混凝土生產(chǎn)過程中用水的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這樣才能保證建設(shè)工程質(zhì)量，完成建設(shè)任務(wù)。主要做好以下工作：(1)按照工程設(shè)計(jì)混凝土的強(qiáng)度，在保證施工所需流動性的條件下，綜合考慮水泥、砂石的性能，確定水灰比，科學(xué)設(shè)計(jì)混凝土配合比。
(2)在混凝土計(jì)量過程中，應(yīng)將水計(jì)量作為一項(xiàng)重要的工作來抓，準(zhǔn)確測定砂石含水率，并依據(jù)含水率對混凝土施工配合比做出相應(yīng)調(diào)整。
(3)混凝土施工過程中，應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)確測定混凝土坍落度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌過程中存在的質(zhì)量問題，采取相應(yīng)措施。
(4)重視混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。普通混凝土一般在澆筑后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)按照混凝土構(gòu)件的形狀和位置以及外部環(huán)境科學(xué)確定。采用澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面，應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。對有防水及高耐久性要求的混凝土要延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不能少于14d。
參考文獻(xiàn)
【關(guān)鍵詞】建筑工程；混凝土；質(zhì)量控制
0.引言
混凝土質(zhì)量控制，是提高建筑工程質(zhì)量的有效途徑之一。在混凝土施工過程當(dāng)中，經(jīng)常會產(chǎn)生露筋，混凝土表面不平整，表面出現(xiàn)大量的麻面、蜂窩，混凝土強(qiáng)度較低，均質(zhì)性較差，混凝土養(yǎng)護(hù)方法不對等方面的問題。這些問題的出現(xiàn)，在很大程度上面，對于建筑工程施工質(zhì)量無形中起到了很大的制約，這對我國建筑行業(yè)的發(fā)展也產(chǎn)生了十分不利的影響。當(dāng)今社會，一個(gè)施工企業(yè)如果想在競爭十分激烈額市場中生存下去，就必須采取有效地方式，將自己所建設(shè)的工程項(xiàng)目提升上去，因?yàn)橘|(zhì)量是一個(gè)工程建設(shè)項(xiàng)目的生命所在，也是施工企業(yè)的生命所在。如果想要建設(shè)高質(zhì)量的工程項(xiàng)目，就必須做好混凝土這一環(huán)節(jié)的工作。只有這樣，才能從是我國建筑工程在發(fā)展的道路上更加平順。
1.混凝土強(qiáng)度及主要影響因素
混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高標(biāo)號水泥比低標(biāo)號水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。水灰比小，混凝土強(qiáng)度低，因此，當(dāng)水灰比不變時(shí)，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的，此時(shí)只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。
影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外，影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。
粗骨料對混凝土強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細(xì)骨料品種對混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內(nèi)沒有反映砂種柔效，|考試吧|但砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。混凝土強(qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬脫水。
2.混凝土標(biāo)號與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系
混凝土標(biāo)號是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95％的保證率，低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5％，充分保證了建筑物的安全，從此推定，抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均確定一定大于等于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號。通過公式計(jì)算可以看出，施工人員不但要使混凝土平均確定大于混凝土標(biāo)號，更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土確定的變異性，即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值，這樣，既保證了工程質(zhì)量，也降低了工程造價(jià)。
3.混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本，這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差。混凝土的強(qiáng)度有一定離散性，這是客觀的，但通過科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值，因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平，管理水平越高，標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f，混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面人手。
3.1設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比
合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)確定，除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外，應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比，必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度，砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。
3.2正確按設(shè)計(jì)配合比施工
按施工配合比施工，|考試吧|首先要及時(shí)測定砂、石含水率，將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次，要用重量比，不要用體積比，最后，要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符，這要求供方提供兩份同樣材料，一份提供給實(shí)驗(yàn)室，一份給工地，工地收料人員應(yīng)按樣本收料，如來料與樣本不符，應(yīng)馬上向上級匯報(bào)，及時(shí)更改配合比(材料不合格不收料除外)。
3.3加強(qiáng)原材料管理
混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不允許不合格品進(jìn)場，另外與原材料不符及時(shí)匯報(bào)，采取相應(yīng)措施，以保證混凝土質(zhì)量。
3.4進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測定
混凝土強(qiáng)度的測定，28天強(qiáng)度為準(zhǔn)，為施工簡便和質(zhì)量保證，一般做7天試塊等，以對混凝土強(qiáng)度盡量根據(jù)其齡期測定其發(fā)展，以明確確定其質(zhì)量。
4.結(jié)語
綜上所述，混凝土質(zhì)量在我國建筑工程行業(yè)中，工程質(zhì)量方面起著重要的作用。如果想要做好工程建設(shè)項(xiàng)目，就必須控制好混凝土的質(zhì)量。這就要求在混凝土質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，需要將混凝土各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)的了解，從原材料方面就開始加強(qiáng)質(zhì)量方面的管理，從源頭上控制混凝土質(zhì)量。針對于混凝土不同環(huán)節(jié)的情況，通過采用不同的質(zhì)量控制辦法進(jìn)行防控，不可馬虎大意，以免發(fā)生質(zhì)量隱患，導(dǎo)致混凝土構(gòu)件質(zhì)量低下，在建筑工程項(xiàng)目中造成不良影響?！科]
【參考文獻(xiàn)】
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關(guān)鍵詞：混凝土路面質(zhì)量 因素 對策
混凝土是工程結(jié)構(gòu)的重要組成部分，廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利等工程建設(shè)當(dāng)中，其質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量。在此，僅利用阿圖什～喀什一級公路混凝土路面工程，淺析路面混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工中控制質(zhì)量的因素及措施。
一、工程概況
G314線阿圖什～喀什段一級公路二期改建工程全長33Km，其中I標(biāo)長18.437Km，由兵團(tuán)路橋總公司施工，監(jiān)理單位是河北冀民公路咨詢公司。阿圖什～喀什一級公路路面結(jié)構(gòu)層為天然砂礫底基層20cm， 5.0％的水泥穩(wěn)定基層18cm及水泥混凝土23cm。
二、影響路面混凝土質(zhì)量的因素及控制措施
（一）原材料
原材料是水泥混凝土的最基本組成部分，原材料的合格與否直接影響混凝土的性能，因此水泥混凝土工程中首要問題是保證所使用的原材料符合施工技術(shù)規(guī)范與設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
1.水泥的選用：對水泥首先是強(qiáng)度的要求，水泥膠砂試塊的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度都必須達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。其次是水泥的安定性要求，如果水泥的體積安定性不合格，在工程中使用后，將使建筑物發(fā)生體積變形。另外在選擇水泥時(shí)還需注意水泥中的各組成部分的成份比例，鋁酸三鈣水化速度極快，且水化熱很大，硬化時(shí)體積減縮也非常大，因此鋁酸三鈣的含量宜在7%～15％的范圍中偏下限。鐵鋁酸四鈣的水化熱中等，當(dāng)含量增大時(shí)，有助于水泥抗拉強(qiáng)度的提高，因此，鐵鋁酸四鈣的含量宜在10％～18％的范圍中偏上限。
2.砂、石的選用：本工程中所使用的砂、石均為自采，因地利條件，在恰克瑪克河的河道邊建立了砂場，利用河水沖洗砂、石。
砂子的主要物理指標(biāo)為細(xì)度模數(shù)和含泥量，砂子太細(xì)則混凝土用水量增大，水泥用量也要相應(yīng)加大，混凝土的成本就會上升，另外砂子太細(xì)也會增加混凝土的干縮裂縫。砂子的含泥量也要嚴(yán)格控制，含泥量太高，不僅影響混凝土的強(qiáng)度，而且影響混凝土抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此，混凝土的用砂宜采用中粗砂。
石子的主要物理指標(biāo)是級配、針片狀含量、壓碎值及含泥量等，其中級配的好壞影響混凝土的工作性，而針片狀含量、壓碎值及含泥量則影響混凝土的強(qiáng)度，特別是對混凝土的抗彎拉強(qiáng)度影響很大。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制路面混凝土用石的針片狀含量、壓碎值及含泥量。
3.混凝土拌合用水：混凝土拌合用水在試配前要進(jìn)行水質(zhì)分析，避免因拌合用水的物質(zhì)含量超標(biāo)而影響混凝土的和易性、混凝土強(qiáng)度的增長、降低混凝土的耐久性等。
（二）路面混凝土配合比
混凝土的配合比在工程施工當(dāng)中非常的重要，配合比的好壞可影響到工程的內(nèi)在質(zhì)量與外觀質(zhì)量，同時(shí)在施工成本方面也有不小的影響，在本工程中路面混凝土的配合比經(jīng)過多次反復(fù)的試驗(yàn)，取得了一個(gè)即能滿足施工技術(shù)要求又經(jīng)濟(jì)的配合比。不但為施工單位降低了施工難度，而且節(jié)約了施工成本。
路面混凝土配合比一般都使用混凝土外加劑，混凝土中使用的水泥與外加劑的適應(yīng)性在路面混凝土施工當(dāng)中相當(dāng)重要。如果水泥與外加劑不適應(yīng)，就會很容易產(chǎn)生泌水和不易收光，不但造成了混凝土質(zhì)量達(dá)不到要求，而且延長了施工時(shí)間，增加了施工難度。因此，路面混凝土的配合比應(yīng)認(rèn)真的結(jié)合各種原材料的特性進(jìn)行設(shè)計(jì)。
（三）混凝土的生產(chǎn)與運(yùn)輸
1.混凝土的生產(chǎn)過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
（1）混凝土拌和站的計(jì)量設(shè)備應(yīng)由計(jì)量測試單位進(jìn)行定期檢定，不合格的計(jì)量設(shè)備應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，以確保操作電腦所顯示的各材料質(zhì)量完全符合混凝土配合比例。
（2）混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)該控制好，攪拌時(shí)間不宜太短也不宜過長，攪拌時(shí)間太短容易產(chǎn)生夾生料，混凝土各組成材料未完全混合，沒有達(dá)到混凝土的最佳混合狀態(tài)。攪拌時(shí)間過長則會產(chǎn)生混凝土泌水及離析，對混凝土的質(zhì)量有極大的危害。
（3）混凝土拌和站應(yīng)在生產(chǎn)過程中隨時(shí)與施工現(xiàn)場取得聯(lián)系，以控制因原材料含水量變化而導(dǎo)致的混凝土水灰比的變化，保證混凝土的質(zhì)量。
2.混凝土的運(yùn)輸過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
（1）混凝土的運(yùn)輸受到距離、天氣、路況、交通等因素的影響，特別是路面混凝土對坍落度嚴(yán)格的要求，在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁向混凝土中加水及超過混凝土初凝后運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場。
（2）路面混凝土的運(yùn)輸應(yīng)該使用混凝土專用運(yùn)輸車，不應(yīng)使用敞口貨車，使用混凝土專用運(yùn)輸車可以保證混凝土在運(yùn)輸過程中避免離析、板結(jié)、脫水等現(xiàn)象的發(fā)生。另外，應(yīng)建立嚴(yán)格的混凝土收發(fā)制度，防止混凝土因運(yùn)輸過程耽誤時(shí)間造成對工程進(jìn)度及質(zhì)量的影響。
（四）混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)
路面混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)對混凝土的質(zhì)量有著相當(dāng)大的影響，稍有不慎就會導(dǎo)致斷板、裂縫等危害。所以在澆筑與養(yǎng)護(hù)當(dāng)中要注意以下幾個(gè)方面。
1.氣溫過高時(shí)應(yīng)避開中午施工，當(dāng)混凝土拌和物穩(wěn)定在30℃～35℃時(shí)，混凝土板的施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定進(jìn)行，防止產(chǎn)生裂縫或斷板。在大風(fēng)天氣也應(yīng)停止施工，大風(fēng)會使路面板施工中混凝土的表面水損失過快，也會導(dǎo)致裂縫或斷板的產(chǎn)生。
2.夏季施工時(shí)，路面混凝土一般都摻有緩凝劑，正常情況在溫度不太高時(shí)進(jìn)行施工。待16～18小時(shí)后才可以切縫，但若在溫度較高時(shí)施工，混凝土板的強(qiáng)度就形成較快，因此應(yīng)該根據(jù)施工時(shí)的實(shí)際情況，及時(shí)進(jìn)行切縫，而且要保證一定的切縫深度，使切縫部位足以釋放混凝土板內(nèi)的拉應(yīng)力，不至于產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。
3.采用插入式振搗時(shí)，要遵循“快插慢拔”的原則，振搗時(shí)不宜過振，振搗時(shí)間應(yīng)以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗應(yīng)連續(xù)、均勻、不得少振、漏振和過振。少振、漏振會引起混凝土不密實(shí)，甚至出現(xiàn)空洞等現(xiàn)象；過振會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生泌水和分層離析現(xiàn)象。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板。
4.在水泥混凝土中，水在水泥石中是以化學(xué)結(jié)合水、層間物理吸附水，以及毛細(xì)水等狀態(tài)存在著，當(dāng)這些水在混凝土硬化過程中失去時(shí)，水泥混凝土本體就會收縮，在收縮受到限制發(fā)生收縮應(yīng)力時(shí)，就會容易產(chǎn)生干縮裂縫，混凝土面板在澆筑完成后，經(jīng)過表面修整抹面后應(yīng)盡快采取措施避免日光曝曬新澆筑的混凝土，使其表面減少蒸發(fā)量，防止混凝土面板表面迅速失水而產(chǎn)生干縮裂縫。
5.有些施工單位為了避免新澆筑的混凝土面板不受日光的直接照射，而在新澆筑的混凝土面板上蓋上諸如塑料布等不透氣的遮光材料，但是由于遮蓋，水泥混凝土面板的熱量急劇升高，而這時(shí)又擔(dān)心混凝土面板溫度太高而導(dǎo)致面板的質(zhì)量受到影響，將遮光材料去除，為混凝土面板降溫。但是這種做法已經(jīng)對混凝土面板產(chǎn)生了危害，因?yàn)樗嗷炷梁鸵话悴牧弦粯?，具有熱脹冷縮性能，混凝土板塊的熱脹冷縮是部分或整體性限制條件下發(fā)生的，故熱脹屬于變形壓縮，而冷縮屬于拉伸變形很容易開裂。因此，建議對新澆筑的混凝土面板不宜采用塑料布等不透氣的材料進(jìn)行覆蓋，在條件允許的情況下應(yīng)采用搭涼棚的方式進(jìn)行遮光養(yǎng)護(hù)。
（五）混凝土試件制作
混凝土試件在一定程度上反映了混凝土實(shí)體的強(qiáng)度，是混凝土工程進(jìn)行質(zhì)量評定的主要依據(jù)。路面混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件為150*150*550mm，較一般混凝土試件體積大、質(zhì)量大、制作困難，是一項(xiàng)勞動強(qiáng)度很高的工作。同時(shí)混凝土試件應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的溫濕度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，特別是在室外溫度偏低的季節(jié)，要避免混凝土試塊因養(yǎng)護(hù)溫度低而導(dǎo)致強(qiáng)度達(dá)不到要求，對混凝土路面的施工造成不良影響。因此這就要求制作及養(yǎng)護(hù)混凝土路面試件時(shí)要仔細(xì)、認(rèn)真，不怕麻煩，確?；炷猎噳K能夠準(zhǔn)確反映混凝土面板的實(shí)際強(qiáng)度。
3.結(jié)束語
路面混凝土的質(zhì)量控制是一個(gè)系統(tǒng)工程，影響因素眾多，且有許多不確定因素。但是只要嚴(yán)格控制混凝土在生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)，以及施工單位、業(yè)主、監(jiān)理三方很好的相互配合，提高思想意識，認(rèn)真規(guī)范地施工，同時(shí)實(shí)行全面質(zhì)量管理和綜合動態(tài)控制，路面混凝土的質(zhì)量是完全可以控制好，建設(shè)出一流的路面工程。
參考文獻(xiàn)：
《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F30―2003）
《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175―1999）
《公路水泥混凝土路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（JTJ073.1―2001）
關(guān)鍵字：混凝土質(zhì)量裂縫檢測中的問題監(jiān)測方法
混凝土是一種多組分的混合材料。從最初的配料、到攪拌、然后成型至最后的養(yǎng)護(hù)等諸多工藝環(huán)節(jié)，每一步驟無不影響著混凝土的質(zhì)量。近年來，隨著我國工程建設(shè)質(zhì)量管理的加強(qiáng)，混凝土檢測技術(shù)的作用也日益明顯。在我國，混凝土結(jié)構(gòu)檢測主要關(guān)注檢測其結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的內(nèi)部缺陷如混凝土是否有裂縫、是否有不密實(shí)區(qū)和孔洞、混凝土結(jié)合面的質(zhì)量、混凝土損傷層等這些方面的問題；
首先，筆者在這里先就混凝土裂縫問題進(jìn)行一些檢測方法上的說明
混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的基本概念：通過結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，混凝土裂縫的出現(xiàn)是結(jié)構(gòu)破壞的外在現(xiàn)象。建筑物中裂縫的存在表明著結(jié)構(gòu)承載力不足，過大的裂縫甚至?xí)偈逛摻钿P蝕而降低結(jié)構(gòu)耐久性，會造成房屋滲漏，影響建筑物美觀；嚴(yán)重時(shí)還會帶來建筑物的安全隱患。所以，在理論上，建筑工程是絕不允許建筑物產(chǎn)生裂縫的。但在客觀現(xiàn)實(shí)里，混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫問題是很難完全避免的?；炷恋慕Y(jié)構(gòu)裂縫按照其形式及分布狀況的不同相應(yīng)的也會對建筑物造成不同程度的影響，危害程度較輕的表面裂縫只對建筑物的外觀產(chǎn)生影響，就經(jīng)濟(jì)及科學(xué)觀點(diǎn)而言，這種輕度裂縫是可以為大眾接受的。而深度較深甚至影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫則會在相當(dāng)大程度上制約結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。因此，對混凝土結(jié)構(gòu)中的重度裂縫進(jìn)行調(diào)查和分析是混凝上結(jié)構(gòu)檢測工作中的重中之重。
首先必須對裂縫出現(xiàn)的原因出發(fā)，找出關(guān)鍵病因，從而對癥下藥解決混凝土的裂縫問題。裂縫成因調(diào)查是為裂縫原因分析提供依據(jù)的必要工作步驟，它包括對施工材質(zhì)、施工質(zhì)量、施工設(shè)計(jì)的計(jì)算與構(gòu)造，投入使用的環(huán)境與使用荷載等方面的相關(guān)調(diào)查。施工材質(zhì)方面：主要是水泥的品種及其安定性、砂石中是否含有堿性骨料、外加劑性能及用量。施工質(zhì)量方面：主要是調(diào)查混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性、養(yǎng)護(hù)狀況，鋼筋位置和數(shù)量，模板剛度及支撐情況。使用環(huán)境與荷載方面：主要是調(diào)查結(jié)構(gòu)在使用環(huán)境中的溫度、濕度變化狀況，是否存在不利介質(zhì)。筆者通過多年工作中積累總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出在混凝土裂縫監(jiān)測中常見的集中檢測方法。1、外觀檢查。外觀檢測裂縫主要包括檢測裂縫的形式、裂縫部位、裂縫走向、裂縫寬度、裂縫深度、裂縫長度。裂縫發(fā)生及展開的時(shí)間過程，裂縫是否穩(wěn)定，裂縫內(nèi)是否有鹽、銹水等滲出物，裂縫表面的干濕度狀況，裂縫周圍材料的風(fēng)化剝離情況，等等。裂縫外觀檢測時(shí)的常用儀器一般有刻度放大鏡。對于活動裂縫，應(yīng)進(jìn)行定期觀測，專用儀器有接觸式引伸儀、振弦式應(yīng)變儀等，最簡單的辦法是騎縫涂抹石膏餅觀察。這種方法不僅僅適用于建筑物的輕度裂縫，另外對于建筑物中尺寸的偏差、蜂窩麻面，表面損傷、缺楞掉角、凍害等外在問題都是適用的，也是最直觀的檢測方法。
2、超聲波法（聲波法）這種方法主要用于裂縫相對比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題。因?yàn)?，混凝土的?qiáng)度與聲速的相關(guān)性也受到混凝土組成材料的種類的不同、骨料粒徑大小的不同、濕度狀況等的影響，因而需要用該種混凝土的試件或取芯法的芯樣來決定混凝土的強(qiáng)度與聲波的關(guān)系。因此，在使用該技術(shù)時(shí)，要應(yīng)用超聲發(fā)射儀，從該受損鋼筋的一側(cè)發(fā)射一列超聲脈沖進(jìn)入鋼筋混凝土中，在另一端接收經(jīng)過混凝土介質(zhì)傳送的超聲脈沖波，同時(shí)根據(jù)超聲儀所得的聲速、振幅、頻率等參數(shù)，以此為依據(jù)來判斷混凝土的質(zhì)量，從而計(jì)算表面裂縫的深度。這個(gè)方法是目前混凝土檢測測缺陷使用最普遍的方法。
下面，我將對混凝土質(zhì)量檢測時(shí)所采用的其他常用方法進(jìn)行一些總結(jié)。
3、回彈法（表面硬度法） 它是一種測量混凝土表面硬度的方法，混凝土強(qiáng)度與硬度有著不可分割的關(guān)系。該方法采用回彈儀，并通過其是發(fā)射的沖擊動能測量回彈錘在撞擊混凝土表面后的回彈量，來確定混凝土表面的硬度，用多次試驗(yàn)方法的結(jié)果建立一個(gè)混凝土的表面硬度與其強(qiáng)度的函數(shù)曲線，并以此為數(shù)學(xué)依據(jù)判斷混凝土的強(qiáng)度值，但是這種方法在客觀條件下極容易受混凝土的表面狀況的影響，例如混凝土表面的碳化情況、干濕狀況，甚至粗骨料對表面的影響都很大，所以測出的強(qiáng)度需要進(jìn)行多次的校準(zhǔn)。我國已制定了回彈儀測試混凝土強(qiáng)度的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并且在混凝土檢測中使用也很普遍。
上面所提到的超聲波法與回彈法可以結(jié)合使用來評定混凝土的強(qiáng)度，稱為超聲回彈綜合法。這兩種方法的結(jié)合，可以減少或抵消某些影響因素對其中的某一單一方法測定強(qiáng)度的誤差。從而提高測試精度。
4、拔出法（半破損法） 這種方法是指使用拔出儀，拉拔埋在混凝土表面層內(nèi)的錨桿，根據(jù)混凝土的拉拔強(qiáng)度，推算混凝土抗壓強(qiáng)度。影響混凝土強(qiáng)度的因素很多其中水灰比；骨料級配；骨料種類；水泥種類及標(biāo)號；配合比；養(yǎng)護(hù)條件、溫度、時(shí)間、濕度等；外加劑；施工振搗等操作；澆筑時(shí)的環(huán)境影響；攪拌、運(yùn)輸設(shè)備這些都是重要因素。然而這種方法主要是用于直接測定混凝土的力學(xué)特性，所以盡管影響其輕度的因素很多但測出的數(shù)據(jù)還是比較可靠的。當(dāng)然，拔出一拉拔的錨桿，可以是預(yù)埋在混凝土表層面的，也可以是后埋的，其中后埋法在使用操作時(shí)會方便、靈活。但在鉆孔、埋入錨桿等作業(yè)時(shí)，會對混凝土造成一定程度上的損傷，或者因?yàn)槁裨O(shè)不當(dāng)，也會影響混凝土的強(qiáng)度測試值。
【關(guān)鍵詞】混凝土；質(zhì)量
1 混凝土強(qiáng)度
混凝土是由水泥、水、細(xì)、粗骨料、外加劑、礦物摻合料等材料通過計(jì)算、試配、試件檢測、試澆筑和振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種材料?；炷临|(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式可以看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水泥的強(qiáng)度成正比，當(dāng)水灰比相同時(shí)，高強(qiáng)度等級水泥比低強(qiáng)度等級水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高。
2 混凝土質(zhì)量
2.1 原材料質(zhì)量
混凝土工程施公前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等，制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案。
2.1.1 水泥
水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強(qiáng)水泥。C30以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
水泥進(jìn)場后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)分類存放。水泥由于受潮或其他原因變質(zhì)時(shí)不得使用。
2.1.2 細(xì)骨料
細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河沙，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。
2.1.3 粗骨料
粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒型良好、質(zhì)地堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強(qiáng)度等級混凝土也可采用符合要求的卵石。
粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配骨料混配而成，粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。
2.1.4 水
除不容物、可溶物可不做要求外，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的性能應(yīng)與拌合用水一致，不得采用海水養(yǎng)護(hù)混凝土。
2.1.5 外加劑
外加劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，外加劑與水泥及礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)具有良好的適應(yīng)性。
2.1.6 礦物摻合料
礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。
3 混凝土配合比設(shè)計(jì)
混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等進(jìn)行設(shè)計(jì)。混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，耐久性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為56d。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)提前進(jìn)行，以留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整及長期耐久性能試驗(yàn)。
當(dāng)混凝土原材料和施工工藝等發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。當(dāng)施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質(zhì)在合格的基礎(chǔ)上發(fā)生波動時(shí)，可對混凝土外加劑用量、粗骨料分級比例、砂率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后混凝土的拌合物性能應(yīng)與原配比一致。
鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻合料、骨料、外加劑和拌合用水等引入的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.1%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量0.06%?；炷林腥趸蚝坎粦?yīng)超過膠凝材料總量的4.0%。
4 混凝土施工
混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比，確定施工配合比。應(yīng)對首盤混凝土的坍落度、含氣量、泌水率、勻質(zhì)性和拌合物溫度等進(jìn)行測試。
混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中攪拌，計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期檢查。攪拌機(jī)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后，應(yīng)對計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。
混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。混凝土運(yùn)輸、澆筑間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。除水下混凝土外，混凝土應(yīng)分層澆筑，不得隨意留施工縫?；炷猎跐仓^程中，應(yīng)及時(shí)對混凝土進(jìn)行振搗并保證其均勻密實(shí)。
當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，應(yīng)采取冬期施工措施；當(dāng)工地晝夜平均氣溫高于設(shè)計(jì)30℃時(shí)，應(yīng)采取夏期施工措施。冬期施工期間，混凝土在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%之前不得受凍；浸水凍融條件下的混凝土開始受凍時(shí)，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
混凝土拆模后，在混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%或齡期不足7d時(shí)，新澆筑混凝土不得于流動水接觸。對海洋浪濺區(qū)及浪濺區(qū)以下的新澆筑混凝土，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前或在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土不得受海水與浪花的侵襲。
混凝土強(qiáng)度應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425）進(jìn)行檢驗(yàn)評定，預(yù)應(yīng)力混凝土、噴射混凝土、蒸汽養(yǎng)護(hù)混凝土的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為28d，其他混凝土力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為56d?；炷镣瑮l件養(yǎng)護(hù)法試件的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷量箟簭?qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)法試件的留置組數(shù)按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定。橋梁的梁體、墩臺身，隧道的襯砌、仰供、底板等重要部位應(yīng)制作抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件，其取樣、養(yǎng)護(hù)方式和試件留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。對于標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)法試件的試驗(yàn)齡期分別為28d、56d的，其同條件養(yǎng)護(hù)法試件的逐日累計(jì)溫度分別為600℃.d、1200℃.d，但養(yǎng)護(hù)齡期分別不超過60d、120d?；炷疗渌夹g(shù)指標(biāo)的檢驗(yàn)評定應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。
關(guān)鍵詞：混凝土；質(zhì)量；問題
中圖分類號：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A
引言
混凝土廣泛應(yīng)用于交通、建筑、水利等大型工程建筑中，在結(jié)構(gòu)中起著承擔(dān)荷載的作用?；炷临|(zhì)量優(yōu)劣，直接影響到建筑物的安全和使用功能。在許多工程中，我們經(jīng)常可以見到混凝土存在蜂窩、麻面、露筋、尺寸偏差、裂縫、強(qiáng)度偏低等諸多質(zhì)量問題，輕則影響美觀，嚴(yán)重者則有損結(jié)構(gòu)的安全。
1、表面缺陷
1.1、蜂窩、麻面
蜂窩的現(xiàn)象為混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥散，無強(qiáng)度狀態(tài)。麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。防治的主要措施是：
（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、配合比嚴(yán)格控制，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確以及拌合均勻，坍落度適合；
（2）使模板的表面保持干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，混凝土在澆灌之前，應(yīng)澆水使其保持濕潤，模板應(yīng)澆水充分濕潤并涂刷脫模劑，模板縫隙，用膩?zhàn)?、油氈紙等堵?yán)，模板支撐情況應(yīng)隨時(shí)檢查防止漏漿；模板應(yīng)選用長效的隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷。
澆灌下料應(yīng)分層，分層振搗，防止漏振，振搗時(shí)間要適中不可過振。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm；為保證上下混凝土良好結(jié)合，使用插入式振動棒時(shí)振搗棒應(yīng)插入下層混凝土2cm以上。
混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，保證混凝土不產(chǎn)生離析；
（5）基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1.5H后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。
1.2、孔洞
（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，澆筑采用細(xì)石混凝土，使模板上充滿混凝土，并振搗仔細(xì)；
（2）應(yīng)在兩側(cè)對預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞處同時(shí)下料，應(yīng)在側(cè)面加開澆灌口下部澆筑進(jìn)而下料；封好模板首先要振搗密實(shí)，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞。
（3）采用正確的振搗方法，防止漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即混凝土表面與振搗棒垂直或成40°～45°斜向角振搗。應(yīng)均勻排列插點(diǎn)，可采用交錯(cuò)式或行列式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振或過振。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。
（4）砂石中混有粘土塊、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈。
1.3、松頂
一般酥松表面在混凝土含水量多，塌落度大，澆注到上半部分時(shí)，所產(chǎn)生的泌水未能及時(shí)排盡，終凝后形成浮漿，表面較淺的酥松，可將酥松脫落部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用1∶2或1∶2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。
2、外形尺寸偏差
外形尺寸偏差的現(xiàn)象為混凝土表面不平整，整體歪斜，軸線位移。防治的主要措施是：
（1）模板使用前要經(jīng)修整和補(bǔ)洞，拼裝嚴(yán)密平整。
（2）模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須在堅(jiān)實(shí)的土層上，應(yīng)有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉，防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜。
（3）下料高度不大于2m，隨時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固。
（4）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋位移或脫落。
（5）澆筑混凝土前對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對。
3、內(nèi)部疵病
3.1、勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到
（1）水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，并應(yīng)加強(qiáng)水泥防潮工作，對水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)取樣送至相關(guān)有資質(zhì)的檢測單位檢測，并按試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級使用。
（2）砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求。
（3）嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，及時(shí)測量砂、石含水率并扣除用水量。
（4）混凝土應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時(shí)間和均勻。
3.2、保護(hù)性能不良
（1）混凝土施工形成的表面缺陷應(yīng)及時(shí)仔細(xì)進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)確保修補(bǔ)質(zhì)量。
（2）鋼筋混凝土中摻加氯鹽量（按無水狀態(tài)計(jì)算）不得超過水泥重量的1％，并宜同時(shí)摻加亞硝酸鈉阻銹劑，其與氯鹽的摻量比例為1∶1。
（3）在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位升降部位和經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)、與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)以及靠近直流和高壓電源的結(jié)構(gòu)，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽。
（4）結(jié)構(gòu)在冬季施工配制混凝土應(yīng)采用普通水泥、低水灰比，摻加適量早強(qiáng)抗凍劑以提高早期強(qiáng)度防止受凍。并對混凝土進(jìn)行蓄熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到40％設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級。
4、裂縫
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因主要有兩類：一是材料成型裂縫，是由非受力變形變化引起的，主要是由溫度應(yīng)力和混凝土的收縮引起的；二是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的。與施工關(guān)系比較密切的原因主要為材料型裂縫，其主要包括塑性收縮裂縫、干縮裂縫、化學(xué)反應(yīng)以及溫度裂縫引起的裂縫。
4.1、干縮裂縫
在混凝土澆筑完畢后或混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮而出現(xiàn)干縮裂縫。由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果使其產(chǎn)生了干縮裂縫。
4.2、塑性收縮裂縫
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之間，由于表面失水比較快產(chǎn)生了收縮。塑性收縮裂縫一般在大風(fēng)或干燥酷熱的天氣時(shí)才出現(xiàn)，裂縫互不連貫，多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一。較長的裂縫可達(dá)2～3m，較短的裂縫一般長20～30cm，寬1～5mm。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前強(qiáng)度很小或幾乎沒有強(qiáng)度，或者混凝土由于終凝時(shí)間不夠長而強(qiáng)度很小時(shí)，較大風(fēng)力或受高溫的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。
4.3、溫度裂縫
溫度裂縫多發(fā)生在溫差變化較大的地區(qū)或大體積混凝土表面的混凝土結(jié)構(gòu)中。在澆筑混凝土后，水化凝結(jié)過程中，混凝土澆筑方量較大，因此大量的水化熱會產(chǎn)生，在混凝土內(nèi)部大量的水化熱聚積并且不易散發(fā)，內(nèi)部溫度急劇上升，同時(shí)，混凝土表面由于散熱較快，內(nèi)外溫差較大，較大的溫差造成外部與內(nèi)部熱脹冷縮的程度不同，會在混凝土的表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，在混凝土強(qiáng)度未完全增長時(shí)當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，在混凝土施工中后期這種裂縫常常會發(fā)生。
4.4、化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最常見的，由于化學(xué)反應(yīng)而引起的鋼筋銹蝕。因?yàn)榛炷猎跀嚢杈鶆蚝笸瑫r(shí)會出現(xiàn)一些堿性離子，某些骨料吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大并與這些離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，出現(xiàn)混凝土膨脹開裂、酥松。在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間這種裂縫一般出現(xiàn)，一旦出現(xiàn)很難補(bǔ)救，因此應(yīng)在施工中采取有效措施進(jìn)行預(yù)防。針對上述幾種混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，在具體的施工過程中對混凝土裂縫的控制主要是：
（1）調(diào)整水泥品種，盡量選用中熱或低熱水泥。如選用低熱礦渣硅酸鹽水泥或中熱硅酸鹽水泥，在摻加粉煤灰或泵送劑時(shí)，也可選用礦渣硅酸鹽水泥。
（2）對調(diào)整水灰比，減少水泥用量或在水泥用量不變的基礎(chǔ)上摻加高效減水劑來增加混凝土的和易性和坍落度。
（3）改善骨料級配，摻加粉煤灰等來降低水化熱，減少水泥用量。
（4）在夏季澆筑，控制混凝土的溫升通?？梢圆捎么钤O(shè)遮陽板等輔助措施，進(jìn)行對澆筑混凝土的溫度降溫。同時(shí)應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。
（5）大體積混凝土的溫度應(yīng)力應(yīng)和結(jié)構(gòu)尺寸成正比，即如果混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸越大，其溫度應(yīng)力也就越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。
（6）改善混凝土的施工工藝，采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝，可以有效地防止水分聚集在水泥砂漿和石子的界面上，使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大，從而提高混凝土強(qiáng)度10％或節(jié)約水泥5％，并進(jìn)能降低水化熱和減少裂縫的出現(xiàn)。
（7）在混凝土澆筑后，一定要注意灑水養(yǎng)護(hù)，并用濕潤的草袋、塑料薄膜等覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)延長（尤其在低溫天氣）。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應(yīng)做好保溫措施，防止寒潮的襲擊。
結(jié)語
混凝土以其承載力大、和耐久性好、可模性強(qiáng)、日常養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用，并在各類工程中起到了越來越重要的作用。因此，在施工中嚴(yán)格把好每一道關(guān)，才能保證混凝土的質(zhì)量，減少混凝土質(zhì)量問題的出現(xiàn)，減少成品的返修率，降低工程成本，增加項(xiàng)目利潤。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞：強(qiáng)度檢測；內(nèi)部缺陷；保護(hù)層厚度；回彈法；電磁感應(yīng)；鉆芯法；非破損
在當(dāng)今建筑工程中，混凝土的應(yīng)用非常廣泛，不管是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)還是磚混結(jié)構(gòu)的建筑，都離不開混凝土。而混凝土質(zhì)量的好壞，既對建筑結(jié)構(gòu)的安全，也對建筑工程的造價(jià)有很大影響，因此混凝土質(zhì)量檢測是整個(gè)檢測工作中的重中之重。
目前，對于普通工程，混凝土質(zhì)量的檢測一般包括以下幾個(gè)方面：
1 混凝土強(qiáng)度的檢測
1.1 混凝土強(qiáng)度的檢測目前來說方法比較多，常用的有回彈法、超聲回彈綜合法、拔出法、鉆芯法。其中回彈法和超聲回彈綜合法都屬于非破損法。
回彈法操作簡單，并能較好的反映混凝土的均勻性，半個(gè)多世紀(jì)以來我國對回彈法的技術(shù)規(guī)程也是反復(fù)修訂，至2011年編號改為JGJ/T23-2011。回彈法檢測混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收。同一驗(yàn)收批的混凝土應(yīng)由強(qiáng)度等級相同、原材料、齡期、養(yǎng)護(hù)條件相同以及生產(chǎn)工藝和配合比相同的同種構(gòu)件組成，且對抽檢數(shù)量有嚴(yán)格的規(guī)定。檢測完畢后，需對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，得出其所代表的檢測批構(gòu)件的強(qiáng)度推定值。
1.2 超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度是1966年有羅馬尼亞建筑及建筑經(jīng)濟(jì)科學(xué)研究院首次提出的，1988年我國也批準(zhǔn)了《超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（CECS02：88）。
相對于單一回彈法來說超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度可以減少齡期及含水率對混凝土強(qiáng)度造成的影響，彌補(bǔ)不足，提高測試精度。實(shí)質(zhì)上，超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度就是超聲法和回彈法兩種單一的測強(qiáng)方法的綜合測試。
1.3 后裝拔出法是一種半破損檢測方法，是指在已硬化的混凝土表面鉆孔、磨槽、嵌入錨固件并安裝拔出儀進(jìn)行拔出試驗(yàn)，測定極限拔出力，根據(jù)預(yù)先建立的拔出力與混凝土強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系檢測混凝土強(qiáng)度。被檢測混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)低于10.0MPa。由于對拉拔時(shí)混凝土中的應(yīng)力狀態(tài)尚無定論，目前還只能用拉拔強(qiáng)度作為衡量混凝土質(zhì)量的相對指標(biāo)，當(dāng)用拔出法推定混凝土抗壓強(qiáng)度是，則必須建立混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度與拉拔強(qiáng)度之間的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。
1.4 鉆芯法是利用專用鉆機(jī)，從結(jié)構(gòu)混凝土中鉆取芯樣以檢測混凝土強(qiáng)度活觀察混凝土內(nèi)部質(zhì)量的方法，也是一種半破損檢測手段。鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度有直觀、可靠、精度高的特點(diǎn)。試驗(yàn)表明，對于齡期過短或者強(qiáng)度沒有達(dá)到10MP的混凝土，不適宜用鉆芯法，而且因?yàn)殂@芯時(shí)會對結(jié)構(gòu)造成局部損傷，對鉆芯的位置及數(shù)量也有一定的限制，鉆芯后的孔洞需要修補(bǔ)，鉆芯機(jī)設(shè)備笨重，成本較高等問題的出現(xiàn)，造成鉆芯法有一定的局限。
2 混凝土內(nèi)部狀況的檢測
在實(shí)際施工中，經(jīng)常會因技術(shù)管理和施工的疏忽造成混凝土內(nèi)部產(chǎn)生疏松、空洞、施工縫等問題，所以內(nèi)部狀況檢測可以及時(shí)提出補(bǔ)救措施。現(xiàn)行的一般采用超聲測缺，根據(jù)聲時(shí)、振幅、波形等超聲參量的變化與結(jié)構(gòu)混凝土的密實(shí)度、均勻性和局部缺陷的狀況來判斷。
2.1 如果存在缺陷，會出現(xiàn)超聲波收發(fā)通道上的介質(zhì)不連續(xù)，聲波路程變長，所以聲速差異是判斷缺陷的參量之一。
2.2 第二個(gè)參量是首波幅度高低，因?yàn)楦鹘橘|(zhì)聲阻抗顯著不同，是投射的聲波產(chǎn)生不規(guī)則散射，造成超聲波的較大損失，繞射到達(dá)的信號微弱，使得首波幅度下降。
2.3 接收信號中的頻率成分的變化也是超聲測缺的一個(gè)研究方向，其原因是混凝土組織構(gòu)造的不均勻性幾內(nèi)部缺陷，使探測脈沖在傳播過程中發(fā)生反射、折射。
2.4 接收的波形也可以用作判斷缺陷的一個(gè)參量，超聲波在缺陷的界面上的復(fù)雜反射折射使聲波傳播的相位發(fā)生差異，疊加的結(jié)果導(dǎo)致接收信號的波形發(fā)生不同程度的畸變。
內(nèi)部缺陷的檢測方法還有沖擊-回波法、聲發(fā)射技術(shù)、紅外線檢測技術(shù)、雷達(dá)波檢測技術(shù)。如果檢測到有缺陷，需要及時(shí)修補(bǔ)，一般采用噴射砂漿或灌漿補(bǔ)救的措施。
3 混凝土中鋼筋的檢測
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中對鋼筋保護(hù)層厚度有明確的規(guī)定，不符合規(guī)范要求的將影響結(jié)構(gòu)的耐久性。鋼筋的移位則會不滿足受力的設(shè)計(jì)要求，而主筋的直徑尺寸則會影響建筑的承載力和抗震度。因此混凝土內(nèi)部鋼筋的檢測是一項(xiàng)十分重要的檢測項(xiàng)目。
3.1 保護(hù)層厚度的檢測
保護(hù)層厚度是指從混凝土表面到鋼筋最外緣之間的距離。作用是保護(hù)鋼筋不被銹蝕（空氣中含水量，空氣中二氧化碳含量越高需要的保護(hù)層越厚）。粘結(jié)錨固（鋼筋要通過保護(hù)層把均勻力傳到混凝土中，保護(hù)層厚度不夠的話，會過早出現(xiàn)裂縫，鋼筋不能充分受力，同時(shí)水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋）。但是不能太厚，若超出設(shè)計(jì)規(guī)范要求，對于偏心受力柱的承載能力將有一定程度的不利影響，因?yàn)榛炷帘Ｗo(hù)層厚度的增大導(dǎo)致柱的偏心程度增加，從而降低柱的強(qiáng)度，一般在2.5%左右，大則5.7%，所以現(xiàn)行的施工規(guī)范對鋼筋的混凝土保護(hù)層有明確的規(guī)定，并要求了實(shí)際偏差范圍。
鋼筋保護(hù)層厚度的檢測一般采用非破損法，采用電磁感應(yīng)法、雷達(dá)波法、半電池電位法來檢測。檢測面應(yīng)清潔、平整 ，并應(yīng)避開金屬預(yù)埋件。實(shí)測過程中若保護(hù)層厚度小于鋼筋探測儀的最小示值是應(yīng)在探頭下附加墊塊。允許有±1mm的誤差。
3.2 混凝土中鋼筋直徑的檢測
鋼筋直徑屬于隱蔽工程，鋼筋的使用對建筑物的承載力及抗震度有很大的影響，所以為了校核或?qū)εf建筑的質(zhì)量復(fù)查、修建擴(kuò)建在缺乏圖紙的情況下，混凝土內(nèi)部鋼筋直徑的檢測顯得尤為重要。一般都是采用數(shù)字顯示示值的鋼筋探測儀來檢測，鋼筋探測儀對鋼筋公稱直徑的檢測允許誤差為±1mm。檢測過程中，需結(jié)合鉆孔、剔鑿的方法進(jìn)行，鉆孔、剔鑿的數(shù)量不應(yīng)少于已測鋼筋的30%且不應(yīng)少于3處（實(shí)測數(shù)量不到3處時(shí)應(yīng)全部選?。?。
3.3 鋼筋間距的檢測
