時(shí)間：2023-02-27 11:16:36
序論：在您撰寫(xiě)商品混凝土論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
1.1水泥品種的優(yōu)選
優(yōu)先選用C3A含量低的中、低熱的普通水泥或復(fù)合、礦渣水泥等,除冬期施工外,不宜選早強(qiáng)型水泥;也不宜采用火山灰水泥,因火山灰水泥需水量大,易泌水。
水泥等級(jí)和混凝土等級(jí)應(yīng)相匹配,一般C25以下混凝土宜選32.5級(jí)水泥,C30以上混凝土宜選42.5級(jí)水泥,但水泥品種不能混用,不同產(chǎn)家、不同品種即是同一水泥等級(jí)也不能混用,同廠家、同品種不同批號(hào)的水泥原則上也不能混用。因不同廠、不同品種雖說(shuō)強(qiáng)度等級(jí)相同,但其中所含的礦物成分不同,水泥摻合料不同,所產(chǎn)生的水化熱亦不同,其收縮、變形、凝結(jié)時(shí)間等不同,水化時(shí)反映了各自水泥的水化個(gè)性,所以不能混用,如果混用:(1)可能造成收縮、變形不同,而影響結(jié)構(gòu)的耐久性;(2)凝結(jié)時(shí)間、需水量、水化速度不同,所產(chǎn)生的混凝土強(qiáng)度不同,將使混用后的混凝土強(qiáng)度降低5%—20%,(3)由于收縮變形不同,產(chǎn)生裂縫隱患存在。不同水泥應(yīng)分別使用,只能待上一品種水泥產(chǎn)生一定強(qiáng)度后,才可向其上面澆筑其他品種、等級(jí)的水泥。在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,商品混凝土的水泥用量,應(yīng)降低到最低程度。
1.2細(xì)骨料
細(xì)骨料宜采用中、粗砂。泵送砼宜采用中砂并靠上限,0.315mm篩孔篩余量不應(yīng)少于15%。實(shí)踐證明,采用細(xì)度模數(shù)2.8的中砂比采用細(xì)度模數(shù)2.3的中砂,可減少用水量20kg/m3—25kg/m3,可降低水泥用量28kg/m3—35kg/m3,因而降低了水泥水化熱、降低了混凝土溫升和收縮。細(xì)骨料的含泥量不超過(guò)3%,泥塊含量不得大于1%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
為保證混凝土的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,以便于運(yùn)輸、泵送和澆筑,泵送混凝土的砂率要比普通流動(dòng)性混凝土增大約6%,為38%—45%。但是砂率過(guò)大,不僅會(huì)影響混凝土的工作度和強(qiáng)度,而且能增大收縮和裂縫。
1.3粗骨料是混凝土的重要組成
它在混凝土中主要起到骨架的作用,并且對(duì)膠凝材料的收縮具有一定抵抗作用。集料的級(jí)配越好,所組成的混凝土骨架越穩(wěn)定,抵抗變形能力越好。同時(shí),集料的級(jí)配越好,能降低混凝土中單方水和水泥的用量,降低混凝土的收縮。此外,粗骨料的含泥量、泥塊含量對(duì)混凝土的收縮也有很大的影響。
1.4砂
采用中、粗砂,細(xì)度模數(shù)必須控制在2.3以上,含泥量控制在2%以下。因?yàn)椴捎眉?xì)度模數(shù)為2.8:2.3的中砂每立方混凝土可減少水泥用量約30kg,減少水用量20kg—25kg,從而降低混凝土水化熱和溫差引起的收縮。泵送混凝土?xí)r,砂率應(yīng)控制在38%—45%。
1.5選用優(yōu)質(zhì)高效的外加劑
為達(dá)到抗裂、防水的目的,在配制混凝土?xí)r,一般需要摻人減水劑、緩凝劑、膨脹劑等。外加劑的質(zhì)量對(duì)混凝土的影響非常大,有些膨脹劑與其他外加劑一起使用可能會(huì)產(chǎn)生副作用,因此在使用前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。
2設(shè)計(jì)方面
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范主要解決的是結(jié)構(gòu)的安全問(wèn)題。但個(gè)別設(shè)計(jì)者未能作全過(guò)程(包括施工過(guò)程)數(shù)理分析。以混凝土收縮裂縫問(wèn)題為例。一般的設(shè)計(jì)文件只給出混凝土的強(qiáng)度等級(jí),沒(méi)有針對(duì)結(jié)構(gòu)具體情況對(duì)混凝土的收縮量的限制值及收縮量制值相匹配的后澆帶設(shè)置。特別是某些工程師盲目地相信某些補(bǔ)償收縮混凝土的作用,不留混凝土后澆帶甚至不留形縫,使得裂縫發(fā)展得很快。另外,混凝土收縮裂縫與現(xiàn)在設(shè)計(jì)的板和墻的尺寸越來(lái)越大也有關(guān)系?；炷亮?、板和墻的尺寸增大。尺寸大,構(gòu)件總的收縮量大,容易出現(xiàn)混凝土收縮裂縫。
3施工技術(shù)控制
(1)混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥?；炷翝仓駬v后,粗骨料沉落,擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之時(shí)灑水不夠,過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫?；炷翝矒v后,過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
(2)混凝土施工過(guò)分振搗,模板、墊層過(guò)于干燥。混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后,易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之時(shí)灑水不夠,過(guò)于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮,產(chǎn)生裂縫?；炷翝矒v后,過(guò)分抹干壓光會(huì)使混凝土的細(xì)骨料過(guò)多地浮到表面,形成含水量很大的水泥漿層,水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣,引起表面體積碳水化收縮,導(dǎo)致混凝土板表面龜裂。
(3)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)是造成混凝土收縮開(kāi)裂最主要的原因。混凝土澆筑后,若表面不及時(shí)覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù),表面水分迅速蒸發(fā),很容易產(chǎn)生收縮裂縫。特別是在氣溫高、相對(duì)濕度低、風(fēng)速大的情況下,干縮更容易發(fā)生。有資料表明,當(dāng)風(fēng)速為16m/s時(shí),混凝土中的水分蒸發(fā)速度為無(wú)風(fēng)時(shí)的四倍。一些高層建筑的樓面為什么更容易產(chǎn)生裂縫,就是因?yàn)楦呖罩械娘L(fēng)速比地面大。
4施工后期商品混凝土的養(yǎng)護(hù)
由于商品混凝土流動(dòng)性較大,容易在早期發(fā)生混凝土半和物沉縮裂縫,塑性收縮裂縫,干燥收縮裂縫,溫度裂縫等,因此必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件?；炷翝沧⒑髴?yīng)覆蓋一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜,過(guò)高過(guò)低的環(huán)境溫度以及激劇的溫度變化都會(huì)引起表面開(kāi)裂。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散,降低混凝土表層的溫差,防止表面裂縫。但由于熱擴(kuò)散時(shí)間延長(zhǎng),混凝土強(qiáng)度和松弛作用得到充分發(fā)揮,使混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度,防止貫穿裂縫的產(chǎn)生。澆筑時(shí)間不長(zhǎng)的混凝土,仍然處于凝結(jié)、硬化過(guò)程中,水泥水化速度較快,適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。
5裂縫部分處理技術(shù)
(1)涂抹:以涂為主,在裂縫表面涂抹新型高分子防水涂料,這種涂料是以合成橡膠或者合成樹(shù)脂作為成膜材料,效果很好。目前常有聚氨脂,環(huán)氧樹(shù)脂、丙烯酸橡膠、聚酯樹(shù)脂防水涂料。
(2)封堵:多用于水平面上的裂縫,其寬度大于0.3mm。裂縫較小時(shí),采用低粘度樹(shù)脂;在干燥自然環(huán)境下可采用的材料很多,如高分子涂料,聚合物水泥砂漿及摻有速凝劑的防水砂漿等;在滲漏潮濕環(huán)境下必須進(jìn)行封堵再進(jìn)行表面處理,封堵用堵漏靈、堵漏王、水不漏等速凝材料;在漏水情況下可采用PBM—7聚合物混凝土封堵。
(3)嵌縫:在裂縫處鑿八字形槽,并在槽內(nèi)嵌填不同材質(zhì)的密封材料處理。
(4)灌漿:適用于修補(bǔ)較深的裂縫和混凝土內(nèi)部有空洞、疏散等情況。
(5)增大截面加固法:用同等級(jí)混凝土,加大原結(jié)構(gòu)截面,以達(dá)到滿足承載力的要求。
(6)外包角鋼加固法:用角鋼鑲嵌在四角,并用扁鋼將角鋼箍緊,以提高結(jié)構(gòu)承載能力。
(7)粘鋼加固法:在混凝土表面用結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,以提高混凝土承載力。
(8)增設(shè)支點(diǎn)加固法:用增設(shè)支點(diǎn)減少結(jié)構(gòu)跨度,達(dá)到減少結(jié)構(gòu)受力。
(9)增設(shè)剪力墻加固法:結(jié)構(gòu)在地震作用下,其強(qiáng)度與變形不能滿足規(guī)范要求時(shí),還可以在房屋適當(dāng)位置增設(shè)剪力墻以抵抗地震作用。
(10)外加力加固法:采用外加力或壓力、改變?cè)Y(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)或減少原結(jié)構(gòu)薄弱處的受力,以提高結(jié)構(gòu)的總體承載能力。
在混凝土樓板的澆筑過(guò)程中，由于施工人員的長(zhǎng)時(shí)間振搗，結(jié)果使混凝土中的石子﹑骨料下沉，漿體上浮，造成作業(yè)面砂漿層。這就使它的干縮性能增大，等到水分蒸發(fā)后，混凝土失去水分而變得更加干燥，從而使毛細(xì)孔收縮或沉縮引起了混凝土樓板的龜裂。（1）由于在施工中各工種操作人員沒(méi)有相互配合，人為地將樓板鋼筋的成品（板面負(fù)筋）踏壞﹑壓彎，出現(xiàn)了支座的負(fù)彎矩，在澆筑混凝土后便出現(xiàn)了板面裂縫。（2）在施工中由于要提前預(yù)埋線管，而且加上預(yù)埋線管外表光滑，混凝土經(jīng)過(guò)振搗，石子滑落，水泥砂漿浮于預(yù)埋線管上層，這就會(huì)使混凝土樓板沿管線預(yù)埋方向產(chǎn)生干縮裂縫。（3）施工方為了趕超進(jìn)度，節(jié)約替換模板和支撐系統(tǒng)，當(dāng)混凝土沒(méi)有達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，操作人員就過(guò)早地將模板拆除；或者在混凝土還沒(méi)有完全終凝后，就在上面加壓重荷，甚至上人作業(yè)等。這都會(huì)使混凝土樓板的彈性發(fā)生變性，破壞混凝土樓板結(jié)構(gòu)，從而出現(xiàn)裂縫。（4）混凝土澆筑后，還有大量的水化熱量得不到散發(fā)，在內(nèi)部就產(chǎn)生了溫度應(yīng)力。由于混凝土抗拉強(qiáng)度低，容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂，從而產(chǎn)生溫度裂縫，這就給施工后的養(yǎng)護(hù)帶來(lái)了難度。如果在樓板養(yǎng)護(hù)時(shí)沒(méi)有采取覆蓋或覆蓋措施不到位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，也會(huì)使樓板產(chǎn)生裂縫。
因此，民居工程的施工中應(yīng)從以下幾方面來(lái)控制商品混凝土樓板裂縫的發(fā)生。施工方要選擇有資質(zhì)的商品混凝土生產(chǎn)廠家，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)﹑和易性及實(shí)驗(yàn)室配合比的要求，確定各種標(biāo)號(hào)混凝土配合比，嚴(yán)格按照配合比控制水灰比和水泥用量；選擇級(jí)配良好的石子，減少孔隙率以減少收縮量；嚴(yán)格控制砂子的含泥量﹑泥塊含量，采用中粗砂，避免使用過(guò)量粉砂。同時(shí)，要求嚴(yán)格審查出廠合格證及設(shè)計(jì)配合比報(bào)告，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，以便提高它的抗裂性能。
先進(jìn)合理的施工技術(shù)和方法，不僅能降低建筑成本，提高工作效率，還能有效控制混凝土樓板的裂縫。（1）梁、柱澆筑完成后，制定混凝土樓板施工方案，并對(duì)樓板模板支撐系統(tǒng)編制專項(xiàng)施工方案。要求模板及支撐系統(tǒng)除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性；而且根據(jù)工期要求要準(zhǔn)備充足的模板，以確保按標(biāo)準(zhǔn)﹑按要求拆除模板。梁、板、柱宜采用同一標(biāo)號(hào)混凝土。（2）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板用水澆濕潤(rùn)，避免模板干燥而吸收水分。同時(shí)，要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，以防止混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮，使樓板出現(xiàn)裂縫。（3）現(xiàn)澆樓板中的預(yù)埋線管必須布置在底部鋼筋網(wǎng)片之上，交叉布線處可采用接線盒集中鋼筋網(wǎng)帶，嚴(yán)禁將水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆混凝土樓板中；而且在埋管集中的地方，切不可管與管緊密相列，要留有適當(dāng)?shù)拈g距。（4）現(xiàn)澆混凝土樓板澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋并作保濕養(yǎng)護(hù)，12h后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于1個(gè)星期。對(duì)于摻用緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于2個(gè)星期。同時(shí)，對(duì)于已澆筑完畢的混凝土樓板，嚴(yán)格禁止人或重物加荷其上，以防止?jié)仓炷翗前褰Y(jié)構(gòu)的人為破壞，從而導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。綜上所述，混凝土樓板裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的一種現(xiàn)象，它的出現(xiàn)不僅會(huì)降低居民樓層與層之間的抗?jié)B能力，影響居民的正常生活，還會(huì)降低樓板的耐久性，影響整個(gè)居民樓的使用壽命。因此，建筑施工單位必須嚴(yán)格加強(qiáng)混凝土原材料的質(zhì)量控制、混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制和現(xiàn)澆混凝土樓板施工質(zhì)量管理，民居工程中混凝土樓板的裂縫就能得到有效的控制。
本文作者：柴燕侖工作單位：大同煤礦集團(tuán)公司企劃部
商砼使用前的質(zhì)量控制
所謂的優(yōu)質(zhì)的商砼首先是砼的強(qiáng)度得到保證。砼配合比是進(jìn)行生產(chǎn)的依據(jù)，直接關(guān)系到砼的性能和生產(chǎn)成本，是砼質(zhì)量控制的核心部分。砼的配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)、砼的耐久性，及工程的結(jié)構(gòu)部位、運(yùn)輸距離、施工方式等來(lái)確定原材料的品種、規(guī)格及拌和物的坍落度等性能。砼配置強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，以滿足強(qiáng)度的保證率的需要。商砼在運(yùn)輸過(guò)程中，既離開(kāi)了生產(chǎn)地，又未到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，處在動(dòng)態(tài)失控之中，期間受到運(yùn)輸機(jī)械、人員素質(zhì)、道路狀況、氣候、外部干擾等因素的影響。最讓人頭疼的是運(yùn)輸機(jī)械，目前國(guó)內(nèi)砼攪拌車運(yùn)輸過(guò)程的砼離析情況并不少見(jiàn)，這不僅影響砼的質(zhì)量及出料，更重要的是影響工程質(zhì)量。砼運(yùn)輸罐的后錐有攪拌和出料兩種功能，砼的裝載量達(dá)到1/2以上，過(guò)攪拌會(huì)造成出料口部分粗骨料多，對(duì)于和易性差的砼尤為嚴(yán)重；砼攪拌車裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)的積水排凈，裝料完畢，允許用不超過(guò)3~5kg的水清洗接料口，途中控制2~4r/min的慢速進(jìn)行攪拌，砼的裝載量約為攪拌筒幾何容量的2/3。商砼送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)將攪拌車身處于水平位置，中、高速旋轉(zhuǎn)20~30秒砼滾筒，使砼進(jìn)一步均勻，當(dāng)拌筒停穩(wěn)后才能出料，并要加強(qiáng)觀察，是否有離析現(xiàn)象。商砼水灰比調(diào)整應(yīng)由商砼生產(chǎn)廠家進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任意加水。對(duì)于見(jiàn)運(yùn)輸時(shí)間限制的控制，見(jiàn)表1。
澆筑時(shí)的科學(xué)操作
商砼的施工由施工單位完成，但是為了及時(shí)地掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，保證商砼的質(zhì)量，商砼公司有必要在技術(shù)上協(xié)助施工單位，同時(shí)要求施工單位能夠及時(shí)地反饋施工現(xiàn)場(chǎng)的情況。商砼應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑上層砼。機(jī)械振搗澆筑厚度不大于30cm。商砼的澆筑振動(dòng)棒操作人員應(yīng)安排有操作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，熟練振動(dòng)棒的操作方法。作到“快插慢拔”每個(gè)插入點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)確定表面出現(xiàn)少量砂漿，無(wú)氣泡逸出為止，一般10秒左右，插入點(diǎn)之間距離控制在振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍；振動(dòng)棒的插入深度應(yīng)至少插入下層砼5~10cm，消除上下層砼之間的縫隙。嚴(yán)格遵循振搗的4不原則：1不得漏振；2不得過(guò)振；3不得用振動(dòng)棒趕漿；4不得振動(dòng)鋼筋和模板。因商砼的坍落度一般較大，初凝時(shí)間較長(zhǎng)，石子粒徑偏小，澆筑速度快，張力和沖力大，易發(fā)生脹模、漏漿，所以對(duì)模板支撐的牢固和嚴(yán)密程度要求更高，澆筑過(guò)程中更應(yīng)不間斷地加強(qiáng)檢查和加固補(bǔ)救，同時(shí)澆筑后的砼表面易發(fā)生龜裂現(xiàn)象，最好待表面初凝后用木抹子毛抹一遍，并加強(qiáng)對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)。3砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化，二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。下面我們來(lái)探討下自然養(yǎng)護(hù)的實(shí)施：為了使砼能夠正常的水化、硬化，在砼成型后一定時(shí)間里進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使周圍環(huán)境有一定的溫度濕度，以保證砼的強(qiáng)度、耐久性。自然養(yǎng)護(hù)是目前現(xiàn)澆砼工程中常用的養(yǎng)護(hù)方式，是指在自然條件下采用適當(dāng)?shù)拇胧┚S持一定的潮濕環(huán)境進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)對(duì)砼采用適當(dāng)?shù)奈夭牧先绮輭|、麻袋、塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋，并適當(dāng)灑水，使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。砼的灑水養(yǎng)護(hù)在澆注完畢，終凝后開(kāi)始。對(duì)于塑性砼應(yīng)不遲于成型后6～12小時(shí)，但在炎熱、大風(fēng)天氣，應(yīng)不遲于2～3小時(shí)。為了保證在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持濕潤(rùn)，還應(yīng)每天不斷澆水，對(duì)于面積較大的部位還應(yīng)儲(chǔ)水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)取決與氣候條件、覆蓋物保濕能力。以保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為原則，在一般氣溫15～20℃，澆注以后3天內(nèi)，每間隔2～3小時(shí)澆水一次，同時(shí)夜間不少于2次。3天以后灑水次數(shù)根據(jù)氣溫不同按照下表進(jìn)行確定澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，對(duì)于有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。前3天澆水間隔不大于3小時(shí)，晚上不少于3次?？傊?，商砼的質(zhì)量應(yīng)從質(zhì)量責(zé)任制抓起，從施工人員的操作質(zhì)量抓起，從每道工序抓起，從影響質(zhì)量的源頭抓起。因此，使用前的質(zhì)量控制，澆筑時(shí)的科學(xué)操作及后期的合理養(yǎng)護(hù)，是保證實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程目標(biāo)的關(guān)鍵。
本文作者：張國(guó)輝工作單位：黃驊市水利工程有限公司
1．1合理控制混凝土配合比
混凝土生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)就是混凝土配合比的設(shè)計(jì)。配合比的確定需要通過(guò)試配得到，對(duì)技術(shù)人員有很高的要求。在進(jìn)行試配前，要了解水泥、外加劑和砂石材料的有關(guān)指標(biāo)。根據(jù)這些指標(biāo)大致確定出水灰比例。然后進(jìn)行逐個(gè)試配，當(dāng)實(shí)驗(yàn)所得的混凝土符合施工質(zhì)量要求時(shí)就說(shuō)明配比完成了。配比完成后，還需要對(duì)混凝土配合比進(jìn)行實(shí)踐驗(yàn)證，確保商品混凝土能在實(shí)際中應(yīng)用。此外，還需要對(duì)得到的混凝土產(chǎn)品進(jìn)行定期檢查。
1．2生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制
生產(chǎn)混凝土的過(guò)程是控制混凝土質(zhì)量、決定混凝土質(zhì)量好壞的關(guān)鍵程序。為保證混凝土拌合物的質(zhì)量，需要做到以下幾點(diǎn):(1)采用高級(jí)的攪拌設(shè)備和精準(zhǔn)的測(cè)量?jī)x器，定期維護(hù)設(shè)備，設(shè)備每次使用前進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)確保混凝土拌合物符合均質(zhì)性指標(biāo)要求和計(jì)量誤差要求;(2)技術(shù)人員要進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握操作流程和操作規(guī)范，嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行生產(chǎn)，各司其職;(3)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行試拌，同時(shí)測(cè)定每份樣品的粘聚性等各項(xiàng)指標(biāo)，反復(fù)調(diào)整混凝土性質(zhì)，當(dāng)達(dá)到質(zhì)量要求后，才可以進(jìn)行正式生產(chǎn)。獲得的生產(chǎn)數(shù)據(jù)要進(jìn)行存檔，從而指導(dǎo)下一環(huán)節(jié)的生產(chǎn);(4)攪拌環(huán)節(jié)是混凝土生產(chǎn)最為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，嚴(yán)格按照操作平臺(tái)給出的原材料配合比進(jìn)行操作。
1．3商品混凝土的運(yùn)輸
混凝土運(yùn)輸前要弄清目的地的線路和可能遇到的問(wèn)題，避免因各種問(wèn)題導(dǎo)致的運(yùn)送時(shí)間不及時(shí)，進(jìn)而影響混凝土成品質(zhì)量。混凝土半成品運(yùn)輸過(guò)程中要注意保護(hù)混凝土，避免混凝土性質(zhì)發(fā)生變化。仔細(xì)檢查混凝土罐，維持其在運(yùn)輸過(guò)程中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)清理內(nèi)部雜物。當(dāng)混凝土半成品送至目的地后，還要對(duì)混凝土的性質(zhì)和數(shù)量進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)混凝土質(zhì)量改變，可加入緩凝劑和減水劑來(lái)控制坍落度和凝聚時(shí)間，對(duì)于特殊情況，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。
1．4不合格品的處理
在原材料選購(gòu)和混凝土生產(chǎn)過(guò)程中都不可避免地產(chǎn)生不合格品，對(duì)于不合格品不能一味地全部丟棄，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行處理。一般情況下，對(duì)于采購(gòu)回來(lái)的不合格原料可進(jìn)行降級(jí)使用或退貨;對(duì)于不合格的混凝土拌合物，可進(jìn)行重新添加水泥和砂石等原料調(diào)整混凝土性質(zhì)直到合格，對(duì)于不能補(bǔ)救的混凝土拌合物應(yīng)根據(jù)客戶要求進(jìn)行降級(jí)使用或報(bào)廢;對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)出的不合格混凝土半成品，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行處理。
2完善管理制度，實(shí)現(xiàn)信息化管理
企業(yè)要想在競(jìng)爭(zhēng)中保持健康發(fā)展，就必須要完善企業(yè)的管理制度?？梢詮V泛征集員工和客戶的意見(jiàn)，及時(shí)修正企業(yè)管理中不合理的因素;完善部門(mén)的分工政策，各司其職的同時(shí)加強(qiáng)各個(gè)部門(mén)之間的監(jiān)督與合作。此外，還要做到:提高采購(gòu)人員對(duì)原材料的辨識(shí)度，盡量做到原材料無(wú)廢棄;加強(qiáng)對(duì)攪拌站內(nèi)使用設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命;提高實(shí)驗(yàn)人員的素質(zhì)，減少實(shí)驗(yàn)用時(shí)。計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)的管理之中，利用信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)攪拌站內(nèi)的信息化管理是提高生產(chǎn)效率和管理質(zhì)量的有效途徑。計(jì)算機(jī)可以準(zhǔn)確完成攪拌站內(nèi)的各項(xiàng)操作和管理，比如計(jì)算機(jī)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、信息錄入和誤差測(cè)算，這既能有效提高生產(chǎn)效率，減少人員投入，又能準(zhǔn)確反映攪拌站內(nèi)的各種信息，從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模管理，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3結(jié)束語(yǔ)
關(guān)鍵詞：商品混凝土配合比配筋率養(yǎng)護(hù)時(shí)間
一、商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫出現(xiàn)的主要問(wèn)題
(1)原材料的選用與檢驗(yàn)環(huán)節(jié)失控;(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)中試配的次數(shù)不夠,未經(jīng)過(guò)收獲試驗(yàn)進(jìn)行論證;(3)混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸和泵送過(guò)程發(fā)生中斷且時(shí)間較長(zhǎng),質(zhì)量失控;(4)鋼筋配置的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不能滿足商品混凝土的抗裂要求;(5)現(xiàn)澆板中管線設(shè)置部位不合理出現(xiàn)的問(wèn)題;(6)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及拆模施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。
二、相應(yīng)的對(duì)策
1.嚴(yán)把原材料的質(zhì)量與檢驗(yàn)關(guān)
(1)水泥:必須具有出廠質(zhì)量說(shuō)明書(shū)(合格證),并對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期進(jìn)行檢查,現(xiàn)場(chǎng)采樣經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用;亦采用水化熱較低、早期強(qiáng)度低、含堿量低、抗裂性能好的礦渣硅酸鹽水泥;同一構(gòu)件,同一施工部位亦采用同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)的水泥。
(2)粗細(xì)骨料:粗骨料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按批檢驗(yàn)其顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、壓碎指標(biāo)及針片狀顆粒含量,必要時(shí)還應(yīng)檢驗(yàn)其他指標(biāo);粗骨料最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3,且不得超過(guò)40mm。
(3)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行外觀檢查并檢查合格證,按照見(jiàn)證取樣規(guī)定進(jìn)行送樣,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
(4)拌制水:宜采用飲用水,水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用。
(5)外加劑:必須具有出廠質(zhì)量證明書(shū),并按批驗(yàn)收合格后分類存放,不得混放和混入雜物,選用時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土性能要求及施工條件,結(jié)合混凝土原材料性能、配合比以及對(duì)水泥的適應(yīng)性能等因素通過(guò)試驗(yàn)確定其摻量;在保證混凝土強(qiáng)度的前提下,可加入水泥用量的2.5%緩凝減水劑,減少水泥用量,降低水灰比、減少水化熱,從而減少混凝土的自收縮。
2.優(yōu)化混凝土配合比
(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行多次試配,并進(jìn)行收縮試驗(yàn),通過(guò)對(duì)比確定最終配合比;配合比中水灰比不宜大于0.6,水泥用量不宜小于300kg。(2)采用引氣型外加劑,其混凝土含氣量不宜大于4%,以免降低混凝土強(qiáng)度。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行試配,調(diào)整配合比;根據(jù)具體的施工條件,確定適宜的坍落度,病派人現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),符合要求后方可使用,并建立監(jiān)控資料。
3.嚴(yán)把混凝土生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)
(1)上料人員要嚴(yán)格按照混凝土配合比進(jìn)行原材料的計(jì)量,確保計(jì)量的準(zhǔn)確性;攪拌混凝土?xí)r,按照投料順序進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌工藝及攪拌設(shè)備確定,拌合要均勻,以保證混凝土有良好的和易性。(2)混凝土在運(yùn)輸和泵送過(guò)程中,嚴(yán)禁往運(yùn)輸車筒體和泵機(jī)料斗內(nèi)任意加水;混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí),如拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)使攪拌筒高速旋轉(zhuǎn),進(jìn)行二次攪拌;混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須中斷,中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢允許的延續(xù)時(shí)間,且不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間;如停泵超過(guò)15min,應(yīng)每隔4~5min開(kāi)泵一次,每次使泵正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程,防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或堵塞。
4.增大配筋率,以增加結(jié)構(gòu)抗裂性
(1)當(dāng)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不能滿足商品混凝土抗裂要求時(shí),可按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)增大配筋率,用以增加結(jié)構(gòu)抗裂性;在溫度、收縮應(yīng)力較大的現(xiàn)澆板區(qū)域內(nèi),鋼筋間距易取為150mm~200mm,病應(yīng)在板的未配筋骨表面布置溫度收縮鋼筋,板的上下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不宜小于0.1%;溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置,也可另行布置構(gòu)造鋼筋網(wǎng),并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或錨固。(2)優(yōu)先選用延性較好的鋼筋,若選用I級(jí)鋼,張拉率不得大于6%;加強(qiáng)鋼筋成品保護(hù),澆筑人員不得直接踩在鋼筋網(wǎng)片上,要設(shè)置架空板使?jié)仓藛T與鋼筋網(wǎng)片隔離,設(shè)置馬登將鋼筋墊起,保證鋼筋無(wú)彎曲、位移變形。
5.混凝土板中線管設(shè)置部位的處理
現(xiàn)澆板線管必須傾斜軸線方向設(shè)置,特別要避開(kāi)橫向布置;每隔1m設(shè)置40mm小馬登,保證線管與鋼筋可靠隔離;線管上部距上表面10mm處設(shè)置間距200mm的寬鉛絲網(wǎng)片,加強(qiáng)現(xiàn)澆板混凝土薄弱部位的抗裂性。
6.加強(qiáng)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)過(guò)程中的監(jiān)控
(1)針對(duì)商品混凝土現(xiàn)澆板伸縮較大的特點(diǎn),澆筑混凝土?xí)r每隔30m左右設(shè)置后澆帶。(2)混凝土澆筑中,下落高度不超過(guò)1.5m,混凝土不得成堆,及時(shí)出料、及時(shí)成活,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象,使得現(xiàn)澆板配料不均;嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工,選擇熟練的混凝土振搗工人,掌握好振搗時(shí)間,以保證混凝土振搗均勻、密實(shí),避免漏振、欠振,并做好混凝土施工記錄。(3)混凝土澆筑成型后,應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜,避免水分蒸發(fā);澆筑1h~2h后對(duì)混凝土二次振搗,以消除收縮裂紋及表面泌水,2h~3h后進(jìn)行二次壓面,并適時(shí)用木抹子磨平搓毛2遍以上。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d;留置混凝土同條件試塊,并設(shè)專人檢測(cè)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況,在其強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí),不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(5)嚴(yán)格按照GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的強(qiáng)度要求確定模板拆除時(shí)間,拆模時(shí)要輕拿輕放,不得對(duì)樓層形成沖擊荷載,拆除的模板和支架要分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。超級(jí)秘書(shū)網(wǎng)
三、效果驗(yàn)證
1.采取以上對(duì)策進(jìn)行商品混凝土的施工,取得了良好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益以及質(zhì)量效果,受到了建設(shè)單位、監(jiān)理單位的一致好評(píng),為創(chuàng)優(yōu)工程奠定了基礎(chǔ)。
2.通過(guò)在日照市水木清華小區(qū)中的運(yùn)用,針對(duì)商品混凝土收縮性較大的特點(diǎn)從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、原材料控制到施工過(guò)程中的控制等各個(gè)環(huán)節(jié)入手,減少和預(yù)控了商品混凝土的收縮,增強(qiáng)其抗裂性。
3.消除了商品混凝土現(xiàn)澆板裂縫,基本解決了由此引氣的鋼筋銹蝕、地面滲漏等質(zhì)量問(wèn)題,提高了結(jié)構(gòu)安全性、耐久性及使用功能,未今后在施工中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題提供了解決問(wèn)題的方法與途徑。
商品混凝土裂紋，特別是梁板裂紋始終是大家十分頭疼的事情，現(xiàn)就裂紋的種類，產(chǎn)生原因和防治辦法作以下分析：
1.1沉縮裂紋
商品混凝土早期沉縮裂紋往往出現(xiàn)在梁板結(jié)構(gòu)澆注后幾小時(shí)，多數(shù)沿鋼筋開(kāi)裂，長(zhǎng)度10cm～100cm，寬度0.1mm～1mm，也有寬達(dá)1cm的貫穿性裂紋.產(chǎn)生裂紋的主要原因是板面上部鋼筋保護(hù)層偏小、混凝土攪拌用水量大、坍落度偏大，混凝土沉降收縮導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。
防止此類裂紋產(chǎn)生的主要措施是：嚴(yán)格控制攪拌用水量，在滿足泵送前提下，盡量降低鋼板結(jié)構(gòu)混凝土砂率，滿足強(qiáng)度的前提下，盡量減少水泥用量，混凝土中適量摻入粉煤灰和礦渣微粉。
1.2混凝土干縮裂紋
春季大風(fēng)天，夏季高溫、久不下雨，空氣相對(duì)濕度較小時(shí)，由于混凝土表面水分急劇蒸發(fā)，形成很大的混凝土內(nèi)外濕度梯度，混凝土表面在很大的拉應(yīng)力作用下而被拉裂，這種裂紋上寬下窄，施工風(fēng)口處、高層建筑樓板尤為多見(jiàn)。
防止此類裂紋的措施是：改變傳統(tǒng)觀念，混凝土澆筑后及“早”養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)外濕度梯度。商品混凝土施工對(duì)環(huán)境濕度的要求要比傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土高得多，養(yǎng)護(hù)時(shí)間也要大大提前，這是預(yù)防混凝土干縮裂紋的主要措施。根據(jù)筆者近幾年來(lái)施工摸索，逐漸總結(jié)出一些行之有效的辦法。即混凝土澆筑振搗后，立即用壓力水（水管端插扁頭鋼管）向空中噴琳水霧，加大空氣濕度，保持混凝土表面濕潤(rùn)狀態(tài)，些時(shí)千萬(wàn)不要使混凝土表面暴露在干燥的空氣中，當(dāng)然及時(shí)覆蓋塑料布也可以起到相同的作用，但往往由于施工放線等原因，實(shí)施起來(lái)有一定困難。當(dāng)混凝土初凝（表面收水，用手輕按無(wú)手?。r(shí)，樓板表面開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，水流隨混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)逐漸加大，混凝土終凝時(shí)（表面變色），表面宜蓄水養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)條件大約需要3d，因?yàn)?d后水泥槳體中的毛細(xì)孔已被水化產(chǎn)物填充的部分孔徑變窄，水的蒸發(fā)速度已減小，對(duì)干燥的敏感性就差了，但澆水養(yǎng)護(hù)仍需14d。
除了養(yǎng)護(hù)抓“早”外，就要“適時(shí)”搓毛抹壓，抹壓過(guò)早起不到消除裂紋的效果，過(guò)晚混凝土已終凝，又壓不動(dòng)了，所以抹壓應(yīng)在混凝土初凝后，終凝前，第一遍時(shí)普遍抹壓，第二遍則應(yīng)重點(diǎn)尋找裂紋，用木抹子在裂紋處拍打，使混凝土二次液化，愈合裂紋，掌握抹壓的“火候”是關(guān)鍵。
1.3緩凝裂紋
每年春季，北方地區(qū)溫較低，多見(jiàn)混凝土長(zhǎng)時(shí)間“數(shù)日”緩凝現(xiàn)象，隨之出現(xiàn)一種緩凝裂紋，混凝土表面一層硬化膜，下部混凝土未凝結(jié)，或腳踩似橡皮土，此種裂紋很難靠抹壓愈合，筆者不成熟分析此種裂紋產(chǎn)生的原因是：緩凝劑摻量過(guò)大，尤其是采用糖作為緩凝劑者，與檸檬酸、木鈣比，在相同的劑量下，蔗糖的緩凝作用最大，會(huì)造成較長(zhǎng)時(shí)間緩凝，使用時(shí)劑量須嚴(yán)格掌握，春季緩凝（尤其是采用蔗糖緩凝）的混凝土表面接觸陽(yáng)光處較內(nèi)部先硬化，導(dǎo)致梁板上下硬化速度、化學(xué)收縮不一致而開(kāi)裂。處理此種裂紋靠搓毛拍打比較困難，比較好的辦法是用膨脹膠泥（水泥：膨脹劑=9：1）于終凝前搓抹裂紋處并用濕草袋子覆蓋養(yǎng)生。
1.4溫度裂紋
此種裂紋一般發(fā)生在大體積混凝土中，由于混凝土澆筑后3天內(nèi)會(huì)放出50%水化熱，中部溫度達(dá)熱峰（一般1m～1.5m厚混凝土底板,采用礦渣硅酸鹽水泥,澆筑第3天中部溫度可達(dá)50℃～60℃，甚至更高。）未采取有效降溫措施,導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差大于25℃，由于內(nèi)外溫度梯度過(guò)大產(chǎn)生裂紋。因此大體積混凝土施工前必須進(jìn)行熱工計(jì)算，采用中低熱水泥、礦渣水泥，適量摻入Ⅱ級(jí)粉煤灰、微礦粉，以降低混凝土水化熱，降低熱峰值，減小混凝土內(nèi)外溫差。
施工單位根據(jù)測(cè)得混凝土表面及內(nèi)部溫度，確定表面是否需要覆蓋保溫材料以及保溫材料的厚度。
混凝土裂紋應(yīng)盡力在終凝前消除，一旦形成，最簡(jiǎn)易的辦法是“無(wú)壓注漿法”。具體步驟是：裂紋清理（可用氣管風(fēng)吹），待裂紋內(nèi)部清潔干燥后，采用注射器將環(huán)氧漿注入（一般3～4次將裂紋注滿）。如果貫穿性裂紋，應(yīng)提前從下面用環(huán)氧漿加水泥和成膠泥，將裂紋底部堵塞，待其硬化后再?gòu)纳喜孔{。環(huán)氧漿可將裂紋密封，保護(hù)鋼筋不銹蝕。
1.5混凝土速凝、假凝
混凝土攪拌后，在運(yùn)輸和砂送過(guò)程中，偶而可見(jiàn)假凝或速凝現(xiàn)象，嚴(yán)重者造成運(yùn)輸車或運(yùn)輸泵的損壞，造成速凝原因大概有以下幾種：
1.5.1速凝
水泥熟料加石膏共同磨細(xì)時(shí)，磨機(jī)溫度過(guò)高，二水石膏脫水成半水石膏。這種半水石膏會(huì)造成混凝土速凝。
1.5.2假凝
水泥生產(chǎn)時(shí)采用無(wú)水石膏，在外加劑摻入木鈣溶液中，無(wú)水石膏吸咐木鈣能力很強(qiáng)，被吸咐的木鈣起了硫酸鈣溶解的屏蔽作用，因而硫酸鈣的溶解速度大大降低，水泥中C3A。不能充分與硫酸鈣水化生成鈣礬石，而直接與水生成水化鋁酸鈣，因而引起速凝，此外多羥基碳水化合物和羥基羧酸類外加劑也有與木鈣類似的作用，造成混凝土速凝。鑒于以上原因，攪拌站在采用水泥時(shí)，應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查，不能采用無(wú)水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。
2混凝土坍落度損失過(guò)大
混凝土攪拌后，經(jīng)一定時(shí)間后，攪拌料逐漸變稠，流動(dòng)性逐漸變低，稱為“坍落度損失”。這將給泵送、澆筑等過(guò)程帶來(lái)很大困難，或混凝土振搗不實(shí)，出現(xiàn)蜂窩麻面；或施工現(xiàn)場(chǎng)為滿足泵送要求，隨意在運(yùn)輸過(guò)程中加水，會(huì)造成強(qiáng)度和耐久性降低。
2.1造成坍落度損失的原因是：
2.1.1高溫季節(jié)混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土中水分的蒸發(fā)；
2.1.2混凝土早期水化，尤其是含C3A高的水泥，水化消耗部分水分，氣溫越高水泥反應(yīng)越快，坍落度損失越快。
2.1.3新形成的消化產(chǎn)物表面吸附部分水分；
2.1.4水泥生產(chǎn)采用硬石膏、磷石膏等，由于其溶解速度很慢，水泥水化早期C3A在硫酸根離子不足的液相中水化，造成混凝土迅速稠化，坍落度損失；
2.2解決坍落度損失的辦法是：
2.2.1采用與水泥匹配的緩凝劑。近幾年來(lái)，隨著外加劑技術(shù)的發(fā)展，保塑粉日趨取代木鈣，其用量可隨季節(jié)變化，大部分摻量大后，不會(huì)造成混凝土強(qiáng)度下降，而且一般不會(huì)造成混凝土成型后長(zhǎng)時(shí)間緩凝，影響工作進(jìn)度。
2.2.2混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，考慮摻加微礦粉、粉煤灰等混合材，根據(jù)筆者實(shí)際考核，在北方地區(qū)，微礦粉混凝土早期強(qiáng)度較粉煤灰混凝土高，坍落度損失較小，取代水泥量大，比較適用。
2.2.3混凝土中適量引氣，不僅提高混凝土保塑性，而且可提高其耐久性、可泵性、抗凍性。
3混凝土離析
混凝土攪拌后其各組分相互分離，而造成不均的自身傾向，稱為離析?；炷岭x析后在泵送過(guò)程中易堵管，爆管，泵送到模板中結(jié)構(gòu)易分層，上部出現(xiàn)砂漿層，造成柱、墻強(qiáng)度不均，或樓板開(kāi)裂。產(chǎn)生離析的原因是：①高效減水劑摻入過(guò)量，混凝土?xí)a(chǎn)生離析，但不會(huì)緩凝；②混凝土骨料級(jí)配不良，石子過(guò)大；③攪拌用水量過(guò)大；
防止離析的辦法是：①改善集料級(jí)配，適當(dāng)提高砂率；②混凝土中摻入微礦粉或粉煤灰，提高膠結(jié)料保水性；③混凝土中適量引氣，控制混凝土水灰比。
1．11985年～2000年預(yù)拌商品混凝土企業(yè)未成立前的狀況
1)從計(jì)量上。
現(xiàn)場(chǎng)攪拌的原料，水、水泥、骨料等無(wú)法精確稱量，只能依靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行施工，致使混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致建筑工程質(zhì)量存在一定的安全隱患。
2)從環(huán)境上。
混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)噪聲過(guò)大，粉塵過(guò)多造成道路污染嚴(yán)重，施工現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差，文明施工難度大，對(duì)市區(qū)環(huán)境造成污染。
3)從造價(jià)上。
混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí)，堆料、機(jī)具租賃費(fèi)和水泥包裝袋等費(fèi)用加大，建材堆放場(chǎng)地費(fèi)和水電設(shè)施費(fèi)的增加，企業(yè)的利潤(rùn)少。
4)從進(jìn)度上。
由于手工操作生產(chǎn)混凝土，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足社會(huì)發(fā)展的需要。
1．22000年～2014年晉城市商品混凝土發(fā)展現(xiàn)狀
1．2．1企業(yè)快速發(fā)展
隨著晉城市建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對(duì)商品混凝土認(rèn)識(shí)的提升，從久遠(yuǎn)商品混凝土一枝獨(dú)秀，逐漸發(fā)展到市區(qū)內(nèi)商混企業(yè)的13家，為我市建筑業(yè)持續(xù)發(fā)展奠定了良好的基礎(chǔ)。
1．2．2從業(yè)人員狀況
隨著商品混凝土企業(yè)的不斷發(fā)展，從業(yè)人員隊(duì)伍不斷壯大。整體來(lái)說(shuō)隊(duì)伍素質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，但個(gè)別單位從業(yè)人員素質(zhì)不容樂(lè)觀，專業(yè)技術(shù)人員少，員工素質(zhì)參差不齊，從業(yè)人員流失嚴(yán)重。
1．2．3設(shè)施設(shè)備狀況
我市具備資質(zhì)的預(yù)拌商混凝土企業(yè)13家，設(shè)備設(shè)施齊全，有120型和180型雙臥軸攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、混凝土輸送泵配備充足，可以滿足施工生產(chǎn)的需要。
1．2．4原材料供應(yīng)情況
水泥:水泥供應(yīng)充足，水泥質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定。砂石:砂石是混凝土中比例最大的組分，最少占到65%，起骨架作用，混凝土體積的穩(wěn)定性主要取決于砂石的質(zhì)量。摻合料:主要指標(biāo)粉煤灰、礦粉等外質(zhì)材料，對(duì)改善混凝土的和易性，減少混凝土的離析現(xiàn)象，對(duì)混凝土后期強(qiáng)度的增加等起到很好的作用。外加劑:在混凝土中摻量少，但對(duì)混凝土性能產(chǎn)生重大作用的一些無(wú)機(jī)和有機(jī)材料。如現(xiàn)在普遍使用的減水劑、防凍劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等。
2商品混凝土企業(yè)的生產(chǎn)流程及質(zhì)量控制管理
混凝土的生產(chǎn)過(guò)程，是用簡(jiǎn)單的工藝制作最復(fù)雜的體系，其質(zhì)量管理是一個(gè)立體控制體系，從橫向控制原材料選擇→原材料進(jìn)場(chǎng)堆放→原材料取樣試驗(yàn)→配合比試配→施工配合比→主機(jī)計(jì)量管理→運(yùn)輸管理→泵送管理→現(xiàn)場(chǎng)管理→再到生產(chǎn)質(zhì)量縱向控制→施工前的銷售管理→技術(shù)交底→查看現(xiàn)場(chǎng)→施工中的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度及時(shí)溝通→泵工按規(guī)程操作施工后的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)，環(huán)環(huán)相扣，互相依賴辯證統(tǒng)一。
2．1原材料的供應(yīng)管理
預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)，最大特點(diǎn)就是生產(chǎn)進(jìn)度快且連續(xù)生產(chǎn)。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)前，要對(duì)提供預(yù)拌混凝土的施工現(xiàn)場(chǎng)的需用量和生產(chǎn)混凝土的頻率，做到心中有數(shù)。并對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)能力，存儲(chǔ)能力，原材料供應(yīng)能力進(jìn)行合理計(jì)劃安排。相關(guān)人員要事先進(jìn)行嚴(yán)密布署，以保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)及供應(yīng)。
2．2原材料的儲(chǔ)存及保管
1)混倉(cāng)問(wèn)題。
砂、石采取大體積露天或封閉式料倉(cāng)堆放，為配合不同的攪拌機(jī)上料方式，而采取不同的堆料方式，但在方便上料的前提下應(yīng)充分考慮砂、石之間，或不同規(guī)格的砂、石之間的混倉(cāng)現(xiàn)象。由于混倉(cāng)造成混凝土配合比的混配必將直接影響混凝土的和易性，耐久性的要求，同時(shí)影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2)水泥、粉煤灰混倉(cāng)。
因管理制度缺位，操作不當(dāng)，就可能發(fā)生吹錯(cuò)倉(cāng)位造成錯(cuò)倉(cāng)混倉(cāng)，都將對(duì)混凝土的各項(xiàng)性能產(chǎn)生重大影響，所以必須對(duì)可能發(fā)生混倉(cāng)的環(huán)節(jié)實(shí)施嚴(yán)格的管理與控制。
3)外加劑混倉(cāng)。
有些混凝土企業(yè)為了滿足不同混凝土質(zhì)量技術(shù)要求使用不同的外加劑，如冬季防凍劑與普通減水劑混用會(huì)給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患。
2．3配合比和各種原材料試驗(yàn)的管理
混凝土配合比是混凝土配料的唯一根據(jù)，數(shù)據(jù)要以可靠的試驗(yàn)為依據(jù)。生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)盤(pán)鑒定既是對(duì)每次生產(chǎn)開(kāi)盤(pán)時(shí)的第一盤(pán)混凝土進(jìn)行鑒定檢驗(yàn)，由相關(guān)人員共同對(duì)混凝土的一些基本性能如坍落度、可泵性，冬施時(shí)出機(jī)溫度等進(jìn)行鑒定，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以滿足混凝土技術(shù)要求。對(duì)原材料試驗(yàn)的管理，關(guān)鍵是原材料批量取樣的控制，嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范規(guī)定取樣方法進(jìn)行取樣以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和可靠性。
2．4混凝土配料、生產(chǎn)過(guò)程、泵送混凝土的質(zhì)量控制與管理
2．4．1混凝土配料的控制與管理
混凝土配料計(jì)量，因機(jī)械設(shè)備的不同而控制方法不同，但都遵循數(shù)據(jù)輸入、計(jì)量、攪拌、下料的過(guò)程。用于混凝土的各種原材料必須計(jì)量正確，嚴(yán)禁非質(zhì)檢人員對(duì)混凝土配合比的調(diào)整、變更，以保證原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量的正確性。
2．4．2生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理
在生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)，除對(duì)混凝土進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定外，還應(yīng)對(duì)混凝土運(yùn)輸車在裝料前進(jìn)行檢查，排除存水和其他雜物，否則會(huì)對(duì)混凝土質(zhì)量造成影響。在發(fā)車前要對(duì)混凝土運(yùn)輸車的票據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)、工程部位、施工方法、發(fā)車時(shí)間進(jìn)行核驗(yàn)，驗(yàn)證無(wú)誤后方可發(fā)車。運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，還應(yīng)與施工單位核對(duì)票據(jù)，嚴(yán)防出錯(cuò)?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)在1．5h內(nèi)卸料，當(dāng)最低氣溫低于25℃時(shí)可延長(zhǎng)0．5h，當(dāng)氣溫大于25℃時(shí)拌合物從卸料到灌注的延續(xù)時(shí)間為1．5h，高于C30的混凝土延續(xù)時(shí)間應(yīng)快30min，運(yùn)輸過(guò)程中攪拌的轉(zhuǎn)速為2r/min～4r/min，保證混凝土均勻，混凝土因坍落度損失不能滿足灌注要求時(shí)，不得擅自加水，應(yīng)返回站內(nèi)調(diào)整。
2．4．3泵送中質(zhì)量控制與管理
根據(jù)實(shí)際情況制定施工方案或泵送方案，并征得相關(guān)單位特別是施工單位的認(rèn)可?；炷潦┕で皯?yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真勘察，以確定施工方法灌注混凝土是否具備條件，并與施工方對(duì)車輛、泵的設(shè)置等問(wèn)題進(jìn)行交底，并制定突況的應(yīng)急預(yù)案。
2．5混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管控因素對(duì)混凝土整體質(zhì)量的影響
2．5．1施工前
在混凝土施工中，要明確供需雙方的責(zé)任和職責(zé)，當(dāng)有特殊要求的混凝土?xí)r，要經(jīng)過(guò)相關(guān)人員的共同協(xié)商，制定科學(xué)的方案，商混凝土站要對(duì)施工方進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)進(jìn)行溝通，對(duì)擅自加水或不按規(guī)范操作等現(xiàn)象，必要時(shí)可留存影像資料，作為有分歧時(shí)采用。
2．5．2施工中
混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸和灌注是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，不同的工程部位、施工方式、施工水平和準(zhǔn)備情況，對(duì)混凝土的需求量是不同的，因此混凝土企業(yè)應(yīng)根據(jù)施工方案制定相應(yīng)的運(yùn)輸方案?；炷疗髽I(yè)應(yīng)派技術(shù)人員對(duì)混凝土和易性的變化全程進(jìn)行跟蹤，在施工現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察坍落度損失情況，可泵性及施工情況，對(duì)出現(xiàn)坍落度損失較大的，泵送困難時(shí)，適當(dāng)加入泵送劑，現(xiàn)場(chǎng)采用二次加水，泵車司機(jī)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，泵送過(guò)程中應(yīng)巡視管道，發(fā)現(xiàn)漏漿、漏水應(yīng)及時(shí)處理。
2．5．3施工后
混凝土施工后期主要就是養(yǎng)護(hù)方面的問(wèn)題。人們對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫，耐久性不足等都會(huì)將問(wèn)題放在原材料及混凝土配比上，大量工程實(shí)踐證明，對(duì)混凝土進(jìn)行及時(shí)充分的養(yǎng)護(hù)，可有效控制混凝土開(kāi)裂，從而滿足工程抗?jié)B、抗裂等耐久性要求?；炷猎缙诟煽s裂縫90%以上原因都是養(yǎng)護(hù)不到位，沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)造成的，因此，對(duì)新澆筑的混凝土及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)能起到抑制收縮，增大混凝土強(qiáng)度的作用。另外，裂縫的產(chǎn)生與混凝土本身膠凝材料用量，砂石含泥量、坍落度大小以及鋼筋的配筋方式也有直接關(guān)系。
3我市商混凝土企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)及相關(guān)對(duì)策
我市商品混凝土步入快速發(fā)展的時(shí)期，一方面得益于政府的政策導(dǎo)向，另一方面也基于我市經(jīng)濟(jì)騰飛，建筑業(yè)蓬勃發(fā)展的好時(shí)期。當(dāng)前，我市預(yù)拌商混凝土企業(yè)已經(jīng)飽和，但由于利益的驅(qū)動(dòng)，還有新的商混凝土企業(yè)正在籌建中，而企業(yè)的發(fā)展政府不能過(guò)于干預(yù)，只能經(jīng)過(guò)市場(chǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略即社會(huì)關(guān)系將成為市場(chǎng)生存的關(guān)鍵。隨著我市商品混凝土企業(yè)不斷發(fā)展和完善，行業(yè)整體發(fā)展趨勢(shì)將呈現(xiàn)由分散化向集團(tuán)化發(fā)展，由粗放型向技術(shù)型發(fā)展，由數(shù)量型向品牌型發(fā)展。
3．1商混凝土企業(yè)向“三化”發(fā)展
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，混凝土技術(shù)已取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，大體可分為“三化”，即高性能化、功能化、綠色化。所謂高性能化，就是最大限度地滿足實(shí)際工程需要，能方便施工，并能實(shí)現(xiàn)最優(yōu)結(jié)構(gòu)性能。高性能化不能片面地理解為高強(qiáng)化，除了強(qiáng)度以外，還有其他性能，如混凝土的耐久性。所謂功能化，就是要使混凝土由結(jié)構(gòu)材料向功能材料轉(zhuǎn)變，使它發(fā)揮更大的作用，例如:對(duì)于墻體混凝土，不應(yīng)單純地強(qiáng)調(diào)強(qiáng)度，應(yīng)注意提高它的保溫、隔熱、隔聲性能、裝飾性能。所謂綠色化，就是要體現(xiàn)混凝土材料是一種環(huán)保型建筑材料，大力發(fā)展能大量消耗各種工業(yè)廢渣的混凝土材料。
3．2組建行業(yè)協(xié)會(huì)
逐步對(duì)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)形成一定的約束機(jī)制，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下的必然產(chǎn)物，但有序的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)則需要職能部門(mén)的正確引導(dǎo)及約束，使各個(gè)企業(yè)有序競(jìng)爭(zhēng)，使其健康、有序、持續(xù)發(fā)展。
3．3組建“專業(yè)委員會(huì)”或“專家?guī)?rdquo;
近年來(lái)，整個(gè)行業(yè)質(zhì)量控制狀態(tài)不容樂(lè)觀，遇有質(zhì)量問(wèn)題，缺少權(quán)威的渠道來(lái)論證，缺少分析和解決問(wèn)題的機(jī)構(gòu)，這種局面，客觀上制約了混凝土行業(yè)的健康發(fā)展。
3．4整合商混凝土行業(yè)
隨著行業(yè)快速發(fā)展各種資本蜂擁而至，產(chǎn)能出現(xiàn)過(guò)剩的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)混凝土行業(yè)的整合恰逢其時(shí)，有實(shí)力的混凝土企業(yè)兼并小企業(yè)，由分散型向集團(tuán)化發(fā)展，在市場(chǎng)覆蓋區(qū)實(shí)現(xiàn)單站大產(chǎn)能布局以整合提升資源有效利用率，產(chǎn)品同質(zhì)化向提升品牌、信譽(yù)、服務(wù)、核心競(jìng)爭(zhēng)力和效益轉(zhuǎn)變，由簡(jiǎn)單、粗放生產(chǎn)向綠色環(huán)保、全封閉、集團(tuán)化邁進(jìn)。
4我市混凝土企業(yè)展望
