時(shí)間：2022-03-15 16:29:40
序論：在您撰寫精益生產(chǎn)工作思路時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、同志們：
現(xiàn)將我一年來(lái)的主要工作進(jìn)行總結(jié)，如有不妥之處，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)和同志們批評(píng)指正。
2018年度我在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和正確領(lǐng)導(dǎo)下，積極組織開(kāi)展車間的安全、生產(chǎn)、設(shè)備及成本管理，挖掘內(nèi)部潛力、努力降低車間生產(chǎn)成本等工作。保持良好的安全工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)全年車間安全目標(biāo)；生產(chǎn)方面以管控優(yōu)化技術(shù)條件為核心，以電解槽穩(wěn)定為目標(biāo)，致力于保持電解槽的指標(biāo)穩(wěn)定、技術(shù)條件穩(wěn)定、槽況穩(wěn)定，圓滿完成公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)。繼續(xù)開(kāi)展“兩創(chuàng)、四對(duì)標(biāo)”活動(dòng)，率先垂范、改變觀念、統(tǒng)一思想全員思想，讓全員深刻認(rèn)識(shí)到公司當(dāng)前所面臨的困難，爭(zhēng)取早日實(shí)現(xiàn)公司改革脫困目標(biāo)。
一、 工作完成情況
1、安全工作：
結(jié)合車間生產(chǎn)實(shí)際,針對(duì)性開(kāi)展安全、技術(shù)培訓(xùn)工作、事故演練等活動(dòng)有效的提高了員工的安全操作技能和安全意識(shí)。本著管生產(chǎn)必須管安全及屬地化管理的原則，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。結(jié)合人員、生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題完善車間安全管理制度；以精益安全管理為契機(jī)開(kāi)展一系列的安全活動(dòng)，使員工對(duì)“安全”有一個(gè)全新認(rèn)識(shí)；最終實(shí)現(xiàn)全年“零事故”的安全目標(biāo)。
2、生產(chǎn)指標(biāo)
嚴(yán)格安照公司工藝技術(shù)要求保持電解槽各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，細(xì)化各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)，狠抓操作質(zhì)量，以電解槽穩(wěn)定為基礎(chǔ)，以爐膛管理為根本，過(guò)熱度控制為中心，本著“穩(wěn)中求進(jìn)，避免槽況波動(dòng)”理念，做好電解槽兩平衡，按照統(tǒng)一思路控制電解槽，達(dá)到安全、高效、平穩(wěn)、運(yùn)行的目標(biāo)，全年超額完成公司下達(dá)的生產(chǎn)指標(biāo)，具體如下：
3、設(shè)備管理
科學(xué)管理，加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)提高設(shè)備的穩(wěn)定性，充分發(fā)揮設(shè)備的性能、使設(shè)備更加安全穩(wěn)定運(yùn)行，更好的為生產(chǎn)服務(wù)。
（1）、加強(qiáng)設(shè)備管理基礎(chǔ)工作，繼續(xù)完善設(shè)備管理制度、各類設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備管理考核細(xì)則。
（2）、完善電解槽重點(diǎn)技改部位點(diǎn)檢制度及相關(guān)記錄，確保電解槽上部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）、制定異常槽維護(hù)監(jiān)控制度，加強(qiáng)日常維護(hù)，設(shè)備處于安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，全年設(shè)備完好率達(dá)100%。
4、樹(shù)立成本意識(shí)
樹(shù)立員工的節(jié)約意識(shí)，從點(diǎn)滴做起，把控機(jī)物料、備品備件計(jì)劃的全面性、合理性，每月盤點(diǎn)車間的各項(xiàng)物資庫(kù)存，做到心中有數(shù)，杜絕大量庫(kù)存積壓，占用公司資金。嚴(yán)格遵循公司改革脫困期間“維持簡(jiǎn)單再生產(chǎn)”的原則，控制每月機(jī)物料、備品備件發(fā)生費(fèi)用，做到領(lǐng)用一致，最大程度節(jié)約費(fèi)用。
（1）、提倡員工開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)，實(shí)行修舊利廢定額及獎(jiǎng)懲機(jī)制，全年共計(jì)修復(fù)小盒卡具650個(gè)，漏鏟1050把，鐓子460把，兩水平釬子200把，全年節(jié)約成本約38萬(wàn)元。
（2）、統(tǒng)一電解槽管理思路，全年以電解槽能量平衡和物料平衡為基礎(chǔ)，保持電解槽平穩(wěn)運(yùn)行，杜絕了因槽況波動(dòng)引起物料與能量損失，造成生產(chǎn)成本增加。
5、“兩創(chuàng)”開(kāi)展
積極響應(yīng)集團(tuán)公司“兩創(chuàng)、四對(duì)標(biāo)”攻堅(jiān)活動(dòng)和“改革脫困”工作思路，以“保安全、保穩(wěn)定，降本增效、維持簡(jiǎn)單再生產(chǎn)”為核心目標(biāo)。帶領(lǐng)車間員工從安全、生產(chǎn)、設(shè)備等方面入手全年開(kāi)展如下工作：
（1）、全年上報(bào)全員改善提案338條，精益課題12個(gè)，激發(fā)了員工創(chuàng)新熱情。
（2）、開(kāi)展車間各工種技術(shù)大比武并組織參加公司“金牌工匠”電解工技術(shù)大比武，分別取得第一、第三的好成績(jī)。
（3）、開(kāi)展精益安全活動(dòng)，創(chuàng)建精益安全樣板工區(qū)，大力推進(jìn)精益安全生產(chǎn)活動(dòng)，為員工創(chuàng)造安全、環(huán)保的作業(yè)環(huán)境。
（4）、延長(zhǎng)陽(yáng)極使用周期降低生產(chǎn)成本的創(chuàng)新課題，參加集團(tuán)公司技術(shù)創(chuàng)新成果，取得三等獎(jiǎng)。
二、存在的問(wèn)題及整改思路
1、大局意識(shí)不夠，考慮問(wèn)題不夠全面，不能夠很好的從大局出發(fā)去考慮問(wèn)題處理問(wèn)題。
2、缺乏創(chuàng)新思路，工作標(biāo)準(zhǔn)不高，滿足過(guò)得去。工作創(chuàng)新不足，指導(dǎo)推進(jìn)工作的創(chuàng)新意識(shí)不強(qiáng)、辦法不多，奮發(fā)拼搏的勁頭和動(dòng)力不足。
3、安于現(xiàn)狀，缺乏新動(dòng)力。思想上存在“求穩(wěn)多、求進(jìn)少”傾向，爭(zhēng)創(chuàng)一流的意識(shí)不夠強(qiáng)烈。
4、制度化管理不強(qiáng)、不徹底，管理邁不開(kāi)步子。一些好的制度還停留在醞釀中，沒(méi)有來(lái)得及建立健全，另一方面是一些提高工作效能、加大工作落實(shí)的好制度沒(méi)有得到認(rèn)真執(zhí)行。
5工作上魄力不夠，缺乏剛性管理，對(duì)班組長(zhǎng)、員工的帶動(dòng)和正面影響力需要進(jìn)一步提高。
整改措施：
1、加強(qiáng)個(gè)人學(xué)習(xí)與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的溝通，增強(qiáng)個(gè)人政治敏銳性及全局意識(shí)。
2、提高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格要求。在各項(xiàng)工作中堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)定位、高效率推進(jìn)、高質(zhì)量完成，以高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求促進(jìn)工作上水平。工作中不斷總結(jié)和完善工作經(jīng)驗(yàn)，提出新思路、新方案，拿出新舉措，帶領(lǐng)員工開(kāi)創(chuàng)爭(zhēng)創(chuàng)一流的新局面。
3、敢于較真，敢于碰硬，腳踏實(shí)地，真抓實(shí)干，大膽開(kāi)展工作，把事情抓好、抓實(shí)。以扎扎實(shí)實(shí)的工作，取得實(shí)實(shí)在在的效果，真正在本職崗位上有所作為。
4、強(qiáng)化求真務(wù)實(shí)，高效快捷的工作作風(fēng)，力爭(zhēng)使車間管理服務(wù)水平有新的提高，工作作風(fēng)有新的改善，工作面貌得到新的提高。建立目標(biāo)職責(zé)落實(shí)獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制，做到獎(jiǎng)勤罰懶、優(yōu)勝劣汰，從抓制度建設(shè)入手，建立一種長(zhǎng)效管理模式。
5、以后的工作中，要堅(jiān)定自己的信心、堅(jiān)持原則開(kāi)展好每一項(xiàng)工作。
三、2019年工作思路
1、統(tǒng)一思想、團(tuán)結(jié)一致
以公司改革脫困工作思路為核心，以保安全、保穩(wěn)定為基礎(chǔ)，以維護(hù)車間領(lǐng)導(dǎo)班子團(tuán)結(jié)和諧為前提，開(kāi)展車間安全生產(chǎn)工作。善于溝通，善于理解，善于寬容，遇事能主動(dòng)承擔(dān)責(zé)任、主動(dòng)化解矛盾。以車間大局為重，配合車間主任和書記搞好車間安全、生產(chǎn)和黨建工作。
2、轉(zhuǎn)變觀念，樹(shù)立正確安全理念
轉(zhuǎn)變觀念，樹(shù)立管生產(chǎn)必須管安全管理理念，扎實(shí)工作作風(fēng)，堅(jiān)決杜絕不擔(dān)當(dāng)、不作為現(xiàn)象。從車管理人員入手，以屬地化管理為原則，明確各級(jí)管理人員責(zé)任，責(zé)任到人，誰(shuí)都絕對(duì)不能做甩手掌柜。認(rèn)真落實(shí)公司在改革脫困期間保安全穩(wěn)定的總體目標(biāo)。
3、以“穩(wěn)”為基礎(chǔ)，穩(wěn)中求進(jìn)
以爐膛管理為根本，過(guò)熱度控制為中心，本著“穩(wěn)中求進(jìn)，避免槽況波動(dòng)”理念，做好電解槽兩平衡，按照統(tǒng)一思路控制電解槽，杜絕電解槽因槽況波動(dòng)引起物料與能量損失，造成生產(chǎn)成本增加，從而達(dá)到安全、高效、平穩(wěn)、運(yùn)行目標(biāo)保證完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)。
4、繼續(xù)推進(jìn)“兩創(chuàng)”、“四對(duì)標(biāo)”
制定車間創(chuàng)新獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全、生產(chǎn)有益和提升效益的改善提案、精益課題等進(jìn)行大力推廣、實(shí)施和獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)員工的創(chuàng)新激情。繼續(xù)優(yōu)化各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和角部極使用600mm陽(yáng)極的探索及取消換極附加電壓等，以求實(shí)現(xiàn)更高的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
**年車間緊緊圍繞“**”工作總基調(diào)，堅(jiān)持以“精益管理”為主線，“隊(duì)伍建設(shè)”為基礎(chǔ)，瞄準(zhǔn)部門年度工作目標(biāo)，主動(dòng)作為，銳意進(jìn)取，在生產(chǎn)組織、質(zhì)量控制、技術(shù)創(chuàng)新、隊(duì)伍建設(shè)、安全管控、黨的建設(shè)等方面取得新突破，圓滿完成了工廠下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
一、2***年的主要工作
今年，車間認(rèn)真總結(jié)**年的工作得失，謀劃**年的工作思路，有效落實(shí)廠部黨委各項(xiàng)決策部署和工作要求，確立了以“精益管理”為主線，以“隊(duì)伍建設(shè)”為基礎(chǔ),以“四個(gè)強(qiáng)化”為抓手，促進(jìn)了車間各項(xiàng)工作上臺(tái)階。一是強(qiáng)化分工協(xié)作，班子團(tuán)結(jié)有為。二是強(qiáng)化制度建設(shè)，管理更加規(guī)范。三是強(qiáng)化理念引領(lǐng)，推動(dòng)精益管理。四是強(qiáng)化能力素質(zhì)，抓好三支隊(duì)伍。
（一）強(qiáng)化協(xié)調(diào)統(tǒng)籌，生產(chǎn)組織科學(xué)高效
一是盤活人力資源，強(qiáng)化生產(chǎn)優(yōu)先。二是堅(jiān)持柔性生產(chǎn)，強(qiáng)化科學(xué)組織。三是優(yōu)化信息渠道，強(qiáng)化生產(chǎn)服務(wù)。
（二）注重四個(gè)突出，產(chǎn)品質(zhì)量管控有力
一是突出規(guī)范，著力完善質(zhì)量考核制度。二是突出預(yù)防，著力建立 “防差錯(cuò)”質(zhì)量管理措施。三是突出改進(jìn)，著力整改質(zhì)量隱患。四是突出標(biāo)準(zhǔn)，著力強(qiáng)化過(guò)程控制。
（三）夯實(shí)管理基礎(chǔ)，安全運(yùn)行穩(wěn)中向好
一是一崗雙責(zé)主體責(zé)任落實(shí)。二是警示教育學(xué)習(xí)培訓(xùn)形成常態(tài)。三是應(yīng)急處置演練定期開(kāi)展。四是網(wǎng)絡(luò)安全和信息化工作體系逐步完善。五是隱患排查整改責(zé)任落實(shí)。六是“雙重”機(jī)制建設(shè)扎實(shí)推進(jìn)。七是創(chuàng)新安全管理，提高保障水平。
（四）深化三項(xiàng)工作，設(shè)備保障優(yōu)勢(shì)凸顯
一是深化制度建設(shè)，設(shè)備精益化管理進(jìn)一步推進(jìn)。二是深化預(yù)防性維修，設(shè)備保障能力進(jìn)一步提高。三是深化精益改善，生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題取得突破。
（五）控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)，降本增效成效顯著
一是穿好用盡，規(guī)范操作。二是嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)。三是領(lǐng)料退料，嚴(yán)格把關(guān)。四是修舊利廢，形成風(fēng)氣。
（六）狠抓6S管理，現(xiàn)場(chǎng)水平不斷提升
一是宣傳教育引導(dǎo)提素養(yǎng)。二是堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向抓改善。三是強(qiáng)化檢查考核重約束。
（七）突出黨建引領(lǐng)，群團(tuán)工作有聲有色
一是規(guī)定動(dòng)作不走樣，支部標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)扎實(shí)開(kāi)展。二是特色工作有亮點(diǎn)，“兩學(xué)一做”形成常態(tài)化制度化。三是意識(shí)形態(tài)重實(shí)效，車間凝聚力向心力增強(qiáng)。四是關(guān)心關(guān)愛(ài)曖人心，團(tuán)結(jié)和諧局面更加鞏固。
（八）積極協(xié)同營(yíng)銷，全員意識(shí)不斷增強(qiáng)
一是細(xì)劃線路責(zé)任到班。二是特色競(jìng)賽你追我趕。
二、20**年存在的不足
一是車間基礎(chǔ)管理比較薄弱，還需進(jìn)一步完善、提高；二是個(gè)別質(zhì)量弱項(xiàng)指標(biāo)改善乏力，還需采取有效措施持續(xù)攻關(guān)；三是整體技術(shù)水平有待進(jìn)一步提高；四是精益管理全員參與度不夠，積極性主動(dòng)還需進(jìn)一步調(diào)動(dòng)；五是設(shè)備維修保養(yǎng)精度還需進(jìn)一步提高；六是隊(duì)伍素質(zhì)尤其是少數(shù)員工文明素質(zhì)還需要進(jìn)一步提高；七是職工文化活動(dòng)還需進(jìn)一步豐富。
三、**年的工作思考
關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；檢修預(yù)試；時(shí)效性；春檢預(yù)試手冊(cè)
作者簡(jiǎn)介：董瀟濤（1976-），男，河北張家口人，華北電力大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院碩士研究生，（北京102206）張家口供電公司變電檢修部，高級(jí)工程師；李波濤（1981-），男，河北張家口人，張家口供電公司生產(chǎn)技術(shù)部，工程師。（河北張家口075000）
中圖分類號(hào)：F273 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0079（2012）12-0128-03
張家口供電公司始建于1917年，距今已有90多年的歷史，供電區(qū)域達(dá)3.7萬(wàn)平方公里。擔(dān)負(fù)著向首都北京輸送安全、可靠、穩(wěn)定的電能和向張家口市4區(qū)、13縣和察北、塞北管理區(qū)及高新區(qū)的供電任務(wù)。隨著電網(wǎng)的發(fā)展，11條500千伏輸電線路的相繼投運(yùn)，尤其是萬(wàn)全500千伏變電站、2個(gè)串補(bǔ)站及蔚縣500千伏串補(bǔ)站的運(yùn)行，張家口供電公司已經(jīng)成為“西電東送”的樞紐，擔(dān)負(fù)著保證華北電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要任務(wù)。
2005年以前，張家口供電公司春檢預(yù)試工作按月度計(jì)劃?rùn)z修方式進(jìn)行，即各生產(chǎn)單位按月上報(bào)月度檢修計(jì)劃，由該公司生技處、調(diào)度所統(tǒng)一安排月度停電計(jì)劃進(jìn)行檢修預(yù)試，每月檢修計(jì)劃聯(lián)系不夠緊密。由于管理粗放，經(jīng)常因?qū)I(yè)配合不當(dāng)、缺陷處理不及時(shí)或檢修質(zhì)量不佳造成設(shè)備重復(fù)性停電或延時(shí)送電，用戶停電時(shí)間及停電次數(shù)增加，售電量減少，輸變電設(shè)備運(yùn)行可靠性指標(biāo)較低。
為改變這種現(xiàn)狀，張家口供電公司根據(jù)華北電網(wǎng)有限公司“集團(tuán)化運(yùn)作、集約化發(fā)展、精細(xì)化管理”的工作思路，從2006年開(kāi)始在全公司生產(chǎn)系統(tǒng)推行精益生產(chǎn)方式，通過(guò)制定《春檢預(yù)試手冊(cè)》，確定了春檢預(yù)試工作各級(jí)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)各專業(yè)工作重點(diǎn)提出了具體要求，對(duì)春檢工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了布置，明確了倒閘操作等多個(gè)作業(yè)流程，細(xì)化了設(shè)備檢修工藝，并通過(guò)制定年度檢修計(jì)劃，將檢修預(yù)試與設(shè)備消缺、紅旗變電站建設(shè)、大修技改工程、基建工程等生產(chǎn)工作緊密結(jié)合，使設(shè)備維護(hù)單位在春檢預(yù)試工作中有的放矢，縮短了設(shè)備停電時(shí)間，減少了停電次數(shù)，提高了設(shè)備缺陷消除率，杜絕了因協(xié)調(diào)不夠造成的設(shè)備重復(fù)性停電，保證了設(shè)備檢修質(zhì)量，避免了因檢修責(zé)任造成的設(shè)備臨時(shí)停電，為全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)打下良好基礎(chǔ)。
實(shí)行精益生產(chǎn)管理方式以來(lái)，通過(guò)《春檢預(yù)試手冊(cè)》，使設(shè)備計(jì)劃停電得到了合理的安排，設(shè)備停電時(shí)間和次數(shù)大大減少，設(shè)備重復(fù)性停電得到了有效的控制，張家口供電公司輸變電設(shè)備指標(biāo)穩(wěn)步提升，2007年該公司變壓器可用率由2005年的99.702％提高到了99.929％，斷路器可用率也由2005年的99.751％提高到了99.896％。由于設(shè)備檢修次數(shù)減少，對(duì)外停電次數(shù)也相應(yīng)減少，因設(shè)備停電造成的電量損失也大大減少，檢修單位檢修成本大大降低。
精益管理理念在生產(chǎn)系統(tǒng)中的應(yīng)用，達(dá)到了精益生產(chǎn)的目的，收到了良好的效果。
一、什么是精益生產(chǎn)方式
精益生產(chǎn)起源于日本豐田汽車公司在20世紀(jì)50年代至80年代中期逐漸發(fā)展完善的豐田生產(chǎn)方式。進(jìn)入90年代后，由于日本的汽車工業(yè)取得了極大的成功，西方國(guó)家，特別是美國(guó)對(duì)豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行了深入研究和進(jìn)一步發(fā)展，并將其定名為“精益生產(chǎn)”。其核心是追求消滅在生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)過(guò)程中可能存在的各種“浪費(fèi)”，并圍繞此發(fā)展了一系列具體方法，逐漸發(fā)展出一整套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理體系。其精髓是“消滅浪費(fèi)，持續(xù)改進(jìn)”。
精益生產(chǎn)的“目標(biāo)”是低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意。電力企業(yè)生產(chǎn)的顧客就是電力用戶，讓顧客滿意，就是保證在供電質(zhì)量的前提下，盡可能減少對(duì)用戶的停電時(shí)間和次數(shù)。
精益生產(chǎn)的“基礎(chǔ)”是改進(jìn)，沒(méi)有改進(jìn)就沒(méi)有精益生產(chǎn)。這里的改進(jìn)是指：其一，從局部到整體永遠(yuǎn)存在著改進(jìn)與提高的余地。在操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和管理方式上要不斷地改善與提高。其二，消除一切浪費(fèi)。精益意味著不能提高附加價(jià)值的一切工作（重復(fù)停電、臨時(shí)停電、延時(shí)送電等）都是浪費(fèi)，這些浪費(fèi)必須經(jīng)過(guò)全員努力不斷消除。其三，持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)今國(guó)際上流行的管理思想，它是指以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的思想為依托，對(duì)生產(chǎn)與管理中的問(wèn)題，采用由易到難的原則，不斷地改善、鞏固，改善、提高的方法，經(jīng)過(guò)不懈的努力，以求長(zhǎng)期的積累，獲得顯著效果。
二、精益生產(chǎn)方式在供電企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的實(shí)施背景
1.精益生產(chǎn)實(shí)施前供電企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)檢修預(yù)試方式
多年來(lái)，張家口供電公司輸變電設(shè)備檢修預(yù)試工作采用周期性檢修的方式進(jìn)行。根據(jù)華北電網(wǎng)有限公司頒布下發(fā)的《預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》規(guī)定，輸變電設(shè)備預(yù)試周期一般是1～3年。2000年以前，由于設(shè)備維護(hù)量少，且設(shè)備質(zhì)量不夠穩(wěn)定，運(yùn)行工況差，張家口供電公司設(shè)備通常按照短周期進(jìn)行預(yù)試，即220kV主設(shè)備，如變壓器、開(kāi)關(guān)等采用的是一年一次的檢修預(yù)試周期，110kV及以下電壓等級(jí)主設(shè)備采用的是二年一次的檢修預(yù)試周期，部分重要的10kV線路也是每年一次的預(yù)試周期。
春檢預(yù)試工作由設(shè)備維護(hù)單位根據(jù)規(guī)設(shè)備的檢修周期，以月度檢修計(jì)劃方式進(jìn)行上報(bào)，該公司生產(chǎn)技術(shù)處、調(diào)度所根據(jù)各單位每月上報(bào)月度檢修預(yù)試計(jì)劃，統(tǒng)一安排月度停電計(jì)劃進(jìn)行檢修預(yù)試。設(shè)備年度停電計(jì)劃缺少整體協(xié)調(diào)，生產(chǎn)系統(tǒng)各專業(yè)溝通少，生產(chǎn)管理較為粗放。
2.未引進(jìn)精益生產(chǎn)理念前存在的主要問(wèn)題
在未實(shí)行精益生產(chǎn)方式前，張家口供電公司采用傳統(tǒng)的短周期春檢修預(yù)試的方式進(jìn)行檢修預(yù)試，這種按規(guī)程規(guī)定的最短預(yù)試周期進(jìn)行檢修預(yù)試的方式在設(shè)備數(shù)量少、設(shè)備質(zhì)量差、改造工程量小時(shí)較為適用，但在設(shè)備數(shù)量激增、設(shè)備質(zhì)量良好的情況下已不適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
隨著電力系統(tǒng)的發(fā)展和地區(qū)電網(wǎng)的日趨完善，輸變電設(shè)備數(shù)量成倍增長(zhǎng)，設(shè)備的大修技改工程和基建工程量也不斷加大，加之改造后設(shè)備質(zhì)量較以前有很大的提高，短周期的春檢預(yù)試方式造成設(shè)備的停電次數(shù)多，停電時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題日益顯著。由于各月檢修計(jì)劃聯(lián)系不夠緊密，各專業(yè)、各單位溝通不夠，經(jīng)常出現(xiàn)一次、二次設(shè)備檢修不同步，基建工程與生產(chǎn)工作不同步，大修技改工程與檢修預(yù)試不同步，缺陷處理與停電計(jì)劃不同步。設(shè)備在一年中由于不同原因重復(fù)停電，曾出現(xiàn)過(guò)剛檢修完的設(shè)備又停電進(jìn)行更換，基建工程接入系統(tǒng)，陪停設(shè)備由于檢修單位準(zhǔn)備不足，不能進(jìn)行檢修預(yù)試，又不得不再次停電進(jìn)行預(yù)試；一次設(shè)備檢修時(shí)，二次系統(tǒng)由于人員不足等問(wèn)題無(wú)法安排檢修，不得不再次停電進(jìn)行二次設(shè)備檢修。新設(shè)備投運(yùn)后，沒(méi)有統(tǒng)一的檢修工藝，檢修預(yù)試質(zhì)量很難保證，由于檢修質(zhì)量造成的設(shè)備重復(fù)性停電時(shí)有發(fā)生等等，這種粗放式的生產(chǎn)管理模式，導(dǎo)致設(shè)備停電時(shí)間長(zhǎng)、停電次數(shù)多，造成用戶供電可靠性低、售電量損失大，輸變電設(shè)備運(yùn)行可靠性指標(biāo)較低。
三、精益生產(chǎn)方式下電力企業(yè)管理思路
由精益生產(chǎn)的起源、發(fā)展及其重要的理論思想可以看到精益生產(chǎn)方式下的電力企業(yè)管理的獨(dú)特思路：從企業(yè)的用戶出發(fā)，從設(shè)備的全過(guò)程來(lái)重新安排檢修預(yù)試工作的流程，由用戶需求開(kāi)始倒推至源頭，以目標(biāo)成本為目的對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行層層推拉，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈成本降低，達(dá)到目標(biāo)成本。還有精益生產(chǎn)要求持續(xù)改進(jìn)的思想，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了一個(gè)途徑，企業(yè)只有通過(guò)不斷地改進(jìn)完善，才能在競(jìng)爭(zhēng)中不斷地創(chuàng)新，才能使企業(yè)保持生存空間。精益生產(chǎn)管理中重要的一環(huán)是成本管理必須能夠滿足精益管理的要求，控制成本的發(fā)生，并能適應(yīng)生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)成本核算的要求。成本企劃和作業(yè)成本法從成本控制和成本核算這兩個(gè)成本管理中的重要方面入手，將先進(jìn)的控制與核算方法引進(jìn)企業(yè)的成本管理，從而使得電力企業(yè)的成本信息能夠更好地服務(wù)于決策，并能夠?qū)ζ髽I(yè)的成本實(shí)施更有效的控制。
成本控制方式分為三個(gè)階段：事前控制（即檢修預(yù)試計(jì)劃的制定）、事中控制（即檢修預(yù)試工作的實(shí)施）和事后控制（即檢修質(zhì)量的保證）。
成本控制要求從時(shí)間和空間上對(duì)企業(yè)在設(shè)備檢修預(yù)試過(guò)程中發(fā)生的各種資源耗費(fèi)進(jìn)行事前、事中、事后的監(jiān)督和調(diào)控，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)揭示，并采用有效措施糾正不利差異，將實(shí)際成本控制在預(yù)定的目標(biāo)成本范圍內(nèi)。運(yùn)用工程學(xué)原理對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計(jì)算，發(fā)現(xiàn)其中不增值的作業(yè)，找出原因并加以改善，減少任何不增加企業(yè)價(jià)值的耗費(fèi)，從而降低成本。
四、精益生產(chǎn)方式在檢修預(yù)試工作中的初步應(yīng)用
近年來(lái)，隨著電網(wǎng)的發(fā)展，電力企業(yè)對(duì)輸變電設(shè)備運(yùn)行可靠性要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的檢修預(yù)試模式已不能滿足現(xiàn)代電力企業(yè)的發(fā)展需要，急需一種新管理手段來(lái)提高春檢預(yù)試效率，保證輸變電設(shè)備運(yùn)行可靠性。
為改變這種現(xiàn)狀，結(jié)合華北電網(wǎng)有限公司“集團(tuán)化運(yùn)作、集約化發(fā)展、精細(xì)化管理”的工作思路，張家口供電公司在2006年，以《春檢預(yù)試手冊(cè)》的方式將精益生產(chǎn)的管理思路引進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)，并在該公司全面推行。
張家口供電公司通過(guò)實(shí)《春檢預(yù)試手冊(cè)》，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)系統(tǒng)的精益管理目標(biāo)。
春檢預(yù)試手冊(cè)的制定，首先由張家口供電公司生產(chǎn)技術(shù)處組織各單位召開(kāi)年度檢修計(jì)劃平衡會(huì)，會(huì)上將下年度各單位檢修預(yù)試、基建、大修、技改、業(yè)擴(kuò)等工程進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，制定年度檢修計(jì)劃，并要求各維護(hù)單位將存在的設(shè)備缺陷以變電站、輸電線路為單位匯總上報(bào)，結(jié)合年度檢修計(jì)劃制定消缺計(jì)劃。各專業(yè)根據(jù)上年度設(shè)備運(yùn)行情況，結(jié)合年度檢修計(jì)劃，制定本年度專業(yè)春檢預(yù)試工作重點(diǎn)。公司生技處根據(jù)上述資料，編制公司《春檢預(yù)試手冊(cè)》，并下發(fā)各單位。各生產(chǎn)單位根據(jù)自身設(shè)備維護(hù)情況，結(jié)合年度檢修計(jì)劃，編制各自的《春檢預(yù)試手冊(cè)》，各變電站根據(jù)《春檢預(yù)試手冊(cè)》，制定本變電站設(shè)備消缺計(jì)劃和年度檢修年歷，明確年度檢修預(yù)試工作內(nèi)容。
通過(guò)春檢預(yù)試手冊(cè)，確定了春檢預(yù)試工作各級(jí)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)各專業(yè)工作重點(diǎn)進(jìn)行了具體要求，對(duì)春檢工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了布置，明確了倒閘操作等多個(gè)作業(yè)流程，細(xì)化了設(shè)備檢修工藝，并通過(guò)制定年度檢修計(jì)劃，將檢修預(yù)試與設(shè)備消缺、紅旗變電站建設(shè)、大修技改工程、基建工程等工作緊密結(jié)合，減少了設(shè)備停電時(shí)間與停電次數(shù)，避免了因協(xié)調(diào)不夠造成的設(shè)備重復(fù)性停電，提高了設(shè)備檢修質(zhì)量，減少了因檢修責(zé)任造成的設(shè)備臨時(shí)停電，為全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)打下良好基礎(chǔ)。
春檢預(yù)試手冊(cè)共分六部分：一是春檢預(yù)試工作組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)。包括該公司春檢工作領(lǐng)導(dǎo)組組織機(jī)構(gòu)和各基層生產(chǎn)單位春檢預(yù)試工作組織機(jī)構(gòu)，在這部分中明確了公司和生產(chǎn)單位春檢預(yù)試工作管理機(jī)構(gòu)，細(xì)化了設(shè)備維護(hù)范圍，落實(shí)了春檢預(yù)試責(zé)任。二是春檢預(yù)試工作重點(diǎn)。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況，從變壓器及技術(shù)監(jiān)督專業(yè)、變電檢修專業(yè)、輸電線路專業(yè)、變電運(yùn)行專業(yè)和無(wú)功電壓專業(yè)等五個(gè)主要專業(yè)提出春檢預(yù)試具體的專業(yè)要求，將專業(yè)管理同春檢預(yù)試有機(jī)結(jié)合起來(lái)，保證春檢預(yù)試質(zhì)量。三是春檢預(yù)試工作現(xiàn)場(chǎng)具體要求，分為春檢預(yù)試工作現(xiàn)場(chǎng)管理要求和作業(yè)人員進(jìn)入變電站作業(yè)要求。四是春檢預(yù)試工作流程。包括變電設(shè)備停送電倒閘操作工作流程、變電一次設(shè)備春檢工作流程、變電二次設(shè)備春檢工作流程、輸電設(shè)備春檢工作流程，設(shè)備缺陷流程及定義，明確張家口供電公司缺陷管理流程和缺陷定義，使值班人員定義缺陷時(shí)有準(zhǔn)確的依據(jù)。五是春檢消缺及落實(shí)反措分解表。將年初統(tǒng)計(jì)的各變電站存在的缺陷同年度大修技改、基建項(xiàng)目分解到每個(gè)變電站，結(jié)合年度檢修計(jì)劃，合理安排設(shè)備停電時(shí)間，避免重復(fù)停電。六是各單位春檢工作組及變電站聯(lián)系方式。將生產(chǎn)系統(tǒng)最新的聯(lián)系方式公布在檢修預(yù)試手冊(cè)上，使各單位、各專業(yè)聯(lián)系起來(lái)更加便捷。
在附表中，下發(fā)了公司年度檢修計(jì)劃，年度檢修計(jì)劃是年初時(shí)由生產(chǎn)、基建、調(diào)度及各生產(chǎn)單位共同研究確定，協(xié)調(diào)了各專業(yè)之間的聯(lián)系。在春檢預(yù)試期間，如有設(shè)備停電未在年度檢修計(jì)劃上列出的，需由要求停電單位以書面的形式上報(bào)停電申請(qǐng)，由公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)審批。
設(shè)備備品備件清單列出了各單位生產(chǎn)備件的品種和數(shù)量，使各單位能在春檢開(kāi)始前明確備件庫(kù)存數(shù)量，確保春檢預(yù)試工作的順利開(kāi)展。
《春檢預(yù)試手冊(cè)》通過(guò)協(xié)調(diào)專業(yè)管理、制定年度檢修計(jì)劃，杜絕了設(shè)備重復(fù)停電，降低了檢修成本；通過(guò)各專業(yè)工程流程圖，落實(shí)缺陷消除計(jì)劃，提高了檢修效率；通過(guò)加強(qiáng)專業(yè)管理，執(zhí)行檢修作業(yè)卡，落實(shí)檢修責(zé)任，保證了設(shè)備的檢修質(zhì)量。《春檢預(yù)試手冊(cè)》的實(shí)施，最終達(dá)到了“低成本、高效率、高質(zhì)量”精益生產(chǎn)目標(biāo)。
五、精益生產(chǎn)實(shí)施效果
根據(jù)精益生產(chǎn)管理理念，依據(jù)春檢預(yù)試手冊(cè)及相關(guān)規(guī)程規(guī)定，延長(zhǎng)了設(shè)備的檢修周期，細(xì)化了設(shè)備的檢修工藝，明確了檢修人員責(zé)任，提高了春檢預(yù)試的時(shí)效性，通過(guò)年初的設(shè)備缺陷列表和年度檢修計(jì)劃，使檢修單位在春檢工作中有的放矢，提前做好設(shè)備缺陷的相關(guān)準(zhǔn)備，缺陷消除率得到提高。
下圖1是2006年開(kāi)始引入精益生產(chǎn)理念后的設(shè)備停電次數(shù)統(tǒng)計(jì)圖，可以看出自2006年后設(shè)備停電次數(shù)逐年減少。
下圖2是2006年開(kāi)始引入精益生產(chǎn)理念后的設(shè)備可用系數(shù)統(tǒng)計(jì)圖，可以看出2006年后設(shè)備可用系數(shù)逐年上升。
設(shè)備的缺陷發(fā)生率也逐年下降，以斷路器為例，近年斷路器障礙發(fā)生數(shù)量統(tǒng)計(jì)表如下表1所示。
由此可見(jiàn)，在檢修預(yù)試工作中應(yīng)用精益生產(chǎn)后，通過(guò)不斷改進(jìn)生產(chǎn)流程，最終實(shí)現(xiàn)電力生產(chǎn)低成本、高效率、高質(zhì)量的精益生產(chǎn)目標(biāo)，提高了檢修預(yù)試工作質(zhì)量，保證了電網(wǎng)的安全運(yùn)行。
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近年來(lái)，中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)西北工業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱“西北工業(yè)集團(tuán)”）裝配一分廠圍繞集團(tuán)公司的總體部署與要求，以質(zhì)量效益改善提升活動(dòng)的“九降低、三改善、一杜絕”為牽引，立足自身實(shí)際，勤于實(shí)踐，勇于創(chuàng)新，積極推行合理化建議“一二三”管理模式，逐步培育形成了形式多樣、特色鮮明、全員參與、自主改善，凸顯價(jià)值創(chuàng)造，解決瓶頸問(wèn)題的合理化建議文化氛圍，為西北工業(yè)集團(tuán)持續(xù)科學(xué)發(fā)展作出了積極的貢獻(xiàn)。該分廠連續(xù)四年榮獲西北工業(yè)集團(tuán)公司“精益管理先進(jìn)單位”稱號(hào)，一個(gè)項(xiàng)目榮獲合理化建議優(yōu)秀成果“二等獎(jiǎng)”，三個(gè)項(xiàng)目榮獲集團(tuán)“QC質(zhì)量管理小組獎(jiǎng)”。
抓住“一個(gè)中心”推進(jìn)合理化建議常態(tài)化
該分廠始終以加強(qiáng)合理化建議活動(dòng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作的融合為根本，堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，立足崗位降本增效，圍繞生產(chǎn)組織、質(zhì)量、安全、物流、工藝優(yōu)化、提高生產(chǎn)效率等方面，大力開(kāi)展合理化建議活動(dòng)。
圍繞分廠承擔(dān)的某引信及各類引信所用安全系統(tǒng)的裝配任務(wù)，針對(duì)產(chǎn)品零件小、數(shù)量多、工序長(zhǎng)、性能要求高，且以手工作業(yè)為主的工作特點(diǎn)，一是積極推行“生產(chǎn)目標(biāo)管理三步法”，即：分廠月目標(biāo)、班組周目標(biāo)、員工日目標(biāo)管理，層層落實(shí)責(zé)任，提升生產(chǎn)效率，降低管理費(fèi)用，促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)完成。分廠通過(guò)對(duì)近年來(lái)各工序的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，用秒表進(jìn)行工時(shí)測(cè)算，確保目標(biāo)的科學(xué)性與合理性。近年來(lái)，分廠每月生產(chǎn)任務(wù)完成率均為100%。二是梳理出生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和瓶頸難點(diǎn)，將原因追溯到工序，通過(guò)技術(shù)攻關(guān)，加以解決，減少重復(fù)勞動(dòng)，降低生產(chǎn)成本。三是在生產(chǎn)線上推行“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”，通過(guò)“員工提問(wèn)、技術(shù)把關(guān)”的方式，提高操作動(dòng)作的規(guī)范性和統(tǒng)一性，提高生產(chǎn)效率。
規(guī)范合理化建議管理流程，即：收集一評(píng)審一回復(fù)一獎(jiǎng)勵(lì)一實(shí)施一展示“六大步驟”等，促進(jìn)合理化建議管理工作的常態(tài)化。設(shè)置《分廠合理化建議提案表》，班組每月收集上報(bào)到分廠；由分廠合理化建議評(píng)審組對(duì)每個(gè)建議的內(nèi)容、效果和可行性進(jìn)行評(píng)審；同時(shí)，每月對(duì)員工提出的建議及時(shí)予以回復(fù)；對(duì)符合一原則、三性、五要素的合理化建議進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，并在精益看板上按時(shí)公示；組織相關(guān)人員對(duì)已采納的合理化建議進(jìn)行實(shí)施；制作精益改善成果看板，及時(shí)展示精益生產(chǎn)的優(yōu)秀成果和先進(jìn)個(gè)人，在分廠內(nèi)大力培育并營(yíng)造濃厚的精益文化氛圍，形成合理化建議常態(tài)化的推進(jìn)機(jī)制。
促進(jìn)“兩落實(shí)”推動(dòng)合理化建議有效落地
推進(jìn)“提”與“做”有機(jī)結(jié)合，落實(shí)責(zé)任。合理化建議活動(dòng)的關(guān)鍵是實(shí)施，及時(shí)將創(chuàng)新的思路和辦法推進(jìn)到工作中。為此，分廠把合理化建議“提”與“做”進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，設(shè)置《合理化建議實(shí)施跟蹤表》，包含項(xiàng)目名稱、提案人、提案內(nèi)容、提案所在班組、推進(jìn)實(shí)施班組、參與實(shí)施人員以及實(shí)施完成時(shí)間等內(nèi)容，每月由技術(shù)室、計(jì)劃管理室室主任牽頭進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和推進(jìn)，將每個(gè)改善建議落實(shí)到具體的推進(jìn)班組和責(zé)任人，促進(jìn)了生產(chǎn)問(wèn)題的有效解決，提升了改善建議的有效實(shí)施。
倡導(dǎo)合理化建議特色“一不要”原則。在合理化建議活動(dòng)的推進(jìn)中，分廠強(qiáng)調(diào)不要設(shè)門檻，對(duì)員工提合理化建議不要用“一原則、三性、五要素”的標(biāo)準(zhǔn)去“嚴(yán)格卡”員工，否則，職工的思想可能會(huì)受到束縛，思維打不開(kāi)。應(yīng)該讓他們想到什么就提什么，至于是否儆諍俠砘建議，由評(píng)審小組去“定奪”。有很多建議雖然不符合合理化建議的標(biāo)準(zhǔn)，但它可能反映出我們工作中存在的問(wèn)題或不足，值得我們深思、整改。通過(guò)這種工作思路，拓寬了職工創(chuàng)新創(chuàng)效的思想，打消了職工對(duì)問(wèn)題的顧慮，極大地調(diào)動(dòng)了職工參與合理化建議活動(dòng)的積極性，推動(dòng)了職工持續(xù)改善的激情。
發(fā)揮“三個(gè)作用”強(qiáng)化精益改善意識(shí)和能力
發(fā)揮精益理念教育引導(dǎo)作用，營(yíng)造文化氛圍。分廠利用職工大會(huì)、班組長(zhǎng)會(huì)議等形式，倡導(dǎo)“精益每一序，精進(jìn)每一天”的精益文化理念，最大限度地提高每一道工序的班產(chǎn)量，最大限度地提高每一道工序的裝配良品率，最大限度地提高每一道工序的實(shí)物質(zhì)量；最大限度地提高解決每一個(gè)管理及技術(shù)問(wèn)題的效率。將精益理念貫穿于員工的思想、工作、生活的始終，每天都有進(jìn)步，提高團(tuán)隊(duì)素質(zhì)，做到持續(xù)改善，接受精益，喜歡精益，享受精益帶來(lái)的快樂(lè)。分廠創(chuàng)建以精益為主題的“精益堂”，創(chuàng)建“分廠級(jí)精益道場(chǎng)”，“傳精益之經(jīng)，布精益之道”，通過(guò)開(kāi)展各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)交流、制作成果展板、展示成果實(shí)物等活動(dòng)，分享改善成果，推進(jìn)分廠精益文化理念落地，提升全員改善意識(shí)和能力。同時(shí)，積極推進(jìn)精益班組管理活動(dòng)，涌現(xiàn)出具有特色的“郭連付班組”，如開(kāi)展班組“OPL十分鐘教育”、員工技能自編講義分享、產(chǎn)品綜合展示臺(tái)以及員工自我管理的“巡查員”等活動(dòng)，提升了班組精益管理的能力，受到公司的認(rèn)可。2015年、2016年該分廠成為兵器集團(tuán)“精益管理對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)單位”，先后有170余人到分廠進(jìn)行參觀交流學(xué)習(xí)，受到了學(xué)員們的認(rèn)可和肯定。
發(fā)揮正向激勵(lì)作用，激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效的活力。一是分廠健全合理化建議實(shí)施正向激勵(lì)機(jī)制，即：每月的及時(shí)性獎(jiǎng)勵(lì)、個(gè)人工資二次分配獎(jiǎng)勵(lì)、班組獎(jiǎng)勵(lì)，季度積分實(shí)物獎(jiǎng)勵(lì)，半年的“十佳金點(diǎn)子”獎(jiǎng)勵(lì)、幸運(yùn)獎(jiǎng)、參與獎(jiǎng)等形式，通過(guò)“一事一獎(jiǎng)”、“積分實(shí)物獎(jiǎng)勵(lì)”、“個(gè)人與班組相融合”等多層次獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)效的能力。二是分廠通過(guò)召開(kāi)半年精益生產(chǎn)工作總結(jié)暨表彰大會(huì)，對(duì)評(píng)出的半年“十個(gè)金點(diǎn)子”獎(jiǎng)個(gè)人進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)，開(kāi)展“我參與、我創(chuàng)新、我改善”的職工合理化建議抽獎(jiǎng)活動(dòng)，提升職工參與合理化建議活動(dòng)的熱情，把降本增效活動(dòng)引向深入。近年來(lái)，該分廠收集合理化建議1302條，采納645條，在崗職工為88人，職工參與率為100%。如職工樊紅革運(yùn)用工程分析法，針對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)口滾字機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)裝配中出現(xiàn)的故障，通過(guò)分析設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行過(guò)程，提出用“汽缸原理”取代該裝置中“皮碗”的新方案，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善后獲得成功，為分廠節(jié)省資金24.7萬(wàn)元，確保了生產(chǎn)的順利交付。
一、全面完成2014年工作任務(wù)
2014年，我們子公司切實(shí)按照總公司的工作要求，要求每個(gè)干部員工以“工作爭(zhēng)先、服務(wù)爭(zhēng)先、業(yè)績(jī)爭(zhēng)先”為目標(biāo)，結(jié)合自身職能和工作范圍，積極投身到免疫工作中去，努力做出崗位奉獻(xiàn)，完成了全年免疫工作任務(wù)。其中根據(jù)總公司的安排，2014年3月10日，對(duì)2014年前接受過(guò)免疫接種的低效價(jià)供血漿者進(jìn)行加強(qiáng)免疫接種，至4月12日期間共注射加強(qiáng)免疫2248人。2014年6月27日，再次對(duì)低效價(jià)供血漿者進(jìn)行加強(qiáng)免疫，共進(jìn)行加強(qiáng)免疫1258人。與此同時(shí)，對(duì)未接受過(guò)破傷風(fēng)特種免疫的供血漿者全部進(jìn)行基礎(chǔ)免疫的接種，截止11月28日，共進(jìn)行基礎(chǔ)免疫1535人，接種注射針次4092針，其中接種一針的177人，接種二針的318人，接種三針的1199人。全年實(shí)現(xiàn)全程免疫和加強(qiáng)免疫4705人
二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高政治思想覺(jué)悟和業(yè)務(wù)工作水平
2014年，我們公司全體干部員工加強(qiáng)學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)文化知識(shí)與總公司的工作精神與工作紀(jì)律，提高自己的政治思想覺(jué)悟，在思想上與總公司保持一致,堅(jiān)定理想信念，樹(shù)立正確的世界觀、人生觀和價(jià)值觀，樹(shù)立全心全意為群眾服務(wù)的思想，做到無(wú)私奉獻(xiàn)。除此外，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)與工作技能，做到學(xué)深學(xué)透，掌握在腦海里，運(yùn)用到實(shí)際工作中，為自己做好各項(xiàng)本職工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)，切實(shí)提高了每個(gè)干部員工的政治思想覺(jué)悟和基本業(yè)務(wù)知識(shí)與工作技能，增強(qiáng)了履行崗位職責(zé)的能力和水平，做到與時(shí)俱進(jìn)，增強(qiáng)大局觀，能較好地結(jié)合實(shí)際情況加以貫徹執(zhí)行，完成總公司布置的各項(xiàng)工作任務(wù)，取得良好成績(jī)。
三、一絲不茍，努力做好各項(xiàng)工作
1、加強(qiáng)培訓(xùn)，提高員工業(yè)務(wù)工作技能
抽取健康人群的血漿，生產(chǎn)破傷風(fēng)育苗，確保破傷風(fēng)育苗合格，是一項(xiàng)要求高、質(zhì)量嚴(yán)的工作，需要員工有高超的工作技能與工作責(zé)任心。我們公司加強(qiáng)培訓(xùn)，制定培訓(xùn)計(jì)劃，安排培訓(xùn)時(shí)間，要求每個(gè)上崗的員工必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格方可上崗。為提高培訓(xùn)質(zhì)量，我們公司特地邀請(qǐng)疾控中心的專家給員工培訓(xùn)，使培訓(xùn)工作到位到家。在培訓(xùn)過(guò)程中，我們公司加強(qiáng)思想教育，切實(shí)增強(qiáng)員工的工作責(zé)任心，確保能夠保質(zhì)保量完成生產(chǎn)工作任務(wù)。通過(guò)這些工作措施，為生產(chǎn)合格、優(yōu)質(zhì)破傷風(fēng)育苗奠定了扎實(shí)的人力資源基礎(chǔ)。
2、精益求精，抓好破傷風(fēng)育苗生產(chǎn)工作
我們子公司嚴(yán)格按照破傷風(fēng)育苗工作的質(zhì)量要求，做到精益求精，抓好破傷風(fēng)育苗生產(chǎn)工作。一是加大檢查工作力度，注重加強(qiáng)破傷風(fēng)育苗生產(chǎn)的日常管理工作，堅(jiān)持科學(xué)規(guī)范，對(duì)破傷風(fēng)育苗過(guò)程進(jìn)行全方位、全過(guò)程的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。二是嚴(yán)格執(zhí)行各崗位職責(zé)，規(guī)范操作流程，嚴(yán)把傷風(fēng)育苗工作各環(huán)節(jié)的質(zhì)量安全關(guān)，使整個(gè)育苗過(guò)程做到了環(huán)環(huán)相扣，層層把關(guān)，始終保證破傷風(fēng)育苗的質(zhì)量。三是始終做到育苗的檢測(cè)、疫苗的保管寄放在2到8度的冰箱里面，掌握并記錄好溫度，使疫苗溫度始終在2到8度的范圍之間，確保疫苗合格，符合質(zhì)量要求。
3、認(rèn)真細(xì)致，做好免疫工作
我們公司干部員工認(rèn)真細(xì)致，做好免疫工作。要求在做免疫工作時(shí)，掌握正確的注射方法，注意深淺，準(zhǔn)確注射當(dāng)中部位。接種疫苗的計(jì)量要準(zhǔn)確，要保證效價(jià)。同時(shí)掌握好間隔時(shí)間，每次是1個(gè)月，2個(gè)月共3針。對(duì)接受免疫人群進(jìn)行留站觀察，嚴(yán)格觀察半個(gè)小時(shí)，確保沒(méi)有任何反應(yīng)，才讓免疫者離開(kāi)。
4、樹(shù)立服務(wù)意識(shí)，做好服務(wù)工作
【關(guān)鍵詞】成本優(yōu)化模式；精益管理；績(jī)效提升；降低成本
一、基于精益管理的成本優(yōu)化模式在鋼鐵企業(yè)中的的實(shí)施背景
隨著國(guó)際、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化及國(guó)家對(duì)鋼鐵行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)實(shí)施強(qiáng)有力的宏觀調(diào)控，鋼鐵行業(yè)面臨嚴(yán)峻形勢(shì)：市場(chǎng)需求減少，供需矛盾轉(zhuǎn)勢(shì)，國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)供大于求的格局將逐漸強(qiáng)化，鋼材價(jià)格走低，行業(yè)利潤(rùn)降低。面對(duì)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、價(jià)格低迷徘徊的不利形勢(shì)，山鋼股份萊蕪分公司在精益管理的理念指導(dǎo)下，轉(zhuǎn)變觀念、勇于創(chuàng)新，優(yōu)化、固化、深化降本增效取得的績(jī)效，促進(jìn)全系統(tǒng)、全流程、全方位的成本優(yōu)化和效益提升。按照打贏企業(yè)生存保衛(wèi)戰(zhàn)的思路，基于精益管理的成本優(yōu)化成為年度降本增效工作的重點(diǎn)。
二、基于精益管理的成本優(yōu)化模式的內(nèi)涵及主要做法
1.基于精益管理的成本優(yōu)化模式的內(nèi)涵
內(nèi)涵即延伸“精益管理”工作理念，以理念普及為基礎(chǔ)，以降本增效為核心，以項(xiàng)目攻關(guān)為推動(dòng)，以績(jī)效提升為目標(biāo)，通過(guò)普及精益管理理念，積極推進(jìn)精益管理活動(dòng)在成本管理的有效落地、高效運(yùn)行，持續(xù)在績(jī)效提升、降低成本、消除浪費(fèi)等方面開(kāi)展工作。具體形式為“3+1”精益管理模式，緊扣“三個(gè)支撐和一個(gè)著力點(diǎn)”（以精益管理項(xiàng)目實(shí)施增效為著力點(diǎn)，落實(shí)執(zhí)行精益管理提升方案、班組精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)、崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡三個(gè)支撐體系），促進(jìn)形成精細(xì)管理、精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)操作的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展局面。內(nèi)容詳述如下：
三個(gè)支撐體系：
一是實(shí)施精益管理提升方案，讓精益管理富有導(dǎo)向性、系統(tǒng)性和科學(xué)性。該方案包括成本、生產(chǎn)、安全、設(shè)備、工藝技術(shù)、環(huán)境、原燃料、人力資源、職工素質(zhì)提升、政工管理等十大內(nèi)容體系，涉及工作措施200余項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)了精益管理KPI、KAI指標(biāo)在各科室、車間、班組的全覆蓋，為完成全年各項(xiàng)工作目標(biāo)任務(wù)提供了基礎(chǔ)保障。
二是實(shí)施班組精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)，提升生產(chǎn)精益化水平，快速形成精細(xì)管理、精益生產(chǎn)、精準(zhǔn)操作的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展局面。為讓干部職工“靈動(dòng)”起來(lái)，讓每個(gè)生產(chǎn)工序“聯(lián)動(dòng)”起來(lái)，從精益管理理念工具、實(shí)戰(zhàn)步驟、典型案例分析等方面編輯班組精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)，下發(fā)至各基層班組。通過(guò)學(xué)習(xí)掌握精益管理的工具和方法，消除工序及崗位中的浪費(fèi)現(xiàn)象。另外，還將實(shí)施精益管理實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)與學(xué)習(xí)型班組建設(shè)、精益樣板單位評(píng)選活動(dòng)相結(jié)合，引導(dǎo)職工落實(shí)具有各二級(jí)單位自身特色的“十條精益文化理念”，進(jìn)一步提高職工對(duì)“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型、精益管理”工作的認(rèn)識(shí)，改善原有“等、靠、怨”心智思維模式，培養(yǎng)形成良好的工作態(tài)度和做事方式，有效地將精益思想融入到日常每一項(xiàng)工作中，提高工作質(zhì)量和效率。
三是依據(jù)崗位性質(zhì)特點(diǎn)，山鋼股份萊蕪分公司建立了班組“一卡、一板、一賬”的格局，有效的促進(jìn)了精益生產(chǎn)、精心管理、精準(zhǔn)操作。通過(guò)推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，提升職工精準(zhǔn)操作水平，實(shí)現(xiàn)了由“事后分析”的被動(dòng)管理模式向“超前預(yù)防”和“過(guò)程控制”的主動(dòng)轉(zhuǎn)變。目前，已在全部崗位推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡，進(jìn)一步規(guī)范了崗位人員的操作步驟。同時(shí)，為關(guān)鍵崗位制作了KAI、KPI指標(biāo)可視看板，并嚴(yán)格實(shí)施執(zhí)行，使看板管理有效地融入到生產(chǎn)組織過(guò)程中。建立班組“識(shí)別浪費(fèi)、消除浪費(fèi)”基礎(chǔ)臺(tái)賬，引導(dǎo)職工關(guān)注細(xì)節(jié)、改善小節(jié)、控制環(huán)節(jié)，用精益管理的視角識(shí)別身邊存在的各種浪費(fèi)現(xiàn)象，減少效益流失。
一個(gè)著力點(diǎn)：
以精益管理項(xiàng)目實(shí)施增效為著力點(diǎn)。明確“以精益管理總攬其它各項(xiàng)管理，以精益項(xiàng)目攻關(guān)為總突破口”這兩個(gè)定位，組織實(shí)施廠級(jí)和車間級(jí)課題。
2.基于精益管理的成本優(yōu)化模式的主要做法
（1）精益定標(biāo)
結(jié)合精益管理理念，制定年度費(fèi)用控制KPI指標(biāo)并將完全成本目標(biāo)分解。
一是制定實(shí)施精益管理提升方案。
二是制定實(shí)施“抓精益、深挖潛，噸鋼增效200元”活動(dòng)實(shí)施方案。圍繞實(shí)現(xiàn)年度挖潛增效總額24447萬(wàn)元目標(biāo)，對(duì)“噸鋼增效200元”KPI指標(biāo)進(jìn)行了責(zé)任化分解，并嚴(yán)格實(shí)施燒結(jié)礦低成本配礦模型等十大工作措施。
（2）精益推行
一是推行模塊化管理。
為積極響應(yīng)山鋼股份公司模塊化建設(shè)，促進(jìn)現(xiàn)有專業(yè)管理更加系統(tǒng)化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，萊蕪分公司將生鐵成本管理劃分為結(jié)構(gòu)、計(jì)檢、費(fèi)用能耗三大模塊，其中結(jié)構(gòu)模塊由礦產(chǎn)品、高爐燃耗、爐料結(jié)構(gòu)3個(gè)子模塊構(gòu)成；計(jì)檢模塊由計(jì)量、原燃料檢驗(yàn)把關(guān)兩個(gè)子模塊構(gòu)成；費(fèi)用能耗模塊由生產(chǎn)運(yùn)輸、動(dòng)力能耗、變動(dòng)制造（機(jī)物料、工藝件）、耐材4個(gè)子模塊構(gòu)成。每一個(gè)子模塊都明確責(zé)任單位、責(zé)任人，并由責(zé)任人負(fù)責(zé)組織制定目標(biāo)及措施。
二是推行PMO管理。
萊蕪分公司建立了廠級(jí)和車間級(jí)PMO（目管理辦公室）。廠級(jí)PMO設(shè)立在精益管理推進(jìn)辦公室，主要承擔(dān)三大職責(zé)任務(wù)：一是負(fù)責(zé)廠級(jí)改善項(xiàng)目的審核立項(xiàng)、跟蹤指導(dǎo)、日程計(jì)劃監(jiān)控、評(píng)價(jià)考核；二是負(fù)責(zé)PMO相關(guān)會(huì)議的組織、會(huì)議精神傳達(dá)、督辦事項(xiàng)落實(shí)驗(yàn)證，項(xiàng)目組和職能科室的協(xié)調(diào)；三是負(fù)責(zé)指導(dǎo)科室、車間級(jí)PMO的建立和運(yùn)行。車間級(jí)PMO設(shè)立在車間主任辦公室。依托兩級(jí)PMO，建立項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管控、交流對(duì)話機(jī)制，實(shí)施每周、月度、季度業(yè)績(jī)對(duì)話會(huì)方式，模塊負(fù)責(zé)單位每周召開(kāi)一次推進(jìn)會(huì)，由各子模塊負(fù)責(zé)人匯報(bào)項(xiàng)目工作進(jìn)展情況及問(wèn)題，提出下步措施及意見(jiàn)；廠級(jí)PMO每月召開(kāi)一次績(jī)效評(píng)價(jià)會(huì)，由各模塊負(fù)責(zé)人匯報(bào)項(xiàng)目月度完成情況，并進(jìn)行績(jī)效評(píng)價(jià)，對(duì)存在問(wèn)題列出整改計(jì)劃，按節(jié)點(diǎn)推進(jìn)。每季度召開(kāi)一次精益管理總結(jié)表彰會(huì)，促進(jìn)干部職工更廣泛、更深入地參與到精益管理工作中。另外，兩級(jí)PMO要按照“再培訓(xùn)、再認(rèn)識(shí)、再實(shí)踐、再提高”深度推進(jìn)總體原則，實(shí)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題―具體項(xiàng)目實(shí)踐―再培訓(xùn)―解決新問(wèn)題―能力提升的循環(huán)培訓(xùn)，打造廠級(jí)和基層兩個(gè)精益管理培訓(xùn)平臺(tái)，提高職工及骨干的工作能力，上下聯(lián)手提升精益管理水平。
三是推行對(duì)標(biāo)管理。
與先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)以提高競(jìng)爭(zhēng)力是萊蕪分公司長(zhǎng)期堅(jiān)持實(shí)施的管理措施。隨著行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，對(duì)標(biāo)工作越來(lái)越顯重要。通過(guò)建立對(duì)標(biāo)臺(tái)，了解掌握國(guó)內(nèi)同類型高爐運(yùn)作狀態(tài)及指標(biāo)情況，查找了問(wèn)題，分析了不足，特別是與永鋒鋼鐵開(kāi)展的對(duì)標(biāo)活動(dòng)，更加清楚地了解到差距。將對(duì)標(biāo)方式由單純數(shù)據(jù)、指標(biāo)對(duì)標(biāo)，轉(zhuǎn)變?yōu)榕c先進(jìn)企業(yè)指標(biāo)管控的方式、工作推進(jìn)的思路、文化理念的踐行等方面的全方位對(duì)標(biāo)。并對(duì)全國(guó)其他同類型高爐運(yùn)作情況進(jìn)行全面了解分析，增選1-2家管理水平高、指標(biāo)先進(jìn)、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯的民營(yíng)企業(yè)作為對(duì)標(biāo)單位，博采眾家之長(zhǎng)，彌修自身差距。
（3）精益評(píng)價(jià)
為推進(jìn)“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型、精益管理”工作向縱深發(fā)展，萊蕪分公司建立實(shí)施了“123”工作機(jī)制，即每月召開(kāi)一次績(jī)效分析會(huì)、每?jī)蓚€(gè)月召開(kāi)一次精益管理進(jìn)班組推進(jìn)會(huì)、每季度召開(kāi)一次總結(jié)表彰會(huì)，做到環(huán)環(huán)相扣、張弛有度、點(diǎn)線面（班組、車間、廠級(jí)）有序推進(jìn)。
開(kāi)展精益樣板科室、車間、班組評(píng)選工作?；顒?dòng)范圍為在全公司范圍內(nèi)組織開(kāi)展精益管理樣板科室、車間、精益樣板班組評(píng)選活動(dòng)。評(píng)選主要標(biāo)準(zhǔn)為精益管理工作扎實(shí)推進(jìn)，精益管理項(xiàng)目有效實(shí)施；政工科結(jié)合學(xué)習(xí)型班組建設(shè)，制定實(shí)施精益樣板班組評(píng)選辦法；廠精益管理推進(jìn)辦公室制定實(shí)施精益科室、車間評(píng)選辦法。精益樣板科室、車間、班組每季度評(píng)選表彰一次，樣板科室、樣板車間、樣板班組予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)，調(diào)動(dòng)了全員參與的積極性。
三、基于精益管理的成本優(yōu)化模式在鋼鐵企業(yè)中的實(shí)施效果
1.增強(qiáng)了技術(shù)管理水平
通過(guò)實(shí)施精益管理的成本優(yōu)化模式，重點(diǎn)解決了在精益管理課題中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題，持續(xù)增強(qiáng)了核心競(jìng)爭(zhēng)力。積極探索了高爐穩(wěn)定操作技術(shù)，建立了爐況長(zhǎng)期穩(wěn)定順行的評(píng)價(jià)機(jī)制及爐況順行分析評(píng)價(jià)監(jiān)控模型，逐步增強(qiáng)了高爐抗波動(dòng)能力。按照燒結(jié)、球團(tuán)、高爐等工藝流程特點(diǎn)，建立“區(qū)域互動(dòng)平臺(tái)”，深入分析尋找差距并制定追趕、跨越時(shí)間表和路線圖，確保對(duì)標(biāo)全員化、全面化、動(dòng)態(tài)化。加強(qiáng)工藝技術(shù)管控，推進(jìn)實(shí)施了穩(wěn)定燒結(jié)礦堿度等精益管理項(xiàng)目。2016年累計(jì)生產(chǎn)生鐵411.61萬(wàn)噸、燒結(jié)礦548.35萬(wàn)噸、球團(tuán)礦52.54萬(wàn)噸。生鐵綜合合格率100%，燒結(jié)礦合格率98.21%，球團(tuán)礦合格率100%。
2.提高了成本管理水平
通過(guò)實(shí)施精益管理的成本優(yōu)化模式，制定實(shí)施了涵蓋成本、生產(chǎn)、安全等十大體系的精益管理提升方案，系統(tǒng)形成爐料、礦料、燃料、動(dòng)力能耗等“七位一體”精益成本管控體系，有力促進(jìn)了成本的持續(xù)優(yōu)化。2016年，經(jīng)濟(jì)料配比保持在35%以上，燒結(jié)礦料結(jié)構(gòu)成本降低3000余萬(wàn)元、累積熔劑成本降低1500余萬(wàn)元，高爐爐料結(jié)構(gòu)成本降低2500余萬(wàn)元，有效地降低了生鐵冶煉成本，促進(jìn)了 “噸鋼增效200元”活動(dòng)目標(biāo)的完成。圍繞降低新水消耗、蒸汽消耗兩大方面，細(xì)化內(nèi)部管控措施，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象，動(dòng)力能源消耗累計(jì)節(jié)約660萬(wàn)元。各基層班組依靠自身力量，本著“小快實(shí)省”的原則，按照“不投入、少投入”的要求，針對(duì)職工識(shí)別和發(fā)現(xiàn)的崗位浪費(fèi)點(diǎn)、生產(chǎn)難點(diǎn)進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益800余萬(wàn)元。
3.改善了精益管理水平
通過(guò)實(shí)施精益管理的成本優(yōu)化模式，緊緊圍繞扭虧增盈工作中心，全面推進(jìn)了“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型、精益管理”活動(dòng)，堅(jiān)持以“精益管理點(diǎn)線面、績(jī)效改善不間斷”為原則，推行“3+1”精益管理模式，落實(shí)“123”工作機(jī)制，有效促進(jìn)了“噸鋼增效200元”、“產(chǎn)線對(duì)標(biāo)”等活動(dòng)的開(kāi)展。全年分階段組織召開(kāi)廠識(shí)別、策劃成果匯報(bào)共享會(huì)，搜集大量數(shù)據(jù)，利用麥肯錫工具，對(duì)各單位現(xiàn)狀進(jìn)行再識(shí)別，通過(guò)深入策劃明確了改進(jìn)目標(biāo)及改進(jìn)措施。
通過(guò)實(shí)施基于精益管理的成本優(yōu)化模式，萊蕪分公司形成了“135”工作思路。即緊緊圍繞“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型、精益管理”深化推進(jìn)年一條主線，運(yùn)用“專業(yè)模塊化管理、PMO管理、對(duì)標(biāo)管理”三大方法，深入推進(jìn)項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理、成本日核算、技術(shù)指標(biāo)優(yōu)化、創(chuàng)新能力提升、崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)5個(gè)方面的重點(diǎn)工作，實(shí)施推行“兩提高、兩優(yōu)化”模式（即提高理念認(rèn)知水平，提高成本管控能力；優(yōu)化項(xiàng)目推進(jìn)管理，優(yōu)化對(duì)標(biāo)改善方式），打造點(diǎn)線面（職工在點(diǎn)上下功夫，中層在流程上下功夫，I導(dǎo)在系統(tǒng)上下功夫）聯(lián)動(dòng)推進(jìn)格局，全面深化“運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型、精益管理”活動(dòng)，推進(jìn)了各項(xiàng)工作向精準(zhǔn)、精細(xì)、精益邁進(jìn)。
參考文獻(xiàn)：
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在精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)管理方面不斷地吸收與提煉，從而產(chǎn)生了“精益管理”的思想理念，使工作效率和利潤(rùn)率都得到大幅度的提高，即以最少的投入獲得最多的產(chǎn)出。精益生產(chǎn)的基本思想是消除浪費(fèi)，降低成本；精益管理思想的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值，它將浪費(fèi)定義為“如果不增加價(jià)值就是浪費(fèi)”。企業(yè)推行精益思想沒(méi)有固定模式，重要的是結(jié)合本企業(yè)所在地域、產(chǎn)品對(duì)象和產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)組織形式等多方面的具體情況，因地制宜、循序漸進(jìn)地執(zhí)行精益改善。從某種程度上講，精益不僅僅是哲學(xué)，更是一種實(shí)踐。大批量生產(chǎn)使每個(gè)人和每臺(tái)設(shè)備都忙碌起來(lái)，精益思想不反對(duì)忙，但反對(duì)瞎忙、亂忙和沒(méi)有價(jià)值的忙，認(rèn)為“精”是手段和過(guò)程，“益”才是目標(biāo)和結(jié)果。2013年，蒙東能源大力推進(jìn)企業(yè)精益化管理，大板發(fā)電公司作為電力板塊中的推進(jìn)試點(diǎn)，現(xiàn)結(jié)合電力企業(yè)及公司的實(shí)際情況談幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)。
一、構(gòu)建“一體化”管理體系，實(shí)現(xiàn)精細(xì)管理
管理是企業(yè)發(fā)展的基石。要通過(guò)構(gòu)建科學(xué)、規(guī)范、統(tǒng)一、高效的“一體化”綜合管理體系及信息管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。
1.建立規(guī)范的規(guī)章制度。結(jié)合自身管理生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，對(duì)現(xiàn)有規(guī)章制度進(jìn)行全面梳理。對(duì)不適應(yīng)行業(yè)要求、企業(yè)發(fā)展的規(guī)章制度，要及時(shí)做好“立、改、廢、釋”，推進(jìn)管理制度內(nèi)容協(xié)調(diào)、程序嚴(yán)密、配套完備，努力形成橫向到邊、縱向到底、環(huán)環(huán)相扣、逐級(jí)負(fù)責(zé)的管理架構(gòu)；要對(duì)企業(yè)部門、員工的工作職責(zé)、義務(wù)、程序等做出詳細(xì)界定，使每項(xiàng)工作、每個(gè)流程都有明確、具體的衡量標(biāo)尺，既能客觀公平地衡量每位員工的工作成績(jī)，又能及時(shí)糾正其不足。
2.建立科學(xué)的業(yè)務(wù)流程。要運(yùn)用信息技術(shù)把管理體系文件與日常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理、工作業(yè)務(wù)流程等緊密結(jié)合，搭建一套涵蓋安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、財(cái)務(wù)管理、內(nèi)部監(jiān)管、紀(jì)檢監(jiān)察、文化建設(shè)等主要工作的“一體化”管理流程體系，把企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度固化到工作和業(yè)務(wù)流程中，使環(huán)與環(huán)合理銜接、崗與崗相互咬合，實(shí)現(xiàn)企業(yè)科學(xué)化、精細(xì)化、規(guī)范化、高效化、痕跡化管理。
3.融入企業(yè)文化加以推進(jìn)。要把精益理念嵌入企業(yè)文化的核心價(jià)值觀、行為規(guī)范體系，通過(guò)多層次、多角度、多形式的宣貫培訓(xùn)，使廣大干部和員工樹(shù)立起精益意識(shí)，對(duì)精益管理的內(nèi)容、要求、流程熟記于心，自覺(jué)遵守，并在企業(yè)內(nèi)部形成按制度辦事、按流程辦事的良好風(fēng)氣。
二、構(gòu)建“標(biāo)準(zhǔn)化”生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)
要按照中電投集團(tuán)和蒙東能源的要求，全面構(gòu)筑精益生產(chǎn)體系，實(shí)現(xiàn)安全、運(yùn)行、檢修的科學(xué)化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
1.實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)。要充分體現(xiàn)“以人為本”的科學(xué)發(fā)展觀，強(qiáng)調(diào)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、科學(xué)化、系統(tǒng)化和法制化，強(qiáng)化風(fēng)險(xiǎn)管理和過(guò)程控制，注重績(jī)效管理和持續(xù)改進(jìn)。
2.實(shí)現(xiàn)運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)化。建立運(yùn)行管理制度和操作規(guī)程，制定運(yùn)行操作流程和標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范運(yùn)行人員的操作和行為，實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)組機(jī)、爐、電的協(xié)調(diào)控制與調(diào)整，實(shí)現(xiàn)“四化”管理，即：例行工作程序化、運(yùn)行操作規(guī)范化、指標(biāo)控制精細(xì)化、崗位工作全能化。
3.實(shí)現(xiàn)檢修管理標(biāo)準(zhǔn)化。檢修的管理行為和作業(yè)行為均以標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，按照“預(yù)防性檢修逐步向預(yù)知性檢修過(guò)渡”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，推行現(xiàn)場(chǎng)6S管理，實(shí)行檢修安全質(zhì)量、工期、作業(yè)環(huán)境全面監(jiān)督，建設(shè)更加規(guī)范、完整的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理體系，通過(guò)深化定置管理、改善作業(yè)環(huán)境、固化工序、強(qiáng)化安全、優(yōu)化流程，實(shí)現(xiàn)機(jī)組檢修全過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化管理。
三、構(gòu)建“低本高效”經(jīng)營(yíng)體系，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)
在精準(zhǔn)定位的基礎(chǔ)上，對(duì)照一流找差距，優(yōu)化管理流程，有效控制費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)精準(zhǔn)營(yíng)銷和低成本高效益運(yùn)行。
1.費(fèi)用管理力求精確。要在全面預(yù)算的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理實(shí)際健全完善運(yùn)作機(jī)制、費(fèi)用管理方式和績(jī)效評(píng)價(jià)體系，從機(jī)制上理順各項(xiàng)管理關(guān)系和業(yè)務(wù)流程，做到各項(xiàng)費(fèi)用精算嚴(yán)管細(xì)摳。流程管理上求“精化”，要按照流程最優(yōu)，效率最高的原則論證現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程和工作流程的科學(xué)性，改善其中不合理不順暢的迂回作業(yè)，通過(guò)不斷簡(jiǎn)化環(huán)節(jié)，優(yōu)化流程，固化模式，達(dá)到精化流程管理。
2.精細(xì)把握市場(chǎng)需求。要建立適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境的營(yíng)銷工作體系，及時(shí)掌握電力市場(chǎng)的需求特征及變化趨勢(shì)；要建立搶發(fā)電激勵(lì)措施，開(kāi)展值際搶發(fā)電競(jìng)賽活動(dòng)，提高機(jī)組利用小時(shí)數(shù)，爭(zhēng)取多發(fā)具有邊際利潤(rùn)的電量；要強(qiáng)化與政府相關(guān)部門及電網(wǎng)公司的協(xié)調(diào)，合理安排發(fā)電計(jì)劃，優(yōu)化電量結(jié)構(gòu)；適時(shí)調(diào)整電量營(yíng)銷策略。
3.實(shí)施全面計(jì)劃管控。以對(duì)標(biāo)管理為手段，發(fā)揮全面計(jì)劃統(tǒng)籌經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的作用，實(shí)現(xiàn)與全面預(yù)算、全面風(fēng)險(xiǎn)和全面責(zé)任管理有效銜接。強(qiáng)化計(jì)劃和預(yù)算執(zhí)行的剛性，綜合計(jì)劃和預(yù)算方案一經(jīng)下達(dá)就要嚴(yán)格執(zhí)行、特殊情況要按照管理權(quán)限，嚴(yán)格履行決策審批程序。要加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃、預(yù)算執(zhí)行情況的全過(guò)程跟蹤分析與考核。
四、構(gòu)建“績(jī)效激勵(lì)”考核，實(shí)現(xiàn)精實(shí)評(píng)價(jià)
1.要健全考核評(píng)價(jià)體系，構(gòu)建一套綜合性、規(guī)范化、可操作的綜合績(jī)效考核評(píng)價(jià)體系，綜合全面反映部門、員工在各個(gè)時(shí)間段的工作情況，從而保證精細(xì)管理的有效性。
