時間：2022-07-19 19:33:29
序論：在您撰寫化工管理論文時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
企業(yè)的物資管理包括物資計劃制訂、物資采購、物資使用、物資倉儲和財務(wù)結(jié)算等節(jié)點，這些節(jié)點環(huán)環(huán)相扣、相互作用，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將對企業(yè)的物資供應(yīng)鏈造成不良影響。企業(yè)需要從頂層設(shè)計開始，做好物資管理的戰(zhàn)略定位和基礎(chǔ)工作，強調(diào)過程受控、永久追溯等先進管理理念。
物資管理職責定位不準確，物資供應(yīng)鏈流程上的各部門職責邊界不清晰，管理錯位，上下節(jié)點做不到流暢銜接，溝通不到位，就達不到閉環(huán)管理的效應(yīng)。物資分類編碼規(guī)則不標準，隨意性強，物資的分類定位不準確，管理的輕重環(huán)節(jié)不清晰，物資管理即離標準化、精細化還有較大差距。由于各化工企業(yè)生產(chǎn)實際情況，計劃檢修執(zhí)行不到位，臨時性檢修相對較多，相關(guān)使用部門擔心因出現(xiàn)設(shè)備問題影響生產(chǎn)，抱著把備件備齊備足的思想，物資采購計劃提報時缺乏周密細致考慮，致使物資采購計劃性不強，合理性差，隨意性較大，應(yīng)急計劃多，致使備品配件儲備量偏大而引起庫存資金升高。同時由于計劃檢維修執(zhí)行不到位，計劃提報不周密，常常造成采購部門被動采購。一些企業(yè)雖然制定物資定額，但年度審核變更沒有及時跟上，沒有及時進行修正更新，致使庫存物資定額缺乏合理性和適用性，也是造成物資庫存資金偏大原因之一。一些企業(yè)技改物資采購計劃缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)，項目施工出現(xiàn)變更后沒有及時進行材料更換調(diào)配，造成技改剩余物資偏多。同時，部分企業(yè)設(shè)備更新淘汰速度較快，造成報廢積壓物資較多，并且剩余和報廢物資沒有及時進行變賣處理，也是造成庫存資金偏大的另一主要原因。部分單位缺乏嚴格的考核和追溯體系，對計劃提報采購的物資不能及時使用，放置時間和周期過長，沒有按照相關(guān)制度進行考核和追溯。總的來說，經(jīng)驗型的計劃控制、傳統(tǒng)的采購方式、粗放的后期管理、缺失的考核與追溯機制是當前很多化工企業(yè)在物資管理上存在的主要問題。
3大型化工企業(yè)好的理念和做法
國內(nèi)化工行業(yè)中揚子巴斯夫、揚子石化、新浦化學(xué)等企業(yè)借助國際影響力和管理理念，在物資管理方面的一些做法值得同行借鑒：
3.1充分利用現(xiàn)代管理工具
利用高效的ERP資源平臺推動標準化的管理，充分發(fā)揮ERP對各節(jié)點的強大控制功能，避免人為因素干擾，實現(xiàn)物資供應(yīng)鏈各節(jié)點的平滑對接，全面提高供應(yīng)鏈績效，推動物資管理系統(tǒng)協(xié)同閉環(huán)運作，確保企業(yè)實現(xiàn)精益化、準時制生產(chǎn)。
3.2強化基礎(chǔ)、計劃、準時、理性采購、全程在案，過程受控、永久追溯
標準化工作做的扎實三家企業(yè)都根據(jù)中石化和臺塑系統(tǒng)物資編碼通則，按照ABC物資分類法以及每種物資對生產(chǎn)的重要程度對物資進行科學(xué)詳細的分類，編碼工作扎實、細致，物資定位精確，每種物資都有對應(yīng)的采購方案和定額儲備方案。在物資分類后，每種物資的技術(shù)要求都建立了標準化的模板，這些工作有利于加強對物資的標準化和信息化管理。扎實的設(shè)備管理和科學(xué)嚴格的檢維修計劃，是提高物資管理水平的重要保障。揚子巴斯夫的設(shè)備工程師能根據(jù)每套裝置的每臺設(shè)備的運行狀況以及核心設(shè)備每個重要部件的使用壽命比較精確地計算檢維修周期并制定嚴格的檢維修計劃，并且嚴格實施，保證檢維修計劃的執(zhí)行率。物資管理的整個鏈條從計劃、請購、采購、儲運、保管、領(lǐng)用、結(jié)算每個環(huán)節(jié)銜接流暢，職責明確，環(huán)環(huán)相扣，分工精細，將標準和制度植入系統(tǒng)中進行運作管理，減少人為因素的干擾。在通用物資的管理上，揚子巴斯夫采用寄售的辦法，揚子石化采用寄存，新浦化學(xué)除采用安全庫存定額外，還采用總包的辦法。另外在新上項目時，設(shè)備選型盡可能與原有設(shè)備一致，避免增加較多的采購型號。這三家企業(yè)對通用物資管理的基本思想方法本質(zhì)是一致的，實質(zhì)是通過招標或競爭性談判確定短名單，然后通過框架協(xié)議制定供需標準，特別強調(diào)定價機制、柔性合作、彈貨，最終目的是減少浪費和庫存資金占用。在專用物資管理上，三家企業(yè)均對物資的使用周期和檢維修計劃制定合理的儲備定額。三家企業(yè)均設(shè)中央庫和二級庫，中央庫對重大設(shè)備物資和特殊高價值物資進行保管，一般類和通用類物資到貨后一次給二級庫，中央庫對二級庫有管理權(quán)。三家企業(yè)均制定了嚴格的考核和追溯制度，借助現(xiàn)代化的信息技術(shù)，對物資庫存情況從不同的角度定期進行統(tǒng)計分析，及時發(fā)現(xiàn)異動情況和存在問題，并根據(jù)存在的問題反向追溯進行問責并嚴格考核。
4創(chuàng)新化工企業(yè)物資管理思路的建議
針對一些化工企業(yè)在物資管理上普遍存在的缺陷和不足，提出以下建議：加強源頭控制，轉(zhuǎn)變采購方式，精細化后期管理，嚴格考核和追溯。
4.1設(shè)備管理系統(tǒng)
計劃需求是源頭，關(guān)系物資管理的全局，基層設(shè)備部門應(yīng)當在加強預(yù)算管理和定額管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合裝置的特點詳細分析設(shè)備的運行狀況以及備件的使用周期，制定科學(xué)嚴謹?shù)臋z維修計劃，并以此為基礎(chǔ)制定物資需求計劃，按照對應(yīng)的職責權(quán)限逐級審批上報；設(shè)備主管部門應(yīng)進一步深化專業(yè)職能管理部門的作用，宏觀調(diào)配，科學(xué)管控，提高需求計劃的準確性和使用的嚴謹性，盡可能避免物資到位不使用或無限期拖延使用，有效提高物資到位后的使用效率，減少庫存積壓。進一步加強技改項目物資管理。新建項目要根據(jù)設(shè)計和項目進度要求，嚴格采購計劃審核審批，適時分批提報，及時了解掌握物資使用情況。一旦有設(shè)計變更，及時與采購、物資部門做好溝通，以便采取緊急措施。對即將完工的項目，提前進行材料盤點，對剩余物資及時更換和調(diào)配。
4.2采購系統(tǒng)
轉(zhuǎn)變采購方式是關(guān)鍵，根據(jù)物資分類，分別制定每類物資的采購方案和儲備定額，綜合實施即時采購、框架合約采購、安全庫存采購三種采購管理模式。對低值易耗通用備件取消儲備定額，實行即時采購，積極探討供應(yīng)商庫存模式。對采購頻繁、用量大、價值高的安裝材料如閥門、管件、彎頭、鋼材等物資實施框架合約采購，通過年度招標，與中標的供應(yīng)商簽訂框架合約協(xié)議，然后根據(jù)實際使用情況通過電子平臺跟單采購，彈貨，定期結(jié)算。對于新建項目安裝材料的采購管理，為滿足項目建設(shè)進度的要求，充分發(fā)揮框架合約采購快捷、高效、柔性的優(yōu)勢。對新建項目的安裝性材料進行統(tǒng)計分類后，根據(jù)物資種類情況，委托招標公司公開招標，在框架合約范圍選擇供應(yīng)商，確定短名單后，每種種類選擇3家以上供應(yīng)商簽訂框架合約協(xié)議，然后根據(jù)實際使用進度借助電子采購平臺進行詢比價采購、競價采購或招標采購，在保證質(zhì)量和用量的前提下，彈性合作，定期結(jié)算，有效避免項目剩余物資積壓，同時也符合項目招標的要求。對專用件、非經(jīng)常性使用備件以及輔料助劑，根據(jù)檢修計劃和生產(chǎn)計劃由相關(guān)部門共同根據(jù)使用周期和生產(chǎn)消耗制定合理定額。充分用好電子采購平臺，創(chuàng)新采購流程，提高采購效率。企業(yè)電子采購管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)分析采購管理的機會與風險，梳理并規(guī)范電子采購流程，優(yōu)化電子采購管理體系，提升企業(yè)采購尋源的品質(zhì)，提高采購定價、議價和談判的能力，評估供應(yīng)商績效，優(yōu)化供應(yīng)商渠道，實現(xiàn)采購全過程的管理監(jiān)控，隨時隨需讀取采購信息點，實現(xiàn)與企業(yè)ERP、SAP等系統(tǒng)的無縫對接。
4.3倉儲系統(tǒng)
建立物資管理信息系統(tǒng)，全面覆蓋物資管理范圍（輔料、助劑、藥劑以及催化劑一并納入管理）。參照先進企業(yè)物資分類和物資編碼通則并根據(jù)每類物資對企業(yè)生產(chǎn)的重要性進行重新定位分類。初始化現(xiàn)有物資編碼，為物資管理提供規(guī)范的信息化基礎(chǔ)。物資編碼分類工作分兩步走：第一步，先學(xué)習(xí)先進企業(yè)物資編碼通則，熟練后結(jié)合自身實際研究制定適合本企業(yè)的物資編碼分類規(guī)則；第二步，對本企業(yè)物資進行全面盤點分類，必要時從外部聘請專家來協(xié)助進行。實現(xiàn)物碼嚴格一對一管理，并鏈接采購平臺。搞好物資分類和分級管理，了解和掌握物資市場運行特點和規(guī)律，根據(jù)實際需求的輕重緩急，綜合采購周期和制作周期，有計劃和預(yù)見性地分解與安排采購。定期對庫存物資進行統(tǒng)計分析，充分發(fā)揮倉儲管理對物資和資源的調(diào)配職能，提升精細化管理能力。對積壓報廢物資要做到及時清理變賣，借以盤活庫存資金，提高庫存資金利用率。
4.4企業(yè)管理及財務(wù)系統(tǒng)
企業(yè)管理及財務(wù)部門借助信息技術(shù)實現(xiàn)信息共享，能夠快捷準確地獲取技術(shù)數(shù)據(jù)信息，為制定相關(guān)考核和追溯決策提供支持。根據(jù)物資管理特點制定考核和追溯辦法，圍繞著計劃誰來提報，誰來審批，何時使用，是否使用，為什么不用等幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)制定考核和追溯的標準，實現(xiàn)物資管理的閉環(huán)運作。
5結(jié)語
第一，領(lǐng)導(dǎo)重視是關(guān)鍵。要進一步加強安全生產(chǎn)管理工作首先是與領(lǐng)導(dǎo)的思想認識態(tài)度有關(guān)。我們首先要扭轉(zhuǎn)自己頭腦里的畏難情緒，松懈麻痹，心存僥幸的思想，也不能讓驕傲自滿的情緒抬頭。盡管化工老廠多，生產(chǎn)上欠帳多，危險品要求嚴，安全工作難度大，任務(wù)重;但是我們一定要以高度責任心，根據(jù)“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理，全面加強”的指導(dǎo)思想、把安全工作與整頓勞動紀律，提高企業(yè)管理水平結(jié)合起來，才能搞好貫徹安全生產(chǎn)制度。堅持安全工作“上崗檢查”，敢于碰硬處理違紀事件，有機地把安全生產(chǎn)和企業(yè)思想工作、目標管理和提高職工素質(zhì)結(jié)合起來，形成了安全工作“思想落實，教育落實，制度落實，責任落實”的良好局面。在安全管理嚴格的企業(yè)，工人個個認真操作，沒有在崗上赤膊、穿拖鞋等不文明現(xiàn)象，這種持之以恒的精神，關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)高度重視安全生產(chǎn)的結(jié)果。第二，班組要狠抓安全生產(chǎn)制度的落實。當前應(yīng)特別抓好危險品儲運、高處作業(yè)、化工要害崗位操作、機械作業(yè)等安全制度的貫徹落實。開展“創(chuàng)建文明班組”的升級競賽活動，把安全生產(chǎn)制度的落實，列為加強班組建設(shè)的重要內(nèi)容。班組是企業(yè)的細胞。凡是勞動紀律差的班組，事故苗子也多，生產(chǎn)任務(wù)完成也差。此外，我們認為為了杜絕火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，化工生產(chǎn)企業(yè)，尤其是易燃易爆化工產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，有必要實行全廠禁煙制度，對安全生產(chǎn)是一個十分有力的保證。將嚴禁廠內(nèi)吸煙，作為廠規(guī)、廠紀和班組交接制度的一項具件內(nèi)容。第三，各級單位要落實安全生產(chǎn)責任制。不僅安全管理部門，企業(yè)的生產(chǎn)、計劃、技術(shù)、設(shè)備、保衛(wèi)、財務(wù)等各職能部門，以及單位之間的承包與發(fā)包單位和分包單位，發(fā)貨與提貨單位，生產(chǎn)與使用單位，都必須妙各自應(yīng)承擔的安全責任。凡造成重大事故和苗子，都應(yīng)按責任制的范圍分析原因，追究責任。做到“縱向到底，橫向到邊”。第四，繼續(xù)做好安全的宣傳教育和技術(shù)教育，做到化工操作工持證上崗，堅持對新工人的入廠教育，對職工的日常教育，以及特殊工種的教育。有部分單位較多人員沒有接受這種教育制度，.要立即補上。第五，努力提高健康監(jiān)護工作的水平。建立職工健康監(jiān)護制度，建立健康監(jiān)護卡、職工健康檔案及管理制度。以化工職業(yè)病防治為主，開展健康監(jiān)護工作的質(zhì)量檢查。第六，做好重點單位的安全防范措施，抓協(xié)易燃、易爆產(chǎn)品的生產(chǎn)、儲運工作?；て髽I(yè)中老廠多，事故隱患也多。對一些具有社會性影響大的危險品生產(chǎn)和貯運企業(yè)而事故又較多的單位，作為化工安全工作的重點，集中力量抓好其整改項目—如需整改的壓力容器、危險房屋、危險品倉庫和碼頭等，這些都耍有計劃:分緩急號次地進行整改。當前無法解決的，要采取應(yīng)急措施，做到防患于未然。
2.加強企業(yè)環(huán)保工作具有重要意義
隨著經(jīng)濟全球化和世界范圍內(nèi)面臨資源、環(huán)境雙重危機時代的到來，企業(yè)面臨著前所未有挑戰(zhàn)，但同時也給企業(yè)提供了不可多得的發(fā)展機遇。首先，企業(yè)競爭環(huán)境、競爭方式、競爭特征發(fā)生了深刻變化。短期、暫時的經(jīng)濟利潤和市場份額已不是企業(yè)追求的最終目標，取而代之的是可持續(xù)發(fā)展這一當代企業(yè)發(fā)展的重大戰(zhàn)略目標。其次，針對傳統(tǒng)企業(yè)依靠大量消耗資源與技術(shù)取得競爭力的現(xiàn)狀，轉(zhuǎn)變企業(yè)競爭力來源、創(chuàng)新企業(yè)發(fā)展模式和構(gòu)建資源節(jié)約型企業(yè)已成為增強當代企業(yè)競爭力的重要途徑。環(huán)境工程中處理廢水、廢氣和固體廢棄物的方法很多，其中生物處理法占據(jù)著十分重要的位置。它與物理法、化學(xué)法相比，具有經(jīng)濟、高效的優(yōu)點，更重要的是可達到無害化。環(huán)境生物技術(shù)是在現(xiàn)代生物技術(shù)和環(huán)境工程事業(yè)蓬勃發(fā)展的基礎(chǔ)上應(yīng)運而生的新興交叉學(xué)科，它在“三廢”治理中已得到了廣泛的應(yīng)用，是當代環(huán)境學(xué)科發(fā)展的主導(dǎo)方向之一。隨著人們對環(huán)境保護越來越密切的關(guān)注，環(huán)境生物技術(shù)必將在污染治理中發(fā)揮更大的作用。“三廢”回收、利用和升級改造可以使企業(yè)擺脫市場的資源約束，是贏得市場競爭力的戰(zhàn)略選擇?！叭龔U”回收、利用和升級改造的最大優(yōu)勢在于提高企業(yè)資源和能源的利用效率，最大限度地減少廢物排放，減少生產(chǎn)過程的資源和能源消耗，這是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要基礎(chǔ)。然而企業(yè)實行“三廢”回收、利用和升級改造后，其經(jīng)濟收益將表現(xiàn)長期性特點，即在運用初期由于相關(guān)原始成本、技術(shù)投資和系統(tǒng)運行邊際成本較高，運用成本較大，經(jīng)濟收益相對較低。但隨著清潔生產(chǎn)的不斷進行，邊際成本逐漸降低，運行成本必然降低，經(jīng)濟收益不斷提高，并顯示出實施這一策略帶給企業(yè)的競爭力是非常強大的。雖然“三廢”回收、利用和升級改造對企業(yè)經(jīng)濟效益的提高和未來發(fā)展促進作用存在長期性和不確定性，但從另一個新的角度和觀念來提高企業(yè)的市場競爭力來看，這又是當代企業(yè)發(fā)展規(guī)劃中不可或缺的重要部分。
3.結(jié)論
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝很是復(fù)雜，對設(shè)備的要求很高，設(shè)備作為石油企業(yè)生產(chǎn)運行的基礎(chǔ)，其運行的可靠性直接影響設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定性。如果設(shè)備出現(xiàn)缺陷和故障，就會影響企業(yè)的正常運作，隨之給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。
2石油化工企業(yè)設(shè)備可靠性管理研究
設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要組成，設(shè)備管理是為了保證企業(yè)能夠提供最優(yōu)質(zhì)的技術(shù)而存在的，讓企業(yè)的生產(chǎn)建立在最佳化的物質(zhì)基礎(chǔ)之上。管理好、使用好、維修好、改進好現(xiàn)有的企業(yè)設(shè)備，能夠用最少的設(shè)備使用壽命獲取最大的設(shè)備經(jīng)濟效益，從而保證企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量、品種和產(chǎn)量上，降低企業(yè)管理成本。
2.1設(shè)備管理的難點
2.1.1設(shè)備管理的組織落后。在一定意義上，這種嚴密的分工和固定工作職責，會形成企業(yè)機構(gòu)重疊，不能快速的做出反應(yīng)，企業(yè)運轉(zhuǎn)靈活性較弱。
2.1.2設(shè)別管理流程落后。石油化工企業(yè)的管理職能分布在企業(yè)的財務(wù)、物資、科技技術(shù)研究，發(fā)展等部門，設(shè)備的使用、采購、維修等都分置于各個部門，不利于管理設(shè)備運行的全過程，也不利于管理設(shè)備費用的周期性。
2.1.3管理人員的思想觀念。想要提高企業(yè)的設(shè)備管理水平，就應(yīng)當先進行管理人員的思想觀念培訓(xùn)，原有的設(shè)備管理制度嚴重制約了企業(yè)設(shè)備管理水平的提高，不能滿足企業(yè)正常發(fā)展的需要。
2.1.4缺乏管理約束獎懲機制。企業(yè)設(shè)備管理水平的提高離不開獎勵和約束，沒有配套的獎懲機制和約束機制，就不能有效的調(diào)動設(shè)備人員的積極性、主動性，進而無法保證設(shè)備的可靠性運行。
2.2實行以利用率為中心的設(shè)備維修管理
以設(shè)備利用率作為維修策略中的主要維修，是以利用率為中心的一種維修方式。對于企業(yè)設(shè)備維修的管理主要包含以下四種維修。一：定期維修。這種維修的特點是利用生產(chǎn)的空隙對設(shè)備進行有效維護，在人力、物力上都有事先充分的準備。對于隨著時間變化的設(shè)備故障，定期維修不失為一種可以利用的有效方式。但是這種方式不適合故障發(fā)生無規(guī)律和故障復(fù)雜的設(shè)備。二：視情維修。指的是根據(jù)故障出現(xiàn)后再確定維修策略和方法，這也叫設(shè)備狀態(tài)維修。三：事后維修。事后維修就不需要任何的計劃，但是要在人力、物力上做好準備，對設(shè)備故障詳細檢查，再進行維修。這樣的成本較低，可以作為最后考慮的維修。四：機會維修。是配合視情和事后的一種維修方式。機會維修講求的是把握時機，提高費用的有效使用率。如果設(shè)備的維修發(fā)生的比較頻繁，可以適當考慮改進維修，再選擇其他的維修方式。
2.3維修機構(gòu)改革管理
隨著石油化工企業(yè)改革的不斷深入，形成了各種各樣的專業(yè)維修隊伍，也成立了一系列設(shè)備預(yù)防、檢測中心。各個企業(yè)的檢修部門都進行了相應(yīng)的改革，逐步的獨立出現(xiàn)，形成單獨的檢修公司，實行獨立的經(jīng)營和核算。除此之外，各個石油化工企業(yè)之間加強了相互合作，相互支援。這些改革都調(diào)動起了維修人員對設(shè)備維修工作的積極性。
2.4采用先進的技術(shù)維修手段
隨著時代的發(fā)展，國內(nèi)外的先進維修技術(shù)在石油化工企業(yè)中得到了有效的應(yīng)用，各種各樣先進的機械化、自動化的維修設(shè)備得到了廣泛的運用，即減輕了員工的勞動強度，又提高了生產(chǎn)效率，還保證了維修的質(zhì)量。尤其是近幾年像耐火纖維噴涂與新型防腐材料等高科技的應(yīng)用，獲得了明顯的效果。縣級的技術(shù)維修手段，大大的提高了石油化工企業(yè)的現(xiàn)代化維修水平。
2.5設(shè)備的維護與技術(shù)改造管理
一：日常設(shè)備維護管理。日常維護是要求操作工人在每一班生產(chǎn)中進行的，包括生產(chǎn)前對各個部位進行檢查，做好設(shè)備發(fā)成異常的情況的準備，能夠及時的處理設(shè)備故障；二：管理設(shè)備技術(shù)改造。設(shè)備技術(shù)改造指的是運用現(xiàn)代化的科學(xué)技術(shù)經(jīng)驗與成果，改進目前的設(shè)備結(jié)構(gòu)，更換新的部件、安裝新的設(shè)備，來補償有形的、無形的磨損。通過新型的技術(shù)改造，改善原有的設(shè)備技術(shù)性能，增強設(shè)備功能，，讓設(shè)備整體或者局部達到新設(shè)備的技術(shù)要求。而新設(shè)備技術(shù)應(yīng)具有較強的針對性、經(jīng)濟效益好、現(xiàn)實作用高。
3設(shè)備運行的可靠性研究
可靠性指的是在產(chǎn)品、系統(tǒng)的有關(guān)條件、時間的規(guī)定之下，完成規(guī)定功能的能力。產(chǎn)品的可靠性主要存在“時間”、“條件”和“功能”上的規(guī)定。規(guī)定條件：企業(yè)設(shè)備所在的使用環(huán)境、使用的條件、維護及保養(yǎng)條件等；規(guī)定時間：一般來說設(shè)備工作時間越久，其可靠性就越低。企業(yè)設(shè)備的可靠性強調(diào)了時間條件這個因素，但是在產(chǎn)品產(chǎn)生的質(zhì)量性能上卻不包含時間條件這一要素。所以一個設(shè)備的可靠性區(qū)別于其余技術(shù)性能的根本在于時間內(nèi)的規(guī)定其評價的優(yōu)劣；規(guī)定功能：企業(yè)設(shè)備應(yīng)當具有的技術(shù)性能指標的綜合評價。
從通俗意義上來說，設(shè)備的可靠性保證的主要手段就是維修。維修主要包括維護與修理兩方面，細化些也可以分為監(jiān)測與維護。設(shè)備的維修效果直接關(guān)系到設(shè)備的可靠性，也可以保證系統(tǒng)的有效度。提高設(shè)備的可靠性，就能夠延長系統(tǒng)正常使用時間，提高設(shè)備的維修性，可以縮短設(shè)備使用時停留的時間，從而提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
3.1設(shè)備運行的監(jiān)測
實施設(shè)備運行監(jiān)測是對設(shè)備維修保養(yǎng)的有效措施，可以讓管理者輕松的了解設(shè)備的運行情況、缺陷及隱患，及時的幫助管理者選取合適的維修方式，在什么時間段進行維修，才能保證設(shè)備的可靠連續(xù)性。
3.1.1基于風險特種設(shè)備檢驗
基于風險檢驗指的是通過設(shè)備的風險分析，找出企業(yè)高危害設(shè)備，通過RBI分析并計算出重要設(shè)備的風險，依據(jù)設(shè)備風險的排序進行可能性和后果性的分析。根據(jù)風險分析結(jié)果，制定相關(guān)的企業(yè)設(shè)備維修計劃，然后制定有效方法管理可能引起的風險，來減少不必要的檢查，進而達到降低風險，節(jié)約成本的目的。
3.1.2定點測厚法
對企業(yè)設(shè)備和管線進行大規(guī)模的定點測厚。在設(shè)備容易腐蝕的部位，進行測厚。然后根據(jù)所得數(shù)據(jù)來判斷，從而對腐蝕減薄的趨勢作出對應(yīng)計劃，進行周期性的維修，及時的發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，確保設(shè)備正常運行。
3.1.3大型機械監(jiān)測與診斷
石油化工企業(yè)中，大型旋轉(zhuǎn)機械運用的較多，由于機械的各方面的要求很高，對維修造成很大的難題。在大型設(shè)備的運行中，稍有不慎，就容易造成設(shè)備的各種故障。大型機械本身價格昂貴，機械故障會引起整條生產(chǎn)線的停車，帶來的損失也是不可估計的。
大型機械的監(jiān)測與診斷應(yīng)分為選擇設(shè)備、確定設(shè)備監(jiān)測級別、建立預(yù)測維修系統(tǒng)、制定監(jiān)測標準、做好預(yù)警報告、處理設(shè)備缺陷。合理的運用監(jiān)測和診斷：可以及時、準確、有效的判斷設(shè)備運行中的各種異常，從而讓故障得到預(yù)防和消除，將設(shè)備故障危害降到最低；可以判斷出故障維修的時間與部位，從而延長設(shè)備的使用壽命，通過減少誤工來降低維修成本；對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測，可以提供設(shè)備的最新數(shù)據(jù)和信息，確保設(shè)備的技術(shù)改造和優(yōu)化。
3.2設(shè)備維修
3.2.1設(shè)備維修的重要性
維修是為了保證設(shè)備更好的運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命的活動。主要包含有維護（保持設(shè)備良好狀態(tài)所進行的工作），修理（將設(shè)備恢復(fù)到良好狀態(tài)的工作）。
維修對于設(shè)備可靠性運行有著重大意義。維修可以提高設(shè)備完好率，增加設(shè)備使用的壽命，提高設(shè)備使用率，維修的結(jié)果能夠讓企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量得到增加，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，確保企業(yè)能夠健康、迅速的發(fā)展。維修是對未來的一種隱性投資，經(jīng)過一段時間，維修可以收獲投資成本，并可以增值。
3.2.2預(yù)防性維修
預(yù)防性維修是通過對設(shè)備提前的檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的故障隱患，防止設(shè)備故障的發(fā)生，讓設(shè)備能夠在規(guī)定的狀態(tài)中進行的各種維修。
3.2.3恢復(fù)性維修
恢復(fù)性維修指設(shè)備在發(fā)生故障以后，通過維修將設(shè)備恢復(fù)到規(guī)定狀態(tài)的方式。（狀態(tài)的監(jiān)控維修是通過積累設(shè)備故障信息，對設(shè)備故障的原因、趨勢進行分析，對設(shè)備連續(xù)可靠性水平的維修。監(jiān)控維修沒有規(guī)定設(shè)備的使用時間，能夠有效利用設(shè)備受命，降低工作量，是一種經(jīng)濟效益明顯的維修方式。）
3.2.3改進性維修
改進型維修是指有效利用設(shè)備任務(wù)完成的時機，對設(shè)備進行改進，是提高設(shè)備可靠性、安全性的維修，主要分為改善性與無維修設(shè)計。
改善性維修指的是為了消除設(shè)備設(shè)計與制造上的缺陷，再配合上設(shè)備的維修，提高設(shè)備的可靠性與經(jīng)濟性上的改良。無維修設(shè)計指設(shè)備在到使用壽命之前都不存在設(shè)備維修，作為一次性產(chǎn)品直到報廢。
3.2.4綜合性維修
綜合性維修是將以上所述的所有維修方式按照相互配合，取其各種維修方式的長處，達到一種理想的狀態(tài)。
3.3維修方式的選擇
維修方式合理的選擇指的是使用最低費用達到最好效果的修理方式。任何一種休息方式都有它的長處和短處，一個企業(yè)應(yīng)該從生產(chǎn)特點、設(shè)備運行特點、故障產(chǎn)生的規(guī)律等進行擇優(yōu)選擇。故障包含有規(guī)律性、隨機性的故障，而在這兩種故障中包含有發(fā)展期和無發(fā)展期兩種。
首先，強化化工實驗室管理改革就需要改革管理體制。化工實驗室管理體制的改革，是實驗室教學(xué)改革的前提條件。因此，這就應(yīng)該結(jié)合學(xué)院專業(yè)建設(shè)的實際情況，在整合學(xué)院學(xué)科的基礎(chǔ)上，對化工實驗室教學(xué)資源進行全面整合。比如，對于一些專業(yè)比較相近的化工實驗室，可以采取合并、調(diào)整和重建的策略，從而充分利用化工實驗室資源。另外，還要不斷強化各科實驗室之間的協(xié)作能力，有效做到資源共享，盡最大限度提高實驗室儀器設(shè)備的利用率。其次，強化化工實驗室管理改革就需要不斷規(guī)范實驗操作，在化工實驗的過程中，有毒或者有腐蝕性氣體生成的實驗必須在通風櫥內(nèi)進行，這樣就能盡量使得有毒氣體排到室外，避免實驗人員中毒。對于一些需要高溫加熱的實驗，在實驗過程中操作人員切記離開操作臺，避免實驗過程中溫度室外飆升，從而引起爆炸等事故。另外，在化學(xué)實驗過程中，一定要注意實驗操作人員的個人防護措施。因為化學(xué)試驗過程中，難免會有試劑、藥品的飛濺，或者在取藥品的過程中，受到酸、堿等的腐蝕，因此．實驗操作人員在試驗過程中必須帶上護目鏡、隔離衣帽、防護手套以及防毒口罩等，確保實驗過程中的人生安全。在化工實驗人員實驗過程中，嚴禁在室內(nèi)飲食、吸煙，在實驗操作的過程中，實驗操作人員嚴禁離開實驗室；實驗完畢后，要及時的斷開電源、火源，消除隱患；實驗人員離開實驗室后，要確認水、電閥門是否關(guān)閉?？傊?，在化工實驗室管理過程中，應(yīng)強化實驗人員的安全意識，養(yǎng)成良好實驗的習(xí)慣。最后，強化化工實驗室管理改革就需要建立完善的管理章程?；嶒炇夜芾砀母锏哪康木褪且_保管理沿著規(guī)范化、科學(xué)化和制度化的方向發(fā)展，在追求效益的過程中，強化管理，進而達到發(fā)展的目的。比如，通過制定相應(yīng)的實驗室管理工作條例、或者制定相應(yīng)的儀器設(shè)備的使用說明以及實驗室檔案管理等方面的管理體制，從而構(gòu)建更加全面的實驗室管理章程，在日常的管理工作中，還要對化工實驗室實行不定期的跟蹤檢查，通過相應(yīng)的化工實驗室評比活動，對優(yōu)秀的化工實驗室管理給予一定獎勵，而對于較差的化工實驗室應(yīng)進行批評，與此同時還要實施相應(yīng)的鼓勵，使其朝著更加完善方向發(fā)展。所以，充分做好化工實驗室管理工作是提高化工實驗室效率的最佳方式，但想要實現(xiàn)化工實驗室管理的規(guī)范化和有效化，就要先將化工實驗室活動內(nèi)容進行詳細分化，合理優(yōu)化布置，尤其是實驗指導(dǎo)書、實驗大綱等方面的內(nèi)容。與此同時，不斷強化檢查力度，一旦發(fā)展問題，應(yīng)及時進行解決，并制定相應(yīng)的管理的問津，使實驗室管理更加趨向規(guī)范化。
2強化管理改革，不斷提高實驗室管理水平
化工實驗室管理只有通過實施有效的改革措施，才能有效提高其實驗室管理水平。通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)，不斷完善管理機制，從而建立穩(wěn)定的實驗人才隊伍，確保整體化工實驗室管理人才綜合素質(zhì)的明顯提高。另外，還要不斷加大投入力度，強化化工實驗室管理建設(shè)和開放工作，有效確保實驗室建設(shè)的硬件設(shè)施，提升化工實驗室管理水平。（1）不斷優(yōu)化化工實驗室結(jié)構(gòu)并完善其機制，構(gòu)建穩(wěn)定的實驗人才隊伍，使整體的實驗管理隊伍水平得到提升任何一項管理都離不開人，化工實驗室管理隊伍同樣如此。只有以化工實驗室建設(shè)的目的為主要依據(jù)，根據(jù)科研的要求，有效構(gòu)建一支年齡、專業(yè)素質(zhì)等其他結(jié)構(gòu)合理的實驗人才隊伍，從而有效提升化工實驗室管理水平。與此同時，還要通過不斷引進和淘汰等多種途徑，促使化工實驗室管理隊伍得到不斷更新，確保實驗室人才隊伍的穩(wěn)定性，提高化工實驗室管理水平。（2）不斷完善化工實驗室管理體制，強化硬件設(shè)施的建設(shè)，使化工實驗室管理水平得到全面提升不斷強化化工實驗室管理改革策略，對其資源配置進行合理優(yōu)化，從而確保化工實驗室管理資源的有效利用，提升利用率。另外還要不斷強化化工實驗室硬件設(shè)施的建設(shè)，加大對硬件設(shè)施的投入力度，全面實現(xiàn)設(shè)備的更新?lián)Q代，使其滿足社會發(fā)展的需要，從基礎(chǔ)上提升化工實驗室管理水平，為提高實驗室研究人員的實踐和創(chuàng)新能力得到有效保障。（3）不斷強化化工實驗室的建設(shè)工作，合理實施實驗室開放策略，提升其管理水平不斷強化化工實驗室管理改革策略，就是要不斷利用先進技術(shù)和管理方法，合理實施化工實驗室管理體系，進一步提高資源利用率，避免出現(xiàn)資源閑置的現(xiàn)象。另外，還要合理實施實驗室開放策略，有效提升實驗室工作熱人員的實驗?zāi)芰?，有效提升化工實驗室管理水平?/p>
3結(jié)語
從業(yè)務(wù)分析與管理規(guī)劃入手，確定知識管理目標，制定有針對性的規(guī)劃方案和具體實施的技術(shù)路線，形成石油化工行業(yè)知識管理方案，進行知識聚集與知識庫建設(shè)，達到知識共享目的。
1.1知識分析與管理規(guī)劃為了知識管理系統(tǒng)的應(yīng)用，需要分析石油化工行業(yè)流程和知識源，為知識庫建設(shè)、知識共享與應(yīng)用提供資源基礎(chǔ)。
1.1.1業(yè)務(wù)分析石油化工行業(yè)知識管理類型包括研究單位、設(shè)計單位、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型，按企業(yè)類型分別進行業(yè)務(wù)及業(yè)務(wù)活動分析，實現(xiàn)不同單位之間知識共享和知識推送業(yè)務(wù)。
1.1.2知識管理規(guī)劃石油化工行業(yè)規(guī)劃將遵循從需求分析到目標確定，從總體架構(gòu)到具體功能和技術(shù)架構(gòu)，從項目總體目標到具體實施的技術(shù)路線，從管理制度和機制，制訂有針對性的規(guī)劃方案，形成石油化工行業(yè)知識管理專題規(guī)劃。具體而言，將包括：明確知識管理的目標和內(nèi)容、設(shè)計知識管理系統(tǒng)的架構(gòu)、明確關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)方向和技術(shù)路線、確定多維知識分類、建立配套的知識管理體系。
1.2知識聚集與知識庫建設(shè)
對各類知識進行處理和加工，實現(xiàn)知識的匯集。匯集的過程將通過對知識的分析、過濾和找出關(guān)聯(lián)，利用自動標引、自動分類、自動聚類等技術(shù)，抽取知識內(nèi)容和元數(shù)據(jù)、創(chuàng)建知識索引，將知識存儲于對應(yīng)知識庫中，為面向不同單位的個人知識應(yīng)用提供來源。基于業(yè)務(wù)活動的知識處理與加工，如圖1所示。
1.2.1知識處理與加工
1.2.1.1個人知識的處理與加工按通用知識分類體系的相關(guān)模版制定：方法類模板（來自于項目總結(jié)、科研報告等）、成果案例類模板（來自于生產(chǎn)案例等）、各類模板的完整范例。針對專家進行隱性知識挖掘：論壇—通過跨部門的、跨企業(yè)的專家網(wǎng)絡(luò)，專家可以共享某一個項目的成果、經(jīng)驗，使用協(xié)同辦工技術(shù)，通過論壇，即時溝通、虛擬會議等方式進行交流，分享經(jīng)驗；實踐社區(qū)———通過面對面地或在虛擬環(huán)境中分享彼此的經(jīng)驗和心得體會，主題專家負責對社區(qū)中的知識進行審核與評價。
1.2.1.2信息系統(tǒng)內(nèi)知識的加工與處理研究、設(shè)計、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型單位信息系統(tǒng)內(nèi)知識的加工與處理：通過集成方案和文檔解析實現(xiàn)。
1.2.1.3知識分類體系梳理與設(shè)計通過對企業(yè)核心知識的梳理，明確企業(yè)需要管理的各類知識，也包括難以用文檔方式存在的隱性知識，這類知識往往存在于業(yè)務(wù)專家的頭腦中，圍繞已經(jīng)梳理出的知識開展知識管理設(shè)計，以便知識管理能夠高效率地展開。知識分類體系如圖2所示。
1.2.1.4知識本體建設(shè)業(yè)務(wù)的專業(yè)詞庫詞表、覆蓋業(yè)務(wù)的知識核心概念抽取、專家支撐下的專業(yè)、詞庫詞表的行業(yè)化、關(guān)系類別的確定和定義、基于詞庫詞表的本體編碼實現(xiàn)。
1.2.1.5業(yè)務(wù)活動知識的知識梳理與加工業(yè)務(wù)人員知識包梳理模板設(shè)計；業(yè)務(wù)人員按模板梳理各業(yè)務(wù)活動的知識需求、方法類知識需求、成果案例類知識需求、規(guī)范類知識需求、數(shù)據(jù)類知識需求、專家類知識需求；構(gòu)建任務(wù)與知識對應(yīng)關(guān)系。
1.2.2知識庫建設(shè)
1.2.2.1知識庫的分類設(shè)計根據(jù)知識庫模型的設(shè)計，分類庫設(shè)計分成6類庫進行設(shè)計，包括：流程知識庫、數(shù)據(jù)知識庫、方法知識庫、規(guī)范知識庫、成果案例庫、專家知識庫。
1.2.2.2知識庫的模型設(shè)計根據(jù)知識應(yīng)用需求，構(gòu)建流程知識庫、數(shù)據(jù)知識庫、成果案例庫、方法知識庫、規(guī)范知識庫、專家?guī)?、其他知識庫等知識內(nèi)容庫模型。此外，在上述知識內(nèi)容庫的基礎(chǔ)上，也要滿足業(yè)務(wù)的實際需要。知識庫模型設(shè)計如圖3所示。知識庫模型由“索引、元數(shù)據(jù)”“知識條目文檔庫”“結(jié)構(gòu)化知識庫”“集成知識文檔庫”組成。在“結(jié)構(gòu)化知識庫”中存放的是知識條目的標題、關(guān)鍵字、摘要、屬性信息等結(jié)構(gòu)化的知識內(nèi)容；在“知識條目文檔庫”中存放的是知識條目的文檔；在“集成知識文檔庫”中存放的是從知識源系統(tǒng)采集來的文檔。
1.2.2.3知識的分類入庫根據(jù)軟件系統(tǒng)通過集成的知識和其他的知識進行分類，包括：研究、設(shè)計、上游企業(yè)、下游企業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等類型單位的知識。
1.2.2.4細粒度知識提取與關(guān)聯(lián)知識庫的加工與處理主要分為5個步驟進行，分別為各類知識細粒度提取、知識標引、知識關(guān)聯(lián)、知識包建設(shè)和知識庫更新機制建設(shè)，具體包括：各類知識細粒度提取、知識標引、進行知識之間的關(guān)聯(lián)、知識包建設(shè)、知識庫更新機制。
1.2.2.5知識庫建設(shè)輸入、輸出輸入“：知識庫結(jié)構(gòu)的本地化設(shè)計方案”“知識庫模型的本地化設(shè)計方案”“知識庫分類的本地化設(shè)計方案”；輸出：實現(xiàn)6大知識庫基礎(chǔ)知識導(dǎo)出、知識分類與關(guān)聯(lián)、基于本體的知識標引和關(guān)聯(lián)、知識與相關(guān)業(yè)務(wù)活動（工作包）掛接和關(guān)聯(lián)。
2知識管理體系與系統(tǒng)功能
為實現(xiàn)知識管理要在選定的知識管理產(chǎn)品功能的基礎(chǔ)上，結(jié)合石油化工行業(yè)的特點，分析應(yīng)用單位的功能需求，擴展知識管理產(chǎn)品的功能，滿足中國石油化工行業(yè)企業(yè)知識的管理、共享、應(yīng)用等多方面需求。
2.1知識管理體系為在石油化工行業(yè)實現(xiàn)知識管理，建立可持續(xù)的知識管理機制，需要進行相應(yīng)的知識管理體系建設(shè)工作，主要包括：組織建設(shè)、制度建設(shè)、流程建設(shè)等幾個方面。
2.1.1組織建設(shè)遵循企業(yè)組織機構(gòu)與職能劃分，建立適于知識管理的組織體系，包括建立知識管理組織架構(gòu)，設(shè)置與知識活動相關(guān)的工作角色和職責范圍，從總體規(guī)劃到知識管理體系進行建設(shè)與維護，保證知識管理的長期和持續(xù)建設(shè)；建立并完善知識管理崗位，落實知識管理崗位職責，實現(xiàn)知識隨業(yè)務(wù)產(chǎn)生及時收集、整理和提交。
2.1.2制度建設(shè)制定適于石油化工行業(yè)的知識管理細則和規(guī)范，根據(jù)具體應(yīng)用反饋情況，經(jīng)過總結(jié)提煉后，為石油化工進行全面應(yīng)用積累經(jīng)驗。包括：制定知識梳理規(guī)范、制定知識管理模型規(guī)范、制定知識管理系統(tǒng)開發(fā)系統(tǒng)規(guī)范、知識識別與評價規(guī)范。
2.1.3流程建設(shè)明確石油化工行業(yè)的知識管理流程，通過知識識別、獲取、共享、復(fù)用等知識管理流程的設(shè)計和應(yīng)用，探索適合于石油化工行業(yè)的知識管理流程。流程建設(shè)包括知識識別、獲取流程、共享流程、復(fù)用流程。
2.2知識管理系統(tǒng)功能知識管理系統(tǒng)由“知識源集成接口、系統(tǒng)管理、智能處理、管理與應(yīng)用”等部分組成。知識管理技術(shù)架構(gòu)如圖4所示。知識源集成接口用于知識源系統(tǒng)的集成，進行知識的采集，實現(xiàn)知識的聚集?！跋到y(tǒng)管理”提供了面向系統(tǒng)管理員的“身份認證、系統(tǒng)控制臺、組織管理”等功能，并實現(xiàn)“安全管理”相關(guān)的集成接口?！爸悄芴幚怼睂崿F(xiàn)了“新型結(jié)構(gòu)化處理、知識管理處理、文檔處理、搜索引擎”等功能，對知識進行處理與加工?！肮芾砼c應(yīng)用”提供了面向用戶的“通用知識創(chuàng)建、專業(yè)知識沉淀、知識維護、知識評審、知識關(guān)聯(lián)、知識績效、知識檢索、知識地圖、知識推送、知識問答、專家地圖、個人知識管理”等功能，實現(xiàn)知識共享與應(yīng)用，系統(tǒng)提供Web瀏覽和客戶端應(yīng)用兩種訪問方式，用戶可以通過多種電腦、手機等移動設(shè)備訪問系統(tǒng)。系統(tǒng)提供“UI集成接口、業(yè)務(wù)集成接口、數(shù)據(jù)采集接口”，可以從其他知識源系統(tǒng)進行知識數(shù)據(jù)的采集，為其他系統(tǒng)提供知識應(yīng)用服務(wù)。
3結(jié)語
目前很多企業(yè)仍沒有建立比較完善的成本管理制度，特別是在監(jiān)督管理制度方面，由于監(jiān)督管理人員專業(yè)素質(zhì)的欠缺，存在成本核算不準、成本管理不夠嚴格、決策得不到積極落實等一系列問題，使企業(yè)的成本管理困難重重。其次，由于管理方式落后，再加上管理系統(tǒng)缺乏，出現(xiàn)在成本核算時實際情況不符、大型機械設(shè)備價值貶值、企業(yè)資金流失等問題，這是企業(yè)成本管理制度不夠完善造成的后果。管理制度的不完善，監(jiān)督體系的不到位，導(dǎo)致在物資管理、生產(chǎn)銷售和儲存運輸?shù)冗^程中成本的增加。所以，要建立包括企業(yè)成本核算制度、成本控制體系、有效的考核激勵制度等在內(nèi)的完善的管理制度。
二、化工企業(yè)成本管理解決措施
（一）注重企業(yè)成本經(jīng)濟核算。成本核算是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理和產(chǎn)品成本進行計算，并將結(jié)果作為以后工作經(jīng)費的分配依據(jù)?；て髽I(yè)成本管理的核心內(nèi)容就是成本核算，成本核算對提高企業(yè)經(jīng)濟效益起著重要作用。為提高企業(yè)成本核算管理，使得企業(yè)長期發(fā)展，需做到以下幾點:第一，加強審計監(jiān)督，執(zhí)行會計制度。為了給企業(yè)成本管理提供統(tǒng)一的法律依據(jù)，我國制定了《企業(yè)會計制度》，在核算時，依據(jù)制度再結(jié)合企業(yè)自身的實際情況，進行審計監(jiān)督；第二，選擇合適的成本核算方法。核算的順利進行離不開企業(yè)自身的生產(chǎn)情況，選取核算方法時要熟悉企業(yè)的經(jīng)營、生產(chǎn)、銷售、管理等一系列環(huán)節(jié)；第三，加強管理流程，拓展核算內(nèi)容。成本核算內(nèi)容的缺少是造成企業(yè)成本管理不足的重要原因，加強管理流程的建設(shè)有助于成本核算的順利進行。
（二）提高員工成本管理意識。企業(yè)的成本管理與員工利益息息相關(guān)，員工只有樹立正確的成本觀念，盡量減少成本的浪費，才能增加企業(yè)的效益，提高企業(yè)的市場競爭力。強化員工成本管理意識，需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和所有員工的共同參與，定期加強員工成本管理培訓(xùn)，使其明確成本管理的意義，使所有員工都能為企業(yè)的利益著想，主動參與企業(yè)的成本管理。企業(yè)的成本管理不僅影響企業(yè)的發(fā)展，也關(guān)系著每個員工的切身利益。
（三）加強企業(yè)信息化平臺的建設(shè)。21世紀是一個信息爆炸、科技發(fā)達的時代，所以對信息的掌握速度關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展程度。在這個成本管理與科技信息緊密相關(guān)的時代，成本管理的難度也越來越大，所以我們一定要加強企業(yè)信息化平臺的建設(shè)，注重信息的獲取與交流。在現(xiàn)代化企業(yè)中，計算機的使用已與企業(yè)的成本管理密不可分，可以使成本管理的效率大大提高，比如一些自動化軟件的應(yīng)用，不僅使企業(yè)的成本投入降低，同時也降低了員工的工作強度，所以，企業(yè)要不斷完善信息化平臺的建設(shè)。
三、結(jié)語
很多設(shè)備在能夠正常使用的前提下，要懂得設(shè)備的原理，以便能夠更好的選擇。而很多操作一定要按照對應(yīng)的操作規(guī)程進行，避免加大設(shè)備的損壞率。
1.1設(shè)備材質(zhì)選擇
化工生產(chǎn)多為腐蝕性液體及氣體，所以在設(shè)備的選材方面要根據(jù)物料的性質(zhì)，進行材質(zhì)的選擇。
1.2搪瓷反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中比較常用的設(shè)備，搪玻璃反應(yīng)釜的操作規(guī)程如下
開機前檢查。檢查各安全附件是否靈敏可靠，釜蓋是否緊固，螺絲是否松動；檢查減速機內(nèi)油量是否達到要求；盤車2至3轉(zhuǎn)，檢查攪拌有無摩擦碰撞情況；準備。將罐內(nèi)清洗干凈，保證清潔無雜質(zhì)。開車及運轉(zhuǎn)。按工藝規(guī)程開啟有關(guān)閥門；按下啟動按鈕，注意檢查攪拌器是否正轉(zhuǎn)，（如反轉(zhuǎn)調(diào)整）正轉(zhuǎn)檢查攪拌器的工作情況，應(yīng)無摩擦、無碰撞、無異常聲音，否則應(yīng)立即停車檢查；經(jīng)常檢查壓力表、溫度計所示讀數(shù)，溫度及壓力應(yīng)在允許范圍之內(nèi)，釜內(nèi)及夾層均不準超溫、超壓工作。否則應(yīng)立即停車，采取措施；經(jīng)常檢查電機溫升，應(yīng)不超過65℃，電機聲音是否正常，電流應(yīng)不超過規(guī)定值；經(jīng)常檢查減速機是否漏油，閥門、管路等是否漏氣或漏料，如出現(xiàn)漏油、漏氣、漏料現(xiàn)象應(yīng)立即停車并報主管部門進行修理；如開車時一次啟動不起來，應(yīng)立即報主管部門進行處理，嚴禁反復(fù)多次啟動；設(shè)備運行中應(yīng)經(jīng)常檢查釜內(nèi)反應(yīng)料液情況。停車。按下停車按鈕；攪拌器自然減速；卸掉罐內(nèi)壓力，并進行放料。注意事項。如長期停用或投其它物料時，應(yīng)將罐內(nèi)清洗干凈，斷開總電源；冬天停車時，應(yīng)將罐內(nèi)及夾層的水放掉，以防止凍壞設(shè)備；停用時，如到罐內(nèi)進行檢查，必須將罐內(nèi)沖洗干凈，斷開電源，罐外要有專人進行看護，方可進行操作；經(jīng)常保持釜體及油漆完好，搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)；緊急情況下停止運行。
2關(guān)鍵設(shè)備
在生產(chǎn)中，關(guān)鍵設(shè)備尤為重要，因為它的損壞會影響車間的整體生產(chǎn)及存在安全風險，而如何識別關(guān)鍵設(shè)備，就尤為重要。
2.1關(guān)鍵設(shè)備的識別
關(guān)鍵設(shè)備定義：是指設(shè)備在檢維修或損壞時，影響車間生產(chǎn)、并存在安全風險及環(huán)境風險。
2.2預(yù)防維護方案
在每個車間投產(chǎn)前，要識別出車間內(nèi)的關(guān)鍵設(shè)備，并針對關(guān)鍵設(shè)備制作出維護方案及應(yīng)急處理方案，以便出現(xiàn)問題后，能夠應(yīng)急處理，避免出現(xiàn)安全及環(huán)境風險或影響生產(chǎn)進度；
3提高設(shè)備的利用率
現(xiàn)代化的企業(yè)，設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是完成生產(chǎn)任務(wù)的手段；設(shè)備管理的水平和設(shè)備狀況的好壞與生產(chǎn)任務(wù)的順利完成密切相關(guān)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，設(shè)備越來越復(fù)雜，自動化水平越來越高，設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中的作用和影響越來越大，與其有關(guān)的費用越來越高，機器運行中發(fā)生的任何故障或失效造成極大的經(jīng)濟損失。
3.1設(shè)備點檢
設(shè)備點檢是一種預(yù)防的、主動的設(shè)備檢查過程，是設(shè)備運行階段管理的核心。無論在設(shè)備狀態(tài)管理，還是在設(shè)備技術(shù)管理的設(shè)備資產(chǎn)管理中，點檢制度都將起到重要的作用。明確合理的分工，是做好點檢工作的前提。只有分工明確，才能做到責任落實；有責任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，有動力的點檢工作中才能順利展開，才會有成效。因為點檢記錄是反應(yīng)被檢設(shè)備真是狀態(tài)的有效數(shù)據(jù)，所以記錄要真實、準確、完整、清晰，同時要加強信息反饋，定期匯總、整理各種點檢記錄；并按要求分類歸檔，妥善保存，便于后續(xù)管理人員使用和查閱。操作工是設(shè)備的第一監(jiān)護人，操作工完成各類生產(chǎn)任務(wù)的首要條件是設(shè)備的正常運行，因此關(guān)注設(shè)備的運行狀態(tài)是他們的一項重要工作。
3.2設(shè)備的維護保養(yǎng)，要執(zhí)行“三好“”四會”“四項要求”
三好。用好，認真遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用；管好，設(shè)備專人使用，非經(jīng)主管允許，非操作人不能使用和改動設(shè)備；修好，操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。四會。會使用，操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，培訓(xùn)合格后，方能獨立操作；會維護，學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護規(guī)定，保持設(shè)備清潔完好；會檢查，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件，懂得設(shè)備正常、異常的基本知識，協(xié)同維修工進行檢查并找出問題；會排除故障，熟悉設(shè)備特點，懂得拆裝注意事項，會做一般的調(diào)整，協(xié)助維修工人排除故障。四項要求。整齊，工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整；清潔，設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清除干凈；，按時加油，油質(zhì)符合要求，保持油路暢通；安全，定人、定機，遵守操作規(guī)程，合理使用，監(jiān)測異常，不出事故。
4結(jié)論
