時(shí)間：2023-02-17 04:33:16
序論：在您撰寫生產(chǎn)計(jì)劃管理論文時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野，小編為您整理的7篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
精益管理模式主要是為了滿足市場(chǎng)和客戶的需要，致力于自身經(jīng)濟(jì)效益最大化的提升，在企業(yè)全員的共同努力下，對(duì)生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷的優(yōu)化，將所有不增值的生產(chǎn)環(huán)節(jié)去掉，減少浪費(fèi)，從而在降低生產(chǎn)周期的同時(shí)將生產(chǎn)成本降低，將生產(chǎn)效率提升，確保產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行管理的現(xiàn)代化管理模式。由此可見(jiàn)，在現(xiàn)代造船企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃管理中加強(qiáng)精益管理模式的應(yīng)用，不僅有助于自身生產(chǎn)成本的降低，還能提高生產(chǎn)效率，為整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃管理水平的提升奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2現(xiàn)代造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中如何應(yīng)用精益管理模式的幾點(diǎn)淺見(jiàn)
通過(guò)上述分析，對(duì)現(xiàn)代造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中應(yīng)用精益管理模式的必要性有了一個(gè)基本的認(rèn)識(shí)，那么在生產(chǎn)計(jì)劃管理工作中，應(yīng)如何加強(qiáng)對(duì)其的應(yīng)用呢？該文認(rèn)為，主要應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作。
2.1致力于基于精益管理思想的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的構(gòu)建
為了更好地在造船企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中加強(qiáng)精益管理模式的應(yīng)用，離不開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的支持，尤其是新時(shí)期背景下的造船企業(yè)，必須以精益管理思想為指導(dǎo)，著力構(gòu)建基于精益管理思想的生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。在構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)包含設(shè)計(jì)管理、物資管理、物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理、質(zhì)量管理和決策支持等子系統(tǒng)，并利用NET技術(shù)、C/S、B/S組成三層體系結(jié)構(gòu)，即數(shù)據(jù)層和中間業(yè)務(wù)層以及表現(xiàn)層，從而利用其提供數(shù)據(jù)訪問(wèn)服務(wù)、事務(wù)服務(wù)、目錄服務(wù)、消息服務(wù)、分布式組件服務(wù)、日志服務(wù)、異常服務(wù)、權(quán)限管控、報(bào)表服務(wù)和打印服務(wù)等。同時(shí),在此基礎(chǔ)上對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行完善，在完善過(guò)程中，主要是通過(guò)建立物理數(shù)據(jù)模型，達(dá)到完善系統(tǒng)的目的。例如在搭載網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)時(shí)，主要是利用網(wǎng)絡(luò)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃日常進(jìn)行辦成，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)行為的網(wǎng)絡(luò)化，并由計(jì)劃部門對(duì)工程管理基礎(chǔ)的接點(diǎn)進(jìn)行管理，而不同節(jié)點(diǎn)之間的作業(yè)計(jì)劃由相應(yīng)的生產(chǎn)部門直接進(jìn)行管理，這就為生產(chǎn)計(jì)劃管理工作的開(kāi)展提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。而在設(shè)計(jì)日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際績(jī)效管理之間的數(shù)據(jù)關(guān)系時(shí)，主要的分解計(jì)劃編制任務(wù)，明確工作單和工作包之間的關(guān)系，并利用工作單對(duì)工作包的工作狀態(tài)跟蹤實(shí)際績(jī)效。
2.2如何利用精益生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)開(kāi)展生產(chǎn)計(jì)劃管理工作的淺見(jiàn)
在構(gòu)建生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，就應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)的功能和企業(yè)的實(shí)際，致力于生產(chǎn)計(jì)劃管理工作精益化的開(kāi)展。因而必須做好以下幾點(diǎn)工作。
2.2.1建造線表的生產(chǎn)計(jì)劃管理
在整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中，建造線表是現(xiàn)代造船企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的中長(zhǎng)期計(jì)劃的重要指標(biāo)。在對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí)，主要是對(duì)已經(jīng)簽約的船舶在作業(yè)時(shí)間上的安排，并確定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)而進(jìn)行線標(biāo)計(jì)劃，在整個(gè)造船企業(yè)中為決策提供依據(jù)，并將簽約船舶交船的日期進(jìn)行確定。未按時(shí)完成簽約的船舶，對(duì)企業(yè)的人力資源和機(jī)械設(shè)備資源等進(jìn)行計(jì)劃，并對(duì)船舶的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)、不同工種之間人力負(fù)荷和設(shè)備負(fù)荷進(jìn)行確定，從而得出銷售情況，最終為企業(yè)的決策提供支持，實(shí)現(xiàn)符合的平衡。
2.2.2主計(jì)劃的生產(chǎn)計(jì)劃管理
所謂主計(jì)劃，主要是在簽訂合同之后，將建造線標(biāo)作為基礎(chǔ)，確定所建造船舶的日常計(jì)劃，在對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃管理時(shí)，主要是對(duì)圖紙、物資、生產(chǎn)、進(jìn)塢、交船等環(huán)節(jié)進(jìn)行計(jì)劃管理。在管理過(guò)程中，主要是對(duì)基本圖、安裝圖和制作圖等圖紙以及發(fā)電機(jī)、主機(jī)、鍋爐等機(jī)電設(shè)備和組立、切割、預(yù)舾裝等生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性的管理，并以年度整體建造計(jì)劃對(duì)單船的綜合建造計(jì)劃進(jìn)行分解，從而對(duì)造船過(guò)程中的生產(chǎn)圖紙、物資和作業(yè)計(jì)劃通過(guò)大日程生產(chǎn)計(jì)劃將其體現(xiàn)出來(lái)。
2.2.3搭載計(jì)劃管理
開(kāi)展搭載計(jì)劃管理工作，主要是對(duì)單船在船塢內(nèi)生產(chǎn)船體而進(jìn)行計(jì)劃，因而在整個(gè)船舶建造過(guò)程中，其是連接先行生產(chǎn)作業(yè)與后行生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵點(diǎn)。因而在實(shí)際管理過(guò)程中，應(yīng)結(jié)合建造線表對(duì)單船的各大接點(diǎn)、總段和分段以及船體區(qū)域等劃分信息和船舶建造過(guò)程中的搭載工藝，及時(shí)地將搭載的分段日期、搭載的位置和搭載的分段以及間隔期進(jìn)行確定，最終對(duì)搭載網(wǎng)絡(luò)的順序和關(guān)鍵路徑進(jìn)行確定，計(jì)算并優(yōu)化工期，從而制定單船的搭載網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)制定的計(jì)算測(cè)算船塢的搭載負(fù)荷。搭載網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃既是大日程計(jì)劃向中日程計(jì)劃過(guò)渡的中樞，也是船舶殼、舾、涂一體化作業(yè)分解的重要紐帶，是關(guān)系到船塢資源利用率的關(guān)鍵計(jì)劃要素。
2.2.4工作包和派工單的計(jì)劃管理
工作包和派工單是精益造船業(yè)務(wù)分解的重要環(huán)節(jié)，是中小日程計(jì)劃銜接的紐帶。在設(shè)計(jì)工作包和派工單功能時(shí)，首先需要將中日程各作業(yè)階段或作業(yè)對(duì)象進(jìn)行進(jìn)一步分解，通過(guò)殼、舾、涂各作業(yè)階段進(jìn)行代碼分類，然后按照各作業(yè)階段進(jìn)行工序的細(xì)分，從而實(shí)現(xiàn)工程計(jì)劃細(xì)分到最小的工作單元，達(dá)到“派工”的目的。比如在切割加工作業(yè)階段，首先進(jìn)行鋼板預(yù)處理,然后按照組立樹要求以及船廠切割設(shè)備，進(jìn)行數(shù)控切割、板條切割、型鋼切割以及內(nèi)外底板切割，因此劃分成不同的工作包和派工單。
3結(jié)語(yǔ)
1.1市場(chǎng)觀念落后，忽視經(jīng)營(yíng)計(jì)劃
企業(yè)生產(chǎn)最重要的是降低成本、提高產(chǎn)量。因此，大多煤炭企業(yè)都以生產(chǎn)作為企業(yè)計(jì)劃的依據(jù)，大量開(kāi)發(fā)煤炭資源，忽略對(duì)市場(chǎng)方向的調(diào)研。另外，運(yùn)行部門在企業(yè)計(jì)劃管理的工作上，以“賣家心理”上的市場(chǎng)需求不斷地生產(chǎn)產(chǎn)品，而忽略“買家心理”上的實(shí)際需求，這就導(dǎo)致不能滿足市場(chǎng)價(jià)格上的銷售，從而出現(xiàn)大量產(chǎn)品庫(kù)存堆積的情況。這不僅增加了資源的消耗，還浪費(fèi)了企業(yè)不少的資金。為了減少產(chǎn)品的庫(kù)存量，企業(yè)會(huì)采用降低產(chǎn)品價(jià)格或賒銷方式進(jìn)行銷售，這不利于企業(yè)的資金運(yùn)作，且經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃上，由于經(jīng)營(yíng)環(huán)境隨市場(chǎng)變化，管理部門對(duì)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)難以控制，導(dǎo)致計(jì)劃管理始終低于市場(chǎng)管理；又由于企業(yè)在經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的落實(shí)與監(jiān)督上不嚴(yán)格，導(dǎo)致管理失效；再者，經(jīng)營(yíng)計(jì)劃方案長(zhǎng)期不創(chuàng)新，導(dǎo)致經(jīng)營(yíng)計(jì)劃落空。
1.2環(huán)保意識(shí)欠缺，安全意識(shí)薄弱
大多煤炭企業(yè)只看重經(jīng)濟(jì)，忽視企業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的危害性。長(zhǎng)期開(kāi)發(fā)煤炭產(chǎn)品會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成惡劣的影響。比如，企業(yè)在日常工作中會(huì)排放大量的廢水，這些廢水中的鈦、鎳等重金屬含量極高，如果長(zhǎng)時(shí)間不處理，水中還會(huì)產(chǎn)生大量的泡沫型懸浮體及碳煤粒，導(dǎo)致水中的動(dòng)植物死亡；且污染體產(chǎn)生的氣體被人體吸入后，會(huì)出現(xiàn)不良反應(yīng)，影響人們的生活質(zhì)量。同時(shí)，企業(yè)在開(kāi)采煤礦時(shí)，對(duì)地表面也會(huì)造成影響，比如采礦區(qū)倒塌、水土流失等。在安全管理方面，由于企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力的需求量大，在員工安全的管理上不夠全面，導(dǎo)致事故頻頻發(fā)生，這不僅給員工的身體造成了傷害，也給企業(yè)帶來(lái)了沉重的壓力。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅2007年發(fā)生的煤礦傷亡事故就有2345起，因此，煤炭企業(yè)應(yīng)對(duì)煤炭生產(chǎn)安全問(wèn)題予以足夠的重視，并及時(shí)采取有效的措施將危險(xiǎn)降到最低。
2煤炭企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理的對(duì)策
2.1加強(qiáng)指標(biāo)平衡，完善統(tǒng)計(jì)工作
加強(qiáng)指標(biāo)平衡，首先需去除分散性指標(biāo)管理，提倡綜合指標(biāo)一體化。開(kāi)展技術(shù)交流會(huì)，使指標(biāo)間相互配合，利于促進(jìn)計(jì)劃工作的整體性；然后加強(qiáng)計(jì)劃指標(biāo)的研究。通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算的方法，分析各指標(biāo)間計(jì)劃工作的協(xié)調(diào)性。提高計(jì)劃工作的質(zhì)量，有利于緩解指標(biāo)間的制約關(guān)系。目前，企業(yè)管理者存在經(jīng)驗(yàn)不足、計(jì)劃操作不精練等問(wèn)題，因此，企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)更多的全能型計(jì)劃管理人才，提高計(jì)劃人員的整體素質(zhì)。企業(yè)要想完善統(tǒng)計(jì)工作，可從以下三方面著手：①提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的質(zhì)量。根據(jù)管理機(jī)制，嚴(yán)格核對(duì)員工的業(yè)績(jī)報(bào)表。②積極收集外部信息。收集市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)外部信息，并結(jié)合企業(yè)本身的情況加以整合。③重視數(shù)據(jù)分析，并對(duì)其進(jìn)行預(yù)測(cè)。將基本的報(bào)表任務(wù)完成后，研究計(jì)劃指標(biāo)間的關(guān)系，著重分析數(shù)據(jù)產(chǎn)生的原因及發(fā)展的進(jìn)度，并開(kāi)展科學(xué)的預(yù)測(cè)工作。
2.2樹立管理觀念，提高經(jīng)營(yíng)認(rèn)知
樹立生產(chǎn)計(jì)劃管理觀念。在企業(yè)管理中，計(jì)劃管理是提高管理效率最重要的一個(gè)組成部分，其目的是對(duì)市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì)進(jìn)行研究，從而優(yōu)化和整頓企業(yè)自身的管理資源。計(jì)劃管理是通過(guò)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的正確調(diào)配，合理利用經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對(duì)管理產(chǎn)生的效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)新的管理理念。由于欠缺合理的管理計(jì)劃，許多企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中很難立足，生存受到嚴(yán)重的考驗(yàn)。因此，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的認(rèn)知，多汲取外界的經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)，重視銷售能力的培養(yǎng)。計(jì)劃管理作為企業(yè)的生產(chǎn)方向，應(yīng)有的放矢，以效益為經(jīng)營(yíng)中心，全面優(yōu)化計(jì)劃工作。管理觀念的提升是企業(yè)發(fā)展的前提，因此應(yīng)引起管理者的重視。
2.3實(shí)行節(jié)約理念，建立安全機(jī)制
要實(shí)現(xiàn)此目標(biāo)，需從以下三方面做起：①合理排放污水，并對(duì)廢水進(jìn)行處理，將污染指數(shù)降到最低。處理后的廢水可用來(lái)沖洗道路及煤礦器械。②對(duì)煤礦中遺留的煤柱和邊角煤進(jìn)行回收，用來(lái)填充坑洼道路；對(duì)生產(chǎn)中的廢棄木頭、鐵質(zhì)支架等進(jìn)行回收，用于下次生產(chǎn)。在煤礦生產(chǎn)中，實(shí)行節(jié)約理念，將廢棄物重復(fù)利用，有利于優(yōu)化生態(tài)環(huán)境。③在員工的安全問(wèn)題上，應(yīng)合理分配員工的勞動(dòng)時(shí)間，提高員工的飲食營(yíng)養(yǎng)；工作時(shí)，發(fā)配手套、頭盔等護(hù)身工具，保證員工安全生產(chǎn)；充分利用機(jī)械設(shè)備，減少員工的勞動(dòng)量，提高工作效率及安全系數(shù)。
3結(jié)束語(yǔ)
（一）實(shí)用性與實(shí)踐強(qiáng)。生產(chǎn)管理理論與方法來(lái)源于生產(chǎn)一線，是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理思想與方法的提煉與總結(jié)，生產(chǎn)管理理論與方法可以有效地指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐，一些方法甚至可以直接用在生產(chǎn)實(shí)踐中，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。同時(shí)，課程的實(shí)踐性也較強(qiáng)，其生命力也在于生產(chǎn)實(shí)踐中。因此，單純理論知識(shí)的講授往往顯得枯燥而空洞，學(xué)生往往難以接受，只有堅(jiān)持理論與實(shí)踐相結(jié)合，才能使學(xué)生對(duì)課程產(chǎn)生親近感與真實(shí)感。（二）課程內(nèi)容發(fā)散性大?！渡a(chǎn)管理》課程具有鮮明的多學(xué)科交叉特色，其涉及到的教學(xué)內(nèi)容非常廣泛，相關(guān)內(nèi)容往往都有涉獵：生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造資源計(jì)劃(MRPII)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量管理、庫(kù)存控制等多方面的內(nèi)容，貫通了企業(yè)將其輸入轉(zhuǎn)化為輸出的全部過(guò)程，教學(xué)內(nèi)容方面的發(fā)散性較強(qiáng)，知識(shí)覆蓋過(guò)于普遍性，缺乏針對(duì)性、系統(tǒng)性，深度性。在實(shí)際教學(xué)過(guò)程中，本課程教學(xué)內(nèi)容包括了生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化、需求管理與預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)排程、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域，這就面臨三個(gè)方面挑戰(zhàn)：一是在課時(shí)有限的約束下，如此廣泛的內(nèi)容何進(jìn)行系統(tǒng)、有效地教學(xué)；二是該門課與其他課程如質(zhì)量管理、物流管理在許多內(nèi)容上重復(fù)，課程之間如何配合又能避免講解內(nèi)容雷同；三是該課程的教學(xué)普遍存在只講解各個(gè)知識(shí)點(diǎn)，點(diǎn)與面的結(jié)合往往捉襟見(jiàn)肘，這個(gè)問(wèn)題應(yīng)該如何解決？（三）課程內(nèi)容更新快且幅度大。生產(chǎn)管理課程實(shí)踐性強(qiáng)，課程內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐保持著一定的同步性。信息技術(shù)的快速發(fā)展促使生產(chǎn)管理課程也從單純面向機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橐话愎I(yè)企業(yè)，教學(xué)內(nèi)容的覆蓋領(lǐng)域從制造業(yè)擴(kuò)展到服務(wù)業(yè)，一些原來(lái)屬于前沿的技術(shù)方法逐漸成熟并在中小企業(yè)中得到推廣，MRPII、ERP等內(nèi)容逐漸成為重要的教學(xué)內(nèi)容。
二、課程設(shè)計(jì)的原則
（一）基本技能篩選的典型性。高職工商管理專業(yè)學(xué)生在知識(shí)背景方面，知識(shí)結(jié)構(gòu)失衡較為嚴(yán)重，數(shù)理知識(shí)薄弱，文史哲知識(shí)相對(duì)豐富；在思維特點(diǎn)上，感性思維發(fā)達(dá)，而抽象邏輯思維較為遲鈍。因此在進(jìn)行課程設(shè)計(jì)時(shí)，基本技能的篩選不宜追求廣泛性，而應(yīng)立足課程所屬專業(yè)進(jìn)行技能的合理篩選，注重技能的典型性，在深度上進(jìn)行挖掘，使每個(gè)技能能夠體現(xiàn)一個(gè)較為完整的工作流程，而所有技能的整合能體現(xiàn)完整的生產(chǎn)管理流程。（二）教學(xué)內(nèi)容的集約化與針對(duì)性。在選擇典型技能，針對(duì)高職學(xué)生崗位本身必要、夠用的理念，不追求知識(shí)的廣泛性與全面性，而是以典型技能為依據(jù)，組織典型常用的知識(shí)點(diǎn)作為教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行編排設(shè)計(jì)，注重各知識(shí)模塊之間的內(nèi)在聯(lián)系，消除知識(shí)碎片化，實(shí)現(xiàn)知識(shí)由點(diǎn)到面的整體性。（三）經(jīng)典教學(xué)內(nèi)容與前沿教學(xué)內(nèi)容的合理搭配。經(jīng)典教學(xué)內(nèi)容是基礎(chǔ)與必要內(nèi)容。前沿新增內(nèi)容劃分成兩部分，一部分為逐漸成熟，并隨著信息技術(shù)日益普及而逐漸發(fā)展成為主干教學(xué)內(nèi)容的部分，如ERP、MRP等內(nèi)容，另一部分為在中小企業(yè)中應(yīng)用較少，主要應(yīng)用在大型高新企業(yè)中的生產(chǎn)組織技術(shù)如柔性生產(chǎn)、精益生產(chǎn)等作為常識(shí)性的教學(xué)內(nèi)容讓學(xué)生去了解。
三、課程設(shè)計(jì)過(guò)程與實(shí)現(xiàn)
（一）課程設(shè)計(jì)過(guò)程。通過(guò)文獻(xiàn)研究與企業(yè)實(shí)地調(diào)研結(jié)合，總結(jié)典型技能，通過(guò)一系列調(diào)研，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)理助理、車間主任助理、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員等生產(chǎn)管理基層崗位所需技能進(jìn)行了分析與歸納，總結(jié)出基層生產(chǎn)管理崗位需要的八種典型技能，具體為：1.判識(shí)技能、2.生產(chǎn)過(guò)程空間組織技能、3.生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織技能、4.簡(jiǎn)單流水線組織技能、5.產(chǎn)能預(yù)測(cè)與核算技能、6.生產(chǎn)計(jì)劃編制技能、7.MRP計(jì)劃編制技能、8.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織管理技能等。對(duì)應(yīng)章節(jié)為：項(xiàng)目一認(rèn)識(shí)生產(chǎn)管理、項(xiàng)目二生產(chǎn)過(guò)程組織、項(xiàng)目三流水線生產(chǎn)、項(xiàng)目四生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)能力核定、項(xiàng)目五生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制、項(xiàng)目六MRP計(jì)劃編制、項(xiàng)目七生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)組織方法。（二）課時(shí)約束下教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)。課程內(nèi)容突出技能性與實(shí)踐性，減少理論教學(xué)篇幅，降低理論教學(xué)比重，只保留必要的理論，同時(shí)將原有理論性教學(xué)內(nèi)容改造為實(shí)用技能性的教學(xué)內(nèi)容，為實(shí)現(xiàn)課程的實(shí)踐性，將生產(chǎn)車間實(shí)際工作場(chǎng)景引入實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)與生產(chǎn)管理流程相對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)相應(yīng)的實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容。同時(shí)要考慮學(xué)生的接受能力，降低理論教學(xué)與實(shí)踐環(huán)節(jié)的難度，根據(jù)工商管理專業(yè)學(xué)生的思維與學(xué)習(xí)特點(diǎn)，將抽象教學(xué)內(nèi)容形象化，復(fù)雜的數(shù)學(xué)計(jì)算簡(jiǎn)單化，提高學(xué)生學(xué)習(xí)熱情與信心，基于此，對(duì)理論教學(xué)內(nèi)容與實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行了如下設(shè)計(jì)：項(xiàng)目一生產(chǎn)過(guò)程構(gòu)成、生產(chǎn)類型分類與判識(shí)、前沿生產(chǎn)管理方法等理論教學(xué)內(nèi)容，實(shí)踐教學(xué)安排生產(chǎn)類型判識(shí)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)觀摩兩個(gè)模塊；項(xiàng)目二生產(chǎn)過(guò)程空間組織—生產(chǎn)單位專業(yè)原則與形式、生產(chǎn)過(guò)程時(shí)間組織—產(chǎn)品生產(chǎn)移動(dòng)方式與生產(chǎn)過(guò)程圖解理論教學(xué)內(nèi)容，實(shí)踐安排產(chǎn)品移動(dòng)方式設(shè)計(jì)；項(xiàng)目三主要是單一產(chǎn)品流水線組織，實(shí)踐環(huán)節(jié)為簡(jiǎn)單的流水線工序同期化；項(xiàng)目四生產(chǎn)需求預(yù)測(cè)方法：移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法，生產(chǎn)能力核定：?jiǎn)我划a(chǎn)品生產(chǎn)能力核定，實(shí)踐內(nèi)容為單一產(chǎn)品產(chǎn)能核算；項(xiàng)目五生產(chǎn)計(jì)劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法，實(shí)踐環(huán)節(jié)為累計(jì)編號(hào)法等生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制方法應(yīng)用；項(xiàng)目六MRP原理與編制方法，實(shí)踐安排MRP計(jì)劃編制；項(xiàng)目七6S管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、定置管理實(shí)踐安排為定置管理方案設(shè)計(jì)。
農(nóng)機(jī)化生產(chǎn)成本管理的最基本要求,就是發(fā)揮各方面積極性,挖掘潛力,努力做到增產(chǎn)節(jié)約,不斷降低作業(yè)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。為了正確及時(shí)進(jìn)行成本核算,加強(qiáng)成本管理,必須做好以下幾項(xiàng)工作。制定各項(xiàng)消耗定額。定額是各項(xiàng)消耗的標(biāo)準(zhǔn)和考核的工具,也是制定成本計(jì)劃和進(jìn)行成本核算的基礎(chǔ)。因此,必須制定各種合理的定額。如材料、油料、工時(shí)、工具及費(fèi)用開(kāi)支定額等,并定期加以修訂。建立和健全原始記錄。為了保證成本核算數(shù)字真實(shí)可靠,必須有一套完整的原始記錄。如領(lǐng)料單、作業(yè)驗(yàn)收單、機(jī)組工作日記單等記錄。這些記錄既要符合核算的要求,又要簡(jiǎn)便易行,便于掌握。填寫的原始記錄要如實(shí)反映實(shí)際,不能用估算或計(jì)劃數(shù)字代替。否則,會(huì)造成成本的虛假現(xiàn)象。建立和健全油物料的收、發(fā)、領(lǐng)、退和盤點(diǎn)制度。一切油料的收發(fā)都要經(jīng)過(guò)計(jì)量、驗(yàn)收,領(lǐng)用的油料、材料都要有嚴(yán)格的手續(xù)和制度。剩余的物資要及時(shí)辦理退料手續(xù),退回倉(cāng)庫(kù)或結(jié)轉(zhuǎn)使用。同時(shí)定期查對(duì)帳薄,盤點(diǎn)庫(kù)存,做到帳物相符,這是正確核算成本的必要條件。明確成本開(kāi)支范圍,劃清費(fèi)用界限。要嚴(yán)格執(zhí)行主管部門規(guī)定的成本開(kāi)支范圍,劃清哪些費(fèi)用應(yīng)計(jì)入成本,哪些費(fèi)用不應(yīng)計(jì)入成本。對(duì)于應(yīng)計(jì)入成本的費(fèi)用,要?jiǎng)澢鍛?yīng)由本期負(fù)擔(dān)和不應(yīng)由本期負(fù)擔(dān)的費(fèi)用。確定成本核算的對(duì)象和期限。目前農(nóng)機(jī)站的成本核算對(duì)象有:農(nóng)機(jī)作業(yè)、修理、商品供銷等。農(nóng)機(jī)作業(yè)成本核算,一般只計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)畝或千瓦小時(shí)(指固定作業(yè))成本,修理成本核算,只計(jì)算總成本或工時(shí)成本等。農(nóng)機(jī)站應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)組織、經(jīng)營(yíng)管理水平,本著“分別主次、主要從細(xì)、一般從簡(jiǎn)”的原則,確定具體的成本核算對(duì)象,統(tǒng)一規(guī)定成本項(xiàng)目和間接費(fèi)用的分?jǐn)偡椒ā?/p>
2農(nóng)機(jī)作業(yè)成本計(jì)算方法
拖拉機(jī)農(nóng)田作業(yè)成本計(jì)算方法。由于拖拉機(jī)進(jìn)行農(nóng)田作業(yè)的項(xiàng)目較多,這些作業(yè)在單位耕地面積所消耗的能量和費(fèi)用是很不相同的。所以,在計(jì)算拖拉機(jī)總作業(yè)量及其總成本時(shí),必須將不同作業(yè)面積,按規(guī)定的折合系數(shù)換算為標(biāo)準(zhǔn)畝工作量,然后匯總計(jì)算。因此,在進(jìn)行拖拉機(jī)作業(yè)總成本計(jì)算時(shí),必須首先計(jì)算出拖拉機(jī)每標(biāo)準(zhǔn)畝作業(yè)量的成本。排灌作業(yè)成本計(jì)算方法。排灌作業(yè)的計(jì)量單位是千瓦小時(shí)或公頃。在計(jì)算排灌作業(yè)單位成本時(shí),應(yīng)先計(jì)算排灌動(dòng)力機(jī)械(包括電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī))的總工作量,然后用作業(yè)總費(fèi)用除以總工作量,便得到單位工作量作業(yè)成本。運(yùn)輸作業(yè)成本計(jì)算。運(yùn)輸作業(yè)的計(jì)量單位是噸千米,因此每噸千米的費(fèi)用就是運(yùn)輸作業(yè)的單位成本。農(nóng)副產(chǎn)品加工作業(yè)成本計(jì)算方法。農(nóng)副產(chǎn)品加工作業(yè)的計(jì)量單位是噸,將農(nóng)副產(chǎn)品加工發(fā)生的總費(fèi)用,除以加工總數(shù)量,即可計(jì)算出單位加工數(shù)量的成本。
3單機(jī)成本核算
單機(jī)成本核算,是以機(jī)組為單位,由機(jī)組農(nóng)機(jī)人員直接進(jìn)行的全面考核生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果的成本核算方法。一般只包括作業(yè)量和直接費(fèi)用,即作業(yè)項(xiàng)目和作業(yè)量,主燃油消耗量和油料費(fèi);日常維修費(fèi)用,機(jī)組人員工資報(bào)酬。要建立定人員、定機(jī)組、定任務(wù)、定消耗、定獎(jiǎng)懲的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,將作業(yè)量、油料消耗、修理費(fèi)等計(jì)劃指標(biāo)落實(shí)到機(jī)組。在作業(yè)過(guò)程中,各機(jī)組要做好核算原始記錄,設(shè)立簡(jiǎn)明的單機(jī)核算登記表,用以登記機(jī)組實(shí)際完成的作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)量、耗油量、維修費(fèi)等。計(jì)算每標(biāo)準(zhǔn)畝工作量的主燃油消耗量和單機(jī)作業(yè)成本。定期匯總單機(jī)核算登記表,編制計(jì)劃指標(biāo)考核表。定期公布核算結(jié)果,開(kāi)展評(píng)比競(jìng)賽,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出差距,改進(jìn)工作,挖掘節(jié)約潛力,降低費(fèi)用消耗,提高作業(yè)效益。
4降低作業(yè)成本的途徑
由上可知，現(xiàn)代信息管理技術(shù)已經(jīng)相繼引入到了化工企業(yè)的生產(chǎn)管理當(dāng)中，只是該技術(shù)在引入的過(guò)程當(dāng)中以及使用的過(guò)程中出現(xiàn)了些許問(wèn)題。并且一些企業(yè)盲目追隨優(yōu)秀企業(yè)的管理方法，不能做到從自身實(shí)際出發(fā)、不了解自家企業(yè)的運(yùn)營(yíng)情況導(dǎo)致管理上的失敗?；どa(chǎn)管理指的是在化工企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，管理人員能夠有效利用自家企業(yè)的先天條件，并且以最為經(jīng)濟(jì)的運(yùn)作手段、最高效的生產(chǎn)效率，為公司帶來(lái)可觀的收益并且能夠?qū)ζ髽I(yè)的各個(gè)部門做到科學(xué)的、有序的管理。對(duì)于化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)管理工作是其工作中最重要的一環(huán)，其工作內(nèi)容主要包括了對(duì)生產(chǎn)管理程序進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃和設(shè)計(jì)、然后根據(jù)公司的規(guī)定以及實(shí)際運(yùn)營(yíng)狀態(tài)制訂科學(xué)有效的執(zhí)行方案、接著就是對(duì)其生產(chǎn)人員的管理和培訓(xùn)，從而保證這些工作人員對(duì)其工作能夠有效完成，最后一項(xiàng)工作就是對(duì)生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或者關(guān)鍵的崗位進(jìn)行區(qū)別對(duì)待或者格外關(guān)注，從而保證工作的順利進(jìn)行。
2.現(xiàn)代化信息技術(shù)
隨著時(shí)代的發(fā)展，越來(lái)越多的企業(yè)認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)技術(shù)的不可或缺，相繼開(kāi)始引入互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。這也充分說(shuō)明了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)企業(yè)的發(fā)展是有一定積極作用的，對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō)也是具有深遠(yuǎn)意義的。近年來(lái)計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)在各大領(lǐng)域的投入使用，使得現(xiàn)代化信息管理技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，在企業(yè)中也由原來(lái)的控制固定的信息化管理流程變成了控制整個(gè)企業(yè)的發(fā)展的階段，說(shuō)明現(xiàn)代化信息管理應(yīng)用技術(shù)對(duì)企業(yè)發(fā)展起著非常重要的作用。在未來(lái)，該技術(shù)的作用將是無(wú)可限量的?，F(xiàn)代信息技術(shù)主要是指計(jì)算機(jī)的應(yīng)用技術(shù)，計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)具有幾項(xiàng)非常明顯的特點(diǎn)。比如說(shuō)計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的操作非常簡(jiǎn)單，計(jì)算機(jī)之所以能夠在短時(shí)間內(nèi)快速的普及，其操作較為簡(jiǎn)單、便捷的功能實(shí)在是功不可沒(méi)；除了操作較為簡(jiǎn)單以外，計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)還具有信息共享的特點(diǎn)，人們常說(shuō)由于互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)和使用，現(xiàn)如今的地球不再是地球，而是一個(gè)“地球村”。這都?xì)w功于計(jì)算機(jī)的資源共享性。通過(guò)計(jì)算機(jī)的資源共享性，哪怕是在千里之外也能夠瞬間掌握信息的變化。最后是計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的安全性，之所以越來(lái)越多的企業(yè)通過(guò)使用計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行企業(yè)管理并進(jìn)行重要的企業(yè)數(shù)據(jù)分析，這離不開(kāi)計(jì)算機(jī)的操作安全性，計(jì)算機(jī)通過(guò)一層又一層的加密處理，使得企業(yè)的相關(guān)數(shù)據(jù)非常安全。
3.現(xiàn)代化信息技術(shù)在化工信息技術(shù)中的應(yīng)用
3.1化工企業(yè)圖紙管理
化工企業(yè)圖紙管理是安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要保證措施，如何保證各層工藝管理人員、生產(chǎn)管理人員獲取的圖紙信息的一致性、唯一性，對(duì)于化工生產(chǎn)的高效和安全至關(guān)重要。話劇話說(shuō)，即保證化工企業(yè)生產(chǎn)管路過(guò)程中的信息平衡?，F(xiàn)代化工企業(yè)生產(chǎn)時(shí)通過(guò)運(yùn)用特定的軟件來(lái)對(duì)工作文件進(jìn)行全程管理，該種軟件使用起來(lái)非常方便，其操作人員只要輸入正確的關(guān)鍵詞，該軟件就會(huì)將所有相關(guān)文件呈現(xiàn)出來(lái)，以及該文件的建立/修改過(guò)程版本。使用人員不但可以查看最終版本文件，亦可根據(jù)過(guò)程文件了解到工作開(kāi)展得各個(gè)階段情況。此類信息化的代表軟件為OpenText，DMC等。
3.2班組報(bào)表管理
班組報(bào)表管理也可以稱之為班組管理，其工作內(nèi)容主要有班組操作平穩(wěn)報(bào)表、班組成本報(bào)表，產(chǎn)品質(zhì)量合格率報(bào)表等。通過(guò)現(xiàn)代信息技術(shù)的引入，該系統(tǒng)將生產(chǎn)裝置中正確的實(shí)時(shí)參數(shù)輸入到監(jiān)控系統(tǒng)中，該系統(tǒng)會(huì)為各項(xiàng)報(bào)表的工作進(jìn)展提供最智能的判斷和最正確的記錄，最后再以班組報(bào)表的形式輸出。同樣，通過(guò)此類現(xiàn)代信息技術(shù)亦可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)報(bào)表的實(shí)時(shí)化報(bào)送，以及與企業(yè)ERP系統(tǒng)的無(wú)縫連接。
3.3數(shù)據(jù)管理
數(shù)據(jù)管理是化工企業(yè)管理中最重要的工作之一，所以引入現(xiàn)代信息技術(shù)也是非常有必要的。典型的現(xiàn)代信息技術(shù)在化工企業(yè)的應(yīng)用是ERP的實(shí)施。通過(guò)與MES（生產(chǎn)信息采集系統(tǒng)）和LIMS（實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)）的系統(tǒng)集成實(shí)施，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的相關(guān)數(shù)據(jù)可以有機(jī)的進(jìn)行組合和及時(shí)傳輸。生產(chǎn)管理人員可以通過(guò)信息化系統(tǒng)及時(shí)了解各單元的運(yùn)行參數(shù)，原料消耗情況，并及時(shí)做出應(yīng)對(duì)調(diào)整。相較于為實(shí)施信息化管理的企業(yè)，信息化技術(shù)可以極高的提高企業(yè)管理效率，降低管理的時(shí)間成本。數(shù)據(jù)管理的信息化典型代表軟件為：SAP，PIM等同時(shí)，企業(yè)在實(shí)施信息化技術(shù)時(shí)必須進(jìn)行整體計(jì)劃和布局考量，避免分步實(shí)施過(guò)程中容易產(chǎn)生的信息孤島。
4.結(jié)束語(yǔ)
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;自動(dòng)化;現(xiàn)代生產(chǎn);管理系統(tǒng)
在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中，隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)方式以及管理模式的應(yīng)用，使得整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程有了可靠的保證，為提高企業(yè)信譽(yù)創(chuàng)造了條件。機(jī)械制造生產(chǎn)管理采用自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控，并能夠在CPC的幫助下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)階段，我國(guó)對(duì)機(jī)械制造生產(chǎn)管理自動(dòng)化系統(tǒng)的應(yīng)用已經(jīng)取得了一定的成績(jī)，這為今后的全面推廣及實(shí)施創(chuàng)造了有利條件。
一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)肩負(fù)的職能以及運(yùn)行方式
傳統(tǒng)生產(chǎn)管理主要是依據(jù)訂單的內(nèi)容，合理地安排施工，從而保證能夠在交貨日期內(nèi)完成生產(chǎn)。在整個(gè)操作過(guò)程中，多是人為地布控，所以，容易出現(xiàn)紕漏，影響企業(yè)信譽(yù)［1］?，F(xiàn)代管理系統(tǒng)，借助計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，通過(guò)對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)地監(jiān)控，可以有效保證夠各個(gè)環(huán)節(jié)能夠按照計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，為企業(yè)能夠按時(shí)交貨打下了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理相比，運(yùn)行方式和職能都發(fā)生了明顯的變化?，F(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)的運(yùn)行呈現(xiàn)信息化、網(wǎng)絡(luò)化的特點(diǎn)，從訂單采購(gòu)到制造的整個(gè)過(guò)程，可通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，并就相關(guān)的生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行記載，實(shí)現(xiàn)了有效數(shù)據(jù)的高度利用［2］。同時(shí)，現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠充分地體現(xiàn)各管理部門的職能作用，加強(qiáng)了職能的集中力度，為保證各系統(tǒng)的控制以及運(yùn)行的有效進(jìn)行創(chuàng)造了條件。
二、生產(chǎn)計(jì)劃管理
現(xiàn)代生產(chǎn)管理要求有詳盡的生產(chǎn)計(jì)劃并對(duì)整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控制，從而保證客戶能夠及時(shí)地收到貨品，隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的介入，機(jī)械生產(chǎn)管理建立網(wǎng)絡(luò)操控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，為保證生產(chǎn)管理和生產(chǎn)能力的平穩(wěn)發(fā)展提供了方法。同時(shí)，在機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程中，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以讓管理人員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制等，從局部檢查生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行情況以及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)地處理，從而保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中的內(nèi)部存儲(chǔ)功能可對(duì)各制造單元進(jìn)行系統(tǒng)地監(jiān)控。一般，多臺(tái)加工產(chǎn)品、制造單元或FMS單元通過(guò)局域網(wǎng)組建一個(gè)制造中心，通過(guò)中心控制，保證各施工工序的平穩(wěn)進(jìn)行［3］。機(jī)械制造自動(dòng)控制系統(tǒng)在接到訂單之后，會(huì)根據(jù)訂單的內(nèi)容及時(shí)地安排生產(chǎn)，依據(jù)制造工序，列出施工中可用到的施工工具。在CPC的控制下，生產(chǎn)車間人員可隨著對(duì)生產(chǎn)零件進(jìn)行檢驗(yàn)，達(dá)到合格后方可出廠。利用CPC系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，出據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中涉及到的相關(guān)數(shù)據(jù)，將其作為各種生產(chǎn)指令的依據(jù)，從而使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠有序地進(jìn)行。
三、生產(chǎn)準(zhǔn)備
生產(chǎn)系統(tǒng)的高效、有序進(jìn)行，需要對(duì)各子系統(tǒng)進(jìn)行控制，從而保證各施工工序能夠協(xié)同配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。因此，在準(zhǔn)備生產(chǎn)和生產(chǎn)過(guò)程中，要對(duì)各系統(tǒng)的運(yùn)行功能進(jìn)行檢查，同時(shí)還要保證后續(xù)工序的順利進(jìn)行。但因各種因素的影響，如外購(gòu)生產(chǎn)所需的貨品是否能夠到位，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行是否完好、設(shè)備故障等，使生產(chǎn)環(huán)節(jié)容易脫軌，進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度［4］。為了有效控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠按照進(jìn)度的要求進(jìn)行生產(chǎn)，存儲(chǔ)一定數(shù)量的半成品至關(guān)重要。對(duì)于半成品的存儲(chǔ)數(shù)量，要依據(jù)生產(chǎn)條件來(lái)確定，若存儲(chǔ)過(guò)多的半成品，就會(huì)影響公司的資金回籠速度，對(duì)資金流通產(chǎn)生一定的壓力，對(duì)此，利用自動(dòng)化管理系統(tǒng)，通過(guò)綜合分析生產(chǎn)因素，確定半成品庫(kù)存量。通常，制造周期在三個(gè)月的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)，半成品的庫(kù)存量為當(dāng)月生產(chǎn)出的成品數(shù)量的1．5－2倍左右，此時(shí)，在出現(xiàn)生產(chǎn)的部分零件交貨日期向后推遲一定時(shí)間內(nèi)的情況下，可借助庫(kù)存的半成品趕超交貨日期，從而使生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題需要安排一定的人員耗費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間對(duì)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行處理，期間還可以出現(xiàn)錯(cuò)誤，但現(xiàn)代管理系統(tǒng)就可以有效避免此類事件的發(fā)生，借助計(jì)算機(jī)技術(shù)，通過(guò)安裝先進(jìn)的生產(chǎn)管理軟件，就可以有效地處理上述問(wèn)題，因此，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
四、有效控制生產(chǎn)成本
在現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)當(dāng)中，利用計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可有效控制生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。在傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中，系統(tǒng)的生產(chǎn)成本是各子系統(tǒng)計(jì)算之和，存在著一定的滯后性，且計(jì)算的結(jié)果有可能與實(shí)際成本有偏差，現(xiàn)代生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以利用計(jì)算機(jī)建立的中央控制系統(tǒng)對(duì)各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的費(fèi)用進(jìn)行實(shí)時(shí)地統(tǒng)計(jì)，有效地提高了成本控制的準(zhǔn)確度［5］。在產(chǎn)品成型后，通過(guò)計(jì)算機(jī)技術(shù)，生產(chǎn)部門可第一時(shí)間計(jì)算出產(chǎn)品的制作成本，并將其與標(biāo)準(zhǔn)制作成本進(jìn)行比較分析，找出成本可控因素，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)資金的高效利用，保證企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用，機(jī)械制造的管理水平得到了明顯的提升，自動(dòng)化程度更加明顯。在更多的面向現(xiàn)代化生產(chǎn)管理系統(tǒng)機(jī)軟件的開(kāi)發(fā)和利用，將進(jìn)一步提升機(jī)械制造企業(yè)自動(dòng)化管理能力，為提高企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行效率，保證交貨日期，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益等創(chuàng)造了有利條件，具有廣闊的發(fā)展空間。
作者:張偉 單位:邵陽(yáng)學(xué)院機(jī)械與能源工程系
參考文獻(xiàn):
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［2］張丹．企業(yè)信息編碼及其管理系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā)［D］．南京航空航天大學(xué)，2007．
［3］王懷明．面向制造企業(yè)的集成化工藝與生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研究［D］．天津大學(xué)，2010．
精益化生產(chǎn)管理方式是相對(duì)于傳統(tǒng)的管理方式而言的,顧名思義就是在生產(chǎn)的過(guò)程中,將有限的人力、設(shè)備及材料在相應(yīng)的空間范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化的配置,做到最大程度的減少這些方面的支出,從而有效的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化、均衡化的管理理念。這是一種單件流、品質(zhì)管理和設(shè)備維護(hù)全員花的全新企業(yè)管理理念,這種管理方式的使用可以大大的縮減時(shí)間上的緩沖區(qū)域,使整個(gè)生產(chǎn)狀態(tài)向著準(zhǔn)時(shí)制、人性化的發(fā)展方向靠攏。其特點(diǎn)主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面:
(一)優(yōu)化的范圍廣,精益化生產(chǎn)管理與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)不同,它的著眼點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,采取相關(guān)的有效措施加強(qiáng)密切的供應(yīng)鏈產(chǎn)品的供應(yīng)和配置,從而大大地降低企業(yè)協(xié)作中的交易成本,保證產(chǎn)品市場(chǎng)的穩(wěn)定需求和供給,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)大生產(chǎn)系統(tǒng)的最優(yōu)化目標(biāo)。
(二)質(zhì)量觀更優(yōu)。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式中一定量的次品被看作是必然,100%的最優(yōu)被認(rèn)為是不可能。而在精益化生產(chǎn)管理中認(rèn)為生產(chǎn)者可以很好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量是絕對(duì)可行的,并且具有不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性特點(diǎn),因此在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來(lái)消除一切的次品帶來(lái)的浪費(fèi)是完全可行的。
(三)對(duì)員工的態(tài)度更人性化。在精益化生產(chǎn)管理理念中,個(gè)人對(duì)于生產(chǎn)的過(guò)程具有著重大的干預(yù)作用,可以充分的發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,大大的提高員工的參與意識(shí);同時(shí)在這種管理理念中非常的重視協(xié)調(diào),對(duì)于員工的評(píng)價(jià)都是基于長(zhǎng)期的表現(xiàn)而言,具有巨大的公平公正性。
二、精益化生產(chǎn)管理理念在機(jī)械制造企業(yè)中的存在的問(wèn)題
自日本豐田企業(yè)在上世紀(jì)提出了精益化概念之后,這一管理理念就被快速的應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)的管理生活之中,為企業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的推進(jìn)作用,大大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,成為了現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)管理發(fā)展的重要方向,但是由于理念認(rèn)識(shí)不足及現(xiàn)實(shí)條件限制等原因,現(xiàn)實(shí)中的精益化生產(chǎn)管理模式還存在著很多的不足,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(一)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)凌亂雜亂。在現(xiàn)在的機(jī)械生產(chǎn)車間中,由于管理人員的水平及管理的理念都存在一定的差異,很多的管理者沒(méi)有充分的認(rèn)識(shí)到干凈整潔的工作環(huán)境對(duì)于生產(chǎn)的重要作用,因此在實(shí)際的操作過(guò)程中往往會(huì)遇到一些問(wèn)題,比如生產(chǎn)材料亂放、生產(chǎn)產(chǎn)品不能放置在規(guī)定的范圍內(nèi),這些問(wèn)題的存在都嚴(yán)重的影響生產(chǎn)的效率,同時(shí)也不符合精益化生產(chǎn)管理的需要。
(二)員工專業(yè)技術(shù)能力有限,生產(chǎn)效率不足。在現(xiàn)代的機(jī)械生產(chǎn)車間中,大多數(shù)的員工都不是專門的技術(shù)人員,而是從社會(huì)上招聘的勞動(dòng)職工,他們對(duì)于專業(yè)性的技術(shù)沒(méi)有充分的了解,也不能及時(shí)的應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,這就使大部分的員工在生產(chǎn)的過(guò)程中都是被動(dòng)的工作,沒(méi)有主動(dòng)創(chuàng)造的意識(shí),也不能對(duì)于生產(chǎn)中出現(xiàn)的專業(yè)化問(wèn)題及時(shí)的進(jìn)行解決。
(三)資金得不到及時(shí)的回籠,給企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)壓力。機(jī)械制造企業(yè)是一個(gè)前期投入浩大的大型制造企業(yè),在企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,由于不恰當(dāng)采買材料、不合理的商品生產(chǎn)導(dǎo)致庫(kù)存積壓繁重,資金在一定的時(shí)間內(nèi)不能及時(shí)的得到回籠,這就會(huì)給企業(yè)的正常運(yùn)行帶來(lái)一定的問(wèn)題,同時(shí)也不符合精益化管理細(xì)致規(guī)劃的原則。
三、如何做好機(jī)械制造企業(yè)中的精益化生產(chǎn)管理工作
精益化生產(chǎn)管理方式是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的重要形式,對(duì)于提高產(chǎn)品的質(zhì)量,加快生產(chǎn)速度,提升企業(yè)品質(zhì)具有著重要的促進(jìn)作用,已經(jīng)日漸的發(fā)展成為了現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的重要方式,從目前來(lái)看,我們主要可以從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)管理:
(一)建立“精益”企業(yè)文化內(nèi)涵,發(fā)動(dòng)全員進(jìn)行參與。在現(xiàn)代的機(jī)械制造企業(yè)中,精益化生產(chǎn)管理方式已經(jīng)成為了企業(yè)管理發(fā)展的重要方向,這種方式的實(shí)行并不是簡(jiǎn)單的依靠管理者就能夠輕松的實(shí)現(xiàn)的,而必須要把這種理念滲透到每一個(gè)工作人員的思想認(rèn)識(shí)之中,才能使這種管理理念在日常的工作中發(fā)揮重要的作用,要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)就必須要加強(qiáng)企業(yè)文化建設(shè),將精益化生產(chǎn)規(guī)定寫入企業(yè)的文化要求之中,使廣大的員工充分的認(rèn)識(shí)到企業(yè)文化的內(nèi)涵。
(二)建立統(tǒng)一的信息化管理平臺(tái),提高精益化生產(chǎn)管理水平。在機(jī)械制造企業(yè)中實(shí)施精益化管理,就必須要全面的建立健全機(jī)械制造的生產(chǎn)管理體系,層層分工、職責(zé)明確,把每一項(xiàng)責(zé)任落實(shí)到生產(chǎn)的個(gè)人或班組之中。將每一個(gè)個(gè)人及班組運(yùn)用現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)建立在一個(gè)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)信息管理平臺(tái)之上,這樣就可以對(duì)各方面的工作進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,從而大大的提高管理的效率,保證精益化生產(chǎn)管理方式在機(jī)械制造企業(yè)中的有效運(yùn)用,如在企業(yè)中推行物聯(lián)網(wǎng)、ERP、OA協(xié)同辦公、PDM、條形碼、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)等。
(三)建立高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng),加強(qiáng)對(duì)員工的技能培訓(xùn)。在機(jī)械制造企業(yè)中建立一個(gè)高柔性的生產(chǎn)系統(tǒng),就必須保證企業(yè)的組成形式是靈活多樣的,從而使其能夠完美的適應(yīng)多變的市場(chǎng)需求,及時(shí)的組織多樣的產(chǎn)品生產(chǎn),以有效的提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
(四)通過(guò)5S方式改善現(xiàn)場(chǎng)管理水平,排除無(wú)效勞動(dòng),提高生產(chǎn)效率。所謂的5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。通過(guò)5S的管理方式可以很好的避免很多的質(zhì)量問(wèn)題,優(yōu)化生產(chǎn)流程和工序,使生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到最優(yōu)化組合,從而達(dá)到規(guī)定的生產(chǎn)目標(biāo)。同時(shí)在標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)過(guò)程中,生產(chǎn)的程序被合理的規(guī)定,這樣就可以大大的減少某些不必要的無(wú)效勞動(dòng),從而大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
