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生產(chǎn)管理制度范文

時(shí)間:2022-06-27 08:51:03

序論:在您撰寫生產(chǎn)管理制度時(shí),參考他人的優(yōu)秀作品可以開(kāi)闊視野,小編為您整理的7篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

生產(chǎn)管理制度

第1篇

目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,加強(qiáng)車間對(duì)員工身體健康、車間工作環(huán)境衛(wèi)生和車間設(shè)備衛(wèi)生的控制,預(yù)防和控制各因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,特制定此制度。

范圍:本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。

1.

個(gè)人衛(wèi)生管理

1.1

個(gè)人健康規(guī)范

1.1.1

根據(jù)食品安全法的要求,企業(yè)必須保證所有工作人員每年一次由當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門進(jìn)行健康檢查合格后方可繼續(xù)進(jìn)行工作;

1.1.2

每一位新加入員工必須在當(dāng)?shù)匦l(wèi)生免疫部門出具健康證,建立健康檔案才能上崗。

1.1.3

凡是感染過(guò)或是接觸過(guò)傳染疾病的人員不得參加生產(chǎn)活動(dòng),如瘧疾、傷寒、病毒性肝炎、(有腹瀉、嘔吐癥狀的病癥)結(jié)核病、化膿性滲出性皮膚病等。

1.1.4

生產(chǎn)區(qū)域或包材暫存區(qū)域發(fā)生工傷事故應(yīng)立即向班組長(zhǎng)或生產(chǎn)廠長(zhǎng)匯報(bào),特別是流血事故。任何傷口在車間都應(yīng)該進(jìn)行正確的包扎措施,避免帶傷人員接觸產(chǎn)品、水源及包材。

1.2

個(gè)人著裝規(guī)范

1.2.1

所有進(jìn)入車間員工必須穿戴車間統(tǒng)一配發(fā)的工作服(包括鞋、帽、頭套、口罩等)按規(guī)定的程序更衣、洗手、消毒后進(jìn)入車間。

1.2.2

車間生產(chǎn)工作服由公司統(tǒng)一定制,不得私自在工作服上添加裝飾品;隨時(shí)檢查并更換破損衣物。

1.2.3

車間生產(chǎn)工作服由車間統(tǒng)一清洗消毒,不得私自帶回家清洗。清洗時(shí),潔凈區(qū)工作服和一般工作區(qū)服裝應(yīng)分開(kāi)清洗和分開(kāi)存放。

1.2.4

生產(chǎn)時(shí),工作服不得穿出生產(chǎn)區(qū)域,必須嚴(yán)格按照換裝流程進(jìn)行換裝外出。

1.2.5

嚴(yán)格按照工作服穿戴標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行著裝,如:頭套必須包裹頭發(fā)、口罩蓋住口鼻等。

1.2.6

直接接觸物料的崗位在接觸其他物品后必須進(jìn)行消毒后方可正常;有條件的地方可以佩戴無(wú)菌手套。

1.2.7

外來(lái)人員必須按照著裝規(guī)定更換白色大褂和鞋帽,在入口處進(jìn)行清洗消毒,由門崗監(jiān)督員確認(rèn)符合條件后方可進(jìn)入。

1.2.8

車間員工工作期間不得佩戴飾品、手表、戒指、留長(zhǎng)指甲、化妝等;長(zhǎng)發(fā)束起,不佩戴假發(fā)等。

1.3

員工行為規(guī)范

1.3.1

每次進(jìn)出車間都要嚴(yán)格按照車間進(jìn)出程序進(jìn)行更衣、洗手和消毒。

1.3.2

在車間內(nèi)或者潔凈區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行修指甲、摳耳朵等不衛(wèi)生行為。

1.3.3

非車間人員要進(jìn)入車間,一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可進(jìn)入;私人物品不得帶進(jìn)車間。

1.3.4員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)作好本崗位工作,堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。

1.3.5、現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、報(bào)刊、聊天、聽(tīng)MP3、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為,吸煙要到公司指定的地方或大門外。

1.3.6、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽(tīng)私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?;?yàn)E動(dòng)設(shè)備、儀器,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.

車間環(huán)境衛(wèi)生、清潔規(guī)范

2.1車間更衣室衛(wèi)生管理制度

2.1.1更衣室的過(guò)道必須隨時(shí)保證清潔,門崗人員至少每班清掃二次,下雨雪天應(yīng)該增加清掃頻率。

2.1.2更衣柜、消毒洗手臺(tái)、鞋架、鏡子等必須保持干凈清潔,如果發(fā)現(xiàn)污垢門崗人員應(yīng)立即進(jìn)行處理。

2.1.3更衣柜表面,特別是上部不得有灰塵,更衣柜內(nèi)必須干凈、整潔、干燥。

(a)

更衣柜必須保持關(guān)閉狀態(tài),如柜鎖損壞應(yīng)立即上報(bào)維修,損壞時(shí)間不得持續(xù)兩天。

(b)

更衣柜必須分配到人,貼上標(biāo)簽,如有變更車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)標(biāo)簽的更換。

(c)

更衣柜里不得有除更換用的衣服以外的其他東西。

2.1.4作業(yè)員工更衣柜的外清潔和管理人員、外來(lái)人員更衣柜的內(nèi)清潔由門崗負(fù)責(zé)打掃,作業(yè)員工更衣柜的內(nèi)清潔由使用人打掃。

2.1.5罰則:不按上述規(guī)定對(duì)更衣室進(jìn)行清掃、清潔者,罰款20元/次。

2.2

消毒液、洗手液管理制度

2.2.1車間領(lǐng)取的消毒液和洗手液存放在帶鎖的柜子內(nèi),由班長(zhǎng)或其指定人員負(fù)責(zé)配制和添加,并作好“生產(chǎn)車間清洗消毒記錄”,現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員監(jiān)督檢查配制情況和消毒液濃度變化情況,品控部負(fù)責(zé)收集、整理、保存“生產(chǎn)車間清洗消毒記錄”。

2.2.2手部消毒液濃度50ppm,鞋靴消毒液濃度為200ppm。

2.2.3罰則:不按上述規(guī)定配置、管理消毒液著,罰款20元/次。

2.3

食品加工作業(yè)員工更衣消毒規(guī)程

2.3.1

進(jìn)車間

(a)

進(jìn)入更衣室,將鞋脫下整齊地放在鞋架上,穿上膠鞋。

(b)

到各自更衣柜前更衣。先戴好工作帽、口罩(低清潔區(qū)不用戴口罩),然后穿上白色工作服(維修工、電工穿藍(lán)色工作服),更衣后頭發(fā)不得外露,口罩應(yīng)蓋住鼻孔。

(c)

更衣完畢后先用洗滌劑洗盡手上的污物,然后用清水沖洗,洗手后在消毒液中浸泡至少20秒鐘,再用清水沖洗,最后將手放在烘干器下面烘干或用干手紙擦干。

(d)

洗手、消毒完畢后從專用的鞋靴消毒池中經(jīng)過(guò),對(duì)鞋靴進(jìn)行消毒,員工不得跨越消毒池直接進(jìn)入車間。

2.3.2出車間操作步驟

(a)

取下工作帽、口罩,脫掉工作服,掛在衣架上。

(b)

脫下膠鞋,放在鞋架上,穿上私人鞋子。

(c)

出車間。

2.3.3罰則:不按上述規(guī)定進(jìn)行更衣、消毒者,每次處50元的罰款。

2.4

紫外線燈、滅蠅燈使用管理制度

2.4.1紫外線燈的電源開(kāi)關(guān)必須醒目,并有明顯的標(biāo)識(shí),防止因操作不當(dāng)給人帶來(lái)危害。

2.4.2紫外線燈、滅蠅燈使用由班長(zhǎng)管理,作業(yè)場(chǎng)所有人時(shí),禁止使用紫外線燈。

2.4.3紫外線燈在每天員工下班時(shí)或在上班前定時(shí)開(kāi)燈30分鐘,以保證殺滅作業(yè)場(chǎng)所的微生物。滅蠅燈可根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所的蒼蠅情況確定使用時(shí)間。

2.4.4罰則:

(a)

未按規(guī)定使用紫外線燈、滅蠅燈,罰款10元。

(b)

損壞紫外線燈、滅蠅燈者,照價(jià)賠償并處罰款10元。

2.5.

車間內(nèi)部衛(wèi)生規(guī)范

2.5.1

車間出入口或工段出入口必須放置擋鼠板、滅蠅燈等設(shè)備,防止有害鼠、蟲(chóng)進(jìn)入車間。滅蠅燈需要定時(shí)進(jìn)行檢查和清除蚊蠅,保證滅蠅燈干凈。

2.5.2

隨時(shí)保持車間下水道暢通,地面不得有積水。

2.5.3

生產(chǎn)前后所有工器具必須進(jìn)行清潔、消毒,將設(shè)備與物料接觸部位進(jìn)行徹底清洗。

2.5.4

隨時(shí)整理設(shè)備四周環(huán)境衛(wèi)生,保證環(huán)境的整潔,無(wú)暴露塵土,破損處及時(shí)維修。

2.5.5

隨時(shí)更換破損的車間頂燈或吊頂,定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清潔。

2.5.6

所有原料、輔料、包材等不得與潮濕地面直接接觸,避免放在有滴水、漏油等的地點(diǎn)。

2.5.7

生產(chǎn)過(guò)程中,不得進(jìn)行切割、電焊等具有異物飛出的操作。

2.5.8

生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行清洗過(guò)后,低洼處不能存水,設(shè)備表面、機(jī)械密封處不能存水。

2.5.9

生產(chǎn)區(qū)域地面、墻壁、管架、管道、樓梯等保持干凈,無(wú)異味、色斑、積水、灰塵等。

2.5.10

所有清潔用具定置放置,不得亂堆亂放。

2.5.11

車間內(nèi)使用加工設(shè)備應(yīng)易清洗,不準(zhǔn)使用黃銅制品及含鉛、鋅材料,嚴(yán)禁使用棉麻、竹木制品。

2.5.12

設(shè)備與食品有接觸部件的油必須使用食用油或食品級(jí)油,具有死角的設(shè)備應(yīng)易拆卸,并進(jìn)行清洗消毒。

2.6.

與食品接觸面的清洗消毒程序

2.6.1

加工設(shè)備的清洗消毒程序

2.6.1.1班前:

(1)

表面碎屑清理除去-------用酒精消毒;

(2)不宜接觸水的設(shè)備:衛(wèi)生清理------擦干------75%的酒精噴灑消毒;

2.6.1.2班后:

(1)可接觸水的設(shè)備:關(guān)閉電源------用水刷洗(部分設(shè)備拆開(kāi)清理)------75%的酒精噴灑消毒;

(2)不可接觸水的設(shè)備:關(guān)閉電源------衛(wèi)生清理------擦干------75%的酒精噴灑消毒;

2.6.2

工器具消毒間消毒程序

使用完畢的工器具:流動(dòng)水沖洗------去除表面碎屑------75%的酒精噴灑消毒;

頻率:循環(huán)使用時(shí),每四小時(shí)清洗消毒一次,超過(guò)時(shí)間重新清理。

2.6.3

工作服清洗消毒

工作服必須進(jìn)行編號(hào),專人專用,專人清洗和發(fā)放。所有工人工作服禁止帶出廠外清洗。一般清潔區(qū)與潔凈區(qū)工裝必須分開(kāi)清洗。

流程:衣帽----清水清洗-----加洗衣粉在洗衣機(jī)中漂洗二次并脫水-----100PPm的消毒水浸泡約10分鐘----流動(dòng)水中漂洗,至無(wú)“氯”味----晾干或烘干衣帽----折疊整體----將裝有潔凈服的塑料袋放入專用的周轉(zhuǎn)箱內(nèi),標(biāo)明“已清洗”----洗衣工按不同潔凈區(qū)將洗滌好的潔凈服送至更衣室滅菌備用。

2.6.4

車間工作人員手部消毒程序:

清水洗手----洗手液洗手----烘干-----75%的酒精噴灑消毒。

2.7.

交叉污染控制

2.7.1

加工作業(yè)區(qū)分為與清潔作業(yè)區(qū)與一般清潔作業(yè)區(qū),并予以標(biāo)識(shí)。

2.7.2

不同清潔作業(yè)區(qū)的員工不得隨便串崗,以免交叉污染;所有工器具不能交叉使用,加工工藝設(shè)計(jì)不能產(chǎn)生交叉污染。

2.7.3

明確人流、物流、水流、氣流方向

2.7.4

人流----從搞清潔區(qū)到底清潔區(qū)

2.7.5

物流----從不造成交叉污染,可用時(shí)間、空間分隔

2.7.6

水流----從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)

2.7.7氣流----進(jìn)氣控制、正壓排氣

2.7.8

廢水應(yīng)直接流入廢水池,專人管理,不定時(shí)疏通,防止污水污染食品。

2.7.9

車間各種水管,使用完畢后不能拖于地面上,應(yīng)離地放置。

2.7.10.

原料、半成品、垃圾嚴(yán)格分開(kāi)存放,防止原料及污染物與成品一起堆放,垃圾每班清理一次。

3、生產(chǎn)過(guò)程管理

3.1、生產(chǎn)管理

3.1.1生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行的質(zhì)量文件由品管部負(fù)責(zé)編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量文件的編寫,要參照國(guó)家、部、省相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以及國(guó)內(nèi)外同行最高標(biāo)準(zhǔn)。已經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行的質(zhì)量文件是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的基本依據(jù)。

3.1.2、生產(chǎn)廠長(zhǎng)和各生產(chǎn)車間主管負(fù)責(zé)所有產(chǎn)品的生產(chǎn)組織、進(jìn)度協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督工作。各小組主管是各工序產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人,對(duì)全小組的產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)直接責(zé)任。生產(chǎn)廠長(zhǎng)是整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任人。

3.1.3、生產(chǎn)工序主要分為原料驗(yàn)收、前處理,清洗、消毒、切割和烘干工序。原料驗(yàn)收是指按工藝技術(shù)文件要求準(zhǔn)備合格的、能正常生產(chǎn)的各種原材料,由供應(yīng)部和車間收購(gòu)管理負(fù)責(zé)。?其他工序全部由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。

3.1.4、生產(chǎn)人員的所有生產(chǎn)作業(yè)必須按品管部制定的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)程序進(jìn)行。要嚴(yán)格按照工藝技術(shù)文件的技術(shù)要求,抓好產(chǎn)品質(zhì)量。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要追究當(dāng)時(shí)人和主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任,要將生產(chǎn)質(zhì)量計(jì)入個(gè)人和部門考核。

3.1.5、各車間主管根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃按崗位和能力分配生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)人員在進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)認(rèn)真填寫《相應(yīng)的記錄表》。

3.1.6、各車間主管可以根據(jù)各生產(chǎn)小組任務(wù)完成的情況調(diào)整生產(chǎn)力量,各生產(chǎn)小組之間要加強(qiáng)溝通,保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

3.1.7、生產(chǎn)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝流程及工藝質(zhì)量要求進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),上第一道工序完成時(shí)應(yīng)及時(shí)自檢,自檢合格向質(zhì)檢員申請(qǐng)工序完成檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格方可流入下道工序。車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)質(zhì)量工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

3.2、質(zhì)量管理

3.2.1、各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工藝標(biāo)準(zhǔn)》和《程序文件》中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

3.2.2在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū),員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

3.2.3員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或操作方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。

3.2、4對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.2、5認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序。

3.2.6車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

3.2.7、嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返工品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

3.2.8、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

3.2.9、在生產(chǎn)過(guò)程中合格品、不合格品、次品必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混放。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料按照落地料處理辦法進(jìn)行處理,不得直接進(jìn)入生產(chǎn)線。

3.2.10、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。每班對(duì)烘箱底部清理一次,確保干凈衛(wèi)生,防止發(fā)生二次污染,生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,倒放在指定的垃圾處理點(diǎn)。

3.3、工藝管理

3.3.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,

對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)

,

經(jīng)考試合格方可上崗操作。

3.3、2嚴(yán)格貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、工藝和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

3.3.3、對(duì)原材料、半成品、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

3.3.4、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

3.3.5生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

3.3、6員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混放。

4、設(shè)備管理

4.1設(shè)備維護(hù)

4.1.1使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài),堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則。及時(shí)消除設(shè)備突發(fā)故障,降低維修成本,提高生產(chǎn)效率。

4.1.2每年的12月下旬由設(shè)備負(fù)責(zé)人制定出下一年的年度檢修計(jì)劃,公司負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行存檔。

4.1.3、由生產(chǎn)廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)與其他相關(guān)部門提前溝通,以便各部門提前做好安排,保證設(shè)備檢修的的順利進(jìn)行。

4.1.4、檢修實(shí)施前一天,由設(shè)備負(fù)責(zé)人將檢修所需備件、工具準(zhǔn)備就緒。

4.1.5、檢修完成后,每臺(tái)設(shè)備的主修以及操作工要對(duì)該臺(tái)設(shè)備做好跟蹤,作好記錄。

4.1.6、檢修過(guò)程維修人員要注意安全、文明檢修

嚴(yán)格執(zhí)行維修現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。

4.2、設(shè)備清洗換油規(guī)定

4.2.1、對(duì)設(shè)備的加油部位,嚴(yán)格按其使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行加油、清洗或更換注油。

4.2.2、

按設(shè)備要求,選用正確的油(脂)品種,質(zhì)量要符合相關(guān)要求。

4.2.3、所選油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾方可加入部位。禁止亂用不符合相關(guān)要求的油(脂)。

4.2.4、按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的油(脂)。

4.2.5、對(duì)設(shè)備自動(dòng)注油裝置,要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時(shí)處理。

4.3、維修現(xiàn)場(chǎng)工作

4.3.1在維修工作之前,須同相關(guān)人員進(jìn)行有效的溝通及協(xié)調(diào)(時(shí)間、空間及其它等)。

4.3.2、在做維修及保養(yǎng)之前,首先確保人身和設(shè)備的安全,包括電、汽和高壓部分;如有必要應(yīng)派專人看護(hù),并且掛上維修及檢修標(biāo)志。

4.3.3、生產(chǎn)中維修設(shè)備的有可能對(duì)產(chǎn)品造成污染的,必須對(duì)手和工具進(jìn)行消毒,對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)一定要謹(jǐn)慎對(duì)待。

4.3.4、維修、保養(yǎng)中應(yīng)做到部件擺放有序,零件應(yīng)放在固定容器內(nèi),工具擺放整齊,對(duì)操作臺(tái)上的油污及時(shí)清理,在安裝之前應(yīng)對(duì)拆裝的零部件清理干凈并確認(rèn)數(shù)量后方可裝配,需要的部分必須、需要消毒的部分必須消毒。

4.3.5、安裝完畢后,及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,對(duì)零件、工具進(jìn)行清點(diǎn)清潔,交付使用時(shí)對(duì)生產(chǎn)操作人員說(shuō)明維修后設(shè)備情況及其注意事項(xiàng),同時(shí)對(duì)所維修過(guò)的部位跟蹤觀察,確保無(wú)誤后方可離開(kāi)。

4.4設(shè)備管理的全過(guò)程

4.4.1、設(shè)備管理程序

4.4.1.1部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備管理的各項(xiàng)工作,日常維護(hù)和修理計(jì)劃由維修工和電工執(zhí)行。

4.4.1.2.在每年的大修和生產(chǎn)期間維修工和電工由一分廠進(jìn)行管理,其他各部門設(shè)備的維修、維護(hù)同一分廠協(xié)調(diào)進(jìn)行處理,生產(chǎn)結(jié)束后維修工和電工由揀選包裝進(jìn)行管理

4.4.1.3

班組長(zhǎng)組織員工認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備規(guī)程,做好清潔和一級(jí)保養(yǎng)工作,檢查并做好記錄。

4.4.4.4

督促班組員工合理使用生產(chǎn)設(shè)備,遵守操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生,了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)備組聯(lián)系,及時(shí)維修

4.4.4.5

作好運(yùn)行、保養(yǎng)、清潔交接班記錄,認(rèn)真如實(shí)填寫各項(xiàng)記錄。

4.4.2設(shè)備清潔保養(yǎng)

4.4.2.1設(shè)備管理員、車間主任、設(shè)備操作人員必須全面熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,做到“三好”(用好、管好、修好)“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。

4.4.2.2日常保養(yǎng):每天開(kāi)機(jī)前,操作人員檢查設(shè)備清潔情況、是否達(dá)到清潔要求,避免對(duì)產(chǎn)品造成污染。

4.4.2.3開(kāi)機(jī)時(shí)調(diào)試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投料生產(chǎn),生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障及時(shí)維修,嚴(yán)禁帶故障操作。

4.4.2.4每日生產(chǎn)結(jié)束后操作人員要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔(要做到無(wú)產(chǎn)品遺留

物、無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色)、、緊固易松螺絲,檢查零件完整情況等工作并登記設(shè)備使用情況和清潔保養(yǎng)情況。

4.5設(shè)備故障的管理

4.5.1、設(shè)備故障是指設(shè)備正常使用過(guò)程中,由于疲勞、磨損、振動(dòng)等原因造成的非正常停機(jī)。

4.5.2、

設(shè)備操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)報(bào)告修理人員排除故障,設(shè)備不得帶病運(yùn)行。

4.5.3

、維修人員在維修設(shè)備過(guò)程中應(yīng)遵守設(shè)備檢修規(guī)程。設(shè)備修理完畢,恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,填寫設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄表后方可離開(kāi)。

4.5.4、設(shè)備維修人員員應(yīng)做好設(shè)備保養(yǎng)、維修與檢查的原始記錄收集、整理工作,

做好設(shè)備故障分析,找出各類設(shè)備故障特點(diǎn)、故障部件、換件原因等。

4.5.5設(shè)備維修人員要對(duì)設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析,要對(duì)設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)故障的部位進(jìn)行改進(jìn),減少設(shè)備因故障停轉(zhuǎn)時(shí)間,保證車間生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

5、產(chǎn)品防護(hù)

5.1、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工過(guò)程中原料、半成品、輔料及包材的防護(hù)工作。

5.2、原輔料包裝材料防護(hù)

5.2.1、運(yùn)輸輔料、包裝材料所用的工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。

5..2.2、輔料、包裝材料暫存時(shí)應(yīng)分類放置,一般應(yīng)存放在托盤或架子上。

5.2.3、領(lǐng)取的輔料、包裝材料每日填寫領(lǐng)用使用記錄表。

5.3、生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品防護(hù)

5.3.1、原料存放場(chǎng)地干凈、衛(wèi)生、遮陰,堆垛不易過(guò)高,堆垛之間留有通風(fēng)道。

5.3.2、半成品、次品分開(kāi)放置,防止物料之間的交叉污染。

5.3.3、

及時(shí)對(duì)設(shè)備、容器、工具進(jìn)行清洗、消毒,防止機(jī)油、殘留的清潔劑、消毒劑等對(duì)食品的污染。

5.3.4、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生,采取防塵、防鼠、防蟲(chóng)等措施,對(duì)生產(chǎn)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲(chóng)鼠等對(duì)物料的污染。

5.3.5、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生,不能將食品與其他物品同車運(yùn)輸。

5.4、干燥半成品防護(hù)

5.4..1、生產(chǎn)的干燥半成品定量分級(jí)(一級(jí)、二級(jí)、落地料)裝袋,裝量誤差范圍±1%

5.4.2、每班生產(chǎn)的產(chǎn)品下班前及時(shí)入庫(kù),入庫(kù)前發(fā)生鼠害、蟲(chóng)害由生產(chǎn)單位自行負(fù)責(zé)。

5.4.3、干燥半成品如需暫存時(shí)必須放置塑料托盤離地離墻進(jìn)行防護(hù)。

5.4.4成品轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中所用的容器、工具和車輛必須清潔,輔墊物、遮蓋物應(yīng)干凈衛(wèi)生。

5.4.5成品貯存時(shí)應(yīng)分類放置,一般應(yīng)存放在托盤上;不得與有害、有毒、有異味或?qū)Ξa(chǎn)品產(chǎn)生不良影響的物品同庫(kù)貯存。

第2篇

1.目的

達(dá)到有序組織生產(chǎn),穩(wěn)定生產(chǎn)的目的。

2.適用范圍

適用于公司本部生產(chǎn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行,生產(chǎn)過(guò)程的組織、調(diào)度管理。

3.生產(chǎn)組織

    3.1計(jì)劃(總結(jié))管理

3.1.1各車間根據(jù)當(dāng)前裝置運(yùn)行情況及設(shè)備運(yùn)行周期,于每月15日前上報(bào)本單位生產(chǎn)計(jì)劃。

3.1.2生產(chǎn)計(jì)劃包含月度整體運(yùn)行安排、檢修計(jì)劃、產(chǎn)量消耗計(jì)劃、工藝指標(biāo)執(zhí)行情況、化工輔材消耗情況、主要設(shè)備運(yùn)行情況、系統(tǒng)現(xiàn)在存在問(wèn)題、質(zhì)量目標(biāo)、安全環(huán)保目標(biāo)及完成計(jì)劃目標(biāo)的措施。

生產(chǎn)管理部每月18日召開(kāi)生產(chǎn)計(jì)劃會(huì),參會(huì)人員:各業(yè)務(wù)部門,生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),各車間正職。

3.1.3生產(chǎn)管理部每月20日前編制公司本部生產(chǎn)計(jì)劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后報(bào)人力資源與綜合管理部,作為下月生產(chǎn)任務(wù)依據(jù)。

3.1.4公司本部生產(chǎn)計(jì)劃包含生產(chǎn)運(yùn)行總體安排、氨及尿素產(chǎn)量消耗任務(wù)安排、輔材消耗、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量。

3.1.5各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃必須與檢修計(jì)劃相銜接,避免盲目性。

3.1.6各車間要按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)檢修,所列措施逐一落實(shí),生產(chǎn)管理部進(jìn)行督查并考核。

3.1.7每月28日前生產(chǎn)車間對(duì)上月生產(chǎn)總結(jié)上報(bào)至生產(chǎn)管理部,總結(jié)要體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃完成情況及措施落實(shí)情況。

3.1.8 生產(chǎn)管理部每月5日前完成上月生產(chǎn)總結(jié)。每月第二周周二組織月度生產(chǎn)例會(huì),對(duì)上月生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)、考核。

3.2生產(chǎn)臺(tái)時(shí)管理

術(shù)語(yǔ)

3.2.1工藝臺(tái)時(shí)指在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章指揮、違章操作、違犯工藝指標(biāo)、超壓、超溫、誤操作等使工藝惡化、指標(biāo)超標(biāo)或影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺(tái)時(shí)。

3.2.2設(shè)備臺(tái)時(shí)指在生產(chǎn)過(guò)程中,未認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的大、中、小修計(jì)劃,由于檢修質(zhì)量不好出現(xiàn)返工、返修;運(yùn)行設(shè)備和機(jī)泵因維護(hù)不到位或因備品配件不到位、質(zhì)量問(wèn)題造成設(shè)備檢修時(shí)間推遲影響生產(chǎn),儀表、電氣故障導(dǎo)致設(shè)備損壞工藝惡化,影響合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺(tái)時(shí)。

3.2.3自然因素臺(tái)時(shí)指在生產(chǎn)過(guò)程中由于天氣因素如高溫天氣、大風(fēng)雷雨天氣、地震、電網(wǎng)故障等客觀的因素導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)中斷或系統(tǒng)波動(dòng),影響當(dāng)班合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺(tái)時(shí)。

3.2.4事故臺(tái)時(shí)指因人為因素,違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律、推諉扯皮,導(dǎo)致工藝指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo),工況惡化;設(shè)備損壞、備機(jī)不備或因外界自然災(zāi)害等因素造成系統(tǒng)切氣、停車,影響系統(tǒng)合成氨或尿素產(chǎn)量所產(chǎn)生的影響臺(tái)時(shí)。

3.2.5當(dāng)班調(diào)度根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù),對(duì)當(dāng)班影響生產(chǎn)臺(tái)時(shí)進(jìn)行計(jì)算、責(zé)任劃分,然后記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班本上。

3.2.6夜班調(diào)度負(fù)責(zé)臺(tái)時(shí)的統(tǒng)計(jì),并記錄在生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表每天進(jìn)行公布,生產(chǎn)管理部月終匯總考核。

3.2.7各單位只有計(jì)劃臺(tái)時(shí),無(wú)限額影響臺(tái)時(shí)。計(jì)劃外影響臺(tái)時(shí)納入月度考核。計(jì)劃?rùn)z修臺(tái)時(shí)只包括月計(jì)劃臺(tái)時(shí)。

3.2.8臺(tái)時(shí)計(jì)算方法

3.2.8.1合成氨系統(tǒng)以日產(chǎn)量計(jì)算,每影響合成氨6噸計(jì)臺(tái)時(shí)1個(gè)。

3.2.8.2日產(chǎn)尿素任務(wù)計(jì)算,每影響尿素10噸計(jì)臺(tái)時(shí)1個(gè)。

3.2.8.3原料與供水車間、動(dòng)力車間、造氣車間、壓縮車間、凈化車間、合成車間、電氣車間、儀表車間影響臺(tái)時(shí)以影響合成氨和尿素產(chǎn)量計(jì)算。

3.2.8.4尿素車間每影響少產(chǎn)尿素10噸計(jì)尿素臺(tái)時(shí)1個(gè)。

3.2.8.5各車間、相關(guān)部室、外施工單位因安排不當(dāng),檢修未按時(shí)完成,備品配件影響設(shè)備未按時(shí)投運(yùn)而形成的影響臺(tái)時(shí),計(jì)算方法按3.3.3計(jì)算。

3.2.8.6由于開(kāi)車進(jìn)度慢或檢修未按時(shí)完成則以每推遲20分鐘考核臺(tái)時(shí)1個(gè),各單位均無(wú)限額影響臺(tái)時(shí)。

3.2.9臺(tái)時(shí)考核職責(zé)及責(zé)任劃分

3.2.9.1當(dāng)班臺(tái)時(shí)考核由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)對(duì)責(zé)任單位據(jù)實(shí)考核,考核臺(tái)時(shí)記錄要有理有據(jù),依據(jù)充分,考核合理,調(diào)度長(zhǎng)對(duì)自己的考核結(jié)果負(fù)責(zé),并記錄在當(dāng)班調(diào)度交接班記錄本上。

3.2.9.2調(diào)度室負(fù)責(zé)臺(tái)時(shí)的核準(zhǔn)并在每日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上通報(bào)前一日臺(tái)時(shí)考核結(jié)果,對(duì)有異議的臺(tái)時(shí)責(zé)任車間主任以書(shū)面的形式當(dāng)日內(nèi)向生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總匯報(bào),經(jīng)研究認(rèn)為確實(shí)存在偏差的臺(tái)時(shí),生產(chǎn)副總簽字確認(rèn)后可予以更正。

3.2.9.3因操作不當(dāng)而產(chǎn)生的工藝設(shè)備問(wèn)題而形成的減量和切氣構(gòu)成的影響臺(tái)時(shí),由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺(tái)時(shí)。

3.2.9.4因工藝控制不當(dāng),影響后工序無(wú)法維持滿負(fù)荷生產(chǎn)而構(gòu)成的影響臺(tái)時(shí),由構(gòu)成車間全部承擔(dān)臺(tái)時(shí)。

3.2.9.5因指揮失誤造成的影響臺(tái)時(shí),由生產(chǎn)部門相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)臺(tái)時(shí)。

3.2.9.6當(dāng)系統(tǒng)停電或檢修后,開(kāi)車時(shí)延誤開(kāi)車時(shí)間和開(kāi)車進(jìn)度,應(yīng)算為車間影響臺(tái)時(shí)。

3.2.9.7涉及多車間、多崗位構(gòu)成的影響臺(tái)時(shí),由產(chǎn)生影響的車間崗位按影響的責(zé)任不同程度分擔(dān)相應(yīng)臺(tái)時(shí),由生產(chǎn)副總裁決。

3.2.9.8檢修不當(dāng),形成機(jī)械故障產(chǎn)生的影響臺(tái)時(shí),計(jì)入檢修單位。

3.2.9.9設(shè)備未及時(shí)修理構(gòu)成的影響臺(tái)時(shí)由所在車間負(fù)擔(dān)。

3.2.9.10在用設(shè)備跳閘后,經(jīng)檢查電儀、機(jī)械均無(wú)明顯問(wèn)題,仍能正常開(kāi)啟使用,由設(shè)備所在車間、電儀車間各承擔(dān)一半。(聯(lián)鎖引起跳閘工藝故障,所在車間承擔(dān),電儀故障、誤動(dòng)作電儀承擔(dān))

3.2.9.11因設(shè)備故障跳閘所構(gòu)成的影響臺(tái)時(shí),確認(rèn)是電氣車間、儀表車間故障的由電氣車間、儀表車間承擔(dān),確認(rèn)為設(shè)備車間設(shè)備問(wèn)題的由設(shè)備所在車間承擔(dān)。確認(rèn)方法為十分鐘內(nèi)啟動(dòng)跳閘設(shè)備且連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)未出現(xiàn)機(jī)械問(wèn)題的為電氣儀表故障。此裁決權(quán)為生產(chǎn)副總。

3.2.9.12因外界影響造成的設(shè)備損壞,未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)修復(fù)、構(gòu)成的影響臺(tái)時(shí),由修復(fù)車間承擔(dān)。

3.2.9.13機(jī)械設(shè)備引起的生產(chǎn)條件惡化,致使生產(chǎn)負(fù)荷大幅度波動(dòng)而形成的影響臺(tái)時(shí),由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.14在用設(shè)備故障,備用設(shè)備不能使用,造成影響臺(tái)時(shí),由所在車間承擔(dān)。

3.2.9.15靜止設(shè)備及閥門、管路由于管理、維修不善造成的減量,臺(tái)時(shí)由設(shè)備所在車間承擔(dān)。

3.2.9.16因操作失誤,構(gòu)成斷電或局部斷電形成的影響臺(tái)時(shí);因電氣故障跳閘形成的影響臺(tái)時(shí)由電氣車間承擔(dān)臺(tái)時(shí)。

3.2.9.17儀表信號(hào)失誤、失靈、自調(diào)閥卡死、DCS系統(tǒng)死機(jī)等形成的影響臺(tái)時(shí)由儀表車間承擔(dān)臺(tái)時(shí)。

3.2.9.18設(shè)備影響臺(tái)時(shí),主要運(yùn)行、靜止設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi)的由所在單位承擔(dān),超運(yùn)行周期、安排檢查檢修的由生產(chǎn)管理部、生產(chǎn)副總研究后,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后,可不考核責(zé)任單位,列入其它臺(tái)時(shí)。

3.2.9.19事故影響臺(tái)時(shí),按規(guī)定追究責(zé)任人或責(zé)任單位外,臺(tái)時(shí)正常考核責(zé)任單位。

4生產(chǎn)調(diào)度管理

4.1生產(chǎn)調(diào)度管理規(guī)定

4.1.1生產(chǎn)調(diào)度對(duì)公司生產(chǎn)實(shí)行全面管理,調(diào)度人員必須深入現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的有關(guān)問(wèn)題。

    4.1.2生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)各車間的水、電、氣(儀表空氣)、汽平衡;

    4.1.3調(diào)度指令具有權(quán)威性,生產(chǎn)車間和相關(guān)部門必須貫徹執(zhí)行,有不同意見(jiàn),可一面貫徹執(zhí)行,一面向上一級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)及請(qǐng)示。      

4.1.4出現(xiàn)生產(chǎn)緊急情況或有必要時(shí),生產(chǎn)調(diào)度有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的人力、物力、車輛等進(jìn)行生產(chǎn)急救,受令單位必須無(wú)條件地執(zhí)行,以確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定。

4.1.5生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)計(jì)劃性開(kāi)停車方案的具體實(shí)施,負(fù)責(zé)突況下系統(tǒng)的第一處置。

4.1.6需要改變生產(chǎn)方案,調(diào)整生產(chǎn)負(fù)荷、運(yùn)行方案時(shí),生產(chǎn)調(diào)度可直接下達(dá)指令到各車間當(dāng)班班長(zhǎng),當(dāng)班班長(zhǎng)接到指令后,必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。

    4.1.7各當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)每班定時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)生產(chǎn)情況和有關(guān)數(shù)據(jù),生產(chǎn)調(diào)度及時(shí)做好記錄。

4.1.8生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題(如長(zhǎng)時(shí)間操作不正常、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、消耗過(guò)高等),生產(chǎn)調(diào)度組織進(jìn)行分析并及時(shí)記錄,掌握情況,給予協(xié)調(diào)解決。

4.1.9機(jī)泵、儀表等動(dòng)靜設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題不能正常運(yùn)行,嚴(yán)重威脅生產(chǎn)時(shí),當(dāng)班班長(zhǎng)(車間值班干部)直接與機(jī)電儀維修車間聯(lián)系進(jìn)行維護(hù)和維修,并及時(shí)向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng),組織協(xié)調(diào)有關(guān)單位進(jìn)行搶修。。

    4.1.10系統(tǒng)發(fā)生故障,生產(chǎn)管理部調(diào)度、各生產(chǎn)車間依照《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進(jìn)行處理;   

4.1.11當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生重大事故時(shí),生產(chǎn)調(diào)度接到有關(guān)部門的緊急報(bào)警電話后,立即通知生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)和分管副總經(jīng)理(總經(jīng)理助理),按照公司《應(yīng)急救援預(yù)案》執(zhí)行,并迅速聯(lián)系有關(guān)部門或其他車間進(jìn)行相應(yīng)的處理.生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理。

4.1.12生產(chǎn)調(diào)度組織各班長(zhǎng)召開(kāi)班前班后會(huì),執(zhí)行《班前班后會(huì)規(guī)定》

4.1.13生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯總及

4.1.14生產(chǎn)調(diào)度人員每月對(duì)所在橫大班崗位人員勞動(dòng)紀(jì)律進(jìn)行考核;

4.1.15生產(chǎn)調(diào)度人員每月對(duì)橫大班工藝操作事故以及人為引發(fā)的事故進(jìn)行考核;

4.1.16生產(chǎn)調(diào)度人員每月對(duì)各崗位產(chǎn)量完成情況、消耗指標(biāo)進(jìn)行考核;

4.1.17生產(chǎn)調(diào)度人員每月對(duì)班長(zhǎng)執(zhí)行調(diào)度指令情況進(jìn)行考核;

4.1.18生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)橫大班勞動(dòng)競(jìng)賽方案每月對(duì)各班組結(jié)合以上條款進(jìn)行考核。

4.2調(diào)度指令管理

4.2.1生產(chǎn)管理部當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)調(diào)度指令的下達(dá)、協(xié)調(diào)、督辦和考核工作。

4.2.2各生產(chǎn)單位及部門負(fù)責(zé)調(diào)度指令的具體落實(shí)工作。

4.2.3調(diào)度指令的分類

4.2.3.1調(diào)度指令按形式可分為口頭指令和書(shū)面指令。

a.口頭指令是指當(dāng)班調(diào)度以口頭電話形式傳達(dá)的調(diào)度指令。

b.書(shū)面指令是指以書(shū)面形式下發(fā)的調(diào)度通知。

4.2.3.2調(diào)度指令按性質(zhì)可分為一般調(diào)度指令、重要調(diào)度指令和緊急調(diào)度指令。

a.一般調(diào)度指令包括

影響生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)需日常協(xié)調(diào)解決的生產(chǎn)事宜。

原材料或中間品庫(kù)存下降,質(zhì)量偏離工藝要求。

生產(chǎn)系統(tǒng)中某個(gè)相對(duì)獨(dú)立的小系統(tǒng)的開(kāi)停車。

公司領(lǐng)導(dǎo)或部門領(lǐng)導(dǎo)臨機(jī)指示安排。

一般調(diào)度指令用口頭指令形式傳達(dá)。

b.重要調(diào)度指令包括

生產(chǎn)重要環(huán)節(jié)出現(xiàn)矛盾導(dǎo)致系統(tǒng)失衡。

原料、燃料煤種的調(diào)整。

產(chǎn)品種類的調(diào)整。

重大安全生產(chǎn)搶修活動(dòng)。

公司調(diào)度會(huì)上安排重點(diǎn)督辦的問(wèn)題。

公司領(lǐng)導(dǎo)重要指示安排。

重要調(diào)度指令一般以書(shū)面指令形式下達(dá)。

c.緊急調(diào)度指令包括

某一工序運(yùn)行異常時(shí)系統(tǒng)負(fù)荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)較大安全或環(huán)保隱患時(shí)系統(tǒng)負(fù)荷的緊急調(diào)整。

系統(tǒng)發(fā)生較大安全或環(huán)保事故時(shí)系統(tǒng)的緊急停運(yùn)。

局部或全廠斷電系統(tǒng)緊急停運(yùn)。

公司領(lǐng)導(dǎo)緊急指示。

緊急調(diào)度指令由調(diào)度指揮中心通過(guò)電話傳達(dá)指揮,傳達(dá)時(shí)內(nèi)容前加“緊急調(diào)度指令”,如“緊急調(diào)度指令壓縮A系統(tǒng)停運(yùn)一臺(tái)壓縮機(jī)”。

5.相關(guān)文件

5.1《生產(chǎn)異常應(yīng)急預(yù)案》

5.2《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》

5.3《班前班后會(huì)規(guī)定》

6.相關(guān)記錄

6.1《產(chǎn)量消耗記錄本》

6.2《調(diào)度指令、臺(tái)時(shí)考核、值班匯報(bào)考核表》

6.3《開(kāi)停車確認(rèn)表》

6.3《調(diào)度交接班本》

6.4《崗位記錄報(bào)表》

6.5《調(diào)度匯報(bào)記錄報(bào)本》

 

附件

班前班后會(huì)規(guī)定

1、目的

    為保證公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)快捷、高效運(yùn)轉(zhuǎn),使生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一組織、指揮、協(xié)調(diào)作用得到充分的發(fā)揮,保障各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單元安全、穩(wěn)定、低耗高效運(yùn)行。

2、范圍

    生產(chǎn)管理部、化工車間(含電氣、原料)、儀表車間。

3、管理規(guī)定

3.1調(diào)度班組班前班后會(huì)

3.1.1時(shí)間:

3.1.1.1班前會(huì):大夜班23:30,白班07:30,小夜班15:30;

3.1.1.2班后會(huì):大夜班08:30,白班16:30,小夜班00:30;

3.1.2地點(diǎn)及參加人員

3.1.2.1生產(chǎn)管理部辦公樓一樓總調(diào)度室;

3.1.2.2交接班調(diào)度、化工及運(yùn)行班班長(zhǎng)(含原料)、儀表值班干部(主任值班時(shí)白班班前會(huì)及大夜班班后會(huì)由主任指定車間管理干部代替)、生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)、副主任工程師。

3.1.3內(nèi)容:

3.1.3.1班前會(huì):

3.1.3.1.1參會(huì)人員簽到。

3.1.3.1.2由交班調(diào)度長(zhǎng)介紹系統(tǒng)運(yùn)行情況、存在的問(wèn)題、注意事項(xiàng)、傳達(dá)上級(jí)文件精神或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.1.3.1.3由接班調(diào)度長(zhǎng)安排當(dāng)班重點(diǎn)工作及要求。

3.1.3.1.4由參會(huì)人員對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),并提出解決措施。

3.1.3.1.5調(diào)度履行交接班程序;接班各班長(zhǎng)回車間進(jìn)行交接班并組織當(dāng)班生產(chǎn)。

3.1.3.2班后會(huì):

3.1.3.2.1參會(huì)人員簽到。

3.1.3.2.2由各交班班長(zhǎng)匯報(bào)當(dāng)班存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施。

3.1.3.2.3由交班調(diào)度長(zhǎng)點(diǎn)評(píng)當(dāng)班生產(chǎn),指出當(dāng)班生產(chǎn)組織中存在的問(wèn)題或不足,總結(jié)處理問(wèn)題的處理情況,并提出應(yīng)改進(jìn)的措施。傳達(dá)班中接收的上級(jí)文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2車間化工班組班前班后會(huì)

3.2.1時(shí)間:

3.2.1.1班前會(huì):大夜班23:50,白班07:50,小夜班15:50;

3.2.1.2班后會(huì):根據(jù)交接班情況召開(kāi)。

3.2.2地點(diǎn)及參加人員:

3.2.2.1各車間班前班后會(huì)議室;

3.2.2.2化工班組全體人員及車間值班干部。

3.2.3內(nèi)容:

3.2.3.1班前會(huì):

3.2.3.1.1參會(huì)人員簽到。

3.2.3.1.2由交班班長(zhǎng)介紹系統(tǒng)運(yùn)行情況、存在的問(wèn)題、注意事項(xiàng)及上級(jí)文件或領(lǐng)導(dǎo)指示等。

3.2.3.1.3由接班班長(zhǎng)安排當(dāng)班重點(diǎn)工作及要求。值班干部進(jìn)行補(bǔ)充。

3.2.3.1.4由參會(huì)人員對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),并提出解決措施。

3.2.3.1.5履行交接班程序。

3.2.3.2班后會(huì):

3.2.3.2.1參會(huì)人員簽到。

3.2.3.2.2由班組成員匯報(bào)當(dāng)班存在的問(wèn)題及處理措施。

3.2.3.2.3由交班班長(zhǎng)點(diǎn)評(píng)當(dāng)班生產(chǎn),指出當(dāng)班生產(chǎn)操作中存在的問(wèn)題或不足,總結(jié)處理問(wèn)題的處理情況,并提出應(yīng)改進(jìn)的措施。傳達(dá)班中接收的公司文件精神及領(lǐng)導(dǎo)指示。

3.2.3.2.4車間值班干部進(jìn)行點(diǎn)評(píng)。

注:如當(dāng)班生產(chǎn)中出現(xiàn)各類事故,由當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)進(jìn)行組織,事故主要班組責(zé)任人(包括車間值班干部、主操、副操、電儀人員)參加調(diào)度班組班后會(huì),對(duì)事故經(jīng)過(guò)及原因進(jìn)行初步了解分析。

4要求:

4.1調(diào)度班組會(huì)議由調(diào)度長(zhǎng)主持,車間班組會(huì)議由班長(zhǎng)主持。

4.2由生產(chǎn)管理部統(tǒng)一印制及發(fā)放班前班后會(huì)記錄本,每個(gè)班組各一本。

4.3參會(huì)人員于班前班后會(huì)記錄本簽到。

4.4會(huì)議記錄由當(dāng)班調(diào)度進(jìn)行記錄,會(huì)議內(nèi)容如實(shí)進(jìn)行記錄。

第3篇

1. 著 裝

1.1總則

1.1.1員工穿戴是否整齊,干凈不僅僅只是美觀上而言,對(duì)公司形象的提高,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量更是有著不可忽視的作用。

1.2著裝要求

1.2.1員工進(jìn)入車間時(shí)首先要對(duì)鞋進(jìn)行更換,將在車間以外區(qū)域行走的鞋放置在入更衣室前的鞋柜外部,同時(shí)坐在鞋柜上轉(zhuǎn)身進(jìn)入更衣走廊,更換拖鞋進(jìn)入更衣室。

1.2.2更衣室內(nèi)先佩戴網(wǎng)帽,然后穿衣,再佩戴外帽,整理完畢后進(jìn)入工鞋更換區(qū)域,將拖鞋換下,穿車間專用鞋,最后在整容鏡前對(duì)穿戴進(jìn)行整理,要求頭發(fā)不能外漏,個(gè)人衣物不得漏在工服外。整理完畢后進(jìn)入洗手消毒區(qū)。

*注:車間違禁品需放置在更衣柜內(nèi),違禁品種類:打火機(jī)、香煙、牙簽、手機(jī)、手表、飾品、小食品、飲料、鑰匙等。

2.洗手消毒

2.1消毒對(duì)食品衛(wèi)生有著至關(guān)重要的作用,可以最大限度的減少對(duì)產(chǎn)品的二次污染,避免給公司造成不必要的損失。

2.2操作要求

2.2.1使用腳部踩壓洗手槽下方的出水開(kāi)關(guān),將手部潤(rùn)濕后松開(kāi),避免水的浪費(fèi),手掌輕按洗手液擠壓按鈕,取適量洗手液后兩手反復(fù)揉搓,注意指縫間要交叉揉搓,然后腳部踩壓開(kāi)關(guān)用清水將洗手液沖洗干凈,腳部松開(kāi),將雙手浸于水龍頭后的消毒槽中,觀察墻上的掛鐘,浸泡時(shí)間為15秒,取出,腳部踩壓出水開(kāi)關(guān),用清水將手上殘留的消毒液沖洗干凈,用烘干機(jī)快速將手部烘干后,由衛(wèi)生管理人員對(duì)手部進(jìn)行酒精噴灑消毒,完成整個(gè)洗手消毒操作。

3.風(fēng)淋

3.1行走及工服靜置的過(guò)程中空氣中的塵埃及衣物上的毛發(fā)、雜質(zhì)等極易粘附在工作服表面,再帶入生產(chǎn)區(qū)域,我們通過(guò)風(fēng)淋的方法最大限度的減少此類污染的產(chǎn)生。

3.2風(fēng)淋標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1進(jìn)入風(fēng)淋室前對(duì)鞋子底部進(jìn)行消毒,雙腳站在腳部消毒池上至少停留2秒鐘,然后進(jìn)入風(fēng)淋室,將風(fēng)淋室門關(guān)上,風(fēng)淋開(kāi)始后,風(fēng)淋室內(nèi)人員順時(shí)針進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度不易過(guò)快,共3圈,第一圈,雙手舉高,使風(fēng)能吹到腋下等隱蔽區(qū)域,第二圈,雙手拍打胸前及后背,使粘附在工服上的纖維、毛發(fā)等雜質(zhì)更容易被吹落,第三圈,雙手自然下垂,使風(fēng)再一次將動(dòng)作后的工服整體吹一遍,正視風(fēng)淋室出口,等待風(fēng)淋結(jié)束。

3.2.2非車間工作人員進(jìn)入車間需要車間負(fù)責(zé)人員陪同方可進(jìn)入車間、并遵守車間各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求

4.1衛(wèi)生工具

4.1.1每一樓層須設(shè)定有固定的衛(wèi)生工具擺放區(qū)域,每次使用工具后不得隨意丟棄、擺放,必須歸位。

4.1.2工具擺放區(qū)域內(nèi)要設(shè)定工具管理負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)對(duì)工具的數(shù)量、完整度進(jìn)行檢查,破損的需及時(shí)更換,未經(jīng)允許私自丟棄或隨意擺放的每次給與相關(guān)的責(zé)任人50元罰款,工具管理負(fù)責(zé)人付10%連帶責(zé)任。

4.1.3清掃工具擺放區(qū)域要保持衛(wèi)生清潔,不得擺放與清掃無(wú)關(guān)的其他物品。

4.2環(huán)境衛(wèi)生

4.2.1地面積水

車間任何區(qū)域內(nèi)地面不得有積水,發(fā)現(xiàn)有積水的區(qū)域需在第一時(shí)間內(nèi)查找出發(fā)生的根源并進(jìn)行解決,同一區(qū)域檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)存在積水現(xiàn)象2次以上的,給予對(duì)應(yīng)衛(wèi)生區(qū)內(nèi)責(zé)任人100元處罰,車間主任連帶10%責(zé)任處罰。

4.2.2地面雜物

車間任何區(qū)域地面上不得存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品(果皮、紙屑、食品袋、飲料瓶、鐵絲、設(shè)備零部件等。),必須在區(qū)域內(nèi)放置相關(guān)物品(保養(yǎng)工具等)的區(qū)域,必須有明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)注明相關(guān)物品的數(shù)量、作用及使用責(zé)任人,未經(jīng)標(biāo)注的均視為雜物,視情節(jié)嚴(yán)重性,對(duì)衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人每次處10元以上100元以下罰款。

4.2.3衛(wèi)生死角

每日對(duì)衛(wèi)生區(qū)內(nèi)所有區(qū)域,特別是關(guān)注度相對(duì)較低的區(qū)域(墻角、墻邊、門后、骨架凹槽等)進(jìn)行及時(shí)的檢查,確保無(wú)蛛網(wǎng)及其他雜物。

4.2.4跑冒滴漏

嚴(yán)格控制車間內(nèi)跑冒滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào),根據(jù)生產(chǎn)情況及時(shí)對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的區(qū)域進(jìn)行整改,確保第一時(shí)間內(nèi)將問(wèn)題解決,對(duì)未發(fā)現(xiàn)或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不及時(shí)上報(bào)、上報(bào)后未做出處理的根據(jù)問(wèn)題的嚴(yán)重性給與對(duì)應(yīng)責(zé)任人每次100元罰款處罰,對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人連帶10%責(zé)任處罰。

4.2.5罐及管路

4.2.5.1外部

每日對(duì)物料儲(chǔ)存罐及區(qū)域內(nèi)管路(包括配電柜頂部)進(jìn)行擦拭工作,確保表面無(wú)灰塵,可用手摸的方式對(duì)清潔工作進(jìn)行自查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,經(jīng)品管部檢出問(wèn)題的區(qū)域,每次給與對(duì)應(yīng)區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任人10元處罰,對(duì)應(yīng)車間主任連帶10%責(zé)任。

4.2.5.2內(nèi)部

每次停機(jī)時(shí)對(duì)罐體內(nèi)部及管路內(nèi)部做好清洗工作,減少物料存積造成的車間異味、飛蟲(chóng)及微生物過(guò)量超標(biāo)的現(xiàn)象,清潔后用手電及手摸的方式對(duì)清洗效果進(jìn)行確認(rèn),對(duì)清洗不到位的及時(shí)清理。

個(gè)別工序可在生產(chǎn)時(shí)清洗的要做好記錄,確保不影響生產(chǎn),不影響質(zhì)量,對(duì)清理后未自檢發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的,或忘記清理的,每次給予相關(guān)責(zé)任人50元處罰,對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人連帶10%處罰。

4.2.6設(shè)備

4.2.6.1生產(chǎn)設(shè)備

對(duì)責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)備要做到每天清潔,保持設(shè)備(設(shè)備主體、電機(jī)、配電柜等)潔凈,對(duì)有脫漆、溢油、線路破損的設(shè)備要及時(shí)的上報(bào),由維修人員及時(shí)整改或做好保養(yǎng)計(jì)劃,在特定的時(shí)間內(nèi)統(tǒng)一整修,對(duì)不上報(bào)、不發(fā)現(xiàn)、不計(jì)劃的人員將給予100元/次的罰款處置。

4.2.6.2化驗(yàn)設(shè)備

①對(duì)化驗(yàn)設(shè)備要固定場(chǎng)所,不得隨意挪動(dòng);

②做好校驗(yàn)工作,確?;?yàn)的準(zhǔn)確性;

③保持設(shè)備周邊的高度潔凈,避免對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的靈敏性造成影響

④故障時(shí)要及時(shí)報(bào)修,減少對(duì)生產(chǎn)的錯(cuò)誤指導(dǎo)。

對(duì)不按規(guī)定操作的人員給予每次50元處罰,如有設(shè)備損壞的情況根據(jù)情況而定(設(shè)備自身原因或誤操作)有責(zé)任人承擔(dān)相應(yīng)的費(fèi)用。

4.2.7倉(cāng)庫(kù)

倉(cāng)庫(kù)管理上遵循先進(jìn)先出原則,倉(cāng)庫(kù)保管根據(jù)庫(kù)容情況要合理安排貨物存放。并對(duì)如下要求嚴(yán)格實(shí)施:

① 衛(wèi)生,倉(cāng)庫(kù)是成品存放的最后一道工序,環(huán)境衛(wèi)生一定要時(shí)刻保持清潔,不得存放與產(chǎn)品無(wú)關(guān)的物品,特別是油類、易燃品或非公司產(chǎn)品,避免成品遭受污染

② 擺放,成品碼垛時(shí)遵循離墻45公分以上,離地10公分以上,離頂(天棚)50公分以上,垛間距≥10cm,

③ 標(biāo)識(shí),對(duì)每批貨物要如實(shí)標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期、數(shù)量及各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo),方便查找及追溯,杜絕混淆。

對(duì)以上未按要求操作執(zhí)行的人員給予每次20元處罰。負(fù)責(zé)人連帶10%責(zé)任。

4.2.8記錄

4.2.8.1生產(chǎn)記錄

①各工序生產(chǎn)記錄須存放在固定顯眼的位置,方便查閱及發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

②工人要按要求(1小時(shí)或其他具體時(shí)間)進(jìn)行如實(shí)填寫數(shù)據(jù),對(duì)不填寫或胡編亂造行為視問(wèn)題嚴(yán)重性每次給予20—50元處罰,對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)人付10%連帶責(zé)任。

④ 記錄填寫要清晰、工整,并有填寫人簽名,交接班必須有人員簽名。未按要求執(zhí)行的每次給予責(zé)任人10元處罰。

4.2.8.2設(shè)備記錄

①重點(diǎn)設(shè)備必須有單獨(dú)的巡檢記錄,做好每日的例行檢查并對(duì)相關(guān)檢查項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)后簽字

②其他一般設(shè)備做好檢查周期計(jì)劃,嚴(yán)格按照計(jì)劃?rùn)z查,對(duì)檢查項(xiàng)目確認(rèn)后簽字。

③維修設(shè)備時(shí)要如實(shí)填寫《設(shè)備維修記錄》,做好留檔備查。

以上未按要求操作執(zhí)行的將視問(wèn)題嚴(yán)重性給與相關(guān)責(zé)任人50-1000元罰款處置,分管責(zé)任人連帶10%責(zé)任。

5. 違紀(jì)考核

5.1.嚴(yán)格執(zhí)行作息時(shí)間,要求職工提前15分鐘上崗進(jìn)行交接班,遲到考核20元/次。坐崗、早退、睡崗、脫崗考核50元/次。職工嚴(yán)格交接班時(shí)間,按時(shí)開(kāi)班前會(huì)、班后會(huì)、不參加班會(huì)者考核10元/次。

5.2.不參加車間組織的清理衛(wèi)生、清庫(kù)等集體活動(dòng)的每次考核20元,遲到的考核10元。

5.3.上班時(shí)勞保用品必須穿戴整齊,無(wú)勞保,勞保不整齊考核20元/人次。

5.4.職工在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)時(shí),不準(zhǔn)帶包裹,需帶勞動(dòng)保護(hù)用品入廠的,所有包裹必須透明,便于檢查,違者每人次罰款20元,不服從管理的,加倍處罰。

5.5.工作時(shí)間不準(zhǔn)做私活、不準(zhǔn)玩手機(jī)、不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員進(jìn)入廠區(qū)。如有違反,每發(fā)現(xiàn)一人次扣50元,態(tài)度惡劣者加倍處罰。

5.6.車間內(nèi)不準(zhǔn)嬉笑打鬧、勾肩搭背,發(fā)現(xiàn)一次考核50元/次。上班時(shí)間玩手機(jī)給予考核50元/次。

5.7.職工之間要搞好相互尊重、相互團(tuán)結(jié),不準(zhǔn)打架斗毆,不得侵犯他人人身權(quán)利,發(fā)現(xiàn)一次先動(dòng)手的考核300元,后動(dòng)手的考核200元,醫(yī)藥費(fèi)、誤工費(fèi)互相承擔(dān),因打架不能上班按曠工處理。嚴(yán)重者給予全廠通報(bào)。對(duì)管理人員威脅、打罵每次罰款200元,情節(jié)嚴(yán)重的給予開(kāi)除處罰。

5.8.車間內(nèi)禁止吸煙,發(fā)現(xiàn)一次考核100元

5.9.班前、班中嚴(yán)禁喝酒,酒后上崗發(fā)現(xiàn)一次考核100元,并責(zé)令其立即停止工作,并做曠工處理,曠工考核100元/人次。

5.10.車間內(nèi)所有員工必須愛(ài)惜各種工裝及公共設(shè)施車輛以及生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)于野蠻使用者,不按規(guī)定使用工裝、設(shè)備、設(shè)施的根據(jù)損失情況每次罰款20—500元。故意損壞設(shè)備影響生產(chǎn)者,給予通報(bào)并開(kāi)除處分。

5.11.各工序出現(xiàn)質(zhì)量事故、設(shè)備事故、安全事故要第一時(shí)間(5分鐘內(nèi))通知班長(zhǎng)、主任及值班人員并在事故發(fā)生1小時(shí)將事故報(bào)告、原因分析,及預(yù)防措施交到辦公室,遲報(bào)考核50元/人次,拒寫原因。措施的考核100元/人次。隱瞞不報(bào)的考核200元/人次。班組長(zhǎng)按管理不到位考核。

5.12.職工班后交接班按規(guī)定交接班,班后現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備工裝要按規(guī)定交接,不按規(guī)定交接班的考核10元/人次。

5.13.操作工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃,不按計(jì)劃生產(chǎn)考核20元,無(wú)原因未完成計(jì)劃應(yīng)及時(shí)找當(dāng)班班長(zhǎng)分析原因并采取挽救措施。

5.14.公司車間下達(dá)的各種制度、通知、生產(chǎn)計(jì)劃、規(guī)格調(diào)整等要求職工簽閱確認(rèn)的,凡不按規(guī)定的考核責(zé)任人10元/次。

5.15.為便于生產(chǎn)報(bào)表管理(原始記錄),各工序生產(chǎn)報(bào)表原始記錄必須采用統(tǒng)一格式,不得再使用其他報(bào)表或生產(chǎn)卡片代替。原始記錄要求字跡清楚,不得隨意涂改,否則考核10元/次。

5.16.各種原始記錄要如實(shí)填寫,凡虛報(bào)產(chǎn)量,每發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任人100元/次,并取消當(dāng)班產(chǎn)量。

5.17.原始記錄及各種生產(chǎn)報(bào)表中誤產(chǎn)原因及廢料原因必須實(shí)事求是,屬設(shè)備愿意造成誤、廢料的必須由保全工簽字確認(rèn),并詳細(xì)注明原因、時(shí)間,屬上工序原因造成誤產(chǎn)的,必須由上工序班長(zhǎng)(或調(diào)度員、值班人員)簽字確認(rèn),無(wú)確認(rèn)人員責(zé)任人考核當(dāng)班主機(jī)手,謊報(bào)確認(rèn)人的考核50元/次。

5.18.各工序班中要保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周圍不準(zhǔn)放置不必要物品,對(duì)于必要品要定位存放,保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,下班后要將現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生收拾好,現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備衛(wèi)生不合格的考核責(zé)任人10元/項(xiàng)。未整改未進(jìn)行交接班及私自下班考核50元/次。

未交接班的考核20元。車間主任對(duì)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生隨時(shí)進(jìn)行抽查,現(xiàn)場(chǎng)號(hào)的給予獎(jiǎng)勵(lì),差的給予考核。

5.19.各工序控制柜、電柜內(nèi)嚴(yán)禁放任何物品,工裝、設(shè)備上嚴(yán)禁亂搭亂放物品,發(fā)現(xiàn)一次,當(dāng)班崗位責(zé)任人罰款10元—50元。

5.20.每天夜班、白班下班兩次清理垃圾,做到垃圾每班清,各班組長(zhǎng)每天做好人員安排,違者考核責(zé)任人20元/人次,責(zé)任班長(zhǎng)10元/次。

5.21.職工應(yīng)服從領(lǐng)導(dǎo),聽(tīng)從安排,遵守國(guó)家法律、法令和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度,學(xué)習(xí)和掌握本職工作所需知識(shí)技能完成生產(chǎn)任務(wù)。無(wú)正當(dāng)理由不服從工作安排和無(wú)理取鬧的每次罰款50元并承擔(dān)未執(zhí)行工作安排所造成的一切損失,同時(shí)對(duì)進(jìn)行補(bǔ)充的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。大力提倡崗位改善活動(dòng),對(duì)積極提出、參與改善獲得的職工給予10-100元的獎(jiǎng)勵(lì)。

5.22.操作工應(yīng)對(duì)本崗位各種操作規(guī)程、工藝及應(yīng)知應(yīng)會(huì)必須背熟,車間主任應(yīng)隨時(shí)抽查。各班班長(zhǎng)應(yīng)每月根據(jù)班工藝、成本、安全、生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)等工作安排完成情況進(jìn)行排名考核,并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)懲。.有關(guān)部門將不定期進(jìn)行安全檢查,檢查項(xiàng)目根據(jù)隱患情況進(jìn)行考核責(zé)任人10-100元/項(xiàng),班組長(zhǎng)承擔(dān)管理不到位考核。

5.23.各職工要以集體利益為重,發(fā)現(xiàn)損害集體利益的考核20-50元/次,關(guān)系、保障集體利益不受損害的給予獎(jiǎng)勵(lì)20-50元。

6安全考核

6.1.生產(chǎn)中違反《安全操作規(guī)程》者考核200元/人。

6.2.違章指揮或違章作業(yè),不聽(tīng)勸阻者造成人身事故或經(jīng)濟(jì)損失的給予考核100-500元并通報(bào)全廠,情節(jié)嚴(yán)重者,移交司法機(jī)關(guān)處理。對(duì)于安全隱患整改不及時(shí),不重視給予相關(guān)責(zé)任人考核100元/次。

6.3.各類危險(xiǎn)品應(yīng)做好安全醒目標(biāo)語(yǔ),如“禁止煙火”、“小心觸電”等,品名及規(guī)格等應(yīng)予以明示,放置場(chǎng)所應(yīng)按危險(xiǎn)品的安全存放標(biāo)準(zhǔn)放置,并有明確的區(qū)域劃線及標(biāo)識(shí)。

6.4.車間不定期進(jìn)行安全抽查,對(duì)存在安全隱患的,不按規(guī)定穿戴勞保用品的給予責(zé)任人相應(yīng)的考核。

第4篇

一、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

原材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)保管人員應(yīng)及時(shí)把取樣通知單及質(zhì)量證明書(shū),一起送交理化室,通知取樣鑒定。

理化室接到取樣通知后,應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定,在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。

原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn),一律按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。

材料鑒定后,符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文,理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確定投用項(xiàng)目,填寫材料歷史卡,并將鑒定結(jié)果通知供銷倉(cāng)庫(kù)。

原材料經(jīng)檢查不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文,理化室要及時(shí)上報(bào),由品管部和技術(shù)部商定處理意見(jiàn),同時(shí)書(shū)面通知財(cái)務(wù)部,拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用,并不影響質(zhì)量的可以入庫(kù),但必須辦理手續(xù),經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單,送交技術(shù)部,品管部研究,總經(jīng)理批準(zhǔn),否則一律不準(zhǔn)代用或入庫(kù)。

原材料進(jìn)廠,有些檢驗(yàn)項(xiàng)目由于條件限制不能檢查,可以到外單位或有關(guān)部門解決,但其結(jié)果必須經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。

材料必須專料專用,如需代用,需經(jīng)有關(guān)部門分析、研究,同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。

二、生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營(yíng)管理重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑,生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,特指定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

生產(chǎn)過(guò)程管理是公司各級(jí)管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過(guò)程管理工作,時(shí)刻樹(shù)立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。

生產(chǎn)過(guò)程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹(shù)立持續(xù)改進(jìn)意識(shí),以思促管,防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹(shù)立節(jié)能高效意識(shí)。

生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單,看清客戶的每一點(diǎn)要求,防止盲目生產(chǎn)。

生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料、工具、模具)。

生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車間物流流暢,避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn),交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。

車間主管每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》 ,記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù),以書(shū)面形式向廠長(zhǎng)匯報(bào)。

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉(cāng)庫(kù),以便及時(shí)組織發(fā)貨。

車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、工作熟練程度),隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)于個(gè)人不能解決的問(wèn)題要及時(shí)向班組長(zhǎng),再由班組長(zhǎng)逐級(jí)反映。

生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何問(wèn)題可能影響交期的都要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并釆取緊急措施予以處理。

生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,保證員工隨時(shí)高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動(dòng)態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度,促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

公司所有生產(chǎn)員工必須無(wú)條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排,有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。

鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn),如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的,公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。

當(dāng)公司發(fā)展后,本制度不再使用時(shí)可以修改本制度,本制度的修改由生產(chǎn)部門提請(qǐng),修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行,修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。

三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目管理制度

在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下,理化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作,獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法對(duì)產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗(yàn),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。

出廠檢驗(yàn)時(shí),同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次,對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開(kāi)據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告,檢驗(yàn)員和審核人在報(bào)告上簽字后方可出廠。

出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠,應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),若仍存在不合格,則確定該批產(chǎn)品不合格,并及時(shí)上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理。

檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品包裝封口是否完好無(wú)損,不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)類似問(wèn)題發(fā)生,按不合格品論處。

檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備,應(yīng)定期到法定檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)部門檢定,及時(shí)維護(hù),處于良好運(yùn)行狀態(tài),以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn),并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不可出廠。

每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn),保證實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

四、技術(shù)管理制度

為明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理權(quán)限和職責(zé),形成一個(gè)有秩序、強(qiáng)有力的技術(shù)管理機(jī)構(gòu),貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的相關(guān)政策、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),特制定項(xiàng)目技術(shù)管理制度。

建立技術(shù)責(zé)任制:明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,落實(shí)各職能人員的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系,明確工作流程和各職能人員的密切配合,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績(jī)考核工作。

建立圖紙、測(cè)繪、設(shè)計(jì)文件的管理制度,明確責(zé)任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標(biāo)識(shí)、保存及無(wú)效文件的回收流程,確保文件完整。

建立技術(shù)洽商、設(shè)計(jì)變更管理制度:明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,做到技術(shù)洽商設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容詳盡,變更項(xiàng)目圖紙編號(hào)明確,符合規(guī)范要求。

建立工藝管理和技術(shù)交底制度。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分專業(yè)進(jìn)行,交底應(yīng)有文字記錄,交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn),做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

建立隱、預(yù)檢管理制度:隱、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理,各專業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人,明確隱、預(yù)檢項(xiàng)目和驗(yàn)收程序,即班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按實(shí)驗(yàn)收,做到有檢查計(jì)劃,對(duì)整改問(wèn)題有專人負(fù)責(zé),確保及時(shí)、準(zhǔn)確、可追溯性。

建立技術(shù)信息和技術(shù)資料管理制度:技術(shù)信息是指導(dǎo)性、參考性資料,技術(shù)資料是工程歸檔資料,應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理,資料員最后收集,并做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。

建立技術(shù)措施與成品保護(hù)措施管理制度:由技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)成專人為責(zé)任人實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分專業(yè)管理。技術(shù)措施要做到符合規(guī)范要求,針對(duì)性和可操作性強(qiáng)效果明顯,成品保護(hù)措施要做到低成本、高效率,實(shí)施過(guò)程有計(jì)劃,并有文字記錄。

建立新工人培訓(xùn)制度,要有專人負(fù)責(zé),由責(zé)任人和各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行,培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合施工需要,做到有計(jì)劃、有組織、有考核、有記錄,做到資料完整齊全。

建立技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題處理管理制度:由技術(shù)負(fù)責(zé)人任責(zé)任人,會(huì)同專業(yè)負(fù)責(zé)人共同制定管理措施,做到工作程序清楚,對(duì)存在問(wèn)題要分析,處理方案有依據(jù),方案簡(jiǎn)單、易行、可靠,處理過(guò)程有記錄和相應(yīng)結(jié)論。

五、設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修.搶修管理制度

為了更好地搞好設(shè)備管理工作,提高計(jì)劃?rùn)z修和生產(chǎn)過(guò)程中搶修質(zhì)量,確保檢修后設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一檢修周期,保證檢修項(xiàng)目在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,特制定本管理制度。

各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄情況,認(rèn)真填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單。根據(jù)維修任務(wù)的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周,中修提前15天,大修提前30天報(bào)設(shè)備組,由設(shè)備組統(tǒng)一整理簽字接收,初步審定后報(bào)主管經(jīng)理,由廠部最終審定后,方可實(shí)施。

各單位依據(jù)最終審定的檢修計(jì)劃,認(rèn)真落實(shí)檢修所需的物資、備品備件及設(shè)備,需要外購(gòu)的必須提前上報(bào)釆購(gòu)計(jì)劃(小修提前3天,中修提前4天,大修提前15天)。

計(jì)劃管理員必須督促供應(yīng)部門按計(jì)劃要求如期購(gòu)回。

設(shè)備組是設(shè)備大修、中修及小修管理科室,負(fù)責(zé)大、中修及在線設(shè)備部分技術(shù)改造的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、控制、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動(dòng)。

設(shè)備組長(zhǎng)為大、中修及維修管理第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)審核年度大、中修計(jì)劃。

設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備大、中修及維修后立項(xiàng)審核,施工過(guò)程管理及施工質(zhì)量管理,以及施工過(guò)程中存在問(wèn)題的考核。

第5篇

一、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、生產(chǎn)部長(zhǎng)安全責(zé)任制

2、生產(chǎn)組長(zhǎng)安全責(zé)任制

3、生產(chǎn)工人安全責(zé)任制

二、安全生產(chǎn)管理制度

1、安全教育制度

2、安全環(huán)保設(shè)備、設(shè)備管理制度

生產(chǎn)部長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、對(duì)本部門的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有責(zé)任使本部門人員充分理解環(huán)境、職業(yè)健康方針并使之貫徹執(zhí)行。

2、結(jié)合本公司安全生產(chǎn)情況,制訂保證安全生產(chǎn)的具體方案,并組織實(shí)施不斷改善勞動(dòng)條件和工作環(huán)境,防止職業(yè)中毒和職業(yè)病的發(fā)生。

3、負(fù)責(zé)相應(yīng)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的外部信息和本部門的信息交流,并配合其他部門做好安全的信息的交流、傳遞和處理工作,督促有關(guān)部門合理發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品和合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品,并及時(shí)做好防暑、防寒工作

4、對(duì)所屬職工負(fù)責(zé)經(jīng)常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術(shù)把關(guān),未經(jīng)考核合格者,不得上崗。

5、對(duì)特種設(shè)備、特殊工種、特殊作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)加管理,定崗定責(zé),做好防范措施,以免發(fā)生重大事故。

6、對(duì)事故發(fā)生后,及時(shí)組織調(diào)查分析,上報(bào),不得隱瞞,并做好處理工作。

班組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)本班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

2、并負(fù)責(zé)對(duì)新員工或換崗員工人及時(shí)進(jìn)行安全教育。

3、對(duì)本班組使用的危險(xiǎn)品,必須指定專人管理,嚴(yán)格控制,正確使用。

4、隨時(shí)檢查、督促本班組職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,(規(guī)章制度 )對(duì)有危險(xiǎn)的臨時(shí)任務(wù),必須有可靠的安全措施,并制定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

生產(chǎn)工人安全職責(zé)

1、自覺(jué)執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針,政策和各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)他人違章作業(yè)有責(zé)任勸阻,對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并及時(shí)報(bào)告。

2、自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程,正確使用和維護(hù)保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備、安全附件等,不亂開(kāi)亂動(dòng)非本人操作的設(shè)備和電器裝置。

3、積極參加各種安全教育活動(dòng),服從車間和班組領(lǐng)導(dǎo)的指揮

4、正確穿戴,愛(ài)護(hù)和合理使用勞保用品。

5、及時(shí)清除廢料,經(jīng)常保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通。

6、班前后認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,

7、發(fā)生事故或重大未遂事故,或事故隱患時(shí),必須及時(shí)性向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),積極參加并開(kāi)好分析會(huì)。

安全教育制度

1、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全思想和安全知識(shí)的教育,提高職工安全意識(shí)和自覺(jué)性。

2、經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全規(guī)章制度的教育,掌握本崗位安全操作規(guī)程,養(yǎng)成執(zhí)行制度的自覺(jué)性。

3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。

4、新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新產(chǎn)品投入生產(chǎn)前,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

設(shè)備安全管理制度

1、設(shè)備驗(yàn)收移交工作:制作安裝后的設(shè)備,經(jīng)試機(jī),基本符合設(shè)計(jì)要求,符合接地、排煙、除塵要求,

第6篇

2)建筑市場(chǎng)發(fā)展不夠規(guī)范,政府工作人員沒(méi)能認(rèn)真履行好自己的職責(zé)。建設(shè)工程項(xiàng)目投資主體多元化,少數(shù)建設(shè)主體對(duì)建筑市場(chǎng)發(fā)展情況不了解,委托中介機(jī)構(gòu)組織工程招投標(biāo),導(dǎo)致有形建筑市場(chǎng)管理秩序不規(guī)范,在利益驅(qū)動(dòng)或權(quán)勢(shì)指示下,造成了部分工程不情愿地發(fā)包、分包、轉(zhuǎn)包。企業(yè)之間彼此相互不了解,更不要說(shuō)企業(yè)實(shí)力、人員技能、公司管理了。政府行政人員不認(rèn)真履行職責(zé),對(duì)事故隱患不及時(shí)采取措施;,違章指揮,強(qiáng)令工人冒險(xiǎn)作業(yè);對(duì)工作人員違章違紀(jì)現(xiàn)象聽(tīng)任自由,不嚴(yán)格要求。3)安全意識(shí)不高,安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實(shí)。作為建立安全工作場(chǎng)所的一部分,安全意識(shí)已經(jīng)成為施工現(xiàn)場(chǎng)不可分割的組成部分,個(gè)別工人或班組長(zhǎng)對(duì)不安全行為所導(dǎo)致的后果認(rèn)識(shí)不夠,思想上存在麻痹大意,滿腦子就是搶工期趕進(jìn)度,單純的生產(chǎn)觀點(diǎn);公司安全計(jì)劃和安全手冊(cè)只是一種形式,沒(méi)有很好地宣傳和落實(shí),施工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度流于形式,責(zé)任制未落實(shí)到人,沒(méi)有很好地遵照管生產(chǎn)必須管安全,誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé),切實(shí)將責(zé)任落實(shí)到人,落實(shí)到崗位的規(guī)定;先安全、再生產(chǎn),不安全、不生產(chǎn)的原則也沒(méi)得到嚴(yán)格執(zhí)行。4)施工現(xiàn)場(chǎng)不按“文明”工地的管理要求去做,各種安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育制度不落實(shí),對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故不及時(shí)上報(bào)或事故隱患整改不徹底,抱有僥幸心理,安全警示標(biāo)識(shí)牌不按要求去擺放,違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。安全教育培訓(xùn)滯后,建筑業(yè)公司沒(méi)能認(rèn)識(shí)到制定有形的、前瞻性安全計(jì)劃教育的必要性。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快,不少進(jìn)城農(nóng)民工未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)就直接上崗作業(yè),有的雖然進(jìn)行了崗前培訓(xùn),但往往是走過(guò)程,沒(méi)有做到嚴(yán)肅、嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn),缺乏針對(duì)性和有效性。5)政府行政部門安全生產(chǎn)管理主體多且監(jiān)管不力,導(dǎo)致建筑施工安全存在管理盲區(qū)。建筑業(yè)種類較多,目前安全生產(chǎn)監(jiān)管部門還沒(méi)有形成統(tǒng)一的監(jiān)管體系,造成政府監(jiān)管責(zé)任主體不落實(shí),在好處面前爭(zhēng)著管、遇到問(wèn)題繞著管、上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)打招呼不敢管或人情管,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題睜只眼閉只眼,不過(guò)問(wèn)不上報(bào),法規(guī)制度建設(shè)相對(duì)滯后,執(zhí)法監(jiān)督乏力,處罰力度不夠或帶情處罰,這些現(xiàn)象都滋生了建筑工地安全生產(chǎn)管理事故隱患。

2針對(duì)建筑業(yè)安全生產(chǎn)所出現(xiàn)的問(wèn)題,從建立健全各項(xiàng)制度入手來(lái)減小或杜絕事故發(fā)生

工程項(xiàng)目的施工,大多都是露天高空作業(yè),勞動(dòng)人員眾多,工作環(huán)境復(fù)雜多變,加之多工種立體交叉作業(yè),施工條件差,因此安全生產(chǎn)管理工作十分重要,通過(guò)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度來(lái)規(guī)范建設(shè)項(xiàng)目的生產(chǎn)行為,對(duì)提高建設(shè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)能力是非常必要的。

1)加強(qiáng)安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查,落實(shí)好安全生產(chǎn)許可證的監(jiān)督管理制度。根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理規(guī)定》《建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定,縣級(jí)以上人民政府建設(shè)行政主管部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證的監(jiān)督管理,從安全生產(chǎn)許可證的申請(qǐng)條件、頒發(fā)、法律責(zé)任到動(dòng)態(tài)監(jiān)管,每一步都要嚴(yán)格要求。發(fā)現(xiàn)總承包單位將建設(shè)工程分包給不具有安全生產(chǎn)許可證的建筑企業(yè)的視同違法分包,依法嚴(yán)厲處罰。對(duì)已被吊銷安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)在全國(guó)范圍內(nèi)不得承攬任何新的工程項(xiàng)目,同時(shí)一年內(nèi)不得重新申請(qǐng)安全生產(chǎn)許可證,頒發(fā)管理部門應(yīng)加大對(duì)建筑施工單位安全生產(chǎn)條件的動(dòng)態(tài)監(jiān)督檢查力度,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題依法處理,決不能姑息遷就,同時(shí)對(duì)建設(shè)主管部門工作人員要嚴(yán)格要求,建立一支高素質(zhì)的安全監(jiān)督檢查執(zhí)法隊(duì)伍,對(duì)有違法違規(guī)違紀(jì)的工作人員,視情節(jié)輕重給予降級(jí)或撤職處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

2)加強(qiáng)建筑施工企業(yè)三類人員考核任職、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)及特種人員持證上崗制度。為了確保項(xiàng)目正常建設(shè),依據(jù)國(guó)家有關(guān)三類人員管理規(guī)定,企業(yè)三類人員必須經(jīng)建設(shè)行政主管部門或者其他有關(guān)部門考核合格后方可任職。對(duì)三類人員考核合格后要頒發(fā)安全考核合格證書(shū),行政主管部門要嚴(yán)格按章辦事,確保一人一證,不得偽造、轉(zhuǎn)讓、冒用。建筑施工企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,有計(jì)劃經(jīng)常性多角度全覆蓋地加強(qiáng)企業(yè)人員安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考核合格后才能持證上崗。像施工電梯員、信號(hào)員、爆破人員、塔吊機(jī)械安裝拆卸工、高架人員等特種作業(yè)員,必須經(jīng)過(guò)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后,才能上崗作業(yè)。

3)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度。建筑企業(yè)負(fù)責(zé)人要把企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任到人,逐級(jí)分工負(fù)責(zé),建造師的安全責(zé)任,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料管理負(fù)責(zé)人等各職能管理負(fù)責(zé)人及工作人員的安全責(zé)任都要責(zé)任到人,工長(zhǎng)、施工員、班組長(zhǎng)、外地承包隊(duì)、分包隊(duì)負(fù)責(zé)人及各有關(guān)專職機(jī)構(gòu)人員執(zhí)行安全責(zé)任制,逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū);經(jīng)常組織全員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;做到不違章指揮、不違章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律。

4)建立建設(shè)工程和拆除工程備案、專項(xiàng)施工方案專家論證審查、建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理、危及施工安全的材料、設(shè)備、工藝淘汰制度。建設(shè)項(xiàng)目開(kāi)工建設(shè)要打報(bào)告經(jīng)建設(shè)行政主管部門備案批準(zhǔn)后方可開(kāi)工,要拆除的設(shè)備必須發(fā)包給具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的施工單位,并帶相關(guān)資料到建設(shè)行政主管部門備案。對(duì)那些達(dá)到一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的項(xiàng)目,施工方案必須堅(jiān)持由專家論證審查,出具相關(guān)論證結(jié)果,作為施工的有力依據(jù)嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)建筑施工所購(gòu)置或租賃使用的建筑起重機(jī)械手續(xù)檢查,以及首次使用新設(shè)備前必須堅(jiān)持建筑起重機(jī)械到有關(guān)部門辦理備案登記手續(xù)制度。同時(shí)堅(jiān)持在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中既不符合安全生產(chǎn)要求又有可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生的材料、設(shè)備和工藝實(shí)行淘汰制度。

5)建立健全生產(chǎn)安全事故報(bào)告、應(yīng)急救援及施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全責(zé)任制度。建設(shè)項(xiàng)目發(fā)生安全事故后,事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位報(bào)告,單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)立即根據(jù)應(yīng)急救援制度所制定的施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案迅速采取有效措施,組織搶救,同時(shí)向當(dāng)?shù)刎?fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門如實(shí)上報(bào)。施工單位更應(yīng)該建立健全防火檢查和應(yīng)急救援制度以確保安全生產(chǎn)。

6)建立意外傷害保險(xiǎn)和預(yù)收安全措施費(fèi)制度。建筑企業(yè)在組織項(xiàng)目實(shí)施時(shí),應(yīng)當(dāng)為施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和從事施工的工人繳納一份人身意外傷亡保險(xiǎn),并根據(jù)當(dāng)?shù)亟ㄖ馔鈧ΡkU(xiǎn)費(fèi)率支付保險(xiǎn)費(fèi)用。同時(shí)為保障施工安全措施到位,建立安全措施費(fèi)預(yù)收制度。

第7篇

1.完善管理體系

由于煉廠的設(shè)備多、產(chǎn)品多、人員多、環(huán)境復(fù)雜,考慮到天氣、溫度這些方面的不確定性因素會(huì)對(duì)整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生一定的影響,于是就要建立從工廠到各個(gè)車間各層次專業(yè)人員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)以及體系,把加強(qiáng)質(zhì)量管理的職責(zé)落實(shí)到每一位員工的身上,讓每一位員工都要樹(shù)立企業(yè)綜合效益觀念,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,控制好影響生產(chǎn)安全和生產(chǎn)效益的各種不確定的因素,以此來(lái)確保生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量,使煉廠的綜合效益最大化。最后就是要充分發(fā)揮質(zhì)量例會(huì)制度和質(zhì)量技術(shù)分析的作用,要做到發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并及時(shí)做出總結(jié)與改進(jìn),為以后的生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

2.強(qiáng)化售后服務(wù)、積極轉(zhuǎn)變觀念

強(qiáng)化售后服務(wù),充分地滿足每個(gè)客戶的需求是煉廠的最終目標(biāo),也是煉廠可以長(zhǎng)期發(fā)展下去的根本所在,所以說(shuō)在售后方面,煉廠要積極地和與自己合作的工司進(jìn)行良好的溝通與交流,了解他們對(duì)產(chǎn)品的期望并想法設(shè)法通過(guò)一系列的措施來(lái)滿足他們對(duì)于產(chǎn)品的要求,只有這樣企業(yè)才能擴(kuò)大市場(chǎng),才能使企業(yè)處于不敗之地。如果說(shuō)優(yōu)質(zhì)的服務(wù)是企業(yè)“軟實(shí)力”的話,那么生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品就是企業(yè)的“硬實(shí)力?!比绻f(shuō)企業(yè)在服務(wù)方面出現(xiàn)了問(wèn)題,這樣企業(yè)還是有辦法來(lái)進(jìn)行挽救的;但是如果產(chǎn)品的質(zhì)量方面出現(xiàn)了問(wèn)題往往會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果。這樣會(huì)使別的公司對(duì)煉廠的工藝或者說(shuō)是誠(chéng)信產(chǎn)生懷疑,由此一來(lái)的話,煉廠以后的發(fā)展是值得堪憂的。所以說(shuō),煉廠要高度重視產(chǎn)品的質(zhì)量管理,通過(guò)會(huì)議、刊物等宣傳的方式使全員樹(shù)立“質(zhì)量就是市場(chǎng),質(zhì)量就是企業(yè)生命”的思想,鼓勵(lì)員工立足自己的崗位,用自己優(yōu)質(zhì)的服務(wù)以及實(shí)際行動(dòng)來(lái)執(zhí)行“每一個(gè)產(chǎn)品都是承諾”的理念。企業(yè)每年都要制定自己要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo),并積極地與各部門簽訂責(zé)任狀以及與員工簽訂承諾保證書(shū),建立健全質(zhì)量管理的隊(duì)伍,將安全、物流、零管、紀(jì)檢等部門的責(zé)任進(jìn)行明確的分工,做到哪里出現(xiàn)了問(wèn)題都會(huì)有專門的人員進(jìn)行負(fù)責(zé)。

3.檢查、更新設(shè)備,確保質(zhì)量

隨著外界對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化以及質(zhì)量要求的不斷提高,使企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品提出了更高的要求,為了達(dá)到這樣的目標(biāo),企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的管理,確保檢測(cè)、計(jì)量的準(zhǔn)確性,這是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ);杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生,這樣不但不會(huì)造成資源的浪費(fèi),也不會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成影響,也在一定的程度上防止了某些事故的發(fā)生;及時(shí)加強(qiáng)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)以及維護(hù)工作,以此來(lái)確保整個(gè)的生產(chǎn)鏈可以穩(wěn)定的運(yùn)行,要想使企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定就要使企業(yè)的各個(gè)設(shè)備都可以穩(wěn)定地運(yùn)行與工作,因?yàn)樵O(shè)備可以穩(wěn)定運(yùn)行是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定、工藝穩(wěn)定、質(zhì)量穩(wěn)定的重要保障;加強(qiáng)企業(yè)對(duì)修復(fù)舊設(shè)備利用廢舊設(shè)施的管理工作,這樣就可以提高設(shè)備的使用壽命,延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限,不斷地提高企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的利用率;對(duì)完全沒(méi)有利用價(jià)值的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行合理的折舊來(lái)更換新的設(shè)備也是加強(qiáng)生產(chǎn)管理工作的一項(xiàng)措施。

4.強(qiáng)化管理,做好過(guò)程控制

要想做好管理的過(guò)程控制,首先要捉住控制的重點(diǎn)。過(guò)程控制又分為事前控制、事中控制、事后控制。事前與事中控制是整個(gè)工程控制的重點(diǎn),“工欲善其事,必先利其器?!倍虑翱刂频闹攸c(diǎn)又是在工藝標(biāo)準(zhǔn)、管理程序、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定上,為科學(xué)化、精細(xì)化操作提供有力的支持,在機(jī)制上減少產(chǎn)品的質(zhì)量隱患,只有做好充分的準(zhǔn)備,加強(qiáng)預(yù)防性的控制,才能把可能會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題遏制住,這樣就在最大的程度上減少了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中潛在的隱患;事后控制是對(duì)產(chǎn)品一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題所做出來(lái)的快速反應(yīng),只有對(duì)市場(chǎng)需求進(jìn)行長(zhǎng)期的跟蹤與調(diào)查并及時(shí)地做出反應(yīng),才能使企業(yè)立足于市場(chǎng),只有對(duì)市場(chǎng)需求高度重視才能不斷地提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力以及顧客的滿意程度。對(duì)于過(guò)程的控制并不是一成不變的,過(guò)程控制的方法要實(shí)現(xiàn)連續(xù)式的創(chuàng)新,因?yàn)殡S著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展以及科技的騰飛,許多新的設(shè)備與技術(shù)已經(jīng)悄無(wú)聲息進(jìn)入了人們的視線。它們改變了人們對(duì)于傳統(tǒng)認(rèn)知里的意識(shí)形態(tài)。所以說(shuō),過(guò)程控制的方式、方法也要不斷地進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),只有在這樣的觀念下才能不斷地適應(yīng)新形勢(shì)的發(fā)展要求。

二、結(jié)語(yǔ)