時(shí)間:2022-09-09 20:58:39
序論:在您撰寫混凝土裂縫處理時(shí),參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野,小編為您整理的7篇范文,希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情,引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。
關(guān)鍵詞:裂縫;約束;裂縫處理;措施;防漏;效果
Abstract: Hong River inverted siphon intake transition section cracks, according to the site conditions, construction method, construction process, the concrete curing conditions, analysis influence factor mainly is the transition body temperature difference, concrete shrinkage, autogenous volume deformation and external constraint function and so on several aspects, for these reasons and influence factors, take measures, not crack treatment. Certificate processing measures are reasonable, effective prevention and control, achieve the effect of crack.
Keywords: constraint; crack; crack treatment measures; leakage; effect;
中圖分類號:TU755文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號:2095-2104(2013)
一、前言
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題,使混凝土裂縫成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于這些混凝土建筑和構(gòu)件通常都是帶縫工作的,由于裂縫的存在和發(fā)展通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴(yán)重的將威脅到人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全。
二、水工建筑物產(chǎn)生裂縫因素
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多,水工建筑物產(chǎn)生裂縫主要有以下幾種:
(1)混凝土在硬化的過程中,由于干縮引起的體積變形受到約束時(shí)產(chǎn)生的裂縫,這種裂縫的寬度有時(shí)會很大,甚至?xí)灤┱麄€(gè)構(gòu)件。
(2)大體積混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的大量水化熱得不到散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大,使混凝土的形變超過極限引起裂縫。
(3)在厚度較大的構(gòu)件中,由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。
(4)當(dāng)有約束時(shí),混凝土熱漲冷縮所產(chǎn)生的體積漲縮,因?yàn)槭芗s束力的限制,在內(nèi)部產(chǎn)生了溫度應(yīng)力,由于混凝土抗拉強(qiáng)度低,容易被溫度引起的拉應(yīng)力拉裂,從而產(chǎn)生溫度裂縫。由于太陽暴曬產(chǎn)生裂縫也是工程中最常見的現(xiàn)象。
(5)混凝土加水拌和后,水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng),析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲,體積增大三倍,從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。
(6)在炎熱的大風(fēng)天氣,混凝土表面蒸發(fā)過快,造成混凝土內(nèi)部水化熱過高,在混凝土澆筑數(shù)小時(shí)后仍處于塑性狀態(tài),易產(chǎn)生塑性收縮裂縫。
(7)構(gòu)件超載產(chǎn)生的裂縫,例如:構(gòu)件在超出設(shè)計(jì)的均布荷載或集中荷載作用下產(chǎn)生內(nèi)力彎矩,出現(xiàn)垂直于構(gòu)件縱軸的裂縫,構(gòu)件在較大剪力作用下,產(chǎn)生斜裂縫,并向上、下延伸。
(8)當(dāng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷,就有可能會產(chǎn)生裂縫,隨著沉陷的進(jìn)一步發(fā)展,裂縫會進(jìn)一步擴(kuò)大。
(9)當(dāng)鋼筋混凝土處于不利環(huán)境中,例如:侵蝕性水,由于混凝土保護(hù)層厚度有限,特別是當(dāng)混凝土密實(shí)性不良,環(huán)境中的氯離子等和溶于水中的氧會使混凝土中的鋼筋生銹,生成氧化鐵,氧化鐵的體積比原來金屬的體積大的多,鐵銹體積膨脹,對周圍混凝土擠壓,使混凝土脹裂。
三、水工混凝土工程的常見缺陷修補(bǔ)
國內(nèi)外修補(bǔ)裂縫的方法很多,歸納起來主要有以下三大類
(1)開槽法修補(bǔ)裂縫
該法適合于修補(bǔ)寬度大于0.5mm的裂縫,重量比采用環(huán)氧樹脂:10,聚硫橡膠:3,水泥:12.5,砂:28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后,將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中,再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約0.4斤丙酮就可以了)。及時(shí)將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的混凝土鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內(nèi),一組砂漿的整個(gè)施工過程需要30分鐘左右完成。砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時(shí)以內(nèi)及時(shí)用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行覆蓋,待完全初凝后,開始用水養(yǎng)護(hù)。
(2)低壓注漿法修補(bǔ)裂縫
低壓注漿法適用于裂縫寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下:裂縫清理—試漏—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。
當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí),先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布,再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫,使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿嘴包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口,必須反復(fù)用漿補(bǔ)上,以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行,若氣溫高的話,半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液,插入注漿嘴,用手推動補(bǔ)縫器活塞,使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫,當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí),就可拔出補(bǔ)縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時(shí)可以對每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。
(3)表面覆蓋法修補(bǔ)裂縫
這是一種在微細(xì)裂縫(一般寬度小于0.2mm)的表面上涂膜,以達(dá)到修補(bǔ)混凝土微細(xì)裂縫的目的。分涂覆裂縫部分及全部涂覆兩種方法,這種方法的缺點(diǎn)是修補(bǔ)工作無法深入到裂縫內(nèi)部,對延伸裂縫難以追蹤其變化。
表面覆蓋法所用材料視修補(bǔ)目的及建筑物所處環(huán)境不同而異,通常采用彈性涂膜防水材料,聚合物水泥膏、聚合物薄膜(粘貼)等。施工時(shí),首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛,清除表面附著物,用水沖洗干凈后充分干燥,然后用樹脂充填混凝土表面的氣孔,再用修補(bǔ)材料涂覆表面。
四、工程實(shí)例
關(guān)鍵詞:裂縫原因處理
1混凝土裂縫的種類及滲、漏原因
混凝土滲、漏的主要原因是在其拌合物在澆灌振搗過程中漏振和振搗不密實(shí)而產(chǎn)生的毛細(xì)孔隙或蜂窩狀,在外部水壓力的作用下,導(dǎo)致滲、漏現(xiàn)象。
同時(shí),由于設(shè)計(jì)的原因,如結(jié)構(gòu)的造型尺寸、受力情況、構(gòu)造等因素考慮不周,也會造成混凝土結(jié)構(gòu)的滲、漏現(xiàn)象。從以往的實(shí)際情況看,混凝土的裂縫大致可分為以下幾種:①混凝土拌合物凝結(jié)前的沉降裂縫及干縮裂縫;②混凝土溫度應(yīng)力裂縫;③混凝土自應(yīng)力裂縫;④混凝土受外力及荷重影響裂縫。
從實(shí)際情況來看,地下混凝土工程結(jié)構(gòu)的裂縫情況可分為以下幾個(gè)方面
1.1混凝土拌合物沉降裂縫這種裂縫的發(fā)生,往往是采用大流動性混凝土拌合物時(shí)而發(fā)生的裂縫,大流動性混凝土拌合物在混凝土初凝前,混凝土拌合物中的粗骨料始終處于一種自由體,雖然經(jīng)過振動器械進(jìn)行了振動,內(nèi)部的孔隙也基本排除,但在混凝土內(nèi)部的粗骨料本身在自身質(zhì)量的作用下緩慢下沉,若是素混凝土,內(nèi)部的下沉是均勻的,在混凝土硬化過程中,表面的裂縫一般均為施工人員在操作過程中所留下的腳窩因用素漿找平后而形成的,因?yàn)檫@些裂縫是素漿在硬化時(shí)產(chǎn)生的收縮(干裂)裂縫;但是只要在混凝土初凝時(shí)予以壓光即可解決。另外一方面是鋼筋混凝土,在混凝土沒有達(dá)到初凝前,其內(nèi)部的粗骨料繼續(xù)處于下沉狀態(tài),而混凝土沿著鋼筋的下方繼續(xù)下沉,由于在鋼筋的作用下,鋼筋上面的混凝土被鋼筋的支護(hù),在鋼筋上表面沿著鋼筋的走向產(chǎn)生裂縫,這種裂縫的深度一般只達(dá)到鋼筋表面為止。
1.2早期混凝土干縮裂縫這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土較薄的結(jié)構(gòu);如現(xiàn)澆樓板混凝土、道路混凝土、地坪等混凝土,在結(jié)構(gòu)斷面≤300mm、混凝土坍落度>100mm時(shí),最容易發(fā)生此種裂縫。這種裂縫產(chǎn)生的原因是混凝土拌合物在澆搗完畢后,混凝土拌合物內(nèi)部的水份一部分泌出流失,一部分被水泥水化所用,另外一部分被蒸發(fā),尤其是在干熱、風(fēng)較大的季節(jié)以及在空中的薄壁結(jié)構(gòu)板混凝土拌合物則更容易出現(xiàn)失水干縮而發(fā)生裂縫。這種裂縫出現(xiàn)的時(shí)間較早,一般混凝土在初凝前就已經(jīng)發(fā)生,若不加以處理和養(yǎng)護(hù),局部裂縫將會貫穿整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu),部分裂縫也將達(dá)到結(jié)構(gòu)1/3~1/2的深度。象這樣的裂縫若在混凝土還沒達(dá)到初凝之前,對其表面用木抹子進(jìn)行再次拍壓抹平,并立即在表面覆蓋養(yǎng)護(hù),即可消除該種裂縫的再發(fā)生。這種裂縫在實(shí)際的施工過程中會經(jīng)常遇到,但只要引起注意,象混凝土早期出現(xiàn)初凝前的裂縫完全可以避免。
1.3對拉螺栓鋼筋端頭處漏水現(xiàn)象在實(shí)際工程的施工中,對拉螺栓是用來固定模板的,在混凝土澆灌前已預(yù)先固定在鋼筋籠內(nèi),且鋼筋穿過整個(gè)混凝土結(jié)構(gòu)物。在施工時(shí),該對拉鋼筋在±0.00以下都要求在對拉鋼筋中焊接有鋼板止水墊,防止地下水從鋼筋周圍直接滲入混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部,要求止水鋼板與鋼筋四周用電焊焊滿,不得有漏焊和點(diǎn)焊,確保對拉螺栓的止水效果,若止水墊焊不滿,在混凝土振搗過程中,對拉螺栓下方的骨料顆粒還在繼續(xù)下沉,在混凝土凝結(jié)后,對拉鋼筋下面就形成一道水膜,在混凝土中的水泥產(chǎn)生水化和水份的蒸發(fā)以后,在螺拴下表面就形成了一道貫穿性的毛細(xì)孔,這種毛細(xì)孔在外部地下水的壓力作用下,將產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
但是,有的鋼止水板在焊接時(shí)焊得不嚴(yán),有漏焊點(diǎn)或漏焊處,在外部水壓力的作用下,水就會通過止水板的漏焊處,順著鋼筋螺栓滲透到結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。
1.4貫通性毛細(xì)孔和微細(xì)裂縫在一般大流動性混凝土工程結(jié)構(gòu)上容易產(chǎn)生貫通性的毛細(xì)孔。因?yàn)楸盟突炷恋牧鲃有源螅鄳?yīng)地混凝土單位用水量也要比普通混凝土用水要多。在混凝土澆搗完后,一部分水泌掉,一部分蒸發(fā),一部分在水泥水化時(shí)被水泥吸收,那么另外一部分?jǐn)嚢栌盟痛嬖诨炷羶?nèi)部,在一定的時(shí)間內(nèi),水慢慢揮發(fā),原來水所占的體積就形成了一條毛細(xì)孔隙,在混凝土結(jié)構(gòu)外部地下水的壓力下,這種貫通性的毛細(xì)孔就很容易產(chǎn)生滲漏。
微細(xì)裂縫主要反映在大流動性混凝土內(nèi)部,由于在振搗時(shí)漏振或振搗不夠,在混凝土硬化前,尤其是在鋼筋下方的骨料仍在繼續(xù)下沉,而鋼筋上部的混凝土中的骨料被鋼筋所支撐不能下沉,在鋼筋的下表面就形成了一道微細(xì)的水膜,日后它則會形成一條孔隙,地下水便會從此縫隙滲漏到混凝土結(jié)構(gòu)物內(nèi)部。
1.5荷載變形裂縫這種裂縫一般可分為兩種情況造成:一是在混凝土結(jié)構(gòu)還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí),被車輛或重物的碾壓或撞、砸而造成的變形縫;二是即使混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而在混凝土墻壁或薄壁結(jié)構(gòu)物上撞擊或超荷載堆放而造成的裂縫。后者出現(xiàn)的裂縫一般較為明顯,屬于貫穿性的裂縫。
2混凝土結(jié)構(gòu)的漏水現(xiàn)象
混凝土的漏水現(xiàn)象往往會發(fā)生在以下幾個(gè)方面:
2.1蜂窩麻面滲水現(xiàn)象蜂窩麻面直接與混凝土施工有關(guān)。這些蜂窩麻面的出現(xiàn)原因主要是在施工時(shí)漏振或者振動時(shí)間不足而發(fā)生的,這種蜂窩麻面在混凝土結(jié)構(gòu)中有的是獨(dú)立一批片存在、有的則呈連貫性的。所以,在發(fā)生滲、漏時(shí)它不是點(diǎn)滲、漏,而是成片滲、漏的現(xiàn)象。
2.2伸縮縫、沉降縫滲、漏在大體積混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)物比較長、結(jié)構(gòu)物高低相差較大的工程中,因工藝的要求一般都設(shè)有伸縮縫和沉降縫,以保證混凝土結(jié)構(gòu)在部分變形時(shí)而不影響其它整體變形的需要。這些部位往往在施工時(shí)因某些原因使伸縮縫和沉降縫不能完全保證其質(zhì)量,造成這些部位的滲、漏,它在處理時(shí)往往要比其它部位的滲、漏要難處理得多。
2.3新舊混凝土接茬(縫)的滲、漏在原有的混凝土結(jié)構(gòu)物上繼續(xù)澆灌混凝土?xí)r,原來的混凝土基礎(chǔ)表面沒有進(jìn)行鑿毛處理或鑿毛后未清理干凈,或者是未用水沖洗,就在原混凝土基礎(chǔ)上澆灌混凝土拌合物。這樣就會造成新舊混凝土的接茬(縫)之間形成一道摻、漏的縫隙。這種滲水現(xiàn)象在實(shí)際工程施工中會經(jīng)常出現(xiàn),尤其是在混凝土塌落度較小時(shí)(一般在50mm以下),接茬(縫)又未鋪設(shè)水泥砂漿則更容易發(fā)生。這種縫隙在混凝土施工時(shí)特別要加以注意,引起重視。新晨:
3裂縫滲、漏的處理方法
根據(jù)混凝土滲、漏的特點(diǎn),要進(jìn)行分析該滲、漏的原因和滲水形成的部位,以及滲、漏的程度,根據(jù)不同的形式可采取不同的堵漏辦法,我們實(shí)際的堵漏方法如下:對混凝土的堵漏的方法一般是采用四種辦法,在日常的實(shí)施中這四種方法是比較合適的,也是可行的,這些方法是:①化學(xué)灌漿法;②嵌縫堵漏法;③堵封堵漏法;④涂模(布)堵漏法。
以上四種堵漏方法是根據(jù)不同的滲、漏情況而選擇不同培漏方式來解決混凝土滲、漏問題。
3.1化學(xué)灌槳法化學(xué)灌漿堵漏,是采用一種化學(xué)灌漿料來解決混凝土形成的線型摻、漏的部位,一般這種滲、漏是一條線,堵漏時(shí)要采取化學(xué)灌漿料與快速凝結(jié)水泥和無收縮水泥砂漿配合使用,才能真正達(dá)到堵漏效果。
3.2嵌縫堵漏法采用該種堵漏方法,一般是混凝土表面只出現(xiàn)映水現(xiàn)象,在長時(shí)間后,能把混凝土墻面映濕成大片的水跡和地下存有積水,如果不處理,將會影響整個(gè)表面的美觀及室內(nèi)的使用效果,為此,本辦法對滲水的處理應(yīng)采用嵌縫的方法進(jìn)行。
關(guān)鍵詞:混凝土 裂縫 處理方法
一、混凝土裂縫的分類
1混凝土結(jié)構(gòu)物的裂縫可以劃分為宏觀裂縫和微觀裂縫。宏觀裂縫是指可以用肉眼看得見的裂縫,這類裂縫的范圍通常不小于0.04mm。微觀裂縫是指肉眼不見的裂縫,主要分為三種,首先是骨料與水泥石粘合面上的裂縫,成為粘著裂縫,二是骨料本身的裂縫,成為骨料裂縫,最后是水泥石中自身的裂縫,稱為水泥石裂縫。微觀裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則的,而宏觀裂縫通常是由微觀裂縫擴(kuò)展而來的。
2根據(jù)裂縫深度h和結(jié)構(gòu)厚度H的關(guān)系劃分。當(dāng)0.4H≤h<1.0H時(shí),為縱深裂縫;當(dāng)h=H時(shí),為貫穿裂縫;當(dāng)h≤0.1H時(shí),為表面裂縫;當(dāng)0.1H <h<0.4H時(shí),為淺層裂縫。
3按照出現(xiàn)的時(shí)間劃分 早期裂縫一般出現(xiàn)在一個(gè)月之內(nèi) 中期裂縫約在6 個(gè)月之內(nèi) 其后1 2 年或更長時(shí)間屬于后期裂縫。
二、混凝土裂縫形成的主要原因
混凝土結(jié)構(gòu)的宏觀裂縫產(chǎn)生的原因主要有三種:首先是結(jié)構(gòu)次應(yīng)力引起的裂縫,這是由于結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作狀態(tài)與計(jì)算假設(shè)模型的差異引起的;其次是由外荷載引起的,這是發(fā)生最為普遍的一種情況,即按常規(guī)計(jì)算的主要應(yīng)力引起的;第三種是由于膨脹、溫度收縮、不均勻沉降等原因造成的結(jié)構(gòu)變形,當(dāng)變形受到約束時(shí)便產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)此應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。
當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物發(fā)生形變時(shí),在結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)之間都會受到影響,從而相互制約,這種現(xiàn)象被稱為約束。當(dāng)一個(gè)結(jié)構(gòu)物的形變受到其他結(jié)構(gòu)的阻礙,這時(shí)所受到的約束被稱為外約束。外約束又可以劃分為全約束、自由體和彈性約束。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)截面比較厚的時(shí)候,其內(nèi)部溫度和濕度分布不均勻而引起的內(nèi)部不同位置的形變相互約束,被稱之為內(nèi)約束。
建筑工程中的大體積混凝土結(jié)構(gòu)中,由于結(jié)構(gòu)面比較大,水泥用量多,水泥水花所釋放的水化熱會導(dǎo)致溫度發(fā)生較大的變化以及收縮作用。由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致鋼筋混凝土產(chǎn)生裂縫的主要成因。這類裂縫分為貫通裂縫和表面裂縫。貫通裂縫是因?yàn)轶w積比較大的混凝土在強(qiáng)度發(fā)展到一定程度,混凝土的溫度會有所下降,這個(gè)降溫差引起的變形加上混凝土失去水份所引起的體積收縮變形,并受到地基和其他結(jié)構(gòu)邊界條件的約束時(shí),引起的拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí),所可能產(chǎn)生的貫通整個(gè)截面的裂縫。由于混凝土表面和內(nèi)部的散熱條件不同,溫度內(nèi)高外低,形成了溫度梯度使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力 并超過混凝土抗拉強(qiáng)度而引起的,稱作表面裂縫。這兩種裂縫不同程度上都屬于有害裂縫。
三、裂縫的處理辦法
1.表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是最常見的一種簡單的修補(bǔ)方法,主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力不會產(chǎn)生影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。針對這類裂縫,一般情況下是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,為了防止在防護(hù)式混凝土受到各種作用的影響繼續(xù)開裂,通常會采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等方法,這種方法包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)發(fā)。表面涂抹使用的范圍是深度沒有達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫、漿材難以灌入的淺而細(xì)的裂縫、不漏水的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(bǔ)法使用與大面積漏水的防滲堵漏。
2.灌漿法與嵌縫封堵法
對結(jié)構(gòu)整體產(chǎn)生影響或者有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)通常采用灌漿法。這種方法利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后會混凝土形成一個(gè)整體,以達(dá)到封堵加固的效果。
嵌縫法是裂縫修補(bǔ)方法中最常見的一種方法,它通常是沿著裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的效果。常用的塑性材料有塑料油膏、聚氯乙烯膠泥等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。此方法使用的范圍很廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可使用,處理的效果比較好。利用壓送設(shè)備將補(bǔ)縫漿液注入砼裂隙,達(dá)到閉塞的目的,效果很好。也可利用彈性補(bǔ)縫器將注縫膠注入裂縫,不用電力,非常方便效果也很理想。
3.開槽修補(bǔ)法
修補(bǔ)較寬的裂縫一般直接用修補(bǔ)材料對裂縫進(jìn)行填充,操作簡單,費(fèi)用也不高。寬度小于0.3mm,深度比較淺的裂縫,裂縫中有填充物,用灌漿法很難達(dá)到修補(bǔ)效果的裂縫,根據(jù)小規(guī)模裂縫的簡易處理,可采取開V型槽,然后做填充處理。
4.混凝土置換法
混凝上置換法是針對混凝土嚴(yán)重?fù)p壞的一種有效方法,這種方法是首先把損壞的混凝上剔除,然后再將新的混凝上或其他材料置換其中。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。
5.結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法
由于結(jié)構(gòu)性裂縫主要是由構(gòu)件在荷載作用下而引起的。所以對于這類裂縫的加固,必須根據(jù)不同的情況,通過計(jì)算分析方能確定其加固的方法。其計(jì)算方法在相關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和手冊上均有介紹,在這里只簡單列舉一些常用的加固方法:
5.1加大截面法
這種方法是采用加大原結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的截面積,以達(dá)到提高其承載力和滿足正常使用的目的的加固方法;這種加固方法廣泛適用于加固混凝土結(jié)構(gòu)中的梁、板、柱和鋼結(jié)構(gòu)中的柱及屋架以及磚墻柱等。
5.2外包鋼加固法
外包鋼加固法是在鋼筋混凝土構(gòu)建的兩面或者四周包以型鋼的一種加固方式,可在對混凝土柱、梁、屋架以及煙囪等建筑物加固的作業(yè)中。
5.3預(yù)應(yīng)力加固法
預(yù)應(yīng)力加固法適用于混凝土承重結(jié)構(gòu)的構(gòu)件,要求提高剛度、抗裂度和承載能力,而且還要求不占用更多空間的構(gòu)件。
參考文獻(xiàn):
[1]楊保昌.淺談混凝土裂縫的處理.建設(shè)監(jiān)理.2007
[2]王晶,邵,王方海.淺談混凝土裂縫產(chǎn)生的成因防止及處理.科技向?qū)?2010 第24期
【關(guān)鍵詞】混凝土裂縫裂縫處理預(yù)防措施
一 引 言
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工、本身變形和約束等一系列問題,使混凝土裂縫成為土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。它的出現(xiàn)不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力,影響建筑物的使用功能,而且會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低材料的耐久性,影響建筑物的承載能力,因此要對混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對待,采用合理的方法進(jìn)行處理,保證建筑物和構(gòu)件安全、穩(wěn)定的工作。
二 工程實(shí)例
蕪湖市某小區(qū)住宅樓,為框架剪力墻結(jié)構(gòu),經(jīng)專業(yè)人員現(xiàn)場勘察,發(fā)現(xiàn)一層樓面現(xiàn)澆板出現(xiàn)明顯裂縫,該裂縫為直裂縫,型態(tài)為中間寬,兩頭窄。鑿出裂縫處找平層,用裂縫觀測儀對板面結(jié)構(gòu)層裂縫寬度進(jìn)行檢測,檢測最大裂縫寬度為0.95mm,裂縫分布示意圖見圖1。
圖1 現(xiàn)場裂縫分布示意圖
經(jīng)檢測分析,該樓板混凝土強(qiáng)度,鋼筋配置及鋼筋間距均滿足設(shè)計(jì)要求,通過分析,認(rèn)為該裂縫是由混凝土澆筑過程中熱脹冷縮效應(yīng)以及混凝土所處環(huán)境干燥引起,其中混凝土澆筑過程中熱脹冷縮效應(yīng)是產(chǎn)生裂縫的主要原因。
三 混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因
在施工和使用過程中,混凝土結(jié)構(gòu)開裂的原因很多,當(dāng)發(fā)生溫度和濕度變化、結(jié)構(gòu)受荷、地基不均勻沉降,施工方式不當(dāng)時(shí),都非常容易產(chǎn)生裂縫,具體原因有以下幾方面:
1、設(shè)計(jì)不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫
為追求建筑物的外觀樣式,建筑物表面存在過多凹凸角,產(chǎn)生的凹角應(yīng)力集中容易導(dǎo)致出現(xiàn)裂縫;一些超長建筑物,很易出現(xiàn)伸縮裂縫;此外,因設(shè)計(jì)的承重板件厚度太小,剛度減弱,板中受拉鋼筋和受壓混凝土應(yīng)力增大,致使板件出現(xiàn)穿透性裂縫也比較常見。
2、混凝土材料使用不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫
使用混凝土收縮性較高的礦渣水泥、快硬水泥、低熱水泥及水泥標(biāo)號低或水灰比高均易產(chǎn)生裂縫。
3、地基變形產(chǎn)生的裂縫
當(dāng)建筑物建于土質(zhì)差別較大或軟弱土質(zhì)上,基礎(chǔ)深淺不一,相鄰部分的高度、荷重、結(jié)構(gòu)剛度差別較大或是建筑物平面形狀復(fù)雜、立面變化過大、長度過大等原因都會導(dǎo)致基礎(chǔ)不均勻沉降。
4、施工工藝不當(dāng)產(chǎn)生的裂縫
(1)水泥、砂、石等質(zhì)量不好是引起裂縫較常見的因素。若工程上用了這些不合格的材料就會導(dǎo)致“豆腐渣工程”。
(2)混凝土是一種人造混合材料,其質(zhì)量好壞的一個(gè)重要標(biāo)志是成型后混凝土的均勻性和密實(shí)程度。因此混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆灌、振實(shí)各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能產(chǎn)生裂縫。
(3)水分蒸發(fā)、混凝土干縮通常是導(dǎo)致混凝土裂縫的重要原因?;炷琉B(yǎng)護(hù),特別是早期養(yǎng)護(hù)質(zhì)量與裂縫關(guān)系密切,早期表面干燥可使其內(nèi)外溫度相差較大很容易產(chǎn)生裂縫。
(4)模板構(gòu)造不當(dāng),漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉,過早拆模等都有可能造成混凝土開裂。
5、其他原因產(chǎn)生的裂縫
(1)溫度應(yīng)力引起裂縫:目前溫度裂縫產(chǎn)生主要原因是由溫差造成的。
(2)收縮引起裂縫:收縮有很多種,包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等。
四 混凝土結(jié)構(gòu)常見裂縫及預(yù)防措施
1、干縮裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)問或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。水泥砂漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮.且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。
主要預(yù)防措施:一是選用收縮性較小的水泥。一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用最。二是在混凝土配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量控制好水灰比,同時(shí)摻加合適的減水劑。三是嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比。四是加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。
2、塑性裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)。裂縫多呈中間寬兩端細(xì)且長短不一、互不連貫狀態(tài)。
主要預(yù)防措施:一是選用干縮性較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比,摻入高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。三是澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透。四是及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
3、沉陷裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防
沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔?,模板支撐間距過大或支撐底部松動等所致,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。
主要預(yù)防措施:一是對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固。二是保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻。三是防止混凝土澆筑過程中地基被水浸泡。四是模板拆除的時(shí)間不能太早,且要注意拆模的先后次序。
4、溫度裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。
主要預(yù)防措施:一是盡量選用低熱或中熱水泥,如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。二是減少水泥用量。三是降低水灰比。四是改善骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水荊等來減少水泥用量,降低水化熱。
5、溫度裂縫的產(chǎn)生及預(yù)防
混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開裂。
主要的預(yù)防措施:一是選用堿活性小的砂石骨料。二是選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑。三是選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。
五 混凝土裂縫的處理
裂縫的出現(xiàn)不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度,還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時(shí)處理,以保證建筑物的安全。裂縫的處理措施主要有以下幾種方法:表面修補(bǔ)法,填充法、灌漿法、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法等。
1、表面處理法
表面處理法包括表面涂抹和表面貼補(bǔ)法。表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細(xì)而淺的裂縫,深度未達(dá)到鋼筋表面的發(fā)絲裂縫,不漏水的縫,不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補(bǔ)法適用于大面積漏水(蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫)的防滲堵漏。
2、填充法
填充法是采用修補(bǔ)材料直接填充裂縫,一般用來修補(bǔ)較寬的裂縫(>0.3mm),作業(yè)簡單,費(fèi)用低。寬度小于O.3mm、深度較淺的裂縫,或是裂縫中有充填物、用灌漿法很難達(dá)到效果的裂縫,以及小規(guī)模裂縫的簡易處理可采取開V型槽,然后作填充處理。
3、灌漿法
灌漿法應(yīng)用范圍廣,從細(xì)微裂縫到大裂縫均可適用,處理效果好。
4、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法
因超荷載產(chǎn)生的裂縫,裂縫長時(shí)間不處理導(dǎo)致的混凝土耐久性降低、火災(zāi)造成的裂縫等影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采取結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)法。主要包括斷面補(bǔ)強(qiáng)法、錨固補(bǔ)強(qiáng)法、預(yù)應(yīng)力法等。
五 小結(jié)
混凝土裂縫是常見的病害,裂縫的出現(xiàn)會影響結(jié)構(gòu)的耐久性,危害結(jié)構(gòu)的安全,降低結(jié)構(gòu)的耐久性,因此需要及時(shí)處理。處理裂縫的方法很多,在處理前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,分析裂縫成因,為制定合理的處理方案提供可靠依據(jù)。只有選擇了合適的修補(bǔ)材料和正確的施工方法,混凝土裂縫的修補(bǔ)才能達(dá)到預(yù)期的目的。
參考文獻(xiàn):
[1]侯聰霞.《施工企業(yè)工程項(xiàng)目管理的方法的優(yōu)化與應(yīng)用》[D];西安建筑科技大學(xué):2004年。
[2]王鐵夢著 《工程結(jié)構(gòu)裂縫控制》[M] 中國建筑工業(yè)出版社,1997年
【關(guān)鍵詞】:混凝土裂縫;預(yù)防措施;處理修補(bǔ)
中圖分類號:TU7 文獻(xiàn)標(biāo)識:B 文章編號:1997-0668(2008)0210003-02
在建筑工程施工中,混凝土裂縫的產(chǎn)生是一個(gè)普遍存在的問題,而裂縫的解決也是一個(gè)較為棘手的問題?;炷亮芽p產(chǎn)生的原因是多方面的,有變形引起的:如收縮、膨脹、沉降等原因引起的裂縫;有外部荷載引起的:混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng);外添加劑問題等引起的裂縫。
混凝土裂縫的產(chǎn)生若不加以預(yù)防采取措施解決,它的進(jìn)一步發(fā)展延伸會導(dǎo)致內(nèi)部鋼筋等產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力、抗?jié)B性能、耐久使用年限,甚至?xí)绊懭嗣竦纳柏?cái)產(chǎn)安全。在工程中完全消除裂縫是不可能的,規(guī)范中也有明確規(guī)定對有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下,允許存在一定寬、深度的裂縫。但作為施工過程中應(yīng)盡量采取有效的預(yù)防和技術(shù)保障措施來有效的控制裂縫的產(chǎn)生,盡量少產(chǎn)生或盡量減少裂縫寬度、深度,尤其要避免出現(xiàn)在關(guān)鍵部位或有害裂縫。
混凝土中常見的裂縫主要有以下這些:①干縮裂縫;②塑性收縮裂縫;③沉降裂縫;④溫度裂縫;⑤化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫。
1. 干縮裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施
一般出現(xiàn)在混凝土澆筑完畢養(yǎng)護(hù)后的一周左右,這種裂縫的產(chǎn)生是由于混凝土表面水分蒸發(fā)過快而內(nèi)部變化較小產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低,干縮裂縫越易產(chǎn)生?;炷粮煽s裂縫的產(chǎn)生和水灰比、水泥成分、水泥用量、集料的性質(zhì)和用量以及外添加劑等因素有關(guān)。因此為了防止干縮裂縫的產(chǎn)生可采取以下預(yù)防措施:①選用收縮量較小的水泥,如采用中低熱水泥和粉煤灰水泥;②控制水灰比,摻適量減水劑;③施工中控制配合比,用水量不得超過配合比中的用水量;④注重混凝土的養(yǎng)護(hù);⑤設(shè)置合理的收縮縫。
2. 塑性收縮裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施
塑性收縮裂縫是由于混凝土表面失水過快引起的,一般在干熱、大風(fēng)天氣容易產(chǎn)生;影響的因素主要有水灰比、混凝土凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速及相對濕度等。
預(yù)防措施主要有:①選用干縮性小、早期強(qiáng)度高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;②嚴(yán)格控制水灰比,添加高效減水劑,減少水泥用量和用水量;③澆筑混凝土前澆水濕潤基層和模板;④及時(shí)養(yǎng)護(hù),避免高溫或大風(fēng)導(dǎo)致水分的過量過速蒸發(fā)。
3. 沉降裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施
沉降裂縫是由于基層的不均勻沉降或模板支撐間距過大或模板本身剛度不足等原因所致。預(yù)防的主要措施有:①基土要分層夯實(shí)和加固;②保證模板的足夠剛度,支撐間距要按計(jì)算模板方案操作;③防止基底被水浸泡;④注意拆模時(shí)間及順序;⑤在凍土上搭設(shè)要采取一定的預(yù)防措施。
4. 溫度裂縫的產(chǎn)生原因及主要預(yù)防措施
溫度裂縫都產(chǎn)生在大體積混凝土表面或溫差較大的地區(qū)。由于混凝土體積大,大量水化熱積聚在內(nèi)部不易散發(fā),導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度急劇上升,而外部散熱較快,從而產(chǎn)生內(nèi)外的較大溫差,使得內(nèi)外熱脹冷縮程度不同,使得混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土抗拉極限強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂縫。主要預(yù)防措施有:①選用低中熱水泥;②減少水泥用量;③降低水灰比;④改善骨料級配,摻加外添加劑減少水泥用量降低水化熱;⑤改善混凝土攪拌工藝,降低混凝土澆筑溫度;⑥摻加一定的減水、增塑、緩凝等外加劑,改善混凝土的流動性、保水性、降低水化熱;⑦高溫季節(jié)注意控制混凝土溫升,降低澆筑時(shí)溫度;⑧大體積混凝土合理安排施工工序、分層分塊澆 筑,利于及時(shí)散熱,減小約束;或在大體積混凝土內(nèi)部設(shè)置冷卻管道,減小內(nèi)外溫差;加強(qiáng)溫度監(jiān)控及時(shí)采取冷卻措施;⑨預(yù)留溫度縫;⑩容易開裂部位配置增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的鋼筋或纖維材料減少裂縫產(chǎn)生的機(jī)率。
5. 化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫及主要預(yù)防措施
混凝土攪拌后堿性骨料產(chǎn)生的一些堿性離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),吸水體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開裂。這些裂縫一般出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)使用期間,一旦發(fā)生很難補(bǔ)救。主要預(yù)防措施有:①選用低堿水泥、外加劑或堿活性小的骨料;②添加外加劑降低堿骨料反應(yīng)。
混凝土振搗不良或鋼筋保護(hù)層不足,使得外界物質(zhì)容易侵蝕鋼筋,使得體積增大,導(dǎo)致沿鋼筋方向的混凝土開裂。主要預(yù)防措施有:①保證鋼筋保護(hù)層厚度;②保證混凝土良好級配,振搗密實(shí);③對鋼筋事先采取防銹蝕措施。
以上是混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的一些具體原因及針對性事先控制裂縫產(chǎn)生的一些預(yù)防措施。但是在生產(chǎn)施工過程中并不是預(yù)防了就能絕對避免,只是減少發(fā)生的概率而已,因此裂縫的后期處理彌補(bǔ)就必不可少。
(1)表面修補(bǔ)
這是一種簡單的修補(bǔ)方法,針對混凝土表面開裂不影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定及承載力的情況。通常處理只在表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等,同時(shí)為了防止進(jìn)一步開裂可在裂縫表面粘貼玻纖網(wǎng)布等。
(2)結(jié)構(gòu)加固
當(dāng)裂縫影響結(jié)構(gòu)安全時(shí),采取加大截面積,外包型鋼、粘貼增強(qiáng)纖維網(wǎng)布、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固等措施保證結(jié)構(gòu)安全。
(3)灌漿法
主要適用對混凝土結(jié)構(gòu)有影響且有抗?jié)B要求的裂縫,用壓力設(shè)備將水泥漿、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等膠結(jié)材料壓入裂縫,使它硬化后和混凝土形成整體。
(4)嵌縫法
此法是沿裂縫鑿槽,后嵌填止水材料。
(5)混凝土置換法
對于損壞嚴(yán)重的混凝土,先將其剔除,后置換入新的混凝土或其它材料。常用普通混凝土、水泥砂漿、改性聚合物混凝土等置換。
(6)電化學(xué)防腐法
電化學(xué)防腐是利用施加電場在介質(zhì)中的電化學(xué)作用,改變混凝土或鋼筋混凝土所處的環(huán)境狀態(tài),鈍化鋼筋,以達(dá)到防腐作用。陰極防護(hù)法、氯鹽提取法、堿性復(fù)原法是比較常用的方法,這些方法受環(huán)境影響小,可以長期防腐。
(7)自身愈合法
關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫;預(yù)防;處理
中圖分類號:TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1000-8136(2010)15-0064-02
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形等一系列問題,硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙和微裂縫,微裂縫通常是一種無害裂縫。對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。
混凝土建筑通常都是帶縫丁作的,由于裂縫的存在通常會使內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕,降低鋼筋混凝土材料的承載能力、耐久性,影響建筑物的外觀、使用壽命,嚴(yán)重者將會威脅到人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。要采取有效的措施將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)。鋼筋混凝土規(guī)范也明確規(guī)定:不同條件下,允許存在一定寬度的裂縫。但在施工中應(yīng)盡量采取有效措施控制裂縫產(chǎn)生,尤其要盡量避免有害裂縫的出現(xiàn),從而確保工程質(zhì)量。
1 裂縫產(chǎn)生的原因
1.1 混凝土水灰比、塌落度過大,或使用過量粉砂
混凝土強(qiáng)度值對水灰比的變化十分敏感,基本上是水和水泥計(jì)量變動對強(qiáng)度影響的疊加。因此,水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差,將直接影響混凝土的強(qiáng)度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強(qiáng)度低,容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫。
1.2 混凝土施工中過分振搗,模板、墊層過于干燥
混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落擠出水分、空氣,表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落,造成表面砂漿層,它比下層混凝土有較大的干縮性能,待水分蒸發(fā)后。易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠,過于干燥,則模板吸水量大,引起混凝土的塑性收縮。產(chǎn)生裂縫。
1.3 鋼筋工程施工的影響
現(xiàn)代住宅因其智能化及消費(fèi)者要求的提高,管線的暗埋較常見。但由于管線過多,使鋼筋與混凝土的粘結(jié)度降低,從而造成現(xiàn)澆樓板在混凝土成型后應(yīng)力不均,呈現(xiàn)一些細(xì)小的不規(guī)則裂縫。
1.4 模板工程施工的影響
有的施工單位片面追求高利潤降低成本,配備模板套數(shù)不足而造成過早拆模,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求或因模板支撐系統(tǒng)不牢,樓面荷載影響造成樓面超值撓曲,也可能造成板中通長裂縫。
1.5 養(yǎng)護(hù)工程不到位
在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求就進(jìn)行下道工序的施工;尤其是重物沖撞,容易使板面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。而養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。
2 混凝土工程中常見裂縫及預(yù)防
2.1 干縮裂縫及預(yù)防
干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。相對濕度越低,水泥漿體干縮越大,干縮裂縫越易產(chǎn)生。干縮裂縫通常會影響混凝土的抗?jié)B性,引起鋼筋的銹蝕影響混凝土的耐久性。
主要預(yù)防措施:①選用收縮量較小的水泥,一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥,降低水泥的用量;②混凝土的干縮受水灰比的影響較大。水灰比越大,干縮越大,因此要盡量控制好水灰比的選用,同時(shí)摻加合適的減水劑;③嚴(yán)格控制混凝土攪拌和施工中的配合比;④加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;⑤在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。
2.2 塑性收縮裂縫及預(yù)防
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一,互不連貫狀態(tài)?;炷猎诮K凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小,或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí),受高溫或較大風(fēng)力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮,因此產(chǎn)生龜裂。
主要預(yù)防措施:①選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥;②嚴(yán)格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量;③澆筑混凝土之前,將基層和模板澆水均勻濕透;④及時(shí)覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等,保持混凝土終凝前表面濕潤,或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù);⑤在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施,及時(shí)養(yǎng)護(hù)。
2.3 沉陷裂縫及預(yù)防
沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟或回填土不實(shí)或浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔悖0逯伍g距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。裂縫寬度往往與沉降量成正比關(guān)系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
主要預(yù)防措施:①對松軟土、回填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進(jìn)行必要的夯實(shí)和加固;②保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度,且支撐牢固,并使地基受力均勻;③防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡;④模板拆除的時(shí)間不能太早,且要注意拆模的先后次序;⑤在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。
3 裂縫處理
裂縫的出現(xiàn)不但會影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度,還會引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此,根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況我們要區(qū)別對待、及時(shí)處理,以保證建筑物的安全使用。
混凝土裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法:表面修補(bǔ)法;灌漿、嵌縫封堵法;結(jié)構(gòu)加固法;混凝土置換法等方法,
3.1 表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是一種簡單、常見的修補(bǔ)方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護(hù)的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,通??梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。
3.2 灌漿、嵌縫封堵法
灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個(gè)整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂等化學(xué)材料。
嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有塑料油膏、丁基橡膠等等。
3.3 結(jié)構(gòu)加固法
當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時(shí)。就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法加固、粘貼鋼板加固、增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
關(guān)鍵詞:混凝土裂縫;危害;處理方法
Abstract: In order to further strengthen the understanding of concrete bridge crack, try to avoid the harmful cracks in engineering, this paper analyzes the classification of concrete cracks, the harm and the basic principles, and the processing method of the common concrete cracks are discussed.
Key words: concrete crack; hazards; processing method
中圖分類號:TU71
前言
混凝土由于其施工變量,價(jià)格便宜,承載力大被廣泛應(yīng)用在建筑工程中。而混凝土裂縫是混凝土工程主要的病害之一,混凝土裂縫不僅影響混凝土的外觀,更重要的是會降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性,從而影響到結(jié)構(gòu)的承載力和使用安全,很多混凝土破壞都是從裂縫開始的。因此,對混凝土裂縫的成因及防治措施進(jìn)行研究具有明顯的現(xiàn)實(shí)意義。
1、混凝土裂縫的分類及危害
1.1混凝土裂縫分類 混凝土常見的早期裂縫主要可分為兩類:一是干縮裂縫,置于飽和空氣中的混凝土因水份散失而引起體積縮小而變形,混凝土表面產(chǎn)生干縮,而其內(nèi)部混凝土干縮起約束作用,使混凝土表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)這種拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會產(chǎn)生干縮裂縫,干縮裂縫一般在混凝土澆筑后1~3d出現(xiàn);二是溫度裂縫,混凝土澆筑期環(huán)境溫度驟降,表層混凝土急劇收縮,而內(nèi)部混凝土仍處于高溫狀態(tài),限制表面混凝土收縮,當(dāng)收縮產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土極限拉應(yīng)力后就會發(fā)生溫度裂縫,溫度裂縫在澆筑后5~20d出現(xiàn)。
1.2混凝土裂縫的危害
1)混凝土裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)的嚴(yán)重病害。貫穿裂縫和深層裂縫會破壞結(jié)構(gòu)的整體性,改變混凝土的受力條件,從而有使局部甚至整體結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的可能,嚴(yán)重影響建筑物的質(zhì)量和運(yùn)行安全性?;炷猎缙诒砻媪芽p在以后氣溫驟降形成的溫度應(yīng)力和外力作用下,表現(xiàn)裂縫可發(fā)展成具有破壞性的貫穿裂縫和深層裂縫。
2)裂縫的產(chǎn)生會使鋼筋表面生銹時(shí),其體積要膨脹,在膨脹壓力作用下混凝土保護(hù)層會因擠壓而剝落,如果沒有了保護(hù)層,鋼筋更容易銹蝕,這對耐久性是很不利的。 3)裂縫過多或過寬, 常給人以不安全感和危險(xiǎn)感,造成不良的視覺沖擊力, 影響了人們的感觀舒適度,影響建筑物的美觀形象, 破壞了建筑物、構(gòu)筑物的美感效果。在不僅追求混凝土內(nèi)在質(zhì)量好, 而且外觀質(zhì)量也倍受關(guān)注的今天, 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成了影響建筑物美觀的疑難雜癥。
2、處理裂縫的基本原則
2.1處理問題前,應(yīng)該認(rèn)真細(xì)致的了解形成裂縫的原因和性質(zhì),針對不同的成因提出不同的解決方法。要找到問題的源頭,處理只是一種手段而不是目的,處理裂縫的最好方法就是盡量控制不出或者少出現(xiàn)裂縫。
2.2要擺正出態(tài)度,以解決問題的根本為出發(fā)點(diǎn),不能單純追求掩飾問題,要從根本上解決問題。
2.3治理裂縫以科學(xué)原理為依據(jù),各種處理方法都必須依據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求而來,不能違背規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。堅(jiān)決避免不必要的第二次傷害,要對各種處理方案進(jìn)行針對性的對比和優(yōu)化。
2.4在保證質(zhì)量的情況下,盡量簡化施工的步驟,簡單的方法是最經(jīng)濟(jì)適用的。
3、常見的混凝土裂縫的處理方法
裂縫的存在不但會影響工程美觀,更重要的是會影響到施工工程的質(zhì)量。而且由于裂縫的存在會加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞以及抗?jié)B能力,由此還可能會導(dǎo)致混凝土無法對鋼筋起到有效的保護(hù)的作用,從而引起鋼筋的銹蝕膨脹,進(jìn)一步破壞工程的結(jié)構(gòu)。因此必須及時(shí)和盡可能完善的處理好裂縫。根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況,我們應(yīng)該區(qū)別對待,運(yùn)用不同的處理方法解決各種各樣的難題,以保證建筑物的安全使用。
以下是總結(jié)的幾種在施工中經(jīng)常運(yùn)用的混凝土裂縫處理方法:
3.1低壓注漿法修補(bǔ)裂縫
低壓注漿法適用于寬度為0.2mm~0.3mm的混凝土裂縫修補(bǔ)。修補(bǔ)工序如下:裂縫清理—試漏—配制注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。當(dāng)裂縫數(shù)量較多時(shí),先要在裂縫位置上貼醫(yī)用白膠布,再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回涂刷封縫,使裂縫封閉,大約10分鐘后,揭去膠布條,露出小縫,粘貼注漿嘴用鍵包嚴(yán)。固化后周邊可能有裂口,必須反復(fù)用漿補(bǔ)上,以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進(jìn)行,若氣溫高的話,半天就可注漿。操作時(shí)先用補(bǔ)縫器吸取注漿液,插入注漿嘴,用手推動補(bǔ)縫器活塞,使?jié){液通過注漿嘴壓入裂縫,當(dāng)相鄰的嘴中流出漿液時(shí),就可拔出補(bǔ)縫器,堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿,水平縫一般從一端到另一端逐個(gè)注漿。為了保證漿液充滿,在注漿后約半小時(shí)可以對每個(gè)注漿嘴再次補(bǔ)漿。
3.2開槽法修補(bǔ)裂縫
開槽法修補(bǔ)法是裂縫封堵中經(jīng)常使用的一種方法,該法適合于修補(bǔ)寬度大于 0.5mm裂縫。通常采用采用環(huán)氧樹脂:10,聚硫橡膠:3,水泥:12.5,砂:28。首先用人工將曬干篩后的砂、水泥按比例配好攪拌均勻后,將環(huán)氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然后摻入已拌好的砂、水泥當(dāng)中,再用人工繼續(xù)攪拌。最后用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度(約0.4斤丙酮就可以了)。及時(shí)將已拌好的改性環(huán)氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹干后的砼鑿槽內(nèi)進(jìn)行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入砼縫內(nèi),一組砂漿的整個(gè)施工過程需要30分鐘左右完成。嵌入后的砂漿養(yǎng)護(hù)即砂漿嵌入縫槽內(nèi)處理好后兩小時(shí)以內(nèi)及時(shí)用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行覆蓋,待完全初凝后,開始用水養(yǎng)護(hù)。需要注意的是,鑿槽完畢以后一定要用潔凈的水沖洗干凈,然后等到充分干燥后才進(jìn)行下一步工作,這樣的話能起到加強(qiáng)后期混凝土與前期混凝土的有效粘結(jié)的作用。開槽法修補(bǔ)法的適用面很廣泛,基本上非受力裂縫都適用,而且處理的效果也是相對較好。
3.3表面修補(bǔ)法
表面修補(bǔ)法是一種最為常用也是最方便快捷的修補(bǔ)法。它主要適用于受力穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面淺層細(xì)微裂縫的處理。通常的處理措施只是在裂縫的表面涂抹水泥漿或是環(huán)氧膠泥,或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。有的時(shí)候在防護(hù)裂縫的同時(shí)為了防止混凝土受各種作用的影響而使得裂縫繼續(xù)發(fā)展,則可以通過在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施來改善。表面修補(bǔ)法在實(shí)際中運(yùn)用和廣泛,但是這種方法也有著很大的缺陷。一就是這種方法可能會掩飾掉一些原因不明的裂縫對延伸的裂縫無法追蹤其變化;二就是這種處理方法無法深入到裂縫的內(nèi)部,可能會留下隱患。所以在運(yùn)用這種看似簡單方法的時(shí)候也要經(jīng)過科學(xué)的論證。
3.4結(jié)構(gòu)加固法
當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的受力性能時(shí),就要考慮從力學(xué)的角度采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面積,在構(gòu)件的角部處包型鋼,采用預(yù)應(yīng)力法加固,粘貼鋼板加固,增設(shè)支點(diǎn)加固以及噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固等。結(jié)構(gòu)加固法牽涉到對結(jié)構(gòu)的形態(tài)和受力方式的改變,因此在運(yùn)用時(shí)應(yīng)該先跟設(shè)計(jì)及監(jiān)理進(jìn)行溝通,找出原因,通過受力計(jì)算后提出解決方案,在經(jīng)過綜合論證認(rèn)為可行后才付諸實(shí)施。
3.5混凝土置換法