序論：在您撰寫煤制油精細化安全管理對策時，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導您走向新的創(chuàng)作高度。

摘要：針對煤制油化工過程中直接作業(yè)環(huán)節(jié)事故多發(fā)的現(xiàn)狀，通過數(shù)據(jù)分析，明確了管控不到位的原因，提出了基于作業(yè)點合格率評價的安全管控對策，建立了作業(yè)點合格率評價指標體系，對作業(yè)風險辨識、作業(yè)許可、監(jiān)護人履職、管理人員履責、現(xiàn)場交底、承包商管理、質量驗收等環(huán)節(jié)明確標準，構建了“四級清單”“四級監(jiān)控”“四個統(tǒng)計”以及監(jiān)察、獎懲、改善等7項管理機制，實現(xiàn)“四全”管理，提升了煤制油化工企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全管控效能。

關鍵詞：煤制油；作業(yè)點合格率；精細化安全對策

煤制油化工行業(yè)具有高溫高壓、易燃易爆等特性，現(xiàn)場作業(yè)大多涉及工藝、設備、電氣、儀表、檢維修多個專業(yè)[1-2]，需要管理人員、技術人員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員等多方人員（如專業(yè)間、人員間）配合、協(xié)調，極易出現(xiàn)風險辨識不全面、安全交底不充分、預防措施不落實、人員履職不到位、承包商管理不規(guī)范等“硬傷”，導致現(xiàn)場作業(yè)點是煤制油化工安全事故的主要地點。目前，國內在煤制油化工作業(yè)點安全控制和管理機制上研究非常薄弱，大多在“面”上提一些定性的建議，給出若干舉措，沒有在定量上給出“點”的系統(tǒng)安全控制和管理機制,不利于安全責任落實，管控沒有質量和可靠性保證，形成諸多安全隱患。如文獻[3-4]對煤制油安全管理體系提出了建議和風險識別，給出了一些安全管控方法，但是，對方法執(zhí)行的有效性及其如何定量化有效促成安全管控沒有提出相應的舉措。為此，本文創(chuàng)新性地從定量化角度提出作業(yè)點合格率評價方法和管理機制，解決煤制油化工企業(yè)直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管控不到位、不充分、不規(guī)范的問題，提升煤制油化工企業(yè)現(xiàn)場作業(yè)的安全標準化和可靠性水平，真正地使每項安全管理要求生根、具有執(zhí)行力。

1.作業(yè)點合格率評價的必要性分析

現(xiàn)場作業(yè)涉及票證管理、監(jiān)護人員履職、現(xiàn)場交底、作業(yè)方管理等多個方面，因現(xiàn)場作業(yè)點的檢查標準缺失，不同的檢查人員對作業(yè)合規(guī)性有不同看法，在評價上有一定的主觀隨意性，形成安全管理隱患。因此，有必要細化作業(yè)合規(guī)性評價標準，抑制主觀隨意性。數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)直接作業(yè)環(huán)節(jié)發(fā)生的事故占到事故總數(shù)的70%以上，在70%的事故中，90%以上的事故為重復事故，非重復事故不足10%。由于事故重復發(fā)生，說明安全控制程序和方法有待改進，有必要強化程序的標準。為此，有必要強化作業(yè)點合格率管理、細化作業(yè)現(xiàn)場的標準化粒度，在更深、更精細的地方實施標準化，形成體系化、精細化作業(yè)點安全管理方法，杜絕安全管理隱患。對這些經(jīng)常發(fā)生事故的直接因素應該建立指標體系，進行考核和控制，以提高整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2.作業(yè)點合格率評價策略

為了能夠全面地考核作業(yè)點的安全管理舉措，避免檢查時遺漏，宜建立作業(yè)點考核體系；考核體系分為兩級，一級指標包含作業(yè)管理人員考核（監(jiān)護人履職履責、管理人員履職履責、現(xiàn)場交底、承包商與作業(yè)方管理）、作業(yè)管理工具考核（票證管理）以及作業(yè)質量（質量驗收）三個方面。同時，根據(jù)煤制油事故發(fā)生頻率，設置二十八項檢查標準。凡現(xiàn)場檢查時，違反其中任意一項，則該作業(yè)點即被判定為不合格。同時，根據(jù)生產(chǎn)運行和現(xiàn)場安全管控情況，對二級檢查標準進行動態(tài)調整，突出管控重點。以實現(xiàn)指標體系的動態(tài)性，如表1所示。

3.建立管理機制

考核體系具有事后的效用，為了能夠事前預防做得更好，有必要對影響考核體系的關鍵業(yè)務進行質量和可靠性保證設計，本文采用管理機制設計（如清單映射機制設計、作業(yè)投放規(guī)則等關聯(lián)和控制機制設置），并進行標準化規(guī)定，這些機制都已在企業(yè)實施。下文將從作業(yè)任務、統(tǒng)計、履職、票證、監(jiān)察、激勵和總結改善等方面予以論述。

（1）建立“四級清單”。以任務為驅動，建立任務和人員、作業(yè)程序之間的映射關系，進行聯(lián)動管理，對作業(yè)程序進行質量標準控制，如圖1所示。班組、車間、業(yè)務部門、分公司（廠）每日形成本層級作業(yè)清單，明確作業(yè)內容、數(shù)量、風險級別及對應的相應級別的現(xiàn)場履職管理人員、作業(yè)人員、監(jiān)護人員，所有人員持單、持標準落實，保證人人有任務、任務有作業(yè)程序控制、作業(yè)有質量控制，形成完整的流程。

（2）執(zhí)行“四個統(tǒng)計”。統(tǒng)計是對安全運行監(jiān)督的一部分，是分析和考核的基礎數(shù)據(jù)。班組、車間、業(yè)務部門、分公司（廠）每日對當天作業(yè)完成、作業(yè)點合格率、人員履職、追責情況進行統(tǒng)計。

（3）落實“四不作業(yè)”。為了保證作業(yè)得到充分的控制，設置了作業(yè)投放控制規(guī)則：凡“四級清單”責任人不清楚作業(yè)的，不在計劃清單內的，未經(jīng)審批的，責任人不到場履職的作業(yè)，一律不得實施。對臨時性作業(yè)，必須提升一個級別審批后方可實施，如圖2所示。隔天繼續(xù)的作業(yè)，必須重新辦理作業(yè)許可。推行節(jié)假日無作業(yè)，確需作業(yè)的一律升級審批、升級管理。這樣，明確了作業(yè)管理人員的行為，也相應厘清了責任。

（4）嚴肅查處五類票證違規(guī)現(xiàn)象。票證違規(guī)是程序非法的主要表現(xiàn)形式，為此，從管理和操作兩個層面進行規(guī)則控制：①管理人員層面，在簽證場所方面存在如下違規(guī)：管理人員未到現(xiàn)場確認后簽字、在辦公室簽發(fā)票證，或未到現(xiàn)場履職；未分票，或票證辦理、落實走形式；②操作人員層面，按照作業(yè)流程有如下違規(guī)：持廢票作業(yè)，或無票作業(yè)等現(xiàn)象，給予嚴厲打擊。對作業(yè)人與簽字人不一致，或代簽；措施隨意選，或措施不清楚、不落實。

（5）推行管理人員一線履職。為了促進管理人員履職、盡職，需要能對管理行為進行記錄，以便保留追責證據(jù)，可采取視頻儲存的形式，構建視頻平臺。具體管控措施：現(xiàn)場作業(yè)票證涉及的班組、車間、廠級管理人員必須按照票證風險等級，到現(xiàn)場確認、簽字，最后審批人現(xiàn)場發(fā)票。建立現(xiàn)場確認落實視頻群，管理人員對作業(yè)點進行現(xiàn)場確認，由監(jiān)控人拍攝視頻并上傳，由上級和同級人員監(jiān)督。同時，為監(jiān)察人員配備執(zhí)法檢查記錄儀，強化現(xiàn)場監(jiān)察。

（6）強化四級監(jiān)察。安全監(jiān)察必須能夠撬動利益，才能起到威懾作用，為此，設置了四級監(jiān)察和績效考核：班組、車間、廠、公司按照管理層級，分別開展作業(yè)點合格率監(jiān)督檢查。基層單位分層級對現(xiàn)場作業(yè)點安全管控情況進行自查、考核。公司業(yè)務監(jiān)督部門每日深入現(xiàn)場監(jiān)察，每月通報、點評，并納入月度、季度、年度安全管理體系驗收，結果與安全績效、安全責任網(wǎng)格化掛鉤、兌現(xiàn)。圖3嚴格獎懲

（7）嚴格獎懲。為了讓考核起到推動安全生產(chǎn)，融入日常行為，實行嚴格獎懲。基層單位安全管理行為從安全計劃和安全懲處兩個方面設置，基層單位堅持日日有檢查、周周有通報、月月有典型，發(fā)現(xiàn)的問題落實“三必須”要求，即：必須通報、必須考核追責、必須設“曝光臺”曝光，如圖3所示。

（8）總結提升。安全總結有利于明確過去安全管理存在的問題，也有利于明確未來改善的方向，推動安全管理上臺階的重大作用。本文對基層單位和監(jiān)察部門的安全總結進行了標準化設計，明確各自任務：基層單位每月開展作業(yè)點合格率執(zhí)行情況的總結、分析，排查直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管控的重點、難點，制定有針對性的改進措施。公司業(yè)務主管部門針對日常監(jiān)察情況，在板塊安全生產(chǎn)例會上進行點評、督辦，確定各單位每月提升的幅度，并保持作業(yè)點合格率的相對穩(wěn)定、提升。

4.實施效果

通過以上對策，國家能源集團寧夏煤業(yè)有限公司煤化工板塊的安全管理績效得到了極大提升：（1）作業(yè)點合格率大幅提升，基層單位作業(yè)點合格率由最初的不足40%，提升至90%以上。（2）板塊各類事故事件、作業(yè)違規(guī)現(xiàn)象大幅度下降：事故事件下降70%，違章和隱患下降60%。（3）五個生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)標準化均達到三級及以上，其中兩個單位達到安全生產(chǎn)標準化二級。

5.結論

針對煤制油化工過程中直接作業(yè)環(huán)節(jié)事故多發(fā)的現(xiàn)狀，提出了基于作業(yè)點合格率評價的安全管控對策，建立了作業(yè)點合格率評價指標體系，對作業(yè)風險辨識、作業(yè)許可、監(jiān)護人履職、管理人員履責、現(xiàn)場交底、承包商管理、質量驗收等環(huán)節(jié)明確標準，構建了“四級清單”“四級監(jiān)控”“四個統(tǒng)計”以及監(jiān)察、獎懲、改善等7項管理機制，實現(xiàn)“四全”管理，提升了煤制油化工企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場安全管控效能。

【參考文獻】

[1]宋永輝,湯潔莉.煤化工工藝學[M].北京:化學工業(yè)出版社,2016:1-2.

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作者:湯衛(wèi)林 薛傳武 方葉祥 華敏 單位:國家能源集團寧夏煤業(yè)公司 南京工業(yè)大學