序論：在您撰寫論機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化中計(jì)算機(jī)技術(shù)時(shí)，參考他人的優(yōu)秀作品可以開闊視野，小編為您整理的1篇范文，希望這些建議能夠激發(fā)您的創(chuàng)作熱情，引導(dǎo)您走向新的創(chuàng)作高度。

將計(jì)算機(jī)技術(shù)運(yùn)用到機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，大大提高了機(jī)械設(shè)計(jì)制造智能化水平，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中占據(jù)很重要的位置。但我國機(jī)械制造設(shè)計(jì)水平同國外發(fā)達(dá)國家相比，還存在一定的距離。若是可以加大對計(jì)算機(jī)技術(shù)的研究和探索，對機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展是非常有利的。

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動化是一門綜合型很強(qiáng)的學(xué)科，集工業(yè)機(jī)械、設(shè)備等各類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造為一體。該門學(xué)科以機(jī)械設(shè)計(jì)、制造為主，融合了計(jì)算機(jī)、自動控制等多項(xiàng)技術(shù)，利用各項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢，解決現(xiàn)代工程設(shè)計(jì)、制造過程中各種復(fù)雜問題，以此提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化水平。

2計(jì)算機(jī)技術(shù)

計(jì)算機(jī)技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中取得了一定的成果，在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，使用最多的有可視化、虛擬及仿真技術(shù)。計(jì)算機(jī)可視技術(shù)指的是借助計(jì)算機(jī)將機(jī)械信息轉(zhuǎn)化成可視的數(shù)據(jù)信息，人們能夠直接對這些數(shù)據(jù)信息進(jìn)行觀察、監(jiān)控，從而預(yù)測機(jī)械的各項(xiàng)性能，掌握機(jī)械自動化運(yùn)行狀況，根據(jù)需要加以改進(jìn)。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中運(yùn)用該項(xiàng)技術(shù)，大大提升了機(jī)械設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性、安全性及自動化水平。計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)主要利用計(jì)算機(jī)對現(xiàn)實(shí)情境進(jìn)行模擬，實(shí)現(xiàn)人機(jī)交流，將人的思想觀念和現(xiàn)代科技完美融合起來，提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的科學(xué)性。而計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)主要是運(yùn)用媒體形態(tài)對模型信息進(jìn)行描述，將系統(tǒng)形態(tài)、物理及數(shù)學(xué)模型等直觀、具體地呈現(xiàn)出來，給設(shè)計(jì)制造人員更好地進(jìn)行機(jī)械制造、設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)，同時(shí)借助計(jì)算機(jī)輸入及輸出功能，使機(jī)械設(shè)計(jì)自傲更加自動化、智能化。

3機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化中應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的實(shí)踐

3.1符號圖形的應(yīng)用

在現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，液壓系統(tǒng)是非常重要的一部分，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)變得越來越復(fù)雜，而液壓仿真技術(shù)的出現(xiàn)，大大提高了系統(tǒng)設(shè)計(jì)與分析的質(zhì)量和效率。AMESim軟件，其具備完全圖形界面，在整個(gè)仿真期間都是通過圖形的方式來呈現(xiàn)，針對液壓相關(guān)元件主要運(yùn)用的是基于工程領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)ISO符號；針對控制系統(tǒng)，則使用的是圖表符號；針對那些沒有標(biāo)準(zhǔn)符號的，則使用可以表示系統(tǒng)，且易被識別的圖形符號。AMESim按照仿真步驟可以分成草圖模式、子模型模式、參數(shù)模式以及運(yùn)行模式等工作模式。在草圖模式中，根據(jù)幾何工程系統(tǒng)的基本工作原理，借助元件庫各元件圖表構(gòu)建系統(tǒng)模型，完成系統(tǒng)模型搭建任務(wù)后，則進(jìn)入到子模型模式，這時(shí)必須要為各元件挑選合適的子模型，再在參數(shù)模式下將各元件的參數(shù)設(shè)定好，如活塞直徑等。最后，在運(yùn)行模式下，將仿真時(shí)間、等各項(xiàng)初始條件設(shè)置好。完成仿真后，在根據(jù)實(shí)際情況，對相應(yīng)參數(shù)進(jìn)行繪圖，并加以分析、探索。

3.2簡化設(shè)計(jì)工作中的繪圖

在機(jī)械設(shè)計(jì)制造中，涉及到很多復(fù)雜機(jī)械圖的繪制，而CAD與CAM等都是很重要的計(jì)算機(jī)繪圖軟件，利用這些繪圖軟件，能夠簡化繪圖，將復(fù)雜的機(jī)械圖變得簡單化，以此提升繪圖效率。并且，CAD等一些計(jì)算機(jī)輔助繪圖技術(shù)，可以將機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)、尺寸等準(zhǔn)確地描繪出來，便于設(shè)計(jì)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題，并根據(jù)需要修改圖紙、編輯圖紙，節(jié)省時(shí)間。如在機(jī)械產(chǎn)品磨削過程中，可以先借助仿真技術(shù)將磨削情況進(jìn)行模擬，在此基礎(chǔ)上利用CAD等繪圖軟件進(jìn)行機(jī)械圖的繪制。借助計(jì)算機(jī)繪圖技術(shù)，能夠降低制圖的出錯(cuò)率及產(chǎn)品生產(chǎn)損失，縮短制圖時(shí)間。

3.3在數(shù)控編程中的應(yīng)用

除了上文中所提高的計(jì)算機(jī)相關(guān)技術(shù)外，數(shù)控機(jī)床技術(shù)也是不可或缺的一部分。現(xiàn)如今，軟件自動化編程已經(jīng)成為了數(shù)控機(jī)床技術(shù)重要的編程手段。CAD與CAM等軟件的應(yīng)用可以提升機(jī)械設(shè)計(jì)加工的速度，機(jī)械CAD可以通過對實(shí)體質(zhì)量性能進(jìn)行有效查詢，并完成對機(jī)械設(shè)備；零部件質(zhì)量、體積等內(nèi)容進(jìn)行計(jì)算。模具CAD可以通過與CAM的集成應(yīng)用，對復(fù)雜模型進(jìn)行設(shè)計(jì)。在機(jī)械制造設(shè)計(jì)中，將CAD與CAM有效應(yīng)用，能夠進(jìn)行機(jī)械模型的繪制，并按照機(jī)械特征來模擬與裝配零件。同時(shí)，再借助其他各類技術(shù)手段，對模具途徑進(jìn)行有效完善，模擬加工的整個(gè)過程，生成數(shù)控程序，在數(shù)控機(jī)床完成輸出與加工制造。

總之，將計(jì)算機(jī)技術(shù)運(yùn)用到機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化中，可以提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造質(zhì)量和效率，確保生產(chǎn)效益的最大化。隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展，各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化提供了技術(shù)支持。在未來的發(fā)展過程中，要不斷地加大對計(jì)算機(jī)技術(shù)的研究和開發(fā)力度，使計(jì)算機(jī)技術(shù)向更高的層次發(fā)展，更好地為機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化服務(wù)。