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淺談玻璃幕墻設(shè)計與施工

時間:2022-07-16 09:13:34

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淺談玻璃幕墻設(shè)計與施工

淺談玻璃幕墻設(shè)計施工:玻璃幕墻施工的質(zhì)量控制

【摘 要】 隨著新材料、新技術(shù)的不斷涌現(xiàn),給建筑幕墻設(shè)計施工提出了新的挑戰(zhàn)的同時,也帶來了新的機遇,我們應(yīng)在工程實踐中總結(jié)經(jīng)驗,把工程施工中遇到的問題總結(jié)出來,避免在其它的工程中重復(fù)得過去的錯誤,為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程,必須規(guī)范熟悉施工工藝,提高幕墻工程施工質(zhì)量,也是工程技術(shù)人員及施工人員的必備條件。

【關(guān)鍵詞】 玻璃幕墻;安裝施工;質(zhì)量控制;應(yīng)對措施

1 玻璃幕墻的種類

1.1 幕墻種類。幕墻的種類和構(gòu)造幕墻按材料可分為玻璃幕墻、鋁合金幕墻、鋼板幕墻等,按有無框架可分為有框架幕墻和無框架全玻璃幕墻。

1.2 玻璃幕墻的組成。玻璃幕墻由骨架、玻璃和附件三部分組成的。

1.2.1 骨架。由縱向立柱和橫檔組成,它是用來支撐玻璃、固定玻璃,并通過連接件與墻體結(jié)構(gòu)相連。它將玻璃的自重和風(fēng)荷載及其他荷載傳給主體結(jié)構(gòu),使玻璃與墻體結(jié)構(gòu)連成一整體。

1.2.2 玻璃。玻璃是幕墻的面料,它既是建筑圍護構(gòu)件,又是建筑裝飾面,局部還兼起玻璃窗的作用。

1.2.3 附件(連接與安裝配件):玻璃墻的主要附件有膨脹螺栓,鋁拉釘、射釘、密封條材料及連接件

2 玻璃幕墻的安裝施工

2.1 放線。確定墻體軸線,測量誤差,作為骨架正確位置的依據(jù)。

2.2 骨架安裝。骨架安裝順序為:先安裝豎向的骨架(立柱),后安裝橫向骨架(橫檔)。豎向骨架與墻體固定方法一般有兩種,一種是在澆注主體結(jié)構(gòu)時,做好預(yù)埋件,連接件與預(yù)埋件焊牢后,再固定骨架。另一種方法是在主體結(jié)構(gòu)上鉆孔,用膨脹螺栓把連接件固定于墻體,骨架再與連接件連接。前者加固牢靠,但預(yù)埋件位置往往與安裝有誤差。后者安裝位置準確,但打孔費工,牢固性不如預(yù)埋性。骨架安裝應(yīng)橫平、豎直、為安裝玻璃創(chuàng)造條件。骨架安裝應(yīng)做好防腐處理,輕鋼骨架應(yīng)涂防銹防腐漆。鋁合金骨架要注意保護其氧化膜,尤其是與混凝土接觸處應(yīng)在氧化膜外加防腐處理,防止堿性混凝土對鋁的腐蝕。

2.3 玻璃安裝。玻璃安裝與骨架結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系。一般有以下幾種方法。①玻璃安到鋁合金框內(nèi),把鋁合金框與幕墻骨架連接。這種方法適用大框架輕鋼骨架。②固定好鋁合金骨架,再把玻璃直接安到骨架上,并加密封條,如同安裝門窗玻璃一樣。③在不露骨架結(jié)構(gòu)體系中,骨架上下不用封閉框,直接用高強度粘結(jié)材料把玻璃粘貼在骨架上,形成無框玻璃幕墻(或稱作隱框玻璃幕墻)。

3 玻璃施工的質(zhì)量控制要點分析

玻璃幕墻工程的施工質(zhì)量控制主要在于兩個方面:一是預(yù)埋連接件制作安裝;二是構(gòu)件制作及安裝施工。具體可以從如下幾個方面進行控制:

3.1 幕墻與主體連接,當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時,采用其他可靠的連接措施,但必須通過節(jié)點強度試驗決定其承載力,試驗項目及承載力應(yīng)由設(shè)計決定。預(yù)埋件、連接件必須安裝牢固,位置正確,焊縫質(zhì)量符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91的要求,并經(jīng)防腐處理。

3.2 幕墻連接件應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量,可調(diào)節(jié)范圍各為40mm,并有防松脫措施,受力的鉚釘和螺栓每處不得少于2個。

3.3 構(gòu)加式幕墻立柱應(yīng)采用大套管連接形式,立柱連接芯管伸入立柱每端不小于立柱空腔高度的2倍,立柱與芯管應(yīng)為可動配合,上下柱間隙寬度不宜小于10mm,并應(yīng)用密封膠密封。

3.4 立柱與橫梁兩端連接應(yīng)加設(shè)彈性橡膠墊片且應(yīng)用密封膠充填嚴密。

3.5 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于2塊彈性定位墊塊,墊塊的寬度與槽口寬度應(yīng)相同,每塊長度不應(yīng)小于100mm。玻璃與構(gòu)件之間隙應(yīng)使用彈性材料填充,不得用氣硬材料填充。

3.6 玻璃四周橡膠條鑲嵌牢固不松脫,四角應(yīng)斜向斷開,斷開處和中間部位應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固。

3.7 隱框、半隱框幕墻禁止現(xiàn)場打注結(jié)構(gòu)膠。

3.8 結(jié)構(gòu)膠、密封膠打注應(yīng)均勻平整順直,粘結(jié)嚴密牢固,無氣泡,密封膠不得三面粘結(jié)。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度和寬度根據(jù)設(shè)計計算確定,同時,結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)厚度不應(yīng)小于6mm,且不應(yīng)大于12mm,粘結(jié)寬度不得小于7mm;密封膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm,寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍。

3.9 全玻幕墻玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應(yīng)采用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠嵌填嚴密,縫隙寬度不宜小于6mm。

4 結(jié)束語

幕墻行業(yè)需求近幾年將快速增長:隨著城市化進程推進,大規(guī)模城市數(shù)量增加,區(qū)域地標(biāo)性玻璃和文體中心等公共玻璃需求增加,作為現(xiàn)場的專業(yè)監(jiān)理人員,要與時俱進,不斷學(xué)習(xí),提高自己,才能更好、更有效的控制施工質(zhì)量、施工安全,履行好監(jiān)理職責(zé)。

淺談玻璃幕墻設(shè)計與施工:玻璃幕墻監(jiān)理控制關(guān)鍵節(jié)點

【摘 要】 本文主要對玻璃幕墻在工程施工中存在問題進行分析,并對玻璃幕墻施工質(zhì)量要點的控制。

【關(guān)鍵詞】 玻璃幕墻;關(guān)鍵節(jié)點;量控制

1 工程概況

連云港機場候機樓擴建工程和大家一起探討。工程建筑一層,局部二層??傞L113.8米、總寬56.5米,建筑高度為16.508米,新建候機樓6289平方米,外墻呈弧形,約±5.00米以下采用石材幕墻,玻璃幕墻約有2000平方,東立面共有87片,南立面共有165片,西立面共有74片,北立面共有148片,后植埋件與豎向立挺、橫向桁架均勻采用不同規(guī)格的轉(zhuǎn)換件進行各向可調(diào)節(jié)連接,幕墻以上采用4mm厚鋁塑板與頂板連接,門窗洞口、挑沿、壓頂、底部等特殊部位少量采用不銹鋼蝶形掛件。

2 重視設(shè)計方案的審查

經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)形式合理、安全節(jié)能、美觀大方的設(shè)計方案,對有效的避免和減少變更工作量、控制工程造價、保證質(zhì)量、安全和施工過程管理等方面至關(guān)重要。

2.1 總體設(shè)計方案要能滿足業(yè)主的基本要求,同時又在其經(jīng)濟能承擔(dān)的范圍。

2.2 結(jié)構(gòu)形式要與主體結(jié)構(gòu)特點相適應(yīng),能保證正常使用安全,符合現(xiàn)階段施工水平和能力,能通過常規(guī)施工組織和手段實現(xiàn),便于施工過程控制。

2.3 外觀效果要與工程所處環(huán)境相協(xié)調(diào),反應(yīng)工程工程所處地理位置特色和時代氣息。

2.4 設(shè)計荷載值、材料強度指標(biāo)、以及所選用的規(guī)范、標(biāo)準、參數(shù)等各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)選取、計算正確,骨架受力體系及連接方式滿足強度、剛度及變形要求。

2.5 所采用的新材料、新工藝有獲取的可能性和可操作性。

3 玻璃幕墻圖紙的深化設(shè)計(二次)

3.1 幕墻工程是在原主體結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ)上進行二次細化補充設(shè)計,經(jīng)過二次設(shè)計調(diào)整完善后的圖紙經(jīng)原設(shè)計單位確認同意,圖紙審查通過,才能用于招標(biāo)和指導(dǎo)施工。往往幕墻的設(shè)計單位,就是后來的施工單位(通常如此),設(shè)計初階段設(shè)計人員有意導(dǎo)致施工和材料采購困難、質(zhì)量無法保證等,引起施工過程中頻繁變更。

3.2 設(shè)計人員對現(xiàn)場情況了解及對業(yè)主意圖理解不透徹,設(shè)計圖紙與現(xiàn)場部分不相符,個別存在抄搬、套用其它工程施工圖紙。

3.3 施工做法不具體、不明確,缺少節(jié)點大樣和詳圖,操作和控制無依據(jù)。

3.4 設(shè)計單位內(nèi)部審核把關(guān)不嚴,選用的基本參數(shù)不正確或與已有建筑不吻合,立面、平面與局部和節(jié)點詳圖相互矛盾。

3.5 設(shè)計人員“偷工減料”、少項、漏項或憑經(jīng)驗設(shè)計。

3.6 門窗洞口、變形縫、幕墻根部、端部、梁、柱變截面處和凹凸構(gòu)件處的細部設(shè)計不明確引起節(jié)點薄弱部位,不能滿足使用功能及耐久性或現(xiàn)場實際施工操作無法做到。

4 監(jiān)理對進場原材料控制

采用符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準和滿足設(shè)計質(zhì)量要求的材料是保證幕墻工程安全可靠的基本前提,監(jiān)理人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準和設(shè)計要求,對所有進場材料在使用前進行嚴格的檢查和驗收控制,防止不合格材料進入施工現(xiàn)場。檢查內(nèi)容包括:后置埋件的化學(xué)錨栓長度、直徑、主要力學(xué)性能指標(biāo)要與設(shè)計要求相符,相關(guān)質(zhì)保資料及檢測報告要齊全有效,錨板、轉(zhuǎn)接用角碼、立柱、橫梁、各類掛件等受力構(gòu)件的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)、厚度要與設(shè)計要求一致,表面鍍鋅層質(zhì)量完好無損,立柱、穿心、掛件及各類標(biāo)準件要與設(shè)計要求相匹配。干掛玻璃用膠應(yīng)進行相容性檢測,以結(jié)構(gòu)性膠和耐侯性膠較好、且便于在現(xiàn)場使用控制的環(huán)氧類雙組份膠。主要受力鋼架材料的力學(xué)強度、耐侯密封膠的相容性、石材的彎曲強度、吸水率等應(yīng)按規(guī)定進行現(xiàn)場見證取樣復(fù)試。另外應(yīng)注意檢查錨板、轉(zhuǎn)接角碼、芯柱管等受力構(gòu)件的開孔位置、直徑、數(shù)量及孔形等是否正確,所有鋼構(gòu)件開孔后的最小孔邊距均應(yīng)滿足規(guī)范要求,以保證滿足受力、溫差及地震時抵抗變形要求。

5 監(jiān)理對施工過程控制

幕墻工程專業(yè)性強、施工要求及質(zhì)量、安全控制難度大,且易受施工管理和操作等因素的影響,做好施工準備階段監(jiān)理工作顯得尤為必要。

5.1 后植化學(xué)錨栓是幕墻骨加承重體系的重要受力構(gòu)件,施工操作受現(xiàn)場條件和人為影響因素多,要確保每一根螺栓的埋植質(zhì)量都符合設(shè)計強度要求。在該工序施工前監(jiān)理應(yīng)要求施工單位對操作人員進行專項培訓(xùn)和技術(shù)交底,并由錨栓生產(chǎn)或供應(yīng)商在現(xiàn)場做示范操作,再根據(jù)工程設(shè)計要求選擇具有代表性的不同工程構(gòu)件和部位,由操作人員先進行一定數(shù)量的試埋植和拉拔試驗檢測,全部達到力學(xué)指標(biāo)和設(shè)計受力要求后方能開始正式施工。為強化驗收管理、保證驗收要求質(zhì)量,監(jiān)理在施工過程中要按現(xiàn)場具體情況規(guī)定各工序檢查流程及要求,合理劃分若干個不同規(guī)模的檢驗批次來進行驗收控制。

5.2 錨板安裝時砼強度必須達到設(shè)計要求,并不得低于C30,砼表面局部應(yīng)平整,表面強度不得有受損部位、裝修層要清除。嚴禁在受損部位上打孔或?qū)㈠^板安設(shè)在裝修層、磚墻和較低強度的砼上。

5.3 柱、梁節(jié)點部位安裝錨栓打孔因鋼筋密集而致位置不能滿足設(shè)計要求時,應(yīng)對錨板進行相應(yīng)的補強處理(如鋼板加厚、加大、適當(dāng)增加錨栓數(shù)量等)并嚴格驗收,棄用的孔要使用化學(xué)錨固膠或樹脂水泥砂漿進行填塞補強處理。

5.4 嚴禁用氣焊在錨板上開孔或擴孔,所有鉆孔孔徑誤差應(yīng)≤0.5mm,孔邊距均應(yīng)≥25mm。

5.5 安裝立柱的主角碼焊接時要采取可靠的降溫、隔熱措施,防止已植錨栓化學(xué)膠受焊接高溫影響而產(chǎn)生老化、降低強度。

5.6 化學(xué)錨栓安裝前要逐個檢查清孔情況,檢查時可使用毛刷和吹孔等專用工具,清孔干凈再用丙硐擦拭后方可進行安裝。錨栓安裝時必須一步到位,膠未達到強度前要防止二次擾動,避免已植錨栓受外力撞擊。

6 幕墻驗收控制

幕墻工程驗收是整個工程驗收的重要組成部分,分為質(zhì)保資料和實體兩方面:

6.1 石材幕墻的驗收應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工時所依據(jù)和涉及的相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準進行控制,具體可參照《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準》、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《天然花崗石建筑板材》以及《硅硐建筑密封膠》等相關(guān)控制標(biāo)準、檢測內(nèi)容和驗收時的具體情況等進行。

6.2 實體內(nèi)在質(zhì)量驗收應(yīng)按有關(guān)規(guī)范、設(shè)計要求和工程現(xiàn)場情況由參與的各方共同抽查一定批次的項目,監(jiān)理也可根據(jù)施工過程中存在的有關(guān)問題,要求相關(guān)方委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行必要的項目檢測和功能性試驗,對有懷疑的部位也可選擇有代表性的點做現(xiàn)場剝離或破壞性檢查。

6.3 實體外觀驗收可采取觀、量、測、靠、吊和現(xiàn)場測試等常用方法和手段進行,應(yīng)備有鋼卷尺、直靠尺、直角拐尺、塞尺、水平線、水準儀和經(jīng)緯儀等必要的工具。常規(guī)檢查項目有:平、立面表面平整度、垂直度、陰陽角方正度、接縫平整度、高低差、縫寬、石材色差及單元式幕墻邊口處理等。功能性檢查項目通常為防雷接地、女兒墻封口、變形縫以及幕墻與門窗洞口、與地面、屋面等部位的連接和防水處理。對主要轉(zhuǎn)角的垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀進行復(fù)核,所有查驗部位的誤差值均應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

6.4 幕墻工程的質(zhì)保資料驗收應(yīng)以復(fù)查為主,重點檢查各類材料的出廠質(zhì)量證明資料、形式檢驗報告、生產(chǎn)許可證、應(yīng)有的復(fù)試報告、功能性檢測結(jié)果,以及各工序的隱蔽驗收資料、分項、分部工程的評定資料等,保證滿足驗收備案需要。

淺談玻璃幕墻設(shè)計與施工:玻璃幕墻滲水原因分析及防治措施

【摘 要】玻璃幕墻滲水原因非常復(fù)雜,涉及到設(shè)計、材料應(yīng)用、施工和管理等各方面,應(yīng)盡快加強研究,制定有效措施,綜合治理,防患于未然。

【關(guān)鍵詞】玻璃幕墻;滲水原因

1.玻璃幕墻滲水原因

1.1設(shè)計方面

主要受力構(gòu)件鋁型材立柱沒有按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJl02-96設(shè)置20mm伸縮縫,鋁型材熱脹冷縮、主體結(jié)構(gòu)壓縮變型產(chǎn)生的應(yīng)力會使玻璃開裂,產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

設(shè)計時沒有采用伸縮量較大的密封膠,也沒有進行計算。例如耐候硅酮密封膠其位移能力達±25%,為普通密封膠的2倍,必須按此數(shù)據(jù)計算預(yù)留注膠位置尺寸。

開啟窗防水密封處理失效或密封層數(shù)不足(一般要求2-3道密封)。

與建筑物結(jié)合收口處理時,沒有與土建單位共同研究和配合,而是各自施工,各管一面,導(dǎo)致出現(xiàn)滲水通道。特別是幕墻頂部與女兒墻之間的幕墻壓頂連接不牢靠,封閉不嚴形成滲水通道。

1.2鋁型材方面

鋁型材表面處理不符合國家標(biāo)準,表面涂層附著力不強,氧化膜太薄或過厚,導(dǎo)致密封膠粘接失效。

主要受力構(gòu)件鋁型材立柱和橫梁的強度不足,剛度不夠,在風(fēng)荷載標(biāo)準值作用下,相對撓度大于L/180或絕對撓度大于20mm,幕墻嚴重變形,出現(xiàn)移位和雨水滲漏。

沒有采用優(yōu)質(zhì)高精度等級鋁型材,鋁型材不合格,其彎曲度、扭擰度、波浪度等嚴重超標(biāo),造成整幅幕墻的平面度、垂直度不能達到要求。

1.3密封膠方面

為節(jié)約成本采用普通密封膠而沒有采用耐候硅酮密封膠進行室外嵌縫,膠縫過早老化開裂。

密封膠過期使用,膠縫起泡、開裂滲水。

沒有按規(guī)范進行結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與接觸材料相容性試驗,結(jié)果結(jié)構(gòu)硅酮密封膠與鋁型材、玻璃、膠條等材料不相容,影響密封作用。

1.4玻璃方面

玻璃強度沒有進行驗算,玻璃沒有足夠的承載力,在臺風(fēng)暴雨下開裂破碎,導(dǎo)致進水。

玻璃沒有作熱應(yīng)力驗算,大面積玻璃吸收日照,熱應(yīng)力超過其容許應(yīng)力,引起熱斷裂,幕墻漏水。玻璃尺寸公差超標(biāo),玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合設(shè)計要求,安裝到明框玻璃幕墻上時:玻璃偏小,則槽口嵌入深度不足,膠縫寬達不到要求,玻璃容易從邊緣破裂,玻璃偏大,則槽口嵌入位置過深,玻璃受熱膨脹容易被鋁型材擠爆導(dǎo)致滲水。尺寸不準確的玻璃安裝于隱框玻璃幕墻上時,膠縫寬度不均勻,難以控制注膠質(zhì)量。

玻璃沒有進行邊緣倒棱倒角處理,容易產(chǎn)生應(yīng)力集中,導(dǎo)致暗裂或自爆,存在隱患。

1.5施工方面

鋁框架安裝時,不按規(guī)范操作,沒有抓好質(zhì)量、水平度、垂直度、對角線差和直線度超標(biāo),直接影響幕墻的物理性能。

耐候硅酮密封膠施工不密實,封堵不嚴或長度比不符合規(guī)范。雨水從嵌填的空隙和裂隙滲入。

對密封膠施工條件不重視。雨季強行露天施工耐候密封膠,無法保證密封質(zhì)量。結(jié)構(gòu)膠施工也有一定的溫度、濕度條件,必須注意。

密封膠條尺寸不符或采用劣質(zhì)材料,很快松脫或老化,失去密封防水功能。

沒有采用彈性定位墊塊,玻璃與構(gòu)件直接接觸。當(dāng)建筑變形或溫度變化時,構(gòu)件對玻璃產(chǎn)生較大應(yīng)力,往往從玻璃底部開始擠裂玻璃。

1.6使用方面

沒有提供詳細的竣工資料及使用說明書給使用單位,用戶不明白幕墻的使用方法,造成幕墻損壞、碰撞變形、污染等導(dǎo)致滲水。

外墻清潔時,操作不當(dāng)容易對幕墻造成損壞,例如清潔公司的吊籃掛繩摩擦拉裂膠縫,造成滲水。不采用中性玻璃清潔劑,或清潔后未用清水沖洗干凈,會產(chǎn)生腐蝕,損壞密封性能。

住戶擅自進行改造,對破壞的部位沒有進行認真填塞、防水處理。

2.幕墻滲水防治措施

導(dǎo)致幕墻滲水的基本條件有3個:有空隙存在:有水存在,有滲入裂縫的壓力差存在。消除一個或更多的這些基本條件是防止?jié)B漏水的途徑。

(1)設(shè)計時首先考慮幕墻防水裝置設(shè)計與構(gòu)造,運用“等壓原理”在幕墻鋁型材上設(shè)置等壓腔和特別壓力引入孔,這樣,等壓腔內(nèi)部壓力通過特別壓力引入孔與外部壓力平衡,將壓力差移至接觸不到雨水的室內(nèi)一側(cè),于是有水處沒有壓力差而有壓力差的部位又沒有水,達到防止外部水利用壓力差滲入幕墻的目的,這是積極防水的措施。

(2)在幕墻鋁型材上開設(shè)流向室外的泄水小孔,把通過細小縫隙進入幕墻內(nèi)部的水收集排出幕墻外,同時排去玻璃、鋁型材與鋁扣條之間的等壓腔內(nèi)的少量積水,這是行之有效的治水方法之一。

(3)設(shè)計時也可以考慮在玻璃幕墻上設(shè)置收集管道和排水管道,將滲入裂隙進入幕墻內(nèi)部的水收集一起,通過排水管道通暢地排往室內(nèi)某一指定的排水孔,這是另一種可靠的治水措施。

(4)選用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、耐候硅酮密封膠、墻邊膠,而且要加強檢驗,防止過期使用。選用優(yōu)質(zhì)浮法玻璃,玻璃必須經(jīng)邊緣處理,玻璃規(guī)格尺寸誤差符合標(biāo)準要求。

(5)注意控制密封膠的使用環(huán)境,嚴禁下雨天露天施工耐候硅酮密封膠。結(jié)構(gòu)膠的施工車間要求清潔無塵土,室內(nèi)溫度不宜高于27℃,相對濕度不宜低于50。

(6)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠,耐候硅酮密封膠、墻邊膠注膠前,應(yīng)先將鋁框、玻璃或縫隙上的塵埃、油漬、松散物和其他臟物清洗干凈,注膠后應(yīng)嵌填密實、表面平整,加強養(yǎng)護,防止手摸、水沖等。

(7)按規(guī)范要求,玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進行抗雨水滲漏性能檢查,以便修補,控制幕墻質(zhì)量。

(8)玻璃幕墻的質(zhì)量檢查分隱蔽驗收和工程驗收兩類。隱蔽驗收是在鋁型材框架安裝完畢后進行,主要檢查連接鋼角碼的牢固安全程度、幕墻與主體結(jié)構(gòu)的間隙節(jié)點安裝、伸縮縫安裝等。工程驗收在玻璃幕墻工程完工后進行,為玻璃幕墻的竣工驗收,是分項工程的中間驗收。

(9)開啟窗應(yīng)認真檢查密封程度,配件是否材質(zhì)優(yōu)良、功能可靠,開啟、關(guān)閉是否靈活。

(10)清潔幕墻時,采用大樓自身的擦窗機。如果由專業(yè)清潔公司清潔,必須有詳細的施工組織方案,不能對幕墻有任何損壞。

(11)完善竣工驗收資料,移交給有關(guān)部門,使用單位應(yīng)根據(jù)使用說明書及時制訂幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度。

淺談玻璃幕墻設(shè)計與施工:淺談玻璃幕墻設(shè)計與施工中應(yīng)注意的問題

摘 要:本文主要對玻璃幕墻設(shè)計與施工中有關(guān)骨架材料、材料選用、施工等方面應(yīng)注意的問題進行了分析,以供同仁參考。

關(guān)鍵詞:玻璃幕墻設(shè)計 施工 注意問題

1 前言

近年來,玻璃幕墻將建筑物外圍護的防風(fēng)、遮雨、采光、隔熱保溫等使用功能與建筑外墻裝飾相結(jié)合,形成融建筑技術(shù)、建筑藝術(shù)為一體的建筑外圍護結(jié)構(gòu),已在我國高層和超高層建筑中廣泛應(yīng)用。但由于玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的特殊性,涉及材料種類多、技術(shù)要求較高,既要有正確的設(shè)計計算、規(guī)范的工藝流程,又要有配套的加工設(shè)備及高素質(zhì)的施工隊伍,因此對玻璃幕墻工程質(zhì)量控制點的掌握更為重要,現(xiàn)就筆者收集的有關(guān)資料,簡要介紹玻璃幕墻工程設(shè)計、施工中必須注意的一些問題。

2 設(shè)計的安全要求

幕墻設(shè)計要給制作、安裝、監(jiān)理等各方面人員在不經(jīng)任何解釋的情況下能完全看懂,因此,圖紙應(yīng)該完整、詳盡,表達方式應(yīng)規(guī)范化。現(xiàn)玻璃幕墻工程多由施工企業(yè)自行設(shè)計,圖紙未經(jīng)原結(jié)構(gòu)設(shè)計單位審核,有的雖經(jīng)審核,也只是從總體方案、立面效果上粗審一下,未起到技術(shù)審核把關(guān)作用。避雷、防火、防排水措施不當(dāng),沒有通過設(shè)計確定幕墻自身避雷接地系統(tǒng)的設(shè)置分布、引出線的材料和截面尺寸與主體結(jié)構(gòu)防雷系統(tǒng)可靠連接,并在設(shè)計圖、大樣圖上標(biāo)注清楚,而直接利用幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接作避雷接地的連接體。設(shè)計圖中沒有標(biāo)出預(yù)埋件位置,忽視三維調(diào)節(jié)處理。還有些工程樓面外緣沒有實體窗下墻,但沒按要求設(shè)置防撞欄桿,所有這些都給玻璃幕墻留下了不同程度的質(zhì)量和安全隱患。

3 架型材要有足夠的強度及剛度

幕墻用型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精極要求,陽極氧化膜厚度不應(yīng)低于《鋁及鋁合金陽極氧化?陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013中規(guī)定的AA15級,結(jié)構(gòu)件型材壁厚不小于3mm。幕墻所用結(jié)構(gòu)膠、耐候膠等其它材料按規(guī)定同步進行使用前檢測,在幕墻構(gòu)件安裝之前進行。通過檢測可以發(fā)現(xiàn)設(shè)計和生產(chǎn)制作中的缺陷和安裝過程中應(yīng)注意的問題、確認設(shè)計及材料選擇的正確性和幕墻設(shè)計功能是否符合實際情況。幕墻常在高層鋼筋混凝土框架建筑上作為建筑物的圍護結(jié)構(gòu),除幕墻自重外,主要承受水平風(fēng)載的外力作用。因此設(shè)計時,要保證骨架型材有足夠的強度和剛度。目前國外主要按撓度控制計算,即當(dāng)豎框承受2~3kPa的風(fēng)力時,其撓度(變形量)應(yīng)小于L/180左右(各國規(guī)范不一,如英國規(guī)范為L/175,我國臺灣地區(qū)規(guī)范為L/200,并且要求滿足絕對變形不大于20mm。計算公式為:

L/180>5ql/384EI

式中:

L――每根豎框支點間的距離;

q――均布荷載(主要是指風(fēng)壓);

E――彈性模量;

I――豎框截面的慣性矩如果撓度(變形量)大于:L/180或20mm,則會引起玻璃損壞或接縫漏水。幕墻與建筑物連接支點,一般取其螺栓為最不利受力處,此外應(yīng)計算螺栓抗剪力。

4 幕墻材料的選用

(1)幕墻骨架選料。一般可選用鋼、鋁、不銹鋼等料,但由于鋁合金質(zhì)輕力強,耐腐蝕,并可擠壓成任何截面,易于加工安裝、保養(yǎng),價格相對也較低,因此大部分都采用鋁材幕墻。鋁材通常為定型幕墻系列材,目前我國鋁材幕墻材料有120號、140號、155號等系列產(chǎn)品。

(2)幕墻玻璃選用。作為建筑物的圍護結(jié)構(gòu),主要功能是擋風(fēng)、擋雨、遮陽、保溫、隔音、安全、美觀等方面。鏡面反射玻璃反射色彩可得到銀灰、藍、綠、棕色等藝術(shù)色彩。中空玻璃、雙層玻璃遮陽、隔熱等功能效果更好,并且在貼近框架梁或窗臺墻部位,由于通風(fēng)不良、內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生相當(dāng)大的溫度應(yīng)力,該部位必須采用強化玻璃。鋁型材幕墻的隔音比混凝土及磚差,隨著開啟及固定扇的不同及玻璃厚度的不同,其隔音能力一般約為25~30dB之間,選材時應(yīng)予以考慮。

(3)幕墻結(jié)構(gòu)支點。一般應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu),鐵件可預(yù)埋鉚接。連接體與立柱安裝節(jié)點應(yīng)有三維調(diào)節(jié)余量,玻璃幕墻不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊片(一般厚度lmm)或采取其它防腐蝕措施,絕緣片的大小不小于接觸面積,以保證鋁合金立柱與不同鋼材連接件直接接觸,立柱與橫梁接觸處應(yīng)設(shè)置柔性墊片。鐵件的制作和設(shè)置應(yīng)進行嚴格的結(jié)構(gòu)計算,施工關(guān)鍵上焊接質(zhì)量及防銹處理,應(yīng)作為隱蔽工程進行檢查并作好驗收記錄。

4 幕墻的施工

幕墻的支點鐵件安裝前,應(yīng)在建筑物立面彈線定位??v向支點一般按樓層或豎料模數(shù)設(shè)置,橫向支點應(yīng)考慮玻璃模數(shù)及房間開間尺寸,整體要求幕墻分格均勻,高寬比例勻稱。型材切割與安裝應(yīng)按順序編號,玻璃裁制安裝時,要分清鍍膜層(鍍膜層應(yīng)在幕墻的內(nèi)側(cè)),玻璃安裝應(yīng)先上后下,周邊與框內(nèi)縫隙適宜,膠封時要嚴密細致,這是保證幕墻水密性與氣密性的關(guān)鍵。

5 其它應(yīng)注意的問題

幕墻所用的主要材料有鋁、玻璃等,這些材料的熱脹冷縮系數(shù)都不同。所以設(shè)計、施工時必須預(yù)留伸縮縫,并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠,使之適應(yīng)不同程度的熱脹冷縮而不會出現(xiàn)開裂、失效。防震:應(yīng)根據(jù)各地區(qū)抗震設(shè)防要求,幕墻自身與建筑物有足夠的穩(wěn)定性。國外一般要求,當(dāng)框架搖動達到支點間距離1/400時,幕墻和玻璃的任何部分,不應(yīng)有損壞和有害變形。避雷:一般規(guī)定,整個幕墻(特別是高層建筑幕墻)的金屬構(gòu)件必須有效地連續(xù)為一體,并為建筑物的防雷相連。從節(jié)能角度考慮,幕墻不宜設(shè)計成全封閉型,宜設(shè)計成半封閉型,即在距每層樓地面114~116m處設(shè)置開啟的上懸或中懸窗、推拉窗,可利用自然通風(fēng),縮短空調(diào)采暖期,幕墻朝陽面宜選用熱反射玻璃,背陰面宜選用吸熱玻璃,以達到節(jié)能的目的。

6 結(jié)語

綜上所述,玻璃幕墻工程的設(shè)計審核,對材料、構(gòu)件的加工制作、安裝等設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量控制點,施工過程中嚴格按《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》GJ102-2003等技術(shù)標(biāo)準進行控制,消除質(zhì)量和安全隱患,確保玻璃幕墻工程的結(jié)構(gòu)安全和重要使用功能。