時(shí)間：2022-03-18 06:21:57
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裝備制造作為制造業(yè)的核心，作為實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主要組成部分，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中起到至關(guān)重要的作用，可以說為當(dāng)今國(guó)力之根本。從“互聯(lián)網(wǎng)+”到“物聯(lián)網(wǎng)+”，高端裝備制造的智能化轉(zhuǎn)身，是當(dāng)下國(guó)家大力推進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)、“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略和“一帶一路”等倡議，深度融入世界經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵。
泰富海洋工程裝備（天津）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“泰富海工”）是泰富重裝集團(tuán)旗下全資子公司，其正在投資建設(shè)的“泰富港機(jī)及海工高端裝備制造基地”項(xiàng)目占地2200畝，制造基地所追求的智能化、數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)化，以及全新的商業(yè)新模式。此基地位于中國(guó)高端裝備較為集中的天津?yàn)I海新區(qū)臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)，基地建成后，泰富海工將成為我國(guó)該行業(yè)內(nèi)智能制造示范基地和“中國(guó)制造2025”示范工廠、中國(guó)乃至世界高端裝備制造的標(biāo)桿和先進(jìn)制造的引領(lǐng)者。
目前，裝備制造行業(yè)的“智能制造”需重點(diǎn)關(guān)注兩個(gè)方面：裝備制造各環(huán)節(jié)的“智能化”和“物聯(lián)化”。裝備智能與物聯(lián)的融合，將成為未來智能制造的主流發(fā)展趨勢(shì)，不僅將帶來生產(chǎn)力的解放，更能釋放出新的經(jīng)濟(jì)能量，對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的上下游乃至不同行業(yè)帶來深度影響。泰富在夯實(shí)現(xiàn)有企業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)的同時(shí)，也在智能制造的道路上開展了自己的探索。
變定制制造為流程智造
泰富港機(jī)及海工高端裝備制造基地陸域面積約145萬平方米，按照功能布局，該基地分為七大板塊，包括科研數(shù)據(jù)中心、聯(lián)合廠房、移動(dòng)廠房及調(diào)試坪、高端裝備展示、超大件裝配及模塊組裝、保稅倉(cāng)庫(kù)、碼頭作業(yè)區(qū)。廠房建筑集成將運(yùn)用綠色建筑、水源熱泵空調(diào)、光伏發(fā)電等綠色環(huán)保節(jié)能技術(shù)，按照綠色建筑三星標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。
在基地的設(shè)計(jì)上突出智能、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與物聯(lián)化，結(jié)合綠色、新能源等新技術(shù)應(yīng)用。其中最具代表性的是科研數(shù)據(jù)中心，其內(nèi)部中央控制中心是整個(gè)基地的智慧中心，可對(duì)基地所有產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，包括從產(chǎn)品下料到零部件加工、焊接、涂裝、檢測(cè)、裝配、調(diào)試、展示、體驗(yàn)、發(fā)運(yùn)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和遠(yuǎn)程操作。
值得一提的是，該基地還將重點(diǎn)建設(shè)涵蓋柔性制造及柔性生產(chǎn)線、智能化實(shí)時(shí)測(cè)控、智能化物流和零庫(kù)存控制、信息化生產(chǎn)管理、大型機(jī)器人焊接單元的智能制造系統(tǒng)，以及輻射數(shù)字化研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)、ERP系統(tǒng)平臺(tái)、集團(tuán)財(cái)務(wù)管控平臺(tái)、客戶服務(wù)平臺(tái)及客戶關(guān)系管理平臺(tái)、企業(yè)管理門戶的智能信息管理體系，創(chuàng)新性地變“制造”為“智造”， 并且從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變，最大限度地滿足國(guó)內(nèi)外客戶個(gè)性化定制需求，生產(chǎn)出一體化緊湊型高效裝卸船設(shè)備、適應(yīng)海上作業(yè)的高度穩(wěn)定性系統(tǒng)、基于機(jī)器視覺的智能化卸船系統(tǒng)等一系列先進(jìn)產(chǎn)品。
“物聯(lián)協(xié)同”實(shí)現(xiàn)平臺(tái)運(yùn)維
現(xiàn)下，基于物聯(lián)網(wǎng)的智慧城市建設(shè)已日漸成熟，滴滴打車、ofo等共享經(jīng)濟(jì)概念的出現(xiàn)為人們的生活帶來了無限便利。在裝備行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)，通過物聯(lián)網(wǎng)手段實(shí)現(xiàn)機(jī)器、人、原材料以及產(chǎn)品的聯(lián)通正逐漸成為主流。泰富結(jié)合自身特點(diǎn)，通過在工廠內(nèi)各實(shí)體和產(chǎn)品之間建立物聯(lián)網(wǎng)通信系統(tǒng)，將實(shí)現(xiàn)企業(yè)和產(chǎn)品的平臺(tái)化運(yùn)維?；谔└滑F(xiàn)有戰(zhàn)略布局，目前除湖南湘潭制造基地外，泰富在天津臨港、安徽蚌埠、湖北沙洋等地都建設(shè)有產(chǎn)業(yè)化制造基地，各制造基地在智能化主旋律的基礎(chǔ)上，通過物聯(lián)網(wǎng)協(xié)同系統(tǒng)的建設(shè)，將充分實(shí)現(xiàn)各基地內(nèi)部和基地之間協(xié)同制造，極大提高生產(chǎn)效率。
同時(shí)，以港口機(jī)械、海洋工程裝備、散料輸送等大型成套系統(tǒng)設(shè)備為主的產(chǎn)品體系，其精細(xì)化、智能化程度高的特點(diǎn)為泰富實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品物聯(lián)帶來了極大的便利。產(chǎn)品物聯(lián)和制造協(xié)同的有機(jī)結(jié)合，將有效助推泰富平臺(tái)化運(yùn)維模式的實(shí)現(xiàn)，對(duì)企業(yè)建設(shè)具有實(shí)時(shí)感知、業(yè)務(wù)預(yù)測(cè)、信息反饋和智慧決策智能管理系統(tǒng)至關(guān)重要。
“智能服務(wù)”助推商業(yè)創(chuàng)新
裝備制造行業(yè)特別是大型裝備制造行業(yè)普遍面臨著設(shè)計(jì)、制造、施工、服務(wù)相互分割及集成性差的現(xiàn)象，資金運(yùn)轉(zhuǎn)很難靈活開展。泰富集團(tuán)創(chuàng)新發(fā)展模式，實(shí)現(xiàn)了由制造型企業(yè)向制造綜合服務(wù)型企業(yè)的轉(zhuǎn)型，從單一產(chǎn)品制造商到系統(tǒng)配套服務(wù)提供商的模式轉(zhuǎn)變。這為泰富的快速發(fā)展帶來了強(qiáng)大動(dòng)力，同時(shí)也槭諧∠钅康目展帶來了復(fù)合挑戰(zhàn)。
伴隨著物聯(lián)網(wǎng)的普及，智能設(shè)計(jì)、智能制造、智能產(chǎn)品的出現(xiàn)，原有行業(yè)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上下游單一的業(yè)務(wù)模式將發(fā)生變革。以港機(jī)大型成套系統(tǒng)產(chǎn)品為例，其智能化和物聯(lián)化的轉(zhuǎn)型將使其運(yùn)維方式更加多樣，效能共享和效益分割將成為可能。通過與金融手段的結(jié)合，融資租賃這一裝備行業(yè)現(xiàn)有主流金融模式將得以動(dòng)搖和創(chuàng)新。
同時(shí)，伴隨著以智能制造為核心的先進(jìn)制造模式的普及，人在制造過程中的作用將逐漸往產(chǎn)業(yè)鏈兩端延伸，泰富集團(tuán)的工作重心也將向服務(wù)化轉(zhuǎn)移。相信在不久的將來，在泰富集團(tuán)內(nèi)部，由服務(wù)帶來的數(shù)據(jù)等無形資產(chǎn)價(jià)值將會(huì)比生產(chǎn)設(shè)備來的更為重要。
主動(dòng)適應(yīng)海工裝備發(fā)展
作為高端裝備制造業(yè)發(fā)展的重要方向，近年來，海洋工程裝備制造業(yè)發(fā)展迅猛，已經(jīng)成為我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，也是發(fā)展海洋經(jīng)濟(jì)的先導(dǎo)性產(chǎn)業(yè)，《中國(guó)制造2025》將海工裝備及高技術(shù)船舶列為十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。憑借良好的基礎(chǔ)設(shè)施和成本優(yōu)勢(shì)，中國(guó)已經(jīng)具備承接國(guó)際海工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的條件。2012年《海洋工程裝備制造業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》就提出，未來10年，我國(guó)海洋工程裝備制造業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是：在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、自主創(chuàng)新能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力上大幅提升，形成較為完備的產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)集群形成規(guī)模，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力顯著提高，推動(dòng)我國(guó)成為世界主要的海洋工程裝備制造大國(guó)和強(qiáng)國(guó)。
面對(duì)機(jī)遇與挑戰(zhàn)，泰富集團(tuán)順勢(shì)而起，先后承擔(dān)了國(guó)家發(fā)改委、工信部產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造項(xiàng)目、國(guó)家科技部火炬計(jì)劃項(xiàng)目、2015年湖南省科技重大專項(xiàng)在內(nèi)的國(guó)家、省市等多個(gè)重大專項(xiàng)，被工信部授予“全國(guó)工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿”稱號(hào)。
2014年，泰富成功晉級(jí)“中國(guó)民營(yíng)企業(yè)500強(qiáng)”，并躋身“湖南民營(yíng)企業(yè)百?gòu)?qiáng)”第14位。
“全球布局”實(shí)現(xiàn)國(guó)際化轉(zhuǎn)型
近兩年，泰富一直在抓緊布局“一帶一路”，2016年11月，泰富與南亞國(guó)際分銷商SDN.BHD.簽訂了馬來西亞巴生港項(xiàng)目戰(zhàn)略合作協(xié)議。2014年，通過當(dāng)?shù)睾献骰锇閹椭?，泰富第一個(gè)國(guó)際化戰(zhàn)略項(xiàng)目落地巴西。結(jié)合“一帶一路”倡議，在“走出去”的路上劈波斬浪，國(guó)際訂單紛至沓來?？v觀全球，泰富先后與上海鼎信科技有限公司簽訂采購(gòu)合同，為其印度尼西亞項(xiàng)目提供斗輪堆取料機(jī)；與巴西SYNERGY集團(tuán)累計(jì)簽訂2.3億美元合同；與塞拉利昂簽訂7.08億美元的弗里敦伊麗莎白二世港口改建工程合作協(xié)議；與印度簽訂Haldia港口基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目；與印尼簽訂東南蘇拉威西散雜貨泊位港口工程EPC總承包項(xiàng)目。
此外，依托“互聯(lián)網(wǎng)+”， 泰富正在努力圍繞高端裝備交易，建設(shè)具有行業(yè)前瞻性的“中國(guó)國(guó)際高端裝備交易服務(wù)創(chuàng)新中心”項(xiàng)目。通過對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上下游各環(huán)節(jié)的線上整合，圍繞高端裝備推出一攬子解決方案，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型。循著“中國(guó)制造2025”的路線，泰富不斷地在渤海之濱開疆拓土，快速發(fā)展。
我國(guó)工業(yè)正顯現(xiàn)積極信號(hào)。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局日前的工業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)顯示，今年1月至10月，我國(guó)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)同比增長(zhǎng)8.6%，增速比前三季度加快0.2個(gè)百分點(diǎn)。其中，10月份利潤(rùn)增長(zhǎng)9.8%，比9月份快2.1個(gè)百分點(diǎn)。
從目前發(fā)展的情況來看，智能制造和人工智能、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、傳感器、網(wǎng)絡(luò)安全、邊緣計(jì)算、大數(shù)據(jù)等七大產(chǎn)業(yè)密切相關(guān)。業(yè)內(nèi)人士表示，人工智能和傳感器作為智能制造的核心控制技術(shù)，后期發(fā)展空間巨大。邊緣計(jì)算、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等產(chǎn)業(yè)將智能制造的數(shù)據(jù)共享互聯(lián)，建立起網(wǎng)絡(luò)化的大環(huán)境。W絡(luò)安全保證工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)安全。
在信息為王的經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)期，數(shù)據(jù)所到之處必然會(huì)觸發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)新與變革。誰利用“大數(shù)據(jù)”的思維，誰就能贏得主動(dòng)，贏得先機(jī)，占領(lǐng)發(fā)展的制高點(diǎn)。大數(shù)據(jù)就是打開未來通道的最權(quán)威與最科學(xué)的依據(jù)。數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)的聚核，所迸發(fā)出來的價(jià)值或?qū)⒓せ钊f億產(chǎn)值。
智能制造將帶動(dòng)全產(chǎn)業(yè)和全領(lǐng)域的傳感器應(yīng)用和發(fā)展，從而成為新經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的巨大動(dòng)力。同傳統(tǒng)的智能化工廠不同，智慧工廠將實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)供應(yīng)和銷售的全流程智能化；同時(shí)，還將帶動(dòng)智能電網(wǎng)、智能物流、智能建筑、智能移動(dòng)設(shè)備和智能產(chǎn)品領(lǐng)域的快速發(fā)展。
基于此，霍尼韋爾大中華區(qū)研發(fā)副總裁兼首席技術(shù)官?gòu)埓罂烧J(rèn)為，先進(jìn)制造業(yè)、先進(jìn)物流交通是今后五年投資的重點(diǎn)，市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)達(dá)到2500億美元。據(jù)了解，目前我國(guó)物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模已達(dá)到7500億元，在智能交通、車聯(lián)網(wǎng)、醫(yī)療健康等領(lǐng)域，已形成一批成熟的物聯(lián)網(wǎng)運(yùn)營(yíng)服務(wù)平臺(tái)和商業(yè)模式。
IIoT推動(dòng)全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型
物聯(lián)網(wǎng)（IoT）無疑是近兩年來在科技產(chǎn)業(yè)界被討論最多的熱門話題，這個(gè)名詞在消費(fèi)性應(yīng)用市場(chǎng)或許有大部分仍是天馬行空的想像，以及因?yàn)闃I(yè)務(wù)模式剛起步、而顯得有些“虛無飄渺”的商機(jī)，但是在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，物聯(lián)網(wǎng)卻有一個(gè)更清晰的輪廓與更具實(shí)質(zhì)性的內(nèi)涵。
市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)MarketsandMarkets預(yù)測(cè)，所謂的“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（Industrial Internet of Things，IIoT）”市場(chǎng)規(guī)模到2020年可望達(dá)到1510億美元的規(guī)模，2015到2020年間的復(fù)合平均年成長(zhǎng)率（CAGR）為8.03%；而推動(dòng)該市場(chǎng)的主要因素，包括相關(guān)半導(dǎo)體與電子技術(shù)的進(jìn)步、云端運(yùn)算技術(shù)的發(fā)展、IPv6標(biāo)準(zhǔn)化以及全球政府的政策推動(dòng)等。藉由實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)以及智慧工廠概念，IIoT將是推動(dòng)全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵。德國(guó)提出的“工業(yè)4.0”──也就是第四次工業(yè)革命──即為其中的大規(guī)模策略之一，其他如美國(guó)、中國(guó)與印度等世界制造業(yè)大國(guó)，也各自擁有試圖利用智慧科技來提升制造業(yè)效率、擴(kuò)展?fàn)I收規(guī)模與全球影響力的類似舉措。
布署工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)所需的硬件技術(shù)其實(shí)都已經(jīng)就緒，關(guān)鍵在于將這些硬件結(jié)合在一起、搭配適合不同應(yīng)用之軟件，以實(shí)現(xiàn)高效率智慧工廠的整體性解決方案；而由于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)也包含電網(wǎng)架設(shè)、大量資料運(yùn)算分析與傳輸，相關(guān)方案的穩(wěn)定性、安全性、可靠性也缺一不可。此外，標(biāo)準(zhǔn)化以及一個(gè)能讓其他產(chǎn)業(yè)鏈參與者共同合作的平臺(tái)，會(huì)是其永續(xù)發(fā)展基礎(chǔ)。
在制造業(yè)、IT產(chǎn)業(yè)與IC產(chǎn)業(yè)都具備豐富經(jīng)驗(yàn)以及完整產(chǎn)業(yè)生態(tài)的臺(tái)灣，可說擁有搶先掌握全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)商機(jī)的得天獨(dú)厚條件；不過傳統(tǒng)制造業(yè)者想轉(zhuǎn)型智慧工廠，往往會(huì)因?yàn)椴皇煜T領(lǐng)域技術(shù)而不知該從何著手；有意切入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域提供相關(guān)服務(wù)的IT業(yè)者，需要尋找能滿足相關(guān)應(yīng)用需求的最新軟硬體技術(shù)與市場(chǎng)趨勢(shì)；IC廠商要在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)占據(jù)一席之地，則得從平臺(tái)化的概念著手，以提供客戶完整的解決方案。
機(jī)器人自動(dòng)化市場(chǎng)越來越大
隨著勞動(dòng)力成本上漲，工業(yè)機(jī)器人也迎來了順勢(shì)發(fā)展的良機(jī)。不過以往看到生產(chǎn)車間的機(jī)器人大多是獨(dú)臂俠，而未來機(jī)器人的發(fā)展將會(huì)根據(jù)專業(yè)化研發(fā)出分工明確的機(jī)器人，并且與3D打印、工業(yè)VR等充分結(jié)合，形成相互協(xié)作、共同分享的智能制造新模式。
目前，中國(guó)正在進(jìn)行《 中國(guó)制造2025 》，新形勢(shì)下工業(yè)領(lǐng)域勢(shì)必會(huì)采取一系列動(dòng)作。相關(guān)研究報(bào)告顯示，2015年中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)，其中以六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人為最，占總體銷量的46.2%。預(yù)計(jì)未來幾年將會(huì)維持30%以上的高增長(zhǎng)率。當(dāng)然這離不開現(xiàn)在的傳統(tǒng)工業(yè)所處的轉(zhuǎn)型階段需要智能技術(shù)的力量加以推動(dòng)，由此衍生巨大的需求空間。又加之如今的消費(fèi)機(jī)器人有下行趨勢(shì)，有商家紛紛瞄準(zhǔn)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)，里應(yīng)外合對(duì)手遇“冷”，種種條件都適于其發(fā)展。
面對(duì)工業(yè)機(jī)器人四大家族瑞士的Abb、德國(guó)的庫(kù)卡、日本的發(fā)那科和安川電機(jī)來說，中國(guó)企業(yè)若想突出重圍還得靠先進(jìn)的技術(shù)來填補(bǔ)自動(dòng)化生產(chǎn)線的空缺。尤其是汽車及電子行業(yè)。隨著自動(dòng)化水平不斷提高，機(jī)器人的自動(dòng)化市場(chǎng)也越來越大。
現(xiàn)在所謂的工業(yè)機(jī)器人實(shí)際上是一個(gè)Manipulator，就是一個(gè)工業(yè)機(jī)械臂，沒有手，更無關(guān)乎智慧。而要想在中國(guó)市場(chǎng)占據(jù)一席之地，則必須發(fā)展心靈手巧的雙臂機(jī)器人和多臂機(jī)器人。那么怎樣的機(jī)器人才算得上心靈手巧？最簡(jiǎn)單的就是雙臂機(jī)器人，就像人一樣工作，但是作為一個(gè)智能機(jī)器人來講，可以仿造動(dòng)物界的多臂多足。包括全工位的雙臂機(jī)器人，一個(gè)機(jī)器人可以做八個(gè)工位的工作，是不是有種八爪魚的既視感呢。
換言之，心靈手巧就是智能引擎的代名詞，正如現(xiàn)在比較流行的“工匠精神及“私人定制”，這就不是生產(chǎn)線上輸出的了，而是一個(gè)智能中斷和CPS網(wǎng)絡(luò)控制器以及云制造平臺(tái)綜合的、有智能和柔性動(dòng)作的機(jī)器人，從而實(shí)現(xiàn)真正的個(gè)性化制造。如此看來，如果所流水線的興起將工業(yè)制造推向程序化，提高了效率，那么具有柔性機(jī)械手和心靈手巧的手臂的機(jī)器人將真正實(shí)現(xiàn)智能化制造，這不僅僅助推制造進(jìn)入“分享經(jīng)濟(jì)”，更是機(jī)器人發(fā)展歷程的一次重大突破。
大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)智能制造
當(dāng)前，以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為特征的智能制造正風(fēng)起云涌。但信息化與智能化到底該如何融合？大數(shù)據(jù)又與制造業(yè)有何關(guān)聯(lián)？
對(duì)此，清華大學(xué)數(shù)據(jù)科學(xué)研究院執(zhí)行副院長(zhǎng)韓亦瞬在論壇上給出回答：工業(yè)大數(shù)據(jù)是“智能”的來源，是制造業(yè)升級(jí)的重要驅(qū)動(dòng)力。
韓亦瞬解釋，無論是德國(guó)工業(yè)4.0，還是美國(guó)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其核心都離不開工業(yè)大數(shù)據(jù)。在美國(guó)，離散型制造積累的應(yīng)用前景是最被看好的，甚至排在政府服務(wù)、通訊傳媒領(lǐng)域之上，流程型制造業(yè)的潛力也排在銀行業(yè)、健康服務(wù)之前。
在德國(guó)，無人工廠只是表象一部分，德國(guó)工廠已經(jīng)可以做到兩家競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手合作研發(fā)，甚至車間互換、共享，畫地為牢的圈子、界限被打破，這都離不開大數(shù)據(jù)的支撐?！按髷?shù)據(jù)是智能化的來源，未來制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)過程，或者說產(chǎn)品的全生命周期，都將由大數(shù)據(jù)串聯(lián)起來。”韓亦瞬稱。
他以知名工程機(jī)械三一重工和私人定制工廠青島紅領(lǐng)為例。前者已經(jīng)建成了5000多個(gè)維度、每天2億條、超過40TB的大數(shù)據(jù)，可以及時(shí)監(jiān)測(cè)每臺(tái)機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)受損情況等，提前做好主動(dòng)服務(wù)。單單依靠其國(guó)內(nèi)20萬臺(tái)設(shè)備，甚至可以成為我國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)研判的重要依據(jù)。后者則探索了私人定制的C2M、M2B等模式。
北京工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新中心副主任陳晨也表示，對(duì)于工業(yè)企業(yè)來說，初級(jí)的大數(shù)據(jù)能讓企業(yè)進(jìn)行基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)分析，這樣對(duì)降本增效、新建業(yè)務(wù)模型有很大的好處。企業(yè)既可以做減法，依靠數(shù)據(jù)對(duì)標(biāo)，減掉制造環(huán)節(jié)不必要的成本消耗；也可以做加法，例如拓寬業(yè)務(wù)渠道。而高級(jí)的工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用，則可以讓企業(yè)先知先覺，開始做乘法、除法，比如預(yù)先判斷企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行，以及整合供應(yīng)鏈等。
工業(yè)大數(shù)據(jù)分析是智能制造的基礎(chǔ)，也是支撐未來制造智能化的重要方向。加強(qiáng)大數(shù)據(jù)方法論的研究，開發(fā)出可以用于制造過程分析的工具和使用軟件，才能真正推動(dòng)制造技術(shù)的進(jìn)步。
在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的大背景下， “中國(guó)制造2025”、德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略，均旨在構(gòu)建自身的智能制造體系，特別是新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，以促進(jìn)制造模式、生產(chǎn)組織方式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)的深刻變革，從而改變?nèi)蛑圃鞓I(yè)的發(fā)展格局。
同一個(gè)目標(biāo) 不同的實(shí)踐路徑
在綜述當(dāng)中已經(jīng)提到了“中國(guó)制造2025”并不是“工業(yè)4.0”的翻版，不過在實(shí)踐目標(biāo)上，德國(guó)“工業(yè)4.0”、美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”與“中國(guó)制造2025”所提出的工業(yè)化和信息化深度融合，發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)或者工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著異曲同工之意，其目標(biāo)都是要實(shí)現(xiàn)工業(yè)體系的轉(zhuǎn)型升級(jí)，就是從傳統(tǒng)的工藝體系轉(zhuǎn)型到以自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化以及智能化為主的新型工業(yè)體系。
雖然三者實(shí)踐的目標(biāo)大同小異，但是工業(yè)化程度和工業(yè)基礎(chǔ)的不同，還是決定著三者之間要采取不同的實(shí)踐路徑。德國(guó)“工業(yè)4.0”和美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”都是企業(yè)推動(dòng)，政府采納，然后上升到國(guó)家戰(zhàn)略，是一個(gè)自下而上的推進(jìn)過程，而“中國(guó)制造2025”是國(guó)家推動(dòng)，企業(yè)實(shí)施，一個(gè)自上而下的推進(jìn)過程。
從實(shí)踐層面來講，德國(guó)“工業(yè)4.0”和美國(guó)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”都是以信息技術(shù)為先導(dǎo)，而“中國(guó)制造2025”是站在應(yīng)用端和制造業(yè)本身，以應(yīng)用需求為引領(lǐng)。這樣就可以更大限度地彌補(bǔ)自身在工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)水平的差距，以一種特色發(fā)展之路縮小與歐美國(guó)家之間的差距。
“我們與歐美國(guó)家之間的技術(shù)差距是現(xiàn)實(shí)存在的，并不能在短時(shí)間內(nèi)完全消除。在智能制造推進(jìn)實(shí)施過程中一定是先發(fā)展技術(shù)嗎？不是，對(duì)于我們來說一定是先解決應(yīng)用需求，通過應(yīng)用牽引技術(shù)的發(fā)展。所以我覺得‘中國(guó)制造2025’是基于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需求，來牽引技術(shù)的發(fā)展。這樣能夠縮短我們?cè)诩夹g(shù)研發(fā)上的時(shí)間周期，與我們現(xiàn)階段制造業(yè)的現(xiàn)狀相匹配。”劉功效如此解釋道。
“機(jī)器換人就實(shí)現(xiàn)了智能化”是一個(gè)偽命題
采訪中，寧振波多次強(qiáng)調(diào)“機(jī)器換人就實(shí)現(xiàn)了智能化”一定是偽命題。智能系統(tǒng)的基本特征可以由20個(gè)字來概括：狀態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策、精準(zhǔn)執(zhí)行以及學(xué)習(xí)提升。在他看來，機(jī)器換人其實(shí)就是換的生產(chǎn)一線的工人，而有數(shù)據(jù)顯示，實(shí)際上在一線生產(chǎn)崗位上機(jī)器能夠換掉的工人數(shù)量不到全部的10%。智能制造一定是囊括了產(chǎn)品研發(fā)、工藝、生產(chǎn)、交付、管理以及服務(wù)等完整的工業(yè)體系，所以說智能制造是完整的工業(yè)體系的轉(zhuǎn)型，而不僅僅體現(xiàn)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化方面。
對(duì)此，TCL集團(tuán)董事長(zhǎng)、CEO李東生也談到了自己的理解。他認(rèn)為，智能化意味著機(jī)器自己就可以判斷和處理工藝流程，它能進(jìn)行邏輯思維的自主判斷；而自動(dòng)化則是每一次都精準(zhǔn)地重復(fù)著同一個(gè)動(dòng)作。自動(dòng)化能夠提高工作效率，而智能化能夠提高工藝水平。
其實(shí)智能制造能力的形成一定是一個(gè)漸進(jìn)的過程，并不是一蹴而就的?！捌髽I(yè)首先要做到自動(dòng)化，在自動(dòng)化的基礎(chǔ)上發(fā)展信息化，然后通過自動(dòng)化與信息化的融合，再發(fā)展數(shù)字化，最后才能在數(shù)字化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能化。如果一開始就想要實(shí)現(xiàn)智能化，將是不切實(shí)際的，逐步完善、迭代升級(jí)的過程一點(diǎn)是要有的?！蔽骺酥袊?guó)市場(chǎng)總監(jiān)崔麗麗對(duì)本報(bào)記者如此說道。
那么，又要如何理解自動(dòng)化、數(shù)字化與智能化之間的區(qū)別和聯(lián)系呢？他們之間僅僅是一種遞進(jìn)的關(guān)系嗎？
寧振波認(rèn)為，自動(dòng)化是生產(chǎn)智能化的基礎(chǔ)，而數(shù)字化是產(chǎn)品研發(fā)智能化的基礎(chǔ)。之前提到，機(jī)器換人是實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化，然而數(shù)字化成為研發(fā)智能化的基礎(chǔ)又要如何去理解呢？
其中就涉及到三維模型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與仿真。產(chǎn)品三維模型的建立是難點(diǎn)，基于產(chǎn)品模型，再完成工藝設(shè)計(jì)，由于是三維模型，工藝設(shè)計(jì)過程中還可以做仿真分析，最后根據(jù)工藝將產(chǎn)品生產(chǎn)出來。這一過程就是產(chǎn)品建模，仿真分析；工藝，仿真分析；制造過程，仿真分析；實(shí)驗(yàn)，仿真分析的過程。當(dāng)有三維模型深入其中的時(shí)候企業(yè)就開始具備智能基因了。
另外，關(guān)于自動(dòng)化、底只、智能化之間的關(guān)系，劉功效認(rèn)為，三者既有可能是遞進(jìn)關(guān)系，也有可能是平行關(guān)系。因?yàn)榧瓤梢詥为?dú)來講某一個(gè)發(fā)展階段，又可能出現(xiàn)你中有我，我中有你的情況，這都要取決于企業(yè)所處的發(fā)展階段，不同的發(fā)展階段會(huì)采用不同的技術(shù)手段去解決實(shí)際需求。實(shí)現(xiàn)智能制造的五個(gè)關(guān)鍵步驟
智能制造的完成在于工業(yè)基礎(chǔ)和能力。目前，隨著我國(guó)在產(chǎn)品技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、產(chǎn)業(yè)規(guī)模以及基礎(chǔ)核心產(chǎn)業(yè)等方面快速提升和發(fā)展，我們開始具備實(shí)踐智能制造的基礎(chǔ)條件。雖然整體上與德國(guó)、美國(guó)等歐美國(guó)家還存在一定差距，但已經(jīng)開始形成自身的發(fā)展特色。
前面已經(jīng)提到，智能化的實(shí)現(xiàn)一定是一個(gè)漸進(jìn)發(fā)展的過程，不會(huì)立竿見影，也不會(huì)一蹴而就。在這個(gè)過程中，除了已經(jīng)具備一定程度的工業(yè)基礎(chǔ)硬實(shí)力之外，還需要在眾多軟實(shí)力方面下功夫。
第一步，要轉(zhuǎn)變觀念，形成正確認(rèn)識(shí)。在轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程中由于對(duì)智能制造的理解不夠深入，制造企業(yè)可能存在盲目建設(shè)的情況。寧振波表示，現(xiàn)在企業(yè)更多的不是缺技術(shù)，而是缺意識(shí)。長(zhǎng)期形成的以短期利益驅(qū)動(dòng)為導(dǎo)向的功利思想導(dǎo)致有些企業(yè)還在想著能夠做小事，掙大錢，這種思想在智造轉(zhuǎn)型過程中是行不通的。
另外，作為傳感器廠商，德國(guó)西克在實(shí)踐以及與客戶企業(yè)的溝通合作過程中也有這方面的認(rèn)識(shí)。西克中國(guó)市場(chǎng)總監(jiān)崔麗麗表示，前些年，由于對(duì)“工業(yè)4.0”和“中國(guó)制造2025”的炒作顯得過于熱情和激進(jìn)，從而導(dǎo)致不管是處于何種發(fā)展階段的企業(yè)都想著建立智能工廠或者向“工業(yè)4.0”方向靠近，好像沾到了邊，就搖身一變成為了先進(jìn)制造企業(yè)。實(shí)際上，這種發(fā)展是不現(xiàn)實(shí)的。
其實(shí)，無論是“工業(yè)4.0”，還是“中國(guó)制造2025”都需要一個(gè)長(zhǎng)期的發(fā)展過程，短期的投資并不能馬上兌現(xiàn)。不過在崔麗麗看來，這也許是智能制造發(fā)展必經(jīng)的一個(gè)過程吧，就是從一開始的一哄而上，然后到慢慢趨于理智，最后到能根據(jù)自身情況有選擇性地進(jìn)行產(chǎn)業(yè)和技術(shù)的迭代升級(jí)。
第二步，加快國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件研發(fā)速度以及在制造業(yè)當(dāng)中的更新?lián)Q代步伐。有人曾談到在智能制造時(shí)代，國(guó)產(chǎn)工業(yè)軟件任重而道遠(yuǎn)。而在信息化與工業(yè)化融合的進(jìn)程中，工業(yè)軟件作為使能工具是衡量企業(yè)軟能力的重要部分，而軟能力在某種程度上是一個(gè)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的代名詞。
關(guān)于這種軟實(shí)力，中國(guó)工程院院士李培根認(rèn)為是指軟件對(duì)機(jī)器或系統(tǒng)的感知進(jìn)行分析、處理、決策優(yōu)化，通過連接物理、人、信息系統(tǒng)并發(fā)現(xiàn)隱性規(guī)律，從而適應(yīng)動(dòng)態(tài)變化的環(huán)境，達(dá)到機(jī)器與人的協(xié)同。
不過目前，在眾多領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)還是被國(guó)外軟件所占據(jù)，關(guān)鍵核心工業(yè)輔助設(shè)計(jì)、工業(yè)流程控制、模擬測(cè)試等軟件幾乎都是清一色的國(guó)外企業(yè)軟件。就像寧振波所提到的那樣，過去由于中國(guó)在虛實(shí)結(jié)合方面缺乏相應(yīng)的工業(yè)軟件支撐，導(dǎo)致我們只能依靠國(guó)外軟件進(jìn)行產(chǎn)品建模，這其實(shí)是導(dǎo)致我國(guó)制造業(yè)大而不強(qiáng)的深層原因，所以說智能制造的關(guān)鍵之處還是在于自主研發(fā)能力的培育和提升。
第三步，數(shù)據(jù)的采集、分析與處理在智能制造當(dāng)中扮演著重要角色。之前也提到，智能系統(tǒng)的基本特征是狀態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、自主決策、精準(zhǔn)執(zhí)行以及學(xué)習(xí)提升，而實(shí)現(xiàn)這些功能的基礎(chǔ)在于數(shù)據(jù)的采集、分析以及挖掘處理。
目前，由于受到大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備不高、信息孤島和系統(tǒng)應(yīng)用封閉普遍存在等技術(shù)層面的限制，導(dǎo)致無法形成有效的數(shù)據(jù)采集和分析處理機(jī)制，進(jìn)而制約著企業(yè)生產(chǎn)方式、組織流程以及服務(wù)模式的改進(jìn)和創(chuàng)新。與此同時(shí)，工業(yè)領(lǐng)域數(shù)據(jù)的采集、分析以及挖掘處理過程較其他行業(yè)來說更為復(fù)雜，需要更完善、更先進(jìn)的技術(shù)水平予以應(yīng)對(duì)。
采訪中，崔麗麗表示，“工業(yè)4.0”有別于3.0的最大的一個(gè)方面就是智能化，智能化的基礎(chǔ)是大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，國(guó)外有一種觀點(diǎn)就是可以把“工業(yè)4.0”簡(jiǎn)單地理解為精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)管理。
另外，崔麗麗還提出了數(shù)據(jù)的所有權(quán)和控制權(quán)問題。今后，隨著企業(yè)智能化水平的越來越高，這勢(shì)必將成為行業(yè)內(nèi)無法回避的難題。而要想從根本上解決這個(gè)問題，建立數(shù)據(jù)交換主權(quán)安全認(rèn)證體系會(huì)是一個(gè)很好的方法，體系當(dāng)中可以將相關(guān)技術(shù)協(xié)議、數(shù)據(jù)安全和所有權(quán)問題進(jìn)行清晰定義，明確界限。
2016年2月在德柏林成立的“數(shù)據(jù)空間協(xié)會(huì)（Industry Data Space Association）就是這樣一個(gè)以建立數(shù)據(jù)所有權(quán)，使用權(quán)規(guī)范，以最大限度保證數(shù)據(jù)在網(wǎng)絡(luò)空間的傳輸交換的安全性為目的的非營(yíng)利第三方技術(shù)機(jī)構(gòu)。 而SICK作為此協(xié)會(huì)的創(chuàng)始會(huì)員之一，前瞻性地為未來的數(shù)據(jù)世界能夠做到隨時(shí)隨地對(duì)自己的數(shù)據(jù)進(jìn)行控制做好充足的準(zhǔn)備。
第四步，構(gòu)建和完善智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系。俗話說“無規(guī)矩不成方圓。”目前，無論是國(guó)家還是企業(yè)，針對(duì)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)都做了眾多工作。在國(guó)家層面，已經(jīng)了《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》?！吨改稀分赋?，要充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)在推進(jìn)智能制造建設(shè)發(fā)展中的基礎(chǔ)性和引導(dǎo)性作用，建立政府主導(dǎo)制定與市場(chǎng)自主制定的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同發(fā)展、協(xié)調(diào)配套的新型標(biāo)準(zhǔn)體系。
在企業(yè)層面，以英飛凌為例，去年英飛凌與西安交通大學(xué)簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議，共同成立“西安交通大學(xué)管理學(xué)院-英飛凌智能制造管理聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”， 雙方將建立長(zhǎng)期、全面的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并充分利用各自的經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)和資源致力于智能制造領(lǐng)域。
蘇華博士在接受本報(bào)記者采訪時(shí)說道：“對(duì)于中國(guó)制造本身而言，標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)還有待完善。我們與西安交通大學(xué)的合作主要是希望給國(guó)家在智能制造標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)方面提出一些合理化建議，同時(shí)撰寫出一些有關(guān)智能制造管理的白皮書。”
第五步，產(chǎn)業(yè)生態(tài)建設(shè)必不可少。采訪中，無論是英飛凌還是西克都提到了行業(yè)生態(tài)的打造和建設(shè)問題。英飛凌提出的“與中國(guó)共贏”戰(zhàn)略包括四個(gè)部分：第一是助力“中國(guó)制造2025”；第二是幫助更多的中國(guó)企業(yè)走向世界；第三是積極參與中國(guó)新興市場(chǎng)的發(fā)展，包括智慧家居、智慧城市、高級(jí)輔助駕駛、智能交通等，為新興市場(chǎng)提供一些英飛凌的產(chǎn)品和解決方案；第四就是積極搭建生態(tài)圈，希望與更多的企業(yè)一起成長(zhǎng)。
另外，目前西克正在推進(jìn)的第一個(gè)項(xiàng)目是――APP Spaces，其有自學(xué)習(xí)的功能。是西克去年提出的基于工業(yè)4.0的開放平臺(tái)和生態(tài)系統(tǒng)。該平臺(tái)包括第三方、可編程的產(chǎn)品，將來智能傳感器應(yīng)該都可以被編程，這樣一來其可以連接可編程的硬件和軟件，系統(tǒng)集成商，OEM客戶，可以在這個(gè)平臺(tái)上開發(fā)屬于他們自己的軟件系統(tǒng)。同時(shí)，該平臺(tái)在將來還可以滿足客戶千變?nèi)f化的應(yīng)用需求，所以說這是一個(gè)開放的生態(tài)系統(tǒng)。
除了企業(yè)自身積極推進(jìn)的生態(tài)圈建設(shè)之外，囊括裝備制造企業(yè)、通信設(shè)備制造商、電子信息制造商，軟件企業(yè)、工業(yè)自動(dòng)化公司、系統(tǒng)集成企業(yè)、科研院所等聯(lián)合參與，組織建立跨行業(yè)涵蓋技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造、應(yīng)用推廣和系統(tǒng)集成等功能在內(nèi)智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟也是推進(jìn)行業(yè)生態(tài)建設(shè)的很好嘗試，這樣可以促進(jìn)產(chǎn)業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。
此外，在智能制造的推進(jìn)過程中，還需要完善技術(shù)轉(zhuǎn)化與轉(zhuǎn)移的暢通機(jī)制，同時(shí)構(gòu)建成熟的人才培養(yǎng)、公平交易以及誠(chéng)信環(huán)境體系，不斷改善和提升中國(guó)智能制造推進(jìn)實(shí)施過程中的制度環(huán)境。
摘 要：隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，人工智能技術(shù)在眾多的領(lǐng)域中進(jìn)行了應(yīng)用。因此，本文主要以人工智能技術(shù)與電氣自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合形成的新型智能制造技術(shù)在智能制造業(yè)中應(yīng)用為例子，主要就人工智能技術(shù)的基本介紹、人工智能技術(shù)在智能制造業(yè)中的應(yīng)用兩個(gè)方面內(nèi)容進(jìn)行論述。
關(guān)鍵詞：智能制造技術(shù)；人工智能技術(shù)；智能制造業(yè)；基本介紹；應(yīng)用
1 人工智能技術(shù)的基本介紹
1.1 概念
網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)等等眾多學(xué)科的技術(shù)進(jìn)行有效的融合，并且對(duì)于人類進(jìn)行智能模擬，最終對(duì)于機(jī)械或者是其它領(lǐng)域進(jìn)行智能化與自動(dòng)化的控制，這種技術(shù)就是人工智能技術(shù)。隨著時(shí)代的發(fā)展，人工智能技術(shù)具有重要的價(jià)值。比如：對(duì)于機(jī)械等進(jìn)行智能化控制，可以在遺傳編程、信息圖像、語言等各個(gè)方面進(jìn)行應(yīng)用。
1.2 特點(diǎn)
人工智能技術(shù)具有以下方面的特點(diǎn)。第一，性價(jià)比高。我們以智能制造業(yè)為例子進(jìn)行具體說明。智能制造業(yè)一方面在運(yùn)行中需要對(duì)于大量的數(shù)據(jù)信息等進(jìn)行計(jì)算，分析等工作，另一方面需要對(duì)于運(yùn)行的過程進(jìn)行有效化監(jiān)控。應(yīng)用以往的方式需要花費(fèi)大量的成本。而應(yīng)用人工智能后，需要應(yīng)用較小的成本，就能實(shí)現(xiàn)智能化控制與分析。第二，具有可靠性的特點(diǎn)。人工智能是在網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等為基礎(chǔ)形成的新型高端技術(shù)類型，可以在全過程控制中保障智能制造業(yè)的安全。第三，具有可操作性的特點(diǎn)。光纖、電纜、網(wǎng)絡(luò)信息、計(jì)算機(jī)等眾多領(lǐng)域的進(jìn)步與發(fā)展，為人工智能的應(yīng)用提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持，有利于其進(jìn)步與發(fā)展。
2 人工智能技術(shù)在智能制造業(yè)中的應(yīng)用
2.1 對(duì)于自動(dòng)化控制流程的簡(jiǎn)化
在智能制造業(yè)中進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)操作比一般產(chǎn)品要復(fù)雜，尤其是對(duì)于操作流程的控制具有非常高的要求。而應(yīng)用人工智能技術(shù)之后，有關(guān)的操作人員只需要應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)操作智能控制系統(tǒng)就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于操作平臺(tái)的全過程智能自動(dòng)控制，一方面保障了產(chǎn)品的質(zhì)量與安全，另一方面使得系統(tǒng)對(duì)于可能出現(xiàn)的故障進(jìn)行提前判斷，進(jìn)行必要的安全規(guī)范處理。如圖1所示。
2.2 對(duì)事故和故障的及時(shí)處理
人工智能在智能制造業(yè)中進(jìn)行應(yīng)用，可以對(duì)于事故和一些故障進(jìn)行及時(shí)的預(yù)防和處理，最終保障智能制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全。這種應(yīng)用方式的特點(diǎn)在于，有效的彌補(bǔ)了傳統(tǒng)監(jiān)測(cè)技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，建立起了動(dòng)態(tài)化的監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，對(duì)其生產(chǎn)中的狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)其質(zhì)量的功能進(jìn)行了有效的保障。除此之外，我們應(yīng)用智能技術(shù)中的模糊理論可以建立起有效的刀具狀態(tài)識(shí)別模型，建立起有效的監(jiān)控參數(shù)和刀具狀態(tài)之間的模糊關(guān)系，對(duì)于我們今后對(duì)于智能化制造技術(shù)的應(yīng)用有重要的啟示。但是，這種應(yīng)用還存在一些問題。因此，我們需要在今后的應(yīng)用中對(duì)于這種方式進(jìn)行有效的改進(jìn)，提高其應(yīng)用的質(zhì)量和水平，全面提高刀具監(jiān)控的水平，提高智能制造業(yè)的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)其良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)價(jià)值。
2.3 對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化
以往的制造業(yè)設(shè)計(jì)中需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出眾多的樣品，一方面花費(fèi)了大量的時(shí)間、經(jīng)歷、金錢，最終成型的產(chǎn)品也不一定達(dá)到令人滿意的程度。而將人工智能技術(shù)在制造業(yè)設(shè)計(jì)中進(jìn)行有效的應(yīng)用，其可以對(duì)于設(shè)計(jì)工作建立起網(wǎng)絡(luò)化信息模型，并且對(duì)于設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品在網(wǎng)絡(luò)上進(jìn)行生產(chǎn)過程應(yīng)用仿真，有效了解設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品具有怎樣的缺點(diǎn)和不足，在網(wǎng)絡(luò)模型平臺(tái)中進(jìn)行有效改進(jìn)，再次進(jìn)行應(yīng)用生產(chǎn)過程仿真，大大提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的質(zhì)量與水平，還節(jié)省了大量的時(shí)間與金錢，對(duì)于產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3 結(jié)語
對(duì)于人工智能與制造自動(dòng)化技術(shù)的挑戰(zhàn)問題進(jìn)行分析與研究，有利于我們了解人工智能發(fā)展的趨勢(shì)與應(yīng)用實(shí)踐情況，最終可以在今后生a中有效應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步。
【摘要】中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)工作已有序推進(jìn)，寧波作為“中國(guó)制造2025”的首批試點(diǎn)城市，在“中國(guó)制造2025”的建設(shè)中起著重要的示范作用。本文主要以寧波汽配業(yè)為例對(duì)寧波制造企業(yè)智能工廠的建設(shè)現(xiàn)狀進(jìn)行介紹，并對(duì)在建設(shè)智能工廠時(shí)所遇到的問題提出一些建議。
【關(guān)鍵詞】中國(guó)制造2025 智能工廠 建設(shè) 建議
一、引言
面對(duì)工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的新工業(yè)革命浪潮，由于大多數(shù)中國(guó)制造企業(yè)沒有掌握制造的核心材料、設(shè)備及工藝，還處于勞動(dòng)密集型“規(guī)?；魉€”的工業(yè)2.0時(shí)代，仍然徘徊在價(jià)值鏈的低端。互聯(lián)網(wǎng)引導(dǎo)下的新工業(yè)革命使得企業(yè)必須改變傳統(tǒng)制造方式，提高生產(chǎn)效率，建立專業(yè)、高效的智能制造工廠或者將資源聚焦到產(chǎn)品的前端創(chuàng)新研發(fā)和后端用戶服務(wù)以有效支撐企業(yè)走向低碳、智能、創(chuàng)新發(fā)展，占據(jù)激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的有利地位，掌握發(fā)展主動(dòng)權(quán)。而中國(guó)制造2025的提出就是為了實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)由大而弱轉(zhuǎn)變?yōu)榇蠖鴱?qiáng)，由制造大國(guó)升級(jí)為制造強(qiáng)國(guó)，實(shí)現(xiàn)中國(guó)經(jīng)濟(jì)從依靠投資和出口推動(dòng)向技術(shù)進(jìn)步和效率推動(dòng)的轉(zhuǎn)變。
2016年8月，工信部、中國(guó)工程院、新華社和寧波市政府聯(lián)合，寧波成為中國(guó)制造2025的首個(gè)試點(diǎn)城市，工信部副部長(zhǎng)辛國(guó)斌表示，寧波制造業(yè)有著扎實(shí)的基礎(chǔ)，制造業(yè)產(chǎn)業(yè)格局清晰，寧波作為試點(diǎn)城市，以提質(zhì)增效為核心，利用區(qū)域優(yōu)勢(shì)和政策優(yōu)勢(shì)，大力發(fā)展具有自身特色的新型制造業(yè)體系，著力推進(jìn)智能經(jīng)濟(jì)。
二、國(guó)內(nèi)外智能工廠建設(shè)現(xiàn)狀
（一）國(guó)外研究現(xiàn)狀
在德國(guó)學(xué)術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界的建議和推動(dòng)下，德國(guó)政府于2013年4月的漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上正式推出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略。該項(xiàng)目旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應(yīng)性、資源效率及人因工程學(xué)的智慧工廠，在商業(yè)流程及價(jià)值流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其核心是連接，技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)實(shí)體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)，目的是把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶緊密連接在一起。德國(guó)在推動(dòng)工業(yè)4.0這一國(guó)策時(shí)將重點(diǎn)放在智能工廠上，這與德國(guó)制造業(yè)在德國(guó)經(jīng)濟(jì)中有著舉足輕重的地位分不開。德國(guó)擁有強(qiáng)大的設(shè)備和機(jī)床制造能力，是最具競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)家之一，推動(dòng)智能工廠這個(gè)項(xiàng)目，可以全方位地提升德國(guó)工業(yè)界的整體實(shí)力，對(duì)于整個(gè)制造產(chǎn)業(yè)鏈（信息技術(shù)、生產(chǎn)物流管理技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)、工業(yè)科技產(chǎn)品的科研和開發(fā)、3D技術(shù)、復(fù)雜工業(yè)過程的管理技術(shù)和電子嵌入式系統(tǒng)技術(shù)等）產(chǎn)生顛覆性的變化。
同時(shí)德國(guó)工業(yè)4.0可以概括為：一個(gè)核心，兩個(gè)重點(diǎn)，三大集成，四個(gè)特征和六項(xiàng)措施。（如表1）
美國(guó)政府戰(zhàn)略推動(dòng)創(chuàng)新，積極實(shí)施“再工業(yè)化”實(shí)現(xiàn)美國(guó)的先進(jìn)制造。金融危機(jī)后，美國(guó)政府將發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)上升為國(guó)家戰(zhàn)略，希望以新的革命性生產(chǎn)方式重塑制造業(yè)。自2009年起，美國(guó)政府出臺(tái)《重振美國(guó)制造業(yè)框架》，并先后啟動(dòng)“先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃”和“先進(jìn)制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略計(jì)劃”，《國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)初步設(shè)計(jì)》，集中力量推動(dòng)先進(jìn)制造業(yè)的發(fā)展，力圖打造一批具有先進(jìn)制造能力的創(chuàng)新集群。
美國(guó)的先進(jìn)制造，主要是借助信息化智能化來實(shí)現(xiàn)智能制造，著力發(fā)展納米技術(shù)、生化科學(xué)，在信息、材料、能源、控制等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域保持領(lǐng)先地位，著力發(fā)展高級(jí)智能制造，總得來說美國(guó)先進(jìn)制造主要有一下特征：（1）繼續(xù)發(fā)展前沿科技，并利用先進(jìn)技術(shù)對(duì)現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)M行改造；（2）在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域保持絕對(duì)的領(lǐng)先，在制造業(yè)利用先進(jìn)技術(shù)，如先進(jìn)傳感器、工業(yè)機(jī)器人、3D打印和智能化工廠等；（3）前沿科技相互交叉，催生新技術(shù)并發(fā)展新技術(shù)的新興市場(chǎng)；（4）制造方式更加的低碳、智能、柔性化，體系技術(shù)創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展。
日本推行的特色工業(yè)4.0，其突破口是人工智能。它的一大特色是通過對(duì)人工智能產(chǎn)業(yè)的探索來解決勞動(dòng)力斷層的問題，而其首先應(yīng)用的領(lǐng)域就是工業(yè)化生產(chǎn)線。如本田公司通過對(duì)機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品的采用及改良，大幅縮短生產(chǎn)線，建成了世界上最短的高端車型生產(chǎn)線。與此同時(shí)，日本政府還加大了對(duì)3D打印機(jī)等尖端技術(shù)的財(cái)政投入，計(jì)劃實(shí)施“以3D造型技術(shù)為核心的產(chǎn)品制造革命”的大規(guī)模研究開發(fā)項(xiàng)目，開發(fā)世界最高水平的金屬粉末造型用3D打印機(jī)。
（二）國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
中國(guó)面對(duì)第四次工業(yè)革命，在2015年《中國(guó)制造2025》十年行動(dòng)綱領(lǐng)，希望通過“互聯(lián)網(wǎng)+”，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)改革和效益的增加，躋身世界制造強(qiáng)國(guó)行列，完成三步走戰(zhàn)略。（如圖1所示）
浙江省針對(duì)《中國(guó)制造2025》，自2013年開始，每年實(shí)施5000個(gè)機(jī)器換人項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器換人投資，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。作為浙江省第二大城市以及“中國(guó)制造2025”的首個(gè)試點(diǎn)示范城市，寧波制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)行得如火如荼，在智能工廠建設(shè)上已進(jìn)入實(shí)質(zhì)性階段。如今，寧波市已與全球最先進(jìn)的智能制造企業(yè)西門子公司開展對(duì)接洽談，全面打造智能工廠。智能工廠將先在一些電器以及汽車零部件行業(yè)進(jìn)行試點(diǎn)，到2016年10月，寧波市將啟動(dòng)智能工廠的整體設(shè)計(jì)方案，5000多家中小型電器及汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)將嘗到智能工廠的“頭口水”。數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人及智能化、高端化設(shè)備也將得到大幅度應(yīng)用。
目前，寧波制造企業(yè)智能工廠建設(shè)的一大共同特點(diǎn)是：通過進(jìn)口或自行研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以及各種信息匯總系統(tǒng)及軟件來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的少人化。以往需要花費(fèi)大量人力才能完成的工作，現(xiàn)在許多都能通過各類軟件或系統(tǒng)的運(yùn)用來高效率地解決。就目前寧波制造企業(yè)建設(shè)智能工廠的大體情況來看，ERP系統(tǒng)以及倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)等這類基礎(chǔ)性的信息系統(tǒng)已經(jīng)較為普及。除去這些基礎(chǔ)性的信息系統(tǒng)之外，其他更新、更高端的信息系統(tǒng)如條碼系統(tǒng)，也在企業(yè)內(nèi)部人才不斷地向外學(xué)習(xí)并自行研發(fā)中得以逐漸發(fā)展，并在各制造企業(yè)中得到了不同程度的應(yīng)用。寧波在《“中國(guó)制造2025”寧波行動(dòng)綱要》中立足國(guó)際，以建成國(guó)際一線制造業(yè)創(chuàng)新體系為目標(biāo)，在石墨烯、稀土磁性材料、高端金屬合金材料、關(guān)鍵基礎(chǔ)件、專用裝備、光學(xué)電子、汽車電子、專用集成電路等8大細(xì)分行業(yè)，打造一批千億級(jí)企業(yè)，在智能工廠的建設(shè)上有著表率作用。
江蘇省聚焦新一代信息技術(shù)、新材料、高端裝備等15個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，著力做好高端裝備創(chuàng)新建設(shè)、質(zhì)量品牌建設(shè)、智能制造工程建設(shè)，加速健全智能工廠實(shí)現(xiàn)制造業(yè)國(guó)際化、綠色制造。南京作為江蘇省省會(huì)，“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)城市群，在2015年《中國(guó)制造2025南京實(shí)施方案》，其瞄準(zhǔn)新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新材料、生物醫(yī)藥和醫(yī)療器械等七大類14個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域，明確主攻方向，集中力量突破一批關(guān)鍵技術(shù)和重大裝備（產(chǎn)品），加快產(chǎn)業(yè)化步伐，引領(lǐng)制造業(yè)向中高端邁進(jìn)。
三、寧波“智能工廠”發(fā)展現(xiàn)狀
在全球經(jīng)濟(jì)放緩、需求萎縮、成本上升的大環(huán)境下，寧波制造同樣面臨挑戰(zhàn)。成為試點(diǎn)城市后，寧波將探索4種產(chǎn)業(yè)培育模式：“產(chǎn)城融合+要素聚集”、“需求牽引+定制推廣”、“民營(yíng)經(jīng)濟(jì)+開放協(xié)同”、“基礎(chǔ)技術(shù)+平臺(tái)服務(wù)”。
制造業(yè)是寧波的支柱性產(chǎn)業(yè)，2015年寧波實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值16700億元，其中規(guī)模上工業(yè)總產(chǎn)值13757億元，2016年寧波實(shí)現(xiàn)工業(yè)增加值3766.6億元，其中規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值2799.1億元。分企業(yè)類型看，規(guī)模以上大、中、小型企業(yè)工業(yè)增加值分別增長(zhǎng)12.4%、4.1%和5.0%。分經(jīng)濟(jì)類型看，有限責(zé)任公司、國(guó)有企業(yè)增加值分別增長(zhǎng)15.7%和13.3%；私營(yíng)企業(yè)增長(zhǎng)7.1%；港澳臺(tái)投資企業(yè)增長(zhǎng)4.0%，外商投資企業(yè)增長(zhǎng)5.2%。全年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售產(chǎn)值13886.2億元，增長(zhǎng)4.1%，其中出貨值2816.9億元，下降1.5%。全年規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額993.8億元，增長(zhǎng)30.5%，實(shí)現(xiàn)利稅總額1746.9億元，增長(zhǎng)18.0%。從以上數(shù)據(jù)可以看出，寧波工業(yè)在近幾年保持了中高速的增長(zhǎng)。
從統(tǒng)計(jì)報(bào)告中可以看出，寧波高端制造業(yè)和節(jié)能環(huán)保制造業(yè)占總體工業(yè)增加值比重較輕，且在固定資產(chǎn)投資上，第三產(chǎn)業(yè)投資額度同比上漲16.5%，第二產(chǎn)業(yè)投資額度下降2.1%，2016年全市規(guī)模以上工業(yè)科技活泳費(fèi)支出205.9億元，比上年增長(zhǎng)12.1%。規(guī)模以上工業(yè)新產(chǎn)品產(chǎn)值4613.7億元，增長(zhǎng)14.3%，新產(chǎn)品產(chǎn)值率提高到32.0%，再創(chuàng)歷史新高。工業(yè)結(jié)構(gòu)趨新趨優(yōu)，規(guī)模以上工業(yè)中，全年戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、裝備制造業(yè)增加值分別為484.5億元、1153.7億元和1319.9億元，分別增長(zhǎng)10.4%、9.1%和11.1%?？梢钥闯觯晖馍掏顿Y企業(yè)、港澳臺(tái)投資企業(yè)增幅較大，但國(guó)有企業(yè)增幅較小。
四、寧波建設(shè)“智能工廠”面臨的問題及建議
（一）面臨的問題
（1）高端裝備制造對(duì)外依存度高。目前，寧波仍處于工業(yè)化進(jìn)程中，制造業(yè)大而不強(qiáng)，關(guān)鍵核心技術(shù)對(duì)外依存度高。隨著制造業(yè)的規(guī)?；同F(xiàn)代化，寧波制造企業(yè)開始大幅度投入，采購(gòu)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，一些企業(yè)已經(jīng)與外資企業(yè)協(xié)同開發(fā)，但是仍未掌握核心技術(shù)，寧波較多制造企業(yè)集中在較為低端的工業(yè)生產(chǎn)，關(guān)鍵零部件如自動(dòng)變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等都由外資企業(yè)所掌握，這就造成寧波制造企業(yè)低附加值、低科技含量、低價(jià)格的局面。
（2）缺乏長(zhǎng)期充足的資金支持。在《中國(guó)制造2025》的規(guī)劃中提到高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人的研發(fā)和使用，需要大量的資金投入和資金支持。企業(yè)在維持生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的同時(shí)需要資金投入以擴(kuò)大生產(chǎn)，技術(shù)開發(fā)、設(shè)備購(gòu)入以及核心技術(shù)都需要大量資金，企業(yè)對(duì)高端設(shè)備和技術(shù)的投入短期內(nèi)對(duì)于經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)沒有較為明顯的改善。這就需要政府對(duì)高端設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行研發(fā)。
（3）缺乏專業(yè)技術(shù)人才。相對(duì)寧波對(duì)技術(shù)人才的要求以及智能制造發(fā)展的要求，寧波市技能人才培養(yǎng)還存在較大差距，技術(shù)人才供給出現(xiàn)明顯短缺?，F(xiàn)今，行業(yè)指導(dǎo)和企業(yè)參與職業(yè)教育普遍缺乏積極性，考慮更多方面因素，眾多企業(yè)對(duì)于接受職業(yè)院校學(xué)生實(shí)習(xí)的積極性并不高。校企合作結(jié)果不盡人意，合作內(nèi)容和形式都較為單一。
（二） 建議
（1）引入高端制造裝備并掌握核心技術(shù)。寧波市政府可以資助企業(yè)自身開發(fā)或從國(guó)外引入高端材料和制造設(shè)備，同時(shí)為其配備專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在研發(fā)新技術(shù)的同時(shí)，關(guān)注和結(jié)合目前國(guó)際上已有的技術(shù)，在技術(shù)專利上不與其他國(guó)家發(fā)生沖突，但又能保證擁有該項(xiàng)技術(shù)的同時(shí)有新技術(shù)的支撐。從而改善工業(yè)原材料普遍存在的產(chǎn)品質(zhì)量低、或者質(zhì)量不穩(wěn)定的情況，以及生產(chǎn)企業(yè)必須根據(jù)原材料情況進(jìn)行調(diào)整，而造成的生產(chǎn)周期長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量低的狀況。
（2）保障充足有效的資金投入。企業(yè)應(yīng)該積極尋找合作伙伴，籌集充足的資金，以自身的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)、技術(shù)和質(zhì)量吸引外資流入，或是與政府項(xiàng)目進(jìn)行合作，從而在品質(zhì)上進(jìn)行強(qiáng)有力的推廣和宣傳，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展和市場(chǎng)的擴(kuò)張。同時(shí)，政府應(yīng)支持企業(yè)圍繞智能工廠開展管理經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng)新，應(yīng)當(dāng)對(duì)制造企業(yè)加大人力、物力以及財(cái)力等方面的全面投入和支持。另外，企業(yè)應(yīng)該從自身實(shí)力出發(fā)，結(jié)合自身發(fā)展情況，合理投入資金至相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)出和資金投入的正比增長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)有效的資金投入和利潤(rùn)的增長(zhǎng)。
（3）增強(qiáng)自身創(chuàng)新能力，實(shí)行“開放式創(chuàng)新”。企業(yè)發(fā)展應(yīng)當(dāng)從要素驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閯?chuàng)新驅(qū)動(dòng)，樹立強(qiáng)烈的創(chuàng)新理念，轉(zhuǎn)變僅僅依靠人力的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，努力構(gòu)建成本更低廉、產(chǎn)能更迅速、質(zhì)量更穩(wěn)定的無人化工廠，簡(jiǎn)化產(chǎn)業(yè)鏈，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，以技術(shù)優(yōu)勢(shì)帶動(dòng)品牌優(yōu)勢(shì)，以提高自身核心競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，要采取創(chuàng)新優(yōu)化的管理經(jīng)營(yíng)手段，例如將層級(jí)式組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成扁平式組織結(jié)構(gòu)，減少因管理流程中繁復(fù)的手續(xù)所造成的時(shí)間上的損失。
（4）加強(qiáng)高素質(zhì)人才的培養(yǎng)和引進(jìn)。真正技術(shù)研發(fā)還是在人的身上，這是企業(yè)發(fā)展的隱形競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)的工業(yè)結(jié)構(gòu)中，大型國(guó)有企業(yè)仍占主導(dǎo)地位，總體產(chǎn)能過剩，經(jīng)濟(jì)下行壓力大，高質(zhì)量產(chǎn)品創(chuàng)新能力都需要提升。社會(huì)環(huán)境中，青年人、大學(xué)生嫌棄黑臟亂，工業(yè)企業(yè)中招工困難，高素質(zhì)人員缺乏，社會(huì)對(duì)工業(yè)企業(yè)從業(yè)人員評(píng)價(jià)低，直接影響工業(yè)企業(yè)的質(zhì)量提升和效益提升。因此，加強(qiáng)高素質(zhì)人才的培養(yǎng)勢(shì)在必行。企業(yè)可以加強(qiáng)與周邊各高校的合作，建立起人才合作培養(yǎng)機(jī)制。同時(shí)，加大內(nèi)部員工培養(yǎng)力度和招聘優(yōu)秀人才相結(jié)合，完善多層次人才體系，也是不可忽視的的關(guān)鍵一環(huán)。
五、總結(jié)
寧波自2015年被設(shè)為“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)城市已整一年，在智能工廠的建設(shè)上以技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)為突破點(diǎn)、以自主創(chuàng)新為發(fā)展手段，在生產(chǎn)總成本、產(chǎn)品上市周期和企業(yè)管理都有優(yōu)化。面臨的問題主要是對(duì)資金、人才和政策的缺乏，而這些問題都可以通過多方面的聯(lián)合，以一定的手段得以解決?！吨袊?guó)制造2025》下智慧制造的目的和對(duì)智能工廠的建立都可以達(dá)成。
[摘要]當(dāng)今社會(huì)科學(xué)技術(shù)日新月異，科技產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度讓人咋舌。智能產(chǎn)品在人們的生活中更加普遍，人們對(duì)智能產(chǎn)品需求越來越多，且對(duì)于智能技術(shù)的先進(jìn)性、穩(wěn)定性等質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格。就目前的現(xiàn)狀來講，我們的生活已經(jīng)離不開人工智能了。智能技術(shù)已經(jīng)成為新技術(shù)改革的核心內(nèi)容，將帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。要想在智能技術(shù)的發(fā)展方面有所突破，打造智能經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能是十分必要的。而在智能制造經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能中的財(cái)務(wù)管理工作是十分關(guān)鍵的，今天我們就對(duì)智能制造經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能中的財(cái)務(wù)管理來進(jìn)行探討。
[關(guān)鍵詞]智能制造；經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能；財(cái)務(wù)管理
當(dāng)今，電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起著十分關(guān)鍵的作用。智能信息技術(shù)在個(gè)人消費(fèi)、工作、醫(yī)療等方面都起到了十分重要的作用，給人們的生活帶來了便利。但電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也遇到了難以突破創(chuàng)新的問題。人們對(duì)一些智能機(jī)器人以及虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)等新興電子產(chǎn)業(yè)開始有了濃厚的興趣。這促進(jìn)了新興智能技術(shù)的產(chǎn)生與發(fā)展。為了能更好地促進(jìn)電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展我們需要對(duì)目前的產(chǎn)業(yè)所面臨的問題深入了解并想出對(duì)策。只有這樣，才能打造經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能。無可置疑，新經(jīng)濟(jì)動(dòng)能必定帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益，為了智能制造更好的發(fā)展，財(cái)務(wù)規(guī)劃管理也是其中重要的部分。
1智能制造當(dāng)前遇到的挑戰(zhàn)
智能制造產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅猛，但已到了一定的程度。為了找到創(chuàng)新發(fā)展的突破口，必須對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)進(jìn)行分析，找出智能制造產(chǎn)業(yè)面臨的問題和挑戰(zhàn)，想出對(duì)策應(yīng)對(duì)，為智能制造的持續(xù)發(fā)展注入動(dòng)力。通過調(diào)查分析，對(duì)此有了一定的了解。
11內(nèi)部因素
核心技術(shù)和高端產(chǎn)品供應(yīng)能力不足。產(chǎn)品制造多于產(chǎn)品創(chuàng)造。歸根結(jié)底是因?yàn)槲覈?guó)電子產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)依然處于一種急需外來核心技術(shù)支持的階段。創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新支撐體系和公共服務(wù)平臺(tái)不夠完善。現(xiàn)在是數(shù)字信息時(shí)代，智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展對(duì)于創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新支撐體系的依賴性高，而公共服務(wù)平臺(tái)不完善使得消費(fèi)大眾對(duì)電子產(chǎn)品的了解和反饋有一定的阻礙。為了生活便利，人們經(jīng)常在應(yīng)用市場(chǎng)下載一些新研發(fā)的應(yīng)用軟件，但有的智能硬件在各類應(yīng)用市場(chǎng)的云端服務(wù)層存在數(shù)目眾多、組織混亂、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，且存在生態(tài)化碎片等問題，制約了智能軟硬件的持續(xù)升級(jí)開發(fā)。此外安全性、兼容性、可靠性、標(biāo)準(zhǔn)模糊等問題仍然存在。
12外部因素
傳統(tǒng)智能制造產(chǎn)業(yè)供給側(cè)和應(yīng)用側(cè)的互動(dòng)不顯著，重要行業(yè)領(lǐng)域在信息化應(yīng)用中供給方與應(yīng)用方缺少良性互動(dòng)。高端產(chǎn)品供應(yīng)能力不足，難以滿足高端客戶的需求。這些都會(huì)阻礙我國(guó)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這就要求我們必須掌握核心關(guān)鍵技術(shù)，提高高端產(chǎn)品的供應(yīng)能力。
2經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能的發(fā)展
隨著物質(zhì)生活水平的提高，人們對(duì)智能產(chǎn)品的需求從通信工具、家電轉(zhuǎn)化為智能衣物、智能機(jī)器人等新興智能產(chǎn)品，這就是智能制造中的新動(dòng)能。所以要注重這些新興智能產(chǎn)品的開發(fā)和制造，打造經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能，開創(chuàng)新空間。
第一，引進(jìn)高水平的智能科研人員。人才是技術(shù)發(fā)展的核心，要注重人才的培養(yǎng)，引進(jìn)新型的創(chuàng)造性人才，打造新的智能產(chǎn)品來滿足人們對(duì)新型智能產(chǎn)品的需求。新型智能產(chǎn)品更快地更新?lián)Q代，智能經(jīng)濟(jì)的發(fā)展才能不斷地提供新動(dòng)能，相輔相成。
第二，注重經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能的探索。對(duì)廣大人民群眾的需求，必須要深入了解。只有深入了解，才能投其所好，創(chuàng)造出所需要的智能產(chǎn)品，開創(chuàng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新領(lǐng)地，抓住發(fā)展要點(diǎn)，把握好商機(jī)，打造經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能，智能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展才會(huì)更有前途。
3經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能中的財(cái)務(wù)管理思路
31財(cái)務(wù)管理權(quán)利要有效分散
由于機(jī)構(gòu)龐雜，權(quán)力的過于集中，會(huì)導(dǎo)致權(quán)力濫用、管理片面、管理效率低下等問題，尤其是財(cái)務(wù)管理關(guān)系著整個(gè)行業(yè)的命脈，所以財(cái)務(wù)管理中一定要注重權(quán)力的有效分散。只有權(quán)力有效分散了，各種權(quán)力之間才能相互制衡，才能保證管理工作中少出紕漏，資源才能得到有效的配置，才能發(fā)揮規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。而且權(quán)利的有效分散，利于財(cái)務(wù)管理的決策，經(jīng)過各個(gè)管理職位上人員的討論最終達(dá)成共識(shí)的財(cái)務(wù)決策，不僅降低了策略失誤的可能性，而且集思廣益，利于財(cái)務(wù)決策的統(tǒng)一性及可操作性，避免決策片面化。所以必須妥善處理好財(cái)務(wù)管理權(quán)力的集中與有效分散。
32財(cái)務(wù)管理中實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)的統(tǒng)一
在實(shí)際工作過程中必須保證財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)的統(tǒng)一。兩者只有保持同步，才能促進(jìn)新動(dòng)能經(jīng)濟(jì)的和諧。所以在財(cái)務(wù)管理過程中，一定要實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)和業(yè)務(wù)的統(tǒng)一，只有以此為前提條件，經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能的發(fā)展才會(huì)有前途，智能產(chǎn)業(yè)的明天才會(huì)更加美好。
33提高財(cái)務(wù)信息效度，提高預(yù)算準(zhǔn)確性，增加經(jīng)濟(jì)效益
根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，預(yù)算準(zhǔn)確性對(duì)企業(yè)財(cái)政收入有顯著正影響，財(cái)務(wù)信息效度對(duì)預(yù)算準(zhǔn)確性有顯著正影響。所以我們對(duì)于財(cái)務(wù)信息的記錄、整理、核對(duì)等一系列工作都要認(rèn)真對(duì)待，提高財(cái)務(wù)信息的效度。執(zhí)行過程中如遇市場(chǎng)環(huán)境改變、國(guó)家政策調(diào)整等，預(yù)算要及時(shí)調(diào)整偏差，財(cái)務(wù)部門應(yīng)建立相應(yīng)的有效機(jī)制，規(guī)范企業(yè)各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為，將其所有經(jīng)營(yíng)行為都納入科學(xué)化管理的軌道上，在經(jīng)營(yíng)管理、資金監(jiān)控和物資調(diào)配等方面實(shí)現(xiàn)同步控制信息流、資金流、物資流。
34財(cái)務(wù)管理中投資聚焦重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展
對(duì)于投資重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域，我們要另辟蹊徑，重點(diǎn)推動(dòng)一些基礎(chǔ)好、潛力大的應(yīng)用的發(fā)展，使得這些應(yīng)用快速普及，先行示范，帶動(dòng)智能技術(shù)的整體發(fā)展。并在這推動(dòng)過程中形成一種標(biāo)準(zhǔn)，使得其他的應(yīng)用也帶動(dòng)發(fā)展，進(jìn)而逐步標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，直至促進(jìn)電子產(chǎn)業(yè)整體的發(fā)展。我們有理由相信我國(guó)的電子產(chǎn)業(yè)的前途將是一片光明的。在此過程中，財(cái)務(wù)管理的資金投入的比重十分關(guān)鍵。財(cái)務(wù)管理人員應(yīng)充分考慮這些問題，依經(jīng)濟(jì)發(fā)展的風(fēng)向及公司全局性的戰(zhàn)略決斷，財(cái)務(wù)在重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域的投資的把握與運(yùn)籌發(fā)揮著重要作用。財(cái)務(wù)管理得當(dāng)，投資到重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域的項(xiàng)目會(huì)為經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能的打造制造一定的物質(zhì)基礎(chǔ)，有了這些物質(zhì)基礎(chǔ)，我們加大在新動(dòng)能方面的資金投入，快速壯大新動(dòng)能經(jīng)濟(jì)，從而促進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
4結(jié)論
智能化的到來使得電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了“調(diào)速換擋期”，智能化轉(zhuǎn)型孕育著發(fā)展的新動(dòng)能經(jīng)濟(jì)。發(fā)展新動(dòng)能經(jīng)濟(jì)的重中之重則是財(cái)務(wù)管理的新思路的突破。我們只有意識(shí)到這一點(diǎn)，我們的電子產(chǎn)業(yè)才有希望。所以，我們要合理進(jìn)行財(cái)務(wù)管理，針對(duì)所面臨的問題和挑戰(zhàn)提出對(duì)應(yīng)的策略，促進(jìn)電子產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型，打造智能技術(shù)l展的新動(dòng)能。需要財(cái)務(wù)管理對(duì)新動(dòng)能技術(shù)各個(gè)環(huán)節(jié)分配合理，對(duì)于重要的環(huán)節(jié)、領(lǐng)域要加大資金分配。只有足夠的資金支持，新動(dòng)能發(fā)展的速度才能快速提升。所以經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能中的財(cái)務(wù)管理工作十分重要。這就要求財(cái)務(wù)管理講究方式方法。也就是以上所說財(cái)務(wù)管理中應(yīng)該注意的問題。
[摘要]制造業(yè)要素供給的巨大變化，使蘇州對(duì)發(fā)展具有要素集約效應(yīng)的“智能制造”有迫切需求。庫(kù)卡機(jī)器人、發(fā)那科、微軟蘇州研發(fā)中心、綠的諧波等20余家企業(yè)的調(diào)研表明，智能制造時(shí)代的人才，除了要具有良好的職業(yè)道德和工匠精神外，還須具備以下能力：①精通專業(yè)技術(shù)；②極強(qiáng)的多領(lǐng)域理解力和溝通合作能力；③極高的人文素養(yǎng)和認(rèn)知境界。蘇州在實(shí)施人才優(yōu)先發(fā)展戰(zhàn)略中，已形成了“姑蘇領(lǐng)軍人才―緊缺人才―高技能人才”等人才層級(jí)，人才高地已初現(xiàn)雛形，但對(duì)于“智能制造”發(fā)展所急需的專業(yè)技術(shù)人才、中高端復(fù)合型人才，以及創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才供給仍然捉襟見肘。因此，蘇州應(yīng)通過創(chuàng)新政府資金資助方式，加強(qiáng)長(zhǎng)三角與國(guó)際區(qū)域人才交流與合作，完善智能制造人才培養(yǎng)培訓(xùn)計(jì)劃，打造人才樂業(yè)環(huán)境等措施，有的放矢地培養(yǎng)、吸引、留住“智造”人才，使人才服賬罩蕁爸竊臁薄
[關(guān)鍵詞]智能制造；人才調(diào)研；蘇州；問題與對(duì)策
人才資源是推動(dòng)一個(gè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的力量之源。無論是德國(guó)的“工業(yè)40”、美國(guó)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟”，還是我國(guó)的《中國(guó)制造2025》和“互聯(lián)網(wǎng)+”，都將變革的方向瞄準(zhǔn)了代表先進(jìn)制造業(yè)的“智能制造”產(chǎn)業(yè)。蘇州經(jīng)過改革開放近四十年的高速發(fā)展，制造業(yè)要素供給已發(fā)生巨大變化，勞動(dòng)力、土地、資源、能源約束都相繼出現(xiàn)，已經(jīng)進(jìn)入必須依靠技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)變革實(shí)現(xiàn)發(fā)展的新階段，蘇州對(duì)發(fā)展具有要素集約效應(yīng)的“智能制造”有迫切的要求。“智能制造”正在重塑人們既有的生產(chǎn)、生活模式，對(duì)從業(yè)人員的技能、素質(zhì)提出了更高要求，蘇州已有人才數(shù)量、技能與素質(zhì)是否能滿足智能制造業(yè)的發(fā)展需求，如何培養(yǎng)、吸引、留住“智造”人才，使人才服務(wù)蘇州“智造”，是本文的研究目的。
1 “智能制造”對(duì)人才能力的要求
“智能制造”（Intelligent Manufacturing，IM）源于人工智能的研究。一般認(rèn)為“智能”是知識(shí)和智力的總和，前者是智能的基礎(chǔ)，后者是獲取和運(yùn)用知識(shí)求解的能力?！爸悄苤圃臁蓖ㄟ^智能機(jī)器與人的協(xié)作，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類在制造過程中的體力與腦力勞動(dòng)。機(jī)器人、人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)、無人機(jī)、3D打印、無人駕駛、智能物流、智能裝備、智能家居是目前智能制造已涉及的發(fā)展領(lǐng)域。2015年我國(guó)智能制造產(chǎn)值在1萬億元左右，2020年有望超過3萬億元人民幣，年復(fù)合增長(zhǎng)率約20%。智能制造的快速發(fā)展對(duì)人才供給模式產(chǎn)生巨大沖擊，人才標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)崗位需求迫切需要加速對(duì)接。
課題組對(duì)庫(kù)卡機(jī)器人上海有限公司、ABB上海公司、寶時(shí)得機(jī)械（中國(guó)）有限公司、微軟蘇州研發(fā)中心、科沃斯機(jī)器人科技（蘇州）有限公司、蘇州綠的諧波傳動(dòng)科技有限公司、蘇州紐威閥門股份有限公司、易程（蘇州）電子科技股份有限公司，等10余家企業(yè)的調(diào)查結(jié)果表明：智能制造時(shí)代的人才，除了要有良好的職業(yè)道德、工匠精神、扎實(shí)的基本功和基本的學(xué)習(xí)能力外，還須具備以下能力：①精通專業(yè)技術(shù)。專業(yè)技術(shù)作為支撐智能制造專業(yè)化分工的手段與條件，是智能產(chǎn)品升級(jí)和智能技術(shù)體系的創(chuàng)新要求。②極強(qiáng)的多領(lǐng)域理解力和溝通合作能力。比如服務(wù)機(jī)器人行業(yè)，會(huì)是人工智能+互聯(lián)網(wǎng)+機(jī)器人硬件等多領(lǐng)域的交集，同時(shí)能懂這三方面的人才是可遇不可求的。所以，在實(shí)際工作中，一定需要不同背景的人才共同協(xié)作，因此要求相關(guān)協(xié)作人員具有極強(qiáng)的多領(lǐng)域理解力和溝通合作能力。③極高的人文素養(yǎng)和認(rèn)知境界。智能制造，是為了探索人類自我認(rèn)知和極限、人和機(jī)器的關(guān)系、機(jī)器和機(jī)器的關(guān)系……并以此來重新定義各種產(chǎn)品和技術(shù)的實(shí)現(xiàn)方式和路徑。智能產(chǎn)品，本質(zhì)是其設(shè)計(jì)者認(rèn)知能量層次的外化，需要超越純邏輯性的思維和內(nèi)涵。
2蘇州高技能高層次人才發(fā)展現(xiàn)狀
自2007年啟動(dòng) “姑蘇人才計(jì)劃”以來，蘇州人才總體呈現(xiàn)出“量質(zhì)齊升”態(tài)勢(shì)。目前，“姑蘇領(lǐng)軍人才――緊缺人才――高技能人才”人才層級(jí)已逐漸成型。蘇州市統(tǒng)計(jì)局的《蘇州市2014 年人才發(fā)展?fàn)顩r簡(jiǎn)析》顯示，截至2014年年末，蘇州全市人才資源總量已達(dá) 21204 萬人，其中專業(yè)技術(shù)人才 13661萬人，高技能人才 4663 萬人，高層次人才 1553 萬人。從職稱看，高層次人才中，蘇州擁有正高職稱的有4300 人、副高職稱的有61100 人；從學(xué)歷看，博士10500 人，碩士 93200 人，分別同比增長(zhǎng) 162%和 203%。截至 2014 年年末，入選省“雙創(chuàng)人才”累計(jì)達(dá) 501人，連續(xù)八年位列全省第一；入選國(guó)家“千人計(jì)劃”專家累計(jì)達(dá) 157 人，處于江蘇省領(lǐng)先水平。此外，蘇州不僅建設(shè)了生物納米園等近20個(gè)產(chǎn)業(yè)園區(qū)、63家省級(jí)以上科技孵化機(jī)構(gòu)，還建成蘇州科技城、獨(dú)墅湖科教創(chuàng)新區(qū)、中科院納米所、醫(yī)工所等重大創(chuàng)新載體。這些平臺(tái)的構(gòu)建，吸引了大批高技能高層次人才集聚蘇州。從科技成果看，截至 2014年年末，蘇州全市累計(jì)有33項(xiàng)成果獲國(guó)家科技獎(jiǎng)，其中科技進(jìn)步獎(jiǎng) 28 項(xiàng)，技術(shù)發(fā)明獎(jiǎng)4項(xiàng)。
3“智能制造”視角下市場(chǎng)凸顯的蘇州人才問題
31制造業(yè)人才“需求大”與“招聘難”形成強(qiáng)烈反差
《蘇州市人力資源市場(chǎng)供求狀況分析報(bào)告》顯示，蘇州制造業(yè)人才需求旺盛。以2013年一季度至2014年二季度為例，制造業(yè)人才需求占蘇州人才總需求比重基本維持在63%以上。然而，與人才需求形成強(qiáng)烈反差的是制造企業(yè)人才缺失現(xiàn)象嚴(yán)重，蘇州市統(tǒng)計(jì)局的《2014年蘇州企業(yè)人才調(diào)查》結(jié)果顯示，制造企業(yè)人才招聘艱難，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：（1）用人難。調(diào)查顯示，制造企業(yè)人才缺失比重為618%，其中，390%的企業(yè)存在短期性人才缺失，98%的企業(yè)面臨長(zhǎng)期性人才缺失。從缺失工種來看，熟練可操作性技工缺口最大。（2）留人難。2014年年末蘇州企業(yè)用工總?cè)藬?shù)為288萬人，新招錄員工79萬人，離職人數(shù)59萬人，離職率達(dá)170%。其中，制造業(yè)離職率最高，達(dá)256%。（3）招人難。多數(shù)制造企業(yè)反映招人難。從主要原因看，有約737%的企業(yè)認(rèn)為求職人員中缺少受過培訓(xùn)、具備技能和經(jīng)驗(yàn)的人員；約462%的企業(yè)認(rèn)為求職者對(duì)薪酬期望過高；認(rèn)為可供選擇的求職人數(shù)減少、求職人員的專業(yè)知識(shí)不符合崗位要求的企業(yè)分別占到414%和335%。
。
32先進(jìn)制造業(yè)崗位人才緊缺
先進(jìn)制造業(yè)因處在蘇州產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的發(fā)展過程中，多數(shù)企業(yè)正根據(jù)市場(chǎng)需求變化進(jìn)行結(jié)構(gòu)性調(diào)整，人才需求的重點(diǎn)正從數(shù)量向質(zhì)量轉(zhuǎn)變，未來人才需求方面以中高端技術(shù)類與綜合管理類崗位為主。《蘇州市重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)緊缺人才需求目錄》（以下簡(jiǎn)稱《目錄》）所涉及的9大產(chǎn)業(yè)中，先進(jìn)制造業(yè)有五大產(chǎn)業(yè)被列入緊缺人才目錄。目錄將崗位緊缺指數(shù)分為“1～5”五個(gè)等級(jí)，其中“5”等級(jí)為緊缺度最高的急缺崗位。在2016年《目錄》中，先進(jìn)制造業(yè)的新一代技術(shù)產(chǎn)業(yè)中，自動(dòng)化工程師、軟件工程師等崗位，緊缺程度均為“5”。而人才緊缺的原因中排名前兩位的是“市場(chǎng)上符合崗位能力要求的人才數(shù)量少”（39%）與“專業(yè)對(duì)口領(lǐng)域的人才數(shù)量少”（31%）。
33有工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人才需求急迫
隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，蘇州制造企業(yè)對(duì)于專業(yè)技術(shù)人才的需求，特別是有信息傳輸、計(jì)算機(jī)服務(wù)和軟件業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的人才需求相當(dāng)急迫。《蘇州市人力資源市場(chǎng)2016年第三季度供求狀況分析報(bào)告》的職業(yè)供求情況分析顯示，專業(yè)技術(shù)人員的市場(chǎng)需求量為266341人，比重為3833%，求職數(shù)為183240人，比重為2904%，求人倍率為143，在所有職業(yè)中求人倍率最高。如果按技術(shù)等級(jí)分類，從職業(yè)資格五級(jí)到一級(jí)、從初級(jí)到高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)，需求與求職都呈現(xiàn)技術(shù)等級(jí)越高，人數(shù)越少、求人倍率越大，供求關(guān)系越趨于緊張的情況。求人倍率增加最多的是職業(yè)資格一級(jí)（高級(jí)技師）類別，比二季度增加了217。與2015年同期相比增加最多的是高級(jí)專業(yè)技術(shù)職務(wù)，增加了058?？梢姡呒?jí)技術(shù)人才短缺問題仍然突出，結(jié)構(gòu)性矛盾依然存在。
34中高端復(fù)合型人才儲(chǔ)備不足
埃摩森研究院2015年蘇州中高端人才招聘報(bào)告顯示，在被調(diào)查的204家蘇州企業(yè)中（被調(diào)研的企業(yè)既包括近幾年新成立的創(chuàng)新型企業(yè)，也包括有數(shù)十年歷史的傳統(tǒng)企業(yè)），約70%的受訪企業(yè)表示都有中高端管理人才招聘的需求，且人才需求集中在復(fù)合型人才，即專業(yè)技術(shù)能力以及管理能力兩個(gè)方面。其中有37%的企業(yè)急需懂技術(shù)、懂管理的中高端人才；34%的企業(yè)急需懂市場(chǎng)、懂管理的中高端人才；42%的企業(yè)急需懂技術(shù)、懂市場(chǎng)的中高端人才；32%的企業(yè)急需懂管理、懂資本運(yùn)作的中高端人才。但受訪企業(yè)幾乎都表示面臨中高端人才招聘渠道不暢，市場(chǎng)人才儲(chǔ)備不足等問題。
此外，報(bào)告還顯示，在中高端人才關(guān)注的五大行業(yè)中，互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)是最被關(guān)注的行業(yè)，占比達(dá)到16%。隨著國(guó)家對(duì)“互聯(lián)網(wǎng)+”的大力推進(jìn)，蘇州互聯(lián)網(wǎng)?游戲?軟件行業(yè)的高速發(fā)展也備受矚目，其對(duì)高端人才的吸引力也是毋庸置疑的。此外，電子?通信?硬件行業(yè)因是與互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)緊密相關(guān)的行業(yè)，在吸引中高端求職者中，僅次于互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)，占比達(dá)13%。
35創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才與北上廣等城市相比仍有差距
在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的諸多要素中，人才特別是創(chuàng)新人才是核心要素。蘇州人才高地已初現(xiàn)雛形，但與北上廣等城市相比，仍有差距。其中之一，就是創(chuàng)新類人才占比偏低。蘇州的人才結(jié)構(gòu)，特別是高層次人才構(gòu)成中，創(chuàng)業(yè)類人才居多，創(chuàng)新類人才比例偏低。有三組數(shù)據(jù)可以說明：①在蘇州已立項(xiàng)資助的共544個(gè)姑蘇創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才（團(tuán)隊(duì)）中，僅22個(gè)是創(chuàng)新類；②在公布的2014年省“雙創(chuàng)計(jì)劃”引才名單中，蘇州有98人入選，其中，創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)類共78人，78人中創(chuàng)新類為21人，創(chuàng)業(yè)類達(dá)57人；③在蘇州157位入選國(guó)家“千人計(jì)劃”的高層次人才中，創(chuàng)新類為28人，創(chuàng)業(yè)類為95人。其中之二，從城市能級(jí)角度看，蘇州的政策、資源等對(duì)人才的吸引力也還不夠，在產(chǎn)業(yè)環(huán)境、產(chǎn)業(yè)規(guī)模等方面，與上海、北京、廣州等一線城市相比有一定差距，人才創(chuàng)業(yè)首選度還不夠高，這從姑蘇領(lǐng)軍人才的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷可以看出。在立項(xiàng)的500多個(gè)創(chuàng)業(yè)人才（團(tuán)隊(duì)）中，約70%的人才（團(tuán)隊(duì)有在其他地方的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷（其中，20%來自北京，27%來自上海，6%來自廣東）。主要原因是，蘇州的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)綜合環(huán)境與北上廣深相比有差距，產(chǎn)業(yè)內(nèi)的企業(yè)多處于成長(zhǎng)期，組織架構(gòu)尚不完全，職業(yè)發(fā)展空間、薪資水平等在吸引人才方面不具備明顯優(yōu)勢(shì)。
4蘇州“智能制造”人才培養(yǎng)發(fā)展對(duì)策
41創(chuàng)新政府資金資助方式，激發(fā)技術(shù)人才價(jià)值
互聯(lián)網(wǎng)思維下的“創(chuàng)新模式”，使人們調(diào)配資金、技術(shù)和信息等生產(chǎn)要素的便利程度遠(yuǎn)超過去，也使提供智慧和創(chuàng)意的人力資源上升為決定成敗的重要因素。長(zhǎng)期以來，蘇州政府通常采取資助項(xiàng)目和企業(yè)的方式，激勵(lì)企業(yè)家參與蘇州經(jīng)濟(jì)改革。然而，這種傳統(tǒng)的資助方式，獲利的多是項(xiàng)目中介人員和企業(yè)主，從而挫傷了技術(shù)人員的積極性。對(duì)于依靠智力資源的智能制造領(lǐng)域來說，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)該成為項(xiàng)目資助的主要獲利方之一。因此，蘇州政府應(yīng)順應(yīng)時(shí)展新特點(diǎn)，創(chuàng)新項(xiàng)目資金資助方式，使實(shí)施項(xiàng)目的技術(shù)人員能從中直接受益。比如，鼓勵(lì)企業(yè)采用眾包方式，借貸“大眾智慧”，這種項(xiàng)目資助方式，可以將企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和項(xiàng)目實(shí)施人員的經(jīng)濟(jì)利益捆綁在一起，使項(xiàng)目實(shí)施人員直接從中獲益，從而可以激發(fā)出專業(yè)技術(shù)人才的創(chuàng)新動(dòng)力。
42加強(qiáng)長(zhǎng)三角區(qū)域人才開發(fā)與協(xié)作，打造跨^域人才交流合作平臺(tái)
在中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，長(zhǎng)三角地區(qū)同樣面臨著經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整以及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的問題，蘇州作為長(zhǎng)三角經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市，應(yīng)抓住歷史機(jī)遇，依據(jù)“互利共贏、優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)”的原則共謀發(fā)展，通過人才招聘、培養(yǎng)、交流、合作等方式，積極參與長(zhǎng)三角地區(qū)全方位、寬領(lǐng)域、高起點(diǎn)、的人才開發(fā)與協(xié)作工作。通過建立人才資源區(qū)域開發(fā)協(xié)作機(jī)制，與長(zhǎng)三角其他地區(qū)建立多渠道、多層次、長(zhǎng)期穩(wěn)定的跨區(qū)域人才協(xié)同發(fā)展關(guān)系。通過“走出去，請(qǐng)進(jìn)來”的交流方式，與長(zhǎng)三角地區(qū)科研機(jī)構(gòu)、高等院校知名企業(yè)等建立全方位合作關(guān)系，提升蘇州人才平臺(tái)的質(zhì)量層次，形成多類型跨區(qū)域的長(zhǎng)三角人才交流合作平臺(tái)。
43集聚國(guó)際優(yōu)秀人才，提升蘇州人才國(guó)際化程度
國(guó)際人才有四個(gè)判斷標(biāo)準(zhǔn)：①是否具有廣闊的國(guó)際視野和全球思維；②是否具有良好的跨文化溝通能力；③是否具有較強(qiáng)創(chuàng)造價(jià)值的能力；④是否通曉國(guó)際規(guī)則和慣例。隨著蘇州智能制造產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，蘇州應(yīng)該進(jìn)一步采取有效措施，引進(jìn)、培養(yǎng)一批符合四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)際優(yōu)秀人才。一方面，蘇州應(yīng)該引進(jìn)具有國(guó)際領(lǐng)先水平或全球影響力的國(guó)際領(lǐng)軍人才，實(shí)現(xiàn)蘇州人才集聚從“量”向“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變。另一方面，蘇州應(yīng)引進(jìn)國(guó)外培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，拓展境外人才培養(yǎng)渠道，鼓勵(lì)和支持有條件的高校與海外高水平教育機(jī)構(gòu)進(jìn)行國(guó)際化合作，培育具有國(guó)際化素質(zhì)的本土人才。同時(shí)，蘇州還應(yīng)探索國(guó)際化人才管理制度，通過市場(chǎng)機(jī)制在全球范圍內(nèi)配置人才，從而推動(dòng)蘇州人才國(guó)際化程度的提升。
44以緊缺專業(yè)技術(shù)人才和高層次創(chuàng)新人才為重點(diǎn)，組織實(shí)施人才知識(shí)更新工程和卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃
緊缺專業(yè)技術(shù)人才和高層次創(chuàng)新性人才是智能制造業(yè)的發(fā)展引擎，對(duì)智能制造的發(fā)展起到引領(lǐng)和驅(qū)動(dòng)的作用。緊缺專業(yè)技術(shù)人才和高層次創(chuàng)新性人才隊(duì)伍建設(shè)，應(yīng)瞄準(zhǔn)世界高端產(chǎn)業(yè)水平，組織實(shí)施人才知識(shí)更新工程和卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃。在實(shí)施智能制造業(yè)重點(diǎn)工程項(xiàng)目、科研項(xiàng)目和建設(shè)項(xiàng)目中，以產(chǎn)品設(shè)計(jì)、技術(shù)驗(yàn)證、專用設(shè)備及新工藝研發(fā)等科技創(chuàng)新活動(dòng)為依托，培養(yǎng)大批技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、工程、檢測(cè)等方面的優(yōu)秀人才。同時(shí)，加強(qiáng)本地高校與制造業(yè)相關(guān)信息技術(shù)、工程技術(shù)和管理類學(xué)科專業(yè)建設(shè)，適度超前培養(yǎng)人才，在智能制造企業(yè)中設(shè)立一批 “工程創(chuàng)新訓(xùn)練中心”。進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)緊缺專業(yè)技術(shù)人才和高層次創(chuàng)新人才的繼續(xù)教育，鼓勵(lì)和支持企業(yè)開展在職培訓(xùn)和高級(jí)研修，系統(tǒng)培養(yǎng)大批智能制造相關(guān)產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域的緊缺專業(yè)技術(shù)人才、復(fù)合型專業(yè)技術(shù)領(lǐng)軍人才和優(yōu)秀創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。
45依托本市智力資源，完善智能制造人才自主培育體系
人才引進(jìn)和培育是人才建設(shè)的兩條重要途徑，通過人才引進(jìn)解決蘇州智能制造人才匱乏的“燃眉之急”，通過人才培育，搭建蘇州智能制造人才層次梯隊(duì)。蘇州應(yīng)依托本地知名企業(yè)、科研院所以及各類創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)中心、科技園區(qū)的研發(fā)資源，建立智能制造人才培訓(xùn)和輸送基地，自主培養(yǎng)一批智能制造高端人才，以人才高地造就產(chǎn)業(yè)高地，以人才結(jié)構(gòu)優(yōu)化促進(jìn)智能制造產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化；鼓勵(lì)各類主體積極創(chuàng)辦多類型社會(huì)化培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，開辦各類智能制造人才培訓(xùn)班，建立“智能制造工作室”等人才培養(yǎng)平臺(tái)；依托蘇州地方高校的學(xué)科優(yōu)勢(shì)和研究專長(zhǎng)，結(jié)合產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要，有針對(duì)性地培養(yǎng)適應(yīng)蘇州產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的各級(jí)各類智能制造人才，從而為蘇州智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供人才儲(chǔ)備和人力資源保障。
46加強(qiáng)政府精細(xì)化管理職能，打造“智造”人才樂業(yè)環(huán)境
繼續(xù)發(fā)揚(yáng)蘇州服務(wù)型政府職能，嘗試國(guó)際化模式，建立一套服務(wù)智能制造人才發(fā)展的工作機(jī)制。在“崇文、融和、創(chuàng)新、致遠(yuǎn)”城市價(jià)值觀的指引下，尊重智能制造高端人才在科學(xué)領(lǐng)域的自由研究及個(gè)人的特殊稟賦和個(gè)性，改革科研評(píng)估體系過分強(qiáng)調(diào)“短、平、快”的人才評(píng)價(jià)機(jī)制。通過政策引導(dǎo)、制度規(guī)范等方式督促用人單位建立現(xiàn)代化人才管理機(jī)制，為智能制造人才提供良好的工作環(huán)境和創(chuàng)業(yè)環(huán)境。通過“國(guó)際精英創(chuàng)業(yè)周”和“贏在蘇州”等創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)活動(dòng)，邀請(qǐng)海內(nèi)外“智造”業(yè)高層次人才與創(chuàng)業(yè)資本、創(chuàng)新載體、創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)等智造業(yè)要素進(jìn)行有效對(duì)接，促進(jìn)智能制造優(yōu)質(zhì)科技成果在蘇州實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。探索國(guó)際化人才管理制度，實(shí)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格的國(guó)際互認(rèn)，完善國(guó)際化人才發(fā)展環(huán)境。不斷提升蘇州的文化軟實(shí)力，構(gòu)建豐富、多元、相融的文化氛圍，提高智能制造高端人才對(duì)蘇州的融入度和認(rèn)同感，努力打造蘇州 “智造”人才安居樂業(yè)大環(huán)境。
摘 要：在我國(guó)建設(shè)“工業(yè)4.0”的大背景下，新一次的工業(yè)革命正如火如荼的展開。智能制造作為新一代制造模式的典型代表，自20世紀(jì)80年代第一次提出，就收到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)企業(yè)的廣泛重視。但是現(xiàn)階段工業(yè)界并沒有建立起非常成功的智能制造體系，主要原因是對(duì)于智能制造內(nèi)部原理的研究并不透徹，同時(shí)對(duì)于智能制造的發(fā)展趨勢(shì)把握不準(zhǔn)。本文立足于智能制造體系的本質(zhì)，通過對(duì)現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外智能制造體系架構(gòu)的研究，提出了未來一段時(shí)間內(nèi)該體系發(fā)展的趨勢(shì)。
關(guān)鍵字：智能制造體系；整體架構(gòu)；功能特征；柔性化
1 前言
智能制造是最新的制造模式之一，具有廣闊的發(fā)展前景，智能制造從本質(zhì)上說是一個(gè)智能化的信息處理系統(tǒng)，對(duì)外操控機(jī)器人的動(dòng)作，完成產(chǎn)品的制造和加工。該系統(tǒng)屬于一種開放性的體系，原料、信息和能量都是開放的。智能制造是新世紀(jì)制造業(yè)振興的發(fā)展方向，是我國(guó)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)跨越的必經(jīng)之路。
2 智能制造系統(tǒng)研究現(xiàn)狀
2.1 智能制造系統(tǒng)內(nèi)涵分析
智能制造體系是上世紀(jì)八十年代有先進(jìn)的工業(yè)化國(guó)家率先提出的，主要包含只能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)兩部分?？傮w來看，智能制造體系指的是應(yīng)用集成工程的思想，通過制造軟件專家系統(tǒng)、機(jī)器人視覺和控制等先進(jìn)技術(shù)，最終達(dá)到智能裝配生產(chǎn)線上的機(jī)器人能夠在人工不進(jìn)行干預(yù)的情況下完場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)。智能制造的目的是人的腦力活動(dòng)轉(zhuǎn)化為制造機(jī)器人的智能化思維。智能化制造體系的物理基礎(chǔ)是智能化機(jī)器人，所必需的設(shè)備包括智能加工機(jī)床、工具和設(shè)備的智能化輸送平臺(tái)以及裝配設(shè)備等。
2.2 智能制造體系國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
智能制造在上世紀(jì)八十年代提出之后，在國(guó)際范圍內(nèi)形成了三個(gè)主要的研究中心，分別是美國(guó)、歐洲和日本。最初的內(nèi)涵指的是智能機(jī)床，智能機(jī)床能夠完場(chǎng)熟練機(jī)械師操作普通機(jī)床完成的所有功能，具有一定的智能性。后來的智能制造概念得到發(fā)展和延伸，進(jìn)而形成了一種開放性的操作系統(tǒng)，日本于1990年完成了世界范圍內(nèi)第一個(gè)智能制造工廠，融合了人工智能技術(shù)的機(jī)器人同時(shí)具備視覺的觸覺功能。相對(duì)而言，我國(guó)在該領(lǐng)域的研究起步較晚，九十年代后才申請(qǐng)成立了第一個(gè)智能制造國(guó)家級(jí)項(xiàng)目。在理論研究領(lǐng)域主要集中于智能制造基礎(chǔ)理論分析、智能化單元制造與控制、智能機(jī)器人的研發(fā)等。
智能制造的應(yīng)用正在世界范圍內(nèi)興起，它是制造技術(shù)發(fā)展，特別是制造信息技術(shù)發(fā)展的必然，是自動(dòng)化和集成技術(shù)向縱深發(fā)展的結(jié)果。然而，雖然智能制造得到了學(xué)術(shù)界的廣泛重視和深入研究，然而卻難以得到工業(yè)界的廣泛應(yīng)用和推廣，同時(shí)近幾年關(guān)于智能制造系統(tǒng)新理論方面的研究遇到了瓶頸，其問題在于智能制造系統(tǒng)的體系架構(gòu)尚未研究透徹，同時(shí)對(duì)于智能制造系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)沒有比較好的掌控。
3 智能制造體系架構(gòu)研究
3.1 智能制造體系整體架構(gòu)分析
智能制造的總體架構(gòu)自下而上包括業(yè)務(wù)層、運(yùn)作層、功能系統(tǒng)、功能單元、支撐技術(shù)五個(gè)層次。智能生產(chǎn)線各個(gè)層次間相輔相成，聯(lián)系密切，其中系統(tǒng)以需求訂單為輸入，以信息系統(tǒng)為核心，集成自動(dòng)化上下料等多個(gè)子功能系統(tǒng)，以基本功能單元及支撐技術(shù)為依托，推動(dòng)智能制造生產(chǎn)線的正常運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)品定制及個(gè)性化客戶服務(wù)的目標(biāo)，從而最大化地滿足客戶和市場(chǎng)需求。其中各個(gè)層次的內(nèi)容及構(gòu)成如下：（1）系統(tǒng)業(yè)務(wù)層：即系統(tǒng)目標(biāo)，是為客戶提供大批量定制產(chǎn)品及個(gè)性化的客戶服務(wù)。（2）系統(tǒng)運(yùn)作層：主要包含精益化、數(shù)字化和敏捷化等最新技術(shù)。（3）功能系統(tǒng)層：設(shè)備預(yù)警，優(yōu)化加工參數(shù)，監(jiān)控生產(chǎn)的全過程，精度檢測(cè)的在線實(shí)現(xiàn)，最終通過信息技術(shù)系統(tǒng)進(jìn)行集成。（4）功能單元層：此部分承擔(dān)設(shè)備和加工裝備的信息傳輸，使用傳感網(wǎng)絡(luò)和通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。（5）支撐技術(shù)層：系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)主要有傳感技術(shù)和模塊化技術(shù)，設(shè)備故障診斷和維修系統(tǒng)，安全維護(hù)和設(shè)備及信號(hào)的有效識(shí)別。
3.2 智能制造體系亟待解決的問題
智能制造想要完全提出人工干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全意義上的機(jī)器自主控制與分析，就需要建立一個(gè)智能化、數(shù)字化、信息化程度較高的企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)，通過該網(wǎng)絡(luò)完成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、裝配制造直至倉(cāng)儲(chǔ)物流的全過程控制，其中還包括問題產(chǎn)品和故障設(shè)備的自動(dòng)處理和維修。但是現(xiàn)階段我國(guó)制造裝配企業(yè)在各個(gè)制造要素的互聯(lián)互通方面存在不小問題，主要體現(xiàn)在智能制造體系各功能單元之間橫向、縱向集成通訊、端口到端口的信號(hào)傳輸。數(shù)據(jù)格式、通訊協(xié)議和語言識(shí)別等基礎(chǔ)性的內(nèi)容還沒有完全解決。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計(jì)算等最新技術(shù)的融合，各功能單元之間的通訊是必須要解決的問題。人機(jī)交互、設(shè)備與設(shè)備之間、生產(chǎn)制造和倉(cāng)儲(chǔ)物流之間的信息交互都是困擾智能制造體系構(gòu)建和發(fā)展的一大難題。
4 智能制造體系發(fā)展趨勢(shì)分析
4.1 智能制造體系柔性化發(fā)展方向分析
智能制造體系的柔性化方向石油柔性智能裝配引發(fā)的，基本的基本思路為：柔性裝配的研究層次從上到下分為柔性工裝、柔性工藝規(guī)劃和柔性車間調(diào)度。主要涉及的研究思路包含結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)、工裝驅(qū)動(dòng)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成、裝配順序劃和分配方法研究以及智能調(diào)度技術(shù)。柔性化發(fā)展是基于只能裝配生產(chǎn)線上可能出現(xiàn)的各種問題及產(chǎn)品，所提出的新型發(fā)展方向。這其中可變參數(shù)和柔性調(diào)度是最重要的研究領(lǐng)域。
4.2 智能制造體系精益化發(fā)展方向分析
精益化的研究發(fā)祥包括四個(gè)方面的內(nèi)容：（1智能制造環(huán)境下的自適應(yīng)快速換模技術(shù)；（2）設(shè)備自診斷、自適應(yīng)和自修復(fù)技術(shù)所組成的全員設(shè)備維護(hù)技術(shù)；（3）生產(chǎn)流程自動(dòng)化的3P技術(shù)，該技術(shù)能夠?qū)⑸a(chǎn)過程中的資源浪費(fèi)在設(shè)計(jì)和工藝研究等源頭環(huán)節(jié)中進(jìn)行降低；（4）均衡混流生產(chǎn)技術(shù)，該技術(shù)是基于對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的合理規(guī)劃以及現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)調(diào)整和調(diào)配等智能制造手段進(jìn)行的。
4.3 智能制造體系敏捷化的發(fā)展方向
敏捷化主要有以下連兩個(gè)研究方向：首先，對(duì)于客戶訂單變化的快速響應(yīng)是只能制造的一大特點(diǎn)，通過前期客戶需求的調(diào)查，在大數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上，使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等算法對(duì)客戶的訂單可能發(fā)生的情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，并擬合相應(yīng)的相應(yīng)曲線，得到響應(yīng)基本函數(shù)，然后優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)關(guān)鍵因素，最終大幅度減少客戶需求響應(yīng)的時(shí)間。其次是對(duì)于功能單元的設(shè)計(jì)和配制。在使用智能制造生產(chǎn)線的時(shí)候，需要對(duì)參與生產(chǎn)的各要素（包括軟件設(shè)計(jì)、硬件要求和工藝流程設(shè)計(jì)等）歸類的功能模塊劃分。在功能劃分之后組建各自成體系的模塊單元，并配置相應(yīng)的算法，以達(dá)到提升智能制造體系柔性化和可重構(gòu)性的目的。
5 結(jié)語
工業(yè)時(shí)代經(jīng)歷了三次大的變革，現(xiàn)在的工業(yè)4.0時(shí)代最主要的特征是智能化和遠(yuǎn)程控制，重點(diǎn)在于利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息處理技術(shù)和智能機(jī)器人技術(shù)，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工的更高層次的自動(dòng)化。本文通過對(duì)智能制造體系的深入分析，認(rèn)為我國(guó)雖在在該領(lǐng)域取得了舉世矚目的成就，但是在智能化的本質(zhì)和原理方面的研究仍然不足，未來建議在智能制造柔性化、精益化和敏捷化方面開展研究。
“一些地方式地推進(jìn)‘機(jī)器換人’，認(rèn)為這就是智能制造，這是一種片面化簡(jiǎn)單化的理解?！?
全國(guó)政協(xié)委員、中國(guó)電子學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)徐曉蘭在政協(xié)十二屆四次會(huì)議大會(huì)發(fā)言中指出，作為新一輪科技革命的核心，智能制造能夠大幅度地提高制造效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本和資源消耗，已成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì)和核心內(nèi)容。同時(shí)，智能制造也是我國(guó)加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，促進(jìn)工業(yè)向中高端邁進(jìn)、建設(shè)制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的重要舉措，是新常態(tài)下打造新的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然選擇。2015年5月，國(guó)務(wù)院印發(fā)的《中國(guó)制造2025》，明確提出智能制造是今后我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主攻方向。然而，推進(jìn)智能制造是一項(xiàng)復(fù)雜而龐大的系統(tǒng)工程，需要不斷探索乃至試錯(cuò)。
在徐曉蘭委員看來，機(jī)器人并不能完全替代人工。智能制造并不排斥人工，例如人機(jī)交互技術(shù)就是工人與機(jī)器實(shí)現(xiàn)協(xié)同生產(chǎn)。目前的工業(yè)機(jī)器人只是代替了一些簡(jiǎn)單、繁重、危險(xiǎn)工序中的人工；服務(wù)機(jī)器人可在居家養(yǎng)老、醫(yī)療康復(fù)、教育娛樂等領(lǐng)域解決專業(yè)人員不足等難題。總的來說，智能制造或機(jī)器人并未對(duì)社會(huì)就業(yè)率帶來較大影響。
與此同時(shí)，機(jī)器人正在創(chuàng)造新的就業(yè)崗位。智能制造與機(jī)器人是多種技術(shù)的交叉融合，自身發(fā)展離不開大量專業(yè)技術(shù)人員，其催生的新產(chǎn)業(yè)生態(tài)更可吸納大量勞動(dòng)力。例如，新一代工業(yè)機(jī)器人、無人機(jī)、教育娛樂機(jī)器人等產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外需求廣泛、發(fā)展?jié)摿薮?，將是我?guó)實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略的重要智能裝備和產(chǎn)品，也將是我國(guó)制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈中高端演進(jìn)的重要抓手，可創(chuàng)造大量工作崗位。我國(guó)只有牢牢把握新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革所帶來的發(fā)展窗口期，才能真正邁入制造業(yè)強(qiáng)國(guó)行列。
徐曉蘭委員提出了幾點(diǎn)措施建議：一是正確認(rèn)識(shí)智能制造的深刻內(nèi)涵。任何新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)在促進(jìn)社會(huì)進(jìn)步的同時(shí)，也會(huì)帶來一些挑戰(zhàn)。我們要特別注意對(duì)前瞻性和顛覆性技術(shù)的研究，要不斷深入探討產(chǎn)業(yè)生態(tài)和商業(yè)模式的變革對(duì)制造業(yè)發(fā)展的深刻影響，促進(jìn)《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略的實(shí)施。
二是分業(yè)施策優(yōu)化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局。下大力氣突破材料、核心零部件、生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)集成、工業(yè)CPS（信息物理系統(tǒng)Cyber-PhsysicalSystems）等智能制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，針對(duì)不同產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)采取更具針對(duì)性的政策。
三是打造制造業(yè)強(qiáng)國(guó)要標(biāo)準(zhǔn)先行。加快推進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，形成以標(biāo)準(zhǔn)帶產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)業(yè)促標(biāo)準(zhǔn)的良好發(fā)展格局。
四是加強(qiáng)智能制造人才體系建設(shè)。建立智能制造人才庫(kù)，健全一線科研、技術(shù)人員激勵(lì)機(jī)制。推進(jìn)分類側(cè)重培養(yǎng)，從科學(xué)研究、技術(shù)攻關(guān)、工程應(yīng)用等方面培養(yǎng)各領(lǐng)域?qū)I(yè)人才。
摘要：認(rèn)為當(dāng)前亟需泛在信息制造技術(shù)，使生產(chǎn)制造過程在廣度上實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，在深度上實(shí)現(xiàn)信息空間和物理空間的融合。為此，提出了一種泛在信息化智能制造系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)群，實(shí)現(xiàn)制造資源的網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)，信息資源的語義化表達(dá)和制造服務(wù)的自組織運(yùn)行。此外，還指出如何實(shí)現(xiàn)多種數(shù)據(jù)流的混合傳輸，如何實(shí)現(xiàn)異構(gòu)信息的集成與互操作，以及如何面向復(fù)雜時(shí)空關(guān)系建立抽象模型，是需要解決的挑戰(zhàn)性問題。
關(guān)鍵詞： 智能制造；網(wǎng)絡(luò)化制造；工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)；信息物理融合系統(tǒng)；服務(wù)化
制造I經(jīng)歷多年發(fā)展，企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)分工日趨明確，總體上可以劃分為兩大領(lǐng)域，即縱向生產(chǎn)管理控制和橫向產(chǎn)品生命周期管理。根據(jù)ANSI/ISA 65[1]和IEC 62264-3[2]的定義，縱向生產(chǎn)管理控制可以概括為3個(gè)層次：經(jīng)營(yíng)決策、計(jì)劃調(diào)度和生產(chǎn)控制；橫向產(chǎn)品生命周期涉及4個(gè)領(lǐng)域：產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程實(shí)施、生產(chǎn)運(yùn)行和產(chǎn)品服務(wù)。隨著自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，上述不同領(lǐng)域和層次逐漸形成了相應(yīng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)，其中計(jì)算機(jī)系統(tǒng)包括企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)（SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（DCS），以及包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）、計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）、計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）在內(nèi)的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)（CAX）；網(wǎng)絡(luò)包括互聯(lián)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、控制器、傳感器的現(xiàn)場(chǎng)總線、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)，以及企業(yè)管理所需的以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)等[3]。
然而，種類繁多的系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)造成了以下兩方面問題：
（1）在廣度上，部分網(wǎng)絡(luò)雖然實(shí)現(xiàn)了少數(shù)系統(tǒng)的互聯(lián)互通，但是企業(yè)內(nèi)部仍然存在大量信息孤島，受時(shí)間、空間的限制，人與人、系統(tǒng)與系統(tǒng)、人與系統(tǒng)之間還無法建立起廣泛的互聯(lián)，信息無法在企業(yè)內(nèi)部高效地流轉(zhuǎn)；
（2）在深度上，數(shù)字化制造的發(fā)展，雖然初步形成了信息空間的概念，但是信息空間還未能實(shí)現(xiàn)與物理制造空間的深度融合，無法根據(jù)物理空間的需求，主動(dòng)提供數(shù)據(jù)、應(yīng)用和服務(wù)。
綜上所述，當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)亟需廣泛、深度互聯(lián)的基礎(chǔ)，縱向上打破系統(tǒng)之間的壁壘，橫向上打通信息與物理的隔閡，實(shí)現(xiàn)跨層次、跨領(lǐng)域的業(yè)務(wù)集成，提高制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)行效率和敏捷性。
與此同時(shí)，隨著芯片制造、無線寬帶、射頻識(shí)別、信息傳感及網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)等信息通信技術(shù)（ICT）的發(fā)展，信息網(wǎng)絡(luò)已更加全面、深入地融合人與人、人與物，乃至物與物之間的現(xiàn)實(shí)物理空間與抽象信息空間，并向無所不在的泛在網(wǎng)絡(luò)方向演進(jìn)[4]。
根據(jù)國(guó)際電信聯(lián)盟的定義，泛在網(wǎng)絡(luò)是指在預(yù)訂服務(wù)的情況下，個(gè)人和/或設(shè)備無論何時(shí)、何地、何種方式以最少的技術(shù)限制接入到服務(wù)和通信的能力[5]。泛在網(wǎng)絡(luò)可以將信息空間與物理空間深度融合，其服務(wù)能夠以無所不在、無所不包、無所不能的方式，實(shí)現(xiàn)在任意時(shí)間、地點(diǎn)，任意的人、物都能順暢地通信，獲得個(gè)性化的信息服務(wù)。
顯然，泛在網(wǎng)絡(luò)的相關(guān)理念、技術(shù)和方法有助于解決制造業(yè)當(dāng)前面臨的問題。正是在這種背景下，有學(xué)者提出了泛在信息制造技術(shù)的概念：泛在信息制造技術(shù)是以泛在網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，以泛在感知為核心，以泛在服務(wù)為目的，并以泛在智能拓展和提升為目標(biāo)的綜合性、一體化的信息處理技術(shù)[6]。
泛在信息制造技術(shù)為解決制造業(yè)當(dāng)前面臨的問題提供了全新的思路和手段：將物理制造空間中跨層次、跨領(lǐng)域的物理制造資源映射到信息空間，從廣度上打破信息壁壘，實(shí)現(xiàn)人、制造設(shè)備、生產(chǎn)過程的泛在互聯(lián)互通；在深度上實(shí)現(xiàn)制造信息空間與物理空間的深度融合，按需提供主動(dòng)的智能制造服務(wù)。因此，泛在信息制造技術(shù)的提出符合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)和產(chǎn)業(yè)需求。
1 泛在信息化智能制造
系統(tǒng)的架構(gòu)
根據(jù)泛在信息制造技術(shù)的內(nèi)涵，基于該技術(shù)的泛在信息化智能制造系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)要滿足以下3方面的功能需求。
（1）制造實(shí)體網(wǎng)絡(luò)化：分布式物理資源接入、數(shù)據(jù)感知和信息傳輸，要求系統(tǒng)具備網(wǎng)絡(luò)化能力；
（2）信息資源模型化、語義化：多尺度、異構(gòu)虛擬資源的統(tǒng)一組織，要求虛擬資源的形式是模型化的，并且具備豐富的語義；
（3）制造能力服務(wù)化：支持多種應(yīng)用業(yè)務(wù)協(xié)作式運(yùn)行，需要系統(tǒng)為不同的業(yè)務(wù)提供核心服務(wù)。
為此提出了如圖1所示的泛在信息化智能制造系統(tǒng)的4層架構(gòu)，包括：泛在化感知層、全互聯(lián)制造網(wǎng)絡(luò)層、語義化信息集成層和服務(wù)化制造應(yīng)用層。
首先，網(wǎng)絡(luò)化是泛在信息化制造系統(tǒng)的本質(zhì)特征。針對(duì)制造系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化的特殊需求提出了兩層的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，其中泛在化感知層實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)過程密切相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)物理資源泛在接入、感知，在此之上全互聯(lián)制造網(wǎng)絡(luò)層使現(xiàn)場(chǎng)級(jí)傳感網(wǎng)、控制網(wǎng)與企業(yè)級(jí)管理網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)扁平化、對(duì)等化互聯(lián)。
其次，模型化是信息空間的虛擬信息資源統(tǒng)一組織的必要形式，語義化是異構(gòu)模型能夠跨層次、跨領(lǐng)域集成的核心。一方面，模型化是信息資源集中組織的有效手段；另一方面，語義化是模型能夠進(jìn)行跨層次、跨領(lǐng)域異構(gòu)集成的核心。針對(duì)這種需求提出了語義化信息集成層，基于模型化和語義化手段，實(shí)現(xiàn)跨層次、跨領(lǐng)域虛擬信息資源的統(tǒng)一組織、集成和管理。
最后，服棧是制造物理空間與虛擬信息空間實(shí)現(xiàn)集成的技術(shù)手段。制造服務(wù)聚集在信息空間根據(jù)具體業(yè)務(wù)特點(diǎn)，按需進(jìn)行組合，實(shí)現(xiàn)制造應(yīng)用的動(dòng)態(tài)自組織。因此，針對(duì)系統(tǒng)服務(wù)化的需求提出了服務(wù)化制造應(yīng)用層，為具體的制造應(yīng)用業(yè)務(wù)運(yùn)行提供核心服務(wù)。
2 泛在信息化智能制造
系統(tǒng)的支撐技術(shù)群
圖1所示的泛在信息化智能制造系統(tǒng)的架構(gòu)需要相應(yīng)技術(shù)群才能支撐其系統(tǒng)特征。本節(jié)分別總結(jié)了各層相應(yīng)的技術(shù)群。
2.1 面向泛在化感知的無線傳感網(wǎng)
技術(shù)群
面向泛在化感知的無線傳感網(wǎng)技術(shù)群是指實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)傳感器、控制器、生產(chǎn)設(shè)備接入、感知和控制的一系列無線傳感技術(shù)[7]。作為泛在信息化制造系統(tǒng)中虛擬信息空間與物理制造空間的接口，該技術(shù)群一方面從物理制造空間獲取數(shù)據(jù)并映射入信息空間；另一方面接收信息空間的指令，完成對(duì)物理制造過程的控制。如圖2所示，該技術(shù)群具體包括兩方面：物理資源接入技術(shù)[8]和物理過程感知技術(shù)[9]。在資源接入方面，包括面向多種協(xié)議的物理資源即插即用技術(shù)，即根據(jù)協(xié)議類型、設(shè)備類別、生產(chǎn)流程等信息動(dòng)態(tài)適配多種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，為資源構(gòu)建邏輯鏈路，滿足其通信關(guān)系。在感知方面的主要支撐技術(shù)包括智能傳感器技術(shù)[10]和以無線射頻識(shí)別（RFID）為代表的智能識(shí)別技術(shù)[11]等。
在無線傳感網(wǎng)技術(shù)的支撐下，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的信息泛在化感知和設(shè)備可移動(dòng)運(yùn)行促進(jìn)信息流轉(zhuǎn)，提升系統(tǒng)運(yùn)行效率和信息―物融合深度。此外，無線傳感網(wǎng)模塊化、可重構(gòu)、即插即用等特點(diǎn)，能夠最大限度滿足底層系統(tǒng)對(duì)可組合性的需求，實(shí)現(xiàn)協(xié)作運(yùn)行。
2.2 面向全互聯(lián)制造網(wǎng)絡(luò)的組網(wǎng)與
傳輸技術(shù)群
面向全互聯(lián)制造網(wǎng)絡(luò)的組網(wǎng)與傳輸技術(shù)群是指實(shí)現(xiàn)工廠全覆蓋，管理和控制業(yè)務(wù)混流傳輸，并提供安全可靠保障的一系列組網(wǎng)與傳輸技術(shù)。作為泛在信息化制造系統(tǒng)中完成網(wǎng)絡(luò)化互聯(lián)的核心，該技術(shù)群基于互聯(lián)網(wǎng)的傳輸控制協(xié)議（TCP）/互聯(lián)網(wǎng)協(xié)議（IP）架構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠管理網(wǎng)絡(luò)、控制網(wǎng)絡(luò)、傳感網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行全面互聯(lián)，并與互聯(lián)網(wǎng)集成，實(shí)現(xiàn)無縫信息傳輸。如圖3所示，該技術(shù)群的組成主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是對(duì)當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)傳感網(wǎng)、設(shè)備網(wǎng)采用的專用傳輸協(xié)議的IP化設(shè)計(jì)[12]，具體包括針對(duì)嵌入式設(shè)備的IP 協(xié)議裁剪技術(shù)、針對(duì)嵌入式設(shè)備的低開銷IP 協(xié)議實(shí)現(xiàn)技術(shù)、面向完整和裁剪后IP 的多協(xié)議適配和轉(zhuǎn)換技術(shù)和輕量級(jí)IP 設(shè)備的管理與維護(hù)技術(shù)；二是信息流混合傳輸服務(wù)質(zhì)量（QoS）保障技術(shù)[13]，具體包括面向扁平網(wǎng)絡(luò)的實(shí)時(shí)流交換傳輸技術(shù)、面向異構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的資源動(dòng)態(tài)認(rèn)知與管理技術(shù)和面向混合業(yè)務(wù)流的流量控制技術(shù)。
上述技術(shù)群通過IP化手段，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)扁平化，同時(shí)提供混合傳輸保障機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了不同業(yè)務(wù)的按需服務(wù)。
2.3 面向時(shí)空動(dòng)態(tài)制造信息資源的
語義化集成技術(shù)群
面向時(shí)空動(dòng)態(tài)制造信息資源的語義化集成技術(shù)群是指實(shí)現(xiàn)制造業(yè)中跨層次、跨領(lǐng)域的海量、異構(gòu)信息資源語義化描述、存儲(chǔ)、集成、組織與管理的一系列技術(shù)群[14]。如圖4所示，該技術(shù)群主要包括3個(gè)方面。首先，底層網(wǎng)絡(luò)中信息資源如原始數(shù)據(jù)等，其質(zhì)量不高，存在大量錯(cuò)誤、不完整或多余的原始數(shù)據(jù)。因此，需要采用數(shù)據(jù)清洗技術(shù)、過濾技術(shù)、壓縮技術(shù)和消冗技術(shù)等，處理質(zhì)量較差的原始信息資源，保證其正確性[15]。其次，泛在信息化制造系統(tǒng)中大量跨層次、跨領(lǐng)域信息資源不具備統(tǒng)一的格式。因此，采用數(shù)據(jù)建模等語法轉(zhuǎn)換技術(shù)對(duì)多種語法格式的信息資源進(jìn)行規(guī)范化處理，保證信息的語法一致性[16]。最后，異構(gòu)信息資源只有具備統(tǒng)一的語義，才能實(shí)現(xiàn)語義級(jí)互操作性，直接被跨層次、跨領(lǐng)域的應(yīng)用業(yè)務(wù)訪問和使用[17]。因此，采用語義轉(zhuǎn)換技術(shù)，對(duì)模型化后的信息資源進(jìn)行語義標(biāo)注，構(gòu)建統(tǒng)一的語義模型。
在上述技術(shù)群支撐下，跨層次、跨領(lǐng)域的虛擬信息資源實(shí)現(xiàn)了模型化、語義化組織與管理，在統(tǒng)一層面上根據(jù)上層應(yīng)用業(yè)務(wù)的特點(diǎn)，為其提供所需的信息資源。
2.4 面向制造業(yè)務(wù)的服務(wù)化技術(shù)群
面向制造業(yè)務(wù)的服務(wù)化技術(shù)群是指一系列實(shí)現(xiàn)物理/虛擬資源服務(wù)化封裝、注冊(cè)、查詢、組合、部署與管理的技術(shù)，以模塊化、服務(wù)化的模式，完成制造應(yīng)用的動(dòng)態(tài)自組織[18]。如圖5所示，該技術(shù)群主要分為3類：一是服務(wù)的封裝和注冊(cè)技術(shù)，是指采用服務(wù)化和虛擬化手段，將各種資源進(jìn)行服務(wù)化封裝，并在服務(wù)庫(kù)中完成注冊(cè)[19]；二是服務(wù)的查詢與組合技術(shù)，是指根據(jù)應(yīng)用業(yè)務(wù)的需求，在服務(wù)庫(kù)中查找合適的服務(wù)，并根據(jù)規(guī)則進(jìn)行組合[20]；三是服務(wù)的部署與管理技術(shù)，是指將服務(wù)部署到具體的軟硬件資源上，并根據(jù)具體的業(yè)務(wù)要求對(duì)服務(wù)的執(zhí)行過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制與調(diào)度，滿足共享資源上不同業(yè)務(wù)的運(yùn)行要求。服務(wù)化首先將軟、硬件資源抽象為簡(jiǎn)單的計(jì)算、存儲(chǔ)、傳輸?shù)然痉?wù)，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)服務(wù)的組合規(guī)則，將基本服務(wù)組合為復(fù)雜的諸如加工、控制、監(jiān)測(cè)、診斷、設(shè)計(jì)等服務(wù)，并且在面向具體業(yè)務(wù)實(shí)例化之后，可以滿足不同業(yè)務(wù)的應(yīng)用需求。
正是在服務(wù)化的這種特性支撐下，系統(tǒng)能夠以開放的、可擴(kuò)展的方式集成多種服務(wù)。并且能夠隨著業(yè)務(wù)的需求變化動(dòng)態(tài)組織相應(yīng)的服務(wù)，使得系統(tǒng)功能具備可演進(jìn)性。
3 實(shí)現(xiàn)泛在信息化制造
面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)
3.1 異構(gòu)動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下，多流混合
傳輸?shù)穆窂揭?guī)劃與流量控制
泛在信息化制造系統(tǒng)的全互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)基于IP將傳感網(wǎng)、控制網(wǎng)、管理網(wǎng)互聯(lián)構(gòu)成扁平化的異構(gòu)傳輸網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)控制、管理和知識(shí)流的混合傳輸，但控制流傳輸需要保障實(shí)時(shí)性、可靠性，管理流和知識(shí)流傳輸需要保障吞吐量和帶寬利用率，管理人員的移動(dòng)性使得網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浜椭R(shí)流的傳播具有很強(qiáng)的動(dòng)態(tài)性。
綜上所述，針對(duì)控制、管理和知識(shí)流不同的應(yīng)用需求和負(fù)載特征，同時(shí)考慮工業(yè)物理網(wǎng)異構(gòu)和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)變化，構(gòu)建針對(duì)時(shí)延、可靠性、能耗、帶寬利用率等混合關(guān)鍵性指標(biāo)的網(wǎng)絡(luò)資源調(diào)度策略和控制方法，是泛在信息化制造所面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)之一。
3.2 工業(yè)多維、異構(gòu)信息資源的集成
與互操作
泛在信息化制造需要構(gòu)建跨域、跨層的統(tǒng)一信息資源組織與管理體系，但設(shè)計(jì)域，實(shí)施域，運(yùn)行域，維護(hù)域涉及多維異構(gòu)的信息資源。一方面信息格式不同，既有結(jié)構(gòu)化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、控制指令、設(shè)計(jì)模型等，也有非結(jié)構(gòu)化的聲音、圖像、文本等信息；另一方面是信息的含義不同，各領(lǐng)域涵蓋了多個(gè)學(xué)科，包括物理、化學(xué)等工藝知識(shí)，熱學(xué)、力學(xué)等結(jié)構(gòu)知識(shí)和電子、電氣等自動(dòng)化知識(shí)。因此，如何構(gòu)建可集成、互操作的統(tǒng)一信息模型是泛在信息化制造面臨的又一技術(shù)挑戰(zhàn)。
3.3 面向制造物理空間復(fù)雜時(shí)空
關(guān)系的抽象與建模
泛在信息化制造系統(tǒng)的關(guān)鍵是信息空間能夠準(zhǔn)確對(duì)物理空間進(jìn)行抽象與建模，以實(shí)現(xiàn)信息與物理的深度融合。制造物理空間生產(chǎn)過程具有明確的時(shí)間和空間特性，并且時(shí)空特性耦合性強(qiáng)，如描述流程工業(yè)復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程，通常采用動(dòng)態(tài)偏微分方程來構(gòu)建相關(guān)的機(jī)理模型。而傳統(tǒng)意義上，信息空間的建模和抽象過程多面向離散事件以及解耦的多變量關(guān)系，顯然無法實(shí)現(xiàn)對(duì)制造物理空間連續(xù)物理過程的抽象和建模。因此，面χ圃煳錮砜占涓叢擁氖笨展叵擔(dān)信息空間如何進(jìn)行描述、抽象和建模，是泛在信息化制造面臨的一大技術(shù)挑戰(zhàn)。
4 結(jié)束語
當(dāng)前，在中國(guó)相繼推出“工業(yè)化信息化兩化融合”“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)計(jì)劃、“中國(guó)制造2025”等一系列頂層設(shè)計(jì)方案的大背景下，無論是代表傳統(tǒng)力量的制造業(yè)，還是代表新興力量的互聯(lián)網(wǎng)界，都在積極探索中國(guó)制造的創(chuàng)新模式，如何尋找到符合中國(guó)特色的智能制造模式成為共同關(guān)注的焦點(diǎn)。泛在信息化制造正是在制造業(yè)內(nèi)部需求拉動(dòng)，外部ICT使能技術(shù)推動(dòng)的基礎(chǔ)上，提出的一種符合當(dāng)前技術(shù)、政策發(fā)展趨勢(shì)的智能制造創(chuàng)新模式，因此開展泛在信息化制造相關(guān)理論研究、技術(shù)攻關(guān)、工程研發(fā)與應(yīng)用推廣等方面的工作，有利于國(guó)家宏觀政策的落實(shí)，能夠切實(shí)推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型和自主創(chuàng)新等。
中國(guó)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展伴隨著各種問題，以前由于我國(guó)制造業(yè)以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)占主導(dǎo)地位，缺乏核心技術(shù)，生產(chǎn)基本靠人，低成本的優(yōu)勢(shì)使得中國(guó)成為“世界工廠”，“中國(guó)制造”遍布世界各地。近些年，在勞動(dòng)力成本提高以及全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展緩慢等多方面的制約下，我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨著來自世界各國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)威脅。加上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用的崛起，轉(zhuǎn)型升級(jí)成了企業(yè)必須面臨的問題。
目前世界各國(guó)都在進(jìn)行工業(yè)改革，德國(guó)、美國(guó)紛紛提出了工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的改革主題。而中國(guó)《中國(guó)制造2025》已完成初稿，圍繞在我國(guó)工業(yè)有待加強(qiáng)的領(lǐng)域進(jìn)行強(qiáng)化，力爭(zhēng)在2025年從工業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)型為工業(yè)強(qiáng)國(guó)。我國(guó)傳統(tǒng)制造企業(yè)應(yīng)首先對(duì)自身有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。其次緊跟改革腳步，加大產(chǎn)品的創(chuàng)新力度，逐步成為技術(shù)導(dǎo)向型的生產(chǎn)企業(yè)。
《智慧城市》：什么是促使我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化轉(zhuǎn)型的必然因素？
侯炳輝：一方面，中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)屬于粗放式經(jīng)濟(jì)，生產(chǎn)主要靠人來完成，即使在很多年前中國(guó)制造就已經(jīng)遍布世界各地，但總體來看還偏向低端制造的范疇，無法具有較強(qiáng)的持續(xù)性。另一方面，在生產(chǎn)過程中，無論從能源消耗源還是環(huán)境層面上來看，傳統(tǒng)制造業(yè)都不得不由低端制造向中高端的智能制造轉(zhuǎn)型。
作為工業(yè)最核心的問題，制造業(yè)的重點(diǎn)是高端制造業(yè)。中國(guó)雖然每年出口大量數(shù)控機(jī)床，但都屬于中低端產(chǎn)品，高級(jí)的數(shù)控機(jī)床仍需要進(jìn)口，這就造成了進(jìn)口數(shù)量少，但花費(fèi)錢卻較高的局面。在我看來，這歸根結(jié)底在于技術(shù)沒有跟上，而工業(yè)智能化力度不夠是造成這種尷尬境地的最根本誘因。此時(shí)就需要考慮產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)，就回到了工業(yè)4.0的主題上。
《智慧城市》：我國(guó)為何會(huì)提出工業(yè)4.0的規(guī)劃？
侯炳輝：多年前智能制造、工業(yè)信息化的內(nèi)容對(duì)于中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)來說是陌生的。但現(xiàn)如今為什么開始提出工業(yè)4.0的主題，并將其作為國(guó)家產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，主要有兩個(gè)原因：第一，德國(guó)作為率先提出工業(yè)4.O戰(zhàn)略的國(guó)家，已經(jīng)開始踐行工業(yè)改革之路；第二，此前我國(guó)工業(yè)相對(duì)落后，出現(xiàn)了一系列的問題，不得不重視智能化在工業(yè)發(fā)展中的作用。
未來，隨著信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與工業(yè)融合，工業(yè)4.O將會(huì)成為一個(gè)連接人與機(jī)器、資源，互聯(lián)互通的網(wǎng)絡(luò)化社會(huì)，各種終端設(shè)備、應(yīng)用軟件之間可以進(jìn)行數(shù)據(jù)信息交換、識(shí)別、處理、維護(hù)等一系列活動(dòng)。
《智慧城市》：在中國(guó)版工業(yè)4.0下，哪些傳統(tǒng)制造業(yè)將首先被改造？
侯炳輝：2008年由美國(guó)次貸危機(jī)引發(fā)的世界性金融危機(jī)使得歐美許多發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)都在不同程度上受到了重創(chuàng)，但德國(guó)受到的影響就相對(duì)少了很多。根本原因，其實(shí)主要是由于德國(guó)的基礎(chǔ)很扎實(shí)，因此才能在二戰(zhàn)后迅速崛起。
多年后的今天，以強(qiáng)大的工業(yè)基礎(chǔ)為特征的德國(guó)經(jīng)濟(jì)提出工業(yè)4.O的理念，強(qiáng)調(diào)“智能生產(chǎn)”和“智能工廠”，實(shí)質(zhì)上是實(shí)現(xiàn)信息化與自動(dòng)化技術(shù)的高度集成，保持德國(guó)制造業(yè)在全球的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
我國(guó)在工業(yè)方面，無論從發(fā)展水平、核心理念還是發(fā)展內(nèi)容上來看都與德國(guó)制造業(yè)改革有著很大的區(qū)別。中國(guó)版工業(yè)4.0其實(shí)應(yīng)稱為信息化與工業(yè)化的深度融合，把信息化的技術(shù)完全滲透融合到工業(yè)里面去，并且將智能制造“嵌入”到傳統(tǒng)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的過程當(dāng)中。
傳統(tǒng)制造業(yè)哪些是要先被改造？目前我國(guó)ERP管理系統(tǒng)已經(jīng)十分成熟，但在芯片、傳感器這樣的短板方面，應(yīng)該作為重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)以及未來我國(guó)制造業(yè)的投資方向。此外，國(guó)計(jì)民生部分，譬如醫(yī)療、食品行業(yè)也是短板的其中之一。
比如今年年初在互聯(lián)網(wǎng)上被炒得十分火熱的日本搶購(gòu)馬桶蓋事件。中國(guó)消費(fèi)者不遠(yuǎn)萬里從日本背回來馬桶蓋，但最后發(fā)現(xiàn)還是中國(guó)制造，究竟是什么造成了如此尷尬的局面？
這主要是有產(chǎn)品質(zhì)量和人兩方面的原因。我國(guó)制造業(yè)水平相較日本或一些西方發(fā)達(dá)國(guó)家還是有一段距離，技術(shù)水平跟不上，而在杭州下沙經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)和松下公司合作制造的這種馬桶蓋是按照日本標(biāo)準(zhǔn)的要求制造的，這就是為什么中國(guó)消費(fèi)者寧愿花著昂貴的機(jī)票錢，也要不辭辛苦從國(guó)外背回馬桶蓋的原因。所以，如果企業(yè)要想持續(xù)地運(yùn)行下去，就不得不從自身提高技術(shù)水平，從而使得產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平的問題能夠得到有效解決。相反，人的問題就復(fù)雜了許多，當(dāng)前有很多人更看重短期利益，這就需要相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間來逐漸提高人們的意識(shí)。
《智慧城市》：中國(guó)的制造企業(yè)該如何實(shí)現(xiàn)自身的發(fā)展，達(dá)到“中國(guó)制造2025”的目標(biāo)？
侯炳輝：國(guó)務(wù)院總理在政府工作報(bào)告中提出要實(shí)施“中國(guó)制造2025”，加快從制造業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)。那么對(duì)于國(guó)際上正在興起的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，中國(guó)制造業(yè)該如何抓住這一時(shí)機(jī)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型？其實(shí)，由大到強(qiáng)，這是中國(guó)制造業(yè)發(fā)展的目標(biāo)，需要每個(gè)制造企業(yè)共同努力。
然而在實(shí)現(xiàn)的道路上，就難免會(huì)遇到阻礙的因素。這里主要有三點(diǎn)：一是企業(yè)中的浮躁；二是思維藝術(shù)；三是改革會(huì)存在風(fēng)險(xiǎn)。
當(dāng)前在很多企業(yè)中間都存在著或多或少的浮躁現(xiàn)象。這里的浮躁是包括信息化界的浮躁。此前企業(yè)里只要一提到ERP系統(tǒng)，可能就認(rèn)為它是萬能的，可以解決任何問題，而沒有把技術(shù)放在重要位置。
思維藝術(shù)指的是實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.O的前提條件就是要將多方面人的思想集中在一起，無論是從事政治方面還是技術(shù)方面，大家一定要有統(tǒng)一的觀念，一致將制造業(yè)改革作為產(chǎn)業(yè)升級(jí)發(fā)展的主要內(nèi)容。
那么，企業(yè)該如何走智能化的道路？在此建議要將定性和定量相結(jié)合。定性就是企業(yè)對(duì)于自身怎樣轉(zhuǎn)型需要有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，定量則是指如何具體實(shí)施，通過哪些步驟進(jìn)行轉(zhuǎn)型。企業(yè)需要建立一個(gè)模型，然后通過不斷試驗(yàn)來調(diào)整。
因此，企業(yè)的信息化道路應(yīng)該是問題導(dǎo)向型，當(dāng)問題發(fā)生時(shí)，利用倒推找尋問題的關(guān)鍵以及缺失的環(huán)節(jié)。每個(gè)企業(yè)都是一個(gè)開放式的“大系統(tǒng)”，信息系統(tǒng)只是其中的一個(gè)子系統(tǒng)。對(duì)于開放式的復(fù)雜系統(tǒng)，解決問題時(shí)就不能靠單純的邏輯思維或者形象思維，也不能單方面由領(lǐng)導(dǎo)或者技術(shù)人員決定。最好的方法就是企業(yè)里需要解決哪些問題，集中各部門相關(guān)人員去協(xié)同。改革需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的規(guī)劃，也會(huì)存在一定的風(fēng)險(xiǎn)，這就需要靠“四個(gè)全面”的戰(zhàn)略，全面深化改革開放。
摘要：根據(jù)廣東智能制造發(fā)展的人才需求和工程用型人才培養(yǎng)目標(biāo)，結(jié)合廣州大學(xué)華軟軟件學(xué)院電子信息技術(shù)的特色和優(yōu)勢(shì)，圍繞智能科學(xué)與技術(shù)專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)踐課程設(shè)置，實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系建設(shè)、實(shí)驗(yàn)保障等方面，探討如何構(gòu)建一個(gè)與廣東智能產(chǎn)業(yè)深度融合的，強(qiáng)應(yīng)用重創(chuàng)新的專業(yè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
關(guān)鍵詞：智能制造；智能科學(xué)與技術(shù)；人工智能技術(shù)；機(jī)器人；實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)
智能制造是基于新一代信息技術(shù)，貫穿設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)。具有信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準(zhǔn)控制自執(zhí)行等功能的先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱。是信息技術(shù)和智能技術(shù)在裝備制造過程技術(shù)的深度融合與集成。加快推進(jìn)智能制造，是我國(guó)在全球新一輪產(chǎn)業(yè)變革競(jìng)爭(zhēng)背景下出臺(tái)的《中國(guó)制造2025》的主攻方向。廣東省作為國(guó)內(nèi)制造大省和全球重要制造基地，也對(duì)接印發(fā)了《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2015-2025年）》。針對(duì)廣東省制造業(yè)的創(chuàng)新能力、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、信息化水平的缺乏競(jìng)爭(zhēng)力的問題，大力實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，推動(dòng)智能制造核心技術(shù)攻關(guān)和關(guān)鍵零部件研發(fā)，推進(jìn)制造過程智能化升級(jí)改造，實(shí)現(xiàn)“制造大省”向“制造強(qiáng)省”轉(zhuǎn)變。創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，智能化升級(jí)改造需要國(guó)際領(lǐng)先水平人才的引進(jìn)和高等院校實(shí)戰(zhàn)型工程技術(shù)人才培養(yǎng)。我院智能科學(xué)與技術(shù)專業(yè)就是面向廣東智能產(chǎn)業(yè)的深度融合設(shè)置的。其專業(yè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的建設(shè)需要針對(duì)廣東省高端裝備、制造過程、工業(yè)產(chǎn)品智能化等領(lǐng)域的薄弱環(huán)節(jié)，以“機(jī)器智能”為方向，完善實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系、整合實(shí)驗(yàn)教學(xué)資源，開設(shè)綜合性、創(chuàng)新性的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力和創(chuàng)新意識(shí)。緊密聯(lián)系企業(yè)，針對(duì)智能制造關(guān)鍵技術(shù)協(xié)同創(chuàng)新。培養(yǎng)具有智能系統(tǒng)開發(fā)與設(shè)計(jì)、智能裝備的應(yīng)用與工程管理能力；能在智能裝備、智能機(jī)器人、智能家居等領(lǐng)域從事智能系統(tǒng)的是開發(fā)與設(shè)計(jì)、應(yīng)用于維護(hù)、運(yùn)營(yíng)與管理的“厚基礎(chǔ)、強(qiáng)應(yīng)用、能創(chuàng)新”的高素質(zhì)工程應(yīng)用型人才。
1專業(yè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)思路
面向智能制造專業(yè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的建設(shè)，依據(jù)《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃（2015-2025年）》中發(fā)展智能裝備與系統(tǒng)，工業(yè)產(chǎn)品、制造流程智能化升級(jí)改造的任務(wù)，從智能科學(xué)與技術(shù)知識(shí)體系中提取專業(yè)發(fā)展方向的課程，建立完善專業(yè)實(shí)踐教學(xué)體系。以“機(jī)器智能”為方向建設(shè)人工智能與機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室為核心，以項(xiàng)目、科技競(jìng)賽、緊密對(duì)接企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新為手段，培養(yǎng)學(xué)生能夠運(yùn)用工程基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)理論知識(shí)設(shè)計(jì)工程實(shí)驗(yàn)，分析實(shí)際問題的能力，培養(yǎng)學(xué)生查詢檢索資料文獻(xiàn)獲取知識(shí)的能力，培養(yǎng)學(xué)生能夠綜合運(yùn)用自然科學(xué)知識(shí)、專業(yè)理論知識(shí)和技術(shù)手段設(shè)計(jì)系統(tǒng)和過程解決實(shí)際問題的能力。通過科技競(jìng)賽等活動(dòng)，培養(yǎng)學(xué)生在團(tuán)隊(duì)里具有工程組織管理能力、表達(dá)能力和人際交往能力。通過與企業(yè)的合作，掌握基本創(chuàng)新方法，并讓學(xué)生具有追求創(chuàng)新的態(tài)度和意識(shí)，以培養(yǎng)學(xué)生的綜合素質(zhì)和能力為重點(diǎn)。立足華軟學(xué)院電子系電子信息工程嵌入式專業(yè)、自動(dòng)化專業(yè)、通信工程專業(yè)現(xiàn)有的平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，按照“整合、集成、共享、提升”的基本思路，完善支撐體系，優(yōu)化驗(yàn)教學(xué)資源配置，建設(shè)一個(gè)能夠與廣東智能產(chǎn)業(yè)深度融合的階梯形層次化實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。
2實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容
智能科學(xué)與技術(shù)專業(yè)實(shí)驗(yàn)實(shí)踐平臺(tái)的建設(shè)要依據(jù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系的構(gòu)建，突出面向智能制造工程實(shí)踐為特色，按照學(xué)生的成長(zhǎng)需要，建立階段化、層次化、模塊化的實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系。
2.1專業(yè)實(shí)踐課程體系建設(shè)
面向智能制造的智能科學(xué)與技術(shù)專業(yè)定位是以工程應(yīng)用型人才培養(yǎng)為目標(biāo)的，是在通識(shí)教育基礎(chǔ)上的特色專業(yè)教育。專業(yè)課程體系的建設(shè)首先還是以培養(yǎng)學(xué)生具有扎實(shí)自然科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，人文社會(huì)科學(xué)知識(shí)和外語應(yīng)用能力為基礎(chǔ)，其次是智能科學(xué)與技術(shù)專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課程，如數(shù)字系統(tǒng)與邏輯設(shè)計(jì)、數(shù)字信號(hào)處理基礎(chǔ)、信號(hào)與系統(tǒng)、電路分析與電子電路；c語言程序設(shè)計(jì)與算法分析、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)庫(kù)與操作系統(tǒng)、微機(jī)原理與接口、傳感器與檢測(cè)技術(shù)等。最后是專業(yè)方向類課程，也是專業(yè)的核心課程，如制造業(yè)基礎(chǔ)軟件中的嵌入式軟件、工業(yè)控制系統(tǒng)軟件，工業(yè)機(jī)器人中人工智能技術(shù)應(yīng)用和智能控制技術(shù)。主要有知識(shí)獲取模式識(shí)別；數(shù)據(jù)通信與網(wǎng)絡(luò)；嵌入式系統(tǒng)移植和驅(qū)動(dòng)開發(fā)；嵌入式應(yīng)用開發(fā)；人工智能與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)；智能控制技術(shù)；機(jī)器人學(xué)等課程。培養(yǎng)學(xué)生具備計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、智能系統(tǒng)方法、傳感信息處理等技術(shù)，完成系統(tǒng)集成，并配合專業(yè)實(shí)踐課程體系如圖1，完成電子工藝實(shí)習(xí)、技術(shù)基礎(chǔ)課程、核心課程的課程設(shè)計(jì)和綜合項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)，并在工程應(yīng)用中實(shí)施的能力。
2.2實(shí)踐教學(xué)體系建設(shè)
依據(jù)專業(yè)實(shí)踐課程體系，構(gòu)建主要包括計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)、電路基礎(chǔ)、信息與控制基礎(chǔ)、嵌入式技術(shù)、機(jī)器智能系統(tǒng)五大模塊開展不同學(xué)習(xí)階段層次化的實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系。主要包括基礎(chǔ)類、專業(yè)實(shí)訓(xùn)類、綜合創(chuàng)新類。
1）基礎(chǔ)類實(shí)驗(yàn)注重開設(shè)與課堂教學(xué)中基本理論相結(jié)合的精品實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，并逐步提升基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)課時(shí)的比例。從實(shí)踐中啟發(fā)引導(dǎo)學(xué)生牢固掌握基礎(chǔ)理論知識(shí)。除此之外，還要注重工作方法和學(xué)習(xí)方法的能力培養(yǎng)，如收集信息查找資料、制定工作計(jì)劃步驟、從基礎(chǔ)理論到解決實(shí)際問題的思路以及獨(dú)立學(xué)習(xí)新技術(shù)的方法和評(píng)估工作結(jié)果的方法。培養(yǎng)學(xué)生厚實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和能力。
2）專業(yè)實(shí)訓(xùn)類實(shí)驗(yàn)主要以項(xiàng)目教學(xué)、案例教學(xué)、情景教學(xué)方式培養(yǎng)學(xué)生利用專業(yè)知識(shí)及方法獨(dú)立解決行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的任務(wù)和問題并能夠評(píng)價(jià)結(jié)果的能力。如智能傳感應(yīng)用項(xiàng)目，人工智能技術(shù)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，知識(shí)表示與推理項(xiàng)目，計(jì)算智能項(xiàng)目，專家系統(tǒng)，多智能體系統(tǒng)；機(jī)器人項(xiàng)目，如最小機(jī)電系統(tǒng)組成，如何完成對(duì)電機(jī)的控制；利用單軸或雙軸控制平臺(tái)實(shí)現(xiàn)基本搬運(yùn)裝配作業(yè)。
3）綜合創(chuàng)新類實(shí)驗(yàn)注重培養(yǎng)學(xué)生從理解問題域開始，獲取數(shù)據(jù)和知識(shí)、開發(fā)原型智能系統(tǒng)、開發(fā)完整智能系統(tǒng)、評(píng)估并修訂智能系統(tǒng)、到整合和維護(hù)智能系統(tǒng)六個(gè)階段構(gòu)建智能系統(tǒng)。如開展人工智能技術(shù)在智能制造中的應(yīng)用包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工、智能生產(chǎn)調(diào)度、智能工藝規(guī)劃、智能機(jī)器人、智能測(cè)量等；直角坐標(biāo)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)碼垛搬運(yùn)、多關(guān)節(jié)串聯(lián)機(jī)器人、弧焊機(jī)器人實(shí)訓(xùn)等。
4）科技競(jìng)賽、與企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，通過觀察記錄待智能化升級(jí)的工廠生產(chǎn)過程，發(fā)現(xiàn)定義問題、提出假設(shè)、搜集證據(jù)檢驗(yàn)假設(shè)、發(fā)表結(jié)果、建構(gòu)理論等實(shí)驗(yàn)過程設(shè)計(jì)的能力。培養(yǎng)學(xué)生掌握基本創(chuàng)新的方法，團(tuán)隊(duì)協(xié)作管理能力、表達(dá)溝通能力等。如嵌入式設(shè)計(jì)大賽、機(jī)器人大賽等科技競(jìng)賽；以及針對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線的嵌入式工業(yè)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；針對(duì)原材料制造企業(yè)的集散控制、制造絳屑成應(yīng)用；針對(duì)裝備制造企業(yè)的敏捷制造、虛擬制造應(yīng)用；工業(yè)機(jī)器人在汽車、電子電氣、機(jī)械加工、船舶制造、食品加工、紡織制造、輕工家電、醫(yī)藥制造等行業(yè)的應(yīng)用。
2實(shí)驗(yàn)教學(xué)保障
智能科學(xué)與技術(shù)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)建設(shè)以人工智能與機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室建設(shè)為核心，結(jié)合目前學(xué)院嵌入式系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室、自動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)室、傳感器技術(shù)實(shí)驗(yàn)室、通信原理實(shí)驗(yàn)室資源，儀器設(shè)備共享共建的原則，系統(tǒng)化籌備購(gòu)置。人工智能機(jī)器人實(shí)驗(yàn)室主要針對(duì)智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)和機(jī)器人應(yīng)用，基于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的人工智能技術(shù)學(xué)習(xí)應(yīng)用包括人工智能技術(shù)在智能制造應(yīng)用和工業(yè)機(jī)器人仿真軟件ABB Robot Studio?；凇疤剿髡摺睓C(jī)器人系統(tǒng)控制實(shí)訓(xùn)箱Rino-MRZ02（包含履帶機(jī)器人、雙輪自平衡機(jī)器人、5自由度機(jī)械臂、6自由度機(jī)械臂等）
可以開展的項(xiàng)目有：利用啟發(fā)式算法、遺傳算法、蟻群算法等模糊數(shù)學(xué)理論對(duì)工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行性能模擬、運(yùn)動(dòng)分析、功能仿真與評(píng)價(jià)；利用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自學(xué)習(xí)、自組織構(gòu)造產(chǎn)品加工過程新能參數(shù)預(yù)測(cè)模型。利用模式識(shí)別、機(jī)器學(xué)習(xí)、專家系統(tǒng)、多智能體系統(tǒng)進(jìn)行感知、并對(duì)環(huán)境的改變進(jìn)行解讀、動(dòng)作進(jìn)行規(guī)劃和決策；利用專家系統(tǒng)、遺傳算法、模糊邏輯集中式解決生產(chǎn)調(diào)度多目標(biāo)性、不確定性和高度復(fù)雜性的問題，尋求最優(yōu)規(guī)則，提高調(diào)度的速度；利用蟻群算法、遺傳算法分布式多智能體系統(tǒng)進(jìn)行問題分解、彼此協(xié)商、任務(wù)指派、解決沖突。
履帶機(jī)器人可開展電機(jī)控制實(shí)驗(yàn)；運(yùn)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)；HD軌跡控制實(shí)驗(yàn)；無線通信實(shí)驗(yàn)。雙輪自平衡機(jī)器人呢可開展自平衡模塊實(shí)驗(yàn)；倒立擺算法實(shí)驗(yàn)；雙輪載具運(yùn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)。6自由度雙足機(jī)器人可開展雙足運(yùn)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)；步態(tài)規(guī)劃實(shí)驗(yàn)；雙足平衡實(shí)驗(yàn)；機(jī)構(gòu)改裝實(shí)驗(yàn)。5自由度機(jī)械臂可開展機(jī)械臂運(yùn)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)；顏色分揀實(shí)驗(yàn)?？蓴U(kuò)展為8自由度雙足機(jī)器人、輪腿式機(jī)器人等技能提高類課程設(shè)計(jì)。
通過ABB公司的機(jī)器人仿真軟件RobotStudio進(jìn)行工業(yè)機(jī)器人的基本操作、功能設(shè)置、二次開發(fā)、在線監(jiān)控與編程、方案設(shè)計(jì)和驗(yàn)證的學(xué)習(xí)。
3結(jié)束語
智能制造是基于人工智能的研究，機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要基礎(chǔ)。所以面向智能制造智能科學(xué)與技術(shù)專業(yè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的建設(shè)要把人工智能技術(shù)在智能裝備、智能系統(tǒng)中的應(yīng)用和機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用作為專業(yè)知識(shí)技能培養(yǎng)的重點(diǎn)，更要讓實(shí)驗(yàn)平臺(tái)既能幫助學(xué)生理解掌握所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際動(dòng)手能力，掌握學(xué)習(xí)研究的方法，基本的科學(xué)實(shí)驗(yàn)技能外，又要調(diào)動(dòng)學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動(dòng)性，進(jìn)行創(chuàng)新實(shí)踐。
2016年9月，在佛山維尚家具制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱維尚家具）第五分廠正式開業(yè)之際，維尚家具智能制造試點(diǎn)示范（全屋家居大規(guī)模個(gè)性化定制）項(xiàng)目正式啟動(dòng)。該項(xiàng)目在今年6月份入選“2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”，是全國(guó)家具行業(yè)唯一入選企業(yè)。
維尚家具董事長(zhǎng)李連柱介紹，維尚家具智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目包括智能制造生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目、家居電商華南配套中心建設(shè)項(xiàng)目以及第五分廠。該項(xiàng)目有三大突出亮點(diǎn)：以需求端驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)和服務(wù)（C2B），實(shí)現(xiàn)“客戶需要什么，企業(yè)就設(shè)計(jì)什么、生產(chǎn)什么”的服務(wù)導(dǎo)向型發(fā)展模式；發(fā)展低成本柔性化生產(chǎn)技術(shù)（大規(guī)模定制），通過信息技術(shù)改造建立企業(yè)“大規(guī)模家具設(shè)計(jì)定制生產(chǎn)系統(tǒng)”，有效解決個(gè)性化定制與標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)這一突出矛盾；建設(shè)新居網(wǎng)互動(dòng)開放式設(shè)計(jì)平臺(tái)（O2O），提高消費(fèi)者購(gòu)買體驗(yàn)。
從人力成就的“制造”到機(jī)器人手臂鑄就的“智造”，維尚家具自2004年成立以來，一直堅(jiān)持用互聯(lián)網(wǎng)的思維做定制家具，目前在廣州、上海、北京、深圳等10多個(gè)一線城市擁有近百家直營(yíng)店，在全國(guó)400多個(gè)城市擁有加盟店800多家。
打造“o人化”車間
維尚家具五廠從倉(cāng)庫(kù)到車間只有不多的工人隨著裝有“電子看板”的裁板機(jī)緊張工作。從車間到倉(cāng)庫(kù)都只看到板材，卻沒見到任何一件成品或半成品的家具，偌大個(gè)車間，竟然工人寥寥幾個(gè)，干活的都是機(jī)器人。
只見所有板材分門別類擺放在倉(cāng)庫(kù)不同層架上，巨型機(jī)器人根據(jù)電腦發(fā)出的指令存取板材，整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)中心容量達(dá)1.8萬個(gè)貨位，可同時(shí)生產(chǎn)滿足1.8萬個(gè)客戶需求。而這樣大型的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)備卻僅需2天即可實(shí)現(xiàn)存貨更新一番。
這么多的板材同時(shí)生產(chǎn)、存放，是如何做到與客戶訂單一一對(duì)應(yīng)的呢？原來，開料切割板材的時(shí)候，生產(chǎn)員工會(huì)根據(jù)顯示屏上發(fā)出的“指令”調(diào)整板材位置。而在完成板材切割后，員工會(huì)從顯示屏左下角的一大版二維碼貼紙中，按順序撕下貼在對(duì)應(yīng)的板材上。在下一個(gè)流程中，這些二維碼將成為板材的“身份證”，決定其何去何從。
維尚家具五廠占地總面積203畝，總建筑面積約19.7萬平方米，總投資近10億元，日產(chǎn)能可達(dá)30萬～40萬件、年產(chǎn)值約60億元。采用了最先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)化的開料、封邊和CNC鉆孔等設(shè)備，車間信息化進(jìn)一步升級(jí)，全新引入RGV線，配置大量的機(jī)器人手臂以及全自動(dòng)立體庫(kù)貨位17926個(gè)，真正實(shí)現(xiàn)了“無人化”操作。廠房采用先進(jìn)的鏈條刮板高大吸塵器，大大提升了環(huán)境健康。維尚家居致力于將五廠打造成為家具行業(yè)工業(yè)4.0的典范，務(wù)實(shí)推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)+，提升智能制造水平。
在指尖上定制家具
買家具還要自己跑商場(chǎng)？維尚家具旗下品牌――維意定制幫你省下一堆麻煩：只需在微信上找到維意定制，就能免費(fèi)預(yù)約專業(yè)設(shè)計(jì)師，為你定制家具。10000套家居案例隨便挑 ，如果不知道自己想要什么樣的設(shè)計(jì)，維意定制還擁有全國(guó)設(shè)計(jì)研發(fā)中心，實(shí)時(shí)研發(fā)采集全國(guó)5000名專業(yè)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)方案，各種戶型風(fēng)格、功能的設(shè)計(jì)方案任消費(fèi)者挑選。
定制家具的生產(chǎn)除了有完美的設(shè)計(jì)方案，更要有專業(yè)而強(qiáng)大的工廠和技術(shù)的支持。維意定制用最智能制造的思維來定制家具，保證家具定制更快更省更專業(yè)。全線引進(jìn)德國(guó)西門子， 德國(guó)豪邁（世界領(lǐng)先木工機(jī)械）生產(chǎn)設(shè)備，配合自主研發(fā)的虛擬生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能制造。維意定制配置大量的智能設(shè)備，板材飾面、封邊等工序全部由機(jī)器人進(jìn)行統(tǒng)一操作，讓家具達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)要求；同時(shí)減少板件在生產(chǎn)過程中的磕碰傷，從源頭上預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。智能機(jī)器手利用三維坐標(biāo)精準(zhǔn)控制鉆孔位置和深度，定位可以精確到毫米，再也不用怕買的家具尺寸有誤差。
很多人都說定制成本高，價(jià)格貴。維意定制智能開料機(jī)，能對(duì)板材進(jìn)行最大化利用，大大減少原材料的浪費(fèi)，讓定制家具再也不是少數(shù)人的專享。國(guó)內(nèi)普遍的加工設(shè)備，在同一塊板材上只能做相同的尺寸的切割。將近30%以上板材無法完全利用，剩下大量余料，造成成本浪費(fèi)。而維意定制，利用自主研發(fā)的開料軟件，能在同一塊板材上，做不同尺寸的切割。近90%的利用率，大大節(jié)約了板材成本。
買家具麻煩，最擔(dān)心的就是裝修好了之后家具遲遲沒有進(jìn)場(chǎng)，從而影響到搬進(jìn)新家的時(shí)間。引進(jìn)RGV線，成功實(shí)現(xiàn)材料全自動(dòng)輸送，大大減少了家具制作工期。智能立體倉(cāng)按不同類別、時(shí)段自動(dòng)分配進(jìn)出貨，超高速運(yùn)轉(zhuǎn)加速你的家具智造。
信息技術(shù)破解規(guī)模定制難題
過去，個(gè)性化需求與大規(guī)模生產(chǎn)似乎無法同時(shí)存在，如何實(shí)現(xiàn)低成本的規(guī)?；ㄖ茊栴}，也一直困擾著家具行業(yè)。
然而，維尚采用了獨(dú)有的信息化技術(shù)，打破定制必然高價(jià)的固有判斷，解決了大規(guī)模生產(chǎn)和個(gè)性化定制的難題。
“一個(gè)設(shè)計(jì)方案出來后，基本上每一塊板材的數(shù)據(jù)都有了?！崩钸B柱說道。事實(shí)上，在客戶參與完成設(shè)計(jì)方案后，這些設(shè)計(jì)方案都轉(zhuǎn)化成一個(gè)又一個(gè)的數(shù)字，被傳送到維尚家具的訂單中心。
收集到大量數(shù)據(jù)之后，訂單系統(tǒng)會(huì)將所有的訂單進(jìn)行分解、重新合并。例如，將所有訂單中對(duì)某一板材的需求合并在一起，用同一塊材料的不同部位來生產(chǎn)。采用這種方式，板料基本能被各個(gè)部件填滿，即使是邊角料也能被有效利用。據(jù)了解，維尚家具生產(chǎn)材料的利用率比傳統(tǒng)家具生產(chǎn)的利用率高3%，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)家具制造企業(yè)的7到8倍，出錯(cuò)率大幅降低。
此外，在傳統(tǒng)家具制造過程中，需要員工向機(jī)器輸入指令，讓其運(yùn)作。這種方式，對(duì)員工的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)都有較高的要求。而維尚則將“人指揮機(jī)器干活”變成了“機(jī)器指揮人干活”。它采用條形碼應(yīng)用系統(tǒng)、生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)等技術(shù)，無論是開料，還是打孔，加工設(shè)備與設(shè)計(jì)系統(tǒng)都實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，工人只需要根據(jù)電腦提示操作即可。
繼續(xù)推動(dòng)信息化和工業(yè)化融合，是十八大作出的一個(gè)重要戰(zhàn)略部署。
我國(guó)還是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，需要繼續(xù)完成工業(yè)化的任務(wù)。而從世界總體發(fā)展進(jìn)程看，信息化時(shí)代的來臨要求我們必須打破原有的工業(yè)化模式，把信息化的先進(jìn)成果和理念融合到工業(yè)化中，充分發(fā)揮其“提質(zhì)增效”這一倍增器的作用。
新形勢(shì)，新動(dòng)力
“沒有信息化就沒有現(xiàn)代化”，“兩化融合是‘四化’同步發(fā)展的引擎”，這是對(duì)兩化融合重要性的定論。但是當(dāng)前社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展速度前所未有，信息技術(shù)的更新迭代更是日新月異，因此跟幾年前相比，兩化融合的環(huán)境和內(nèi)涵都發(fā)生了很大的變化：發(fā)展環(huán)境日益復(fù)雜，發(fā)展條件和動(dòng)力發(fā)生深刻變革。
首先，全球產(chǎn)業(yè)格局面臨重大調(diào)整，圍繞搶占制造業(yè)發(fā)展制高點(diǎn)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈，兩化融合發(fā)展迎來新空間。為應(yīng)對(duì)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來的挑戰(zhàn)和機(jī)遇，以美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、德國(guó)工業(yè)4.0為代表，發(fā)達(dá)國(guó)家紛紛實(shí)施以重振制造業(yè)為核心的“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，對(duì)高端制造業(yè)進(jìn)行再調(diào)整再布局，以打造國(guó)家制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。
再放眼國(guó)內(nèi)，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和供給結(jié)構(gòu)優(yōu)化需求迫切，對(duì)兩化融合發(fā)展提出新需求。我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，工業(yè)發(fā)展面臨資源環(huán)境約束強(qiáng)化、要素成本上升、投資出口放緩等挑戰(zhàn)，“十三五”時(shí)期亟須推動(dòng)兩化深度融合，優(yōu)化企業(yè)資源配置，提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率，改善產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)，提高供給結(jié)構(gòu)適應(yīng)性和靈活性，形成經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新動(dòng)力。
于此同時(shí)，信息技術(shù)高速發(fā)展，成為構(gòu)建新型制造體系的重要力量，給兩化融合發(fā)展帶來新支撐。以云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)正在向制造業(yè)加速滲透融合，工業(yè)云、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備逐步成為制造業(yè)發(fā)展新基礎(chǔ)，個(gè)性化定制、服務(wù)型制造成為生產(chǎn)方式變革新趨勢(shì)，融合創(chuàng)新、系統(tǒng)創(chuàng)新、迭代創(chuàng)新、大眾創(chuàng)新等正在成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新動(dòng)力。
此外還有一個(gè)不容忽視的衍生話題，那就是工業(yè)領(lǐng)域信息安全形勢(shì)日益嚴(yán)峻，對(duì)兩化融合發(fā)展提出新要求。隨著兩化融合發(fā)展進(jìn)程不斷深入，工業(yè)信息系統(tǒng)逐步從單機(jī)走向互聯(lián)、從封閉走向開放，為網(wǎng)絡(luò)安全威脅向其加速滲透提供了條件，工業(yè)領(lǐng)域面臨的信息安全形勢(shì)日益緊迫，急需加速完善工業(yè)信息系統(tǒng)安全保障體系。
可見，我國(guó)兩化融合工作正進(jìn)入向縱深發(fā)展的新階段。準(zhǔn)確把握戰(zhàn)略機(jī)遇，有效應(yīng)對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)，通過大力推進(jìn)兩化融合，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)轉(zhuǎn)型發(fā)展，顯得尤為重要和緊迫。
推進(jìn)兩化融合是一項(xiàng)全局性、系統(tǒng)性工程。需要統(tǒng)籌謀劃、提早布局，著力加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，明確融合路徑，把握發(fā)展方向，實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)突破。制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁，如果沒有制造業(yè)的發(fā)展，即使其他行業(yè)有巨大的發(fā)展，對(duì)中國(guó)這樣一個(gè)制造大國(guó)來講也是一件危險(xiǎn)的事情。
從當(dāng)前的國(guó)內(nèi)外形勢(shì)來看，智能制造作為兩化深度融合的集中體現(xiàn)，業(yè)已成為我國(guó)兩化融合工作的最主要抓手和突破口。正如工業(yè)和信息化部苗圩部長(zhǎng)所指出的：“在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中，各國(guó)都在研究如何搶占新一輪發(fā)展的制高點(diǎn)。我們認(rèn)為，互聯(lián)網(wǎng)和傳統(tǒng)工業(yè)行業(yè)的融合是要認(rèn)真重視和搶抓的機(jī)遇，這也是所說的制高點(diǎn)問題。還有一個(gè)切入點(diǎn)的問題，或者說主攻方向，那就是智能制造。在之前兩化融合的基礎(chǔ)上把智能制造抓在手里，是解決我國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)的根本路徑?！?
將智能制造作為推進(jìn)兩化深度融合的突破口，可以有效帶動(dòng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色低碳和服務(wù)化發(fā)展，并促進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)空間布局和制造業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)等四個(gè)方面的優(yōu)化升級(jí)，能夠逐步實(shí)現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)工業(yè)持續(xù)平穩(wěn)發(fā)展，是中國(guó)經(jīng)濟(jì)在發(fā)展中升級(jí)、在升級(jí)中發(fā)展并有競(jìng)爭(zhēng)力的重要保障。
所以，作為兩化深度融合的集中體現(xiàn)，智能制造將成為未來一段時(shí)間我國(guó)兩化融合工作的主戰(zhàn)場(chǎng)和核心目標(biāo)，是建立國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新體系的關(guān)鍵。而這從《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》這一頂層設(shè)計(jì)中也可見一斑。
頂層出臺(tái)，行動(dòng)落地
《信息化和工業(yè)化融合發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》于2016年10月12日正式印發(fā)，是未來幾年我國(guó)兩化融合工作的行動(dòng)指南和綱領(lǐng)。
根據(jù)《規(guī)劃》，到2020年，信息化和工業(yè)化融合發(fā)展水平進(jìn)一步提高，提升制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展能力的“雙創(chuàng)”體系更加健全，支撐融合發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨完善，制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化取得明顯進(jìn)展，新產(chǎn)品、新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)不斷催生新的增長(zhǎng)點(diǎn)，全國(guó)兩化融合發(fā)展指數(shù)達(dá)到85，比2015年提高約12，進(jìn)入兩化融合集成提升與創(chuàng)新突破階段的企業(yè)比例達(dá)30%，比2015年提高約15個(gè)百分點(diǎn)。
基于互聯(lián)網(wǎng)的制造業(yè)“雙創(chuàng)”體系不斷完善――“雙創(chuàng)”成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新引擎，“雙創(chuàng)”服務(wù)平臺(tái)體系支撐能力顯著提升，創(chuàng)新資源和服務(wù)在線化、平臺(tái)化和共享水平顯著提升；
新型生產(chǎn)模式在重點(diǎn)行業(yè)廣泛普及――生產(chǎn)方式精細(xì)化、柔性化、智能化水平顯著提升，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)50%，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造、個(gè)性化定制、服務(wù)型制造成為引領(lǐng)制造業(yè)高端化的重要模式，制造企業(yè)組織管理模式進(jìn)一步趨向扁平開放；
基于互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)業(yè)態(tài)成為新增長(zhǎng)點(diǎn)――產(chǎn)品全生命周期管理、工業(yè)電子商務(wù)等服務(wù)新模式新業(yè)態(tài)蓬勃發(fā)展，工業(yè)電子商務(wù)交易額突破10萬億元；
智能裝備和產(chǎn)品自主創(chuàng)新能力快速提升――智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備、智能制造成套裝備、智能產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得重大突破，新型智能硬件產(chǎn)品和服務(wù)市場(chǎng)規(guī)模突破萬億元，智能制造系統(tǒng)解決方案能力顯著提升；支
支撐融合發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施體系基本建立――自動(dòng)控制與感知技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化取得突破，工業(yè)軟硬件供給能力穩(wěn)步提高，工業(yè)云與智能服務(wù)平臺(tái)逐步成為智能制造關(guān)鍵應(yīng)用基礎(chǔ)設(shè)施，低時(shí)延、高可靠、廣覆蓋、更安全的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)支撐能力進(jìn)一步增。
2016年12月26日，全國(guó)工業(yè)和信息化工作會(huì)議在京召開，會(huì)議部署了2017年重點(diǎn)工作，智能制造是所有工作的核心和主線。
會(huì)議指出，要把握引領(lǐng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，堅(jiān)持以提高發(fā)展質(zhì)量和效益為中心，堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線，立足制造強(qiáng)國(guó)、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略全局，全面實(shí)施“中國(guó)制造2025”，深化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，全面做好穩(wěn)增長(zhǎng)、促改革、調(diào)結(jié)構(gòu)、深融合、惠民生、保安全各項(xiàng)工作，加快新動(dòng)能培育和傳統(tǒng)動(dòng)能修復(fù)，努力實(shí)現(xiàn)工業(yè)通信業(yè)平穩(wěn)增長(zhǎng)和提質(zhì)增效。
會(huì)議具體要求抓好六方面的工作，其中前兩項(xiàng)工作都直接與兩化融合有關(guān)。
其一是堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，全面實(shí)施“中國(guó)制造2025”。細(xì)化落實(shí)“1+X”體系目標(biāo)任務(wù)，重點(diǎn)組織實(shí)施30項(xiàng)重大標(biāo)志性項(xiàng)目。實(shí)施國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程。大力推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)基工程。實(shí)施高端裝備創(chuàng)新工程，抓好高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備、大飛機(jī)、“兩機(jī)”等國(guó)家科技重大專項(xiàng)。推動(dòng)實(shí)施重點(diǎn)新材料研發(fā)及應(yīng)用重大工程。大力拓展重大技術(shù)裝備及工業(yè)“四基”應(yīng)用。
其二是深化制造I和互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，培育壯大新業(yè)態(tài)新模式。深入實(shí)施智能制造工程，持續(xù)推進(jìn)智能制造專項(xiàng)。著力打造“雙創(chuàng)”平臺(tái)，支持大型制造企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、基礎(chǔ)電信企業(yè)建設(shè)一批“雙創(chuàng)”服務(wù)平臺(tái)。夯實(shí)融合基礎(chǔ)和安全支撐，實(shí)施“芯火”創(chuàng)新計(jì)劃和傳感器產(chǎn)業(yè)提升工程。出臺(tái)推進(jìn)兩化融合管理體系工作的指導(dǎo)意見，繪制全國(guó)兩化融合發(fā)展數(shù)據(jù)地圖。開展服務(wù)型制造專項(xiàng)行動(dòng)。
而從工信部各司局2017年的重點(diǎn)工作來看，智能制造也是焦點(diǎn)所在。
規(guī)劃司：圍繞“七個(gè)一”體系化深入推動(dòng)“中國(guó)制造2025”。做好國(guó)家“十三五”規(guī)劃綱要重點(diǎn)任務(wù)推進(jìn)和31項(xiàng)部規(guī)劃宣貫、實(shí)施、評(píng)估等工作。修訂《中國(guó)制造2025分省市指南》，引導(dǎo)地方差異化發(fā)展。協(xié)同推進(jìn)五大工程實(shí)施，通過標(biāo)志性項(xiàng)目促進(jìn)關(guān)鍵突破。
財(cái)務(wù)司：圍繞“中國(guó)制造2025”確定的重點(diǎn)領(lǐng)域、重點(diǎn)工程，積極爭(zhēng)取資金。優(yōu)化工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)資金管理模式，為“中國(guó)制造2025”提供長(zhǎng)期穩(wěn)定資金保障。
裝備工業(yè)司：全面實(shí)施“中國(guó)制造2025”，組織實(shí)施智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用專項(xiàng)，全面推動(dòng)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)，繼續(xù)推進(jìn)智能制造試點(diǎn)示范，遴選90個(gè)左右智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，編制推進(jìn)船舶智能制造指導(dǎo)意見、促進(jìn)智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見。
電子信息司：落實(shí)“中國(guó)制造2025”，以智能制造為主攻方向，大力發(fā)展工業(yè)智能傳感器、智能工控系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人等核心技術(shù)產(chǎn)品和智能裝備系統(tǒng)，積極推進(jìn)行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范。
信息化與軟件服務(wù)司：深入落實(shí)國(guó)發(fā)〔2016〕28號(hào)文件（國(guó)務(wù)院《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》），圍繞工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)電子商務(wù)，組織開展制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展行業(yè)應(yīng)用示范，支持建設(shè)一批面向重點(diǎn)行業(yè)和區(qū)域的信息物理系統(tǒng)測(cè)試驗(yàn)證平臺(tái)、綜合驗(yàn)證試驗(yàn)床。加快推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展“新四基”建設(shè)，建設(shè)和完善工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)等技術(shù)支撐平臺(tái)，培育一批面向重點(diǎn)行業(yè)的系統(tǒng)解決方案。開展信息物理系統(tǒng)（CPS）參考模型等重點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)研制工作，逐步完善制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)框架。
后臺(tái)支撐，前端裂變
智能制造更多的是在管理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過企業(yè)信息系統(tǒng)與運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的融合來達(dá)到“提質(zhì)增效”的目的，從而打破長(zhǎng)期以來我國(guó)工業(yè)依靠資源要素投入、規(guī)模擴(kuò)張的粗放發(fā)展模式，是企業(yè)的內(nèi)部行為，側(cè)重后端支撐。但是，要想實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大目標(biāo)，僅僅依靠“后端”的智能制造肯定不夠的。
企業(yè)在“前端”面對(duì)消費(fèi)者和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)，還需要輔以新的理念和新的商業(yè)模式。這也是為什么我國(guó)在提倡推廣智能制造的同時(shí)大力推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)在發(fā)展理念、產(chǎn)業(yè)體系、生產(chǎn)模式、業(yè)務(wù)模式等方面全面融合，也就是互聯(lián)網(wǎng)+制造（“互聯(lián)網(wǎng)+制造”跟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有著本質(zhì)的不同）。利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，積極發(fā)展眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌等新模式，促進(jìn)生產(chǎn)與需求對(duì)接、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與新興產(chǎn)業(yè)融合，有效匯聚資源推進(jìn)分享經(jīng)濟(jì)成長(zhǎng)，從而形成疊加效應(yīng)和聚合效應(yīng)，加快新舊發(fā)展動(dòng)能和生產(chǎn)體系轉(zhuǎn)換，助推“中國(guó)制造2025”。
根據(jù)國(guó)發(fā)〔2016〕28號(hào)文，以激發(fā)制造企業(yè)創(chuàng)新活力、發(fā)展?jié)摿娃D(zhuǎn)型動(dòng)力為主線，以建設(shè)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合“雙創(chuàng)”平臺(tái)為抓手，圍繞制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極培育新模式新業(yè)態(tài)，強(qiáng)化信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)支撐，完善信息安全保障，夯實(shí)融合發(fā)展基礎(chǔ)，營(yíng)造融合發(fā)展新生態(tài)，充分釋放“互聯(lián)網(wǎng)+”的力量，改造提升傳統(tǒng)動(dòng)能，培育新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，發(fā)展新經(jīng)濟(jì)，加快推動(dòng)“中國(guó)制造”提質(zhì)增效升級(jí)，實(shí)現(xiàn)從工業(yè)大國(guó)向工業(yè)強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。
推動(dòng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合一項(xiàng)核心工作是制造企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙創(chuàng)”平臺(tái)的建設(shè)。國(guó)發(fā)〔2016〕28號(hào)文要求相關(guān)政府部門積極組織實(shí)施制造企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙創(chuàng)”平臺(tái)建設(shè)工程，支持制造企業(yè)建設(shè)基于互聯(lián)網(wǎng)的“雙創(chuàng)”平臺(tái)，深化工業(yè)云、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的集成應(yīng)用，匯聚眾智，加快構(gòu)建新型研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)模式，促進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品創(chuàng)新和經(jīng)營(yíng)管理優(yōu)化，提升企業(yè)整體創(chuàng)新能力和水平。鼓勵(lì)大型制造企業(yè)開放“雙創(chuàng)”平臺(tái)聚集的各類資源，加強(qiáng)與各類創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新基地、眾創(chuàng)空間合作，為全社會(huì)提供專業(yè)化服務(wù)，建立資源富集、創(chuàng)新活躍、高效協(xié)同的“雙創(chuàng)”新生態(tài)。
在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，創(chuàng)新已不再是一個(gè)企業(yè)的行為，將消費(fèi)和研發(fā)真正結(jié)合起來，針對(duì)大企業(yè)和小企業(yè)的不同特點(diǎn)構(gòu)建“雙創(chuàng)”平臺(tái)，是促進(jìn)制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)深化融合的必要條件。
工業(yè)和信息化部信息化和軟件服務(wù)業(yè)司司長(zhǎng)謝少鋒在介紹2017年工作思路時(shí)表示“將開啟大企業(yè)‘雙創(chuàng)’新局面”：統(tǒng)籌部署，加快實(shí)現(xiàn)“到2018年年底制造業(yè)重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)‘雙創(chuàng)’平臺(tái)普及率達(dá)到80%”的發(fā)展目標(biāo)。成立制造企業(yè)“雙創(chuàng)”發(fā)展聯(lián)盟，推動(dòng)制造業(yè)“雙創(chuàng)”領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)、標(biāo)準(zhǔn)制定、應(yīng)用推廣、人才培養(yǎng)和交流合作。研究制定政策文件，明確大企業(yè)“雙創(chuàng)”發(fā)展的中長(zhǎng)期目標(biāo)、戰(zhàn)略路線圖和重點(diǎn)任務(wù)。支持建設(shè)基于互聯(lián)網(wǎng)的大型制造企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺(tái)和面向中小企業(yè)的第三方“雙創(chuàng)”服務(wù)平臺(tái)，推動(dòng)開展“雙創(chuàng)”成效及水平評(píng)估、測(cè)試驗(yàn)證、產(chǎn)融合作等第三方服務(wù)。
新的形勢(shì)，新的需求，新的挑戰(zhàn)，兩化融合工作依然任重道遠(yuǎn)。其中，協(xié)同推動(dòng)智能制造和“互聯(lián)網(wǎng)+制造”，后端和前端同時(shí)發(fā)力，可以更快更有效更健康地重塑制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)，加快制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)全面轉(zhuǎn)型發(fā)展。
“當(dāng)前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式形成歷史性交匯，國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑。必須緊緊抓住這一重大歷史機(jī)遇，按照‘四個(gè)全面’戰(zhàn)略布局要求，實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略?！边@是《中國(guó)制造2025》的一段話。
智能制造將成為我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域未來幾年的工作重點(diǎn)和目標(biāo)方向。
融合IT與OT
羅克韋爾自動(dòng)化公司日前在北京拉開其全球路演的序幕，議題聚焦在“如何打造互聯(lián)企業(yè)并實(shí)現(xiàn)智能制造”上。羅克韋爾自動(dòng)化大中華區(qū)董事總經(jīng)理鮑博文（Bob Buttermore）認(rèn)為：實(shí)現(xiàn)智能制造要從打造互聯(lián)企業(yè)開始。
他說：“當(dāng)前的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境有三個(gè)不容忽視的趨勢(shì)。新興市場(chǎng)的中產(chǎn)階層增長(zhǎng)導(dǎo)致的消費(fèi)品制造走高、勞動(dòng)力紅利的消失導(dǎo)致技能填補(bǔ)需求的提升以及全球化的需求對(duì)生產(chǎn)效率需求的拉動(dòng)。于此同時(shí)，技術(shù)更新迭代日新月異，企業(yè)互聯(lián)成本迅速降低，信息技術(shù)與運(yùn)營(yíng)技術(shù)的融合不斷深入，計(jì)算和數(shù)據(jù)無處不在，為企業(yè)決策提供關(guān)鍵性支撐。所以我們看到包括中國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)都將智能制造作為國(guó)家未來的發(fā)展戰(zhàn)略。但這一戰(zhàn)略的落地與實(shí)現(xiàn)需要互聯(lián)企業(yè)或者說信息化企業(yè)的支撐與助力。信息化可以顯著優(yōu)化企業(yè)流程，提高企業(yè)生產(chǎn)效率和業(yè)務(wù)水平，運(yùn)營(yíng)穩(wěn)定，網(wǎng)絡(luò)安全，生產(chǎn)改進(jìn)，決策優(yōu)化，從而幫助他們提高全球競(jìng)爭(zhēng)力?！?
在鮑博文看來，實(shí)現(xiàn)互聯(lián)企業(yè)的核心要?jiǎng)?wù)就是將信息技術(shù) （IT） 與運(yùn)營(yíng)技術(shù)（OT） 融合。以往，這些職能各司其職，彼此獨(dú)立。如今，IT 與 OT 融合成為工I企業(yè)獲得成功的關(guān)鍵所在，能夠幫助企業(yè)采集、分析數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為可指導(dǎo)行動(dòng)的信息，從而創(chuàng)造切實(shí)的業(yè)務(wù)成果，提高生產(chǎn)過程的安全性、可預(yù)測(cè)性及可持續(xù)性。
互聯(lián)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)在于可以幫助中國(guó)制造企業(yè)將其人員、生產(chǎn)流程和資產(chǎn)連接起來從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)價(jià)值。舉例來說，食品生產(chǎn)商可以通過實(shí)施互聯(lián)企業(yè)來提高多個(gè)工廠中多條生產(chǎn)線的整體設(shè)備效率。制藥公司可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品序列化，從而滿足行業(yè)法規(guī)的要求。礦業(yè)公司可以分析其礦石產(chǎn)量，而上游的石油和天然氣公司則能夠利用互聯(lián)企業(yè)對(duì)油井井口進(jìn)行優(yōu)化。
四步進(jìn)階
那么如何打造互聯(lián)企業(yè)呢？
作為一家全球制造商，羅克韋爾自動(dòng)化也面臨相同的挑戰(zhàn)。通過親身踐行，羅克韋爾自動(dòng)化總結(jié)了一套互聯(lián)企業(yè)四階段執(zhí)行模型：評(píng)估與計(jì)劃、安全與升級(jí)、數(shù)據(jù)與分析以及優(yōu)化與協(xié)作。
企業(yè)首先對(duì)現(xiàn)有資源（比如IT和網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施、自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備、安全規(guī)章以及技術(shù)能力）和需求進(jìn)行評(píng)估，設(shè)立一個(gè)科學(xué)合理的目標(biāo)并進(jìn)行藍(lán)圖規(guī)劃。其次看看能不能實(shí)現(xiàn)IT基礎(chǔ)設(shè)施和OT基礎(chǔ)設(shè)施的智能互聯(lián)與整合，實(shí)現(xiàn)信息與控制一體化，從而確保整個(gè)系統(tǒng)能夠在安全、可靠、高效的情況下運(yùn)行能。然后需要研究如何利用數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信息，利用信息轉(zhuǎn)化為企業(yè)決策，這樣的公司往往可以在競(jìng)爭(zhēng)力方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過其同行。最后就是通過信息化來增強(qiáng)企業(yè)協(xié)作能力。在一個(gè)智能制造、互聯(lián)企業(yè)的環(huán)境下，協(xié)作成為可能，基于豐富的數(shù)據(jù)信息，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)的實(shí)時(shí)決策，從而提高企業(yè)的創(chuàng)新力和競(jìng)爭(zhēng)力。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一個(gè)成功的互聯(lián)企業(yè)生產(chǎn)效率每年能夠提高5%左右。當(dāng)然，這需要企業(yè)擁有世界級(jí)的合作伙伴及生態(tài)系統(tǒng)。
世界級(jí)生態(tài)
在路演期間，羅克韋爾自動(dòng)化與中國(guó)橡膠和輪胎行業(yè)的領(lǐng)先供應(yīng)商軟控股份有限公司簽署了一項(xiàng)價(jià)值為人民幣 1 億元的戰(zhàn)略性合作協(xié)議。根據(jù)該協(xié)議，雙方將在橡膠和輪胎領(lǐng)域合作開發(fā)信息和自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)、機(jī)械安全應(yīng)用，并共同開展全球市場(chǎng)營(yíng)銷。此次合作有助于軟控提高效率并降低服務(wù)成本，助力公司通過智能工廠實(shí)現(xiàn)智能制造。
“軟控和羅克韋爾自動(dòng)化在中國(guó)乃至世界范圍內(nèi)有著數(shù)十年的成功合作基礎(chǔ)。我們緊密合作，探索智能機(jī)械和信息化方面的創(chuàng)新制造技術(shù)。我們懷著一個(gè)共同的目標(biāo)：讓軟控成為世界領(lǐng)先的集成橡膠和輪胎制造解決方案提供商?！?鮑博文表示，“中國(guó)政府已經(jīng)明確了 2017 年經(jīng)濟(jì)工作的總基調(diào)：穩(wěn)中求進(jìn)，并堅(jiān)持推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革。根據(jù)政府規(guī)劃，將繼續(xù)削減煤炭和鋼鐵等重工業(yè)的過剩產(chǎn)能。但由于產(chǎn)能過剩和勞動(dòng)力成本上漲的問題相繼出現(xiàn)，提高生產(chǎn)率和全球競(jìng)爭(zhēng)力對(duì)中國(guó)企業(yè)來說變得極為重要。所有這些趨勢(shì)都表明實(shí)施智能制造勢(shì)在必行，而這正是羅克韋爾自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)所在。我們深知中國(guó)工業(yè)企業(yè)面臨的各種挑戰(zhàn)，我們將借助我們的全球項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)為他們提供價(jià)值?！?
